RU2478723C1

RU2478723C1 - Method and device for producing precipitate of noble metals

Info

Publication number: RU2478723C1
Application number: RU2011154762/02A
Authority: RU
Inventors: Василий Николаевич Ковалев; Андрей Николаевич Горбенко; Андрей Викторович Новиков; Борис Васильевич Аксенов; Николай Владимирович Воробьев-Десятовский; Игорь Александрович Агапов; Ольга Николаевна Трошина
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Полиметалл Инжиниринг"
Priority date: 2011-12-28
Filing date: 2011-12-28
Publication date: 2013-04-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: initial productive solution is clarified in filter and deoxygenated in deaerator. Then, solution is proportioned by zinc powder and sodium cyanide. Formed pulp is fed to settling filter to produce precipitate. Produced precipitate is dried by drying agent to obtain liquid condensate to be heated by wet drying off-gases with subsequent separation of liquid and gas phases, liquid phase clarification by separation of dust entrapped by off-gases in precipitate drying, and forced circulation of fluid in closed circuit to subsequent heating of productive solution.

EFFECT: higher extraction efficiency.

2 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии, точнее к способам и устройствам извлечения драгоценных металлов из растворов цементацией.The invention relates to the field of hydrometallurgy, and more specifically to methods and devices for the extraction of precious metals from solutions by cementation.

Известно техническое решение, описанное в патенте России №2087567 на изобретение: "Способ извлечения золота из щелочно-цианидных растворов", МПК C22B 11/00, приоритет от 2 декабря 1995 года, в котором извлечение золота проводят цементацией с использованием в качестве реагента-осадителя алюминиево-кремниевый сплав.A technical solution is known, described in Russian patent No. 2087567 for the invention: "Method for the extraction of gold from alkaline cyanide solutions", IPC C22B 11/00, priority dated December 2, 1995, in which the extraction of gold is carried out by cementation using a precipitating reagent aluminum-silicon alloy.

Известно техническое решение, описанное в патенте РФ №2380435, МПК C22B 311/00, C22B 3/02, C22B 3/46, приоритет от 2 июля 2008 года на изобретение: "Способ извлечения драгоценных и редких металлов из растворов с низкой концентрацией в присутствии ионов других металлов и устройство для его осуществления".A technical solution is known, described in RF patent No. 2380435, IPC C22B 311/00, C22B 3/02, C22B 3/46, priority of July 2, 2008 for the invention: "Method for the extraction of precious and rare metals from solutions with low concentration in the presence of ions of other metals and a device for its implementation. "

В известном способе через порошок металла-восстановителя пропускают золотосодержащий раствор с низкой концентрацией в присутствии ионов других металлов в течение 2-240 часов. В качестве металла-восстановителя используют освинцованный цинковый порошок или порошки других металлов. Перед цементацией порошки помещают в кассету. Полученный после цементации золотосодержащий концентрат отделяют путем интенсивного механического перемешивания, обрабатывают азотной или уксусной кислотой. Золотой осадок отделяют фильтрацией, сушат и плавят с флюсующими добавками с получением чернового металла.In the known method, a gold-containing solution with a low concentration in the presence of ions of other metals is passed through a powder of a metal reducing agent for 2-240 hours. Leaded zinc powder or powders of other metals are used as the reducing metal. Before cementation, the powders are placed in a cassette. The gold-containing concentrate obtained after cementation is separated by intensive mechanical stirring and treated with nitric or acetic acid. The gold precipitate is separated by filtration, dried and melted with fluxing agents to obtain a crude metal.

Известное устройство включает фильтрующую колонку с отверстием для подачи раствора и порошком металла-восстановителя. Кроме того, устройство снабжено основанием для установления на нем фильтрующей колонки, выполненным в виде жесткой металлической решетки с ячейкой порядка 10 мм, достаточной для удержания давления, создаваемого раствором в фильтрующей колонке, и уплотнительной прокладкой. Фильтрующая колонка выполнена с ручками и внутри нее расположена заменяемая кассета, наполненная порошком металла-восстановителя, удерживаемым металлической тканой сеткой с размером ячейки, обеспечивающим удерживание порошка металла-восстановителя в кассете и пропускание золотосодержащего раствора, и металлическая тканая сетка с размером ячейки не менее 0,4 мм для прочности.The known device includes a filter column with a hole for supplying a solution and a metal powder of a reducing agent. In addition, the device is equipped with a base for installing a filter column on it, made in the form of a rigid metal grating with a cell of the order of 10 mm, sufficient to maintain the pressure created by the solution in the filter column, and a sealing gasket. The filtering column is made with handles and inside it there is a replaceable cartridge filled with a metal reducing agent powder held by a metal woven mesh with a mesh size, ensuring that the metal reducing agent powder is kept in the cartridge and passing a gold-containing solution, and a metal woven mesh with a mesh size of at least 0, 4 mm for durability.

Описанные выше технические решения для поддержания температуры продуктивного раствора требуют дополнительного (стороннего) источника теплоты. Переработка продуктивного раствора, имеющего низкую температуру, приводит к снижению производительности процесса цементации из-за высокой вязкости продуктивного раствора, а также не обеспечивают полноту извлечения драгоценных металлов из продуктивного раствора из-за недостаточной скорости удаления растворенного кислорода из продуктивного раствора и недостаточной скорости выделения драгоценных металлов на металле-востановителе.The technical solutions described above for maintaining the temperature of the productive solution require an additional (third-party) heat source. Processing a productive solution having a low temperature leads to a decrease in the productivity of the cementation process due to the high viscosity of the productive solution, and also does not ensure the completeness of the extraction of precious metals from the productive solution due to the insufficient rate of removal of dissolved oxygen from the productive solution and the insufficient rate of emission of precious metals on metal recovery.

Наиболее близким аналогом заявляемого в качестве изобретения способа является техническое решение, описанное в патенте Российской Федерации №2178009 на изобретение: "Способ извлечения золота и серебра из цианидного раствора", МПК C22B 11/00, C22B 3/46, приоритет от 25 января 2001 года. Известный способ включает фильтрацию исходного продуктивного раствора, обескислороживание раствора после фильтрации, обработку обескислороженного раствора цинком и последующую подачу образовавшейся пульпы на осадительный фильтр. Цинк предварительно обрабатывают водным раствором солей меди для ее осаждения на поверхности цинка.The closest analogue of the inventive method is the technical solution described in the patent of the Russian Federation No. 2178009 for the invention: "Method for the extraction of gold and silver from a cyanide solution", IPC C22B 11/00, C22B 3/46, priority date January 25, 2001 . The known method includes filtering the initial productive solution, deoxygenating the solution after filtration, treating the oxygenated solution with zinc and then supplying the resulting pulp to a precipitation filter. Zinc is pre-treated with an aqueous solution of copper salts to precipitate it on the surface of zinc.

Наиболее близким аналогом заявляемого в качестве изобретения устройства является техническое решение, описанное в патенте Российской Федерации №2182186 на изобретение: "Установка для извлечения золота и серебра из цианидного раствора", МПК C22B 311/00, C22B 3/02, C22B 3/46, приоритет от 25 января 2001 года.The closest analogue of the claimed device as an invention is the technical solution described in the patent of the Russian Federation No. 2182186 for the invention: "Installation for the extraction of gold and silver from a cyanide solution", IPC C22B 311/00, C22B 3/02, C22B 3/46, Priority January 25, 2001

Известное устройство содержит осветлительный фильтр, деаэратор, осадительный фильтр. При этом выход осветлительного фильтра сообщен с входом деаэратора, выход которого посредством магистрали, имеющей насос, соединен с входом осадительного фильтра. Кроме того, устройство снабжено емкостью для пульпы омедненного цинка, имеющей мешалку, при этом выход емкости сообщен с выходом деаэратора.The known device contains a clarification filter, a deaerator, a precipitation filter. In this case, the output of the clarification filter is in communication with the inlet of the deaerator, the output of which is connected via the line with a pump to the input of the precipitation filter. In addition, the device is equipped with a tank for copper-coated zinc pulp having a stirrer, while the output of the tank is in communication with the output of the deaerator.

Описанные выше технические решения также требуют стороннего источника теплоты для подогрева продуктивного раствора с целью обеспечения высокой производительности и полноты извлечения драгоценных металлов из продуктивного раствора.The technical solutions described above also require an external source of heat to heat the productive solution in order to ensure high productivity and completeness of extraction of precious metals from the productive solution.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является создание способа и устройства, обеспечивающих повышение полноты извлечения драгоценных металлов из продуктивного раствора при одновременном увеличении производительности.The problem to which the present invention is directed, is the creation of a method and device that improves the completeness of the extraction of precious metals from the productive solution while increasing productivity.

Согласно изобретению в способе получения цементата драгоценных металлов, в котором осуществляют фильтрацию исходного продуктивного раствора, обескислороживание раствора после фильтрации, введение цинковой пыли в обескислороженный раствор, подачу образовавшейся пульпы на осадительный фильтр с получением цементата для решения поставленной задачи осуществляют сушку цементата, нагрев циркулирующей жидкости отходящими влажными сушильными газами, выполняют разделение газовой и жидкой фаз, осуществляют осветление жидкой фазы от пыли, захваченной отработанными газами при сушке цементата, осуществляют принудительную циркуляцию жидкости по замкнутому контуру с нагревом продуктивного раствора циркулирующей жидкостью.According to the invention, in a method for producing precious metal cement, in which the initial product solution is filtered, the solution is deoxygenated after filtration, zinc dust is introduced into the oxygen-free solution, the resulting pulp is fed to a precipitation filter to obtain cement, the cement is dried, and the circulating liquid is heated by exhaust wet drying gases, perform the separation of gas and liquid phases, carry out clarification of the liquid phase from dust, s captured by the exhaust gases during drying of the cement, carry out a forced circulation of the liquid in a closed circuit with heating the productive solution with a circulating liquid.

Согласно изобретению устройство получения цементата драгоценных металлов, содержащее осветлительный фильтр, выход которого сообщен с входом деаэратора, первый выход которого соединен с выходом дозатора, а также посредством магистрали, снабженной первым насосом, соединен с входом осадительного фильтра, первый выход которого связан с входом участка выщелачивания, для решения поставленной задачи дополнительно содержит сушильный аппарат, первый вход которого связан с вторым выходом осадительного фильтра, второй вход сушильного аппарата связан с источником сушильного агента, а выход связан с первым входом струйного конденсатора, установленного на входе сепаратора, первый выход которого связан с первым вакуумным насосом, второй выход через последовательно соединенные фильтр и циркуляционный насос связан с первым входом теплообменника, первый выход которого через аппарат воздушного охлаждения связан с вторым входом струйного конденсатора, второй выход теплообменника связан с первым входом емкости продуктивного раствора, второй вход которой связан с выходом участка выщелачивания, а выход емкости продуктивного раствора через второй насос связан с входом осветлительного фильтра и вторым входом теплообменника, при этом второй выход деаэратора связан с входом второго вакуумного насоса.According to the invention, a device for producing a precious metal cementate, comprising a clarification filter, the outlet of which is connected to the inlet of the deaerator, the first outlet of which is connected to the outlet of the dispenser, and also, through a line equipped with a first pump, is connected to the inlet of the precipitation filter, the first outlet of which is connected to the inlet of the leach section , to solve the problem further comprises a drying apparatus, the first input of which is connected with the second output of the precipitation filter, the second input of the drying apparatus connected to the source of the drying agent, and the output is connected to the first input of the jet condenser installed at the input of the separator, the first output of which is connected to the first vacuum pump, the second output is connected through a series-connected filter and circulation pump to the first input of the heat exchanger, the first output of which is through the air cooling is connected to the second input of the jet condenser, the second output of the heat exchanger is connected to the first input of the reservoir of the productive solution, the second input of which is connected with the output of leaching, and the output of the productive solution through the second pump is connected to the inlet of the clarification filter and the second inlet of the heat exchanger, while the second outlet of the deaerator is connected to the inlet of the second vacuum pump.

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.

В соответствии с чертежом устройство получения цементата драгоценных металлов содержит емкость 1 продуктивного раствора, второй вход которой связан с участком выщелачивания, осветлительный фильтр 3, входом связанный с выходом второго насоса 2, вход которого связан с выходом емкости 1 продуктивного раствора. Выход осветлительного фильтра 3 связан с входом деаэратора 4, второй выход которого связан с вторым вакуумным насосом 5, а первый выход деаэратора 4 связан с выходом дозатора 6 цинковой пыли и концентрированного раствора цианида натрия, а также связан через первый насос 7 с входом осадительного фильтра 8. Первый выход осадительного фильтра 8 связан с входом участка выщелачивания, а второй выход осадительного фильтра 8 связан с входом сушильного аппарата 9. Первый вход емкости 1 продуктивного раствора связан с вторым выходом теплообменника 16, первый вход которого связан с выходом циркуляционного насоса 15. Вход циркуляционного насоса 15 через фильтр 14 связан с вторым выходом сепаратора 12, первый выход которого связан с первым вакуумным насосом 13. Кроме того, на входе сепаратора 12 установлен струйный конденсатор 11, первый вход которого связан с выходом сушильного аппарата 9, второй вход сушильного аппарата 9 связан с источником сушильного агента 10. Второй вход струйного конденсатора 11 связан с выходом аппарата воздушного охлаждения 17, вход которого связан с первым выходом теплообменника 16, второй вход которого связан с выходом первого насоса. Устройство содержит также магистраль 18 для заполнения сепаратора водой при пуске установки магистраль 19 слива избыточной воды.In accordance with the drawing, the device for producing precious metal cement contains a reservoir 1 of a productive solution, the second entrance of which is connected to the leaching section, a clarification filter 3, an input connected to the output of the second pump 2, the input of which is connected to the output of the reservoir 1 of the productive solution. The output of the clarification filter 3 is connected to the inlet of the deaerator 4, the second output of which is connected to the second vacuum pump 5, and the first output of the deaerator 4 is connected to the output of the zinc dust batcher 6 and concentrated sodium cyanide solution, and is also connected through the first pump 7 to the inlet of the precipitation filter 8 The first outlet of the precipitation filter 8 is connected to the inlet of the leach section, and the second outlet of the precipitation filter 8 is connected to the entrance of the drying apparatus 9. The first inlet of the reservoir 1 of the productive solution is connected to the second outlet of the heat exchanger 16 the first input of which is connected to the output of the circulation pump 15. The input of the circulation pump 15 through the filter 14 is connected to the second output of the separator 12, the first output of which is connected to the first vacuum pump 13. In addition, a jet condenser 11 is installed at the input of the separator 12, the first input of which is connected with the output of the dryer 9, the second input of the dryer 9 is connected to the source of the drying agent 10. The second input of the jet condenser 11 is connected to the output of the air cooling device 17, the input of which is connected with the first output of the heat nnika 16, the second input of which is connected with the output of the first pump. The device also includes a line 18 for filling the separator with water at the start-up of the installation line 19 drain excess water.

Предлагаемый способ и работа устройства, его реализующего, осуществляется следующим образом.The proposed method and the operation of the device that implements it is as follows.

В процессе извлечения драгоценных металлов цементацией продуктивный раствор, полученный на стадии выщелачивания и содержащий драгоценные металлы, поступает в емкость 1 продуктивного раствора, из которой насосом 2 подается в осветлительный фильтр 3, где происходит его осветление путем механического удаления взвешенных частиц. Осветленный раствор направляют в деаэратор 4 для удаления растворенного кислорода. С целью увеличения производительности деаэратора 4 раствор подают на насадку (увеличение поверхности массообмена) и поддерживают в аппарате пониженное давление (увеличение движущей силы десорбции) вакуумным насосом 5. В осветленный и обескислороженный раствор дозируют цинковый порошок и концентрированный раствор цианида натрия дозатором 6. Полученную суспензию/пульпу насосом 7 подают на осадительный фильтр 8, где происходит накопление цементата драгоценных металлов. Обезметалленный раствор из осадительного фильтра 8 возвращают на стадию выщелачивания драгоценных металлов. Цементат драгоценных металлов периодически выгружают из осадительного фильтра 8 и направляют на участок сушки.In the process of extracting precious metals by cementation, the productive solution obtained at the leaching stage and containing precious metals enters the reservoir 1 of the productive solution, from which it is pumped 2 to the clarification filter 3, where it is clarified by mechanical removal of suspended particles. The clarified solution is sent to a deaerator 4 to remove dissolved oxygen. In order to increase the productivity of the deaerator 4, the solution is fed to the nozzle (increasing the mass transfer surface) and the apparatus is maintained under reduced pressure (increasing the desorption driving force) with a vacuum pump 5. Zinc powder and concentrated sodium cyanide solution are dosed with a dispenser 6. The resulting suspension / the pulp is pumped 7 to a precipitation filter 8, where the accumulation of precious metal cement occurs. The demetallized solution from the precipitation filter 8 is returned to the stage of leaching of precious metals. Precious metal cement is periodically discharged from the precipitation filter 8 and sent to the drying section.

На участке сушки цементат загружают в сушильный аппарат 9. Источником сушильного агента для сушильного аппарата 9 является горелка жидкого топлива 10. Сушильные газы из горелки 10 поступают в сушильный аппарат 9, нагревают загруженный материал, что приводит к испарению воды и сушке цементата. Газы из сушильного аппарата 9 поступают в струйный конденсатор 11. Отработанные сушильные газы просасываются вакуумным насосом 13 через струйный конденсатор 11. Охлаждение газов и конденсация водяных паров в струйном конденсаторе 11 осуществляется при непосредственном контакте газовой и жидкой фазы на поверхности струй. В струйный конденсатор 11 подается вода, циркулирующая по контуру: струйный конденсатор 11, сепаратор 12, фильтр 14, циркуляционный насос 15, теплообменник 16, аппарат воздушного охлаждения 17. В штатном режиме охлаждение циркулирующей жидкости осуществляется главным образом в теплообменнике 16, при этом происходит подогрев продуктивных растворов установки цементации. В штатном режиме охлаждения циркулирующей воды аппарат воздушного охлаждения 17 выключен. При отключении насоса питания 2 установки цементации происходит автоматическое включение аппарата воздушного охлаждения 17 и охлаждение циркулирующей жидкости осуществляется атмосферным воздухом, который просасывается через аппарат воздушного охлаждения 17. При этом весь тепловой поток рассеивается в атмосфере. В сепараторе 12 происходит разделение газовой и жидкой фаз. Газовая фаза отсасывается вакуумным насосом 13, жидкая фаза поступает на питание циркуляционного насоса 15. В нижней конической части сепаратора 12 происходит осветление жидкой фазы от пыли, захваченной отработанными газами в сушильном аппарате 9. Уровень жидкой фазы в сепараторе 12 поддерживается системой регулирования, состоящей из датчика, контроллера уровня и электромагнитного клапана (на схеме не показаны), между минимальным и максимальным значением. При достижении максимального уровня контроллер открывает электромагнитный клапан, при этом вода из напорного трубопровода циркуляционного насоса 15 сбрасывается в канализацию через магистраль 19 слива избыточной воды. При достижении минимального уровня контроллер закрывает электромагнитный клапан. Конструкцией сепаратора 12 предусматривается возможность слива пульпы из нижней части аппарата, а осветленного водяного конденсата из верхней части корпуса. Периодический слив пульпы и конденсата производят после завершения операции сушки при выключенном вакуумном насосе 13.At the drying site, cement is loaded into the drying apparatus 9. The source of the drying agent for the drying apparatus 9 is a liquid fuel burner 10. The drying gases from the burner 10 enter the drying apparatus 9, heat the loaded material, which leads to evaporation of the water and drying of the cement. Gases from the drying apparatus 9 enter the jet condenser 11. Exhaust drying gases are sucked up by the vacuum pump 13 through the jet condenser 11. The gases are cooled and water vapor is condensed in the jet condenser 11 by direct contact of the gas and liquid phases on the surface of the jets. Water circulating in the circuit is supplied to the jet condenser 11: the jet condenser 11, the separator 12, the filter 14, the circulation pump 15, the heat exchanger 16, the air cooler 17. In the normal mode, the circulating liquid is cooled mainly in the heat exchanger 16, while heating productive grouting solutions. In the normal mode of cooling circulating water, the air cooling apparatus 17 is turned off. When the power pump 2 of the cementation unit is turned off, the air cooling apparatus 17 is automatically turned on and the circulating liquid is cooled by atmospheric air, which is sucked through the air cooling apparatus 17. In this case, the entire heat flux is dissipated in the atmosphere. In the separator 12, gas and liquid phases are separated. The gas phase is sucked off by the vacuum pump 13, the liquid phase is supplied to the circulation pump 15. In the lower conical part of the separator 12, the liquid phase is clarified from dust trapped by exhaust gases in the drying apparatus 9. The level of the liquid phase in the separator 12 is maintained by a control system consisting of a sensor , a level controller and a solenoid valve (not shown in the diagram), between the minimum and maximum values. Upon reaching the maximum level, the controller opens the solenoid valve, while the water from the pressure pipe of the circulation pump 15 is discharged into the sewer through the excess water discharge line 19. When the minimum level is reached, the controller closes the solenoid valve. The design of the separator 12 provides for the possibility of draining the pulp from the lower part of the apparatus, and clarified water condensate from the upper part of the housing. Periodic draining of the pulp and condensate is carried out after the completion of the drying operation with the vacuum pump 13 turned off.

Преимущество заявляемых способа и устройства заключается в том, что они обеспечивают более полное извлечение драгоценных металлов из продуктивного раствора, так как за счет повышения температуры продуктивного раствора снижается концентрация растворенного в нем кислорода, увеличивается скорость десорбции кислорода из раствора, а также увеличивается скорость выделения драгоценных металлов на поверхности цинковой пыли.The advantage of the proposed method and device is that they provide a more complete extraction of precious metals from the productive solution, since by increasing the temperature of the productive solution the concentration of oxygen dissolved in it decreases, the rate of oxygen desorption from the solution increases, and the rate of emission of precious metals increases on the surface of zinc dust.

Обеспечение более высокой производительности при повышении температуры продуктивного раствора происходит за счет снижения его вязкости, что приводит к увеличению производительности осветлительного фильтра, десорбера и осадительного фильтра.Ensuring higher performance with increasing temperature of the productive solution occurs by reducing its viscosity, which leads to an increase in the performance of the clarification filter, stripper and precipitation filter.

При этом не требуется дополнительного источника подогрева продуктивного раствора, так как для повышения температуры продуктивного раствора используют теплоту отходящих газов сушки цементата для подогрева циркулирующей жидкости (промежуточного теплоносителя), содержащей воду и частицы пыли цементата, проходящей через цепочку из струйного конденсатора 11, сепаратора 12, циркуляционного насоса 15, теплообменника 16, аппарата воздушного охлаждения 17, которая затем отдает свою теплоту продуктивному раствору, находящемуся в емкости продуктивного раствора 1.In this case, an additional source of heating of the productive solution is not required, since to increase the temperature of the productive solution, the heat of the exhaust gases from drying the cement is used to heat the circulating liquid (intermediate coolant) containing water and particles of cement dust passing through the chain from the jet condenser 11, separator 12, circulation pump 15, heat exchanger 16, air cooling apparatus 17, which then gives its heat to the productive solution in the product tank strength solution 1.

Испытания опытного образца, спроектированного в соответствии с заявляемым техническим решением, подтвердили его высокую надежность и работоспособность.Tests of a prototype designed in accordance with the claimed technical solution, confirmed its high reliability and performance.

Claims

1. A method of producing a precious metal cementate, including filtering the initial productive solution, deoxygenating the solution after filtration, introducing zinc powder and sodium cyanide into the oxygen-free solution, feeding the formed pulp to a precipitation filter to obtain cementate, characterized in that the cement is dried with a drying agent to obtain condensate of the liquid, which is heated with exhaust wet drying gases, followed by separation of the gas and liquid phases, clarification of the liquid phase o t of dust captured by the exhaust gases during drying of the cementate, and forced circulation of the fluid in a closed loop for subsequent heating of the productive solution.

2. A device for producing precious metal cement, containing a clarification filter, the outlet of which is connected to the inlet of the deaerator, the first outlet of which is connected to the outlet of the dispenser, and also, through a line equipped with the first pump, is connected to the inlet of the precipitation filter, the first outlet of which is connected to the entrance of the section leaching, characterized in that it further comprises a drying apparatus, the first input of which is connected to the second output of the precipitation filter, the second input of the drying apparatus is connected to a source of su shlilnogo agent, and the output is connected to the first input of the jet condenser installed at the input of the separator, the first output of which is connected to the first vacuum pump, the second output through a series-connected filter and circulation pump is connected to the first input of the heat exchanger, the first output of which is connected through air cooling the second input of the jet condenser, the second output of the heat exchanger is connected with the first input of the reservoir of the productive solution, the second input of which is connected with the output of the leaching section, and the output e bone productive solution through a second pump connected to the input filter and refining chamber second inlet of the heat exchanger, the second deaerator output coupled to an input of the second vacuum pump.