RU2380002C1 - Способ производства консервов "свекла гарнирная" - Google Patents
Способ производства консервов "свекла гарнирная" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2380002C1 RU2380002C1 RU2008150769/13A RU2008150769A RU2380002C1 RU 2380002 C1 RU2380002 C1 RU 2380002C1 RU 2008150769/13 A RU2008150769/13 A RU 2008150769/13A RU 2008150769 A RU2008150769 A RU 2008150769A RU 2380002 C1 RU2380002 C1 RU 2380002C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- autoclave
- sterilization
- temperature
- water
- frequency
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Изобретение относится к консервной промышленности. Согласно способу нарезанную свеклу после предварительной подготовки и расфасовки в банки обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 90-100 с. Затем свеклу заливают заливкой, нагретой до температуры 97-98°С, и повторно обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 60-70 с. Банки закатывают и стерилизуют в автоклаве с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность стерилизации и экономит тепловую энергию и воду.
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам производства "Свекла гарнирная" в банках СКО 1-82-500.
Источники, по которым был приведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-500)
где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 116°C, мин;
25 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
20 - продолжительность охлаждения, мин,
256- противодавление в автоклаве, кПа.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованной свеклой перед заливкой в течение 90-100 с помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц, после чего заливают заливку с температурой 97-98°C, повторно помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц на 60-70 с, закатывают и стерилизуют в автоклаве по новому режиму стерилизации.
Пример осуществления способа
В банки закладывают подготовленную свеклу и их на 90-100 с помещают в СВЧ-камеру, где при помощи магнетрона возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц.
После СВЧ-обработки в банки заливают заливку температурой 97-98°C и повторно помещают в СВЧ-камеру на 60-70 с, после чего закатывают и направляют на стерилизацию в автоклаве по новому режиму стерилизации.
Температура продукта в банке после двухступенчатой обработки в СВЧ-камере, герметизации и выдержки в течение 25 мин (допускаемый разрыв между укупоркой и стерилизацией) составляет 77°C, а по действующей технологической инструкции - 42°C.
Таким образом, при консервировании по предлагаемому способу продукт на начальном этапе стерилизации имеет температуру 77°C, т.е. на 35°C больше по сравнению с консервированием по действующей технологической инструкции.
Так как заливку кипятят при 100°C, а температура ее при наполнении банок составляет около 90°C, то имеют место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100°C до 90°C; кроме того, по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°C, что также связано с большими потерями и тепловой энергии и воды.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 35°C по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации значительно ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.
В связи с отмеченным выше мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равной 50°C, т.е. на 10°C больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве (емкости) без противодавления и температуре воды, равной 40°C.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°C, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 50°C, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:
где 12 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 90°C до 120°C, мин;
20 - продолжительность периода собственной стерилизации при 120°C воды, мин;
15 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 120°C до 50°C, мин;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве (емкости) при 40°C мин;
90 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °C;
120 - температура стерилизации, °C;
50 - конечная температура воды в первом автоклаве, °C;
40 - температура воды во втором автоклаве (емкости) °C;
256 - противодавление в первом автоклаве, кПа.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев свеклы в банках перед заливкой в СВЧ-поле частотой 2400±50 МГц в течение 90-100 с; заливка заливки температурой 97-98°C; повторный подогрев в СВЧ-камере частотой 2400±50 МГц в течение 60-70 с, стерилизация по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.
Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов, уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации, обеспечивает экономию тепловой энергии и охлаждающей воды.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990.
Claims (1)
- Способ консервирования свеклы, характеризующийся тем, что нарезанную свеклу после предварительной подготовки и расфасовки обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 90-100 с, затем заливают заливкой, нагретой до температуры 97-98°С, повторно обрабатывают СВЧ-полем частотой 2400±50 МГц в течение 60-70 с, закатывают и стерилизуют в автоклаве по режиму с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150769/13A RU2380002C1 (ru) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Способ производства консервов "свекла гарнирная" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008150769/13A RU2380002C1 (ru) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Способ производства консервов "свекла гарнирная" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2380002C1 true RU2380002C1 (ru) | 2010-01-27 |
Family
ID=42121952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008150769/13A RU2380002C1 (ru) | 2008-12-22 | 2008-12-22 | Способ производства консервов "свекла гарнирная" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2380002C1 (ru) |
-
2008
- 2008-12-22 RU RU2008150769/13A patent/RU2380002C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2370183C1 (ru) | Способ консервирования компота из груш и айвы | |
RU2370185C1 (ru) | Способ консервирования компота из груш и айвы | |
RU2369289C1 (ru) | Способ консервирования компота из айвы и груш в банках ско 1-82-350 | |
RU2396875C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2389389C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2371045C1 (ru) | Способ консервирования компота из яблок в банках ско 1-82-650 | |
RU2380002C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2379992C1 (ru) | Способ консервирования кабачков | |
RU2380004C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2380000C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2389391C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2380982C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2369285C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2380003C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2371038C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны консервированные" | |
RU2380981C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2367302C1 (ru) | Способ производства консервов "огурцы консервированные" | |
RU2372813C1 (ru) | Способ консервирования патиссонов маринованных | |
RU2375933C2 (ru) | Способ консервирования свеклы гарнирной | |
RU2389388C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2380979C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2366337C1 (ru) | Способ производства консервов "огурцы консервированные" | |
RU2380980C1 (ru) | Способ производства консервов "морковь гарнирная" | |
RU2380001C1 (ru) | Способ производства консервов "свекла гарнирная" | |
RU2369281C1 (ru) | Способ производства консервов "патиссоны маринованные" |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101223 |