RU2377421C2 - Турбинный модуль для газотурбинного двигателя - Google Patents
Турбинный модуль для газотурбинного двигателя Download PDFInfo
- Publication number
- RU2377421C2 RU2377421C2 RU2005129351/06A RU2005129351A RU2377421C2 RU 2377421 C2 RU2377421 C2 RU 2377421C2 RU 2005129351/06 A RU2005129351/06 A RU 2005129351/06A RU 2005129351 A RU2005129351 A RU 2005129351A RU 2377421 C2 RU2377421 C2 RU 2377421C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ring
- turbine
- sector
- casing
- axial
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/001—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages for sealing space between stator blade and rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
- F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/02—Blade-carrying members, e.g. rotors
- F01D5/06—Rotors for more than one axial stage, e.g. of drum or multiple disc type; Details thereof, e.g. shafts, shaft connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Турбинный модуль для газотурбинного двигателя включает, по меньшей мере, одно кольцевое распределительное устройство и ротор турбины. Распределительное устройство содержит множество элементов в форме сектора кольца, первая часть которых поддерживает неподвижные лопатки, проходящие радиально к оси турбины, а вторая часть вместе с концами лопаток ротора турбины образует уплотняющее средство. Каждый элемент в форме сектора кольца удерживается внутри кожуха крепежными средствами, содержащими осевой крюк, прикрепленный к кожуху или к элементу в форме сектора кольца и взаимодействующий с парой осевых крюков, прикрепленных, соответственно, к элементу в форме сектора кольца или кожуху. Крепежные средства дополнительно содержат ориентированный в осевом направлении палец, который установлен между двумя секторами другого расположенного ниже по потоку кольца распределительного устройства, так, что ориентированный в осевом направлении палец образует запирающее устройство, препятствующее вращению элемента в форме сектора кольца. Каждый из элементов в форме сектора кольца также содержит первую радиальную опорную поверхность, примыкающую к радиальной опоре кожуха. Первая радиальная опорная поверхность расположена ниже по потоку осевого крюка и выше по потоку ориентированного в осевом направлении пальца. Изобретение позволяет упростить монтаж ступеней турбины без усложнения конструкции турбины. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к области газотурбинных двигателей, и в частности к элементу турбинного модуля такого двигателя.
В направлении потока газов газотурбинный двигатель содержит средство для сжатия воздуха, питающего двигатель, камеру сгорания и, по меньшей мере, одну ступень турбины для привода средства для сжатия воздуха. В области аэронавтики этот двигатель может приводить в движение вентилятор, который участвует в создании тяги, производимой двигателем. Воздух, впускаемый в воздухозаборник двигателя, затем разделяется на первичный поток, направляемый к камере сгорания, и вторичный поток, концентричный первичному потоку и обеспечивающий основную часть тяги в газотурбинных двигателях. В ряде случаев такие двигатели включают в себя два не связанных друг с другом корпуса - корпус высокого давления и корпус низкого давления. Посредством корпуса низкого давления приводится в движение вентилятор. Каждый корпус включает в себя модуль турбины, приводящий в движение соответствующий компрессионный модуль.
На фиг.1 показано продольное сечение турбинного модуля низкого давления двухкорпусного двигателя согласно предшествующему уровню техники. Остальная часть двигателя на этом чертеже не показана. Этот модуль установлен ниже по потоку от ступени высокого давления, от которой поток газов отводится через распределительное устройство 3, состоящее из лопаток, которые зафиксированы индивидуально или в секторах и установлены между наружным кожухом 5 и фиксированной внутренней конструкцией 7. Ротор 9 низкого давления турбины состоит из пяти дисков 9-1, 9-2, 9-3, 9-4 и 9-5, оснащенных по периметру лопатками и соединенных друг с другом болтами. Эти пять секций разделены неподвижными распределительными устройствами 11-1, 11-2, 11-3 и 11-4 для потока, каждое из которых выпрямляет поток газа, выходящий из предыдущей относительно направления потока секции, для направления его на секцию, расположенную непосредственно за ним ниже по потоку.
Для того чтобы удержать поток газа в канале, пересекающем роторы турбины, установлены кольца 13-1, 13-2, 13-3, 13-4 и 13-5, расположенные концентрично с конструкциями лопаток каждой ступени. Кольца 13-1, 13-2, 13-3, 13-4 и 13-5 состоят из секторов пластины, которые содержат уплотняющие элементы 14, выполненные из материала истираемого типа, которые взаимодействуют с концами лопаток ротора, в данном случае с зажимом, оснащенным радиальными лопатками, так, чтобы образовать соединения с лабиринтным уплотнением.
Внешний кожух содержит ориентированные в осевом направлении кольцевые крюки 15, образующие опору и поверхность крепления как для распределительных устройств 11, так и колец 13. Каждая лопатка или сектор распределительного устройства содержит на головной части соответствующие средства. Это - пара осевых крюков 11', ориентированных вверх по потоку и разнесенных радиально относительно друг друга, и осевых крюков 11'', ориентированных вниз по потоку. Крюки 15 зацеплены с крюками статора для совместной поддержки лопаток распределительного устройства и уплотняющих колец. Металлические элементы, образующие пружины, соединены с пластинами, предотвращающими вращение, и отвечают за удержание деталей друг с другом и за целостность узла.
Лабиринтные соединения также создают уплотнение между элементами ротора и статора на другом конце лопаток статора. Таким образом, кольца, именуемые межступенчатыми кольцами, на которых изготовлены радиальные лопатки, установлены между двумя дисками и привинчены к ним. Эти межступенчатые кольца зацепляются с пластинами из истираемого материала, припаянного твердым припоем к внутренним платформам распределительного устройства. Межступенчатые кольца образуют направляющий канал для охлаждающего воздуха между внутренним источником и корневыми частями лопаток, установленными в своих замках, в частности, в форме ласточкиного хвоста, на ободе по периферии дисков.
Монтаж такого турбинного модуля затруднен, поскольку сама конструкция содержит множество деталей.
Известен, например, патент США №5899660, который относится к кожуху, позволяющему создавать турбинные модули упрощенной конструкции. Распределительные устройства образуют единую деталь с уплотняющими кольцами ротора турбины. Детали различных ступеней свинчены друг с другом так, что вместе они образуют кожух. Однако такое решение влечет за собой существенное изменение предыдущей конструкции.
Известен также патент США №4248569, который относится к узлу статора, уплотнительные кольца которого образуют уплотняющую деталь с распределительным устройством и которые позволяют контролировать зазор между уплотнительным кольцом и концами лопаток ротора турбины. Такое решение нелегко применить в турбинном модуле, имеющем несколько ступеней.
Таким образом, было бы желательно создать модуль, конструкция которого позволяла бы упростить его сборку.
Было бы также желательно создать модуль, в котором количество деталей было бы уменьшено, за счет чего облегчался бы их монтаж и упрощалась бы их установка.
Кроме того, было бы желательно свести к минимуму конструктивные изменения в турбинном модуле согласно существующим конструкциям, описанным выше, чтобы избежать значительных трудозатрат на разработку конструкции.
Поэтому задачей настоящего изобретения является создание турбинного модуля и, в частности, турбинного модуля низкого давления, конструкция которого упрощена относительно предшествующих конструкций.
Согласно настоящему изобретению поставленную задачу можно решить, устранив недостатки, присущие предшествующему уровню техники, посредством создания турбинного модуля для газотурбинного двигателя, содержащего, внутри кожуха, по меньшей мере, кольцо кольцевого распределительного устройства и ротор турбины, расположенный ниже по потоку кольца распределительного устройства, причем распределительное устройство содержит множество элементов в форме сектора кольца, первая часть которых поддерживает неподвижные лопатки, проходящие радиально к оси турбины, а вторая часть вместе с концами лопаток ротора турбины образует уплотняющее средство, при этом каждый элемент в форме сектора кольца удерживается внутри кожуха крепежными средствами, содержащими осевой крюк, прикрепленный к кожуху или к элементу в форме сектора кольца и взаимодействующий с парой осевых крюков, прикрепленных, соответственно, к элементу в форме сектора кольца или кожуху, при этом крепежные средства дополнительно содержат ориентированный в осевом направлении палец, который установлен между двумя секторами другого расположенного ниже по потоку кольца распределительного устройства, так что ориентированный в осевом направлении палец образует запирающее устройство, препятствующее вращению элемента в форме сектора кольца. Каждый из элементов в форме сектора кольца содержит первую радиальную опорную поверхность, примыкающую к радиальной опоре кожуха, причем первая радиальная опорная поверхность расположена ниже по потоку осевого крюка и выше по потоку ориентированного в осевом направлении пальца.
Предпочтительно, модуль содержит, по меньшей мере, два последовательных диска ротора турбины, разделенных кольцом распределительного устройства.
Предпочтительно, модуль содержит крепежные средства на верхней по потоку части элемента в форме сектора кольца.
Предпочтительно, осевой крюк, прикрепленный к кожуху, зацепляется с парой осевых крюков, прикрепленных к элементу в форме сектора кольца таким образом, что нижний по потоку конец уплотняющего сектора, расположенного выше по потоку, удерживается между крюками.
Предпочтительно, по меньшей мере, два диска турбины представляют собой моноблок.
Предпочтительно, ко второй части элемента прикреплены пластины из истираемого материала.
Благодаря решению согласно настоящему изобретению монтаж ступеней турбины осуществляется просто и эффективно без необходимости в существенном изменении окружающих модуль средств в двигателе.
Следует отметить, что модуль согласно настоящему изобретению не ограничивается единственной ступенью турбины, а состоит, по меньшей мере, из двух ступеней и, предпочтительно, из трех-шести ступеней турбины, разделенных распределительными устройствами.
Ниже следует описание одного не ограничивающего варианта воплощения настоящего изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - турбинный модуль газотурбинного двигателя известной конструкции;
Фиг.2 - модуль согласно настоящему изобретению;
Фиг.3 - часть статора модуля с фиг.2 в увеличенном масштабе; и
Фиг.4 - часть ротора с фиг.2 в увеличенном масштабе.
Модуль согласно настоящему изобретению, показанный в продольном осевом сечении газотурбинного двигателя, расположен ниже по потоку от камеры сгорания, не показанной на фиг.2. Он принимает поток рабочего газа через распределительное устройство 105. Он содержит кожух 120 по существу конической формы, в котором установлены разные секции распределительного устройства, расположенные между роторами турбины. Как и в устройстве согласно предшествующей конструкции, описанном выше, здесь модуль содержит пять ступеней 109-1, 109-2, 109-3, 109-4 и 109-5 турбины, между которыми расположены четыре кольца 111-1, 111-2, 111-3 и 111-4 распределительного устройства.
Кольцо 111-1 распределительного устройства имеет по существу кольцевую форму и разделено на сектора. Сектора содержат от одного до около десяти зафиксированных лопаток, возможно, пять или шесть. Например, кольцо распределительного устройства может быть образовано из 8 секторов. В каждом секторе кольца 111-1 распределительного устройства можно различить (более подробно см. фиг.3) лопатку или лопатки 111-1-1, расположенные радиально в газовом потоке между внутренней платформой 112-1, расположенной рядом с осью двигателя, и наружной платформой 113-1, расположенной напротив.
Согласно настоящему изобретению, наружная платформа 113-1 образует часть элемента 114-1 в форме сектора кольца, состоящего из двух частей, расположенных одна за другой в осевом направлении. Указанная платформа представляет собой первую часть 113-1, а уплотняющий сектор турбины, который установлен на концы лопаток нижней по потоку ступени турбины, является второй частью 113'-1. Преимущественно, внутренняя платформа 112-1, элемент 114-1 и лопатки выполнены в виде одной литой детали.
Вторая часть 113'-1 включает истираемый материал 115-1, обращенный к скребкам, созданным на концах лопаток соответствующего подвижного венца.
Выше по потоку, наружная платформа 113-1 содержит пару осевых крюков 113-1-1 и 113-1-2, отстоящих друг от друга в радиальном направлении. Ниже по потоку он также содержит радиальную опорную поверхность 113-1-3. Ниже по потоку второй участок 113'-1 содержит радиальную опорную поверхность 113'-1-4 и радиальный выступ 113'-1-5, образующий осевой упор. Имеется также ориентированный в осевом направлении палец 113'-1-6, который установлен между двумя секторами расположенного ниже по потоку распределительного устройства 113-2 и образует запирающее устройство, препятствующее вращению.
На своей внутренней поверхности кожух 120 содержит крюки, отстоящие по оси двигателя, которыми фиксируются статоры.
На чертеже показан осевой крюк 121-1, который содержит наружную радиальную опорную поверхность и внутреннюю радиальную опорную поверхность. Расстояние между двумя последовательными крюками 121-1 и 121-2 соответствует расстоянию между крюком 113-1-1 и радиальной опорной поверхностью 113'-1-4 данного элемента 114. Выступ 113'-1-5 упирается в осевом направлении в крюк 121-2 кожуха.
Пара крюков 113-1-1 и 113-1-2 статора удерживают крюк 121-1 кожуха и нижний по потоку конец уплотняющего сектора 105', который размещен непосредственно перед (относительно потока) кольцом 111-1 распределительного устройства. В статоре 113-2 эта пара крюков удерживает узел, состоящий из соответствующего второго крюка 121-2, нижнего (относительно потока) конца кольцевого сектора 113'-1 и пластины 115-1 из истираемого материала.
Кожух также содержит торцевые упоры, образованные радиальными опорными поверхностями 122 между двумя последовательно расположенными крюками 121-1 и 121-2. Они обеспечивают радиальную поддержку опорных поверхностей 113-1-3.
Лопатки 109-2-1 ступени 109-2 заканчиваются зубом 109-2-2, который оснащен скребками или радиальными лопатками, которые сопрягаются с пластиной 115-1 из истираемого материала. Таким образом, они образуют лабиринтную прокладку, препятствующую утечке газа между двумя сторонами ротора турбины.
Здесь вращающийся узел 109 состоит из пяти дисков 109-2-3, 109-3-3, 109-4-3 и 109-5-3, на которые установлены лопатки. Каждая лопатка содержит замок в форме утолщения, вставленного в осевое гнездо ответной формы с профилем типа «ласточкин хвост», например, выполненное механической обработкой обода дисков. Подвижные лопатки и их узлы на диске известны специалистам в данной области техники и не являются частью настоящего изобретения.
Согласно другому отличительному признаку настоящего изобретения, два диска совместно образуют моноблок 109'. Они являются моноблоком, что означает, что они не удерживаются друг с другом механическими средствами, например, болтами, и обычно являются неразъемными. Эти два диска 109-2-3 и 109-3-3 соединены друг с другом обручем 109-2-С. Этот обруч имеет два проходящих по периферии скребка 109-23-1, проходящих поперек оси двигателя и полученных механической обработкой поверхности, обращенной к кольцу 111-2 распределительного устройства. Диск 109-2-3 прикреплен к поперечному ободу 109-21. Он включает радиальный фланец 109-21-1, которым ротор соединен болтами к смежному диску 109-1-3. Показан и другой болт В. Отверстия под болты просверлены в плоскости диска вблизи обода. Диск 109-3-3 также содержит обод 109-34 с радиальным фланцем 109-34-1, посредством которого он привинчен к диску 109-4-3. Диск 109-5-3 содержит обод 109-54 с радиальным фланцем, посредством которого он привинчен к диску 109-4-3. Конус 109-4-4 прикреплен к диску 109-4-3 для установки вращающегося узла на подшипник (не показан).
Для охлаждения замков лопаток ступеней 109-2, 109-3 и 109-4 выполнены воздушные цепи, образованные межступенчатыми кольцами 131 и 132.
Кольцо 131 имеет конусную часть 131-1, диаметр которой немного больше обода 109-21 для создания с последним воздушного канала. На каждой стороне имеется наклонная перемычка 131-2 и 131-3, соответственно, которая прижимается к диску 109-1-3 и 109-2-3 на уровне гнезд замков. Таким образом, оно образует как средство для направления воздуха на эти гнезда, так и торцевой упор для замков лопаток, расположенных в этих гнездах. Воздух входит изнутри ротора через каналы, выполненные между радиальным фланцем 109-21-1 и диском 109-1-3. Он циркулирует между двумя ободами 109-21 и 131-1, затем выходит через каналы между дном гнезда и замком лопатки двух дисков 109-1-3 и 109-2-3 и подается в газовый канал.
Обод 132 также содержит центральный конусный участок 132-1, который на краях имеет две перемычки 132-2 и 132-3. Охлаждающий воздух входит через каналы, созданные между кронштейном 109-34-1 и диском 109-4-3, циркулирует между ободами 132-1 и 109-34, откуда он направляется в каналы между дном гнезда и замком лопатки дисков 109-3-3 и 109-4-3 и, затем, в газовый канал.
Сборка различных компонентов модуля осуществляется следующим образом.
Кожух может быть уже установлен на место на двигателе вместе с кольцом 105'.
Затем собирают детали в следующем порядке.
Собранный ротор 109-1, лопатки которого уже установлены на диске 109-1-3, позиционируют и фиксируют соответствующим инструментом.
Кольцо 111-1 распределительного устройства собирают сектор за сектором, надвигая крюки 113-1-1 и 113-1-2 на нижнюю по потоку часть узла, образованную кольцом 105' и первым крюком 121-1 кожуха. Поверхность 113-1-3 упирается в первый упор 122, а поверхность 113'-1-4 упирается во внутреннюю радиальную поверхность второго крюка 121-2. Палец 113'-1-5 упирается в упомянутый второй крюк 121-2.
Межступенчатое кольцо 131 вставляют внутрь кольца 111-1 пока оно не упрется в ротор 109-1, запирая таким образом в осевом направлении замки лопаток в их гнездах. Крюки, выполненные на замках лопаток, и их упор в обод обеспечивают их неподвижность в отношении всех осевых перемещений в одном направлении. Это кольцо обеспечивает осевой замок в противоположном направлении.
Моноблочный корпус 109' с установленными лопатками только ступени 109-2 устанавливают и привинчивают непосредственно на диск 109-1-3. На чертеже показано, что лопатки ступени 109-2 упираются в перемычку 131-3 межступенчатого кольца 131. Крюки на замках лопаток расположены на верхней по потоку стороне и упираются в обод диска так, что эти замки заперты относительно любого осевого перемещения.
Кольцо 111-2 распределительного устройства устанавливают сектор за сектором. Замок каждого сектора сначала вставляют между двумя дисками 109-2 и 109-3, а затем последний вращают пока он не сядет на второй крюк 121-2 кожуха, захватывая нижний по потоку конец кольца 113'-1 вместе с его истираемым материалом. Его устанавливают на кожухе так же, как и предыдущее распределительное устройство. Радиальный, расположенный ниже по потоку палец работает как осевой упор для третьего крюка 121-3.
Лопатки ступени 109-3 вводят в их гнезда на диске 109-3-3. Крюк, образующий осевой упор, располагают на нижней по потоку стороне диска 109-3-3, предотвращая любое осевое перемещение в направлении вверх по потоку.
Распределительное устройство 111-3 собрано так, что оно принимает положение в кожухе, как и предыдущие распределительные устройства.
Межступенчатое кольцо 132 вставляют в центральный канал, созданный распределительным устройством 111-3. Оно упирается в диск 109-3-3, запирая лопатки.
Собранный ротор 109-4 привинчен на кронштейне 109-34-1 моноблока 109'.
Распределительное устройство 111-4 собрано.
Готовый ротор 109-5 привинчивают на диск 109-4-3.
Вышеприведенное описание процесса сборки демонстрирует преимущества заявленной конструкции модуля по сравнению с предыдущими конструкциями, которые требуют значительно большего количества операций, в частности, из-за большего количества деталей, которыми приходится манипулировать.
Claims (7)
1. Турбинный модуль для газотурбинного двигателя, содержащий внутри кожуха, по меньшей мере, кольцо кольцевого распределительного устройства и ротор турбины, расположенный ниже по потоку кольца распределительного устройства, причем распределительное устройство содержит множество элементов в форме сектора кольца, первая часть которых поддерживает неподвижные лопатки, проходящие радиально к оси турбины, а вторая часть вместе с концами лопаток ротора турбины образует уплотняющее средство, при этом каждый элемент в форме сектора кольца удерживается внутри кожуха крепежными средствами, содержащими осевой крюк, прикрепленный к кожуху или к элементу в форме сектора кольца и взаимодействующий с парой осевых крюков, прикрепленных соответственно к элементу в форме сектора кольца или кожуху, при этом крепежные средства дополнительно содержат ориентированный в осевом направлении палец, который установлен между двумя секторами другого расположенного ниже по потоку кольца распределительного устройства, так что ориентированный в осевом направлении палец образует запирающее устройство, препятствующее вращению элемента в форме сектора кольца, отличающийся тем, что каждый из элементов в форме сектора кольца содержит первую радиальную опорную поверхность, примыкающую к радиальной опоре кожуха, причем первая радиальная опорная поверхность расположена ниже по потоку осевого крюка и выше по потоку ориентированного в осевом направлении пальца.
2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что он содержит, по меньшей мере, два последовательных диска ротора турбины, разделенных кольцом распределительного устройства.
3. Модуль по п.1, отличающийся тем, что он содержит крепежные средства на верхней по потоку части элемента в форме сектора кольца.
4. Модуль по п.2 или 3, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два диска турбины представляют собой моноблок.
5. Модуль по п.2 или 3, отличающийся тем, что осевой крюк, прикрепленный к кожуху, зацепляется с парой осевых крюков, прикрепленных к элементу в форме сектора кольца таким образом, что нижний по потоку конец уплотняющего сектора, расположенного выше по потоку, удерживается между крюками.
6. Модуль по п.5, отличающийся тем, что, по меньшей мере, два диска турбины представляют собой моноблок.
7. Модуль по п.1, отличающийся тем, что ко второй части элемента прикреплены пластины из истираемого материала.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0452103A FR2875535B1 (fr) | 2004-09-21 | 2004-09-21 | Module de turbine pour moteur a turbine a gaz |
FR0452103 | 2004-09-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005129351A RU2005129351A (ru) | 2007-03-27 |
RU2377421C2 true RU2377421C2 (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=34949271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005129351/06A RU2377421C2 (ru) | 2004-09-21 | 2005-09-20 | Турбинный модуль для газотурбинного двигателя |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7828521B2 (ru) |
EP (1) | EP1637702B1 (ru) |
JP (1) | JP5005901B2 (ru) |
CA (1) | CA2520282C (ru) |
FR (1) | FR2875535B1 (ru) |
RU (1) | RU2377421C2 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570310C2 (ru) * | 2010-10-21 | 2015-12-10 | Турбомека | Способ крепления крышки центробежного компрессора турбомашины, крышка компрессора и узел компрессора, снабженный такой крышкой |
RU2584365C2 (ru) * | 2013-05-13 | 2016-05-20 | Текспейс Аеро С.А. | Система отбора воздуха для осевой турбомашины |
RU2709899C1 (ru) * | 2016-03-04 | 2019-12-23 | Сименс Акциенгезелльшафт | Турбомашина с несколькими ступенями направляющих лопаток и способ частичного демонтажа указанной турбомашины |
RU2712560C2 (ru) * | 2014-10-15 | 2020-01-29 | Сафран Серамикс | Ротационный узел для турбинного двигателя, содержащего самоподдерживающийся кожух ротора |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2875534B1 (fr) | 2004-09-21 | 2006-12-22 | Snecma Moteurs Sa | Module de turbine pour moteur a turbine a gaz avec rotor comportant un corps monobloc |
US8979491B2 (en) | 2009-05-15 | 2015-03-17 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Turbofan mounting arrangement |
FR2960590B1 (fr) * | 2010-05-25 | 2014-04-11 | Snecma | Distributeur de turbine pour une turbomachine |
FR2968030B1 (fr) * | 2010-11-30 | 2013-01-11 | Snecma | Turbine basse-pression de turbomachine d'aeronef, comprenant un distributeur sectorise |
FR2971004B1 (fr) * | 2011-02-01 | 2013-02-15 | Snecma | Procede d'assemblage d'une turbine basse-pression de turboreacteur a double corps |
US10100745B2 (en) | 2012-10-08 | 2018-10-16 | United Technologies Corporation | Geared turbine engine with relatively lightweight propulsor module |
US9957826B2 (en) | 2014-06-09 | 2018-05-01 | United Technologies Corporation | Stiffness controlled abradeable seal system with max phase materials and methods of making same |
CN107060896B (zh) * | 2017-05-08 | 2019-03-29 | 中国航发湖南动力机械研究所 | 涡轮导向器连接结构及具有其的燃气涡轮发动机 |
FR3069671A1 (fr) | 2017-07-25 | 2019-02-01 | Stmicroelectronics (Rousset) Sas | Protection d'un calcul iteratif contre des attaques horizontales |
CN109723507B (zh) * | 2018-12-28 | 2023-09-12 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种堆氦气涡轮机构 |
CN109404049B (zh) * | 2018-12-28 | 2024-04-09 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种可快速拆装的氦气涡轮连接结构 |
FR3104194B1 (fr) * | 2019-12-10 | 2021-11-12 | Safran Aircraft Engines | Roue de rotor de turbine pour une turbomachine d’aeronef |
US11549373B2 (en) | 2020-12-16 | 2023-01-10 | Raytheon Technologies Corporation | Reduced deflection turbine rotor |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2766963A (en) * | 1952-11-01 | 1956-10-16 | Gen Motors Corp | Turbine stator assembly |
GB804922A (en) * | 1956-01-13 | 1958-11-26 | Rolls Royce | Improvements in or relating to axial-flow fluid machines for example compressors andturbines |
US3295751A (en) * | 1965-04-21 | 1967-01-03 | United Aircraft Corp | Compressor stator shroud arrangement |
US3963368A (en) * | 1967-12-19 | 1976-06-15 | General Motors Corporation | Turbine cooling |
US3644057A (en) * | 1970-09-21 | 1972-02-22 | Gen Motors Corp | Locking device |
US4248569A (en) | 1978-11-13 | 1981-02-03 | General Motors Corporation | Stator mounting |
US4483054A (en) * | 1982-11-12 | 1984-11-20 | United Technologies Corporation | Method for making a drum rotor |
DE3333436C1 (de) * | 1983-09-16 | 1985-02-14 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Einrichtung zur Axial- und Umfangssicherung von statischen Gehaeusebauteilen fuer Stroemungsmaschinen |
US4621976A (en) * | 1985-04-23 | 1986-11-11 | United Technologies Corporation | Integrally cast vane and shroud stator with damper |
FR2600377B1 (fr) * | 1986-06-18 | 1988-09-02 | Snecma | Dispositif de controle des debits d'air de refroidissement d'une turbine de moteur |
US5131811A (en) * | 1990-09-12 | 1992-07-21 | United Technologies Corporation | Fastener mounting for multi-stage compressor |
FR2683851A1 (fr) * | 1991-11-20 | 1993-05-21 | Snecma | Turbomachine equipee de moyens facilitant le reglage des jeux du stator entree stator et rotor. |
US5201846A (en) * | 1991-11-29 | 1993-04-13 | General Electric Company | Low-pressure turbine heat shield |
US5211541A (en) * | 1991-12-23 | 1993-05-18 | General Electric Company | Turbine support assembly including turbine heat shield and bolt retainer assembly |
US5320487A (en) * | 1993-01-19 | 1994-06-14 | General Electric Company | Spring clip made of a directionally solidified material for use in a gas turbine engine |
DE4319727C2 (de) * | 1993-06-15 | 1996-08-29 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Schaufelringes für einen trommelartig aufgebauten Rotor, insbesondere Verdichterrotor einer Turbomaschine |
US5350278A (en) * | 1993-06-28 | 1994-09-27 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Joining means for rotor discs |
FR2711730B1 (fr) * | 1993-10-27 | 1995-12-01 | Snecma | Turbomachine équipée de moyens de pilotage des jeux entre rotor et stator. |
US5503528A (en) * | 1993-12-27 | 1996-04-02 | Solar Turbines Incorporated | Rim seal for turbine wheel |
GB2313161B (en) | 1996-05-14 | 2000-05-31 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine casing |
US5791871A (en) * | 1996-12-18 | 1998-08-11 | United Technologies Corporation | Turbine engine rotor assembly blade outer air seal |
FR2825748B1 (fr) * | 2001-06-07 | 2003-11-07 | Snecma Moteurs | Agencement de rotor de turbomachine a deux disques aubages separes par une entretoise |
GB2388161A (en) * | 2002-05-02 | 2003-11-05 | Rolls Royce Plc | Gas turbine engine compressor casing |
DE10223655B3 (de) * | 2002-05-28 | 2004-02-12 | Mtu Aero Engines Gmbh | Anordnung zum axialen und radialen Fixieren der Leitschaufeln eines Leitschaufelkranzes einer Gasturbine |
FR2857419B1 (fr) * | 2003-07-11 | 2005-09-23 | Snecma Moteurs | Liaison amelioree entre disques aubages sur la ligne rotor d'un compresseur |
FR2875534B1 (fr) | 2004-09-21 | 2006-12-22 | Snecma Moteurs Sa | Module de turbine pour moteur a turbine a gaz avec rotor comportant un corps monobloc |
-
2004
- 2004-09-21 FR FR0452103A patent/FR2875535B1/fr active Active
-
2005
- 2005-09-20 RU RU2005129351/06A patent/RU2377421C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2005-09-20 US US11/229,726 patent/US7828521B2/en active Active
- 2005-09-20 JP JP2005271838A patent/JP5005901B2/ja active Active
- 2005-09-20 CA CA2520282A patent/CA2520282C/fr active Active
- 2005-09-21 EP EP05108736.9A patent/EP1637702B1/fr active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2570310C2 (ru) * | 2010-10-21 | 2015-12-10 | Турбомека | Способ крепления крышки центробежного компрессора турбомашины, крышка компрессора и узел компрессора, снабженный такой крышкой |
RU2584365C2 (ru) * | 2013-05-13 | 2016-05-20 | Текспейс Аеро С.А. | Система отбора воздуха для осевой турбомашины |
RU2712560C2 (ru) * | 2014-10-15 | 2020-01-29 | Сафран Серамикс | Ротационный узел для турбинного двигателя, содержащего самоподдерживающийся кожух ротора |
RU2709899C1 (ru) * | 2016-03-04 | 2019-12-23 | Сименс Акциенгезелльшафт | Турбомашина с несколькими ступенями направляющих лопаток и способ частичного демонтажа указанной турбомашины |
US10844747B2 (en) | 2016-03-04 | 2020-11-24 | Siemens Aktiengesellschaft | Continuous flow machine having multiple guide vane stages and method for partially disassembling a continuous flow machine of this type |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2875535A1 (fr) | 2006-03-24 |
CA2520282A1 (fr) | 2006-03-21 |
CA2520282C (fr) | 2013-03-12 |
FR2875535B1 (fr) | 2009-10-30 |
JP5005901B2 (ja) | 2012-08-22 |
US7828521B2 (en) | 2010-11-09 |
RU2005129351A (ru) | 2007-03-27 |
US20070231133A1 (en) | 2007-10-04 |
EP1637702A1 (fr) | 2006-03-22 |
EP1637702B1 (fr) | 2016-11-16 |
JP2006090322A (ja) | 2006-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2377421C2 (ru) | Турбинный модуль для газотурбинного двигателя | |
RU2377417C2 (ru) | Модуль турбины для газотурбинного двигателя с ротором, который включает в себя моноблок | |
US6179560B1 (en) | Turbomachinery module with improved maintainability | |
RU2403401C2 (ru) | Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель | |
RU2712560C2 (ru) | Ротационный узел для турбинного двигателя, содержащего самоподдерживающийся кожух ротора | |
US7581931B2 (en) | Gas turbine belly band seal anti-rotation structure | |
RU2429418C2 (ru) | Кольцевая камера сгорания газотурбинного двигателя | |
US7430802B2 (en) | Labyrinth seal in a stationary gas turbine | |
RU2315184C2 (ru) | Роторный узел турбомашины с двумя снабженными лопатками дисками, разделенными распоркой | |
US5295787A (en) | Turbine engines | |
US20090191050A1 (en) | Sealing band having bendable tang with anti-rotation in a turbine and associated methods | |
US8511976B2 (en) | Turbine seal system | |
GB2307520A (en) | Gas turbine engine sealing arrangement | |
RU2496988C2 (ru) | Ротор газотурбинного двигателя, турбореактивный двигатель и заглушка для ротора газотурбинного двигателя | |
US10662819B2 (en) | Exhaust chamber inlet-side member, exhaust chamber, gas turbine, and last-stage turbine blade removal method | |
RU2436965C2 (ru) | Устройство для крепления направляющего соплового аппарата турбины, турбина и двигатель самолета с таким оборудованием | |
JP2011179511A (ja) | ターボ機械用の空力ファスナシールド | |
JP5357270B2 (ja) | 分割ガイドベーンキャリアを有するターボ機械用のガイドベーンシステム | |
RU2676497C2 (ru) | Ротационное устройство для турбомашины, турбина для турбомашины и турбомашина | |
CN111670293B (zh) | 用于涡轮机的涡轮的包括可移动密封环的组件 | |
US20160153302A1 (en) | Turbine wheel cover-plate mounted gas turbine interstage seal | |
RU2607986C2 (ru) | Ротор турбомашины и турбореактивный двигатель | |
CN102852566A (zh) | 涡轮机密封系统 | |
RU2499890C2 (ru) | Газовая турбина, снабженная предохранительной пластиной между ножкой лопатки и диском | |
RU2711601C1 (ru) | Способ низкоскоростной балансировки ротора компрессора для газотурбинной установки |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20090303 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20090312 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner |