RU2375915C2 - Pasta production method and pasta - Google Patents

Pasta production method and pasta Download PDF

Info

Publication number
RU2375915C2
RU2375915C2 RU2008106788/13A RU2008106788A RU2375915C2 RU 2375915 C2 RU2375915 C2 RU 2375915C2 RU 2008106788/13 A RU2008106788/13 A RU 2008106788/13A RU 2008106788 A RU2008106788 A RU 2008106788A RU 2375915 C2 RU2375915 C2 RU 2375915C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pasta
mixing
dough
stages
stage
Prior art date
Application number
RU2008106788/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008106788A (en
Inventor
Сергей Степанович Потапов (RU)
Сергей Степанович Потапов
Павел Викторович Горчаков (RU)
Павел Викторович Горчаков
Любовь Ивановна Дыхно (RU)
Любовь Ивановна Дыхно
Валентина Владимировна Кочкина (RU)
Валентина Владимировна Кочкина
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Мелькомбинат" (ОАО "Мелькомбинат")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Мелькомбинат" (ОАО "Мелькомбинат") filed Critical Открытое акционерное общество "Мелькомбинат" (ОАО "Мелькомбинат")
Priority to RU2008106788/13A priority Critical patent/RU2375915C2/en
Publication of RU2008106788A publication Critical patent/RU2008106788A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2375915C2 publication Critical patent/RU2375915C2/en

Links

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: pasta contains preliminary processed diet wheat cereal bran, wheat flour of high or first grade and water. It is produced by following: paste is produced out of prepared dough by pressing using matrix, cooled, dried and blowed over with air. Mixing of flour and brat is performed in two stages. Preliminary and secondary mixing. Forming of pasta dough is also performed in two stages. On first stage obtained homogenous dry mixture is dosed and supplied into kneading chamber where water warmed up to 38-45°C is also supplied. Mixing is performed during 10-12 minutes. Crumb-like dough mass is obtained. On the second stage secondary mixing is performed during 3-5 minutes. Pasta dough is obtained, supplied into extrusion barrel where dough cooling is performed. Pasta dough is supplied into matrixes for pressing pasta under pressure. On both stages mixing is performed in vacuum with vacuum depth 700-730 MPa. After that pasta drying is performed. Drying is performed in three stages by drying of pasta from outside, by hot air blowing, than by hot air blowing at 45-50°C with simultaneous mixing of pasta and final drying of pasta at 95-100°C.
EFFECT: pasta production method and pasta are described.
2 cl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству макаронных изделий.The invention relates to the food industry, in particular to the production of pasta.

Известны макаронные изделия быстрой варки и способ их производства, в котором для укрепления клейковины используют молочную сыворотку, при этом используют термически обработанную сыворотку, а также модифицированный крахмал, полученный путем экструдирования в присутствии молочной сыворотки (SU 1338834 А1, 23.09.1987).Known fast cooking pasta and a method for their production, in which milk whey is used to strengthen gluten, using heat-treated whey, as well as modified starch obtained by extrusion in the presence of milk whey (SU 1338834 A1, 09/23/1987).

Способ включает смешивание муки с крахмалсодержащим продуктом, полученным при отмывании клейковины из пшеничной муки, и термическую обработку смеси в экструдере при 180-200°С и давлении 5,8-8,0 МПа в течение 1-3 минут с последующим увлажнением полученного продукта молочной сывороткой с влажностью 16-18%. Замес теста и формование проводят в экструдере при 120-150°С и давлении 4,0-7,0 МПа в течение 2-5 минут.The method includes mixing flour with a starch-containing product obtained by washing gluten from wheat flour, and heat treating the mixture in an extruder at 180-200 ° C and a pressure of 5.8-8.0 MPa for 1-3 minutes, followed by moistening the resulting milk product serum with a moisture content of 16-18%. Kneading and molding are carried out in an extruder at 120-150 ° C and a pressure of 4.0-7.0 MPa for 2-5 minutes.

Недостатком известного технического решения является длительность и трудоемкость подготовки сырья, а также использование скоропортящегося сырья - молочной сыворотки.A disadvantage of the known technical solution is the duration and complexity of the preparation of raw materials, as well as the use of perishable raw materials - whey.

Наиболее близкими к предложенным являются макаронные изделия и способ их производства, в котором используют муку высшего, первого или второго сорта, или муку ржаную сеяную, а также пшеничные отруби и воду, причем пшеничные отруби берут в соотношении 45-100 мас.ч. на 100 мас.ч. муки. Кроме того, они содержат дополнительно обогатительные и/или вкусовые добавки (RU 2171592 С1, 2001.08.10).Closest to the proposed are pasta and a method for their production, which use flour of the first, first or second grade, or seeded rye flour, as well as wheat bran and water, moreover, wheat bran is taken in a ratio of 45-100 parts by weight. per 100 parts by weight flour. In addition, they contain additional enrichment and / or flavoring additives (RU 2171592 C1, 2001.08.10).

Способ заключается в том, что из смеси муки с отрубями и воды замешивают тесто и далее перерабатывают его в макаронные изделия по обычной технологии, включающей прессование изделий с использованием матрицы, их охлаждение, сушку и обдув воздухом при обычных параметрах. Для улучшения потребительских свойств в их состав могут быть введены обогатительные и вкусовые добавки на основе корнеплодов, и/или зелени, и/или пасленовых, и/или бобовых, и/или грибов, питательные и вкусовые свойства которых наилучшим образом сочетаются со свойствами макаронных изделий.The method consists in kneading the dough from a mixture of flour with bran and water and further processing it into pasta using the usual technology, including pressing the products using a matrix, cooling them, drying them and blowing them under normal parameters. Enriching and flavoring additives based on root crops, and / or herbs, and / or nightshade, and / or legumes, and / or mushrooms, the nutritional and taste properties of which are best combined with the properties of pasta, can be introduced into their composition to improve consumer properties .

Наличие отрубей в составе макаронных изделий является несомненно положительным моментом, так как отруби обогащают макаронные изделия клетчаткой, пектином и другими полисахаридами, витаминами группы В, холином, витамином Е и усвояемыми минеральными веществами, в первую очередь соединениями кальция и магния.The presence of bran in the composition of pasta is undoubtedly a positive point, since bran enrich pasta with fiber, pectin and other polysaccharides, B vitamins, choline, vitamin E and digestible minerals, primarily calcium and magnesium compounds.

Однако известное техническое решение имеет свои недостатки, и прежде всего использование обычных пищевых отрубей, что может иметь негативные последствия при их чрезмерном употреблении в результате наличия в таких отрубях посторонних включений, микроорганизмов, спор и т.д., так как отруби - это побочный продукт размола пшеницы, состоящий из оболочек зерна. Кроме того, добавление отрубей в количестве 45-100 мас.ч. на 100 мас.ч. муки приводит к повышенному поглощению воды при варке, что сказывается на состоянии изделия после варки (изделия разбухают, слипаются, приобретают специфический вкус отрубей). Все это снижает органолептические показатели готового изделия.However, the known technical solution has its drawbacks, and above all, the use of conventional food bran, which can have negative consequences if they are consumed excessively as a result of the presence of foreign inclusions, microorganisms, spores, etc., since bran is a by-product grinding wheat, consisting of shells of grain. In addition, the addition of bran in the amount of 45-100 wt.h. per 100 parts by weight flour leads to increased absorption of water during cooking, which affects the condition of the product after cooking (products swell, stick together, acquire a specific taste of bran). All this reduces the organoleptic characteristics of the finished product.

Известно, что наш рацион беден клетчаткой. Мы едим, в основном, очищенные, легко усвояемые продукты, что ведет к росту числа заболеваний. Один из способов исправить положение - это добавлять в пищу отруби. Основная ценность отрубей заключается в высоком содержании пищевых волокон, которые являются необходимым компонентом в рационе питания: регулируют работу кишечника, увеличивают выведение холестерина и шлаков, оказывают сахаропонижающее действие при сахарном диабете. Отруби способствуют подавлению аппетита и снижению веса. В настоящее время учеными проведен достаточный объем работ, позволяющий с максимальной достоверностью сказать, что пищевые волокна - неотъемлемый компонент здорового питания человека.It is known that our diet is poor in fiber. We eat mainly refined, easily digestible foods, which leads to an increase in the number of diseases. One way to fix this is to add bran to your food. The main value of bran is a high content of dietary fiber, which is a necessary component in the diet: regulate the intestines, increase the excretion of cholesterol and toxins, have a hypoglycemic effect in diabetes. Bran helps to suppress appetite and reduce weight. Currently, scientists have carried out a sufficient amount of work that allows us to say with maximum certainty that dietary fiber is an integral component of a healthy human diet.

Задачей настоящего изобретения является устранение указанных выше недостатков и повышение качества готовых макаронных изделий, обладающих исключительно диетическими свойствами, лечебно-профилактическим действием, высокими вкусовыми и питательными свойствами и изготовленных по современной технологии, позволяющей получить готовый продукт, приближенный к классическим макаронным изделиям.The objective of the present invention is to eliminate the above drawbacks and improve the quality of finished pasta with exclusively dietary properties, therapeutic and prophylactic effect, high taste and nutritional properties and manufactured using modern technology, which allows to obtain a finished product close to classic pasta.

Технический результат заключается в получении высококачественных макаронных изделий, во-первых, за счет применения пшеничных диетических отрубей, их оптимального состава в макаронном тесте, а во-вторых, за счет упрочнения структуры изделия путем удаления пузырьков воздуха из макаронного теста при формовании.The technical result consists in obtaining high-quality pasta, firstly, through the use of wheat bran bran, their optimal composition in pasta dough, and secondly, by strengthening the structure of the product by removing air bubbles from pasta dough during molding.

Технический результат достигается тем, что в способе производства макаронных изделий, включающем перемешивание компонентов, формирование макаронного теста, формирование макаронных изделий путем прессования изделий с использованием матрицы, их охлаждение, сушку и обдув воздухом, согласно изобретению перемешивание муки и отрубей осуществляют в два приема для получения однородной по составу смеси: предварительное перемешивание компонентов в мукопроводе при перемещении и подаче в циклон и окончательное - в циклоне воздушным потоком, далее осуществляют формирование макаронного теста в две стадии, для этого на первой стадии полученную однородную сухую смесь дозируют и подают в камеру замеса, куда одновременно подают воду, нагретую до температуры 38-45°С в количестве 30-32%, осуществляют перемешивание в течение 10-12 минут и получают крошкообразную тестовую массу, а на второй стадии осуществляют дополнительное перемешивание этой крошкообразной тестовой массы в течение 3-5 минут с получением макаронного теста и подачей его в шнековую камеру с температурой воды 28-30°С в цилиндре шнека, где происходит охлаждение теста до температуры 55-60°С, после чего охлажденное макаронное тесто направляют на матрицы для выпрессовки макаронных изделий под давлением 125-145 бар, причем на обеих стадиях перемешивание осуществляют под вакуумом с глубиной вакуумирования 700-730 МПа, затем осуществляют сушку макаронных изделий в три стадии, при этом на первой стадии подсушивают макаронные изделия снаружи не менее 3-х минут обдувом горячего воздуха при температуре 45-55°С, на второй стадии - подсушивают потоком горячего воздуха при температуре 45-50°С с одновременным перемешиванием макаронных изделий в течение 40-45 минут, и на третьем этапе осуществляют окончательную сушку макаронных изделий при температуре 95-100°С и относительной влажности воздуха не более 70% в течение 280-300 минут с дальнейшей их стабилизацией и охлаждением до температуры окружающей среды.The technical result is achieved in that in a method for the production of pasta, including mixing the components, forming pasta, forming pasta by pressing the products using a matrix, cooling, drying and blowing air, according to the invention, the mixing of flour and bran is carried out in two steps to obtain homogeneous composition of the mixture: pre-mixing of the components in the flour pipe when moving and feeding into the cyclone and final in the cyclone by air flow, yes it is carried out the formation of pasta dough in two stages, for this, at the first stage, the obtained homogeneous dry mixture is dosed and fed into the mixing chamber, where at the same time water is heated to a temperature of 38-45 ° C in an amount of 30-32%, mixing is carried out for 10 -12 minutes and get a crumbly dough mass, and in the second stage carry out additional mixing of this crumbly dough mass for 3-5 minutes to obtain pasta dough and feed it into a screw chamber with a water temperature of 28-30 ° C in the cylinder a container where the dough is cooled to a temperature of 55-60 ° C, after which the cooled pasta dough is sent to the matrices for pressing the pasta under a pressure of 125-145 bar, and at both stages the mixing is carried out under vacuum with a vacuum depth of 700-730 MPa, then drying the pasta in three stages, while in the first stage the pasta is dried for at least 3 minutes outside by blowing hot air at a temperature of 45-55 ° C, in the second stage it is dried with a stream of hot air at a temperature of 45- 50 ° C while stirring the pasta for 40-45 minutes, and at the third stage, the pasta is finally dried at a temperature of 95-100 ° C and a relative humidity of not more than 70% for 280-300 minutes with their further stabilization and cooling to ambient temperature.

Технический результат достигается также тем, что макаронные изделия, полученные вышеуказанным способом, изготовлены из муки высшего или первого сорта, отрубей пшеничных диетических влажностью 7% и воды.The technical result is also achieved by the fact that the pasta obtained by the above method is made from premium or first grade flour, dietary bran with a moisture content of 7% and water.

Отруби пшеничные диетические влажностью 7% получают из пшеничных отрубей влажностью 14%, пропуская их через микроволновую установку «Бархан», где производится их сушка и обеззараживание от болезнетворных микробов и микроорганизмов в интервале температур от 40 до 250°С. Такой температурный режим поддерживается путем комбинации энергии микроволнового излучения и энергии трубчатых тепловыделяющих элементов (тэнов), дающих инфракрасное излучение. Применение данной технологии позволяет получить отруби диетические влажностью 7%.Diet wheat bran with a moisture content of 7% is obtained from wheat bran with a moisture content of 14%, passing them through the Barkhan microwave installation, where they are dried and disinfected from pathogenic microbes and microorganisms in the temperature range from 40 to 250 ° C. This temperature regime is maintained by combining the energy of microwave radiation and the energy of tubular fuel elements (tens) that produce infrared radiation. The use of this technology allows you to get bran diet moisture 7%.

Известно, что норма внесения наиболее распространенных в макаронном производстве белковых обогатителей и овощных добавок обычно не превышает 5 мас.% от массы муки.It is known that the rate of introduction of protein fortifiers and vegetable additives most common in pasta production usually does not exceed 5 wt.% By weight of flour.

Экспериментальным путем выявлено оптимальное соотношение пшеничных диетических отрубей в смеси для получения макаронных изделий, которое составляет 5-30 мас.% от массы муки. Именно такое соотношение позволяет повысить лечебно-профилактическое воздействие готового продукта на организм человека в зависимости от степени заболевания и получить продукт по вкусовым свойствам, максимально приближенным к классическим макаронам.Experimentally revealed the optimal ratio of wheat diet bran in the mixture for pasta, which is 5-30 wt.% By weight of flour. It is this ratio that makes it possible to increase the therapeutic and prophylactic effect of the finished product on the human body, depending on the degree of the disease, and to obtain a product according to its taste properties, as close as possible to classic pasta.

Добавление диетических пшеничных отрубей менее 5 мас.% не способствует увеличению количества клетчатки, витаминов и микроэлементов и, следовательно, не оказывает лечебно-профилактическое воздействие на организм человека.The addition of dietary wheat bran less than 5 wt.% Does not increase the amount of fiber, vitamins and trace elements and, therefore, does not have a therapeutic effect on the human body.

Добавление диетических пшеничных отрубей выше 30 мас.% является не целесообразным, так как ухудшается технологичность процесса, снижаются органолептические показатели (очень темный цвет, резкий привкус отрубей) и физико-химические показатели (уменьшается процент сохранности формы сваренных изделий и увеличивается процент сухого вещества, перешедшего в варочную воду).The addition of dietary wheat bran above 30 wt.% Is not advisable, since the process is deteriorating, organoleptic indicators (very dark color, a sharp smack of bran) and physical and chemical parameters decrease (the percentage of preservation of the shape of the cooked products decreases and the percentage of dry matter transferred into cooking water).

Использование в предложенной технологии двухстадийного перемешивания компонентов смеси обеспечивает получение гомогенной (однородной) смеси, что существенно влияет на качество конечного продукта.Using the proposed technology of two-stage mixing of the components of the mixture provides a homogeneous (homogeneous) mixture, which significantly affects the quality of the final product.

Приготовление макаронного теста в две стадии с предварительным и дополнительным перемешиванием под вакуумом с последующим формованием способствует получению сырых макаронных изделий с повышенной прочностью до 40% по отношению к макаронным изделиям, приготовленным по обычной технологии.The preparation of pasta dough in two stages with preliminary and additional stirring under vacuum with subsequent molding contributes to the production of raw pasta with increased strength up to 40% with respect to pasta prepared using conventional technology.

Трехстадийная сушка в автоматическом режиме с заданными параметрами по температуре и влажности обеспечивает получение высококачественных макаронных изделий с упрочненной структурой на 20%.Three-stage drying in automatic mode with preset parameters for temperature and humidity ensures the production of high-quality pasta with a hardened structure by 20%.

Оптимальный подбор технологических параметров и приемов способа, осуществляемых в определенной последовательности, решает поставленную в изобретении задачу, направленную, прежде всего, на повышение качества готового продукта, обладающего лечебно-профилактическими свойствами.The optimal selection of technological parameters and methods of the method, carried out in a certain sequence, solves the problem posed in the invention, aimed primarily at improving the quality of the finished product with therapeutic and prophylactic properties.

Необходимо отметить, что оба предложенных объекта связаны единым изобретательским замыслом и направлены на достижение одной и той же задачи.It should be noted that both proposed objects are connected by a single inventive concept and are aimed at achieving the same task.

Макароны получали следующим образом.Macaroni was prepared as follows.

Пример №1.Example No. 1.

Брали предварительно просеянную и пропущенную через магниты муку пшеничную высшего сорта или второго сорта влажностью 14,5% в количестве 20 кг, что составило 65 мас.% от суммарного содержания ингредиентов и 1 кг предварительно полученных пшеничных диетических отрубей влажностью 7%, что составило 5 мас.%.They took pre-sifted and passed through magnets wheat flour of the highest grade or second grade with a moisture content of 14.5% in an amount of 20 kg, which amounted to 65 wt.% Of the total content of ingredients and 1 kg of previously obtained wheat diet bran with a moisture content of 7%, which amounted to 5 wt. .%.

Перемешивание муки и отрубей осуществляли в два приема для получения однородной по составу смеси. Для этого осуществляли предварительное перемешивание компонентов смеси в мукопроводе при перемещении и подаче в циклон, и окончательное - в циклоне воздушным потоком. Далее осуществляли формирование макаронного теста в две стадии, на первой стадии полученную однородную сухую смесь дозировали и в количестве 21 кг подавали в камеру замеса, куда одновременно подавали воду, нагретую до температуры 38-45°С в количестве 6,3 кг, что составило 30 мас.%, осуществляли перемешивание в течение 10-12 минут и получили крошкообразную тестовую массу, а на второй стадии осуществляли дополнительное перемешивание этой крошкообразной тестовой массы в течение 3-5 минут с получением макаронного теста и подачей его в шнековую камеру с температурой воды 28-30°С в цилиндре шнека, где тесто охлаждалось до температуры 55-60°С, после чего охлажденное макаронное тесто направляли на матрицы для выпрессовки макаронных изделий под давлением 125-145 бар, причем на обеих стадиях перемешивание осуществляли под вакуумом с глубиной вакуумирования 700-730 МПа. Для получения изделий определенной длины осуществляли их резку с помощью резательного аппарата. После этого осуществляли трехстадийную сушку макаронных изделий. При этом на первой стадии подсушивали макаронные изделия снаружи не менее 3-х минут обдувом горячего воздуха при температуре 45-55°С, на второй стадии - подсушивали потоком горячего воздуха при температуре 45-50°С с одновременным перемешиванием макаронных изделий в течение 40-45 минут, и на третьем этапе осуществляли окончательную сушку макаронных изделий при температуре 95-100°С и относительной влажности воздуха не более 70% в течение 280-300 минут с дальнейшей их стабилизацией и охлаждением до температуры окружающей среды.Mixing flour and bran was carried out in two steps to obtain a homogeneous mixture. For this purpose, preliminary mixing of the components of the mixture in the flour pipe was carried out when moving and feeding into the cyclone, and the final one in the cyclone by air flow. Next, the pasta dough was formed in two stages, at the first stage the obtained homogeneous dry mixture was dosed and in an amount of 21 kg was fed into the mixing chamber, where at the same time water was heated to a temperature of 38-45 ° C in an amount of 6.3 kg, which amounted to 30 wt.%, mixing was carried out for 10-12 minutes and a crumbly dough mass was obtained, and in the second stage, additional mixing of this crumbly dough mass was carried out for 3-5 minutes to obtain pasta dough and feeding it into the screw chamber with a water temperature of 28-30 ° C in the screw cylinder, where the dough was cooled to a temperature of 55-60 ° C, after which the cooled pasta dough was sent to a matrix for pressing pasta under a pressure of 125-145 bar, and at both stages the mixing was carried out under vacuum with a vacuum depth of 700-730 MPa. To obtain products of a certain length, they were cut using a cutting device. After that, a three-stage drying of pasta was carried out. At the same time, at the first stage, pasta was dried outside for at least 3 minutes by blowing hot air at a temperature of 45-55 ° С, at the second stage, it was dried with a stream of hot air at a temperature of 45-50 ° С while stirring the pasta for 40- 45 minutes, and at the third stage, the pasta was finally dried at a temperature of 95-100 ° С and relative humidity of not more than 70% for 280-300 minutes with their further stabilization and cooling to ambient temperature.

Пример №2. Технология приготовления макаронных изделий осуществлялась аналогично примеру №1, при этом брали следующий состав исходных компонентов, в мас.%:Example No. 2. The technology for preparing pasta was carried out analogously to example No. 1, while taking the following composition of the starting components, in wt.%:

мука пшеничная высшего сортаpremium wheat flour или первого сортаor first grade 5454 отруби пшеничные диетическиеwheat bran diet 15fifteen водаwater 3131

Пример №3. Технология приготовления макаронных изделий осуществлялась аналогично примерам №1 и №2, при этом брали следующий состав исходных компонентов, мас.%:Example No. 3. The technology for preparing pasta was carried out similarly to examples No. 1 and No. 2, while taking the following composition of the starting components, wt.%:

мука пшеничная высшего сортаpremium wheat flour или первого сортаor first grade 3838 отруби пшеничные диетическиеwheat bran diet 30thirty водаwater 3232

Изделия, полученные по одному из трех вышеприведенных примеров, при варке до готовности, также, как и обычные макаронные изделия, сохраняют потребительские свойства, а именно: не теряют формы, не склеиваются между собой, не образовывают комьев, не разваливаются.Products obtained according to one of the three above examples, when cooked until cooked, as well as ordinary pasta, retain consumer properties, namely: do not lose shape, do not stick together, do not form lumps, do not fall apart.

Макаронные изделия с пшеничными диетическими отрубями имеют вкус классических макарон и обладают несомненной пользой для здоровья.Pasta with wheat bran bran taste classic pasta and have undoubted health benefits.

На макаронном комплексе ОАО «Мелькомбинат», г.Тверь, по предлагаемой технологии с применением нового состава выпущена опытная партия макаронных изделий (вермишель, рожки, перья, лапша, фигурные изделия), что подтверждено документально протоколами испытаний, сертификатами соответствия, санитарно-эпидемиологическим заключением и экспертным заключением на ТУ 9149-010-00933051-06 «Изделия макаронные с добавлением диетических отрубей».At the pasta complex of OJSC “Melkombinat”, Tver, an experimental batch of pasta (vermicelli, horns, feathers, noodles, curly products) was produced using the new technology using the new composition, which is documented by test reports, certificates of conformity, and a sanitary and epidemiological report and an expert opinion on TU 9149-010-00933051-06 "Pasta with the addition of diet bran."

Claims (2)

1. Способ производства макаронных изделий, включающий перемешивание компонентов, формирование макаронного теста, формирование макаронных изделий путем прессования изделий с использованием матрицы, их охлаждение, сушку и обдув воздухом, отличающийся тем, что перемешивание муки и отрубей осуществляют в два приема для получения однородной по составу смеси, предварительное перемешивание компонентов в мукопроводе при перемещении и подаче в циклон и окончательное - в циклоне воздушным потоком, далее осуществляют формирование макаронного теста в две стадии, для этого на первой стадии полученную однородную сухую смесь дозируют и подают в камеру замеса, куда одновременно подают воду, нагретую до температуры 38-45°С, в количестве 30-32%, осуществляют перемешивание в течение 10-12 мин и получают крошкообразную тестовую массу, а на второй стадии осуществляют дополнительное перемешивание этой крошкообразной тестовой массы в течение 3-5 мин с получением макаронного теста и подачей его в шнековую камеру с температурой воды 28-30°С в цилиндре шнека, где происходит охлаждение теста до температуры 55-60°, после чего охлажденное макаронное тесто направляют на матрицы для выпрессовки макаронных изделий под давлением 125-145 бар, причем на обеих стадиях перемешивание осуществляют под вакуумом с глубиной вакуумирования 700-730 МПа, затем осуществляют сушку макаронных изделий в три стадии, при этом на первой стадии подсушивают макаронные изделия снаружи не менее 3 мин обдувом горячего воздуха при температуре 45-55°С, на второй стадии подсушивают потоком горячего воздуха при температуре 45-50°С с одновременным перемешиванием макаронных изделий в течение 40-45 мин, и на третьем этапе осуществляют окончательную сушку макаронных изделий при температуре 95-100°С и относительной влажности воздуха не более 70% в течение 280-300 мин с дальнейшей их стабилизацией и охлаждением до температуры окружающей среды.1. Method for the production of pasta, including mixing the components, forming pasta, forming pasta by pressing the products using a matrix, cooling, drying and blowing air, characterized in that the mixing of flour and bran is carried out in two steps to obtain a uniform composition mixtures, preliminary mixing of the components in the flour pipe when moving and feeding into the cyclone and final in the cyclone by air flow, then the pasta is formed a hundred in two stages, for this, in the first stage, the obtained homogeneous dry mixture is dosed and fed into the mixing chamber, where water, heated to a temperature of 38-45 ° C, in an amount of 30-32% is simultaneously supplied, stirring is carried out for 10-12 minutes and get a crumbly dough mass, and in the second stage carry out additional mixing of this crumbly dough mass for 3-5 minutes to obtain pasta and feed it into a screw chamber with a water temperature of 28-30 ° C in the screw cylinder, where the dough is cooled to temperament Ura 55-60 °, after which the cooled pasta dough is sent to the matrix for extruding pasta under a pressure of 125-145 bar, and at both stages the mixing is carried out under vacuum with a vacuum depth of 700-730 MPa, then the pasta is dried in three stages, at the same time, at the first stage, pasta is dried for at least 3 minutes outside by blowing hot air at a temperature of 45-55 ° С, at the second stage, it is dried with a stream of hot air at a temperature of 45-50 ° С with simultaneous stirring of pasta for 40-45 min, and at the third stage is carried out final drying pasta at a temperature of 95-100 ° C and a relative humidity of 70% for 280-300 minutes with their further stabilization and cooled to ambient temperature. 2. Макаронные изделия, характеризующиеся тем, что они получены способом по п.1, при этом они изготовлены из муки высшего или первого сорта, отрубей пшеничных диетических влажностью 7% и воды. 2. Pasta, characterized in that they are obtained by the method according to claim 1, while they are made from flour of the highest or first grade, bran wheat diet moisture of 7% and water.
RU2008106788/13A 2008-02-26 2008-02-26 Pasta production method and pasta RU2375915C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008106788/13A RU2375915C2 (en) 2008-02-26 2008-02-26 Pasta production method and pasta

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008106788/13A RU2375915C2 (en) 2008-02-26 2008-02-26 Pasta production method and pasta

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008106788A RU2008106788A (en) 2009-09-10
RU2375915C2 true RU2375915C2 (en) 2009-12-20

Family

ID=41165814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008106788/13A RU2375915C2 (en) 2008-02-26 2008-02-26 Pasta production method and pasta

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375915C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11533925B2 (en) 2017-05-09 2022-12-27 Gea Food Solutions Bakel B.V. Thawing-apparatus and method to thaw a substance

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11533925B2 (en) 2017-05-09 2022-12-27 Gea Food Solutions Bakel B.V. Thawing-apparatus and method to thaw a substance

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008106788A (en) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103783121B (en) Puffed cereal energy stick
JP3051178B2 (en) Wet pasta type food and its manufacturing method
CN112515034B (en) Process for processing vegetable chicken fiber food by using soybean protein isolate
CN108244484B (en) Preparation method of buckwheat cold noodles
CN103404881A (en) Extruded composite jerky and preparation method thereof
CN110973488A (en) High-fiber spicy strip and preparation method thereof
CN111296621A (en) Wiredrawing protein for artificial meat and preparation method thereof
CN108323686A (en) A kind of preparation method of corn noodles
CN103053701A (en) Marinated dried bean curd
CN106333247A (en) Processing method for multi-color, multi-taste puffing food
CN103844194B (en) A kind of preparation method of low albumen whole-wheat nutritional noodles
CN113712152B (en) Gluten-free boiling-free coarse cereal noodles and preparation method thereof
CN105639049A (en) Method for producing textured soybean protein particles
JPH0380462B2 (en)
KR101966931B1 (en) Method for preparing functional rice cake comprising insect powder
CN110236107B (en) Pure highland barley instant fresh and wet cooked noodles and preparation method thereof
US20040109931A1 (en) Reconstituted grain product
RU2375915C2 (en) Pasta production method and pasta
CN106616329A (en) Making method of bamboo fungus noodles
RU2486753C2 (en) Bakery products production method
RU2761309C1 (en) Bread production method
CN101991049B (en) Freeze-dried instant noodles
RU2460302C1 (en) Bread production method
RU2579488C1 (en) Bakery products manufacture method
RU2367157C2 (en) Obtaining method of flour mixture and its content

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100227

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20111210

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160227

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20170111