RU2375587C1 - Ротор турбомашины - Google Patents

Ротор турбомашины Download PDF

Info

Publication number
RU2375587C1
RU2375587C1 RU2008116279/06A RU2008116279A RU2375587C1 RU 2375587 C1 RU2375587 C1 RU 2375587C1 RU 2008116279/06 A RU2008116279/06 A RU 2008116279/06A RU 2008116279 A RU2008116279 A RU 2008116279A RU 2375587 C1 RU2375587 C1 RU 2375587C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cylindrical
shaft
flange
disk
flanges
Prior art date
Application number
RU2008116279/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Васильевич Райков (RU)
Юрий Васильевич Райков
Сергей Борисович Абашкин (RU)
Сергей Борисович Абашкин
Светлана Викторовна Камалетдинова (RU)
Светлана Викторовна Камалетдинова
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн") filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн" (ОАО "НПО "Сатурн")
Priority to RU2008116279/06A priority Critical patent/RU2375587C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2375587C1 publication Critical patent/RU2375587C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Ротор турбомашины относится к авиадвигателестроению, в частности к узлам крепления дисков на валу двигателя. Ротор турбомашины содержит диск с цапфой и вал, фланцы которых соединены стяжными болтами и сцентрированы друг относительно друга по цилиндрической посадочной поверхности на фланцах. Охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности фланец снабжен цилиндрическим выступом с радиальными прорезями в нем, для увеличения натяга по посадочной цилиндрической поверхности при вращении ротора. Увеличение натяга производится путем центробежной подгрузки охватываемого фланца в районе посадочной цилиндрической поверхности. Изобретение позволяет обеспечивать плотную посадку цапфы диска относительно вала на всех режимах работы ротора турбомашины путем подбора геометрии выступа. 3 ил.

Description

Изобретение относится к области авиадвигателестроения, в частности к узлам крепления дисков турбины на валу двигателя. Известен узел соединения диска с валом ротора газотурбинного двигателя, содержащий вал с торцевым фланцем и центрирующей поверхностью и диск с ответным фланцем и с посадочной цилиндрической поверхностью, стянутыми между собой болтами. (Г.С.Скубачевский, Авиационные газотурбинные двигатели, М.: Машиностроение, 1969 г., стр.120, рис. 5,03).
Наиболее близким техническим решением к изобретению является ротор турбомашины, содержащий диск с цапфой и вал, фланцы которых соединены стяжными болтами и сцентрированы друг относительно друга по цилиндрической поверхности на фланцах (см. патент РФ №2279571, МПК F04D 29/26, опубл. 10.07.2006 г.).
Недостатком такого соединения является то, что при эксплуатации за счет разных температурных расширений соединяемых деталей в рассмотренном выше соединении, а также за счет разных радиальных деформаций деталей в поле центробежных сил происходит расслабление радиальной посадки между валом и цапфой диска по посадочной цилиндрической поверхности до зазора, что может привести к появлению дисбаланса ротора и существенным вибрациям, что недопустимо.
Задачей изобретения является увеличение натяга по посадочной цилиндрической поверхности при вращении ротора путем центробежной подгрузки охватываемого фланца в районе посадочной цилиндрической поверхности для обеспечения плотной посадки по посадочной цилиндрической поверхности на фланцах цапфы диска и вала на всех режимах работы двигателя, а не только при сборке.
Указанная задача достигается тем, что в роторе турбомашины, содержащем диск с цапфой и вал, фланцы которых соединены стяжными болтами и сцентрированы друг относительно друга по цилиндрической посадочной поверхности на фланцах, охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности фланец снабжен цилиндрическим выступом с радиальными прорезями для увеличения натяга по посадочной цилиндрической поверхности при вращении ротора путем центробежной подгрузки охватываемого фланца в районе посадочной цилиндрической поверхности.
Новым в изобретении является то, что охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности фланец снабжен цилиндрическим выступом с радиальными прорезями для увеличения натяга по посадочной цилиндрической поверхности при вращении ротора путем центробежной подгрузки охватываемого фланца в районе посадочной цилиндрической поверхности.
Выполнение на охватываемом относительно цилиндрической посадочной поверхности фланце цилиндрического выступа с радиальными прорезями для увеличения натяга по посадочной цилиндрической поверхности при вращении ротора путем центробежной подгрузки охватываемого фланца в районе посадочной цилиндрической поверхности позволяет иметь плотную центрирующую посадку по посадочной цилиндрической поверхности на фланцах цапфы диска и вала на всех режимах работы двигателя, а не только при сборке. При этом на этапе проектирования можно подобрать геометрию цилиндрического выступа с радиальными прорезями в нем (высоту и ширину) так, что исходная посадка по посадочной цилиндрической поверхности не будет меняться до зазора и будет обеспечивать гарантированный натяг на всех эксплуатационных режимах работы ротора турбомашины.
На фиг.1 представлен продольный разрез ротора турбомашины, у которого охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности фланец цапфы диска снабжен цилиндрическим выступом с радиальными прорезями.
На фиг.2 представлен продольный разрез ротора турбомашины, у которого охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности фланец вала снабжен цилиндрическим выступом с радиальными прорезями в нем.
На фиг.3 представлен поперечный разрез фланца вала с цилиндрическим выступом и радиальными прорезями.
Ротор турбомашины содержит диск 1 с цапфой 2 и вал 3, фланцы 4 и 5 которых соединены стяжными болтами 6 с гайками 7 и сцентрированы друг относительно друга по цилиндрической посадочной поверхности 8 на фланцах 4 и 5. Охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности 8 фланец 5 (фланец 5 цапфы 2 диска 1 на фиг.1) или фланец 4 (фланец 4 вала 3 на фиг.2) снабжен цилиндрическим выступом 9 с радиальными прорезями 10. Поскольку посадочной поверхностью цапфы 2 диска 1 на валу 3 является цилиндрическая посадочная поверхность 8 на фланцах 4 и 5, стяжные болты 6 установлены в ответных отверстиях во фланцах 4 и 5 с зазором.
В процессе работы при вращении ротора на элементы разрезанного выступа 9 фланца 5 цапфы 2 диска 1 (фиг.1) или разрезанного выступа 9 фланца 4 вала 3 (фиг.2) действуют равномерно распределенные по окружности радиальные силы, которые приводят к дополнительному радиальному перемещению фланца цапфы диска (или фланца вала) по радиусу, что, в свою очередь, приводит к увеличению радиуса охватываемой поверхности цапфы диска (или вала). Такое перемещение охватываемой поверхности изменяет посадку в сторону увеличения натяга между валом и цапфой диска по посадочной цилиндрической поверхности, что обеспечивает жесткое крепления диска к валу на всех режимах работы двигателя.
Изобретение позволяет обеспечить плотную посадку по цилиндрической поверхности на фланцах цапфы диска и вала, а значит, и надежную взаимную радиальную центровку диска и вала на всех режимах работы двигателя, а не только при сборке. Это избавляет двигатель от появления дисбаланса ротора турбомашины во время его эксплуатации и дополнительных вибраций двигателя.

Claims (1)

  1. Ротор турбомашины, содержащий диск с цапфой и вал, фланцы которых соединены стяжными болтами и сцентрированы относительно друг друга по цилиндрической посадочной поверхности на фланцах, отличающийся тем, что охватываемый по цилиндрической посадочной поверхности фланец снабжен цилиндрическим выступом с радиальными прорезями в нем для увеличения натяга по посадочной цилиндрической поверхности при вращении ротора путем центробежной подгрузки охватываемого фланца в районе посадочной цилиндрической поверхности.
RU2008116279/06A 2008-04-28 2008-04-28 Ротор турбомашины RU2375587C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008116279/06A RU2375587C1 (ru) 2008-04-28 2008-04-28 Ротор турбомашины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008116279/06A RU2375587C1 (ru) 2008-04-28 2008-04-28 Ротор турбомашины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2375587C1 true RU2375587C1 (ru) 2009-12-10

Family

ID=41489653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008116279/06A RU2375587C1 (ru) 2008-04-28 2008-04-28 Ротор турбомашины

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2375587C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623618C1 (ru) * 2016-07-08 2017-06-28 Публичное акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ПАО "УМПО" Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ЛОВИНСКИЙ С.И. Конструкция и основы проектирования авиационных ГТД. - М.: Машиностроение, 1977, с.120-123, 39-44. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2623618C1 (ru) * 2016-07-08 2017-06-28 Публичное акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ПАО "УМПО" Узел соединения роторов компрессора и турбины газотурбинного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2403401C2 (ru) Модуль турбины для газотурбинного двигателя, компрессор, соединенный с указанным модулем, и газотурбинный двигатель
US8727719B2 (en) Annular flange for fastening a rotor or stator element in a turbomachine
CN102834316B (zh) 用于涡轮发动机的无导管涡扇及涡轮发动机
RU2532868C2 (ru) Направляющий аппарат турбины для газотурбинного двигателя, сектор направляющего аппарата, непрерывный кольцевой кронштейн, турбина низкого давления газотурбинного двигателя и газотурбинный двигатель
CA2826693C (en) Turboprop engine with compressor turbine shroud
RU2342547C2 (ru) Турбина низкого давления газотурбинного двигателя
US5176497A (en) Boreless hub compressor wheel assembly for a turbocharger
US20070189893A1 (en) Methods and apparatus for nozzle carrier with trapped shim adjustment
US8858180B2 (en) Annulus filler element for a rotor of a turbomachine
US9121302B2 (en) Radial compressor blade clearance control system
US10012390B2 (en) Combustion chamber of a gas turbine with bolted combustion chamber head
US20180252413A1 (en) Combustion chamber shingle arrangement of a gas turbine
JPS61252803A (ja) タ−ビンロ−タ組立体
US8727702B2 (en) Hoop snap spacer
JP6669484B2 (ja) ガスタービンにおける流路境界及びロータ組立体
RU2490476C2 (ru) Направляющая ступень компрессора газотурбинного двигателя с лопатками с изменяемым углом установки и газотурбинный двигатель
CN118647801A (zh) 包括承载可变桨距入口定子叶片的半壳式壳体的涡轮机组件
US20200408109A1 (en) Assembly for a turbomachine
JP2011220330A (ja) タービンロータディスク間の取付けアセンブリ及びタービンロータディスクを取付けるための方法
US6053697A (en) Trilobe mounting with anti-rotation apparatus for an air duct in a gas turbine rotor
JP6249499B2 (ja) タービン排気ケースのマルチピース型フレーム
US8757980B2 (en) Rotor for a gas turbine engine comprising a rotor spool and a rotor ring
RU2375587C1 (ru) Ротор турбомашины
JP7471785B2 (ja) タービンエンジンの可変ノズルおよび関連の方法
US11885268B2 (en) Assembly for a turbine engine

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20140127

PD4A Correction of name of patent owner