RU2373375C2 - Скважинная система (варианты) и способ использования скважинного компонента - Google Patents
Скважинная система (варианты) и способ использования скважинного компонента Download PDFInfo
- Publication number
- RU2373375C2 RU2373375C2 RU2005101450/03A RU2005101450A RU2373375C2 RU 2373375 C2 RU2373375 C2 RU 2373375C2 RU 2005101450/03 A RU2005101450/03 A RU 2005101450/03A RU 2005101450 A RU2005101450 A RU 2005101450A RU 2373375 C2 RU2373375 C2 RU 2373375C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- seal
- downhole
- component
- seals
- filler
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 30
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000002121 nanofiber Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 39
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 7
- 239000012802 nanoclay Substances 0.000 claims description 5
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 claims description 4
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 9
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 7
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 4
- -1 nanofibres Substances 0.000 description 4
- 239000002071 nanotube Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000002114 nanocomposite Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006169 Perfluoroelastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000004696 Poly ether ether ketone Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 229960000892 attapulgite Drugs 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L hectorite Chemical compound [Li+].[OH-].[OH-].[Na+].[Mg+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O[Si]([O-])(O1)O[Si]1([O-])O2 KWLMIXQRALPRBC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000271 hectorite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910052900 illite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002048 multi walled nanotube Substances 0.000 description 1
- VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L nonaaluminum;magnesium;tripotassium;1,3-dioxido-2,4,5-trioxa-1,3-disilabicyclo[1.1.1]pentane;iron(2+);oxygen(2-);fluoride;hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[F-].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[K+].[Fe+2].O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2.O1[Si]2([O-])O[Si]1([O-])O2 VGIBGUSAECPPNB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 229910052625 palygorskite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002530 polyetherether ketone Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002109 single walled nanotube Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/1208—Packers; Plugs characterised by the construction of the sealing or packing means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к горной промышленности, в частности к скважинным системам и способу использования скважинного компонента. Способ включает использование в скважинном компоненте уплотнения, имеющего наполнитель в виде нановолокна, и осуществление действия компонента в скважине. Система содержит скважинный инструмент, имеющий уплотняющий элемент, включающий полимерный материал. В полимерном материале диспергирован наноразмерный наполнитель в виде углеродных нанотрубок. Система и способ позволяют увеличить долговечность и улучшить функционирование скважинных инструментов, которые работают в неблагоприятных подземных средах. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
В различных подземных средах, таких как среды буровых скважин, во многих случаях используют скважинные инструменты. Например, скважинными инструментами, используемыми для обеспечения завершений скважин, могут быть, например, пакеры, предохранительные клапаны, регуляторы потока, клапаны газлифта, скользящие муфты и другие инструменты. Скважинные инструменты часто имеют детали, которые уплотнены по отношению друг к другу посредством полимерных уплотняющих компонентов.
Известна скважинная система, содержащая уплотняющий элемент, включающий полимерный материал (см., например, авторское свидетельство СССР 1460198 A1, опубликованное 23.02.1989).
Однако буровая скважина или другая подземная зона может создать агрессивную среду для многих материалов, включая обычные полимерные материалы. Чрезмерный нагрев, высокие перепады давления, химическое воздействие и другие факторы могут привести к повреждению и разрушению таких материалов.
Целью настоящего изобретения является создание скважинных систем и способов усовершенствования и использования скважинных компонентов, обеспечивающих увеличение долговечности и улучшение функционирования скважинных инструментов.
Согласно изобретению создана скважинная система, содержащая скважинный инструмент, имеющий уплотняющий элемент, включающий полимерный материал с диспергированным в нем наноразмерным наполнителем, представляющим собой углеродные нанотрубки.
Скважинный инструмент может представлять собой пакер, клапан, скользящую муфту, насос.
Уплотняющий элемент может быть выполнен в виде О-образного кольца, может представлять собой Т-образное уплотнение, уплотняющий пакет, уплотнение, активируемое пружиной, мягкое седло или связанное уплотнение.
Согласно изобретению создана скважинная система, содержащая скважинный инструмент, имеющий полимерный компонент, содержащий пакет уплотнений, имеющий группу уплотнений, выполненных из эластомерного материала с диспергированным в нем наноразмерным наполнителем, и группу уплотнений, выполненных из термопластичного материала с диспергированным в нем наноразмерным наполнителем, для модифицирования свойств материала полимерного компонента.
Наноразмерный наполнитель может представлять собой углеродные нанотрубки, нановолокна, наноглину или наночастицы.
Согласно изобретению создан способ использования скважинного компонента, содержащий использование в скважинном компоненте уплотнения, имеющего наполнитель в виде нановолокна, и осуществление действия компонента в скважине.
В качестве уплотнения можно использовать уплотнение в пакере, О-образное кольцо, Т-образное уплотнение, пакет уплотнений, уплотнение, связанное с держателем, мягкое седло.
Действием скважинного компонента может являться расширение пакера, регулировка клапана, действие насоса или добыча текучей среды.
Некоторые варианты осуществления изобретения далее будут описаны со ссылкой на прилагаемые фигуры, на которых изображено следующее:
фиг.1 представляет вид спереди системы, расположенной в скважине и имеющей скважинные инструменты согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.2 представляет схематический вид варианта осуществления модифицированного полимера с нанонаполнителем, который может быть использован совместно с системой, представленной на фиг.1;
фиг.3 представляет схематический вид еще одного варианта осуществления модифицированного полимера с нанонаполнителем, который может быть использован с системой, представленной на фиг.1;
фиг.4 представляет вид спереди скважинного инструмента, в котором использован модифицированный полимер с нанонаполнителем;
фиг.5 представляет вид спереди еще одного варианта осуществления скважинного инструмента, в котором использован модифицированный полимер с нанонаполнителем;
фиг.6 представляет вид в поперечном сечении части скважинного инструмента, имеющего уплотнение, согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.7 представляет еще один вариант осуществления уплотнения, которое может быть использовано совместно со скважинным инструментом согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.8 представляет еще один вариант осуществления уплотнения, которое может быть использовано совместно со скважинным инструментом согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.9 представляет еще один вариант осуществления уплотнения, которое может быть использовано совместно со скважинным инструментом согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.10 представляет еще один вариант осуществления уплотнения, которое может быть использовано совместно со скважинным инструментом согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.11 представляет еще один вариант осуществления уплотнения, которое может быть использовано совместно со скважинным инструментом согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.12 представляет схематический вид инструмента, содержащего уплотнение, согласно еще одному варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг.13 представляет еще один схематический вид инструмента, содержащего уплотнение, согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
В последующем описании приведены многочисленные детали для понимания настоящего изобретения. Однако квалифицированным специалистам в этой области будет понятно, что настоящее изобретение может быть осуществлено на практике без этих деталей и что возможны многие изменения или модификации по отношению к описанным вариантам осуществления конструкции.
Настоящее изобретение в общем относится к системе и к способу для увеличения долговечности и/или улучшения функционирования скважинных инструментов. Система и способ могут быть использованы, например, совместно с различным оборудованием для завершения нисходящих скважин и с другим производственным оборудованием. Однако устройства и способы согласно настоящему изобретению не ограничены их использованием в тех конкретных случаях, которые здесь описаны.
На фиг.1 показана скважинная система 20 согласно варианту осуществления настоящего изобретения. В этом варианте система 20 расположена в подземной среде в скважине 22. Скважина 22 пробурена или образована иначе в геологической формации 24, содержащей, например, желаемые для добычи текучие среды, например текучие среды на основе углеводородов. Скважина 22 может быть облицована обсадной трубой 26, имеющей перфорации 28, через которые текучие среды протекают между геологической формацией 24 и внутренним пространством скважины 22.
В этом варианте скважинные инструменты 30 размещены в скважине 22 посредством системы 32 развертывания. Система 32 развертывания может представлять собой любую из разнообразных систем развертывания, например трубопровод для добычи, гибкий трубопровод, трос или другие приемлемые устройства для развертывания. Каждая из этих систем развертывания может перемещать скважинные инструменты 30 к желаемому месту в скважине 22. В зависимости от конкретного применения типы выбираемых скважинных инструментов 30 могут существенно изменяться. Часто скважинные инструменты собирают во взаимодействующем с ними устройстве и называют оборудованием для завершения.
Например, оборудование для завершения, представленное на фиг.1, содержит пакер 34, имеющий полимерный уплотняющий элемент 36. Уплотняющий элемент 36 может действовать между состояниями сжатия и расширения в радиальном направлении, чтобы обеспечить уплотнение с обсадной трубой 26, как это показано. Оборудование для завершения может дополнительно содержать устройство 38 для управления потоком, например клапан или скользящую муфту. Если это оборудование используют для подачи текучей среды вверх к устью 40 скважины, скважинные инструменты могут содержать газлифт или электрическую наружную нагнетательную систему, имеющую, например, погружной двигатель 44, предохранительное устройство 46 двигателя и погружной насос 48, питаемый энергией от погружного двигателя 44. Многие из этих скважинных инструментов могут быть приведены в действие для обеспечения добычи текучей среды, например клапан 38 может быть отрегулирован для управления потоком, либо погружной насос 48 может быть приведен в действие для создания потока текучей среды. Однако может быть использовано различное оборудование для завершения, включая оборудование для проведения испытаний скважин, оборудование для обслуживания скважин и оборудование для обработки скважин, и применяемые скважинные инструменты выбирают на основе типа этого оборудования.
В различном оборудовании для завершений, которые описаны выше, по меньшей мере, в некоторых из скважинных инструментов используют полимерные компоненты, например уплотняющий элемент 36. Ниже более подробно описано, что в полимерных компонентах используют модифицированные полимеры с наноразмерным наполнителем, чтобы улучшить свойства материала и таким образом обеспечить существенное преимущество, касающееся долговечности и/или функционирования скважинных инструментов 30. В случае модифицированных полимеров с нанонаполнителем, которые здесь использованы, составляющие наполнителя главным образом являются наноразмерными, обычно имея размер порядка нескольких нанометров. Модифицированные полимеры с нанонаполнителем могут обеспечить существенное улучшение эксплуатационных характеристик по сравнению с базовыми полимерами и с усиленными полимерами, в которых используют обычные наполнители, у которых усиливающие составляющие значительно больше, например с размером порядка микронов. Полимеры с наноразмерными наполнителями демонстрируют, например, улучшение в отношении прочности материала, модуля упругости и других свойств. Благодаря получаемому высокому относительному удлинению многие свойства материала модифицированных полимеров с нанонаполнителем существенно улучшены по сравнению со свойствами обычных полимеров или составляющих полимеров при значительно меньшем объеме фракции наполнителя по отношению к материалу, не являющемуся наполнителем.
На фиг.2 представлен вариант модифицированного полимерного материала 50 с нанонаполнителем. В этом варианте материал 50 содержит полимерный материал 52, образованный из полимерных цепей 54 и большого количества нанонаполнителей 56, служащих в качестве агентов для образования поперечных связей. В этом примере нанонаполнители 56 содержат нанотрубки и/или нановолокна. Нанотрубки могут быть образованы в виде многостенных нанотрубок, нанотрубок с одиночной стенкой или рядов нанотрубок. Кроме того, нанотрубки могут быть образованы из различных материалов, при этом одним из примеров используемого материала является углерод. Нанотрубки из углерода демонстрируют весьма желательные сочетания механических, термических и электрических свойств для многих случаев применения. Например, наполнители из углеродных нанотрубок могут быть использованы для значительного увеличения прочности модифицированного полимерного материала 50 на растяжение, для увеличения текущей несущей способности материала и для увеличения способности материала к переносу тепла. Улучшение таких свойств выгодно для различных компонентов нисходящих скважин, причем некоторые из них ниже обсуждены более подробно. С другой стороны, нановолокна могут быть изготовлены, например, из графита, углерода, стекла, целлюлозной основы и полимерных материалов.
Еще один вариант осуществления полимерного материала 50 с нанонаполнителем представлен на фиг.3. В этом варианте полимерный материал 52 имеет полимерные цепи 54, связанные нановолокнами 58, содержащими наночастицы или наноглину. Наночастицы могут быть изготовлены, например, из металлов, графита, углерода, алмаза, керамики, окислов металлов, других окислов и полимерных материалов. Наноглина может быть изготовлена, например, из монтмориллонита, бетонита, гекторита, аттапульгита, каолина, слюды и иллита. Некоторые типы наноглины могут быть использованы, например, в тех случаях, которые выгодны с точки зрения улучшения специальных свойств материала, например повышения прочности материала 50 на разрыв.
Полимерный материал 52 может быть изготовлен из различных типов простых или модифицированных эластомерных или термопластичных материалов. Примеры эластомеров включают нитрильный каучук, гидронитрильный каучук, карбоксилнитрильный каучук, кремнийорганический каучук, каучук на основе сополимера этилена, пропилена и диенового полимера, эластомеры с основной насыщенной цепью и содержащие фтор и перфторэластомер. Примеры термопластов включают тефлон (Teflon®), полиэфирэфиркетон, полипропилен, полиэтилен и полифениленсульфид.
Эти нанокомпозиты модифицированных полимеров могут быть использованы во многих случаях, касающихся нисходящих скважин, например в качестве уплотнений. Модифицированные полимеры с нанонаполнителями могут быть использованы, например, в качестве уплотняющего элемента 36 пакера, О-образных колец, опорных колец и других типов уплотнений. Нанонаполнители 56, 58 могут быть выбраны для улучшения свойств материалов, включая повышение прочности на растяжение, прочности на сжатие, прочности на разрыв/срез, модуля упругости, химической стойкости, теплостойкости и теплопроводности/электропроводности.
Модифицированные полимеры с нанонаполнителем могут быть подготовлены посредством выполнения различных процессов. Примеры таких процессов включают процессы растворения, мезофазные промежуточные процессы, полимеризацию по месту и физическое перемешивание или компаундирование. Кроме того, могут быть использованы разнообразные способы отверждения, включая термическое отверждение, отверждение посредством излучения микроволн и отверждение посредством излучения электронного пучка. Перед изготовлением полимерных нанокомпозитов нанонаполнители также могут быть модифицированы, чтобы обеспечить оптимальное диспергирование нанонаполнителей. Кроме того, функциональные нанонаполнители могут служить в качестве агентов для образования поперечных связей в полимерных смесях. Такие технологии могут быть использованы даже для получения термопластичных материалов с поперечными связями.
На фиг.4 схематически представлен один вариант скважинного инструмента 30 в виде пакера 34. Пакер 34 используют, например, для отделения нижней части 60 буровой скважины 22 от ее верхней части 62. В пакере 34 используют определенный тип уплотняющего элемента 36 для формирования уплотнения между телом 64 пакера и стенкой буровой скважины 22, например, обсадной трубой 26 в желаемой зоне уплотнения. Расширенный уплотняющий элемент также может быть использован в качестве анкера. Таким образом, уплотняющий элемент 36 пакера 34 может быть использован в буровой скважине как в качестве уплотнения, так и в качестве анкера. Скважинный инструмент 30 также может быть выполнен в виде мостиковой пробки с уплотняющим элементом 36.
Уплотняющий элемент 36 представляет собой пример компонента инструмента, который, по меньшей мере, частично образован из модифицированных полимеров с нанонаполнителем. Уплотняющий элемент 36 также может иметь разнообразные конфигурации, например представленный вариант имеет пару концевых колец 66 и центральный элемент 68. Концевые кольца 66 и центральный элемент 68 образованы из модифицированных полимеров с нанонаполнителем и могут содержать смесь материалов. Например, в одном из вариантов концевые кольца 66 и центральный элемент 68 могут быть образованы из модифицированных эластомеров с нанонаполнителем. Однако в другом варианте центральный элемент 68 образован из модифицированного эластомера с нанонаполнителем, в то время как концевые кольца 66 образованы из термопластичных материалов с нанонаполнителем.
На фиг.5 представлен еще один вариант осуществления скважинного инструмента 30. Скважинный инструмент может представлять собой, например, клапан, такой как предохранительный клапан, или скользящую муфту. В любом случае скважинный инструмент 30 содержит корпус 70, имеющий внутренний элемент 72, например ползун или клапанный элемент, который перемещается относительно корпуса 70. Между корпусом 70 и внутренним элементом 72 образовано уплотнение в виде уплотняющего элемента 74, расположенного в желаемой зоне обеспечения уплотнения. Уплотняющий элемент 74 образован из модифицированного полимера с наполнителем, чтобы улучшить свойства материала уплотняющего элемента 74 и таким образом увеличить долговечность и/или улучшить функциональность скважинного инструмента 30. Характерная форма уплотняющего элемента 74, используемого в данном инструменте 30, может значительно изменяться в зависимости от таких факторов, как выполняемая инструментом функция, тип инструмента или среда, в которой должен действовать скважинный инструмент. Примеры различных уплотнений, которые могут быть использованы в скважинных инструментах, представлены и описаны со ссылкой на фиг.6-11.
Как показано на фиг.6, уплотняющий элемент 74 расположен между первым компонентом 76 и вторым компонентом 78, который скользит относительно первого компонента 76. Компонентами, совершающими относительное скольжение, могут быть компоненты разнообразных скважинных инструментов, включая клапаны, скользящие муфты и насосы. В этом варианте осуществления конструкции уплотняющий элемент 74 содержит уплотнение в виде О-образного кольца 80. Уплотнения в виде О-образного кольца часто служат в качестве простых двунаправленных статических уплотнений. Уплотняющий элемент 74 также может содержать пару опорных колец 82, расположенных с противоположных сторон от О-образного кольца 80. О-образное кольцо 80 и опорные кольца 82 могут быть выполнены из модифицированных полимеров с наполнителем. Например, О-образное кольцо 80 может быть выполнено из модифицированного эластомера с наполнителем, а опорные кольца 82 могут быть выполнены из упрочненных термопластичных материалов с наполнителем.
Еще один пример уплотнения представлен на фиг.7. В этом варианте уплотняющий элемент 74 содержит Т-образное уплотнение, в общем имеющее Т-образную центральную часть 84 и пару упрочняющих колец 86. Т-образные уплотнения используют в скважинных инструментах, в которых требуется, например, обеспечение двунаправленного динамического уплотняющего действия между компонентами, совершающими относительное возвратно-поступательное движение. В зависимости от применения Т-образное уплотнение может быть изготовлено из модифицированных термопластиков с нанонаполнителем, из модифицированных эластомеров с нанонаполнителем или из сочетания двух типов полимеров.
На фиг.8 в общем представлен уплотняющий элемент 74 в виде V-образного пакета сальниковых или шевронных уплотнений. Пакет шевронных уплотнений содержит группы многокомпонентных уплотнений, имеющих большое количество уплотняющих выступов, которые активируют перепад давлений. Эти типы уплотнений применяют в разнообразных случаях использования нисходящих скважин, при этом они пригодны для их применения в качестве внутреннего динамического уплотнения. В представленном варианте конструкции пакет уплотнений содержит группы 88 и 90 уплотнений, образованные соответственно из более мягкого и относительно более твердого полимерных материалов. Например, группы 88 и 90 уплотнений могут формировать пакет уплотнений из чередующихся более мягкого и более твердого полимерных материалов. В этом примере группы 88 уплотнений образованы из модифицированных эластомерных материалов с нанонаполнителем, а группы 90 уплотнений образованы из модифицированных термопластичных материалов с нанонаполнителем.
Дополнительные примеры модифицированных полимерных уплотнений с нанонаполнителем представлены на фиг.9-11. В каждом из этих примеров уплотняющий элемент 74 содержит активируемое пружиной уплотнение, образованное в виде однонаправленного статического или динамического уплотнения. Например, согласно фиг.9 уплотняющий элемент 74 содержит тело 92 уплотнения с уплотняющими поверхностями 94 и углубленную внутреннюю часть 96. U-образная пружина 98 расположена в углубленной внутренней части 96, чтобы обеспечивать принудительную подачу уплотняющих поверхностей 94 в наружном направлении.
На фиг.10 представлен подобный вариант осуществления конструкции за исключением того, что U-образная пружина 98 заменена пружиной 100, имеющей в общем круглое или овальное поперечное сечение. Подобно варианту конструкции, описанному применительно к фиг.9, пружина 100 смещает уплотняющие поверхности 94 в наружном направлении. Еще один подобный вариант конструкции представлен на фиг.11. В этом примере тело 92 уплотнения содержит пару смежных углубленных внутренних частей 96, которые содержат пружинные элементы 102. Пружинные элементы 102 могут быть образованы с разнообразными конфигурациями, включая пару U-образных пружинных элементов, как показано на фиг.11. В любом из вариантов, представленных на фиг.9-11, используют модифицированные эластомеры или термопластики с наполнителем согласно конструктивным параметрам данного скважинного инструмента и/или окружающей среде.
Обсуждавшиеся выше модифицированные полимерные компоненты с нанонаполнителем представляют собой примеры некоторых компонентов, которые могут быть использованы в случае нисходящих скважин. Однако из таких материалов также могут быть образованы дополнительные типы уплотнений и другие компоненты для улучшения свойств материалов и создания скважинных инструментов, в большей степени способных противостоять шероховатым подземным средам, в которых они функционируют. Примеры других компонентов включают в себя мягкое седло 106, используемое совместно со скважинным инструментом 30, как показано на фиг.12. Мягкие седла 106 могут быть использованы на таком скважинном инструменте, как клапаны. Характерным примером являются предохранительные клапаны, имеющие мягкое седло 106, чтобы обеспечить начальное уплотнение между створкой 108 и твердым металлическим посадочным местом 110. Такие мягкие посадочные места могут быть образованы из модифицированных термопластичных или эластомерных материалов с нанонаполнителем.
Еще одним примером является инструмент 112, имеющий связанное уплотнение 114, образованное из модифицированного полимерного материала с нанонаполнителем, связанного с металлическим или композитным держателем 116 в зоне 118 связи. Такие связанные уплотнения используют в разнообразных инструментах 112, включая вспомогательные поршни, возвратно-поступательные муфты, силовые поршни и другие компоненты. Кроме того, из модифицированных полимеров с нанонаполнителем также могут быть образованы компоненты, не уплотняющие скважинный инструмент.
Хотя выше подробно описаны лишь несколько вариантов осуществления настоящего изобретения, квалифицированные специалисты в этой области легко поймут, что без существенного отклонения от идей этого изобретения возможны многие модификации. Соответственно предполагается, что такие модификации должны быть включены в объем этого изобретения, который определен в пунктах формулы изобретения.
Claims (29)
1. Скважинная система, содержащая скважинный инструмент, имеющий уплотняющий элемент, включающий полимерный материал с диспергированным в нем наноразмерным наполнителем, представляющим собой углеродные нанотрубки.
2. Система по п.1, в которой скважинный инструмент представляет собой пакер.
3. Система по п.1, в которой скважинный инструмент представляет собой клапан.
4. Система по п.1, в которой скважинный инструмент представляет собой скользящую муфту.
5. Система по п.1, в которой скважинный инструмент представляет собой насос.
6. Система по п.1, в которой уплотняющий элемент выполнен в виде О-образного кольца.
7. Система по п.1, в которой уплотняющий элемент представляет собой Т-образное уплотнение.
8. Система по п.1, в которой уплотняющий элемент представляет собой уплотняющий пакет.
9. Система по п.1, в которой уплотняющий элемент представляет собой уплотнение, активируемое пружиной.
10. Система по п.1, в которой уплотняющий элемент представляет собой мягкое седло.
11. Система по п.1, в которой уплотняющий элемент представляет собой связанное уплотнение.
12. Скважинная система, содержащая скважинный инструмент, имеющий полимерный компонент, содержащий пакет уплотнений, имеющий группу уплотнений, выполненных из эластомерного материала с диспергированным в нем наноразмерным наполнителем, и группу уплотнений, выполненных из термопластичного материала с диспергированным в нем наноразмерным наполнителем, для модифицирования свойств материала полимерного компонента.
13. Система по п.12, в которой наноразмерный наполнитель представляет собой углеродные нанотрубки.
14. Система по п.12, в которой наноразмерный наполнитель представляет собой нановолокна.
15. Система по п.12, в которой наноразмерный наполнитель представляет собой наноглину.
16. Система по п.12, в которой наноразмерный наполнитель представляет собой наночастицы.
17. Способ использования скважинного компонента, содержащий использование в скважинном компоненте уплотнения, имеющего наполнитель в виде нановолокна, и осуществление действия скважинного компонента в скважине.
18. Способ по п.17, в котором использование уплотнения в скважинном компоненте представляет собой использование уплотнения в пакере.
19. Способ по п.17, в котором в качестве уплотнения используют О-образное кольцо.
20. Способ по п.17, в котором в качестве уплотнения используют Т-образное уплотнение.
21. Способ по п.17, в котором в качестве уплотнения используют пакет уплотнений.
22. Способ по п.18, в котором действием скважинного компонента является расширение пакера.
23. Способ по п.17, в котором действием скважинного компонента является регулировка клапана.
24. Способ по п.17, в котором действием скважинного компонента является действие насоса.
25. Способ по п.17, в котором действием скважинного компонента является добыча текучей среды.
26. Способ по п.17, в котором в качестве уплотнения используют мягкое седло.
27. Способ по п.17, в котором в качестве уплотнения используют уплотнение, связанное с держателем.
Приоритет по пунктам:
Приоритет по пунктам:
23.01.2004 по пп.1, 2, 6-22, 26, 27;
20.01.2005 по пп.3-5, 23-25.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US53897504P | 2004-01-23 | 2004-01-23 | |
US60/538,975 | 2004-01-23 | ||
US10/905,775 | 2005-01-20 | ||
US10/905,775 US20050161212A1 (en) | 2004-01-23 | 2005-01-20 | System and Method for Utilizing Nano-Scale Filler in Downhole Applications |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005101450A RU2005101450A (ru) | 2006-07-10 |
RU2373375C2 true RU2373375C2 (ru) | 2009-11-20 |
Family
ID=34273105
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005101450/03A RU2373375C2 (ru) | 2004-01-23 | 2005-01-21 | Скважинная система (варианты) и способ использования скважинного компонента |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20050161212A1 (ru) |
BR (1) | BRPI0500853A (ru) |
CA (1) | CA2493698C (ru) |
GB (1) | GB2410264B (ru) |
NO (1) | NO20050380L (ru) |
RU (1) | RU2373375C2 (ru) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9682425B2 (en) | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
RU2627779C2 (ru) * | 2012-05-08 | 2017-08-11 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Разрушаемое и приспосабливаемое металлическое уплотнение и способ его изготовления |
US9926766B2 (en) | 2012-01-25 | 2018-03-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Seat for a tubular treating system |
US9925589B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-03-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Aluminum alloy powder metal compact |
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
US10697266B2 (en) | 2011-07-22 | 2020-06-30 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US11365164B2 (en) | 2014-02-21 | 2022-06-21 | Terves, Llc | Fluid activated disintegrating metal system |
US11649526B2 (en) | 2017-07-27 | 2023-05-16 | Terves, Llc | Degradable metal matrix composite |
US12018356B2 (en) | 2014-04-18 | 2024-06-25 | Terves Inc. | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US12031400B2 (en) | 2023-02-15 | 2024-07-09 | Terves, Llc | Fluid activated disintegrating metal system |
Families Citing this family (74)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9079246B2 (en) | 2009-12-08 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a nanomatrix powder metal compact |
US9101978B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-11 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal compact |
US8403037B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-03-26 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US9109429B2 (en) | 2002-12-08 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Engineered powder compact composite material |
US8297364B2 (en) | 2009-12-08 | 2012-10-30 | Baker Hughes Incorporated | Telescopic unit with dissolvable barrier |
US8327931B2 (en) * | 2009-12-08 | 2012-12-11 | Baker Hughes Incorporated | Multi-component disappearing tripping ball and method for making the same |
US7013998B2 (en) | 2003-11-20 | 2006-03-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drill bit having an improved seal and lubrication method using same |
US20050109502A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Jeremy Buc Slay | Downhole seal element formed from a nanocomposite material |
US7373991B2 (en) * | 2005-07-18 | 2008-05-20 | Schlumberger Technology Corporation | Swellable elastomer-based apparatus, oilfield elements comprising same, and methods of using same in oilfield applications |
US20070056725A1 (en) * | 2005-09-09 | 2007-03-15 | Chad Lucas | Seal assembly |
US7604049B2 (en) * | 2005-12-16 | 2009-10-20 | Schlumberger Technology Corporation | Polymeric composites, oilfield elements comprising same, and methods of using same in oilfield applications |
US7631697B2 (en) * | 2006-11-29 | 2009-12-15 | Schlumberger Technology Corporation | Oilfield apparatus comprising swellable elastomers having nanosensors therein and methods of using same in oilfield application |
US20080220991A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. - Dallas | Contacting surfaces using swellable elements |
WO2008151272A1 (en) * | 2007-06-05 | 2008-12-11 | Lord Corporation | High temperature rubber to metal bonded devices and methods of making high temperature engine mounts |
GB2451700B (en) * | 2007-08-10 | 2012-01-25 | Walker & Co James | Seal structure |
US20090152009A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-06-18 | Halliburton Energy Services, Inc., A Delaware Corporation | Nano particle reinforced polymer element for stator and rotor assembly |
FR2931528A1 (fr) * | 2008-05-23 | 2009-11-27 | Valois Sas | Joint de valve ou de pompe |
US9206665B2 (en) * | 2008-07-28 | 2015-12-08 | Baker Hughes Incorporated | Coatings for downhole seal materials and method of making the same |
WO2010083098A2 (en) * | 2009-01-16 | 2010-07-22 | Shell Oil Company | Systems and methods for producing oil and/or gas |
US20110086942A1 (en) * | 2009-10-09 | 2011-04-14 | Schlumberger Technology Corporation | Reinforced elastomers |
US8425651B2 (en) | 2010-07-30 | 2013-04-23 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix metal composite |
US9227243B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-05 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a powder metal compact |
US8528633B2 (en) | 2009-12-08 | 2013-09-10 | Baker Hughes Incorporated | Dissolvable tool and method |
US9127515B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-09-08 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix carbon composite |
US8573295B2 (en) | 2010-11-16 | 2013-11-05 | Baker Hughes Incorporated | Plug and method of unplugging a seat |
US9243475B2 (en) | 2009-12-08 | 2016-01-26 | Baker Hughes Incorporated | Extruded powder metal compact |
US9193879B2 (en) | 2010-02-17 | 2015-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Nano-coatings for articles |
US8974562B2 (en) | 2010-04-14 | 2015-03-10 | Baker Hughes Incorporated | Method of making a diamond particle suspension and method of making a polycrystalline diamond article therefrom |
US9776151B2 (en) | 2010-04-14 | 2017-10-03 | Baker Hughes Incorporated | Method of preparing polycrystalline diamond from derivatized nanodiamond |
US10005672B2 (en) | 2010-04-14 | 2018-06-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of forming particles comprising carbon and articles therefrom |
SA111320374B1 (ar) | 2010-04-14 | 2015-08-10 | بيكر هوغيس انكوبوريتد | طريقة تشكيل الماسة متعدد البلورات من الماس المستخرج بحجم النانو |
US9205531B2 (en) | 2011-09-16 | 2015-12-08 | Baker Hughes Incorporated | Methods of fabricating polycrystalline diamond, and cutting elements and earth-boring tools comprising polycrystalline diamond |
US9079295B2 (en) | 2010-04-14 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Diamond particle mixture |
US8776884B2 (en) | 2010-08-09 | 2014-07-15 | Baker Hughes Incorporated | Formation treatment system and method |
US9090955B2 (en) | 2010-10-27 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Nanomatrix powder metal composite |
US20120202047A1 (en) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Baker Hughes Incorporated | Nano-coatings for articles |
US8631876B2 (en) | 2011-04-28 | 2014-01-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of making and using a functionally gradient composite tool |
US9080098B2 (en) | 2011-04-28 | 2015-07-14 | Baker Hughes Incorporated | Functionally gradient composite article |
US20120318532A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Schlumberger Technology Corporation | Temperature Resistant Downhole Elastomeric Device |
US9139928B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Corrodible downhole article and method of removing the article from downhole environment |
US9833838B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-12-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9643250B2 (en) | 2011-07-29 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method of controlling the corrosion rate of alloy particles, alloy particle with controlled corrosion rate, and articles comprising the particle |
US9040013B2 (en) | 2011-08-04 | 2015-05-26 | Baker Hughes Incorporated | Method of preparing functionalized graphene |
US9033055B2 (en) | 2011-08-17 | 2015-05-19 | Baker Hughes Incorporated | Selectively degradable passage restriction and method |
US9428383B2 (en) | 2011-08-19 | 2016-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Amphiphilic nanoparticle, composition comprising same and method of controlling oil spill using amphiphilic nanoparticle |
US9856547B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-01-02 | Bakers Hughes, A Ge Company, Llc | Nanostructured powder metal compact |
US9109269B2 (en) | 2011-08-30 | 2015-08-18 | Baker Hughes Incorporated | Magnesium alloy powder metal compact |
US9643144B2 (en) | 2011-09-02 | 2017-05-09 | Baker Hughes Incorporated | Method to generate and disperse nanostructures in a composite material |
US9187990B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-11-17 | Baker Hughes Incorporated | Method of using a degradable shaped charge and perforating gun system |
US9347119B2 (en) | 2011-09-03 | 2016-05-24 | Baker Hughes Incorporated | Degradable high shock impedance material |
US9133695B2 (en) | 2011-09-03 | 2015-09-15 | Baker Hughes Incorporated | Degradable shaped charge and perforating gun system |
RU2014114867A (ru) | 2011-09-16 | 2015-10-27 | Бейкер Хьюз Инкорпорейтед | Способы изготовления поликристаллического алмаза, а также режущих элементов и буровых инструментов, содержащих поликристаллический алмаз |
US9284812B2 (en) | 2011-11-21 | 2016-03-15 | Baker Hughes Incorporated | System for increasing swelling efficiency |
US9441462B2 (en) | 2012-01-11 | 2016-09-13 | Baker Hughes Incorporated | Nanocomposites for absorption tunable sandscreens |
US9488027B2 (en) | 2012-02-10 | 2016-11-08 | Baker Hughes Incorporated | Fiber reinforced polymer matrix nanocomposite downhole member |
US9068428B2 (en) | 2012-02-13 | 2015-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Selectively corrodible downhole article and method of use |
US10253605B2 (en) | 2012-08-27 | 2019-04-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Constructed annular safety valve element package |
WO2014066268A2 (en) | 2012-10-22 | 2014-05-01 | Greene, Tweed Of Delaware, Inc. | Cross-linked organic polymer compositions and methods for controlling cross-linking reaction rate and of modifying same to enhance processability |
US9689242B2 (en) | 2012-10-31 | 2017-06-27 | Epic Lift Systems Llc | Dart plunger |
US9068443B2 (en) | 2012-10-31 | 2015-06-30 | Epic Lift Systems Llc | Plunger lift apparatus |
WO2014117110A1 (en) | 2013-01-28 | 2014-07-31 | Greene, Tweed Technologies, Inc. | Anti-extrusion compositions for sealing and wear components |
US10351686B2 (en) * | 2013-03-13 | 2019-07-16 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of forming modified thermoplastic structures for down-hole applications |
CA2910589C (en) | 2013-05-03 | 2020-11-10 | Fmc Kongsberg Subsea As | Elastomeric seal |
US9228065B2 (en) | 2013-05-09 | 2016-01-05 | University Of Houston System | Solution based polymer nanofiller-composites synthesis |
WO2014187795A1 (en) | 2013-05-22 | 2014-11-27 | Fmc Kongsberg Subsea As | Seal element |
US9816339B2 (en) | 2013-09-03 | 2017-11-14 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Plug reception assembly and method of reducing restriction in a borehole |
US9910026B2 (en) | 2015-01-21 | 2018-03-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | High temperature tracers for downhole detection of produced water |
US10221637B2 (en) | 2015-08-11 | 2019-03-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing dissolvable tools via liquid-solid state molding |
US10016810B2 (en) | 2015-12-14 | 2018-07-10 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Methods of manufacturing degradable tools using a galvanic carrier and tools manufactured thereof |
US20170254170A1 (en) * | 2016-03-07 | 2017-09-07 | Baker Hughes Incorporated | Deformable downhole structures including carbon nanotube materials, and methods of forming and using such structures |
US11293247B2 (en) | 2016-09-12 | 2022-04-05 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Frac plug and method for fracturing a formation |
US11492866B2 (en) * | 2016-09-12 | 2022-11-08 | Baker Hughes Holdings Llc | Downhole tools containing ductile cementing materials |
US10995194B2 (en) * | 2016-11-14 | 2021-05-04 | Hydril USA Distribution LLC | Filled elastomers with improved thermal and mechanical properties |
US20240125197A1 (en) * | 2022-10-12 | 2024-04-18 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Borehole sealing with temperature control, method, and system |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3037456A (en) * | 1959-02-05 | 1962-06-05 | Armco Steel Corp | Well pumping apparatus and packer assemblies therefor |
US3212444A (en) * | 1963-03-27 | 1965-10-19 | Wallace O Wells | Pump |
US4234197A (en) * | 1979-01-19 | 1980-11-18 | Baker International Corporation | Conduit sealing system |
US4500095A (en) * | 1983-11-03 | 1985-02-19 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Inflatable oil well hole plug with reinforcing wires |
US4572288A (en) * | 1984-06-15 | 1986-02-25 | J. C. Kinley Co. | Time-delayed ignition system for a down-hole explosive tool |
US4813481A (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-21 | Otis Engineering Corporation | Expendable flapper valve |
US5577737A (en) * | 1993-09-02 | 1996-11-26 | Universal Stuffing Box, Inc. | Method and apparatus for establishing and maintaining a fluid seal around a polishing rod |
US5524718A (en) * | 1995-01-31 | 1996-06-11 | Baker Hughes Incorporated | Earth-boring bit with improved bearing seal assembly |
US5962553A (en) * | 1996-09-03 | 1999-10-05 | Raychem Corporation | Organoclay-polymer composites |
US6257850B1 (en) * | 1997-03-21 | 2001-07-10 | Kenneth S. Conn | Piston and seals for a reciprocating pump |
EP0869201B1 (en) * | 1997-04-01 | 2004-02-18 | Richard Keatch | Method for preventing metal deposition and an oil or gas well with electrically contacting means |
US6364017B1 (en) * | 1999-02-23 | 2002-04-02 | Bj Services Company | Single trip perforate and gravel pack system |
US6886636B2 (en) * | 1999-05-18 | 2005-05-03 | Down Hole Injection, Inc. | Downhole fluid disposal apparatus and methods |
US6833392B1 (en) * | 1999-11-10 | 2004-12-21 | Lawrence A. Acquarulo, Jr. | Optimizing nano-filler performance in polymers |
US6422148B1 (en) * | 2000-08-04 | 2002-07-23 | Schlumberger Technology Corporation | Impermeable and composite perforating gun assembly components |
GB2399846A (en) * | 2000-08-17 | 2004-09-29 | Abb Offshore Systems Ltd | Flow control device |
US6447577B1 (en) * | 2001-02-23 | 2002-09-10 | Intevep, S. A. | Method for removing H2S and CO2 from crude and gas streams |
US6513592B2 (en) * | 2001-02-28 | 2003-02-04 | Intevep, S.A. | Method for consolidation of sand formations using nanoparticles |
US6607036B2 (en) * | 2001-03-01 | 2003-08-19 | Intevep, S.A. | Method for heating subterranean formation, particularly for heating reservoir fluids in near well bore zone |
US6579832B2 (en) * | 2001-03-02 | 2003-06-17 | Intevep S.A. | Method for treating drilling fluid using nanoparticles |
US6554070B2 (en) * | 2001-03-16 | 2003-04-29 | Intevep, S.A. | Composition and method for sealing an annular space between a well bore and a casing |
US6590647B2 (en) * | 2001-05-04 | 2003-07-08 | Schlumberger Technology Corporation | Physical property determination using surface enhanced raman emissions |
US6783702B2 (en) * | 2001-07-11 | 2004-08-31 | Hyperion Catalysis International, Inc. | Polyvinylidene fluoride composites and methods for preparing same |
DE10136604C1 (de) * | 2001-07-16 | 2002-12-19 | Mapress Gmbh & Co Kg | Rohrpressverbindung |
US6680016B2 (en) * | 2001-08-17 | 2004-01-20 | University Of Dayton | Method of forming conductive polymeric nanocomposite materials |
US6752216B2 (en) * | 2001-08-23 | 2004-06-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable packer, and method for seating an expandable packer |
US6617377B2 (en) * | 2001-10-25 | 2003-09-09 | Cts Corporation | Resistive nanocomposite compositions |
US6642295B2 (en) * | 2001-12-21 | 2003-11-04 | Eastman Kodak Company | Photoresist nanocomposite optical plastic article and method of making same |
US6668925B2 (en) * | 2002-02-01 | 2003-12-30 | Baker Hughes Incorporated | ESP pump for gassy wells |
EP1408077A1 (en) * | 2002-10-09 | 2004-04-14 | Borealis Technology Oy | Polymer composition comprising nanofillers |
JP2004132486A (ja) * | 2002-10-11 | 2004-04-30 | Nsk Ltd | 車輪支持用転がり軸受ユニット |
DE10308581A1 (de) * | 2003-02-27 | 2004-09-16 | Wacker-Chemie Gmbh | Wärmedämmung für Unterwasser-Bauteile für die Öl- und Gasförderung |
JP2004308837A (ja) * | 2003-04-09 | 2004-11-04 | Nissin Kogyo Co Ltd | シール部材 |
US20050109502A1 (en) * | 2003-11-20 | 2005-05-26 | Jeremy Buc Slay | Downhole seal element formed from a nanocomposite material |
-
2005
- 2005-01-20 US US10/905,775 patent/US20050161212A1/en not_active Abandoned
- 2005-01-21 RU RU2005101450/03A patent/RU2373375C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-01-21 BR BR0500853-0A patent/BRPI0500853A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-01-21 CA CA2493698A patent/CA2493698C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-24 NO NO20050380A patent/NO20050380L/no not_active Application Discontinuation
- 2005-01-24 GB GB0501307A patent/GB2410264B/en not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Орлов П.И. Основы конструирования, т.1. - M.: Машиностроение, 1988, с.481, рис.630; с.490, рис.671. * |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10240419B2 (en) | 2009-12-08 | 2019-03-26 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole flow inhibition tool and method of unplugging a seat |
US9682425B2 (en) | 2009-12-08 | 2017-06-20 | Baker Hughes Incorporated | Coated metallic powder and method of making the same |
US10669797B2 (en) | 2009-12-08 | 2020-06-02 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Tool configured to dissolve in a selected subsurface environment |
US10697266B2 (en) | 2011-07-22 | 2020-06-30 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Intermetallic metallic composite, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
US11090719B2 (en) | 2011-08-30 | 2021-08-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Aluminum alloy powder metal compact |
US9925589B2 (en) | 2011-08-30 | 2018-03-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Aluminum alloy powder metal compact |
US9926766B2 (en) | 2012-01-25 | 2018-03-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Seat for a tubular treating system |
RU2627779C2 (ru) * | 2012-05-08 | 2017-08-11 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Разрушаемое и приспосабливаемое металлическое уплотнение и способ его изготовления |
US11167343B2 (en) | 2014-02-21 | 2021-11-09 | Terves, Llc | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US11365164B2 (en) | 2014-02-21 | 2022-06-21 | Terves, Llc | Fluid activated disintegrating metal system |
US11613952B2 (en) | 2014-02-21 | 2023-03-28 | Terves, Llc | Fluid activated disintegrating metal system |
US12018356B2 (en) | 2014-04-18 | 2024-06-25 | Terves Inc. | Galvanically-active in situ formed particles for controlled rate dissolving tools |
US10378303B2 (en) | 2015-03-05 | 2019-08-13 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Downhole tool and method of forming the same |
US11649526B2 (en) | 2017-07-27 | 2023-05-16 | Terves, Llc | Degradable metal matrix composite |
US11898223B2 (en) | 2017-07-27 | 2024-02-13 | Terves, Llc | Degradable metal matrix composite |
US12031400B2 (en) | 2023-02-15 | 2024-07-09 | Terves, Llc | Fluid activated disintegrating metal system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005101450A (ru) | 2006-07-10 |
CA2493698A1 (en) | 2005-07-23 |
NO20050380D0 (no) | 2005-01-24 |
US20050161212A1 (en) | 2005-07-28 |
GB2410264A (en) | 2005-07-27 |
CA2493698C (en) | 2012-01-17 |
NO20050380L (no) | 2005-07-25 |
GB0501307D0 (en) | 2005-03-02 |
GB2410264B (en) | 2006-03-29 |
BRPI0500853A (pt) | 2005-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2373375C2 (ru) | Скважинная система (варианты) и способ использования скважинного компонента | |
US7696275B2 (en) | Downhole seal element formed from a nanocomposite material | |
AU2006233234B2 (en) | Polymeric composites, oilfield elements comprising same, and methods of using same in oilfield applications | |
US10443339B2 (en) | Elastomeric materials | |
US20080220991A1 (en) | Contacting surfaces using swellable elements | |
US8944789B2 (en) | Enhanced elastomeric stator insert via reinforcing agent distribution and orientation | |
US20070144734A1 (en) | Inflatable packers | |
JP5816474B2 (ja) | シール部材及びその製造方法 | |
US20090152009A1 (en) | Nano particle reinforced polymer element for stator and rotor assembly | |
JP5876817B2 (ja) | 耐熱シール部材 | |
NO20150163A1 (en) | Asymmetric lobes for motors and pumps | |
RU2676057C2 (ru) | Нанокомпоненты инициатора для поперечного сшивания эластомеров и родственные способы и изделия | |
US20120318532A1 (en) | Temperature Resistant Downhole Elastomeric Device | |
US8490979B2 (en) | Method for reducing extrusion of sealing elements | |
WO2014182910A1 (en) | Ultrahigh molecular weight polyethylene reinforced rubber compositions for subterranean applications | |
US20130020769A1 (en) | Sealing Member and Its Manufacture |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170122 |