RU2371231C2 - Method and device for separation of liquid into fractions with various density - Google Patents
Method and device for separation of liquid into fractions with various density Download PDFInfo
- Publication number
- RU2371231C2 RU2371231C2 RU2007137778/15A RU2007137778A RU2371231C2 RU 2371231 C2 RU2371231 C2 RU 2371231C2 RU 2007137778/15 A RU2007137778/15 A RU 2007137778/15A RU 2007137778 A RU2007137778 A RU 2007137778A RU 2371231 C2 RU2371231 C2 RU 2371231C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fractions
- liquid
- light fraction
- vertical
- flow
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к способам отстаивания и разделения на фракции жидкостей, имеющих разную плотность, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to methods of sedimentation and separation into fractions of liquids having different densities, and can be used in oil refining, food and other industries.
В основу настоящего изобретения положена задача создания эффективного способа разделения жидкостей и устройства для осуществления данного способа, решение которой актуально как для осуществления промышленных процессов очистки, обогащения, обезгаживания жидкостей, так и в области защиты окружающей среды для очистки сточных вод и водоемов при аварийных разливах жировых и масляных фракций и нефтепродуктов.The present invention is based on the task of creating an effective method for separating liquids and a device for implementing this method, the solution of which is relevant both for industrial processes of purification, enrichment, degassing of liquids, and in the field of environmental protection for the treatment of wastewater and water bodies during accidental fat spills and oil fractions and petroleum products.
Известен способ разделения несмешивающихся жидкостей и устройство для его осуществления. Устройство содержит отстойник, поплавок и патрубок отстоя легкой фазы, связанный с поплавком. В отстойнике установлено вертикально перемещающееся тело, в котором выполнена воронкообразная полость. Патрубок выполнен в виде заборного и сливного штуцеров, связанных между собой гибким шлангом. Исходная жидкость WL, состоящая из смеси тяжелой W и легкой L фракций, подается в отстойник под тело с воронкообразной полостью, где отстаивается. За счет опускания тяжелая фракция выдавливается в сообщающийся сосуд, а легкая собирается воронкообразной полостью (Патент РФ 2006244, B01D 17/00, 12.07.90). Известный способ позволяет повысить качество разделения фракций, однако процесс разделения является трудоемким, длительным и позволяет очищать жидкость только порционно, не обеспечивая непрерывности технологического процесса.A known method of separating immiscible liquids and a device for its implementation. The device contains a sump, a float and a pipe for sludge of a light phase associated with the float. A vertically moving body is installed in the sump, in which a funnel-shaped cavity is made. The pipe is made in the form of intake and drain fittings connected by a flexible hose. The initial liquid WL, consisting of a mixture of heavy W and light L fractions, is fed into the sump under the body with a funnel-shaped cavity, where it settles. By lowering, the heavy fraction is squeezed into the communicating vessel, and the light is collected in a funnel-shaped cavity (RF Patent 2006244,
Наиболее близкими по технической сущности к заявляемому изобретению являются способ и устройство для разделения жидкости на фракции различной плотности (патент США №5464529, C02F 1/40, 07.11.95.). Сепарационная установка содержит разделенный на ряд частей корпус, включающий вертикальную емкость, выполненную в виде трубы, имеющей герметичную верхнюю часть с перекрытием для сбора всплывающей легкой фракции, проточную часть, а также патрубки подачи и слива разделяемой жидкости и каждой из фракций.Closest to the technical nature of the claimed invention are a method and apparatus for separating a liquid into fractions of different densities (US patent No. 5464529,
Согласно указанному способу исходную разделяемую жидкость подают в вертикальную трубу сепарационной установки, нижний конец которой погружен в резервуар, заполненный жидкостью более тяжелой фракции из подлежащих разделению. К верхней части вертикальной трубы подключены вакуумные насосы, создающее разрежение, в результате которого в ней создается более низкое давление, чем на дне. Разделяемая смесь жидкостей через множество форсунок подается в среднюю часть трубы между верхом и низом с относительно низкой скоростью и малой турбулентностью. При этом легкая фракция устремляется вверх по трубе, а тяжелая опускается на дно трубы. Положение границы раздела между фракциями определяется по разнице давлений на дне и вверху и скоростью удаления легкой фракции и контролируется специальной системой, которая постоянно поддерживает ее положение для того, чтобы сохранялось необходимое разрежение в установке.According to the specified method, the initial separable liquid is fed into a vertical pipe of the separation unit, the lower end of which is immersed in a tank filled with a heavier fraction of the liquid to be separated. Vacuum pumps are connected to the upper part of the vertical pipe, which creates a vacuum, as a result of which a lower pressure is created in it than at the bottom. The liquid mixture to be separated is fed through a plurality of nozzles into the middle part of the pipe between the top and bottom with relatively low speed and low turbulence. In this case, the light fraction rushes up the pipe, while the heavy fraction sinks to the bottom of the pipe. The position of the interface between the fractions is determined by the pressure difference at the bottom and top and the rate of removal of the light fraction and is controlled by a special system that constantly maintains its position in order to maintain the necessary vacuum in the installation.
Известные способ и устройство позволяют обеспечить непрерывность процесса и высокую степень очистки, однако для обеспечения необходимых параметров разрежения, контроля уровней и чистоты очистки требуют сложного технологического обслуживания, специальных систем измерений, включения и управления вакуумными насосами, больших эксплуатационных и энергетических затрат, что усложняет как конструкцию установки, так и процесс разделения в целом.The known method and device can ensure the continuity of the process and a high degree of purification, however, to ensure the necessary parameters of rarefaction, level control and purity, they require complex technological maintenance, special measurement systems, the inclusion and control of vacuum pumps, high operational and energy costs, which complicates the design installation, and the separation process as a whole.
Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является снижение эксплуатационных и энергетических затрат при обеспечении непрерывности процесса, повышение эффективности и степени очистки, упрощение конструкции установки, а также возможность автономности от внешних источников энергии.The technical result achieved during the implementation of the invention is to reduce operating and energy costs while ensuring the continuity of the process, increasing the efficiency and degree of purification, simplifying the design of the installation, as well as the possibility of autonomy from external energy sources.
Указанная задача решается за счет того, что в способе разделения жидкостей на фракции с разными плотностями, включающем подачу потока исходной жидкости в вертикальную разделительную емкость сепарационной установки, осуществление разделения путем создания вакуумного разрежения в верхней герметичной части вертикальной емкости, сбор и слив каждой из фракций, согласно изобретению вакуумное разрежение создают путем вытеснения воздуха за счет предварительного заполнения всей вертикальной емкости жидкостью преимущественно тяжелой фракции с последующим сливом указанной жидкости, а поток исходной смеси при подаче в вертикальную емкость ламиниризируют.This problem is solved due to the fact that in the method of separating liquids into fractions with different densities, including supplying a stream of the original liquid to the vertical separation tank of the separation unit, performing separation by creating a vacuum rarefaction in the upper sealed part of the vertical tank, collecting and draining each of the fractions, according to the invention, vacuum depression is created by displacing air by pre-filling the entire vertical tank with a liquid of a predominantly heavy fraction and followed by discharge of the specified liquid, and the flow of the initial mixture when fed into a vertical container is laminated.
Указанная задача решается также за счет того, что устройство для осуществления способа разделения жидкостей на фракции различной плотности, включающее вертикальную емкость, состоящую из верхней герметичной части, имеющей верхнее перекрытие, и проточной части, а также системы подачи исходной жидкости и слива каждой из фракций в накопительные емкости, согласно изобретению дополнительно содержит заправочный карман, сообщающийся с вертикальной емкостью через зазор, перед которым на днище заправочного кармана и проточной части установлены вертикальные перегородки, ламинизирующие поток исходной жидкости на входе в вертикальную емкость. Дополнительно в верхней герметичной части установлен сборник легкой фракции, соединенный с краном слива легкой фракции и с накопительной емкостью, а также имеется дренажный канал для выпуска газа и пара, снабженный краном.This problem is also solved due to the fact that the device for implementing the method of separating liquids into fractions of different densities, including a vertical tank consisting of an upper sealed part having an upper overlap and a flow part, as well as a system for supplying an initial liquid and draining each of the fractions into storage tanks, according to the invention further comprises a filling pocket communicating with a vertical container through a gap, in front of which is installed on the bottom of the filling pocket and the flow part s vertical partitions, laminating the flow of the source fluid at the entrance to the vertical tank. In addition, a light fraction collector is installed in the upper sealed part, connected to a light fraction drain valve and a storage tank, and there is also a drainage channel for the release of gas and steam, equipped with a valve.
Согласно изобретению сборник легкой фракции выполнен в виде поплавковой камеры, которая соединяется с краном слива легкой фракции посредством гибкого шланга, а с накопительной емкостью - посредством канала, оснащенного отсечным краном.According to the invention, the light fraction collector is made in the form of a float chamber, which is connected to a light fraction drain valve using a flexible hose, and with a storage tank, through a channel equipped with a shut-off valve.
При этом жидкость легкой фракции, заключенная в гибком шланге с краном слива легкой фракции, в канале с отсечным краном, соединяющем сборник и накопительную емкость, образует гидравлический столб.In this case, the light fraction liquid enclosed in a flexible hose with a light fraction discharge tap in the channel with a shut-off valve connecting the collector and the storage tank forms a hydraulic column.
Целесообразно, чтобы накопительная емкость размещалась значительно ниже оси крана слива легкой фракции, а днище проточной части было выполнено с наклоном в сторону стока из установки, на котором размещен кран слива тяжелой фракции.It is advisable that the storage tank is located much lower than the axis of the drain valve of the light fraction, and the bottom of the flow part was made with an inclination towards the drain from the installation, which is located on the drain valve of the heavy fraction.
Кроме того, высота стенок заправочного кармана должна быть больше верхнего перекрытия герметичной части, а верхний срез ламинизирующих перегородок должен располагаться выше оси крана подачи исходной жидкости и оси крана слива тяжелой фракции.In addition, the height of the walls of the filling pocket should be greater than the upper overlap of the sealed part, and the upper cut of the laminating partitions should be located above the axis of the feed valve for the feed and the axis of the heavy fraction drain valve.
Рабочий уровень жидкости в вертикальной емкости обеспечивается геометрией проточной части - наклоном днища в направлении крана слива тяжелой фракции, благодаря чему зазор перекрывается столбом жидкости.The working level of the liquid in the vertical tank is ensured by the geometry of the flowing part - the tilt of the bottom in the direction of the drain valve of the heavy fraction, so that the gap is blocked by a liquid column.
Перегородки, формирующие ламинарный поток на входе в вертикальную емкость, позволяют сделать процесс разделения жидкости более интенсивным, так как одновременное создание восходящего потока смеси жидкостей на входе в вертикальную емкость усиливает эффект разделения на фракции и частично удаляет воздух из подаваемой смеси, поступление которого снижает необходимый уровень разрежения в верхней части. Для обеспечения интенсивного процесса ламиниризации потока, верхний срез перегородки должен располагаться выше горизонтальных осей крана подачи исходной жидкости и крана слива тяжелой фракции.The partitions that form the laminar flow at the inlet to the vertical tank make it possible to intensify the process of liquid separation, since the simultaneous creation of an upward flow of a mixture of liquids at the entrance to the vertical tank enhances the effect of separation into fractions and partially removes air from the supplied mixture, the intake of which reduces the required level rarefaction at the top. To ensure an intensive process of laminarization of the flow, the upper section of the septum should be located above the horizontal axes of the feed valve for the feed and the drain valve of the heavy fraction.
Выполнение днища проточной части наклонным в сторону стенки корпуса и проточной части, на которой размещен кран слива тяжелой фракции, обеспечивает поддержание рабочего уровня в вертикальной емкости, позволяет интенсифицировать процесс всплытия легкой фракции, обеспечивает большую чистоту тяжелой фракции и более полное опорожнение установки при остановке цикла.The execution of the bottom of the flowing part inclined towards the side of the casing wall and the flowing part, on which the heavy fraction drain valve is located, ensures the maintenance of the working level in the vertical tank, makes it possible to intensify the process of ascent of the light fraction, provides greater purity of the heavy fraction and more complete emptying of the installation when the cycle stops.
На чертеже показан разрез общего вида установки для разделения жидкостей на фракции с различными плотностями спереди и сбоку.The drawing shows a sectional view of a General installation for separating liquids into fractions with different densities in front and side.
Устройство имеет сварной герметичный корпус 1 и включает вертикальную емкость 2, состоящую из верхней герметичной части 3, образованной стенками вертикальной емкости и верхним герметичным перекрытием 4 и проточной части 5, а также заправочный карман 6, высота вертикальных стенок 7 которого больше высоты перекрытия верхней герметичной части. У верхнего среза заправочного кармана установлен заправочный кран 8, а в его нижней части - кран 9 подачи исходной смеси и воронка 10. На стенке корпуса и проточной части установлен кран 11 слива очищенной тяжелой фракции. Днище 12 проточной части выполнено наклонным в сторону крана слива тяжелой фракции. У нижнего среза проточной части установлен дополнительный сливной кран 13 для удаления оседающих примесей и возможных остатков тяжелой и легкой фракций при эксплуатации установки.The device has a welded sealed
В верхней герметичной части вертикальной емкости расположен сборник 14 всплывающей легкой фракции, выполненный, например, в виде поплавковой камеры 15, соединенной посредством гибкого шланга 16 с краном 17, предназначенным для слива легкой фракции L. Также в верхней герметичной части выполнен дренажный канал 18, сообщающийся с краном (или клапаном) 19, служащим для выпуска газа и пара. Кроме того, сборник легкой фракции соединен каналом 20, снабженным отсечным краном 21, с накопительной емкостью 22. Накопительная емкость установлена значительно ниже крана 17 слива легкой фракции.In the upper sealed part of the vertical tank there is a collection of pop-up
На днище проточной части и заправочного кармана установлены вертикальные перегородки 23, 24, ламинизирующие турбулентный поток поступающей смеси. Перегородки размещены до и после зазора 25, через который проточная камера сообщается с заправочным карманом. Ширина зазора регулируется в зависимости от состава разделяемой смеси.On the bottom of the flowing part and the filling pocket,
Верхний срез перегородок должен располагаться выше оси крана 9 подачи исходной рабочей жидкости и крана 11 слива тяжелой фракции.The upper section of the partitions should be located above the axis of the
Жидкость легкой фракции, заключенная в системе, включающей сборник 14 - гибкий шланг 16 - кран 17 - канал 20 - кран 21 - накопительную емкость 22, образует гидравлический столб, который служит для увеличения интенсивности сбора и слива легкой фракции L в накопительную емкость. По мере накопления жидкости легкой фракции в емкости 22, срез канала 20 перекрывается этой жидкостью, и интенсивность сбора легкой фракции значительно увеличивается.The light fraction liquid enclosed in the system including the
Способ разделения жидкости на фракции различной плотности, реализуемый при помощи предложенного устройства, осуществляется следующим образом.The method of dividing the liquid into fractions of different densities, implemented using the proposed device, is as follows.
Перед началом процесса разделения через заправочный кран 8 или через верхний срез заправочного кармана 6 вертикальную емкость 2 полностью заполняют жидкостью тяжелой фракции W при открытом кране 19. При заполнении вертикальной емкости уровень жидкости постепенно поднимается, вытесняя воздух, выходящий через дренажный канал 18 и кран 19. По вытеканию жидкости через кран 19 контролируется максимальное удаление воздуха. Кран 19 закрывают и открывают кран 11 для слива жидкости и создания вакуума.Before starting the separation process, through the
В результате предварительного вытеснения воздуха жидкостью тяжелой фракции W и ее последующего слива, верхняя герметичная часть 3 вакуумируется до такого значения разрежения, при котором устанавливается рабочий уровень жидкости. При этом зазор 25 перекрыт и воздух не поступает в герметичную часть вертикальной емкости. Это также достигается углом наклона днища 12 проточной части 5. Установка готова к процессу разделения жидкостей.As a result of preliminary displacement of air by the liquid of the heavy fraction W and its subsequent discharge, the upper sealed
Затем через кран 9 либо через воронку 10 в установку подается поток исходной смеси жидкостей WL, подлежащих разделению. При поступлении в вертикальную емкость поток переливается через перегородки 23, 24, которые предназначены для ламиниризации потока и интенсификации процесса разделения жидкости WL на фракции W и L. Ширина зазора выбирается в зависимости от вида и состава разделяемой жидкости.Then, through the
При заливе исходной смеси WL, уже перед перегородкой, благодаря изменению характера потока с турбулентного на ламинарный легкая фракция L (например, нефтепродукты) активно перемещается в верхний слой, за счет созданного вакуума интенсивно засасывается на верхний уровень смеси и собирается над поплавковой камерой 15 сборника 14, откуда через сливное отверстие и гибкий шланг 16 поступает в кран 17 слива легкой фракции и далее в накопительную емкость 22. Гидравлический столб жидкой фракции активизирует процесс сбора и слива легкой фракции.When the initial mixture WL is poured, already before the septum, due to the change in the nature of the flow from turbulent to laminar, the light fraction L (for example, oil products) actively moves to the upper layer, due to the created vacuum, is intensively sucked into the upper level of the mixture and is collected above the
Например, при разделении предложенным способом масляно-водяной смеси с первоначальным содержанием легкой фракции 5 мг/л содержание легкой фракции составляло всего 0,04 мг/л, а степень разделения составила 99,2%. При этом процесс производился непрерывно с производительностью 1,5 м3/час.For example, when separating the proposed oil-water mixture with an initial content of the light fraction of 5 mg / l, the content of the light fraction was only 0.04 mg / l, and the degree of separation was 99.2%. The process was carried out continuously with a capacity of 1.5 m 3 / hour.
Таким образом, создавая разрежения за счет предварительного заполнения вертикальной емкости жидкостью тяжелой фракции, ее последующим сливом в совокупности с ламинированием потока, можно производить разделение жидкости на фракции с большой эффективностью, используя при этом только энергию потока жидкости, что является явным преимуществом предложенного способа.Thus, creating rarefaction by pre-filling the vertical tank with a liquid of heavy fraction, its subsequent discharge together with lamination of the flow, it is possible to separate the liquid into fractions with high efficiency, using only the energy of the fluid flow, which is a clear advantage of the proposed method.
Конструкция установки исключает попадание легкой фракции в тяжелую, что обеспечивает высокую надежность установки. Например, при разделении смеси нефтепродуктов с водой из крана 11 будет поступать только чистая вода, а попадание нефтепродуктов в воду исключено за счет положения рабочего уровня выше крана слива тяжелой фракции.The design of the installation eliminates the ingress of the light fraction into the heavy, which ensures high reliability of the installation. For example, when separating a mixture of petroleum products with water from the
Другими достоинствами изобретения является автономность от источников энергии, а также то, что процесс происходит непрерывно, экономичен и непродолжителен. Установки могут быть собраны в каскад, что позволит осуществлять обработку больших количеств жидкостей с большой эффективностью и высокой степенью очистки.Other advantages of the invention are autonomy from energy sources, as well as the fact that the process is continuous, economical and short. The plants can be assembled in a cascade, which will allow the processing of large quantities of liquids with great efficiency and a high degree of purification.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007137778/15A RU2371231C2 (en) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | Method and device for separation of liquid into fractions with various density |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007137778/15A RU2371231C2 (en) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | Method and device for separation of liquid into fractions with various density |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007137778A RU2007137778A (en) | 2009-04-20 |
RU2371231C2 true RU2371231C2 (en) | 2009-10-27 |
Family
ID=41017403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007137778/15A RU2371231C2 (en) | 2007-10-12 | 2007-10-12 | Method and device for separation of liquid into fractions with various density |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2371231C2 (en) |
-
2007
- 2007-10-12 RU RU2007137778/15A patent/RU2371231C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007137778A (en) | 2009-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6315131B1 (en) | Multi-directional flow gravity Separator | |
CA2698493A1 (en) | A method and device for converting horizontal tanks into gas flotation separators | |
CN200964362Y (en) | High efficiency non-powered oil-water separating device | |
CN205258059U (en) | Just declining / negative pressure sealed enclosure formula air supporting device of sediment machine is scraped in area | |
JP5247919B1 (en) | Floating oil separation and recovery device | |
CN111087091B (en) | Waste water filters and reposition of redundant personnel discharging equipment | |
KR101670161B1 (en) | Fluid separation device | |
CN201999760U (en) | Two-level air flotation oil remover | |
KR100697688B1 (en) | Oil separator | |
CN206395950U (en) | A kind of profit processor | |
CN107721016A (en) | A kind of oil-polluted water grease removal treatment device and processing method | |
RU2371231C2 (en) | Method and device for separation of liquid into fractions with various density | |
US7160450B2 (en) | Method for removing oil, fat and grease from water | |
JP2006118342A (en) | Oil/water separating device | |
CN206308228U (en) | A kind of oil removing hydrolysis device of steel rolling | |
CN201912795U (en) | Movable oil-water separation device for oil tank cleaning system | |
CN202078772U (en) | Oil stopping and oil-water separator | |
JP2008055361A (en) | Oil separator | |
CN212127586U (en) | Cavitation air flotation three-phase separation system | |
CN212050624U (en) | High-efficiency air-floating sewage treatment device | |
CN108479174A (en) | The round machine of cutting fluid processing | |
JP2001327965A (en) | Oil recovery device and oil suction means therefor | |
CN212655582U (en) | Skid-mounted multistage series oil-water separation system | |
RU2214366C2 (en) | Facility clearing liquid from suspended substances and oil products | |
CN208218567U (en) | A kind of automatic equipment for separating liquid from solid |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141013 |