RU2214366C2 - Facility clearing liquid from suspended substances and oil products - Google Patents
Facility clearing liquid from suspended substances and oil products Download PDFInfo
- Publication number
- RU2214366C2 RU2214366C2 RU2002110055/12A RU2002110055A RU2214366C2 RU 2214366 C2 RU2214366 C2 RU 2214366C2 RU 2002110055/12 A RU2002110055/12 A RU 2002110055/12A RU 2002110055 A RU2002110055 A RU 2002110055A RU 2214366 C2 RU2214366 C2 RU 2214366C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- oil products
- separation chamber
- cylinder
- lower cylinder
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области очистки жидкостей от взвешенных веществ и нефтепродуктов и может быть использовано в различных областях народного хозяйства, например в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей и химической промышленностях, на морском и речном транспорте для обработки трюмно-балластных судовых вод, в городском хозяйстве для очистки ливневых и дождевых вод, производственных стоков автозаправок и автомоек, а также для очистки природных вод из поверхностных источников. The invention relates to the field of purification of liquids from suspended solids and oil products and can be used in various fields of the national economy, for example, in the oil and gas production, oil refining and chemical industries, in sea and river transport for the treatment of bilge-ballast ship water, in the city economy for the treatment of storm and rainwater, industrial effluent from gas stations and car washes, as well as for the purification of natural waters from surface sources.
Содержание нефтепродуктов в очищаемой воде может изменяться в широких пределах, вплоть до очень высокого в критических ситуациях аварийного разлива нефтепродуктов. При этом нефтепродукты могут присутствовать как в плавающем состоянии, так и в коллоидном, эмульгированном и растворенном виде. Во многих случаях необходима очистка воды также от механических примесей. The content of oil products in the treated water can vary within wide limits, up to a very high emergency critical oil spill in critical situations. At the same time, petroleum products may be present both in a floating state and in colloidal, emulsified and dissolved form. In many cases, it is also necessary to purify water from mechanical impurities.
Качественное разделение указанных компонентов важно для целей повторного использования очищенной воды в производственном цикле или ее сбросе в водоемы без нанесения вреда окружающей среде, а также для последующей утилизации выделенных нефтепродуктов. High-quality separation of these components is important for the purpose of reuse of purified water in the production cycle or its discharge into water bodies without harming the environment, as well as for the subsequent disposal of the separated oil products.
Известно устройство для разделения несмешивающихся жидкостей, содержащее корпус с вертикальными перегородками, патрубок для подачи исходной смеси и патрубки для выхода воды и нефти. В устройстве установлена перегородка в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх, с тангенциальными отверстиями в верхней части, сообщенными с патрубком для подачи исходной смеси. В процессе работы устройства выделенная из смеси нефть сливается через верхнее основание, а дополнительное отделение нефти от смеси происходит в канале, образованном перегородкой и стенкой корпуса. Механические примеси оседают на днище и удаляются через соответствующий патрубок (RU 2077917 С1, 1997). Это устройство отличается крайней простотой конструкционного выполнения, однако оно не обеспечивает высокую степень разделения смеси. A device for the separation of immiscible liquids, comprising a housing with vertical partitions, a pipe for supplying the initial mixture and pipes for the exit of water and oil. The device has a partition in the form of a truncated cone, facing upward with a smaller base, with tangential holes in the upper part in communication with the pipe for supplying the initial mixture. During the operation of the device, the oil extracted from the mixture is drained through the upper base, and the additional separation of oil from the mixture occurs in the channel formed by the partition and the wall of the housing. Mechanical impurities settle on the bottom and are removed through the corresponding pipe (RU 2077917 C1, 1997). This device is extremely simple structural design, however, it does not provide a high degree of separation of the mixture.
Другое известное устройство для разделения несмешивающихся жидкостей состоит из цилиндрического с конусным днищем корпуса, в котором выполнены камеры разделения для тяжелой и легкой фазы. Камеры разделены перегородкой в форме воронки, верхняя часть которой открыта в сторону камеры легкой фазы, а также радиальными перегородками. Устройство снабжено узлами подачи очищаемой жидкости, отвода очищенной воды, нефтепродуктов и осадка (FR 2480617 А, 1981). Факторами, ограничивающими эффективность работы данного устройства, являются несовершенства системы впуска очищаемой жидкости, создающей дополнительный эффект взмучивания смеси, и системы удаления вспывающих загрязнений, допускающей значительное включение в них воды, что затрудняет дальнейшую утилизацию нефтепродуктов. Another known device for the separation of immiscible liquids consists of a cylindrical with a conical bottom of the housing, which is made of the separation chamber for the heavy and light phase. The chambers are separated by a funnel-shaped partition, the upper part of which is open towards the chamber of the light phase, as well as radial partitions. The device is equipped with units for supplying the cleaned liquid, drainage of purified water, oil products and sludge (FR 2480617 A, 1981). Factors limiting the efficiency of this device are the imperfections of the inlet system of the cleaned liquid, which creates an additional effect of stirring up the mixture, and the system for removing pop-up contaminants, which allows significant inclusion of water in them, which complicates the further disposal of oil products.
Наиболее близким аналогом предложенного устройства является известное из SU 1777925 А1, 1992 устройство для очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов, включающее цилиндрический корпус с коническим днищем, коаксиально расположенную внутри него погружную обечайку, выполненную в виде усеченного конуса, снабженного расположенными на верхнем и нижнем основаниях цилиндрами, установленными с зазором относительно стенок корпуса, при этом во внутренней полости нижнего цилиндра образована камера первичного разделения, между стенкой корпуса, с одной стороны, и конической частью обечайки и верхним цилиндром, с другой стороны, образована камера вторичного разделения, в зазоре между нижним цилиндром и стенкой корпуса расположен тонкослойный модуль разделения, выполненный в виде плоских наклонных пластин, а в коническом днище образована осадочная камера. Узел подачи исходной жидкости выполнен в виде полукольцевого лотка, соединенного с камерой первичного разделения при помощи трубопроводов с патрубками, обеспечивающими тангенциальный ввод в нее исходной жидкости. Узел отвода очищенной воды выполнен в виде расположенного снаружи корпуса кольцевого лотка и сообщающихся с ним радиальных лотков, которые соединены с верхним цилиндром, а узел отвода нефтепродуктов выполнен в виде воронки, установленной в указанном верхнем цилиндре. The closest analogue of the proposed device is known from SU 1777925 A1, 1992, a device for cleaning liquids from suspended solids and oil products, including a cylindrical body with a conical bottom, a submersible shell coaxially located inside it, made in the form of a truncated cone, provided with located on the upper and lower bases cylinders installed with a gap relative to the walls of the housing, while in the inner cavity of the lower cylinder a primary separation chamber is formed, between the wall of the housing, on the one hand, and the conical part of the shell and the upper cylinder, on the other hand, a secondary separation chamber is formed, in the gap between the lower cylinder and the housing wall there is a thin-layer separation module made in the form of flat inclined plates, and a sedimentary chamber is formed in the conical bottom . The source fluid supply unit is made in the form of a semicircular tray connected to the primary separation chamber using pipelines with nozzles providing tangential input of the source fluid into it. The purified water drainage unit is made in the form of an annular tray located outside the casing and the radial trays connected with it, which are connected to the upper cylinder, and the oil product discharge unit is made in the form of a funnel installed in the specified upper cylinder.
За счет эффективного совмещения процессов первичного разделения в центробежном потоке, вторичного и тонкослойного разделения обеспечивается извлечение из жидкости до 80% взвешенных веществ и нефтепродуктов. Однако в связи с возросшими требования, предъявляемые к качеству сточных вод, а также необходимостью более полной утилизации нефтепродуктов, содержащихся в исходных загрязненных жидкостях, указанный показатель качества разделения явно является недостаточным. Кроме того, несовершенным является узел вывода очищенной воды, поскольку не исключено попадание в нее выделившихся нефтепродуктов. Due to the effective combination of primary separation processes in a centrifugal flow, secondary and thin-layer separation, up to 80% of suspended solids and oil products are extracted from the liquid. However, due to increased requirements for the quality of wastewater, as well as the need for a more complete disposal of petroleum products contained in the source of contaminated liquids, this indicator of separation quality is clearly insufficient. In addition, the node for the output of purified water is imperfect, since it is possible that the released petroleum products get into it.
Технической задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, являлась разработка относительно компактного устройства с оптимальным соотношением размеров входящих в него элементов для повышения эффективности процесса извлечения из исходной жидкости взвешенных веществ и нефтепродуктов, работающего без снижения качества очистки воды при резком повышении давления исходной жидкости или значительном увеличении в ней концентрации нефтепродуктов. The technical problem to which the present invention is directed was the development of a relatively compact device with an optimal ratio of the sizes of its constituent elements to increase the efficiency of the process of extracting suspended substances and oil products from the original liquid, working without reducing the quality of water treatment with a sharp increase in the pressure of the initial liquid or a significant an increase in the concentration of petroleum products in it.
Поставленная задача решается тем, что устройство для очистки жидкости от взвешенных веществ и нефтепродуктов включает цилиндрический корпус с коническим днищем и узлами подачи исходной жидкости, отвода очищенной воды, нефтепродуктов и шлама, коаксиально расположенную внутри корпуса обечайку, выполненную в виде усеченного конуса, снабженного расположенными на верхнем и нижнем основаниях цилиндрами, установленными с зазором относительно стенок корпуса, причем во внутренней полости нижнего цилиндра образована камера первичного разделения, между стенкой корпуса, с одной стороны, и конической частью обечайки и верхним цилиндром, с другой стороны, образована камера вторичного разделения, в зазоре между нижним цилиндром и стенкой корпуса расположен тонкослойный модуль разделения, выполненный в виде плоских пластин, установленных под углом 32-55o к горизонту, в коническом днище образована осадочная камера, узел подачи исходной жидкости выполнен в виде полукольцевого лотка, соединенного с камерой первичного разделения при помощи трубопроводов с тангенциальными патрубками ввода, а узел отвода нефтепродуктов выполнен в виде воронки, установленной с возможностью вертикального перемещения в указанном верхнем цилиндре, и отличается тем, что выполнено при следующем соотношении размеров:
Dк:Dв:Dн=1:(0,25-0,35):(0,7-0,9),
Нв:Но:Нн=(0,6-1):1:(0,8-1,1),
где Dк - внутренний диаметр корпуса, Dв - внешний диаметр верхнего цилиндра, Dн - внешний диаметр нижнего цилиндра, Нв - высота верхнего цилиндра, Но - высота конической части обечайки, Нн - высота нижнего цилиндра,
при этом узел отвода очищенной воды выполнен в виде расположенного снаружи корпуса кольцевого лотка, сообщающегося с камерой вторичного разделения при помощи отверстий, расположенных на равном расстоянии друг от друга в стенке корпуса ниже уровня жидкости в этой камере, диаметр воронки для отвода нефтепродуктов составляет (0,3-0,6)Dв, а угол конусности днища относительно вертикальной оси составляет 45-75o.The problem is solved in that the device for cleaning liquids from suspended solids and oil products includes a cylindrical body with a conical bottom and feed units for the source liquid, drainage of purified water, oil products and sludge, a shell coaxially located inside the housing, made in the form of a truncated cone, equipped with the upper and lower bases by cylinders mounted with a gap relative to the walls of the housing, and in the inner cavity of the lower cylinder, a primary section chamber is formed On the other hand, between the wall of the housing, on the one hand, and the conical part of the shell and the upper cylinder, a secondary separation chamber is formed, in the gap between the lower cylinder and the housing wall there is a thin-layer separation module made in the form of flat plates installed at an angle of 32 -55 o to the horizon, a sedimentary chamber is formed in the conical bottom, the source fluid supply unit is made in the form of a semicircular chute connected to the primary separation chamber using pipelines with tangential nozzles input, and the node for the removal of petroleum products is made in the form of a funnel installed with the possibility of vertical movement in the specified upper cylinder, and differs in that it is made with the following size ratio:
D to : D to : D n = 1: (0.25-0.35) :( 0.7-0.9),
N in : N about : N n = (0.6-1): 1: (0.8-1.1),
where D to - the inner diameter of the housing, D in - the outer diameter of the upper cylinder, D n - the outer diameter of the lower cylinder, N in - the height of the upper cylinder, N about - the height of the conical part of the shell, N n - the height of the lower cylinder,
in this case, the purified water drainage unit is made in the form of an annular tray located outside the housing, communicating with the secondary separation chamber by means of holes located at an equal distance from each other in the housing wall below the liquid level in this chamber, the diameter of the funnel for the removal of oil products is (0, 3-0.6) D in , and the angle of taper of the bottom relative to the vertical axis is 45-75 o .
В частном случае расстояние между пластинами модуля тонкослойного разделения составляет (0,05-0,25)Нн.In the particular case, the distance between the plates of the thin-layer separation module is (0.05-0.25) N n .
Предпочтительно в верхней части корпуса с обеспечением возможности перекрытия отверстий для вывода очищенной воды устанавливают цилиндрическую шторку. Preferably, a cylindrical shutter is installed in the upper part of the housing with the possibility of overlapping openings for withdrawing purified water.
Указанная в формуле совокупность признаков позволяет получить предусмотренный технический результат, поскольку предлагаемая конструкция характеризуется оптимальным соотношением параметров и новым выполнением узла отвода очищенной воды. Выход за предложенные диапазоны соотношений параметров приводит к снижению эффективности разделения исходной жидкости и не позволяет обеспечивать высокое качество очистки воды при резком повышении давления исходной жидкости или значительном увеличении в ней концентрации нефтепродуктов. The set of features indicated in the formula allows to obtain the intended technical result, since the proposed design is characterized by the optimal ratio of parameters and the new design of the purified water outlet. Going beyond the proposed ranges of parameter ratios leads to a decrease in the efficiency of separation of the initial liquid and does not allow for high quality water treatment with a sharp increase in the pressure of the initial liquid or a significant increase in the concentration of oil products in it.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показан вид спереди с частичными разрезами, на фиг.2 - вид сверху, а на фиг.3 показан верхний цилиндр обечайки с воронкой для сбора и отвода нефтепродуктов. The invention is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a front view with partial cuts, Fig. 2 is a top view, and Fig. 3 shows a top shell cylinder with a funnel for collecting and discharging oil products.
Устройство включает цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2 и коаксиально расположенной в нем погружной обечайкой, выполненной в виде усеченного конуса 3, основания которого соединены с верхним цилиндром 4 и нижним цилиндром 5. В зазоре между нижним цилиндром и корпусом размещены плоские наклонные пластины 6, образующие тонкослойный модуль разделения с каналами 7. Камера первичного разделения образована во внутренней полости нижнего цилиндра 5, камера вторичного разделения образована между корпусом 1, с одной стороны, и конической частью обечайки 3 и верхним цилиндром 4, с другой стороны, а осадочная камера расположена в коническом днище 2. Подающий трубопровод 8 исходной жидкости соединен с полукольцевым лотком 9, расположенным в верхней части корпуса и соединенным при помощи трубопроводов 10 с верхней частью нижнего цилиндра 5 с обеспечением возможности тангенциального ввода посредством патрубков 11. Для отвода очищенной воды служит кольцевой лоток 12, расположенный снаружи верхней части корпуса и сообщенный при помощи отверстий 13 с камерой вторичного разделения (при этом отверстия выполнены ниже уровня жидкости) и с трубопроводом отвода очищенной воды 14. Для сбора плавающих загрязнений в верхнем цилиндре 4 установлена воронка 15, соединенная с гибким трубопроводом отвода нефтепродуктов 16 и снабженная механизмом вертикального перемещения 17. В днище установлен трубопровод для отвода шлама 18. The device includes a
Устройство работает следующим образом. Исходную жидкость по трубопроводу 8 подают в полукольцевой лоток 9, откуда она по подающим трубопроводам 10 через тангенциальные вводы 11 поступает в камеру первичного разделения, расположенную в нижнем цилиндре 5, равномерно смешиваясь с находящейся там жидкостью и приводя ее во вращательное движение. В результате вращения жидкости, содержащей оседающие (взвеси, шлам) и легкие (нефтепродукты) загрязнения, происходит процесс их сепарации. В поле центробежных сил более тяжелые частицы группируются вблизи внутренней поверхности нижнего цилиндра 5 и опускаются в осадочную камеру, расположенную в коническом днище 2. The device operates as follows. The source liquid is fed through a pipe 8 to a semi-ring tray 9, from where it is fed through a
По мере накопления шлама его удаляют через трубопровод 18 под действием гидростатического напора столба жидкости, находящейся в устройстве. Более легкие загрязнения - эмульгированные нефтепродукты - постепенно вытесняются сначала в коническую часть обечайки 3, а затем в верхний цилиндр 4, образуя плавающий слой. По мере накопления всплывающих загрязнений их слой растет. При соответствующей регулировке высоты воронки 15 слой нефтепродуктов начинает переливаться внутрь нее, поступать в трубопровод отвода нефтепродуктов 16 и далее на утилизацию. As the accumulation of sludge, it is removed through the pipe 18 under the action of hydrostatic pressure of a column of liquid in the device. Lighter impurities — emulsified oil products — are gradually forced out first into the conical part of the
Освобожденная от наиболее крупных частиц жидкость, огибая нижний цилиндр 5 обечайки, поступает в тонкослойный модуль разделения и движется по каналам 7, при этом на пластинах 6 образуется тонкий слой осадка, который сползает в осадочную камеру 2. Очищаемая жидкость по каналам 7 поднимается вверх, где в камере вторичного разделения завершается ее очистка. Очищенная вода непрерывно отводится через отверстия 13 в лоток 12, а затем поступает в трубопровод 14. The liquid freed from the largest particles, enveloping the lower shell cylinder 5, enters the thin-layer separation module and moves through the channels 7, while a thin layer of sediment forms on the plates 6, which slides into the sedimentation chamber 2. The liquid to be cleaned rises upward through the channels 7, where in the secondary separation chamber, its cleaning is completed. Purified water is continuously discharged through holes 13 into the
Указанное выполнение устройства соответствует оптимальным условиям гравитационного и центробежного разделения в двух камерах и тонкослойном модуле. В модуле первичного разделения жидкость плавно вращается и твердые частицы эффективно отделяются и опускаются в осадочную камеру. Эмульгированные нефтепродукты, двигаясь в ламинарном режиме, постепенно вытесняются в коническую часть обечайки 3, где происходит расслоение эмульсии, а затем выделенные нефтепродукты поступают в верхний цилиндр 4 и заполняют его объем. При помощи механизма 17 воронку 15 погружают приблизительно на половину высоты верхнего цилиндра, при этом плавающий слой нефтепродуктов, практически не содержащий воды, начинает переливаться внутрь воронки 15. Выделенные нефтепродукты далее поступают в трубопровод 16. The specified implementation of the device corresponds to the optimal conditions of gravitational and centrifugal separation in two chambers and a thin-layer module. In the primary separation module, the liquid rotates smoothly and solid particles are effectively separated and lowered into the sedimentation chamber. Emulsified oil products, moving in a laminar mode, are gradually displaced into the conical part of the
Восходящий поток очищаемой воды огибает край нижнего цилиндра и попадает в каналы 7 тонкослойного модуля разделения, в которых движется вверх в ламинарном режиме. Оптимальный угол наклона пластин 6 к горизонту составляет 32-55o, а оптимальное расстояние между пластинами составляет 0,05-0,25 высоты нижнего цилиндра, при этом зазор между внутренней стенкой корпуса и внешней стенкой нижнего цилиндра, практически равный ширине пластин 6, составляет 0,05-0,15 от внутреннего диаметра корпуса. Указанные параметры определяют оптимальные размеры каналов, в которых восходящим потоком движется вода и сползает вниз выделившийся шлам, не забивая эти каналы. При этом в несколько раз сокращается время осаждения твердых частиц, кроме того, плоские пластины 6 преграждают путь поперечным потокам жидкости, создающим взмучивающий эффект. В процессе движения очищаемой воды в тонкослойных каналах 7 происходит коалесценция тонко эмульгированных нефтепродуктов, которые образуют пленку на поверхности очищенной воды. Образовавшаяся пленка всплывает и медленно увеличивается в объеме в верхней части камеры вторичного разделения. Однако эта пленка не попадает в лоток 12, т.к. отверстия 13 выполнены ниже уровня жидкости в камере вторичного разделения.An upward flow of purified water goes around the edge of the lower cylinder and enters the channels 7 of the thin-layer separation module, in which it moves upward in laminar mode. The optimum angle of inclination of the plates 6 to the horizon is 32-55 o , and the optimal distance between the plates is 0.05-0.25 of the height of the lower cylinder, while the gap between the inner wall of the housing and the outer wall of the lower cylinder is almost equal to the width of the plates 6 0.05-0.15 of the inner diameter of the housing. The indicated parameters determine the optimal dimensions of the channels in which water moves upward and the sludge released slides down without clogging these channels. At the same time, the time of deposition of solid particles is reduced several times, in addition, flat plates 6 block the path to transverse fluid flows, creating an agitating effect. In the process of movement of purified water in thin-layer channels 7, coalescence of finely emulsified oil products occurs, which form a film on the surface of purified water. The resulting film floats and slowly increases in volume in the upper part of the secondary separation chamber. However, this film does not fit into
Удаление накопившихся плавающих загрязнений из камеры вторичного разделения производят периодически следующим образом. В период удаления шлама из осадочной камеры 2 перекрывают трубопровод 8, уровень жидкости опускают ниже кромки нижнего цилиндра 5. Предпочтительно в этот период при помощи цилиндрической шторки (не показана), расположенной в верхней части корпуса со стороны внутренней или внешней его стенки, закрывают отверстия 13. При последующем заполнении устройства исходной жидкостью основная часть загрязнений из камеры вторичного разделения оказывается в верхней части камеры первичного разделения и затем наряду с другими нефтепродуктами попадает в верхний цилиндр 4, откуда удаляется через воронку 15. The removal of accumulated floating contaminants from the secondary separation chamber is carried out periodically as follows. During the period of removal of sludge from the sedimentation chamber 2, the pipeline 8 is closed, the liquid level is lowered below the edge of the lower cylinder 5. Preferably, during this period, openings 13 are closed using a cylindrical shutter (not shown) located in the upper part of the body from the side of its internal or external wall . During the subsequent filling of the device with the initial liquid, the main part of the contaminants from the secondary separation chamber is in the upper part of the primary separation chamber and then, along with other petroleum products, gets into the
Соотношение размеров элементов устройства такое, что режим течения жидкости является ламинарным практически в течение всего периода разделения и мало зависит от колебаний давления жидкости на входе в устройство (в пределах обычных изменений этого параметра). При выходе за пределы предложенных значений параметров устройства и соотношений Dк:Dв:Dн=1:(0,25-0,35):(0,7-0,9) и Нв:Но:Нн=(0,6-1):1:(0,8-1,1) предусмотренный технический результат не достигается, при этом степень очистки от нефтепродуктов и взвешенных веществ не превышает 95%.The ratio of the sizes of the elements of the device is such that the fluid flow regime is laminar almost throughout the entire separation period and does not depend much on fluctuations in the fluid pressure at the device inlet (within the limits of the usual changes of this parameter). If you go beyond the proposed values of the device parameters and the ratios D to : D in : D n = 1: (0.25-0.35) :( 0.7-0.9) and N in : N about : N n = (0.6-1): 1: (0.8-1.1) the intended technical result is not achieved, while the degree of purification from oil products and suspended solids does not exceed 95%.
Изобретение поясняется следующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.
Пример 1
Для очистки исходной жидкости (сточных вод машиностроительного производства), содержащей 25 мг/л нефтепродуктов и 62 мг/л взвешенных частиц, использовали установку, схема которой показана на чертеже. Параметры установки: внутренний диаметр корпуса Dк - 100 см, внешний диаметр верхнего цилиндра Dв - 30 см, внешний диаметр нижнего цилиндра Dн - 80 см, высота верхнего цилиндра Нв - 40 см, высота конической части обечайки Но - 45 см, высота нижнего цилиндра Нн - 50 см, т.е.Example 1
For the purification of the initial liquid (wastewater of engineering production) containing 25 mg / l of petroleum products and 62 mg / l of suspended particles, we used the installation, the scheme of which is shown in the drawing. Installation parameters: the inner diameter of the housing D to - 100 cm, the outer diameter of the upper cylinder D in - 30 cm, the outer diameter of the lower cylinder D n - 80 cm, the height of the upper cylinder H in - 40 cm, the height of the conical part of the shell Н о - 45 cm , the height of the lower cylinder N n - 50 cm, i.e.
Dк:Dв:Dн=1:0,3:0,8,
Нв:Но:Нн=0,9:1:1,1,
угол наклона пластин модуля тонкослойного разделения к горизонту - 40o, расстояние между ними - 5 см (0,1 Нн), диаметр воронки для отвода нефтепродуктов - 15 см (0,5 Dв), а угол конусности днища относительно вертикальной оси - 60o. Производительность установки - 2,5 м3/ч. В результате проведенной сепарации получили воду, содержащую 0,75 мг/л нефтепродуктов (степень очистки 97%) и 1,2 мг/л взвешенных частиц (степень очистки 96,8%).D to : D to : D n = 1: 0.3: 0.8,
N in : N about : N n = 0.9: 1: 1.1,
the angle of inclination of the plates of the thin-layer separation module to the horizon is 40 o , the distance between them is 5 cm (0.1 N n ), the diameter of the funnel for the removal of petroleum products is 15 cm (0.5 D in ), and the angle of taper of the bottom relative to the vertical axis is 60 o . The productivity of the installation is 2.5 m 3 / h. As a result of the separation, water was obtained containing 0.75 mg / l of petroleum products (97% purification) and 1.2 mg / l of suspended particles (96.8% purification).
Пример 2
Очищали сточную воду автозаправки, среднесуточная концентрация нефтепродуктов (преимущественно, углеводородов С4-С15) в которой составляла 110 мг/л, а взвешенных частиц - 140 мг/л. Использовали установку, представленную на чертеже, имеющую следующие параметры: Dк - 60 см, Dв - 15 см, Dн - 42 см, Нв - 24 см, Но - 40 см, Нн - 32 см, т.е. Dк:Dв:Dн=1:0,25:0,7; Нв:Но:Нн=0,6: 1: 0,8. Угол наклона пластин модуля тонкослойного разделения к горизонту - 55o, расстояние между ними - 8 см (0,25 Нн), диаметр воронки для отвода нефтепродуктов - 9 см (0,6 Dв), а угол конусности днища относительно вертикальной оси - 75o. Производительность установки - 1,2 м3/ч. В результате проведенной сепарации получили воду, содержащую 3,9 мг/л нефтепродуктов (степень очистки 96,5%) и 5,2 мг/л взвешенных частиц (степень очистки 96,3%).Example 2
Refueling wastewater was purified, the average daily concentration of oil products (mainly C 4 -C 15 hydrocarbons) in which was 110 mg / l, and suspended particles 140 mg / l. Used the installation shown in the drawing, having the following parameters: D to - 60 cm, D in - 15 cm, D n - 42 cm, N in - 24 cm, N about - 40 cm, N n - 32 cm, i.e. . D to : D to : D n = 1: 0.25: 0.7; N in : N about : N n = 0.6: 1: 0.8. The angle of inclination of the plates of the thin-layer separation module to the horizon is 55 ° , the distance between them is 8 cm (0.25 N n ), the diameter of the funnel for the removal of petroleum products is 9 cm (0.6 D in ), and the taper angle of the bottom relative to the vertical axis is 75 o . The productivity of the installation is 1.2 m 3 / h. As a result of the separation, water was obtained containing 3.9 mg / l of petroleum products (purity 96.5%) and 5.2 mg / l of suspended particles (purity 96.3%).
Пример 3
Очищали сточную воду в соответствии с примером 2. Отличия установки состояли в следующем: Dв - 21 см, Dн - 54 см, Но - 24 см, Нн - 26 см (Dк:Dв: Dн= 1:0,35:0,9; Нв:Но:Нн=1:1:1,1), угол наклона пластин модуля тонкослойного разделения к горизонту - 32o, расстояние между ними - 1,3 см (0,05 Нн), диаметр воронки для отвода нефтепродуктов 7 см (0,3 Dв), а угол конусности днища относительно вертикальной оси - 45o.Example 3
Purified wastewater in accordance with example 2. The differences of the installation were as follows: D in - 21 cm, D n - 54 cm, N about - 24 cm, N n - 26 cm (D to : D in : D n = 1: 0.35: 0.9; N in : N o : N n = 1: 1: 1.1), the angle of inclination of the plates of the thin-layer separation module to the horizon is 32 o , the distance between them is 1.3 cm (0.05 N n ), the diameter of the funnel for the removal of petroleum products 7 cm (0.3 D in ), and the angle of the taper of the bottom relative to the vertical axis is 45 o .
В результате проведенной сепарации получили воду, содержащую 4,2 мг/л нефтепродуктов (степень очистки 96,2%) и 5,6 мг/л взвешенных частиц (степень очистки 96%). As a result of the separation, water was obtained containing 4.2 mg / l of petroleum products (purity of 96.2%) and 5.6 mg / l of suspended particles (purity of 96%).
Таким образом, предложенная установка относительно компактна, проста в изготовлении и обслуживании, обладает высокой эффективностью и надежна в работе. Thus, the proposed installation is relatively compact, easy to manufacture and maintain, has high efficiency and reliable operation.
Claims (3)
DK:DB:DH=1:(0,25-0,35):(0,7-0,9),
НВ:Н0:НН=(0,6-1):1:(0,8-1,1),
где DK - внутренний диаметр корпуса;
DB - внешний диаметр верхнего цилиндра;
DH - внешний диаметр нижнего цилиндра;
НВ - высота верхнего цилиндра;
Н0 - высота конической части обечайки;
НH - высота нижнего цилиндра,
при этом узел отвода очищенной воды выполнен в виде размещенного снаружи корпуса кольцевого лотка, сообщающегося с камерой вторичного разделения при помощи отверстий, расположенных на равном расстоянии друг от друга в стенке корпуса ниже уровня жидкости в этой камере, диаметр воронки для отвода нефтепродуктов составляет (0,3-0,6)DB, а угол конусности днища относительно вертикальной оси составляет 45-75o.1. A device for cleaning liquid from suspended solids and oil products, including a cylindrical body with a conical bottom and nodes for supplying the source liquid, drainage of purified water, oil products and sludge, a shell coaxially located inside the housing, made in the form of a truncated cone, equipped with located on the upper and lower bases with cylinders installed with a gap relative to the walls of the housing, and in the inner cavity of the lower cylinder, a primary separation chamber is formed, between the wall of the housing, with one second hand and a conical part and an upper shell cylinder, on the other hand, the secondary separation chamber is formed in the gap between the lower cylinder and the housing wall is a thin layer separating unit configured in the form of flat plates mounted at an angle of 32-55 o to the horizontal, in a sedimentary chamber is formed on the conical bottom, the source fluid supply unit is made in the form of a semicircular tray connected to the primary separation chamber using pipelines with tangential inlet pipes, and the oil product discharge unit is formed in a funnel mounted for vertical movement in said upper cylinder, characterized in that the following holds for the size ratio of:
D K : D B : D H = 1: (0.25-0.35) :( 0.7-0.9),
H B : H 0 : H H = (0.6-1): 1: (0.8-1.1),
where D K is the inner diameter of the housing;
D B is the outer diameter of the upper cylinder;
D H is the outer diameter of the lower cylinder;
N In - the height of the upper cylinder;
H 0 - the height of the conical part of the shell;
N H - the height of the lower cylinder,
in this case, the purified water drainage unit is made in the form of an annular tray placed outside the housing, communicating with the secondary separation chamber by means of holes located at an equal distance from each other in the housing wall below the liquid level in this chamber, the diameter of the funnel for the removal of oil products is (0, 3-0.6) D B , and the angle of taper of the bottom relative to the vertical axis is 45-75 o .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002110055/12A RU2214366C2 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Facility clearing liquid from suspended substances and oil products |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002110055/12A RU2214366C2 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Facility clearing liquid from suspended substances and oil products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002110055A RU2002110055A (en) | 2003-01-10 |
| RU2214366C2 true RU2214366C2 (en) | 2003-10-20 |
Family
ID=31989042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002110055/12A RU2214366C2 (en) | 2002-04-17 | 2002-04-17 | Facility clearing liquid from suspended substances and oil products |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2214366C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102320679A (en) * | 2011-06-22 | 2012-01-18 | 浙江大学 | The whirlwind-type corrugated plate intercepter |
| RU2520457C1 (en) * | 2012-12-26 | 2014-06-27 | Научно-производственная фирма с ограниченной ответственностью "Экополимер" | Automatic device for fluid withdrawal |
-
2002
- 2002-04-17 RU RU2002110055/12A patent/RU2214366C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102320679A (en) * | 2011-06-22 | 2012-01-18 | 浙江大学 | The whirlwind-type corrugated plate intercepter |
| CN102320679B (en) * | 2011-06-22 | 2012-08-15 | 浙江大学 | Spiral-flow type corrugated plate oil separation pool |
| RU2520457C1 (en) * | 2012-12-26 | 2014-06-27 | Научно-производственная фирма с ограниченной ответственностью "Экополимер" | Automatic device for fluid withdrawal |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100900714B1 (en) | Apparatus to purify polluted water | |
| CN205095472U (en) | Subside and remove oil tank and extraction water processing system | |
| US4957633A (en) | Floatation clarifying and flocculating/purification of liquid | |
| CA1103171A (en) | Compact apparatus for continuous treatment of aqueous effluents containing emulsified hydrocarbons | |
| CN101952015B (en) | Wastewater treatment system and method for the treatment of wastewater | |
| RU2214366C2 (en) | Facility clearing liquid from suspended substances and oil products | |
| KR20020024008A (en) | Oil-Water Separator which is equipped with Mash Plate Filter Module | |
| RU155231U1 (en) | SEWAGE TREATMENT PLANT | |
| CN204550162U (en) | Sewage purifying and treating device | |
| CN101732895A (en) | High-efficiency cyclone deoiling device | |
| RU2160714C1 (en) | Plant for cleaning water from petroleum products and mechanical admixtures | |
| RU2714347C1 (en) | Apparatus for cleaning oil-field waste water for injection into formation | |
| SU1733392A1 (en) | Separator for cleaning of oil-containing water | |
| RU2283682C2 (en) | Sedimentation tank with descending/ascending flow of liquid | |
| CN211813847U (en) | Oil gas field effluent treatment plant | |
| RU2457011C2 (en) | Method of separating water flow with complex pollutions to kinds of pollution and device to this end | |
| RU195786U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
| RU1777925C (en) | Apparatus for cleaning liquid of suspended matter and petroleum products | |
| RU2114786C1 (en) | Installation for removing petroleum products and solids from waste waters | |
| SU1204231A1 (en) | Apparatus for purifying effluents from petroleum products | |
| CN212334813U (en) | Closed oily sewage treatment plant | |
| RU112185U1 (en) | OIL SEPARATOR | |
| JP6697199B1 (en) | Turbid water treatment device and its treatment method | |
| RU2170706C1 (en) | Petroliferous water purifying apparatus (versions) | |
| RU2574053C1 (en) | Waste water treatment apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040418 |