RU2369273C1 - Production method of reconstituted juice - Google Patents

Production method of reconstituted juice Download PDF

Info

Publication number
RU2369273C1
RU2369273C1 RU2008107648/13A RU2008107648A RU2369273C1 RU 2369273 C1 RU2369273 C1 RU 2369273C1 RU 2008107648/13 A RU2008107648/13 A RU 2008107648/13A RU 2008107648 A RU2008107648 A RU 2008107648A RU 2369273 C1 RU2369273 C1 RU 2369273C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
juice
evaporation
granulated
concentrated
days
Prior art date
Application number
RU2008107648/13A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2008107648A (en
Inventor
Александр Александрович Емельянов (RU)
Александр Александрович Емельянов
Константин Александрович Емельянов (RU)
Константин Александрович Емельянов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ) filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Орловский государственный технический университет" (ОрелГТУ)
Priority to RU2008107648/13A priority Critical patent/RU2369273C1/en
Publication of RU2008107648A publication Critical patent/RU2008107648A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2369273C1 publication Critical patent/RU2369273C1/en

Links

Landscapes

  • Non-Alcoholic Beverages (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: reconstituted juice production method includes concentration of juice by evaporation in vacuum at rarefaction (10-1) Pa and diluting of concentrated juice till soluble dry substances content needed. Evaporation is performed in vacuum at rarefaction (10-1) Pa. Concentrated juice is dried at atmosphere pressure during four days at 50°C till viscosity is reached enough to perform extrusion and obtain granulated juice. The latter is dried during three days at 50°C max till soluble dry substances content makes not less than 80%. Reconstituted juice is obtained by diluting of granulated juice by condensate obtained during evaporation of directly squeezed juice. Granulated juice is milled right before reconstition.
EFFECT: increased quality of reconstituted juice as less biologically active substances are lost during long storage, increased storage time and decreased storage costs.
1 tbl

Description

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству и получению концентрированных и восстановленных соков.The invention relates to the food industry, namely to the production and production of concentrated and reconstituted juices.

Известен способ получения восстановленного сока, в котором сок прямого отжима концентрируют выпариванием при температурах, меньших температуры кипения до достижения массовой доли растворимых сухих веществ не более 70° Brix, концентрированный сок консервируют нагревом, а затем восстанавливают добавлением воды до нужного уровня растворимых сухих веществ [1]. Однако выпаривание влаги при температурах более 50°С, как и последующая консервация нагревом снижают биологическую ценность концентрированного сока. Срок хранения концентрированного сока при t=+20°С не превышает 90 суток. Концентрированный сок является жидким продуктом, что создает неудобства при его транспортировке и хранении. К воде, применяемой для восстановления концентрированного сока, предъявляются специальные требования, тогда как конденсат, получаемый при концентрировании сока и представляющий собой натуральную питьевую воду, входящую в состав исходного сырья, для восстановления сока не используется, что снижает эффективность способа.A known method of producing reduced juice in which direct extraction juice is concentrated by evaporation at temperatures lower than the boiling point until a solids solids mass fraction of not more than 70 ° Brix is reached, concentrated juice is preserved by heating, and then restored by adding water to the desired level of soluble solids [1 ]. However, evaporation of moisture at temperatures above 50 ° C, as well as subsequent preservation by heating, reduce the biological value of concentrated juice. The shelf life of concentrated juice at t = + 20 ° C does not exceed 90 days. Concentrated juice is a liquid product, which creates inconvenience during its transportation and storage. The water used for the recovery of concentrated juice has special requirements, while the condensate obtained by concentrating the juice and which is natural drinking water that is part of the feedstock is not used for juice recovery, which reduces the efficiency of the method.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ получения восстановленного сока, предусматривающий концентрирование сока прямого отжима путем выпаривания и разбавление концентрированного сока водой до уровня растворимых сухих веществ, предусмотренных нормативными документами [2].The closest technical solution, selected as a prototype, is a method for producing reconstituted juice, which involves concentrating direct-squeezed juice by evaporation and diluting concentrated juice with water to the level of soluble solids stipulated by regulatory documents [2].

Однако концентрированный сок является жидким продуктом с уровнем растворимых сухих веществ (60-70)° Брикс, зависящим от типа сока (осветленный, неосветленный) и вида исходного сырья, использованного для его получения [3]. Способ не распространяется на сухие соки с более высоким уровнем растворимых сухих веществ, обладающие большими сроками хранения и требующие меньших затрат при хранении и транспортировке. Кроме того, восстановление сока осуществляется водой, качество которой не должно изменять характерные качественные свойства сока. Конденсат же, получаемый при концентрировании сока прямого отжима и представляющий собой натуральную питьевую воду с ароматом и биологически активными веществами исходного сырья, для восстановления концентрированного сока не используется, что снижает эффективность способа.However, concentrated juice is a liquid product with a soluble solids level of (60-70) ° Brix, depending on the type of juice (clarified, unclarified) and the type of feedstock used to obtain it [3]. The method does not apply to dry juices with a higher level of soluble solids, which have longer shelf life and require lower costs for storage and transportation. In addition, the restoration of the juice is carried out by water, the quality of which should not change the characteristic qualitative properties of the juice. The condensate obtained by concentrating direct-squeezed juice and representing natural drinking water with aroma and biologically active substances of the feedstock is not used to restore concentrated juice, which reduces the efficiency of the method.

Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в расширении области применения и повышении эффективности способа.The problem to which the invention is directed, is to expand the scope and increase the efficiency of the method.

Поставленная задача решается за счет того, что в известном способе получения восстановленного сока, включающем концентрирование сока путем выпаривания и разбавление концентрированного сока до требуемого содержания растворимых сухих веществ, концентрированный сок сушат при атмосферном давлении в течение четырех дней при температуре до 50°С и достижения вязкости, достаточной для осуществления экструзии и получения гранулированного сока, последний досушивают в течение трех дней при температуре до 50°С и до содержания растворимых сухих веществ не менее 80° Брикс, а восстановленный сок получают путем разбавления гранулированного сока конденсатом, полученным при выпаривании сока прямого отжима, причем непосредственно перед восстановлением гранулированный сок размельчают.The problem is solved due to the fact that in the known method for producing reduced juice, including concentrating the juice by evaporation and diluting the concentrated juice to the desired soluble solids content, the concentrated juice is dried at atmospheric pressure for four days at a temperature of up to 50 ° C and reaching a viscosity sufficient to effect extrusion and obtain granular juice, the latter is dried for three days at temperatures up to 50 ° C and until soluble dry eschestv not less than 80 ° Brix, and reconstituted juice was prepared by diluting juice granular condensate obtained by evaporation directly expressed juice, and immediately before the restoration is ground granulated juice.

Сушка концентрированного сока при атмосферном давлении в течение четырех дней при температурах до 50°С и достижения вязкости, достаточной для осуществления экструзии и получения гранулированного сока, приводит к консистенции, позволяющей формировать гранулы. Использование пониженных температур минимизирует потери биологической ценности сока при сушке. В экструдере сок перемешивается и нагревается в результате пластической деформации, что ускоряет процесс сушки.Drying the concentrated juice at atmospheric pressure for four days at temperatures up to 50 ° C and achieving a viscosity sufficient to effect extrusion and obtain granular juice, leads to a consistency that allows the formation of granules. The use of low temperatures minimizes the loss of biological value of juice during drying. In the extruder, the juice is mixed and heated as a result of plastic deformation, which speeds up the drying process.

Гранулированный сок досушивают в течение трех дней при температуре до 50°С и до содержания растворимых сухих веществ не менее 80° Брикс. В результате сушки сок переходит в воздушно-сухое состояние и сохраняет биологическую активность в течение длительного времени в обычных условиях при комнатной температуре, существенно превышающего срок хранения концентрированного сока. Сухой гранулированный сок также имеет преимущества перед жидким концентрированным соком при хранении и транспортировке, что снижает затраты и повышает эффективность способа.The granulated juice is dried for three days at a temperature of up to 50 ° C and until the soluble solids content is at least 80 ° Brix. As a result of drying, the juice goes into an air-dry state and retains biological activity for a long time under normal conditions at room temperature, significantly exceeding the shelf life of concentrated juice. Dry granular juice also has advantages over liquid concentrated juice during storage and transportation, which reduces costs and increases the efficiency of the method.

При восстановлении сухой сок разбавляют конденсатом, полученным в результате выпаривания сока прямого отжима, что позволяет вернуть восстановленному соку те ароматические и биологически активные вещества, которые были удалены из сока прямого отжима в процессе выпаривания. Восстановление сока собственной натуральной водой, какой является конденсат, обеспечивает получение 100% сока, не уступающего по вкусовым характеристикам и содержанию полезных веществ натуральному. С другой стороны, восстановление сока конденсатом, который теряется при испарении или является отходом производства, снижает затраты на получение восстановленного сока и повышает эффективность способа.During recovery, dry juice is diluted with condensate obtained by evaporation of direct-squeezed juice, which allows you to return to the restored juice those aromatic and biologically active substances that were removed from direct-squeezed juice during evaporation. Restoring the juice with its own natural water, which is condensate, provides 100% juice that is not inferior in taste characteristics and the content of useful substances to natural. On the other hand, the recovery of juice by condensate, which is lost during evaporation or is a waste product, reduces the cost of obtaining the restored juice and increases the efficiency of the method.

Размельчение гранулированного сока осуществляют непосредственно перед восстановлением, что уменьшает потери биологически активных веществ во время длительного хранения. Уменьшение потерь обеспечено сокращением продолжительности воздействия кислорода воздуха на порошкообразный сок, поверхность взаимодействия которого существенно больше, чем у гранулированного сока.Grinding of granular juice is carried out immediately before recovery, which reduces the loss of biologically active substances during long-term storage. The reduction in losses is ensured by a reduction in the duration of exposure to atmospheric oxygen on a powdered juice, the interaction surface of which is substantially larger than that of granular juice.

Испытания проведены на 15 кг сока прямого отжима крыжовника, массовая доля растворимых сухих веществ в котором была определена рефрактометром и составила 11,5° Брикс. Концентрирование сока прямого отжима осуществлено выпариванием на установке [4] при температурах до 50°С и разрежении 6 Па. В результате выпаривания получено 2,3 кг концентрированного сока влажностью 72% и 12,5 л конденсата. Сок имел вид жидкой пастообразной массы, конденсат представлял собой чистую прозрачную питьевую воду с ароматом крыжовника, приятную на вкус.The tests were carried out on 15 kg of gooseberry juice, the mass fraction of soluble solids in which was determined by a refractometer and amounted to 11.5 ° Brix. The direct extraction juice was concentrated by evaporation on a plant [4] at temperatures up to 50 ° C and a vacuum of 6 Pa. As a result of evaporation, 2.3 kg of concentrated juice with a moisture content of 72% and 12.5 l of condensate were obtained. The juice had the appearance of a liquid pasty mass, the condensate was pure transparent drinking water with a gooseberry flavor that tasted good.

Концентрированный сок сушили при атмосферном давлении в течение четырех дней при температурах до 50°С и достижения вязкости, достаточной для осуществления экструзии, при этом влажность сока составила 30%. По достижении достаточной вязкости концентрированный сок приобрел консистенцию, позволяющую осуществлять экструзию, и был пропущен через экструдер с формированием гранул. Гранулированный сок в течение трех дней досушивали в конвективной сушилке при температурах до 50°С. В результате сушки получено 0,73 кг гранулированного сока влажностью 12%. Массовая доля растворимых сухих веществ в воздушно-сухом гранулированном соке составила 81,2° Брикс.The concentrated juice was dried at atmospheric pressure for four days at temperatures up to 50 ° C and achieving a viscosity sufficient to effect extrusion, while the humidity of the juice was 30%. Upon reaching sufficient viscosity, the concentrated juice acquired a consistency allowing extrusion and was passed through an extruder to form granules. Granulated juice was dried for three days in a convective dryer at temperatures up to 50 ° C. As a result of drying, 0.73 kg of granulated juice with a moisture content of 12% was obtained. The mass fraction of soluble solids in the air-dry granular juice was 81.2 ° Brix.

Пониженные температуры t<50°С, использованные при выпаривании и сушке сока прямого отжима, позволили максимально сохранить биологическую активность гранулированного сока. Лабораторные исследования физико-химического состава после хранения в обычных условиях при комнатной температуре в течение полугода и двух лет, существенно превысивших срок 90 суток хранения концентрированного сока, позволили установить массовую долю витаминов и минеральных веществ в гранулированном соке крыжовника (Таблица).Reduced temperatures t <50 ° C, used in the evaporation and drying of direct-squeezed juice, made it possible to preserve the biological activity of granular juice as much as possible. Laboratory studies of the physico-chemical composition after storage under ordinary conditions at room temperature for six months and two years, significantly exceeding the shelf life of 90 days of concentrated juice, made it possible to establish the mass fraction of vitamins and minerals in granulated gooseberry juice (Table).

Массовая доля витаминов и минеральных веществ в гранулированном соке крыжовника, мг/100 гMass fraction of vitamins and minerals in granulated gooseberry juice, mg / 100 g N п/пN p / p ПоказательIndicator Сок 0,5 годаJuice 0.5 years Сок 2 годаJuice 2 years ЯгодаBerry Сок/ягодаJuice / Berry 1one ВитаминыVitamins 101,27101.27 96,9596.95 30,8330.83 3,23.2 22 Ретинол (А)Retinol (A) 5,95.9 4,94.9 0,20.2 2727 33 Тиамин (В1)Thiamine (B 1 ) 0,030,03 0,020.02 0,010.01 2,52.5 4four Рибофлавин (В2)Riboflavin (B 2 ) 0,060.06 0,040.04 0,020.02 2,52.5 55 Токоферол (Е)Tocopherol (E) 1,281.28 0,990.99 0,60.6 1,91.9 66 Аскорбиновая кислота (С)Ascorbic acid (C) 9494 9191 30thirty 33 77 Минеральные веществаMinerals 250,2250,2 229,6229.6 101,5101.5 2,42,4 88 Натрий (Na)Sodium (Na) 3838 3939 2323 1,71.7 99 Кальций (Са)Calcium (Ca) 6767 5353 2222 2,72.7 1010 Магний (Mg)Magnesium (Mg) 8282 7474 99 8,78.7 11eleven Фосфор (Р)Phosphorus (P) 4545 50fifty 2828 1,71.7 1212 Железо (Fe)Iron (Fe) 2,72.7 1,51,5 0,80.8 2,62.6 1313 Марганец (Mn)Manganese (Mn) 9,99.9 8,38.3 0,450.45 20twenty 14fourteen Медь (Cu)Copper (Cu) 3,73,7 2,52.5 0,130.13 2424 15fifteen Цинк (Zn)Zinc (Zn) 1,91.9 1,31.3 0,090.09 18eighteen

Из таблицы следует, что гранулированный сок крыжовника содержит витамины и минеральные вещества, массовая доля которых превышает долю в исходной ягоде с кратностью, в среднем, от 1,7 для натрия и фосфора до 27 для ретинола. Содержание ретинола пересчитано в соотношении 1/6 по экспериментально определенному значению β-каротина. Высокое содержание β-каротина, аскорбиновой кислоты, микроэлементов определяет гранулированный сок крыжовника как биологически активный продукт. Для удовлетворения суточной потребности в витаминах и минеральных веществах достаточны следующие количества гранулированного сока крыжовника: А - 25 г; Cu, Mn - 35 г; С - 80 г; Zn, Mg - 450 г. Содержание витаминов и минеральных веществ после хранения в течение полугода и двух лет изменилось незначительно. В целом увеличение срока хранения от полугода до двух лет привело к снижению массовой доли витаминов и минеральных веществ, соответственно, на 4% и 8%.From the table it follows that the granulated gooseberry juice contains vitamins and minerals, the mass fraction of which exceeds the proportion in the original berry with a multiplicity of, on average, from 1.7 for sodium and phosphorus to 27 for retinol. The retinol content is recalculated in a ratio of 1/6 for the experimentally determined value of β-carotene. The high content of β-carotene, ascorbic acid, trace elements defines granulated gooseberry juice as a biologically active product. To meet the daily need for vitamins and minerals, the following quantities of granulated gooseberry juice are sufficient: A - 25 g; Cu, Mn - 35 g; C - 80 g; Zn, Mg - 450 g. The content of vitamins and minerals after storage for six months and two years has changed slightly. In general, an increase in the shelf life from six months to two years led to a decrease in the mass fraction of vitamins and minerals, respectively, by 4% and 8%.

Непосредственно перед восстановлением гранулированный сок крыжовника был размельчен в порошок. При восстановлении порошкообразный сок был разбавлен конденсатом, полученным в результате выпаривания сока прямого отжима. Исходя из массовых долей растворимых сухих веществ 81,2° Брике в сухом соке и 11,5° Брике в соке прямого отжима, сухой сок был разбавлен в соотношении одна часть сока на семь частей конденсата. Разбавление выполнено в три этапа, при этом конденсат перед разбавлением подогревался до 50°С. При каждом разбавлении соотношение между соком и конденсатом составляло ~1/2. В результате реализации способа восстановленный сок крыжовника был идентичен по органолептическим показателям соку крыжовника прямого отжима.Immediately prior to reconstitution, the granulated gooseberry juice was pulverized. During the recovery, the powdered juice was diluted with condensate obtained by evaporation of the juice of direct extraction. Based on the mass fractions of soluble solids of 81.2 ° Brik in dry juice and 11.5 ° Brik in direct-squeezed juice, dry juice was diluted in the ratio of one part juice to seven parts of condensate. The dilution was carried out in three stages, while the condensate was heated to 50 ° C before dilution. At each dilution, the ratio between juice and condensate was ~ 1/2. As a result of the implementation of the method, the restored gooseberry juice was identical in organoleptic characteristics to the direct-extraction gooseberry juice.

Данный способ позволяет расширить область применения способа на сухие соки с массовой долей растворимых сухих веществ не менее 80° Брикс и повысить его эффективность за счет увеличения срока хранения, уменьшения затрат при хранении и транспортировке и восстановления конденсатом, получаемым при выпаривании сока прямого отжима.This method allows you to expand the scope of the method for dry juices with a mass fraction of soluble solids of at least 80 ° Brix and increase its efficiency by increasing the shelf life, reducing costs during storage and transportation, and recovering condensate obtained by evaporation of direct-squeezed juice.

Источники информацииInformation sources

1. www.tks.ru - Приложение к письму ГТК России от 29.05.02 N 01-06/21003 "О товарах, классифицируемых в товарных позициях 2007, 2008, 2009 и 2202 ТН ВЭД России"1. www.tks.ru - Appendix to the letter of the State Customs Committee of Russia dated 05.29.02 N 01-06 / 21003 "On goods classified in the headings 2007, 2008, 2009 and 2202 of the Russian Foreign Economic Activity"

2. Восстановленные соки. http://juice.chile.ru/juices/100juice.shtml2. Recovered juices. http://juice.chile.ru/juices/100juice.shtml

3. ГОСТ Р 52185-2003. Приложение А. Рекомендуемые массовые доли растворимых сухих веществ и массовые доли титруемых кислот для концентрированных фруктовых соков.3. GOST R 52185-2003. Appendix A. Recommended mass fractions of soluble solids and mass fractions of titratable acids for concentrated fruit juices.

4. Патент RU №2276314 С1, 2006.4. Patent RU No. 2276314 C1, 2006.

Claims (1)

Способ получения восстановленного сока, включающий концентрирование сока путем выпаривания и разбавление концентрированного сока до требуемого содержания растворимых сухих веществ, отличающийся тем, что концентрированный сок сушат при атмосферном давлении в течение четырех дней при температуре до 50°С и достижении вязкости достаточной для осуществления экструзии и получения гранулированного сока, последний досушивают в течение трех дней при температуре до 50°С до содержания растворимых сухих веществ не менее 80° Брикс, а восстановленный сок получают путем разбавления гранулированного сока конденсатом, полученным при выпаривании сока прямого отжима, причем непосредственно перед восстановлением гранулированный сок размельчают. A method for producing reduced juice, comprising concentrating the juice by evaporation and diluting the concentrated juice to the desired soluble solids content, characterized in that the concentrated juice is dried at atmospheric pressure for four days at a temperature of up to 50 ° C and achieving a viscosity sufficient to effect extrusion and obtain granulated juice, the latter is dried for three days at a temperature of up to 50 ° C to a soluble solids content of at least 80 ° Brix, and restored juice is obtained by diluting the granulated juice with condensate obtained by evaporation of the juice of direct extraction, and immediately before the restoration, the granulated juice is crushed.
RU2008107648/13A 2008-02-27 2008-02-27 Production method of reconstituted juice RU2369273C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107648/13A RU2369273C1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Production method of reconstituted juice

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008107648/13A RU2369273C1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Production method of reconstituted juice

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008107648A RU2008107648A (en) 2009-09-10
RU2369273C1 true RU2369273C1 (en) 2009-10-10

Family

ID=41165970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008107648/13A RU2369273C1 (en) 2008-02-27 2008-02-27 Production method of reconstituted juice

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2369273C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Восстановленные соки, 2005 [найдено 12.12.2008]. Найдено в Интернет: <http://juice.Chile.ru/juices/100juice/shtml>. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008107648A (en) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2724628B1 (en) Acerola cherry powder and manufacturing method thereof
El-Sharnouby et al. Liquid sugar extraction from date palm (Phoenix dactylifera L.) fruits.
JP2584068B2 (en) Vegetable green juice powder and method for producing the same
CN102669666A (en) Chinese date slices and production method thereof
CN104172005A (en) Prebiotic grape-blueberry composite fruit powder and preparation method thereof
Parekh et al. Quality evaluation of mango bar with fortified desiccated coconut powder during storage
İncedayi et al. A research on the composition of pomegranate molasses
KR101705880B1 (en) A method of preparing flavoring salt
CN106578030A (en) Method for preserving litchi chinensis bacteria by use of olive oil
CN103518856A (en) Production process of high-calcium pure walnut instant powder
RU2369273C1 (en) Production method of reconstituted juice
Samokhvalova et al. Improving the marmalade technology by adding a multicomponent fruit-and-berry paste
KR100685110B1 (en) The manufacturing process of Can drink beverage by use of activated Figue material
RU2553217C1 (en) Method for production of sugar beet top leaf tea
KR102274917B1 (en) Preparation method of dry Fig and powder as high quality improvement by use of general Fig, premature Fig and low cost qualiry Fig
CN102783550A (en) Preparation process of preserved fruit of casein complex polypeptide sour pear and product prepared by using preparation process
Avhad et al. Studies on preparation of fruit bar from papaya and guava
CN110089755A (en) A kind of gel woody compound starch and preparation method
KR20170116722A (en) Manufacturing method of citron solution with enhanced antioxidant function
Falade Vitamin C and other chemical substances in cashew apple
KR100828589B1 (en) Method of manufacturing granular tea containing agaricus brazei and the granular tea manufactured thereby
RU2371999C1 (en) Production method of reconstituted juice
US2437104A (en) Food product and process of producing same
JP2012017277A (en) Method for producing l-ascorbic acid-containing powder and l-ascorbic acid-containing powder
JPH0712296B2 (en) Method for producing food and drink and food and drink obtained by the method

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100228