RU2366U1 - Смесительная головка - Google Patents

Abstract

1. Смесительная головка, содержащая корпус с камерой смешения, подводящими и рециркуляционными каналами, и гидроцилиндр с поршнем на штоке, отличающаяся тем, что гидроцилиндр выполнен сдвоенным, в виде двух соединенных между собой корпусов - верхнего и нижнего, один конец штока соединен с поршнем верхнего корпуса, а другой конец штока - с золотником камеры смешения, дополнительный поршень размещен на штоке в нижнем корпусе, в штоке выполнен канал, соединяющий подпоршневую полость верхнего корпуса с подпоршневой полостью нижнего корпуса, канал управления перемещением золотника вверх расположен на уровне подпоршневой полости нижнего корпуса, а канал управления перемещением золотника вниз расположен в корпусе смесительной головки, на уровне наружной поверхности дна нижнего корпуса гидроцилиндра.2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что подпоршневая полость нижнего корпуса образована выступом на внутренней поверхности дна нижнего корпуса гидроцилиндра.3. Головка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что наружная поверхность дна нижнего корпуса гидроцилиндра выполнена с выступом.

Description

J-95112647

Смесительная головка.

Шлезная модель относится к оборудованию для изготовления изделий из пенополиуретанов.

Наиболее близким устройством к заявленному является смесительная головка для получения заливочной смеси, содержащая Корпус с камерой смешения, подводящими и рециркуляционными каналами, и гидроцилиндр с поршнем на штоке - авт. свид. СССР N1687444, В 29 С 67/20, 1991г.

Недостаток известного устройства состоит в больших габаритах смесительной головки, что обусловлено значительной плошадью поршня гидроцилиндра. Это связано с необходимостью получения больших давлений для нормальной работы смесительной головки.

В связи с этим технической задачей, решаемой заявленной полезной моделью, является возможность получения больших давлений при уменьшенных габаритах всего устройс я.

Эта аадашв решаетс-н так, что в cмecи eJU)lioй головке, содержашей корпус с камерой смешения, подводящими и рециркуляционными каналами, и гидроцилиндр с поршнем на штоке, указанный гидроцилиндр выполнен сдвоенным, в виде двух, соединённых между собой корпусов - верхнего и нижнего, один конец штока соеТТТЖТТЛТГ П ГТ/-ЧГ%Т1ГГТ/-Ч1 ПЛ-ГЧ-ХГТТЛТ ТУ«Г ТЧТТТТГ ТТГЧТт/ Л 1/ /-ЧТТУЧТТ ШГЛО - f /-Ч

Дппол U w ci Jfi rtuxiuM шжОгхсь x ou

лотником камеры смешения, дополнительный поршень размещён на штоке в нижнем корпусе, в штоке выпонен кансыг, соединяющий подпоршневую полость верхнего корпуса с подпоршневой полостью нижнего корпуса, канал управления перемещением золотника вверх расположен на уровне подпоршневой полости корпуса, а канал управления перемещением золотника вниз расположен в корпусе смесительной головки, на уровне наружной поверхности дна нижнего корпуса гидроцилиндра.

Кроме того, для повышения надёжности работы путём уменьшения вероятности заклинивания поршней, подпоршневая полость

в 29 с 67/20

нижнего корпуса обрс13ована выступом на внутренней поверхности дна нижнего корпуса гидроцилиндра.

Для решения той же задачи, наружная поверхность дна нижнего корпуса гидроф1линдра выполнена с выступом.

На фиг. 1 представлен вид смесительной головки в разрезе при нижнем положении золотника, на фиг. 2 - разрез по А-А, на фиг. 3 - вид головки при верхнем положении золотника.

Смесительная головка содержит корпус 1 с камерой смешения 2, подводящие каналы 3 и рециркуляционные каналы 4. Гидроцилиндр 5 выполнен сдвоенным, в виде двух соединённых между собой корпусов 6,7 - верхнего к кклиего, соответственно. В ихзрпусах 6,7 имеются соответствующие поршни 8,9, которые размещены на цггоке 10, предназначенном для управления перемещением золотника 11.

В штоке 10 выполнен канал 12, соединяющий подпоршневую полость 13 корпуса 6 с подпоршневой полостью 14 корпуса 7.

Канал 15 управления перемещением золотника 11 вверх распололоен на уровне подпоршневой полости 14. Канал 16 управления перемещением золотника 11 вниз расположен в корпусе 1 камеры смешения 2, на уровне наружной поверхности дна корпуса 7 гидроцилиндра 5.

Подпоршневая полость 14 образована выступом 17 на внутренней поверхности дна корпуса 7. Наружная поверхность дна корпуса 7 выполнена с выступом 18.

Устройство может выполняться без выступов 17 и 18, которые повышают надёжность работы, уменьшая вероятность заклинивания поршней 8,9 и золотника 11.

Работа устройства осуществляется следуюшлм образом.

Вначале работы (фиг. 1), золотник 11 находится в нижнем положении. При этом осуществляется режим рециркуляции компонентов: из расходных ёмкостей по каналам 3, вертикальным пазам в золотнике 11 и каналам 4 компоненты возвраШ(аются обратно в расходные ёмкости.

Для осуществления режима смешивания компонентов, золотник 11 должен находиться в верхнем положении, как показано на фиг. 3. Для этого через канал 15 подаётся масло в полость 14, откуда через канал 12 в штоке 10 оно попадает в полость 13 верхнего корпуса 6, управляя движением поршня 8.

нения дополнительного канала подвода масла в верхний корпус 6. Это упрощает устройство, делает его экономичным, т.к. не требуется второго штуцера.

Шд действием давления масла на поршни 8,9, золотник 11 переместится в крайнее верхнее по.поз«ение, освободив доступ поступлению компонентов в камеру смешения 2, откуда смесь вытекает Б форму.

Щ)именение в устройстве сдвоенного гидроцилиндра позволяет уменьшить габариты смесительной головки и увеличить усилие, необходимое для перемешэния золотника 11 за счёт суммарной плошэди поршней 8,9.

Выполнение выступов 17 и 18 на внутренней и наружной поверхности дна корпуса 7 поавляет организовать пространство для поступления масла. Бри этом потребуется меньшее давление поступаюшэго в канал 15 масла, чем при riojmoM опускании поршня 9 и подъеме золотника 11 при отсутствии этих выступов. Генеральный директор lyflHwi

- C 3- Ляуфер

Claims (3)

1. Смесительная головка, содержащая корпус с камерой смешения, подводящими и рециркуляционными каналами, и гидроцилиндр с поршнем на штоке, отличающаяся тем, что гидроцилиндр выполнен сдвоенным, в виде двух соединенных между собой корпусов - верхнего и нижнего, один конец штока соединен с поршнем верхнего корпуса, а другой конец штока - с золотником камеры смешения, дополнительный поршень размещен на штоке в нижнем корпусе, в штоке выполнен канал, соединяющий подпоршневую полость верхнего корпуса с подпоршневой полостью нижнего корпуса, канал управления перемещением золотника вверх расположен на уровне подпоршневой полости нижнего корпуса, а канал управления перемещением золотника вниз расположен в корпусе смесительной головки, на уровне наружной поверхности дна нижнего корпуса гидроцилиндра.

2. Головка по п.1, отличающаяся тем, что подпоршневая полость нижнего корпуса образована выступом на внутренней поверхности дна нижнего корпуса гидроцилиндра.

3. Головка по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что наружная поверхность дна нижнего корпуса гидроцилиндра выполнена с выступом.