RU2366336C1 - Preserves preparation method of marinated custard squash - Google Patents
Preserves preparation method of marinated custard squash Download PDFInfo
- Publication number
- RU2366336C1 RU2366336C1 RU2008117713/13A RU2008117713A RU2366336C1 RU 2366336 C1 RU2366336 C1 RU 2366336C1 RU 2008117713/13 A RU2008117713/13 A RU 2008117713/13A RU 2008117713 A RU2008117713 A RU 2008117713A RU 2366336 C1 RU2366336 C1 RU 2366336C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- autoclave
- temperature
- sterilization
- squash
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/85—Food storage or conservation, e.g. cooling or drying
Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования патиссонов в банках СКО 1-82-1000.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods of preserving squash in banks SKO 1-82-1000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки СКО 1-82-1000):Sources that were searched by this method showed that its prototype is the method [1], the essence of which is that prepared cans with the product after packaging, filling and seaming are subjected to heat sterilization in an autoclave according to the regime (for SKO cans 1-82-1000):
где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;where 25 is the duration of heating the water in the autoclave to 100 ° C, min;
10 - продолжительность собственной стерилизации, мин;10 - the duration of their own sterilization, min;
25 - продолжительность охлаждения, мин.25 - cooling time, min.
Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- the long duration of the heat treatment of the product;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;
- относительно большой расход тепловой энергии и воды.- a relatively large consumption of thermal energy and water.
Целью предлагаемого способа является: сокращение продолжительности процесса тепловой обработки; снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии и воды.The aim of the proposed method is: reducing the duration of the heat treatment process; reducing the unevenness of heat treatment, improving the quality of finished products and saving heat energy and water.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными патиссонами перед заливкой, заливки в течение 120-130 с помещают в СВЧ-камеру, после чего заливают заливку, температура которого не ниже 97°С, закатывают и направляют в автоклав для стерилизации по новому режиму, предусматривающему охлаждение консервов в два этапа.This goal is achieved due to the fact that according to the proposed method, cans with packaged squash before pouring, pouring for 120-130 s is placed in the microwave chamber, after which pouring the filling, the temperature of which is not lower than 97 ° C, is rolled up and sent to the autoclave for sterilization according to the new regime, which provides for the cooling of canned food in two stages.
Пример осуществления способа:An example implementation of the method:
В банки расфасовывают подготовленные патиссоны и их на 120-130 с помещают в СВЧ-камеру, где при помощи магнетрона возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц. После СВЧ-обработки в банки заливают заливку с температурой не ниже 97°С и закатывают. После выдержки в течение 30 мин (допускаемое время выдержки до стерилизации), температура продукта в центре банки составляет 65°С (а по действующей технологической инструкции - 44°С). Таким образом, начальная температура продукта в банке перед началом стерилизации на 21°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.Prepared squash is packed in jars and placed for 120-130 s in a microwave chamber, where an electromagnetic field with a frequency of 2400 ± 50 MHz is excited with a magnetron. After microwave processing, the cans are poured into cans with a temperature not lower than 97 ° C and rolled up. After holding for 30 minutes (the permissible holding time before sterilization), the temperature of the product in the center of the can is 65 ° C (and according to the current technological instructions - 44 ° C). Thus, the initial temperature of the product in the can before sterilization is 21 ° C higher than the canning method according to the current technological instructions.
При производстве консервов патиссоны маринованные температура заливки должна быть не ниже 85°С.In the production of canned food, squash pickled pouring temperature should not be lower than 85 ° C.
Так как ее кипятят при 100°С, а температура при заливке равна 85°С, то имеет место неэффективные потери тепловой энергии на охлаждение заливки от 100°С до 85°С; кроме того по действующей технологической инструкции предусмотрено охлаждение консервов до температуры воды в автоклаве, равной 40°С, что также связано с большими потерями и тепловой энергии и воды.Since it is boiled at 100 ° C, and the pouring temperature is 85 ° C, there is an ineffective loss of thermal energy for cooling the fill from 100 ° C to 85 ° C; in addition, according to the current technological instructions, it is possible to cool canned food to an autoclave water temperature of 40 ° C, which is also associated with large losses of thermal energy and water.
Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 21°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу из-за высокой температуры продукта при герметизации значительно ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.An increase in the initial temperature of the product in the cans before sterilization allows, firstly, to increase the initial temperature of the water in the autoclave before loading the cans for sterilization by up to 21 ° C compared with the initial temperature of the water in the autoclave during sterilization according to the regime of the current technological instruction, and, -secondly, it allows cooling the canned food to a final temperature in two stages, without causing the caps to come off from the cans, since the pressure arising in the cans during sterilization by the proposed method is due product temperature when sealing is much lower than in the operating mode for sterilizing process specification.
В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равном 55°С, т.е. на 15°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве (емкости) без противодавления и температуре воды, равном 40°С.In connection with the aforementioned, we propose to cool canned food during sterilization according to the proposed method in two stages: in the first autoclave, where the process of heating to sterilization temperature is carried out and the exposure to cool canned food to an autoclave water temperature of 55 ° C, i.e. 15 ° C more than according to the regime of the current technological instruction, followed by continued cooling in another autoclave (tank) without back pressure and a water temperature of 40 ° C.
Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 55°С, и кроме того имеет место экономия охлаждающей воды.This cooling method allows, firstly, significantly saving thermal energy for heating water in an autoclave before loading another batch of canned food, since in this case the water will not be heated from 40 ° C, as is accepted according to the regime of the current technological instruction, but from 55 ° C, and in addition there is a saving in cooling water.
Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:The sterilization mode of canned food in an autoclave according to the proposed method can be expressed as follows:
где 12 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 80 до 100°С, мин;where 12 is the duration of heating the water in the autoclave from 80 to 100 ° C, min;
10 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин;10 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C of water, min;
20 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 55°С, мин;20 - the duration of the period of cooling water in an autoclave from 100 ° C to 55 ° C, min;
5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве (емкости) при 40°С мин;5 - the duration of cooling in the second autoclave (capacity) at 40 ° C min;
80 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;80 - the initial temperature of the water in the autoclave before loading canned food, ° C;
100 - температура стерилизации, °С;100 - sterilization temperature, ° C;
55 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;55 - final water temperature in the first autoclave, ° C;
40 - температура воды во втором автоклаве (емкости) °С;40 - water temperature in the second autoclave (capacity) ° C;
147-167 - противодавление в первом автоклаве, кПа.147-167 - back pressure in the first autoclave, kPa.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев плодов патиссонов в банках перед заливкой в СВЧ-камере частотой 2400±50 МГц в течение 120-130 с; заливка рассолом температурой не ниже 97°С; стерилизация по новому режиму стерилизации, предусматривающему двухступенчатое охлаждение консервов.Salient features of the proposed method are: preheating squash fruits in banks before pouring in a microwave camera with a frequency of 2400 ± 50 MHz for 120-130 s; pouring with brine at a temperature not lower than 97 ° C; sterilization according to the new sterilization regime providing for two-stage cooling of canned food.
Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и воды, а также повышение качества готовой продукции.The mode provides a reduction in the duration of the process of thermal sterilization, saving heat energy and water, as well as improving the quality of the finished product.
ЛитератураLiterature
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - М.: Пищевая промышленность, 1990.1. A collection of technological instructions for the production of canned food, t.1. - M .: Food industry, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008117713/13A RU2366336C1 (en) | 2008-05-04 | 2008-05-04 | Preserves preparation method of marinated custard squash |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008117713/13A RU2366336C1 (en) | 2008-05-04 | 2008-05-04 | Preserves preparation method of marinated custard squash |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2366336C1 true RU2366336C1 (en) | 2009-09-10 |
Family
ID=41166372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008117713/13A RU2366336C1 (en) | 2008-05-04 | 2008-05-04 | Preserves preparation method of marinated custard squash |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2366336C1 (en) |
-
2008
- 2008-05-04 RU RU2008117713/13A patent/RU2366336C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сборник технологических инструкций по производству консервов. - М.: Пищевая промышленность, 1990, т.1, с.60-66. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2369289C1 (en) | Preserving method of stewed quince and pears in cans sko 1-82-350 | |
RU2369288C1 (en) | Preservation method of stewed apples in jars sko 1-82-1000 | |
RU2371042C1 (en) | Preserving method of stewed quince and pears in cans sko 1-82-1000 | |
RU2367273C1 (en) | Natural paprika conservation method | |
RU2371045C1 (en) | Preservation method of stewed apples in jars sko 1-82-650 | |
RU2379992C1 (en) | Marrows preservation method | |
RU2366336C1 (en) | Preserves preparation method of marinated custard squash | |
RU2409297C2 (en) | Natural paprika conservation method | |
RU2369285C1 (en) | Production method for "pickled scallops" preserves | |
RU2373808C1 (en) | Marrows preservation method | |
RU2366329C1 (en) | Preservation method of marinated custard squash | |
RU2374950C1 (en) | Marrows preservation method | |
RU2366346C1 (en) | Natural paprika conservation method | |
RU2367305C1 (en) | Production method for "pickled custard squash" preserves | |
RU2367306C1 (en) | Pickled scallops preservation method | |
RU2376910C1 (en) | Scallops preservation method | |
RU2370178C1 (en) | Method of custard squash canning | |
RU2368286C1 (en) | Production method for "pickled scallops" preserves | |
RU2367297C1 (en) | Pickled scallops preservation method | |
RU2366337C1 (en) | Production method for "gherkins" preserves | |
RU2366331C1 (en) | Pickled scallops preservation method | |
RU2372813C1 (en) | Pickled scallops preservation method | |
RU2371038C1 (en) | Production method for "pickled scallops" preserves | |
RU2367302C1 (en) | Production method for "gherkins" preserves | |
RU2367276C1 (en) | Pickled scallops preservation method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100505 |