RU2374950C1 - Marrows preservation method - Google Patents

Marrows preservation method Download PDF

Info

Publication number
RU2374950C1
RU2374950C1 RU2008140752/13A RU2008140752A RU2374950C1 RU 2374950 C1 RU2374950 C1 RU 2374950C1 RU 2008140752/13 A RU2008140752/13 A RU 2008140752/13A RU 2008140752 A RU2008140752 A RU 2008140752A RU 2374950 C1 RU2374950 C1 RU 2374950C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
autoclave
sterilization
temperature
water
cans
Prior art date
Application number
RU2008140752/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов (RU)
Магомед Эминович Ахмедов
Тагир Абдурашидович Исмаилов (RU)
Тагир Абдурашидович Исмаилов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2008140752/13A priority Critical patent/RU2374950C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2374950C1 publication Critical patent/RU2374950C1/en

Links

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

FIELD: food industry.
SUBSTANCE: invention is related to preserved food industry. Marrows are put in jars, jars are filled with brine at 97°C and put in microwave oven for 120-130 seconds. Jars is processed in microwave chamber during 90-100 seconds, sealed and sterilised in autoclave according to the new preset mode.
EFFECT: invention allows to decrease sterilisation duration and enhance treatment uniformity.
1 ex

Description

Предлагаемый способ на изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования кабачков консервированных в банках СКО 1-82-1000.The proposed method for the invention relates to the canning industry, and in particular to methods of preserving zucchini canned in cans SKO 1-82-1000.

Источники по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для банки СКО 1-82-1000):The sources that were searched for by this method showed that its prototype is the method [1], the essence of which is that the prepared cans with the product after packaging, filling and seaming are subjected to heat sterilization in an autoclave according to the regime (for SKO 1 can -82-1000):

Figure 00000001
Figure 00000001

где 20 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 100°С, мин;where 20 is the duration of heating the water in the autoclave to 100 ° C, min;

8 - продолжительность собственной стерилизации, мин;8 - the duration of their own sterilization, min;

25 - продолжительность охлаждения, мин;25 - cooling time, min;

147-177 - противодавление в автоклаве, кПа.147-177 - back pressure in the autoclave, kPa.

Основными недостатками этого способа являются:The main disadvantages of this method are:

- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;- long duration of the process of heat treatment of the product;

- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;- uneven heat treatment of the product in banks;

- относительно большой расход тепловой энергии.- a relatively large consumption of thermal energy.

Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.The aim of the proposed method is to reduce the duration of the heat treatment process, reduce the unevenness of heat treatment, improve the quality of the finished product and save heat energy.

Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу банки с расфасованными кабачками перед заливкой в течение 120-130 с помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц, после чего заливают рассол, температура которого не ниже 97°С, повторно помещают в СВЧ-камеру частотой 2400±50 МГц на 90-100 с, герметизируют и направляют для стерилизации в автоклав.This goal is achieved due to the fact that, according to the proposed method, cans with packaged zucchini are placed in the microwave chamber at a frequency of 2400 ± 50 MHz before pouring for 120-130 s, after which the brine, the temperature of which is not lower than 97 ° C, is poured again A microwave camera with a frequency of 2400 ± 50 MHz for 90-100 s is sealed and sent for sterilization to an autoclave.

Пример осуществления способа:An example implementation of the method:

В банки расфасовывают подготовленные кабачки, и их на 120-130 с помещают в СВЧ-камеру, где при помощи магнетрона возбуждается электромагнитное поле частотой 2400±50 МГц.Prepared zucchini is packaged in cans, and they are placed for 120-130 s in a microwave chamber, where an electromagnetic field with a frequency of 2400 ± 50 MHz is excited with a magnetron.

После СВЧ-обработки в банки заливают рассол температурой не ниже 97°С и повторно помещают в СВЧ-камеру на 90-100 с и подогревают содержимое банки до 95-96°С. Далее банки герметизируют и направляют для стерилизации в автоклав. После выдержки в течение 30 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 84°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 46°С.After microwave processing, the brine is poured into cans at a temperature of at least 97 ° C and re-placed in the microwave chamber for 90-100 s and the contents of the can are heated to 95-96 ° C. Next, the banks are sealed and sent for sterilization in an autoclave. After exposure for 30 minutes (the permissible exposure time of the rolled cans before sterilization), the temperature in the center of the can was 84 ° C, and when canning according to the method of the current technological instruction, the temperature of the product in the center of the can is 46 ° C.

Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 84°С, т.е. на 38°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.Thus, the initial temperature of the product according to the proposed method before sterilization is 84 ° C, i.e. 38 ° C more than the canning method according to the current technological instructions.

В центре банки температура 84°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, достигает только через 12-15 мин после начала процесса тепловой стерилизации.In the center of the can, the temperature is 84 ° C during sterilization according to the regime of the current technological instruction, it reaches only 12-15 minutes after the start of the thermal sterilization process.

Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 12 мин с момента начала стерилизации уже составляет 7÷8°С, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая до 10-11°С, а соответственно, и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.In addition, when sterilizing according to the regime of the current technological instruction, the temperature difference between the central and peripheral points of the product in the bank after 12 minutes from the start of sterilization is already 7-8 ° C, which further increases, reaching up to 10-11 ° C, and accordingly, the magnitudes of the sterilizing effects for these points are different.

При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и периферии температуры, равной 84° и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах до 8÷9°. Увеличение начальной температуры продукта в банках перед стерилизацией позволяет, во-первых, увеличить начальную температуру воды в автоклаве перед загрузкой банок для стерилизации на величину до 38°С по сравнению с начальной температурой воды в автоклаве при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции, и, во-вторых, позволяет охлаждение консервов до конечной температуры проводить в два этапа, не вызывая срыва крышек с банок, так как давление, возникающее в банках при стерилизации по предлагаемому способу, из-за высокой температуры продукта при герметизации несколько ниже, чем при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции.During sterilization by the proposed method, the heating of the product in an autoclave begins with a temperature almost equal in the center and periphery, equal to 84 °, and with further heating, the temperature difference between the center and the periphery is reached up to 8 ÷ 9 ° . An increase in the initial temperature of the product in the cans before sterilization allows, firstly, to increase the initial temperature of the water in the autoclave before loading the cans for sterilization by up to 38 ° C compared with the initial temperature of the water in the autoclave during sterilization according to the regime of the current technological instruction, and, -secondly, it allows cooling the canned food to a final temperature in two stages, without causing the caps to come off from the cans, since the pressure arising in the cans during sterilization by the proposed method is due to the high temperature of the product during sealing is slightly lower than during sterilization according to the regime of the current technological instruction.

В связи с отмеченным выше, мы предлагаем охлаждать консервы при стерилизации по предлагаемому способу в два этапа: в первом автоклаве, где осуществляется процесс нагрева до температуры стерилизации и выдержка, охлаждать консервы до температуры воды в автоклаве, равном 55°С, т.е. на 15°С больше, чем по режиму действующей технологической инструкции, с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости без противодавления и температуре воды, равной 40°С.In connection with the aforementioned, we propose to cool canned food during sterilization according to the proposed method in two stages: in the first autoclave, where the process is heated to the sterilization temperature and held, cool the canned food to an autoclave water temperature of 55 ° C, i.e. 15 ° C more than the regime of the current technological instruction, followed by continued cooling in another autoclave or container without backpressure and a water temperature of 40 ° C.

Такой способ охлаждения позволяет, во-первых, значительно экономить тепловую энергию на нагрев воды в автоклаве перед загрузкой очередной партии консервов, так как в данном случае нагрев воды будет осуществляться не от 40°С, как принято по режиму действующей технологической инструкции, а от 55°С, и, кроме того, имеет место экономия охлаждающей воды.This cooling method allows, firstly, significantly saving thermal energy for heating water in an autoclave before loading another batch of canned food, since in this case the water will be heated not from 40 ° C, as is accepted according to the regime of the current technological instruction, but from 55 ° C, and, in addition, there is a saving of cooling water.

Режим стерилизации консервов в автоклаве по предлагаемому способу можно выразить в следующем виде:

Figure 00000002
с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
Figure 00000003
.The sterilization mode of canned food in an autoclave according to the proposed method can be expressed as follows:
Figure 00000002
followed by continued cooling in another autoclave or tank according to the mode
Figure 00000003
.

где 5 - продолжительность подогрева воды в автоклаве от 90° до 100°С, мин.;where 5 is the duration of heating the water in the autoclave from 90 ° to 100 ° C, min .;

8 - продолжительность периода собственной стерилизации при 100°С воды, мин.;8 - the length of the period of its own sterilization at 100 ° C of water, min .;

20 - продолжительность периода охлаждения воды в автоклаве от 100°С до 55°С, мин;20 - the duration of the period of cooling water in an autoclave from 100 ° C to 55 ° C, min;

5 - продолжительность охлаждения во втором автоклаве или емкости при 40°С мин;5 - the duration of cooling in a second autoclave or tank at 40 ° C min;

90 - начальная температура воды в автоклаве перед загрузкой консервов, °С;90 - the initial temperature of the water in the autoclave before loading canned food, ° C;

100 - температура стерилизации, °С;100 - sterilization temperature, ° C;

55 - конечная температура воды в первом автоклаве, °С;55 - final water temperature in the first autoclave, ° C;

40 - температура воды во втором автоклаве или емкости, °С;40 - water temperature in the second autoclave or container, ° C;

147-177 - противодавление в первом автоклаве, кПа.147-177 - back pressure in the first autoclave, kPa.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: предварительный подогрев кабачков в банках перед заливкой рассолом в СВЧ-камере в течение 120-130 с, заливка рассола с температурой не ниже 97°С, повторное помещение в СВЧ-камеру на 90-100 с с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по новому режиму.The salient features of the proposed method are: preheating the zucchini in cans before pouring brine in the microwave chamber for 120-130 s, pouring the brine with a temperature of at least 97 ° C, re-placing in the microwave chamber for 90-100 s followed by sealing and autoclave sterilization according to the new regime.

Режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса тепловой стерилизации, экономию тепловой энергии и воды, а также повышение качества готовой продукции.The mode provides a reduction in the duration of the process of thermal sterilization, saving heat energy and water, as well as improving the quality of the finished product.

ЛитератураLiterature

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1, - М.: Пищевая промышленность, 19901. A collection of technological instructions for the production of canned food, t.1, - M .: Food industry, 1990

Claims (1)

Способ консервирования кабачков, характеризующийся тем, что кабачки после предварительной подготовки и расфасовки в банки перед заливкой рассола обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 120-130 с, затем заливают рассолом, нагретым до температуры не ниже 97°С, после чего повторно обрабатывают СВЧ-полем с частотой 2400±50 МГц в течение 90-100 с с последующей герметизацией и стерилизацией в автоклаве по режиму
Figure 00000002
с последующим продолжением охлаждения в другом автоклаве или емкости по режиму
Figure 00000004
.
A method of preserving zucchini, characterized in that the zucchini after preliminary preparation and packaging in cans before pouring the brine is treated with a microwave field with a frequency of 2400 ± 50 MHz for 120-130 s, then pour brine heated to a temperature of at least 97 ° C, after which is re-treated with a microwave field with a frequency of 2400 ± 50 MHz for 90-100 s, followed by sealing and sterilization in an autoclave according to the regime
Figure 00000002
followed by continued cooling in another autoclave or tank according to the mode
Figure 00000004
.
RU2008140752/13A 2008-10-14 2008-10-14 Marrows preservation method RU2374950C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140752/13A RU2374950C1 (en) 2008-10-14 2008-10-14 Marrows preservation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008140752/13A RU2374950C1 (en) 2008-10-14 2008-10-14 Marrows preservation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2374950C1 true RU2374950C1 (en) 2009-12-10

Family

ID=41489325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008140752/13A RU2374950C1 (en) 2008-10-14 2008-10-14 Marrows preservation method

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2374950C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551027C2 (en) * 2013-04-16 2015-05-20 Магомед Эминович Ахмедов Pickled vegetable marrows production method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2551027C2 (en) * 2013-04-16 2015-05-20 Магомед Эминович Ахмедов Pickled vegetable marrows production method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2369289C1 (en) Preserving method of stewed quince and pears in cans sko 1-82-350
RU2374950C1 (en) Marrows preservation method
RU2379992C1 (en) Marrows preservation method
RU2396875C1 (en) Method for manufacturing canned "side order carrots"
RU2373802C1 (en) Scallops preservation method
RU2369285C1 (en) Production method for "pickled scallops" preserves
RU2366331C1 (en) Pickled scallops preservation method
RU2367297C1 (en) Pickled scallops preservation method
RU2368283C1 (en) Pickled scallops preservation method
RU2369293C1 (en) Scallops preservation method
RU2374952C1 (en) Marrows preservation method
RU2369281C1 (en) Pickled scallops preservation method
RU2368282C1 (en) Production method for "pickled scallops" preserves
RU2409297C2 (en) Natural paprika conservation method
RU2367307C1 (en) Preserved scallops preservation method
RU2368284C1 (en) Production method for "pickled scallops" preserves
RU2379993C1 (en) Marrows preservation method
RU2379986C1 (en) Marrows preservation method
RU2367276C1 (en) Pickled scallops preservation method
RU2366325C1 (en) Pickled scallops preservation method
RU2366337C1 (en) Production method for "gherkins" preserves
RU2366328C1 (en) Production method for "pickled custard squash" preserves
RU2373808C1 (en) Marrows preservation method
RU2367288C1 (en) Preserved scallops preservation method
RU2366336C1 (en) Preserves preparation method of marinated custard squash

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20101015