RU2365U1 - Установка для приготовления многокомпонентных строительных смесей - Google Patents

Abstract

1. Установка для приготовления многокомпонентных строительных смесей, содержащая загрузочное устройство, скиповой подъемник с ковшом, расходные бункеры с дозаторами для компонентов и смесительный блок, отличающаяся тем, что она выполнена в виде блочной конструкции, включающей загрузочно-защитный, расходно-дозировочный смесительный, фасовочный блоки, а также снабжена блоком для отсоса и очистки запыленного воздуха и системой дозированной подачи с распылением в смеситель жидких компонентов, причем в загрузочно-защитном блоке установлено загрузочное устройство и горловины расходных бункеров в нижней части, в расходно-дозировочном блоке установлены расходные бункеры с дозаторами и система подачи отдозированных компонентов в ковш скипового подъемника, в смесительном блоке установлен смеситель со скиповым подъемником и ковшом, в фасовочном блоке установлен бункер-накопитель готовой смеси и устройство для расфасовки готовой смеси, в блоке для отсоса и очистки запыленного воздуха установлены вентилятор, пылеуловитель с осадительной камерой и устройством для возврата осажденной пыли в технологический цикл, а система дозированной подачи жидких компонентов с распылением в смеситель содержит расходную емкость с приемной горловиной и перемешивающим устройством, насос-дозатор и подающий трубопровод с распылительной насадкой на конце, при этом загрузочно-защитный блок установлен на расходно-дозировочный блок, а смесительный блок размещен после расходно-дозировочного блока по ходу технологического процесса и установлен на фасовочный блок впритык к загрузочно-защитному.2. Установка по п.1, отличающаяся те�

Description

УСТАНОВКА для: ПРИГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ОМЕОЕОЕЙ

/03 8 Of

МКИ в S8

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, может быть использована для приготовления многокомпонентных строительных смесей,в частности,термопластичных смесей,применяемых для разметки дорог,аэродромов и площадок различного назначения.

Известны различные типы установок для приготовления многокомпонентных строительных смесей (бетонов,растворов и т.п.) содержащие бункеры и ёмкости для составляющих компонентов, дозаторы,смесители, загрузочные, транспортно-технологические, передающие и выгрузочные устройства.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является установка, содержащая загрузочное устройство, скиповый подъемник о ковшом, расходные бункеры для составляющих и смесительный блок со смесителем, дозаторами и баком для жидких компонентов.(А.О.ООСР 50S756 КЛ.МКИ BS8C 7/14, 1973г.) Это изобретение принято в качестве прототипа предлагаемого технического решения.

Недостатком известного устройства являются значительные сроки и большая трудоемкость монтажных и пусконаладочных работ,ограниченные технологические возможности. Наличие открытых загрузочного устройства, скипового подъёмника с ковшом для составляющих и зоны выгрузки готовой смеси, отсутствие системы отсоса от рабочих мест и очистки запыленного воздуха, а также устройства для расфасовки, затрудняет приготовление сухих смесей. Отсутствие дозированной подачи с распылением в смеситель жидких компонентов не позволяет использовать известное устройство для приготовления термопластичных смесей.

Целью изобретения является сокращение сроков монтажа и наладки, расширение технологических возможностей, обеспечение возможности приготовления термопластичных смесей и улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена загрузочно-зшцитным, расходно-дозировочным, смесительным,фасовочным блоками и блоком очистки запыленного воздуха со смонтированным оборудованием, системами и коммуникациями, в т.ч. системами отсоса и очистки запыленного воздуха, дозированной подачи о распылением в омеоитель жидких компонентов ,причем, загрузочное уотройотво выполнено в загрузочно-защитном блоке, оодержс1щем горловины расходных бункеров в нижней части и установленном на расходно-дозировочный блок; расходно-дозировочный блок содержит расходные бункеры с устройствами для дозирования и подачи отдозированных компонентов в ковш скипового подъемника и установлен впритык к фасовочному блоку;фасовочный блок содержит направляющие для перемещения ковща скипового подъёмника бункер-накопитель готовой смеси и устройство для расфасовки готовой смеси,установлен впритык к расходно- дозировочному блоку по ходу технологического процесса;смесительный блок содержит смеситель со скиповым подъемником и ковшом, размеи ;ен после дозировочного блока по ходу технологического процесса и установлен на фасовочный блок впритык к загрузочно-защитному блоку.Блок очистки запыленного воздуха содержит вентилятор, пылеуловитель с осадительной камерой и устройством для возврата осаледенной пыли в технологический процесс.Система дозированной подачи с распылением в смеситель жидких компонентов смонтированна в фасовочном и смесительном блоках и содержит расходную емкость с приемной горловиной и перемешивающим устройством, насос-дозатор и ПОДЕЮЩИЙ трубопровод с распылительной насадкой на конце, а оистема отсоса и очистки запыленного воздуха содержит воздуховоды с запсрно-регулирующей арматурой для устройства местных отсосов в местах пыления и подключения гибкого воздухопровода (шл,анга) с насадкой для сбора пыли внутри блоков.

Указанными признакс11 и обеспечивается соответствие предлагаемого решения критерию Новизна.

Сущность и промышленная применимость предлагаемой полезной модели поясняется чертежами, где показано: на фиг.1 - продольный разрез установки; на фиг.2 - поперечный разрез установки.

Установка содержит загрузочно-защитный 1,расходно-дозировочный S, смесительный 3, фасовочный 4 блоки и блок очистки запыленного воздуха 5.Внутри блоков и снаружи смонтированы строительные кснструкции,оборудование, системы и коммуникации.Блоки смонтированны впритык,причем,загруз очно- защитный блок 1 установлен на расходно-дозировочный S, а смесительный 3-на фасовочный 4. Блок очистки запыленного воздуха 5 установлен на загрузочно-защитный 1 и смесительный 3 блоки.В загрузочнозащитном блоке 1 выполнены загрузочное устройство 6 и горловины расходных бункеров 7.Расходно-дозировочный блок S содержит расходные бункеры

- s. - 88 01

7 с устройствами для дсзирования 8 и подачи отдозированных компонентов в ковш 9 скипового подъемника 10. Фасовочный блок 4 содержит направляющие 11 для перемещения ковша 9 скипового подъемникаЮ, бункер-накопитель IS готовой смеси, расходную емкость 13 для жидких компонентов с горловиной и перемещиваюощм устройством (не показаны), насос-дозатор 14 жидких компонентов и трубопроводы (не показаны), устройство 15 для расфасовки готовой смеси.Смесительный блок 3 содержит смеситель 16 со скиповым подъемником 10 и ковшом 9, трубопровод для подачи жидких компонентов с распылительной насадкой на конце (не показаны).Блок отсоса и очистки запыленного воздуха 5 содержит вентилятор 17,пылеуловитель 18 с осадительной камерой 19 и устройством КО для возврата осажденной пыли в технологический процесс. Система очистки запыленного воздуха содержит воздуховоды S1, с запорно-регулирующей арматурой для организации местных отсосов и подключения гибкого воздуховода с насадкой для сбора пыли (не показаны).

Работа установки осуществляется в следующем порядке.Сухие компоненты, например, (при приготовлении термопластичных смесей) песок, краситель, наполнитель и смолу (крошка) поднимают в защитно-загрузочный блок 1 с помо11Ц)Ю загрузочного устройства 6 и выгружают в соответствующие расходные бункеры 7. С помош;ью дозирующих устройств 8 сухие компоненты дозируют в соответствии с заданной рецептурой. Отдозированные порции сухих компонентов с помощью перегрузочных устройств (ленточного или винтового конвейера, вибролотка и т.д.) перегружаются в ковш 9 скипового подъемника 10, а затем ковщом 9 подаются в смеситель 16.Жидкие компоненты,например,(при приготовлении термопластичных смесей) смесь масел, предварительно смешанные в расходой емкости 13, дозируют и подают в смеситель 16 с помои ;ью насоса-дозатора14. Равномерное распределение жидких компонентов обеспечивается распылением насадкой (не показана). Отдозированная порция жидких и твердых компонентов перемешивается в смесителе 16 и выгружается в бункер-накопитель IS готовой смеси, а затем при помощи устройства 15 фасуется в мешки со взвешиванием или выгружается в переносные или передвилшые емкости (не показаны) .Во время загрузки сухих компонентов в расходные бункеры 7 работает система отсоса и очистки запыленного воздуха в защитно-загрузочном блоке 1. Во время работы установки включаются местные отсосы в местах пыления в блоках Е,3 и 4.По окончании работы установки перекрывают местные отсосы, подключают гибкий воздуховод с насадкой и убирают пыль в блоках. Осая денная в осадительной камере 19 пыль с помо1дью устройства 0 возвращается в расходный бункер 7 и далее используется в технологическом процессе.

Применение предложенной полезной модели позволяет: сократить сроки монта и;а и Нсшадки, благодари блочному принципу компоновки установки; приготавливать различные многокомпонентные строительные смеси, в т.ч. строительные простые и сложные растворы, бетонные смеси, благодаря совокупности скомпонованного в блоки оборудования. Кроме того,бл 1годаря закрытому от атмосферных осадков технологическому циклу, наличию системы дозированной подачи с распылением в смеситель жидких компонентов и узла расфасовки готовой смеси, системы отсоса и очистки запыленного воздуха, возможно приготовление сухих, в т.ч. и разметочных термопластичных смесей.

По предлагаемому техническому решению разработана автоматизированная блочно-МОдульная установка для приготовления дорожно-разметочных смесей, УПТП-1 ОПО, производительностью 1.5 ...S.O т/час.

Стадия готовности по ГОСТ S.103-68 - ТЕХНИЧЕСКИЙ ПРОЕКТ.

чУСТАНОВКА

Claims (2)

1. Установка для приготовления многокомпонентных строительных смесей, содержащая загрузочное устройство, скиповой подъемник с ковшом, расходные бункеры с дозаторами для компонентов и смесительный блок, отличающаяся тем, что она выполнена в виде блочной конструкции, включающей загрузочно-защитный, расходно-дозировочный смесительный, фасовочный блоки, а также снабжена блоком для отсоса и очистки запыленного воздуха и системой дозированной подачи с распылением в смеситель жидких компонентов, причем в загрузочно-защитном блоке установлено загрузочное устройство и горловины расходных бункеров в нижней части, в расходно-дозировочном блоке установлены расходные бункеры с дозаторами и система подачи отдозированных компонентов в ковш скипового подъемника, в смесительном блоке установлен смеситель со скиповым подъемником и ковшом, в фасовочном блоке установлен бункер-накопитель готовой смеси и устройство для расфасовки готовой смеси, в блоке для отсоса и очистки запыленного воздуха установлены вентилятор, пылеуловитель с осадительной камерой и устройством для возврата осажденной пыли в технологический цикл, а система дозированной подачи жидких компонентов с распылением в смеситель содержит расходную емкость с приемной горловиной и перемешивающим устройством, насос-дозатор и подающий трубопровод с распылительной насадкой на конце, при этом загрузочно-защитный блок установлен на расходно-дозировочный блок, а смесительный блок размещен после расходно-дозировочного блока по ходу технологического процесса и установлен на фасовочный блок впритык к загрузочно-защитному.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в блоках выполнены воздуховоды с запорно-регулирующей арматурой для организации местных отсосов запыленного воздуха в местах пыления и подключения гибкого рукава с насадкой для сбора пыли внутри блоков.