RU2362759C1 - Method for octogen modification - Google Patents

Method for octogen modification Download PDF

Info

Publication number
RU2362759C1
RU2362759C1 RU2008114588/04A RU2008114588A RU2362759C1 RU 2362759 C1 RU2362759 C1 RU 2362759C1 RU 2008114588/04 A RU2008114588/04 A RU 2008114588/04A RU 2008114588 A RU2008114588 A RU 2008114588A RU 2362759 C1 RU2362759 C1 RU 2362759C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
octogen
nitroso compound
water
polyacrylamide
modification
Prior art date
Application number
RU2008114588/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Васильевич Куценко (RU)
Геннадий Васильевич Куценко
Эдуард Федорович Охрименко (RU)
Эдуард Федорович Охрименко
Людмила Леонидовна Хименко (RU)
Людмила Леонидовна Хименко
Софья Иосифовна Трахтенберг (RU)
Софья Иосифовна Трахтенберг
Виктор Евгеньевич Ковтун (RU)
Виктор Евгеньевич Ковтун
Лев Борисович Сироткин (RU)
Лев Борисович Сироткин
Владимир Иннокентьевич Владыкин (RU)
Владимир Иннокентьевич Владыкин
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority to RU2008114588/04A priority Critical patent/RU2362759C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2362759C1 publication Critical patent/RU2362759C1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention refers to the method for octogen modification and includes the component deposition being different in that nitroso compound is placed to water, mixed during 5÷10 min at 20±5°C up to suspension obtaining, then octogen is added at the ratio (nitroso compound+octogen) : water = 1 : 100, the mixture is stirred during 5÷10 min, then 1-2% water solution of polyacrylamide is added with stirring with weight ratio octogen : nitroso compound : polyacrylamide being equal 100:1…5:0.01…0.1, then the mixture is allowed during 60±10 min at 20±5°C.
EFFECT: modification of octogen with nitroso compound in the water solution of polyacrylamide in order to control the burning speed of the composite solid propellant and low explosives.
1 cl, 1 ex

Description

Изобретение относится к области ракетной техники, а именно к способу получения компонентов смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) с высокими энергетическими характеристиками.The invention relates to the field of rocket technology, and in particular to a method for producing components of mixed solid rocket fuel (STRT) with high energy characteristics.

Известно, что регулирование скорости горения октогенсодержащих топлив достигается путем использования различных модификаторов горения. Их эффективность определяется способом приготовления либо способом их ввода в топливную массу.It is known that the control of the burning rate of octogen-containing fuels is achieved by using various combustion modifiers. Their effectiveness is determined by the method of preparation or by the way they are introduced into the fuel mass.

Известен патент ФРГ №2754855, МКИ С06D 5/00, заявленный 04.09.1980 на способ улучшения баллистических характеристик СТРТ путем модификации октогена соединениями металлов, за счет их химического или физического осаждения на полимерную основу топлива. Недостатком данного способа является неполное осаждение модификатора горения, в виде металлов, на поверхности октогена.The patent of Germany is known No. 2754855, MKI C06D 5/00, claimed on 09/04/1980 for a method for improving the ballistic characteristics of STRT by modifying octogen with metal compounds, due to their chemical or physical deposition on the polymer base of the fuel. The disadvantage of this method is the incomplete deposition of the combustion modifier, in the form of metals, on the surface of the HMX.

Из источника «Физика горения и взрыва» 2004 г., т.40, №5, стр.89 известно, что для регулирования скорости горения нитраминных ракетных топлив наносят на кристаллы октогена покрытие в виде оксидов металлов, полученных при термораспаде солей тяжелых металлов и органической кислоты. Из источников «Физика горения и взрыва» 1999 г., т.35, №3, стр.52-56 и 2000 г., т.36, №5, стр.74-77 известны способы нанесения покрытия на кристаллы октогена в виде солей купферронатов металлов или солей пропионитрилнитрамина.From the source “Combustion and Explosion Physics” 2004, v.40, No. 5, p. 89, it is known that, to control the burning rate of nitramine rocket fuels, HMX crystals are coated in the form of metal oxides obtained by thermal decomposition of heavy metal salts and organic acids. From the sources “Combustion and Explosion Physics” 1999, vol. 35, No. 3, pp. 52-56 and 2000, vol. 36, No. 5, pp. 74-77, methods for coating HMX crystals are known in the form of metal cupferronate salts or propionitrile nitramine salts.

Из источника «Физика горения и взрыва» 2004 г., т.40, №5, стр.86-90 статья «Влияние формиатов и оксалатов металлов на скорость распада октогена» известно, что на кристаллы октогена наносят покрытие в виде солей формиата и оксалата свинца и меди в ацетоновом растворе. Данный источник выбран авторами за прототип.From the source “Physics of Combustion and Explosion” 2004, v.40, No. 5, pp. 86-90, the article “The influence of metal formates and metal oxalates on the octogen decomposition rate” is known that octogen crystals are coated in the form of salts of formate and oxalate lead and copper in an acetone solution. This source is selected by the authors for the prototype.

Недостатком данных способов является использование больших количеств огнеопасного, легколетучего органического растворителя - ацетона и необходимость его рекуперации, что делает процесс пожароопасным и малотехнологичным.The disadvantage of these methods is the use of large quantities of flammable, volatile organic solvent - acetone and the need for its recovery, which makes the process fire hazardous and low-tech.

Известен баллистический модификатор -Known ballistic modifier -

транс-1,4,5,8-тетранитрозо-1,4,5,8-тетраазадекалин (нитрозосоединение), используемый в артиллерийских баллиститных порохах, СТРТ, для снижения скорости горения и ее зависимости от давления. В сухом виде (влага менее 0,1%) данный компонент является чувствительным к статическому электричеству (12 мДж). trans-1,4,5,8-tetranitrozo-1,4,5,8-tetraazadecaline (nitroso compound) used in artillery ballistic gunpowders, STRT, to reduce the burning rate and its dependence on pressure. In dry form (moisture less than 0.1%), this component is sensitive to static electricity (12 mJ).

Задачей настоящего изобретения является разработка способа модификации октогена нитрозосоединением в водном растворе полиакриламида (ПАА) для регулирования скорости горения СТРТ и порохов.The objective of the present invention is to develop a method for modifying HMX with a nitroso compound in an aqueous solution of polyacrylamide (PAA) to control the burning rate of STRT and gunpowder.

Технический результат предлагаемого изобретения достигается тем, что нитрозосоединение помещают в воду, перемешивают в течение 5-10 минут при 20±5°С до получения суспензии, присыпают октоген, при соотношении нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 минут, затем приливают при перемешивании 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при весовом соотношении октогена:нитрозосоединения:полиакриламида, равном 100:1…5:0,01…0,1, и выдерживают в течение 60±10 минут при температуре 20±5°С.The technical result of the invention is achieved by the fact that the nitroso compound is placed in water, stirred for 5-10 minutes at 20 ± 5 ° C until a suspension is obtained, octogen is sprinkled with a ratio of nitroso compound and octogen to water 1: 100, mixed for 5-10 minutes, then a 1-2% aqueous solution of polyacrylamide is poured with stirring at a weight ratio of HMX: nitroso compound: polyacrylamide equal to 100: 1 ... 5: 0.01 ... 0.1, and incubated for 60 ± 10 minutes at a temperature of 20 ± 5 ° C.

Приведенные условия позволяют исключить использование органического растворителя, заменив его на воду, тем самым снизить пожароопасность процесса и устранить технологическую операцию по отгонке растворителя.The above conditions make it possible to exclude the use of an organic solvent, replacing it with water, thereby reducing the fire hazard of the process and eliminating the technological operation for distillation of the solvent.

Предложенный способ позволяет получать октоген модифицированный нитрозосоединением, который путем применения полиакриламида образует водородные связи между амидными группами полиакриламида и атомами кислорода нитроаминных групп октогена и нитрозосоединения.The proposed method allows to obtain an octogen modified with a nitroso compound, which, through the use of polyacrylamide, forms hydrogen bonds between the amide groups of the polyacrylamide and the oxygen atoms of the nitroamine groups of the octogen and nitroso compounds.

Температурный предел высаживания нитрозосоединения на октоген составляет 20±5°С. Повышение температуры нежелательно, поскольку способствует перерасходу энергии и удорожанию процесса, а снижение температуры приводит к замедлению процесса высаживания.The temperature limit of planting nitroso compounds on HMX is 20 ± 5 ° C. An increase in temperature is undesirable, since it contributes to energy overruns and higher cost of the process, and a decrease in temperature slows down the planting process.

Весовое соотношение общего количества нитрозосоединения и октогена к воде составляет 1:100, которое принято из соображения безопасности процесса. Соотношение больше 100 нежелательно ввиду снижения производительности аппарата.The weight ratio of the total amount of nitroso compound and HMX to water is 1: 100, which is taken for process safety reasons. A ratio of more than 100 is undesirable due to reduced performance of the device.

Перемешивание водной пасты нитрозосоединения в течение 5-10 минут необходимо для получения суспензии. Добавление октогена проводят присыпанием в суспензию нитрозосоединения с перемешиванием в течение 5-10 минут. Время перемешивания менее 5 минут нежелательно, так как октоген не успевает распределиться в суспензии нитрозосоединения. Увеличение времени перемешивания свыше 10 минут нецелесообразно, поскольку увеличивает длительность производственного цикла.Stirring the aqueous paste of the nitroso compound for 5-10 minutes is necessary to obtain a suspension. The addition of HMX is carried out by sprinkling a nitroso compound into a suspension with stirring for 5-10 minutes. A mixing time of less than 5 minutes is undesirable, since the octogen does not have time to distribute in the suspension of the nitroso compound. An increase in mixing time of more than 10 minutes is impractical because it increases the duration of the production cycle.

Соотношение 0,01-0,1%-ного водного раствора ПАА вполне достаточно для полного высаживания нитрозосоединения на октоген, меньшее количество ПАА нежелательно, поскольку приводит к неполному высаживанию нитрозосоединения. Если взять большее количество октогена, то наблюдается неполное покрытие октогена.The ratio of 0.01-0.1% aqueous solution of PAA is quite sufficient for complete precipitation of the nitroso compound on the octogen; a smaller amount of PAA is undesirable, since it leads to incomplete precipitation of the nitroso compound. If you take a larger amount of HMX, then there is an incomplete HMX coverage.

Данное соотношение является вполне достаточным для получения модифицированного октогена - нового продукта для использования в составах топлив и порохов. Модифицированный октоген позволяет использовать нитрозосоединение, равномерно распределенное в топливной массе, что дает возможность получать более стабильные, воспроизводимые, нового качества характеристики топлива.This ratio is quite sufficient to obtain a modified HMX - a new product for use in fuel and gunpowder formulations. The modified octogen allows the use of a nitroso compound uniformly distributed in the fuel mass, which makes it possible to obtain more stable, reproducible, new quality fuel characteristics.

Время выдержки суспензии после смешения всех реагентов составляет 60±10 минут. Увеличение времени выдержки более 60 минут экономически нецелесообразно, а уменьшение времени может привести к неполной модификации октогена нитрозосоединением.The exposure time of the suspension after mixing all the reagents is 60 ± 10 minutes. An increase in the exposure time of more than 60 minutes is not economically feasible, and a decrease in time can lead to incomplete modification of the octogen with a nitroso compound.

Использование полиакриламида позволяет полностью высадить нитрозосоединение, равномерно распределить его на октоген, очистить технологические воды от органических соединений и создать безотходную технологию получения модифицированного октогена.The use of polyacrylamide allows the nitroso compound to be completely precipitated, evenly distribute it to the octogen, purify the process water from organic compounds and create a waste-free technology for producing modified octogen.

Пример выполнения заявленного изобретения.An example implementation of the claimed invention.

В реактор, снабженный механической мешалкой, термометром, воронкой для присыпания, наливают воду и помещают нитрозосоединение. Количество воды берут исходя из суммарного соотношения нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 минут при 20±5°С до получения однородной суспензии. Далее присыпают через воронку октоген, перемешивают в течение 5-10 минут и приливают в течение 5-10 минут приготовленный ранее раствор полиакриламида в воде в количестве 0,01-0,1%-ный в расчете на сухой продукт по отношению к октогену и нитрозосоединению. По окончании приливания раствора ПАА реакционную массу перемешивают в течение 60±10 минут при Т=20±5°С и осадок отфильтровывают, промывают (2×10) вес.ч. воды. Далее сырой продукт переносят на противень и сушат до постоянного веса.Water is poured into a reactor equipped with a mechanical stirrer, a thermometer, a funnel for powdering, and the nitroso compound is placed. The amount of water is taken based on the total ratio of nitroso compound and HMX to water 1: 100, stirred for 5-10 minutes at 20 ± 5 ° C until a homogeneous suspension is obtained. Then, octogen is sprinkled through a funnel, stirred for 5-10 minutes and poured for 5-10 minutes the previously prepared solution of polyacrylamide in water in an amount of 0.01-0.1% based on the dry product relative to the octogen and nitroso compound . Upon completion of the pouring of the PAA solution, the reaction mass is stirred for 60 ± 10 minutes at T = 20 ± 5 ° C and the precipitate is filtered off, washed (2 × 10) parts by weight water. Next, the crude product is transferred to a baking sheet and dried to constant weight.

Анализ технологических вод показал отсутствие нитрозосоединения, что было доказано путем упаривания технологической воды.Analysis of process water showed the absence of a nitroso compound, which was proved by evaporation of process water.

Модифицированный октоген нитрозосоединением с добавлением ПАА представляет собой белый, хорошо сыплющийся порошок. Если сухое вещество нитрозосоединения воспламеняется от электрической искры, то модифицированный октоген не чувствителен к электрической искре, энергия зажигания выше 100 мДж.The modified octogen nitroso compound with the addition of PAA is a white, well-encapsulating powder. If the dry matter of the nitroso compound is ignited by an electric spark, the modified octogen is not sensitive to an electric spark, the ignition energy is higher than 100 mJ.

Положительный эффект изобретения состоит в создании технологичного способа нанесения покрытия на октоген нитрозосоединения с помощью ПАА. Использование в качестве реакционной среды воды, вместо огнеопасного органического растворителя - ацетона, позволило снизить пожароопасность процесса. Полученный продукт используется для получения высокоэффективных топливных композиций СТРТ и порохов.The positive effect of the invention is to create a technologically advanced method for coating the octogen nitroso compounds using PAA. The use of water as a reaction medium, instead of flammable organic solvent - acetone, allowed to reduce the fire hazard of the process. The resulting product is used to obtain highly effective fuel compositions STRT and gunpowder.

Составы, приготовленные с использованием модифицированного октогена, имеют пониженный уровень скорости горения топлива. Данный способ проверен в лабораторных условиях ФГУП «НИИПМ».Compositions prepared using modified HMX have a reduced level of fuel burning rate. This method was tested in laboratory conditions of FSUE "NIIPM".

Claims (1)

Способ модификации октогена, включающий высаживание компонента, отличающийся тем, что нитрозосоединение помещают в воду, перемешивают в течение 5÷10 мин при 20±5°С до получения суспензии, присыпают октоген, при соотношении нитрозосоединения и октогена к воде 1:100, перемешивают в течение 5-10 мин, затем приливают при перемешивании 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при весовом соотношении октогена:нитрозосоединения:полиакриламида, равном 100:1…5:0,01…0,1, и выдерживают в течение 60±10 мин при температуре 20±5°С. An octogen modification method, including planting a component, characterized in that the nitroso compound is placed in water, stirred for 5 ÷ 10 min at 20 ± 5 ° С until a suspension is obtained, octogen is sprinkled with a ratio of nitroso compound and octogen to water 1: 100, mixed in for 5-10 minutes, then with stirring a 1-2% aqueous solution of polyacrylamide is added at a weight ratio of HMX: nitroso compound: polyacrylamide equal to 100: 1 ... 5: 0.01 ... 0.1, and incubated for 60 ± 10 min at a temperature of 20 ± 5 ° C.
RU2008114588/04A 2008-04-14 2008-04-14 Method for octogen modification RU2362759C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114588/04A RU2362759C1 (en) 2008-04-14 2008-04-14 Method for octogen modification

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008114588/04A RU2362759C1 (en) 2008-04-14 2008-04-14 Method for octogen modification

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2362759C1 true RU2362759C1 (en) 2009-07-27

Family

ID=41048432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008114588/04A RU2362759C1 (en) 2008-04-14 2008-04-14 Method for octogen modification

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2362759C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443665C1 (en) * 2010-07-12 2012-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifying octogene
RU2451650C1 (en) * 2010-12-20 2012-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of octogene modification
RU2458895C1 (en) * 2011-04-15 2012-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide
RU2471757C1 (en) * 2011-09-16 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifiying octogene
RU2471758C1 (en) * 2011-12-14 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifying octogene

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443665C1 (en) * 2010-07-12 2012-02-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifying octogene
RU2451650C1 (en) * 2010-12-20 2012-05-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of octogene modification
RU2458895C1 (en) * 2011-04-15 2012-08-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide
RU2471757C1 (en) * 2011-09-16 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifiying octogene
RU2471758C1 (en) * 2011-12-14 2013-01-10 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" Method of modifying octogene

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2362759C1 (en) Method for octogen modification
CN111943786B (en) Method for preparing spherical compound with explosive/aluminum powder core-shell structure based on pickering emulsion method
CN109956844A (en) A kind of preparation method of fluoropolymer/metal composite energetic material
RU2367639C2 (en) Method to stabilise spherical double-base powder
Wu et al. Effect of Fe-based organic metal framework on the thermal decomposition of potassium nitrate and its application to the composite solid propellants
Wang et al. Preparation and characterization of Al@ TKX-50@ NC composite microspheres by electrospray
RU2328480C1 (en) Method of coating application on octogene crystals
Tao et al. The preparation and properties of low-nitrogen nitrocellulose by alkaline denitration
Yuan et al. ReaxFF/lg molecular dynamics study on thermolysis mechanism of NTO/HTPB plastic bonded explosive
Xu et al. Combustion characteristics and mechanism of boron-based, fuel-rich propellants with agglomerated boron powder
RU2395481C1 (en) Method of modifying surface of hexanitrohexaaza-isowurtzitane particles
CN113501831B (en) 5-aminotetrazole zinc complex, and synthesis method and application thereof
CN114214100A (en) Double-cage borohydride fuel and preparation method thereof
CN111138236B (en) 1,2, 4-triazole nitrate coated boron-magnesium composite metal powder fuel and preparation method thereof
CN114315489A (en) Synthesis method of heat-resistant energy-containing material azide 5-aminotetrazole zinc energy-containing complex
CN110903261B (en) Preparation method of high energy density material
RU2429215C1 (en) Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide
RU2458895C1 (en) Method of modifying surface of octogene with polyacrylamide
CN113582147A (en) Preparation method of superfine spherical nickel hydrazine nitrate
RU2318786C1 (en) Method of coating octogen crystals with lead-containing organic compound
RU2582413C2 (en) Method of producing multilayer pellet powder
RU2451650C1 (en) Method of octogene modification
CN115925500B (en) Solid propellant and preparation method thereof
Cliff et al. Thermal characteristics of alkali metal dinitramide salts
RU2496757C1 (en) Method of producing pellet powder for small arms

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140807

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170415