RU2361842C1

RU2361842C1 - Керамическая масса для штамповки строительных изделий

Info

Publication number: RU2361842C1
Application number: RU2008115217/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-04-17
Filing date: 2008-04-17
Publication date: 2009-07-20

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления черепицы, плитки, изразцов, вентиляционных и декоративных решеток, фигурных изделий методом штампования. Техническим результатом изобретения является повышение качества изделий. Керамическая масса для штамповки строительных изделий содержит молотый мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый мартеновский шлак 14,5-20,0; огнеупорная глина 55,0-60,0; вода 12,0-15,0; керосин 1,5-2,0; тальк 9,0-11,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления черепицы, плитки, изразцов, вентиляционных и декоративных решеток, фигурных изделий методом штампования.

Известна керамическая масса для штамповки изделий, содержащая, мас.%: молотый мартеновский шлак 50-55; воду 8; деготь 5; керосин 6; огнеупорную глину остальное [1]. При обжиге изделий, полученных из такой керамической массы, деготь и керосин выгорают, образуя небольшие вздутия и копоть, что снижает качество изделий.

Задача изобретения состоит в повышении качества изделий из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для штамповки строительных изделий, содержащая молотый мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин, дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый мартеновский шпак 14,5-20; огнеупорная глина 55-60; вода 12-15; керосин 1,5-2; тальк 9-11.

В составе керамической массы используют огнеупорные глины следующего состава, мас.%: SiO₂ 42,0-80,0; Аl₂О₃ 13,0-35,0; TiQ₂ 0,3-1,6; Fе₂О₃ 1,2-11,0; СаО до 1,7; MgO 0,2-1.6; Na₂O 0,1-3,6; К₂О 0,1-4,4; п.п.п. 2,6-15,7.

Мартеновский шлак содержит, мас.%: SiO₂ до 25,0; P₂O₅ не более 2,0; Fe₂O₃+МnО₂ не менее 20,0; СаО+МgO не менее 40,0; CaSO₄ не более 4.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO₂ 30,5-67,4; Al₂O₃ 0,83-20,0; Fе₂О₃+FeO 0,05-7.5; СаО 0,1-3,5; MgO 27,5-31,7; СO₂ 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.

В таблице приведены составы керамической массы для штамповки строительных изделий.

Компоненты	Состав, мас.%:
Компоненты	1	2	3
Молотый мартеновский шлак	20	17,5	14,5
Огнеупорная глина	55	57,5	60
Вода	12	13,5	15
Керосин	2	1,5	1,5
Тальк	11	10	9

Мартеновский шлак и огнеупорную глину (с влажностью не более 3%) размалывают и просеивают через сетку с 2000-5000 отверстий на 1 см². Компоненты (мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин, тальк) дозируют в требуемых количествах, смешивают и готовят керамическую массу. Из керамической массы на металлических матрицах штампуют изделия требуемой формы, которые обжигают при температуре 1050-1100°С. После обжига на поверхности керамических изделий вздутия и следы копоти отсутствуют.

Источник информации

1. SU 35137, С04В 35/66, 1934.

Claims

Керамическая масса для штамповки строительных изделий, содержащая молотый мартеновский шлак, огнеупорную глину, воду, керосин, отличающаяся тем, что дополнительно включает тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: молотый мартеновский шлак - 14,5-20,0; огнеупорная глина - 55,0-60,0; вода - 12,0-15,0; керосин - 1,5-2,0; тальк - 9,0-11,0.