RU2361276C1 - Device for determining optimum maintenance period of articles - Google Patents

Device for determining optimum maintenance period of articles Download PDF

Info

Publication number
RU2361276C1
RU2361276C1 RU2007147087/09A RU2007147087A RU2361276C1 RU 2361276 C1 RU2361276 C1 RU 2361276C1 RU 2007147087/09 A RU2007147087/09 A RU 2007147087/09A RU 2007147087 A RU2007147087 A RU 2007147087A RU 2361276 C1 RU2361276 C1 RU 2361276C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
input
output
adder
product
value
Prior art date
Application number
RU2007147087/09A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Дмитриевич Гришин (RU)
Владимир Дмитриевич Гришин
Александр Евгеньевич Шульгин (RU)
Александр Евгеньевич Шульгин
Андрей Анатольевич Петров (RU)
Андрей Анатольевич Петров
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского Министерства обороны РФ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского Министерства обороны РФ filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Военно-космическая академия имени А.Ф. Можайского Министерства обороны РФ
Priority to RU2007147087/09A priority Critical patent/RU2361276C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361276C1 publication Critical patent/RU2361276C1/en

Links

Landscapes

  • Feedback Control In General (AREA)

Abstract

FIELD: physics; computer engineering.
SUBSTANCE: invention relates to computer engineering, particularly to control devices and can be used in scientific research and engineering, where there is need to determine optimum maintenance periods and duration of maintenance of articles. The device contains five adders, a multiplier unit, non-linearity unit, six memory elements, an integrator, two timers, a divider, five delay units, two flip-flops, OR element, two comparators and five switches.
EFFECT: increase in functional capabilities of the device due to calculation of downtime of an article and time required for carrying out maintenance with optimum frequency of maintenance.
1 dwg

Description

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устройствам контроля. Оно может быть использовано в научных исследованиях и практике эксплуатации для определения оптимальных сроков технического обслуживания изделий и временных затрат, необходимых на выполнение комплекса операций обслуживания. Критерием оптимизации является минимум коэффициента простоя изделия.The invention relates to computer technology, in particular to control devices. It can be used in scientific research and operational practice to determine the optimal terms of technical maintenance of products and time costs required to perform a set of maintenance operations. The optimization criterion is the minimum downtime coefficient of the product.

Известны устройства [1, 2], предназначенные для определения оптимальных сроков технического обслуживания изделия. Область применения этих устройств ограничена изделиями с ограниченным ресурсом жизнедеятельности, например энергоресурса, расходуемого в процессе функционирования изделия. Известны также устройства [3, 4], обеспечивающие вычисление оптимальной периодичности технического обслуживания изделий. Общим недостатком этих устройств является ограниченные информационные возможности, поскольку единственным выходным временным параметром является искомое значение периода технического обслуживания. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому является устройство [5], содержащее пять сумматоров, блок перемножения, блок нелинейности, четыре элемента памяти, интегратор, два таймера, блок деления, три элемента задержки, два триггера, элемент ИЛИ, два компаратора и три ключа. Оно позволяет определять оптимальный по критерию минимума коэффициента простоя периоды технического обслуживания с учетом изменения интенсивности отказов изделия в процессе его эксплуатации. Недостатком устройства является ограниченные информационные возможности.Known devices [1, 2], designed to determine the optimal timing of maintenance of the product. The scope of these devices is limited to products with a limited life, for example, energy consumed during the operation of the product. Also known devices [3, 4], providing the calculation of the optimal frequency of maintenance of products. A common drawback of these devices is the limited information capabilities, since the only output time parameter is the desired value of the maintenance period. The closest in technical essence to the claimed is a device [5], containing five adders, a multiplication unit, a nonlinearity block, four memory elements, an integrator, two timers, a division unit, three delay elements, two triggers, an OR element, two comparators and three keys . It allows you to determine the optimal periods of maintenance according to the criterion of the minimum downtime factor, taking into account changes in the failure rate of the product during its operation. The disadvantage of this device is the limited information capabilities.

Целью предлагаемого технического решения является расширение информационных возможностей устройства. Цель достигается путем выдачи в качестве выходных данных, вычисленных значений времени, необходимого на проведение технического обслуживания, времени вынужденного простоя изделия при оптимальной периодичности обслуживания, вычисленной с учетом изменения интенсивности отказов изделия в процессе эксплуатации. Критерием оптимизации периодов обслуживания является минимум коэффициента простоя изделия.The purpose of the proposed technical solution is to expand the information capabilities of the device. The goal is achieved by issuing as the output data, the calculated values of the time required for maintenance, the time of product downtime with the optimal frequency of service, calculated taking into account the change in the failure rate of the product during operation. The criterion for optimizing service periods is the minimum product downtime factor.

Процесс обслуживания технических средств имеет циклический характер. Средняя продолжительность цикла обслуживания каждого средства системы выражается следующим соотношением:The process of servicing hardware is cyclical in nature. The average duration of the maintenance cycle of each system tool is expressed by the following ratio:

Figure 00000001
Figure 00000001

где τ - период обслуживания изделия (интервал времени между двумя соседними сеансами обслуживания);where τ is the product service period (time interval between two adjacent service sessions);

Figure 00000002
- среднее время контроля работоспособности;
Figure 00000002
- average time for monitoring performance;

Figure 00000003
- среднее время аварийно-профилактического ремонта;
Figure 00000003
- the average time for emergency repairs;

Figure 00000004
- среднее время проведения планово-предупредительной профилактики;
Figure 00000004
- average time for preventive maintenance;

Р(τ)- вероятность безотказной работы изделия за время τ.P (τ) is the probability of failure-free operation of the product during time τ.

Продолжительность технического обслуживания изделия на интервале

Figure 00000005
составляетDuration of product maintenance in the interval
Figure 00000005
makes up

Figure 00000006
Figure 00000006

Контроль работоспособности изделия осуществляется в плановые сеансы с периодом τ. В связи с этим, на интервале времени между сеансами контроля изделие может находиться не только в работоспособном состоянии, но и в отказе. Поэтому имеет место соотношениеThe health control of the product is carried out in scheduled sessions with a period of τ. In this regard, in the time interval between control sessions, the product can be not only in a healthy state, but also in failure. Therefore, the relation

Figure 00000007
Figure 00000007

где

Figure 00000008
- среднее время работоспособного состояния изделия, а
Figure 00000009
- среднее время пребывания его в отказе на периоде τ и определяется по формулеWhere
Figure 00000008
- the average working time of the product, and
Figure 00000009
- the average time spent in failure over the period τ and is determined by the formula

Figure 00000010
Figure 00000011
Figure 00000010
Figure 00000011

Значение

Figure 00000012
определяется по формулеValue
Figure 00000012
determined by the formula

Figure 00000013
Figure 00000013

Если результаты контроля покажут, что изделие работоспособно, то проводится плановая предупредительная профилактика. Если же оно окажется не работоспособным, то будет проведен аварийно-профилактический ремонт, в результате которого работоспособность будет восстановлена. При проведении операций контроля, планово-предупредительной профилактики и аварийно-профилактического ремонта, а также при нахождении в состоянии отказа изделие не может функционировать по назначению, т.е. изделие простаивает. Среднее значение времени простоя определяется такIf the results of the inspection show that the product is operational, then a planned preventive maintenance is carried out. If it turns out to be unworkable, then emergency preventive maintenance will be carried out, as a result of which the working capacity will be restored. During control operations, preventive maintenance and emergency preventive maintenance, as well as when in a state of failure, the product cannot function as intended, i.e. the product is idle. The average downtime is defined as

Figure 00000014
Figure 00000014

Под коэффициентом простоя принято понимать отношение времени простоя изделия на интервале цикла обслуживания к длительности этого цикла, то естьThe downtime coefficient is understood to mean the ratio of the downtime of the product on the interval of the service cycle to the duration of this cycle, i.e.

Figure 00000015
Figure 00000015

В результате преобразований с учетом соотношений (4) и (5) получимAs a result of transformations, taking into account relations (4) and (5), we obtain

Figure 00000016
Figure 00000016

Из (8) видно, что коэффициент простоя является функцией не только периода обслуживания τ, но и безотказности изделия Р(τ). Известно, что важнейшим параметром безотказности интенсивность отказов. Теория и практика эксплуатации обслуживаемых изделий показывает, что старение изделий сопровождается увеличением этой интенсивности. Как показывают исследования, функция КП(τ)при некотором (оптимальном) значении периода τ* имеет глобальный экстремум. Отклонения периода обслуживания от оптимального в сторону меньших или больших значений приводит к увеличению коэффициента простоя. Кроме того, возрастание интенсивности отказов влечет за собой смещение оптимального периода обслуживания в сторону меньших значений. Поэтому каждое очередное оптимальное значение необходимо находить с учетом возможного изменения этой интенсивности. На интервале одного цикла обслуживания (1) с достаточной степенью точности интенсивность отказов изделия можно считать постоянной.It can be seen from (8) that the downtime coefficient is a function of not only the service period τ, but also the reliability of the product P (τ). It is known that the most important failure-free parameter is failure rate. The theory and practice of the operation of serviced products shows that aging of products is accompanied by an increase in this intensity. Studies show that the function K P (τ) for some (optimal) value of the period τ * has a global extremum. Deviations of the service period from the optimum to lower or larger values increase the downtime coefficient. In addition, an increase in the failure rate entails a shift in the optimal service period to lower values. Therefore, each successive optimal value must be found taking into account a possible change in this intensity. On the interval of one service cycle (1) with a sufficient degree of accuracy, the failure rate of the product can be considered constant.

В связи с изложенным, задачу определения оптимального периода технического обслуживания изделия запишем в следующем виде:In connection with the foregoing, the problem of determining the optimal period of maintenance of the product can be written as follows:

Figure 00000017
Figure 00000017

Предложенная модель может быть реализована аппаратурно с помощью предлагаемого устройства.The proposed model can be implemented in hardware using the proposed device.

На чертеже показана схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.

Устройство содержит: сумматоры 1, 5, 6, 8, 26; блок перемножения 2; блок нелинейности 3; элементы памяти 4, 17, 18, 20, 28, 31; интегратор 7; таймеры 9, 19; блок деления 10; элементы задержки 11, 13, 23, 27, 30; триггеры 12, 14; элемент ИЛИ 15; компараторы 16, 22; ключи 21, 24, 25, 29, 32.The device contains: adders 1, 5, 6, 8, 26; multiplication block 2; block of nonlinearity 3; memory elements 4, 17, 18, 20, 28, 31; integrator 7; timers 9, 19; division block 10; delay elements 11, 13, 23, 27, 30; triggers 12, 14; element OR 15; comparators 16, 22; keys 21, 24, 25, 29, 32.

Устройство работает следующим образом. По сигналу «ПУСК», поступающему с четвертого входа устройства через элемент ИЛИ 15, первый триггер 14 устанавливается в единичное состояние. По фронту единичного сигнала с выхода первого триггера 14 второй триггер 12 устанавливается в нулевое состояние, на выходе первого элемента памяти 4 запоминается значение интенсивности отказов изделия λi(i=0), поступающее с третьего входа устройства, и одновременно начинают работать блок нелинейности 3, интегратор 7 и первый таймер 9 (генератор линейно-изменяющегося напряжения). В блоке нелинейности 3 (например, схема 3-4-2 [6]) значение постоянной времени λi, экспоненты задаются величиной сигнала, поступающего с выхода первого элемента памяти 4. В результате на выходе блока нелинейности 3 формируется функция вероятности безотказной работы изделияThe device operates as follows. The signal "START", coming from the fourth input of the device through the element OR 15, the first trigger 14 is set to a single state. On the front of a single signal from the output of the first trigger 14, the second trigger 12 is set to zero, at the output of the first memory element 4, the value of the failure rate λ i (i = 0) from the third input of the device is stored, and at the same time, the nonlinearity block 3 starts to work, integrator 7 and first timer 9 (ramp generator). In nonlinearity block 3 (for example, circuit 3-4-2 [6]), the time constant λ i is determined by the magnitude of the signal from the output of the first memory element 4. As a result, the function of the probability of product failure operation is formed at the output of nonlinearity 3

Pi(τ)=e-λ i τ P i (τ) = e -λ i τ

за время τ, которая поступает на второй вход блока перемножения 2 и на информационный вход интегратора 7. Значение параметра

Figure 00000018
со второго входа устройства поступает на первый вход блока перемножения 2, а значение параметра
Figure 00000019
с первого входа устройства поступает на первый вход первого сумматора 1. Значениеduring the time τ, which goes to the second input of the multiplication unit 2 and to the information input of the integrator 7. The value of the parameter
Figure 00000018
from the second input of the device goes to the first input of the multiplication block 2, and the value of the parameter
Figure 00000019
from the first input of the device goes to the first input of the first adder 1. Value

Figure 00000020
Figure 00000020

с входа блока перемножения 2 поступает на второй вход первого сумматора 1. Значение времени τ с выхода первого таймера 9 поступает на первые входы сумматоров 6 и 8 непосредственно, а через третий элемент задержки 13 на информационный вход третьего элемента памяти 18. Значение среднего времени работоспособного состояния изделияfrom the input of the multiplication unit 2, it enters the second input of the first adder 1. The value of time τ from the output of the first timer 9 goes to the first inputs of the adders 6 and 8 directly, and through the third delay element 13 to the information input of the third memory element 18. The average working time value products

Figure 00000021
Figure 00000021

если изделие обслуживать с периодом τ, с выхода интегратора 7 поступает на второй вход сумматора 6, на выходе которого формируется значениеif the product is serviced with a period τ, from the output of the integrator 7 is fed to the second input of the adder 6, at the output of which a value is formed

Figure 00000022
Figure 00000022

и передается на первый вход третьего сумматора 5. Сигнал

Figure 00000023
, соответствующий соотношению (2) с выхода первого сумматора 1, подается на вторые входы третьего 5, четвертого 8 сумматоров и на пятый элемент задержки 30. На выходе третьего сумматора 5 формируется согласно (6) сигнал, соответствующий величине
Figure 00000024
, и подается на вход делимого блока деления 10 и на четвертый элемент задержки 27. Сигнал, соответствующий суммеand transmitted to the first input of the third adder 5. The signal
Figure 00000023
corresponding to relation (2) from the output of the first adder 1, is fed to the second inputs of the third 5, fourth 8 adders and to the fifth delay element 30. At the output of the third adder 5, a signal corresponding to the value
Figure 00000024
, and is fed to the input of the divisible division unit 10 and to the fourth delay element 27. The signal corresponding to the sum

Figure 00000025
Figure 00000025

с выхода четвертого сумматора 8 поступает на вход делителя блока деления 10 и через второй элемент задержки 11 на информационный вход второго элемента памяти 17.from the output of the fourth adder 8 is fed to the input of the divider of the division unit 10 and through the second delay element 11 to the information input of the second memory element 17.

ЗначениеValue

Figure 00000026
Figure 00000026

соответствующее среднему значению коэффициента простоя изделия, если его обслуживать с периодом τ, с выхода блока деления 10 поступает на первый вход первого компаратора 16 непосредственно, а через первый элемент задержки 23 на второй вход первого компаратора 16 и на информационный вход четвертого элемента памяти 20. Значение времени задержки Δτ первого 23, второго 11, третьего 13, четвертого 27 и пятого 30 элементов задержки одинаковое и определяет точность вычисления оптимального периода технического обслуживания изделия. В первом компараторе 16 сравниваются между собой два значения Kпi(τ) и Kпi(τ+Δτ). Вначале Kпi(τ)ϕKпi(τ+Δτ). Как только Kпi(τ) станет меньше Kпi(τ+Δτ), на выходе первого компаратора 16 появится управляющий сигнал, который переведет второй триггер 12 в единичное состояние. Это означает, что найден 1-й оптимальный период технического обслуживания τi *=τ-Δτ. Единичный сигнал выхода второго триггера 12 поступает на управляющие входы пяти элементов памяти 20, 18, 17, 28, 31, пяти ключей 24, 25, 21, 29, 32 на вход второго таймера 19 и на вход установки нуля первого триггера 14. По спаду единичного сигнала с выхода первого триггера 14 (в момент установки в нулевое состояние) приводятся в исходное нулевое состояние блок нелинейности 3, интегратор 7, первый таймер 9 и открывается первый элемент памяти 4. По единичному управляющему сигналу с выхода второго триггера 12 на выходы элементов памяти 20, 18, 17, 28, 31 поступят значения, действующие на их входах, в момент времениcorresponding to the average value of the idle factor of the product, if it is serviced with a period of τ, the output of the division unit 10 goes to the first input of the first comparator 16 directly, and through the first delay element 23 to the second input of the first comparator 16 and to the information input of the fourth memory element 20. Value the delay time Δτ of the first 23, second 11, third 13, fourth 27 and fifth 30 delay elements is the same and determines the accuracy of calculating the optimal period of maintenance of the product. In the first comparator 16, two values of K pi (τ) and K pi (τ + Δτ) are compared with each other. Initially, K pi (τ) ϕK pi (τ + Δτ). As soon as K pi (τ) becomes less than K pi (τ + Δτ), a control signal will appear at the output of the first comparator 16, which will translate the second trigger 12 into a single state. This means that the 1st optimal maintenance period τ i * = τ-Δτ has been found. A single output signal of the second trigger 12 is supplied to the control inputs of five memory elements 20, 18, 17, 28, 31, five keys 24, 25, 21, 29, 32 to the input of the second timer 19 and to the input of the zero setting of the first trigger 14. By the decline a single signal from the output of the first trigger 14 (at the time it was set to zero), the nonlinearity block 3, integrator 7, the first timer 9 are brought to the initial zero state, and the first memory element 4 is opened. By a single control signal from the output of the second trigger 12 to the outputs of the memory elements 20, 18, 17, 28, 31, the values arrive acting on their inputs at time

Figure 00000010
Figure 00000027
,
Figure 00000010
Figure 00000027
,

которые далее поступят на информационные входы ключей 24, 25, 21, 29, 32 соответственно. В результате на четвертом выходе устройства будет значение оптимального периода технического обслуживания изделия

Figure 00000028
, на втором выходе устройства будет среднее значение коэффициента простоя изделия Kпi, соответствующее оптимальному времени
Figure 00000029
и интенсивности отказов λi, на первом выходе будет действовать сигнал, соответствующий вычисленному значению времени
Figure 00000030
простоя изделия, а на третьем выходе - значение времени
Figure 00000031
технического обслуживания изделия. Значениеwhich will then go to the information inputs of the keys 24, 25, 21, 29, 32, respectively. As a result, the fourth output of the device will be the value of the optimal period of maintenance of the product
Figure 00000028
, on the second output of the device will be the average value of the idle factor of the product K pi corresponding to the optimal time
Figure 00000029
and failure rate λ i , the signal corresponding to the calculated time value will act on the first output
Figure 00000030
product downtime, and on the third output - the value of time
Figure 00000031
product maintenance. Value

Figure 00000032
Figure 00000032

с выхода первого ключа 21 поступает на второй вход второго компаратора 22. По фронту единичного управляющего сигнала с выхода второго триггера 12 запускается второй таймер 19. Значение времени с выхода второго таймера 19 поступает на первый вход пятого сумматора 26, на второй вход которого поступает значение

Figure 00000033
. Значение t+τi *i c выхода пятого сумматора 26 поступает на первый вход второго компаратора 22. Как только значение сигналов на входах второго компаратора 22 станут равными, т.е. в момент времениfrom the output of the first key 21 goes to the second input of the second comparator 22. On the front of a single control signal from the output of the second trigger 12, the second timer 19 starts. The time value from the output of the second timer 19 is supplied to the first input of the fifth adder 26, to the second input of which the value
Figure 00000033
. The value t + τ i * i from the output of the fifth adder 26 is supplied to the first input of the second comparator 22. As soon as the value of the signals at the inputs of the second comparator 22 becomes equal, i.e. at time

Figure 00000034
Figure 00000034

после начала вычисления i-го оптимального периода технического обслуживания изделия, на выходе второго компаратора 22 появится управляющий сигнал, который через элемент ИЛИ 15 переведет первый триггер 14 в единичное состояние. По фронту единичного сигнала с выхода первого триггера 14 второй триггер 12 приводится в исходное нулевое состояние, одновременно начинают работать блок нелинейности 3, триггер 7 и первый таймер 9, а на выходе первого элемента памяти 4 будет значение интенсивности отказов λi+1, которым будет обладать изделие по истечении времениafter the start of the calculation of the i-th optimal period of product maintenance, a control signal will appear at the output of the second comparator 22, which will transfer the first trigger 14 to a single state through the OR element 15. On the front of a single signal from the output of the first trigger 14, the second trigger 12 is brought to its initial zero state, at the same time, the nonlinearity block 3, the trigger 7 and the first timer 9 start working, and the output of the first memory element 4 will contain the value of the failure rate λ i + 1 , which will be own the product after time

Figure 00000035
, (i=0)
Figure 00000035
, (i = 0)

с начала эксплуатации. По спаду единичного управляющего сигнала с выхода второго триггера 12 второй таймер 19 приводится в исходное нулевое состояние. Затем устройство определяет оптимальный период технического обслуживания изделия λ* i+1 аналогично тому, как оно определяло τi *i затем определяет λ* i+2 и т.д. до выключения устройства. На этом работа устройства заканчивается.from the beginning of operation. By the decline of a single control signal from the output of the second trigger 12, the second timer 19 is brought to its initial zero state. Then the device determines the optimal maintenance period of the product λ * i + 1 in the same way as it determined τ i * i then determines λ * i + 2 , etc. before turning off the device. This completes the operation of the device.

Положительный эффект, который может быть получен от использования предлагаемого технического решения, состоит в получении расчетных значений времени вынужденного простоя и продолжительности технического обслуживания при оптимальном периоде обслуживания, обеспечивающим минимум коэффициента простоя изделия. Вычисленные значения выходных величин позволяют обоснованно планировать применение и техническую эксплуатацию изделия.A positive effect that can be obtained from the use of the proposed technical solution is to obtain the calculated values of the forced downtime and the duration of maintenance with an optimal maintenance period that ensures a minimum downtime of the product. The calculated values of the output values allow you to reasonably plan the application and technical operation of the product.

При разработке схемы устройства использованы функциональные элементы, описанные в [6].When developing the device diagram, the functional elements described in [6] were used.

Источники информацииInformation sources

1. Гришин В.Д., Тимофеев А.Н., Артеменко В.Д. Патент RU № 2071115, M. кл6. G07C 3/08, 1996.1. Grishin V.D., Timofeev A.N., Artemenko V.D. Patent RU No. 2071115, M. cl 6 . G07C 3/08, 1996.

2. Гришин В.Д., Тимофеев А.Н., Жиряков А.А. Патент RU №2071118, M. кл6. G07C 3/08, 1996.2. Grishin V.D., Timofeev A.N., Zhiryakov A.A. Patent RU No. 2071118, M. cl 6 . G07C 3/08, 1996.

3. Воробьев Г.Н., Гришин В.Д., Денченков В.А., Гришин В.Д., А.С. SU № 1320825, M. кл4. G07C 3/08, 1987.3. Vorobev G.N., Grishin V.D., Denchenkov V.A., Grishin V.D., A.S. SU No. 1320825, M. CL 4 . G07C 3/08, 1987.

4. Воробьев Г.Н., Гришин В.Д., Доможиров В.Т., Тимофеев А.Н., А.С. SU № 1773199, М. кл5 G07C 3/08, 1992.4. Vorobiev G.N., Grishin V.D., Domozhirov V.T., Timofeev A.N., A.S. SU No. 1773199, M. cl. 5 G07C 3/08, 1992.

5. Гришин В.Д., Мануйлов Ю.С., Щенев А.Н. Патент RU №2206123, M. кл7. G07C 3/08, 2003.5. Grishin V.D., Manuylov Yu.S., Schenev A.N. Patent RU No. 2206123, M. Cl 7 . G07C 3/08, 2003.

6. Тетельбаум И.М., Шнейдер Ю.Р. 400 схем для АВМ. - М.: Энергия, 1978.6. Tetelbaum I.M., Schneider Yu.R. 400 schemes for AVM. - M .: Energy, 1978.

Claims (1)

Устройство для определения оптимального периода технического обслуживания изделия, содержащее первый сумматор, первый вход которого является первым входом устройства, на который поступает значение
Figure 00000036
где
Figure 00000037
- среднее время контроля работоспособности изделия,
Figure 00000038
- среднее время аварийно-профилактического ремонта, второй вход первого сумматора соединен с выходом блока перемножения, первый вход которого является вторым входом устройства, на который поступает значение
Figure 00000039
, где
Figure 00000040
- среднее время проведения планово-предупредительной профилактики, а второй вход подключен к первому входу интегратора и к выходу блока нелинейности, первый вход которого соединен с выходом первого элемента памяти, первый вход которого является третьим входом устройства, на который поступает значение λi, характеризующее значение интенсивности отказов изделия, четвертым входом устройства, на который поступает сигнал «Пуск», является первый вход схемы ИЛИ, второй вход которой соединен с выходом второго компаратора, а выход подключен к входу установки единицы первого триггера, выход которого связан с входом первого таймера, с выходом установки нуля второго триггера, со вторыми входами первого элемента памяти, блока нелинейности и интегратора, выход которого соединен со вторым входом второго сумматора, первый вход которого подключен к первому входу четвертого сумматора, к входу третьего элемента задержки и к выходу первого таймера, а выход соединен с первым входом третьего сумматора, второй вход которого связан с выходом первого сумматора и со вторым входом четвертого сумматора, выход которого через второй элемент задержки соединен с информационным входом второго элемента памяти и непосредственно подключен к входу делителя блока деления, вход делимого которого соединен с выходом третьего сумматора, а выход подключен непосредственно к первому входу и через первый элемент задержки ко второму входу первого компаратора, выход которого соединен с входом установки единицы второго триггера, выход которого связан с управляющими входами второго, третьего и четвертого элементов памяти, первого, второго и четвертого ключей, с входом установки нуля первого триггера и с входом второго таймера, выход которого подключен к первому входу пятого сумматора, выход которого соединен с первым входом второго компаратора, второй вход которого связан с выходом первого ключа, информационный вход которого соединен с выходом второго элемента памяти, третий элемент памяти информационным входом связан с выходом третьего элемента задержки, а выходом - с информационным входом второго ключа, выход которого связан со вторым входом пятого сумматора и является четвертым выходом устройства, на который поступает значение оптимального периода технического обслуживания изделия τi *, вторым выходом устройства, на который поступает сигнал Кпi, соответствующий среднему значению коэффициента простоя изделия, является выход четвертого ключа, информационный вход которого подключен к выходу четвертого элемента памяти, информационный вход которого соединен с выходом первого элемента задержки, отличающееся тем, что в него введены четвертый и пятый элементы задержки, пятый и шестой элементы памяти, третий и пятый ключи, причем выход первого сумматора через пятый элемент задержки соединен с информационным входом шестого элемента памяти, управляющий вход которого вместе с управляющими входами пятого элемента памяти, третьего и пятого ключей подключен к выходу второго триггера, а выход соединен с информационным входом пятого ключа, выход которого является третьим выходом устройства, на который поступает значение
Figure 00000041
характеризующее время технического обслуживания изделия, первым выходом устройства, на который поступает сигнал
Figure 00000042
, соответствующий вычисленному времени простоя изделия, является выход третьего ключа, информационный вход которого соединен с выходом пятого элемента памяти, информационный вход которого через четвертый элемент задержки связан с выходом третьего сумматора. A device for determining the optimal period of maintenance of the product, containing the first adder, the first input of which is the first input of the device, which receives the value
Figure 00000036
Where
Figure 00000037
- the average time for monitoring the health of the product
Figure 00000038
- the average time for emergency repairs, the second input of the first adder is connected to the output of the multiplication unit, the first input of which is the second input of the device to which the value
Figure 00000039
where
Figure 00000040
- the average time for scheduled preventive maintenance, and the second input is connected to the first input of the integrator and to the output of the nonlinearity block, the first input of which is connected to the output of the first memory element, the first input of which is the third input of the device, to which the value λ i characterizing the value the failure rate of the product, the fourth input of the device to which the Start signal is received is the first input of the OR circuit, the second input of which is connected to the output of the second comparator, and the output is connected to an ode to set the unit of the first trigger, the output of which is connected to the input of the first timer, with the output of the zero setting of the second trigger, with the second inputs of the first memory element, nonlinearity block and integrator, the output of which is connected to the second input of the second adder, the first input of which is connected to the first input of the fourth adder, to the input of the third delay element and to the output of the first timer, and the output is connected to the first input of the third adder, the second input of which is connected with the output of the first adder and with the second input of the fourth a matrator, the output of which through the second delay element is connected to the information input of the second memory element and is directly connected to the input of the divider of the division unit, the input of which is divisible is connected to the output of the third adder, and the output is connected directly to the first input and through the first delay element to the second input of the first comparator whose output is connected to the installation input of the unit of the second trigger, the output of which is connected to the control inputs of the second, third and fourth memory elements, the first, second and four of the second key, with the zero-setting input of the first trigger and with the input of the second timer, the output of which is connected to the first input of the fifth adder, the output of which is connected to the first input of the second comparator, the second input of which is connected to the output of the first key, the information input of which is connected to the output of the second element memory, the third memory element with an information input is connected to the output of the third delay element, and with an output - with the information input of the second key, the output of which is connected to the second input of the fifth adder and is four fifth output device which receives the value of the optimal period product service τ i *, a second output device, which receives signal K pi, the average value of the idle factor product is a fourth key output, an information input of which is connected to the output of a fourth memory element, the information input of which is connected to the output of the first delay element, characterized in that the fourth and fifth delay elements, the fifth and sixth memory elements, the third and keys, and the output of the first adder through the fifth delay element is connected to the information input of the sixth memory element, the control input of which, together with the control inputs of the fifth memory element, third and fifth keys, is connected to the output of the second trigger, and the output is connected to the information input of the fifth key, output which is the third output of the device to which the value
Figure 00000041
characterizing the time of maintenance of the product, the first output of the device to which the signal
Figure 00000042
corresponding to the calculated downtime of the product is the output of the third key, the information input of which is connected to the output of the fifth memory element, the information input of which through the fourth delay element is connected to the output of the third adder.
RU2007147087/09A 2007-12-17 2007-12-17 Device for determining optimum maintenance period of articles RU2361276C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147087/09A RU2361276C1 (en) 2007-12-17 2007-12-17 Device for determining optimum maintenance period of articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007147087/09A RU2361276C1 (en) 2007-12-17 2007-12-17 Device for determining optimum maintenance period of articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361276C1 true RU2361276C1 (en) 2009-07-10

Family

ID=41045896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007147087/09A RU2361276C1 (en) 2007-12-17 2007-12-17 Device for determining optimum maintenance period of articles

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361276C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476934C1 (en) * 2011-09-15 2013-02-27 Учреждение Российской академии наук Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации РАН (СПИИРАН) Apparatus for determining optimum frequency of inspecting condition of article
RU2476935C1 (en) * 2011-08-26 2013-02-27 Учреждение Российской академии наук Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации РАН (СПИИРАН) Apparatus for determining values of operational characteristics of article
RU2479041C1 (en) * 2011-09-15 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации Российской академии наук (СПИИРАН) Device for determination of optimal period of control and management of product technical condition
RU2525754C2 (en) * 2012-11-22 2014-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации Российской академии наук Device for determining values of operational characteristics of serviced articles
RU2537106C2 (en) * 2013-04-05 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации Российской академии наук (СПИИРАН) Apparatus for determining optimum time of preparing system means for use

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2476935C1 (en) * 2011-08-26 2013-02-27 Учреждение Российской академии наук Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации РАН (СПИИРАН) Apparatus for determining values of operational characteristics of article
RU2476934C1 (en) * 2011-09-15 2013-02-27 Учреждение Российской академии наук Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации РАН (СПИИРАН) Apparatus for determining optimum frequency of inspecting condition of article
RU2479041C1 (en) * 2011-09-15 2013-04-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации Российской академии наук (СПИИРАН) Device for determination of optimal period of control and management of product technical condition
RU2525754C2 (en) * 2012-11-22 2014-08-20 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации Российской академии наук Device for determining values of operational characteristics of serviced articles
RU2537106C2 (en) * 2013-04-05 2014-12-27 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Санкт-Петербургский институт информатики и автоматизации Российской академии наук (СПИИРАН) Apparatus for determining optimum time of preparing system means for use

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361276C1 (en) Device for determining optimum maintenance period of articles
WO2008135305A1 (en) Method and apparatus for scalable and programmable delay compensation for real-time synchronization signals in a multiprocessor system with individual frequency control
CN103744772A (en) Method and system for detecting task running performance
RU2347272C1 (en) Device for determination of optimum continuance of maintenance service of product
RU2361277C1 (en) Device for determining optimum maintenance period of articles
RU2358320C2 (en) Device for determining optimum program for technical servicing system
RU2517322C1 (en) Adaptive digital predicting and differentiating device
RU2604437C2 (en) Article optimum maintenance period determining device
RU2475831C1 (en) Adaptive digital predicting and differentiating device
RU2476934C1 (en) Apparatus for determining optimum frequency of inspecting condition of article
RU2273882C1 (en) Device for determining product reliability characteristics
RU2525754C2 (en) Device for determining values of operational characteristics of serviced articles
RU2479041C1 (en) Device for determination of optimal period of control and management of product technical condition
RU2429543C2 (en) Apparatus for determining optimum periods for system maintenance
RU2343544C1 (en) Device for determination of optimum period for product maintenance
RU2206123C2 (en) Device for evaluating optimal manufacture intervals for part
RU2279712C1 (en) Device for determining optimal period for technical maintenance of product
RU2525756C2 (en) Apparatus for determining values of operational characteristics of article for periodic use
RU2273881C1 (en) Device for determining reliability characteristics of product
RU2580099C2 (en) Apparatus for determining values ??of characteristics of readiness for use product
RU2233481C1 (en) Method for determining normal period of product maintenance
RU2542666C1 (en) Device for determination of optimal period for control of product technical condition
RU2275685C1 (en) Device for determining product reliability characteristics
RU2310913C1 (en) Device for determining optimal period of technical maintenance of system
RU2459241C1 (en) Digital predictor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20091218