RU2360584C1 - Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке - Google Patents
Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2360584C1 RU2360584C1 RU2008101009/12A RU2008101009A RU2360584C1 RU 2360584 C1 RU2360584 C1 RU 2360584C1 RU 2008101009/12 A RU2008101009/12 A RU 2008101009/12A RU 2008101009 A RU2008101009 A RU 2008101009A RU 2360584 C1 RU2360584 C1 RU 2360584C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pack
- contour
- contact
- parts
- curve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке содержит лекало и оптико-механический измерительный прибор. В измерительном приборе на коротком плече стрелки шарнирно подвешен уравновешенный щуп, находящийся в контакте с контуром средних слоев деталей пачки. Другой аналогичный щуп шарнирно подвешен в пазу основания прибора и находится в контакте с контуром нижних слоев деталей пачки. Над щупами на штативе прибора установлены увеличительная оптическая линза и прижимная линейка со шкалой и нониусом, находящаяся в контакте с верхней плоскостью лекала. При этом линия кромки линейки и средняя линия контактной поверхности щупов расположены в одной плоскости, перпендикулярной к плоскости лекала. Изобретение обеспечивает повышение производительности и точности выполнения операции измерения отклонения контура деталей в пачке от контура лекала. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области подготовительно-раскройного производства швейной промышленности, а именно к контрольно-измерительным приборам, применяемым в ней.
Раскрой деталей швейных изделий производится по лекалам после разметки верхнего слоя настила материалов. Наибольшая неточность контура раскроенных деталей возникает на криволинейных участках контуров деталей при большом числе слоев ткани в раскраиваемом настиле, слабом натяжении ленточного ножа, неопытной раскройщице. Допустимое отклонение участков контура раскроенной детали от контура лекала находится в пределах 1-2 мм. Контроль точности раскроенных деталей производят органолептически, накладывая лекало на детали верхнего, среднего и нижнего слоев настила. При этом точность измерения линейных отклонений контура деталей от контура лекала зависит от опыта контролера и остроты его зрения.
Известный лазерный профилометр, используемый в машиностроении для контроля профиля изделий сложной формы, содержащий два дополнительных объектива, оптические оси которых находятся в плоскости, образованной осями лазеров и продольной осью лопатки, обеспечивает очень высокие метрологические характеристики /1/.
Недостатком известного лазерного профилометра является сложность его конструкции и высокая стоимость, а также большая трудоемкость в выполнении контроля, не позволяющие использовать профилометр для контроля точности контура деталей в пачке.
Задачей изобретения является обеспечение высокой точности и производительности контроля точности раскроя швейных деталей в пачке на раскройном столе, используя простую конструкцию контрольного устройства.
Поставленная задача решена за счет того, что в устройстве для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке, содержащем лекало и оптико-механический измерительный прибор, в последнем на коротком плече стрелки шарнирно подвешен уравновешенный щуп, находящийся в контакте с контуром средних слоев деталей пачки, другой аналогичный щуп шарнирно подвешен в пазу основания прибора и находится в контакте с контуром нижних слоев деталей пачки, а над щупами на штативе прибора установлены увеличительная оптическая линза и прижимная линейка со шкалой и нониусом, находящаяся в контакте с верхней плоскостью лекала, при этом линия кромки линейки и средняя линия контактной поверхности щупов расположены в одной плоскости, перпендикулярной к плоскости лекала.
Конструкция устройства показана на фиг.1 - вид с боку и на фиг.2 - вид сверху.
Устройство установлено на раскройном столе 1 около пачки деталей 2. Устройство содержит лекало 3, штатив 4, основание 5, в пазу которого на оси 6 держателя 7 подвешен уравновешенный щуп 8. Держатель крепится к основанию винтами 9 с возможностью регулирования его положения.
Кронштейн 10 крепится на штативе барашком 11. На левом плече кронштейна в пазу крепится ось 12 стрелки 13. На коротком конце стрелки шарнирно подвешен уравновешенный щуп 14 на оси 15. Щупы 8 и 14 одинаковые и выполнены из пластмассы. Стрелка выполнена из стали и расположена почти горизонтально, что обеспечивает постоянный легкий прижим щупа 14 к контурам деталей, расположенным на средней высоте пачки. Заостренный конец стрелки перемещается вдоль плоскости шкалы 16, прикрепленной к правой части кронштейна 10. Снизу к кронштейну подвешена на зажимных винтах 17 откидная планка 18, на которой приклеено зеркало 19.
Над кронштейном 10 на штативе 4 закреплен второй кронштейн 20, в пазу которого закреплена винтом 21 прижимная линейка 22 со шкалой 23 и подвижным нониусом 24. Линейка прижата к плоскости лекала 3, лежащего на пачке раскроенных деталей. На штативе и вертикальной планке 25 крепится барашком 11 третий кронштейн 26, в пазу которого винтом 27 и гайкой крепится оправа 28 оптической увеличительной линзы 29.
Первоначальная настройка устройства осуществляется с помощью угольника, устанавливаемого на раскройном столе около щупов и линейки таким образом, чтобы он был прижат к нижнему щупу 8 и кромке линейки 22. Если при этом стрелка 13 не показывает 0, то это обеспечивается регулированием положения нижнего щупа. Нулевое показание на шкале 23 обеспечивается регулировкой положения линейки 22 в пазу кронштейна.
Расстояние по высоте от линейки до линзы устанавливается с учетом фокусного расстояния линзы и обеспечения четкого увеличенного изображения шкалы 23. Это расстояние фиксируется с помощью планки 25, соединяющей кронштейны 10 и 20. Предотвращение углового поворота кронштейнов в горизонтальной плоскости обеспечено срезом 30 на штативе и винтом 31.
Подготовка устройства к работе при изменении высоты пачки осуществляется перемещением по штативу кронштейнов 10 и 20 при ослабленных барашках 11. Контрольные измерения отклонения контура деталей от контура лекала осуществляют придвигая основание 5 к пачке до соприкосновения с ней щупа 8. При этом острие стрелки показывает отклонение контуров деталей на средней высоте пачки. Отклонение верхних слоев определяют глядя в увеличительную линзу. При этом к контуру верхних деталей придвигают нониус 24, позволяющий повысить точность измерения до 0,2 мм. Цена делений шкалы 16 равна 0,2 мм, интервал измерений ±4 мм.
Выполнение контрольных измерений контура деталей в пачке, расположенной на удаленном от края раскройного стола расстоянии, удобнее производить стоя. В этом случае, ослабив винт 17, поворачивают зеркало 19 на угол 45° к горизонтальной плоскости. Это позволяет смотреть сверху на шкалу 16 и шкалу 23. Так как за базу принято положение нижних деталей пачки, то разница в показаниях шкал 16 и 23 позволяет судить по трем точкам на вертикали о величине и характере (в + или в -) отклонений контуров деталей от контура лекала по высоте пачки.
Для контроля низких пачек, высотой менее 40 мм, возможно упрощение конструкции устройства. При этом снимается нижний щуп с кронштейном и на его место вводится щуп на стрелке. При высоте пачки менее 25 мм возможен контроль контуров деталей прижимной линейкой со шкалой и нониусом или щупом на стрелке.
Применение устройства для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке позволяет с помощью простой оптико-механической конструкции измерительного прибора обеспечить повышение производительности и точности выполнения операции измерения отклонений контура деталей в пачке от контура лекала.
Источники информации
1. Патент RU 2285234 С2, 10.10.2006, МПК G01B 11/24. Лазерный профилометр.
Claims (1)
- Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке, содержащее лекало и оптико-механический измерительный прибор, отличающееся тем, что в измерительном приборе на коротком плече стрелки шарнирно подвешен уравновешенный щуп, находящийся в контакте с контуром средних слоев деталей пачки, другой аналогичный щуп шарнирно подвешен в пазу основания прибора и находится в контакте с контуром нижних слоев деталей пачки, а над щупами, на штативе прибора, установлены увеличительная оптическая линза и прижимная линейка со шкалой и нониусом, находящаяся в контакте с верхней плоскостью лекала, при этом линия кромки линейки и средняя линия контактной поверхности щупов расположены в одной плоскости, перпендикулярной к плоскости лекала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008101009/12A RU2360584C1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008101009/12A RU2360584C1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2360584C1 true RU2360584C1 (ru) | 2009-07-10 |
Family
ID=41045545
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008101009/12A RU2360584C1 (ru) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2360584C1 (ru) |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008101009/12A patent/RU2360584C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГАЛЫНКЕР И.И. Подготовка и настилание тканей. - М.: Легкая индустрия, 1969, с.131-132. ОПЫТНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ШВЕЙНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ, Каталог приспособлений малой механизации. - М.: Всесоюзное кооперативное издательство, 1954, с.37-38. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202083309U (zh) | 大量程通用卡尺自动检定装置 | |
CN207649542U (zh) | 一种多量程大尺寸高精度视觉测量机构 | |
RU2360584C1 (ru) | Устройство для контроля точности раскроя швейных деталей в пачке | |
CN207313433U (zh) | 切割设备 | |
CN102865812B (zh) | 一种用于三维测量仪的刀具中心点寻找方法及其装置 | |
CN210570545U (zh) | 一种航空发动机单叶片表面粗糙度检测装置 | |
CN208297261U (zh) | 新型激光反射式金属杨氏模量实验仪 | |
CN104236502A (zh) | 钢丝内衬输送带覆盖胶层厚度无损测量仪及其测量方法 | |
US1894148A (en) | Topographical stereoscope | |
US3137942A (en) | Coordinated inspection device | |
CN205561710U (zh) | 一种便携式烟丝测量装置 | |
CN205843502U (zh) | 一种多功能校准装置 | |
US2575697A (en) | Combination measuring instrument for layout work | |
CN212808119U (zh) | 一种沥青防水卷材耐热性的测试装置 | |
CN211317231U (zh) | 全自动小角度检查仪 | |
RU2371675C2 (ru) | Устройство для контроля точности раскроя деталей швейных изделий | |
CN209197621U (zh) | 一种便捷式滚动导轨检测用量具 | |
CN208042953U (zh) | 一种用于眼镜加工的测量工具尺 | |
CN207610681U (zh) | 一种校准坐标测量机用激光尺 | |
CN208091379U (zh) | 一种测长标定装置 | |
JP5153458B2 (ja) | ダム提体変位量読取器 | |
CN218802703U (zh) | 一种可调节下刀量的分切机构 | |
US944404A (en) | Comparator. | |
US1414142A (en) | Microscopic measuring machine | |
CN217752163U (zh) | 一种蓝宝石截断前晶棒有效区域划分工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100110 |