CN208042953U - 一种用于眼镜加工的测量工具尺 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于眼镜加工测量工具尺，属于眼镜测量技术领域。技术方案是：底座（1）为开口槽结构（9），中梁尺（2）固定在底座（1）的开口槽结构（9）底部，中梁尺上面设有瞳距尺（3），瞳距尺（3）上面设有滑块（10），中梁尺、瞳距尺（3）和滑块（10）均设置在底座的开口槽结构内，瞳距尺在中梁尺上滑动，滑块在瞳距尺（3）上滑动，滑块的上表面与开口槽结构（9）的开口平齐，滑块上固定有瞳高尺（4），瞳高尺位于开口槽结构外面，瞳高尺与瞳距尺垂直布置；所述中梁尺、瞳距尺和瞳高尺的表面设有刻度。本实用新型通过研发三合一的测量尺，一次测量出中梁的中心距、瞳距、瞳高三个测量数据，测量精准、简便、省时省力。

Description

一种用于眼镜加工的测量工具尺

技术领域

本实用新型涉及一种用于眼镜加工的测量工具尺，属于眼镜测量技术领域。

背景技术

目前，眼镜加工绝大部分采用电脑控制，使用全自动磨边机加工镜片，而眼镜加工质量关键在于：镜片的光学中心点、镜架的中梁、瞳距、瞳高数据的测量，并输入电脑。已有技术的眼镜加工测量尺，功能单一，测量不准，存在很多不确定因素。例如：中国实用新型专利申请201721443793X，授权公告号CN207214942U，公开了一种眼镜加工测量尺，该测量尺的设计如下问题：测量的瞳高值不准确，测量不准将导致眼镜成品与验光数据不符，对眼睛视力矫正造成偏差，严重会对患者视力造成二次伤害；另外，使用不便。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于眼镜加工的测量工具尺，采用三合一测量尺结构，一次测量出中梁的中心距、瞳距和瞳高三个测量数据，精准、实用、省时、简便，解决了背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于眼镜加工测量工具尺，包含底座、中梁尺、瞳距尺、瞳高尺和滑块，所述底座为开口槽结构，中梁尺固定在底座的开口槽结构底部，中梁尺上面设有瞳距尺，瞳距尺上面设有滑块，中梁尺、瞳距尺和滑块均设置在底座的开口槽结构内，瞳距尺在中梁尺上滑动，滑块在瞳距尺上滑动，滑块的上表面与开口槽结构的开口平齐，滑块上固定有瞳高尺，瞳高尺位于开口槽结构外面，瞳高尺与瞳距尺垂直布置；所述中梁尺、瞳距尺和瞳高尺的表面设有刻度。

所述滑块上设有瞳高尺拨动把手，用于拨动滑块在瞳距尺上滑动，带动瞳高尺移动。

所述中梁尺、瞳距尺和瞳高尺的两面均设有刻度。

所述瞳距尺的下部，从左到右依次设有左瞳距缺口、鼻梁缺口和右瞳距缺口，左瞳距缺口和右瞳距缺口对称设置在鼻梁缺口的两侧，所述左瞳距缺口和右瞳距缺口为矩形，鼻梁缺口为圆弧形。

所述瞳高尺与瞳高尺拨动把手为一体结构。

所述底座的开口槽结构为凹槽或燕尾槽。

所述中梁尺、瞳距尺、滑块和瞳高尺采用塑料或PVC等非金属材料制成。

所述底座为长条形。

所述中梁尺的长度大于底座长度，在底座两端伸出，底座位于中梁尺的中部；中梁尺的长度大于瞳距尺长度，瞳距尺的长度大于底座长度；中梁尺、瞳距尺和滑块的宽度与底座宽度相匹配，中梁尺、瞳距尺和滑块的宽度均大于开口槽结构的开口宽度，瞳距尺和滑块在开口槽结构内滑动。

本实用新型的有益效果是：通过采用三合一的测量尺，可以一次测量出中梁的中心距、瞳距、瞳高三个测量数据，测量精准、实用、简便、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一底座凹槽I-I剖视图；

图3为本实用新型实施例二底座燕尾槽I-I剖视图；

图4为本实用新型中梁尺使用状态示意图；

图5为本实用新型瞳距尺使用状态示意图；

图6为本实用新型瞳高尺使用状态示意图；

图中：底座1、中梁尺2、瞳距尺3、瞳高尺4、瞳高尺拨动把手5、鼻梁缺口6、左瞳距缺口7、右瞳距缺口8、开口槽结构9、滑块10。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步的说明。

一种用于眼镜加工测量工具尺，包含底座1、中梁尺2、瞳距尺3、瞳高尺4和滑块10，所述底座1为开口槽结构9，中梁尺2固定在底座1的开口槽结构9底部，中梁尺2上面设有瞳距尺3，瞳距尺3上面设有滑块10，中梁尺2、瞳距尺3和滑块10均设置在底座的开口槽结构9内，瞳距尺3在中梁尺2上滑动，滑块10在瞳距尺3上滑动，滑块10的上表面与开口槽结构9的开口平齐，滑块10上固定有瞳高尺4，瞳高尺4位于开口槽结构9外面，瞳高尺4与瞳距尺3垂直布置；所述中梁尺2、瞳距尺3和瞳高尺4的表面设有刻度。

所述滑块10上设有瞳高尺拨动把手5，用于拨动滑块10在瞳距尺3上滑动，带动瞳高尺4移动。

所述中梁尺2、瞳距尺3和瞳高尺4的两面均设有刻度。

所述瞳距尺3的下部，从左到右依次设有左瞳距缺口7、鼻梁缺口6和右瞳距缺口8，左瞳距缺口7和右瞳距缺口8对称设置在鼻梁缺口6的两侧，所述左瞳距缺口7和右瞳距缺口8为矩形，鼻梁缺口6为圆弧形。

所述瞳高尺4与瞳高尺拨动把手5为一体结构。

所述中梁尺2、瞳距尺3、滑块10和瞳高尺4采用塑料或PVC等非金属材料制成。

所述底座1为长条形。

所述中梁尺的长度大于底座长度，在底座两端伸出，底座位于中梁尺的中部；中梁尺的长度大于瞳距尺长度，瞳距尺的长度大于底座长度；中梁尺、瞳距尺和滑块的宽度与底座宽度相匹配，中梁尺、瞳距尺和滑块的宽度均大于开口槽结构的开口宽度，瞳距尺和滑块在开口槽结构内滑动。

实施例一，所述底座的开口槽结构9为凹槽。

实施例二，所述底座的开口槽结构9为燕尾槽。

在实施例中，本实用新型测量尺底座长度为115mm，宽为18mm，厚度5mm，开有凹槽或燕尾槽，容纳瞳距尺和瞳高尺；中梁尺与底座相连接，为固定尺，长度为145mm，宽度10mm，厚度1mm，长出底座30mm；瞳距尺与底座紧密结合，可滑动，用以调整距离，还可用于瞳距的测量，长度为140mm，宽度10mm，厚度1mm；瞳高尺与底座紧密结合，可滑动，找到与瞳距交汇点，直接测量瞳高，与底座形成90°夹角，长度为35mm，宽度10mm，厚度1mm。瞳高尺滑动部分有瞳高尺拨动把手，长度30mm，便于推拉与瞳距点交汇，找出瞳高值。

下面参照附图以某验光数值，瞳距60mm，瞳高20mm，某款镜架为例，说明本尺的使用方法。先用中梁尺量出眼镜，鼻托间的尺寸为14mm，中心点为7mm；然后滑动瞳距尺，以其0值对准中梁尺中心7mm的位置，由于瞳距是60mm，单眼瞳距是30mm，由于双眼是对称的，加上另一只眼的距离30mm，瞳距为60mm。如果瞳距是64mm，则单眼瞳距为32，以此类推；最后滑动瞳高尺，对准瞳距尺上30mm的位置，往下量到镜架，下边20mm，即为瞳高的距离，由于同时测量3个数值，而且修改一个数值，其余2个尺寸也会产生少量的位移，只需在原基础上进行微调，就能准确读出验光要求的数值。

由于眼镜各部位都为不规则几何体，测量时中梁中心尺寸，和瞳距尺寸与瞳高尺寸互为牵扯，只有三尺联动联调才能量出准确数值。本实用新型有效解决了测量精度问题。

Claims (7)

1.一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于包含底座（1）、中梁尺（2）、瞳距尺（3）、瞳高尺（4）和滑块（10），所述底座（1）为开口槽结构（9），中梁尺（2）固定在底座（1）的开口槽结构（9）底部，中梁尺（2）上面设有瞳距尺（3），瞳距尺（3）上面设有滑块（10），中梁尺（2）、瞳距尺（3）和滑块（10）均设置在底座的开口槽结构（9）内，瞳距尺（3）在中梁尺（2）上滑动，滑块（10）在瞳距尺（3）上滑动，滑块（10）的上表面与开口槽结构（9）的开口平齐，滑块（10）上固定有瞳高尺（4），瞳高尺（4）位于开口槽结构（9）外面，瞳高尺（4）与瞳距尺（3）垂直布置；所述中梁尺（2）、瞳距尺（3）和瞳高尺（4）的表面设有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于所述滑块（10）上设有瞳高尺拨动把手（5），用于拨动滑块（10）在瞳距尺（3）上滑动，带动瞳高尺（4）移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于所述中梁尺（2）、瞳距尺（3）和瞳高尺（4）的两面均设有刻度。

4.根据权利要求1所述的一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于所述瞳距尺（3）的下部，从左到右依次设有左瞳距缺口（7）、鼻梁缺口（6）和右瞳距缺口（8），左瞳距缺口（7）和右瞳距缺口（8）对称设置在鼻梁缺口（6）的两侧，所述左瞳距缺口（7）和右瞳距缺口（8）为矩形，鼻梁缺口（6）为圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于所述瞳高尺（4）与瞳高尺拨动把手（5）为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于所述中梁尺（2）、瞳距尺（3）、滑块（10）和瞳高尺（4）采用塑料或PVC制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于眼镜加工测量工具尺，其特征在于所述底座（1）为长条形。