RU2359749C2 - Regular packing for heat-mass-exchange apparatus - Google Patents

Regular packing for heat-mass-exchange apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2359749C2
RU2359749C2 RU2007121574/15A RU2007121574A RU2359749C2 RU 2359749 C2 RU2359749 C2 RU 2359749C2 RU 2007121574/15 A RU2007121574/15 A RU 2007121574/15A RU 2007121574 A RU2007121574 A RU 2007121574A RU 2359749 C2 RU2359749 C2 RU 2359749C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
helicoid
helicoids
heat
elements
diametre
Prior art date
Application number
RU2007121574/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007121574A (en
Inventor
Михаил Георгиевич Беренгартен (RU)
Михаил Георгиевич Беренгартен
Александр Сергеевич Пушнов (RU)
Александр Сергеевич Пушнов
Александр Сергеевич Рябушенко (RU)
Александр Сергеевич Рябушенко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего порофессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего порофессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего порофессионального образования "Московский государственный университет инженерной экологии"
Priority to RU2007121574/15A priority Critical patent/RU2359749C2/en
Publication of RU2007121574A publication Critical patent/RU2007121574A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2359749C2 publication Critical patent/RU2359749C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Rotary Pumps (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: invention relates to the construction of regular packing, which are used the process of heat-mass-exchange in coolers during the process of evaporative cooling of water in closed systems of water recycling, absorption, cleaning and drying of natural gas, and also as a mixer of liquid and gaseous flows, as contact elements in mixing condensers and bio-filters. Regular packing consists of blocks, assembled from horizontal elements placed in parallel rows. In rows adjacent by height elements are located mutually perpendicular, and in parallel rows they are located with a displacement from the axis of symmetry. Elements are made in the form of ordinary helicoids, whose arms have a cross-section in the form of a trapezium with an extension to the centre line of the helicoid. The step between adjacent helicoids in each row is in the range of 1.1-2.5 of the diametre of the helicoid. Displacement of elements in parallel rows is 0.2-1.0 of the diametre of the helicoid, forming a volumetric structure intercrossing the slantwise directed channels. The arms of the helicoids are made with holes, located on a line, parallel to the generatrix of the helicoid with a step of 0.4-0.8 of the diametre of the helicoid, and the diametre of the hole is 0.1-0.3 of the diametre of the helicoid Blocks are placed along the height of the apparatus with a clearance which is 4.0-12.0 of the diametre of the helicoid. The generatrix of the outer edge of the arm of the helicoid is made with sinusoidal surfaces, whose step and amplitude are equal to triple the thickness of the arm of the helicoids at their base.
EFFECT: invention makes it possible to increase efficiency of the processes of heat-mass-exchange in regular packing by 10-15%
4 cl, 7 dwg

Description

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах тепломассообмена в градирнях при осуществлении испарительного охлаждения воды в замкнутых системах оборотного водоснабжения, абсорбции, очистки и осушки природного газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков, контактных элементов в конденсаторах смещения и биофильтрах, и может найти применение в технологических процессах теплоэнергетики, химической, нефтяной, газовой, пищевой и парфюмерной промышленности.The regular nozzle for heat and mass transfer apparatus refers to the designs of regular nozzles that are used in heat and mass transfer processes in cooling towers during evaporative cooling of water in closed circulating water supply systems, absorption, purification and drying of natural gas, as well as mixers of liquid and gas flows, contact elements in displacement capacitors and biofilters, and can find application in technological processes of heat power engineering, chemical, oil, gas, food and perfumery oh industry.

Известна регулярная насадка в виде блока горизонтально уложенных в ряды параллельно друг другу объемных элементов (SU 1212522, B01D 53/20).Known regular nozzle in the form of a block horizontally stacked in rows parallel to each other volumetric elements (SU 1212522, B01D 53/20).

Недостатком такой насадки является ее сравнительно высокое гидравлическое сопротивление.The disadvantage of this nozzle is its relatively high hydraulic resistance.

Известна также регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде блоков, собранных из параллельно уложенных в ряды горизонтальных элементов, причем в соседних по высоте рядах элементы взаимно перпендикулярны, а в параллельных рядах расположены со смещением осей симметрии (патент Российской Федерации 2173214 от 2001 г., МПК B01J 19/32).A regular nozzle for heat and mass transfer apparatus is also known, made in the form of blocks assembled from parallel horizontal rows arranged in rows, moreover, in rows adjacent in height, the elements are mutually perpendicular and arranged in parallel rows with a displacement of the axes of symmetry (patent of the Russian Federation 2173214 from 2001 IPC B01J 19/32).

Недостатком таких насадок при коридорном расположении элементов блока является то, что значительная часть реагирующих потоков проходит байпасом по сквозным прямым каналам между соседними элементами, образующими блок регулярной насадки, что снижает эффективность процессов тепло- и массообмена. В случае шахматного расположения элементов блока эффективность процессов тепло- и массообмена несколько увеличивается, но при этом существенно возрастает гидравлическое сопротивление насадки. К недостаткам такой конструкции также относится недостаточно интенсивная турбулизация контактирующих потоков внутри блока насадки и, как следствие, несущественное повышение эффективности тепло- и массообменных процессов.The disadvantage of such nozzles in the corridor arrangement of the block elements is that a significant part of the reacting flows is bypassed through straight channels between adjacent elements forming the regular nozzle block, which reduces the efficiency of heat and mass transfer processes. In the case of a staggered arrangement of block elements, the efficiency of heat and mass transfer processes increases slightly, but the hydraulic resistance of the nozzle increases significantly. The disadvantages of this design also include insufficiently intensive turbulization of the contacting flows inside the nozzle block and, as a result, a slight increase in the efficiency of heat and mass transfer processes.

Также недостатком известных конструкций насадок является то, что их наибольшая тепло- и/или массообменная эффективность проявляется при проведении определенных технологических процессов, где гидравлическое сопротивление не является лимитирующим, что ограничивает область их применения.Another disadvantage of the known designs of nozzles is that their greatest heat and / or mass transfer efficiency is manifested during certain technological processes, where the hydraulic resistance is not limiting, which limits the scope of their application.

Задача изобретения - увеличение эффективности процессов тепло- и массообмена в регулярных насадках для тепломассообменных аппаратов и оросительных устройств градирен.The objective of the invention is to increase the efficiency of heat and mass transfer processes in regular nozzles for heat and mass transfer devices and cooling tower irrigation devices.

Указанная задача достигается тем, что в регулярной насадке для тепломассообменных аппаратов, выполненной в виде блоков, собранных из параллельно уложенных в ряды горизонтальных элементов, причем в соседних по высоте рядах элементы взаимно перпендикулярны, а в параллельных рядах расположены со смещением осей симметрии, согласно изобретению указанные элементы выполняются в виде прямых геликоидов, лопасти которых имеют в поперечном сечении форму трапеции с расширением к осевой линии геликоида, причем шаг между соседними геликоидами в каждом ряду составляет 1,1-2,5 диаметра геликоида, а смещение элементов в параллельных рядах - 0,2-1,0 величины диаметра геликоида, образуя объемную структуру из взаимно пересекающихся косо направленных каналов.This task is achieved by the fact that in a regular nozzle for heat and mass transfer apparatus, made in the form of blocks assembled from parallel horizontal rows arranged in rows, moreover, in rows adjacent to each other in height, the elements are mutually perpendicular, and in parallel rows arranged with an offset of the axis of symmetry, according to the invention, these the elements are made in the form of straight helicoids, the blades of which have a trapezoid in cross section with extension to the center line of the helicoid, and the step between adjacent helicoids in Each row is 1.1–2.5 times the diameter of the helicoid, and the displacement of the elements in parallel rows is 0.2–1.0 times the diameter of the helicoid, forming a three-dimensional structure of mutually intersecting oblique channels.

Лопасти прямых геликоидов могут быть выполнены с отверстиями, расположенными на линии, параллельной образующей геликоида, с шагом 0,4÷0,8 диаметра геликоида, а диаметр отверстий равен 0,1÷0,4 диаметра геликоида.The blades of direct helicoids can be made with holes located on a line parallel to the generatrix of the helicoid, with a pitch of 0.4 ÷ 0.8 of the diameter of the helicoid, and the diameter of the holes is 0.1 ÷ 0.4 of the diameter of the helicoid.

Блоки насадки по высоте аппарата могут размещаться с зазором, равным 4,0÷12,0 диаметра геликоида.The nozzle blocks along the height of the apparatus can be placed with a gap equal to 4.0 ÷ 12.0 of the diameter of the helicoid.

Образующая наружная кромка лопастей геликоидов может быть выполнена с синусоидальными поверхностями, шаг и амплитуда которых равна утроенной толщине лопастей геликоидов у их основания.The forming outer edge of the helicoid blades can be made with sinusoidal surfaces, the pitch and amplitude of which is equal to three times the thickness of the helicoid blades at their base.

На фиг.1 в изометрии показан прямой четырехзаходный геликоид; на фиг.2 - поперечное сечение геликоида; на фиг.3 изображена регулярная насадка в виде блока, собранного из уложенных во взаимно перпендикулярные ряды прямых геликоидов, образующих объемную структуру из пересекающихся косо направленных каналов; на фиг.4 - геликоид с отверстиями; на фиг.5 показаны блоки регулярной насадки, размещенные по высоте аппарата с зазором; на фиг.6 изображен в плане блок регулярной насадки из четырехзаходных прямых геликоидов (разрез А-А фиг.5); на фиг.7 изображен геликоид, у которого наружная кромка лопастей выполнена с синусоидальными поверхностями.Figure 1 isometric shows a straight four-way helicoid; figure 2 is a cross section of a helicoid; figure 3 shows a regular nozzle in the form of a block assembled from straight helicoids laid in mutually perpendicular rows, forming a three-dimensional structure of intersecting oblique channels; figure 4 - helicoid with holes; figure 5 shows the blocks of the regular nozzle, placed along the height of the apparatus with a gap; figure 6 shows in plan a block of a regular nozzle of four-way straight helicoids (section AA of figure 5); Fig.7 shows a helicoid in which the outer edge of the blades is made with sinusoidal surfaces.

Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов выполнена в виде блоков, собранных из горизонтальных прямых геликоидов 1 диаметром (d), параллельно уложенных во взаимно перпендикулярные соседние ряды 2 и 3 с шагом (t), а оси симметрии в параллельных рядах 2 выполнены со смещением (s), образующих объемную структуру из взаимно пересекающихся косо направленных каналов под углом α, причем лопасти геликоидов имеют в поперечном сечении форму трапеции с расширением к осевой линии геликоида.The regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses is made in the form of blocks assembled from horizontal straight helicoids 1 of diameter (d), parallelly laid in mutually perpendicular adjacent rows 2 and 3 with a step (t), and the axis of symmetry in parallel rows 2 are made with an offset (s) forming a three-dimensional structure from mutually intersecting obliquely directed channels at an angle α, the helicoid blades having a trapezoidal cross section with an extension to the center line of the helicoid.

Компоновка насадки выполнена так, что шаг (t) между соседними геликоидами в каждом ряду составляет 1,1-2,5 диаметра геликоида 1 (d), а смещение геликоидов в параллельных рядах составляет 0,2-1,0 величины диаметра геликоида (d).The nozzle arrangement is such that the pitch (t) between adjacent helicoids in each row is 1.1-2.5 of the diameter of helicoid 1 (d), and the displacement of the helicoids in parallel rows is 0.2-1.0 of the diameter of the helicoid (d )

Лопасти геликоида 1 выполнены с отверстиями 4, расположенными на линии, параллельной образующей геликоида с шагом 0,4÷0,8 диаметра геликоида (d), а диаметр отверстий равен 0,1-0,3 диаметра геликоида.The blades of the helicoid 1 are made with holes 4 located on a line parallel to the generatrix of the helicoid with a pitch of 0.4 ÷ 0.8 of the diameter of the helicoid (d), and the diameter of the holes is 0.1-0.3 of the diameter of the helicoid.

Блоки регулярной насадки 5 высотой (Нб)по высоте (Н) аппаратов 6 устанавливают с зазором (l), который находится в пределах от 4,0 до 12,0 диаметров геликоида (d).Regular nozzle blocks 5 with a height (N b ) in height (H) of the apparatus 6 are installed with a gap (l), which is in the range from 4.0 to 12.0 helicoid diameters (d).

Крепление отдельных геликоидов 1 в блок регулярной насадки 5 осуществляется с помощью уголков 7 и стяжек 8.The fastening of individual helicoids 1 into the regular nozzle block 5 is carried out using the corners 7 and ties 8.

Образующая наружная кромка лопастей геликоидов 1 выполняется с синусоидальными поверхностями 9, шаг и амплитуда которых равна утроенной толщине лопастей геликоидов у их основания (α).The forming outer edge of the helicoid blades 1 is performed with sinusoidal surfaces 9, the pitch and amplitude of which is equal to three times the thickness of the helicoid blades at their base (α).

Регулярная насадка работает следующим образом. Жидкая фаза подается равномерно на верхнюю часть блоков, собранных, например, из четырехзаходных геликоидов 1, уложенных в горизонтальные взаимно перпендикулярные ряды 2 и 3 и стекает по их поверхности в виде тонкой пленки и капельных струек жидкости, контактируя с восходящими по свободным косым каналам под углом α, образованным взаиморасположением смещенных в параллельных рядах геликоидов 1, потоками газа. Таким образом, массообмен между жидкостью и газом происходит в наиболее эффективном капельно-пленочном режиме течения жидкости.A regular nozzle works as follows. The liquid phase is fed evenly to the upper part of the blocks, collected, for example, from four-start helicoids 1, laid in horizontal mutually perpendicular rows 2 and 3 and flows down on their surface in the form of a thin film and droplet streams of liquid, in contact with ascending through free oblique channels at an angle α formed by the relative position of the helicoids 1 displaced in parallel rows by gas flows. Thus, the mass transfer between the liquid and the gas occurs in the most efficient drip-film mode of fluid flow.

Косо направленные каналы, образованные взаимным расположением геликоидов в соседних параллельных рядах, обеспечивают увеличение пути прохождения контактирующих потоков в объеме аппарата 6, а также условия для более полного смывания потоками всей поверхности геликоидов.The oblique channels formed by the mutual arrangement of helicoids in adjacent parallel rows provide an increase in the path of the contacting flows in the volume of the apparatus 6, as well as conditions for more complete washing away by flows of the entire surface of helicoids.

Эффективность процесса тепло- и массообмена при этом в исследованном диапазоне нагрузок по газу 0÷3,0 м/с и по жидкости 0-9,0 м3/м2 час увеличивается на 10-15%.The efficiency of the process of heat and mass transfer in this case in the studied range of gas loads 0 ÷ 3.0 m / s and liquid 0-9.0 m 3 / m 2 hour increases by 10-15%.

Опытным путем установлено, что регулярная насадка в виде блоков из многозаходных геликоидов обладает свойством равномерно перераспределять потоки жидкости по всему поперечному сечению блока насадки даже при недостаточно равномерной первоначальной раздаче жидкости на входе в блок насадки из-за дефектов водораздающей форсунки аппарата.It has been experimentally established that a regular nozzle in the form of blocks of multi-start helicoids has the property of uniformly redistributing fluid flows over the entire cross section of the nozzle block even when the initial distribution of liquid at the inlet of the nozzle block is not uniform due to defects in the water-dispensing nozzle of the apparatus.

Выполнение лопастей геликоидов в их поперечном сечении в форме трапеции с расширением к осевой линии геликоида позволяет увеличить механическую прочность блока насадки.The implementation of the blades of helicoids in their cross section in the form of a trapezoid with an extension to the center line of the helicoid allows you to increase the mechanical strength of the nozzle block.

Компоновка блоков насадки с шагом между соседними геликоидами в каждом ряду в пределах от 1,0 до 2,5 диаметра геликоида (d) обусловлено следующим. Нижний предел - 1,1d объясняется тем, что дальнейшее сужение «живого сечения» свободных каналов приводит к заметному росту гидравлического сопротивления насадки, что нежелательно. Верхний предел - 2,5d объясняется тем, что при дальнейшем увеличении шага между соседними геликоидами в рядах блоков насадки существенно снижается удельная поверхность насадки, что также нецелесообразно.The layout of the nozzle blocks in increments between adjacent helicoids in each row ranging from 1.0 to 2.5 helicoid diameters (d) is due to the following. The lower limit of 1.1d is explained by the fact that a further narrowing of the "live section" of free channels leads to a noticeable increase in the hydraulic resistance of the nozzle, which is undesirable. The upper limit of 2.5d is explained by the fact that with a further increase in the pitch between adjacent helicoids in the rows of nozzle blocks, the specific surface of the nozzle substantially decreases, which is also impractical.

Смещение геликоидов в параллельных рядах блока насадки на 0,2-1,0 диаметра геликоида обусловлено требованиями оптимизации условий для обеспечения максимальной эффективности процесса тепломассообмена при минимальном гидравлическом сопротивлении за счет организации множества взаимодействующих взаимно пересекающихся во всем объеме блока регулярной насадки косо направленных каналов для турбулизации потока газовой фазы и увеличения поперечного перемешивания контактирующих потоков.The shift of helicoids in parallel rows of the nozzle block by 0.2-1.0 diameters of the helicoid is due to the requirements of optimizing the conditions to ensure maximum efficiency of the heat and mass transfer process with minimal hydraulic resistance due to the organization of many interacting oblique channels mutually intersecting throughout the block volume of the regular nozzle for turbulent flow gas phase and increase transverse mixing of the contacting flows.

Выполнение лопастей геликоидов с отверстиями, расположенными на линии, параллельной образующей геликоида с шагом 0,4-0,8 диаметра геликоида (d), а диаметра отверстий в пределах от 0,1 до 0,3 диаметра геликоида (d) позволяет дополнительно интенсифицировать тепло- и массообмен на 7-10% в процессах испарительного охлаждения оборотной воды в вентиляторных градирнях. Материалоемкость блока насадки при этом снижается на 10-14%, механическая прочность геликоидов сохраняется достаточно высокой.The implementation of the blades of helicoids with holes located on a line parallel to the generatrix of the helicoid with a pitch of 0.4-0.8 of the diameter of the helicoid (d), and the diameter of the holes in the range from 0.1 to 0.3 of the diameter of the helicoid (d) allows you to further intensify the heat - and mass transfer of 7-10% in the processes of evaporative cooling of circulating water in a cooling tower. The material consumption of the nozzle block is reduced by 10-14%, the mechanical strength of the helicoids is kept quite high.

Выполнение блоков насадки по высоте аппаратов с зазором относительно друг друга в пределах от 4,0 до 12,0 диаметра геликоида позволяет дополнительно повысить эффективность тепло- и массообмена на 6-8%. При этом верхний предел объясняется чрезмерным увеличением габаритов колонного оборудования, например, при осуществлении процессов абсорбции.The execution of the nozzle blocks along the height of the apparatus with a gap relative to each other in the range from 4.0 to 12.0 of the diameter of the helicoid can further increase the efficiency of heat and mass transfer by 6-8%. The upper limit is due to the excessive increase in the dimensions of the column equipment, for example, during the implementation of absorption processes.

Выполнение образующей наружной кромки лопастей геликоидов регулярной насадки для тепломассообменных аппаратов с синусоидальными поверхностями, шаг и амплитуда которых равна утроенной толщине лопастей геликоидов у их основания, позволяет дополнительно увеличить турбулизацию пленки жидкости, а также увеличить перераспределяющее действие блока регулярной насадки на жидкую фазу.The implementation of the generatrix of the outer edge of the helicoid blades of the regular nozzle for heat and mass transfer apparatus with sinusoidal surfaces, the pitch and amplitude of which is equal to the tripled thickness of the helicoid blades at their base, can further increase the turbulization of the liquid film, as well as increase the redistributing effect of the regular nozzle block on the liquid phase.

Предлагаемая регулярная насадка позволяет повысить эффективность на 10-15% в процессах абсорбции, охлаждения жидкостей и т.п. за счет увеличения поперечного перемешивания и турбулизации потоков, проста в изготовлении - отдельные ее элементы - геликоиды изготавливаются методом экструзии.The proposed regular nozzle allows you to increase efficiency by 10-15% in the processes of absorption, cooling of liquids, etc. due to the increase in transverse mixing and turbulization of flows, it is easy to manufacture - its individual elements - helicoids are made by extrusion.

Claims (4)

1. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов, выполненная в виде блоков, собранных из параллельно уложенных в ряды горизонтальных элементов, причем в соседних по высоте рядах элементы взаимно перпендикулярны, а в параллельных рядах расположены со смещением осей симметрии, отличающаяся тем, что элементы выполнены в виде прямых геликоидов, лопасти которых имеют в поперечном сечении форму трапеции с расширением к осевой линии геликоида, причем шаг между соседними геликоидами в каждом ряду составляет 1,1-2,5 диаметра геликоида, а смещение элементов в параллельных рядах - 0,2-1,0 величины диаметра геликоида, образуя объемную структуру из взаимно пересекающихся косо направленных каналов.1. A regular nozzle for heat and mass transfer apparatus, made in the form of blocks assembled from parallel horizontal rows arranged in rows, moreover, in rows adjacent to each other in height, the elements are mutually perpendicular, and in parallel rows arranged with an offset of the axis of symmetry, characterized in that the elements are made in the form direct helicoids, the blades of which have a trapezoid shape in cross section with extension to the center line of the helicoid, and the pitch between adjacent helicoids in each row is 1.1-2.5 diameters of the helicoid, and the spacing of elements in parallel rows is 0.2-1.0 of the diameter of the helicoid, forming a three-dimensional structure of mutually intersecting oblique channels. 2. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов по п.1, отличающаяся тем, что лопасти прямых геликоидов выполнены с отверстиями, расположенными на линии, параллельной образующей геликоида с шагом 0,4-0,8 диаметра геликоида, а диаметр отверстий равен 0,1-0,4 диаметра геликоида.2. A regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses according to claim 1, characterized in that the direct helicoid blades are made with holes located on a line parallel to the helicoid generatrix with a pitch of 0.4-0.8 of the diameter of the helicoid, and the diameter of the holes is 0.1- 0.4 diameter of the helicoid. 3. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов по п.1 или 2, отличающаяся тем, что по высоте аппарата блоки размещают с зазором, равным 4,0-12,0 диаметра геликоида.3. A regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses according to claim 1 or 2, characterized in that the blocks are placed along the height of the apparatus with a gap equal to 4.0-12.0 of the diameter of the helicoid. 4. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов по п.1, отличающаяся тем, что образующая наружная кромка лопастей геликоидов выполнена с синусоидальными поверхностями, шаг и амплитуда которых равны утроенной толщине лопастей геликоидов у их основания. 4. The regular nozzle for heat and mass transfer apparatuses according to claim 1, characterized in that the outer edge of the helicoid blades is formed with sinusoidal surfaces, the pitch and amplitude of which are equal to the triple thickness of the helicoid blades at their base.
RU2007121574/15A 2007-06-09 2007-06-09 Regular packing for heat-mass-exchange apparatus RU2359749C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121574/15A RU2359749C2 (en) 2007-06-09 2007-06-09 Regular packing for heat-mass-exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007121574/15A RU2359749C2 (en) 2007-06-09 2007-06-09 Regular packing for heat-mass-exchange apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007121574A RU2007121574A (en) 2008-12-20
RU2359749C2 true RU2359749C2 (en) 2009-06-27

Family

ID=41027366

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121574/15A RU2359749C2 (en) 2007-06-09 2007-06-09 Regular packing for heat-mass-exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359749C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548439C1 (en) * 2013-11-20 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Preformed packing for heat-and-mass exchange devices, mainly bioreaction ones

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2548439C1 (en) * 2013-11-20 2015-04-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный машиностроительный университет (МАМИ)" Preformed packing for heat-and-mass exchange devices, mainly bioreaction ones

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007121574A (en) 2008-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2076002C1 (en) Packing tower
US7510172B2 (en) Mixing element and static fluid mixer using same
US3969447A (en) Grids for fluid contact apparatus
CA1245975A (en) Column packing
EP3062901B1 (en) Device and method for heat and mass exchange between gas and liquid
JP2012506763A (en) Process with structured packing module for mass transfer columns and the like
US20180304192A1 (en) Column for exchanging heat and/or material between two fluids comprising a collector tray and gas mixing means
US4276244A (en) Packing of equipment for the purpose of contacting mainly gaseous and liquid mediums
WO2021089274A1 (en) Grid-like symmetrical distributor or collector element
RU2359749C2 (en) Regular packing for heat-mass-exchange apparatus
RU2416461C1 (en) Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses
US20190193047A1 (en) Structured packing with enhanced fluid-flow interface
RU2635726C2 (en) Cooling tower sprinkler unit
RU2309356C1 (en) Spraying unit of the water-cooling tower
RU98339U1 (en) FILLER ELEMENT FOR NOZZLE COLUMNS
RU2384362C1 (en) Regular packing
RU2300419C1 (en) Regular nozzles for the heat-exchange and mass-exchange apparatuses
RU2480274C2 (en) Regular adapter for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2332246C1 (en) Film-type enthalpy exchanger
RU2457026C1 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2480273C2 (en) Regular adapter for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2338586C1 (en) Regular structured nozzle for heat and mass exchange devices
JP7167513B2 (en) Gas-liquid contactor
RU2456070C2 (en) Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses
RU2461406C2 (en) Mass exchange contact device for interaction of fluid and gas

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20130910

PD4A Correction of name of patent owner
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20170427

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190610