RU2416461C1 - Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses - Google Patents
Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses Download PDFInfo
- Publication number
- RU2416461C1 RU2416461C1 RU2010105513/05A RU2010105513A RU2416461C1 RU 2416461 C1 RU2416461 C1 RU 2416461C1 RU 2010105513/05 A RU2010105513/05 A RU 2010105513/05A RU 2010105513 A RU2010105513 A RU 2010105513A RU 2416461 C1 RU2416461 C1 RU 2416461C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cell
- package
- nozzle
- heat
- vortex nozzle
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/32—Packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit or module inside the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/32—Details relating to packing elements in the form of grids or built-up elements for forming a unit of module inside the apparatus for mass or heat transfer
- B01J2219/322—Basic shape of the elements
- B01J2219/32296—Honeycombs
Abstract
Description
Изобретение относится к конструктивному оформлению пакетных насадок для тепло- и массообменных колонных аппаратов, используемых для осуществления процессов абсорбции, десорбции, ректификации, мокрого пылеулавливания в химической, нефтехимической, металлургической, энергетической и в других смежных отраслях промышленности.The invention relates to the design of package nozzles for heat and mass transfer column apparatuses used for the implementation of absorption, desorption, rectification, wet dust collection in the chemical, petrochemical, metallurgical, energy and other related industries.
Одним из направлений развития современного аппаратостроения является создание высокоэффективных, компактных и малоэнергоемких установок, которые должны отличаться простотой конструкции, высокой технологичностью и надежностью в эксплуатации. Использование, по возможности, более высокой скорости газовой фазы позволяет уменьшить размер поперечного сечения аппарата. Для выполнения этого условия, с точки зрения насадочных аппаратов, необходимо применение контактных устройств с меньшим гидравлическим сопротивлением, при сохранении высокой эффективности работы.One of the directions in the development of modern apparatus engineering is the creation of highly efficient, compact and low-energy plants, which should be distinguished by simplicity of design, high adaptability and reliability in operation. Using, if possible, a higher velocity of the gas phase can reduce the size of the cross section of the apparatus. To fulfill this condition, from the point of view of nozzles, it is necessary to use contact devices with lower hydraulic resistance, while maintaining high work efficiency.
В последнее время наметились тенденции по развитию организованных пакетных насадок, характеризующиеся развитой межфазной поверхностью контактирования фаз, более высокой скоростью движения газообразной фазы и более устойчивым противоточным режимом работы, по сравнению с другими видами насадок. Такие насадки также весьма разнообразны по конструкции и применяемому материалу.Recently, there have been tendencies in the development of organized batch nozzles, characterized by a developed interfacial phase contact surface, a higher gaseous phase velocity and a more stable countercurrent mode of operation, in comparison with other types of nozzles. Such nozzles are also very diverse in design and material used.
В отличие от тарельчатых контактных устройств, в насадочных контактных устройствах процесс тепломассообмена осуществляется не за счет организации интенсивного перемешивания взаимодействующих фаз, а за счет увеличения площади поверхности контакта фаз. Для этого используются пористые, сетчатые и тому подобные материалы с большой удельной поверхностью.Unlike plate-shaped contact devices, in packed contact devices, the heat and mass transfer process is carried out not by organizing intensive mixing of the interacting phases, but by increasing the surface area of the contact phase. For this, porous, mesh and the like materials with a large specific surface are used.
Используемые длительное время в промышленности аппараты с насыпной насадкой (зернистая, хордовая) подвергались усовершенствованию и оснащались более совершенными видами насадок, такими как кольца Палля, "Инталлокс", седла Берля и другие виды. Усовершенствованные насадки привели к увеличению межфазной поверхности в единице занимаемого объема, но не были лишены недостатков, характерных для насадочных мокрых скрубберов, и отличающихся, в первую очередь, малой скоростью газового потока по свободному сечению аппарата -1+1,5 м/с и малой поверхностью массообмена, так как при этих скоростях наблюдается пленочное течение жидкости. В насадочных аппаратах наблюдается также неравномерность орошения жидкостью всего объема рабочего слоя, прохождение газового потока отдельными каналами, обедненными орошающей жидкостью. Следствием этого является постепенное забивание твердыми частицами каналов, что снижает надежность и эффективность работы аппаратов.The apparatus with a bulk nozzle (granular, chordate) used for a long time in the industry was improved and equipped with more advanced types of nozzles, such as Pall rings, Intallox, Berl saddles and other types. Improved nozzles led to an increase in the interfacial surface in a unit of occupied volume, but were not devoid of the disadvantages characteristic of nozzle wet scrubbers, which were distinguished, first of all, by a low gas flow velocity over the free cross section of the apparatus -1 + 1.5 m / s and a small mass transfer surface, since at these speeds a fluid film flow is observed. In nozzle apparatuses, irregularity in irrigation with liquid of the entire volume of the working layer, the passage of the gas stream by individual channels depleted in the irrigation liquid, is also observed. The consequence of this is the gradual clogging of channels with solid particles, which reduces the reliability and efficiency of the apparatus.
Более развитыми контактными устройствами в колонных аппаратах являются тарелки. Конструкции разработанных и используемых в промышленности тарелок весьма разнообразны, часть из них стандартизована. Выбор типа тарелки, например, при ректификации определяется видом смеси, производительностью колонны, требованиями по степени ректификации, качеству разделяемых компонентов (фракций), рабочим давлением в колонне и т.п. Тарельчатые колонны используются, как правило, в крупнотоннажных производствах. В тарельчатых контактных устройствах интенсификация процесса тепломассообмена между взаимодействующими жидкой и паровой фазами обеспечивается, в основном, за счет максимально возможного увеличения относительной скорости движения фаз при барботаже газовой или паровой фазы через слой жидкости. Предельная интенсивность процесса достигается при турбулизации двухфазной системы, однако в традиционных конструкциях тарелок достичь турбулентного течения не удается из-за ограничений по скорости паровой фазы, обусловленных "захлебыванием" колонны и недопустимо высокими потерями давления в контактных устройствах. Средний уровень КПД тарелок, применяемых в настоящее время, составляет 50-70%.More developed contact devices in the column apparatus are plates. The designs of plates developed and used in the industry are very diverse, some of them are standardized. The choice of the type of plate, for example, during rectification, is determined by the type of mixture, column capacity, requirements for the degree of rectification, the quality of the separated components (fractions), the working pressure in the column, etc. Dish columns are used, as a rule, in large-capacity industries. In plate-shaped contact devices, the intensification of the heat and mass transfer process between the interacting liquid and vapor phases is ensured mainly due to the maximum possible increase in the relative velocity of the phases during the bubbling of the gas or vapor phase through the liquid layer. The maximum intensity of the process is achieved with the turbulization of a two-phase system, however, in traditional plate designs, it is not possible to achieve a turbulent flow due to restrictions on the velocity of the vapor phase due to the "flooding" of the column and unacceptably high pressure losses in the contact devices. The average level of efficiency of the plates used at present is 50-70%.
Современным этапом развития контактных устройств является создание пакетных насадок, характеризующихся развитой межфазной поверхностью контактирования фаз, более высокой скоростью движения газообразной фазы и более устойчивым противоточным режимом работы, по сравнению с другими видами насадок.The modern stage in the development of contact devices is the creation of batch nozzles, characterized by a developed interphase contact surface of the phases, a higher speed of movement of the gaseous phase and a more stable countercurrent mode of operation, in comparison with other types of nozzles.
Известна пакетная вихревая насадка для тепло- и массообменных аппаратов (патент РФ №2205063 от 27.05.2003), которая по технической сущности наиболее близка к заявляемой. Данная насадка представляет собой множество одинаковых ячеек прямоугольной формы, соединенных между собой в единый пакет, при этом стенки каждой ячейки смещены относительно друг друга по вертикали, перекрывая фронтальную щель на входе в ячейку за счет загнутых внутрь окончаний, образующих завихритель, а на выходе газового потока из ячейки окончания обеих стенок также выполнены загнутыми внутрь ячейки, перекрывая фронтальную щель и образуя второй завихритель.Known batch vortex nozzle for heat and mass transfer apparatus (RF patent No. 2205063 from 05.27.2003), which by technical essence is closest to the claimed one. This nozzle is a set of identical rectangular cells connected to each other in a single package, while the walls of each cell are displaced vertically relative to each other, blocking the frontal slit at the inlet of the cell due to inwardly curved ends forming a swirl, and at the outlet of the gas stream from the cell, the ends of both walls are also made curved into the cell, blocking the frontal slit and forming a second swirler.
Однако изобретение не позволяет существенно повысить эффективность тепло- и массопереноса в аппаратах в системах газ-жидкость, пар-жидкость за счет закрутки газожидкостного потока вокруг только горизонтальной оси в каждой ячейке, интенсивного образования и эффективной сепарации капель жидкой фазы в каждой ячейке и турбулентного течения газопарожидкостной смеси.However, the invention does not significantly improve the efficiency of heat and mass transfer in apparatuses in gas-liquid, vapor-liquid systems due to the swirling of the gas-liquid flow around only the horizontal axis in each cell, the intensive formation and effective separation of droplets of the liquid phase in each cell and the turbulent gas-liquid flow mixtures.
Предлагается пакетная вихревая насадка для колонных массообменных аппаратов, состоящая из множества одинаковых ячеек прямоугольной формы, соединенных между собой в единый пакет за счет технологии его изготовления, при этом противоположные стенки каждой ячейки смещены относительно друг друга по вертикали, перекрывая фронтальную щель на входе в ячейку за счет удлиненных, загнутых внутрь окончаний, образующих оптимальной формы завихритель, а на выходе газового потока из ячейки окончания обоих стенок выполнены удлиненными и загнутыми внутрь ячейки, перекрывая выходную фронтальную щель и образуя еще один завихритель потока на выходе из ячейки, при этом в отличие от известного патента выходная фронтальная щель каждой ячейки расположена под 90° относительно входной щели, что позволяет создавать закрутку потоков не только относительно горизонтальной оси, но также и относительно вертикальной оси. Поверхность каждой ячейки полностью или частично покрыта регулярной шероховатостью и/или перфорацией любой формы отверстий.A batch vortex nozzle for column mass transfer apparatuses is proposed, consisting of many identical rectangular cells connected to each other in a single package due to its manufacturing technology, while the opposite walls of each cell are offset vertically relative to each other, blocking the frontal slit at the entrance to the cell behind due to elongated, inwardly bent endings forming an optimal shape of the swirl, and at the exit of the gas stream from the cell, the ends of both walls are made elongated and bent inside morning of the cell, blocking the output frontal slit and forming another flow swirl at the outlet of the cell, while in contrast to the well-known patent, the output frontal slit of each cell is located 90 ° relative to the entrance slit, which allows you to create a swirl of the flows not only relative to the horizontal axis, but also relative to the vertical axis. The surface of each cell is completely or partially covered with regular roughness and / or perforation of any shape of the holes.
Ячейки в пакете, при виде сверху и снизу, собираются таким образом, чтобы фронтальные щели каждой ячейки и четырех смежных по периметру ячеек, являющимися завихрителями, были взаимно перпендикулярны, причем вихревые потоки из смежных выходных фронтальных щелей каждой ячейки направлены в разные стороны, что позволяет быстро и эффективно равномерно распределить газожидкостную систему по диаметру аппарата.The cells in the package, when viewed from above and below, are assembled in such a way that the frontal slots of each cell and four adjacent perimeter cells, which are swirlers, are mutually perpendicular, and the vortex flows from adjacent output frontal slots of each cell are directed in different directions, which allows quickly and efficiently evenly distribute the gas-liquid system over the diameter of the apparatus.
Пакетная насадка обладает высокой пропускной способностью по жидкой и газовой фазам, низким гидравлическим сопротивлением, высокими значениями коэффициентов тепло- и массообмена, равномерностью распределения жидких и газообразных потоков по диаметру аппарата, высокой сепарационной способностью по жидкой фазе, компактностью и технологичностью.The batch nozzle has a high capacity for liquid and gas phases, low hydraulic resistance, high values of heat and mass transfer coefficients, uniform distribution of liquid and gaseous flows over the diameter of the apparatus, high separation ability in the liquid phase, compactness and manufacturability.
Новизна описанной пакетной насадки - развитая криволинейная поверхность, основная цель которой интенсифицировать массообменный процесс за счет наличия нескольких вихревых потоков, создаваемых специально созданными завихрителями газожидкостных потоков на входе и выходе из ячейки за счет быстрого образования и сепарации на стенках ячеек большого количества капель, причем завихритель снизу взаимно перепендикулярен верхнему завихрителю.The novelty of the described packet nozzle is a developed curved surface, the main purpose of which is to intensify the mass transfer process due to the presence of several vortex flows created by specially created gas-liquid flow swirlers at the cell inlet and outlet due to the rapid formation and separation of a large number of drops on the cell walls, with the swirl below mutually perpendicular to the upper swirl.
Насадка предназначена для тепло- и массообменных аппаратов, используемых для проведения процессов абсорбции, десорбции, разделения многокомпонентных смесей (ректификации), мокрого пылеулавливания в химической, нефтехимической, энергетической, металлургической и других смежных отраслях промышленности.The nozzle is designed for heat and mass transfer apparatuses used for the processes of absorption, desorption, separation of multicomponent mixtures (rectification), wet dust collection in the chemical, petrochemical, energy, metallurgical and other related industries.
Дальнейшее развитие пакетной вихревой насадки в предложенном решении заключается в существенной интенсификации тепло- и массообмена за счет закрутки газожидкостного потока не только вокруг горизонтальной оси в каждой ячейке, но также и вокруг вертикальной оси за счет того, что завихрители на входе и на выходе из ячейки взаимно перпендикулярны.The further development of the packet vortex nozzle in the proposed solution consists in a significant intensification of heat and mass transfer due to the swirling of the gas-liquid flow not only around the horizontal axis in each cell, but also around the vertical axis due to the fact that the swirls at the input and output of the cell are mutually perpendicular.
Предлагаемая пакетная вихревая насадка работает следующим образом. В рабочем режиме при противоточном движении фаз: газ или пар-жидкость при турбулентном и закрученном за счет наличия завихрителей движении газа или пара происходит интенсивное образование и одновременная сепарация капель жидкой фазы на стенках ячейки, в результате чего образуется развитая поверхность контакта фаз, реализуются высокие коэффициенты тепло- и массопередачи и в то же время снижается гидравлическое сопротивление каждой ячейки за счет более быстрого образования и осаждения капель на стенках вследствие того, что закрутка газа или парожидкостного потока осуществляется не только относительно горизонтальной оси, но также и относительно вертикальной оси в связи с перпендикулярным расположением входных и выходных завихрителей каждой ячейки. Благодаря такой организации завихрителей в каждой ячейке расширяется диапазон устойчивого «псевдоэмульсионного» режима работы насадки при малом ее гидравлическом сопротивлении. Так же как и в прототипе в каждой ячейке образуется вихрь, который движется уже по более сложной траектории в связи с его закруткой относительно уже двух осей - горизонтальной и вертикальной.The proposed batch vortex nozzle works as follows. In the operating mode, with countercurrent movement of phases: gas or vapor-liquid with turbulent and swirling motion of gas or steam, intensive formation and simultaneous separation of droplets of the liquid phase on the cell walls occurs, as a result of which a developed phase contact surface is formed, high coefficients are realized heat and mass transfer and at the same time the hydraulic resistance of each cell is reduced due to faster formation and deposition of droplets on the walls due to the fact that the gas swirls a or vapor-liquid flow is carried out not only relative to the horizontal axis, but also relative to the vertical axis in connection with the perpendicular arrangement of the input and output swirls of each cell. Thanks to such an organization of swirls in each cell, the range of a stable “pseudoemulsion” mode of operation of the nozzle with a small hydraulic resistance is expanding. As in the prototype, a vortex is formed in each cell, which moves along a more complex path due to its swirling relative to two axes - horizontal and vertical.
Диапазон рабочих скоростей по газовой фазе 2÷6 м/с, диапазон рабочих плотностей орошения 20÷100 м3/(м2·ч). Гидравлическое сопротивление 1-го слоя высокоинтенсивной пакетной вихревой насадки менее 100 Па. Доля свободного сечения - 0,74÷0,99.The range of working speeds in the gas phase is 2 ÷ 6 m / s, the range of working densities of irrigation is 20 ÷ 100 m 3 / (m 2 · h). The hydraulic resistance of the 1st layer of a high-intensity batch vortex nozzle is less than 100 Pa. The fraction of the free section is 0.74 ÷ 0.99.
В качестве иллюстрации сравнения на фиг.1, 2 приведено сравнение гидравлического сопротивления и количества единиц переноса на одном метре колонного аппарата для четырех видов контактных устройств (насадок) -традиционных - колец Рашига и псевдоожиженной насадки (ПСОН), одного из наиболее эффективных насадочных контактных устройств - насадки фирмы "Зульцер"(на примере Mellapak 250.X) и предлагаемой нами модифицированной пакетной вихревой насадки (ПВН). Справа от градиентов обозначения: ряд 1 - ПСОН: П=40 м3/м2ч; ряд 3 - кол. Рашига: П=20 м3/м2ч; ряд 2 - кол. Рашига: П=40 м3/м2ч; ряд 6 - ПВН "НТ": П=20 м3/м2ч; ряд 5 - ПВН "НТ": П=40 м3/м2ч; ряд 4 - 250.Х: П=20 м3/м2ч. А - ПВН (П=20 м3/м2ч), В - Кольца Рашига (П=20 м3/м2ч), С - ПВН (П=40 м3/м2ч), D - ПСОН (П=20 м3/м2ч), Е - Mellapak 250.Х (П=20 м3/м2ч).As an illustration of the comparison, Figs. 1, 2 show a comparison of the hydraulic resistance and the number of transfer units per meter of the column apparatus for four types of contact devices (nozzles) -conventional - Rashig rings and fluidized nozzles (PSON), one of the most effective nozzle contact devices - nozzles of the company "Sulzer" (for example, Mellapak 250.X) and our proposed modified batch vortex nozzle (PVN). To the right of the designation gradients: row 1 - PSON: P = 40 m 3 / m 2 h; row 3 - count. Rashiga: P = 20 m 3 / m 2 h; row 2 - count. Rashiga: P = 40 m 3 / m 2 h; row 6 - PVN "NT": P = 20 m 3 / m 2 h; row 5 - PVN "NT": P = 40 m 3 / m 2 h; row 4 - 250.X: P = 20 m 3 / m 2 h. A - PVN (P = 20 m 3 / m 2 h), B - Rashig rings (P = 20 m 3 / m 2 h), C - PVN (P = 40 m 3 / m 2 h), D - PSON (P = 20 m 3 / m 2 h), E - Mellapak 250.X (P = 20 m 3 / m 2 h).
Представленные на фиг.1, 2 данные свидетельствуют о том, что гидравлическое сопротивление предлагаемой вихревой пакетной насадки во много раз меньше гидравлических сопротивлений других насадок при одной плотности орошения, а эффективность выше. Справа от градиентов обозначения:The data presented in figures 1, 2 indicate that the hydraulic resistance of the proposed vortex packet nozzle is many times less than the hydraulic resistance of other nozzles at the same irrigation density, and the efficiency is higher. To the right of the designation gradients:
Высокие параметры режимов работы предлагаемой пакетной вихревой насадки и ее конструктивные особенности позволяют создавать аппараты диаметром, в 2-4 раза меньшим по сравнению с современными, а по высоте (длине) в 4-6 раз меньшим. Таким образом, аппараты, созданные на основе предлагаемой насадки, обладают металлоемкостью, меньшей до 8 раз, а по энергетическим затратам (гидравлическое сопротивление) в 2-3 раза меньшим, чем современные аппараты. На фиг.3 представлена пакетная вихревая насадка диаметром 300 мм.High parameters of the operating modes of the proposed batch vortex nozzle and its design features make it possible to create devices with a diameter 2-4 times smaller than modern ones, and 4-6 times smaller in height (length). Thus, the devices created on the basis of the proposed nozzle have a metal consumption of less than 8 times, and in energy costs (hydraulic resistance) 2-3 times less than modern devices. Figure 3 presents a batch vortex nozzle with a diameter of 300 mm
Преимущества пакетной вихревой насадки:Advantages of the batch vortex nozzle:
Высокие оптимальные скорости газовой или паровой фазы (3-5,5 м/с).High optimal velocity of the gas or vapor phase (3-5.5 m / s).
Низкое гидравлическое сопротивление аппарата (в 2-3 раза меньшее, чем современные аппараты) при больших расходах газа и жидкости.Low hydraulic resistance of the device (2-3 times less than modern devices) at high gas and liquid flow rates.
Малая высота единицы переноса, приводящая к небольшим габаритам колонных аппаратов.The low height of the transfer unit, leading to the small dimensions of the column apparatus.
Высокий средний объемный коэффициент массоотдачи 12000-13000 кг/м3ч.High average volumetric mass transfer coefficient 12000-13000 kg / m 3 h
В связи с высокими скоростями движения газовой или паровой фазы, высокими плотностями орошения и малыми высотами единицы переноса - малые габариты аппарата.Due to the high speeds of movement of the gas or vapor phase, high irrigation densities and low altitudes, the transfer units are small dimensions of the apparatus.
Предлагаемая пакетная вихревая насадка обладает также легкостью масштабирования при переходе к аппаратам большего диаметра, так как при переходе от малого диаметра к большему увеличивается лишь количество вихревых ячеек.The proposed batch vortex nozzle also has ease of scaling during the transition to larger diameter devices, since only a number of vortex cells increases during the transition from a small diameter to a larger one.
Насадка обладает хорошей перераспределяющей способностью жидкой фазы по сечению аппарата даже при подаче последней в одну точку.The nozzle has a good redistributing ability of the liquid phase over the cross section of the apparatus even when the latter is fed to one point.
Специальные характеристики:Special Features:
- Перепад давления на 1 теоретическую ступень контакта 10.160 Па в зависимости от плотности орошения- Pressure drop per 1 theoretical contact stage 10.160 Pa depending on irrigation density
- Максимальная исследованная нагрузка по жидкости - 100 м3/(м2×ч)- The maximum investigated fluid load - 100 m 3 / (m 2 × h)
- Диапазон скоростей по газу 1,6 м/с- Gas speed range 1.6 m / s
- Обладает самораспределяющим эффектом по жидкой и газовой фазам- It has a self-distributing effect in the liquid and gas phases
- Доля свободного сечения 95,98% в зависимости от толщины листа конструкционного материала- The proportion of the free section of 95.98% depending on the thickness of the sheet of structural material
Предпочтительные области применения:Preferred applications:
- от нормального до избыточного давления- from normal to excessive pressure
- малые, средние и крупномаштабные производства- small, medium and large-scale production
- повышение производительности действующих тарельчатых и насадочных колонн- increase the performance of existing plate and packed columns
- химическая, биохимическая, нефтехимическая, металлургическая, а также для решения экологических проблем- chemical, biochemical, petrochemical, metallurgical, and also for solving environmental problems
Представленный образец пакетной вихревой насадки выполнен из конструкционного материала - 08Х18Н10Т, толщина листового материала - 0,3-0,5 мм.The presented sample batch vortex nozzle is made of structural material - 08X18H10T, the thickness of the sheet material is 0.3-0.5 mm.
Claims (2)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010105513/05A RU2416461C1 (en) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses |
| PCT/RU2010/000077 WO2011102749A1 (en) | 2010-02-17 | 2010-02-19 | Packet-type vortical packing for heat and mass exchange column-type apparatuses |
| EA201101449A EA201101449A1 (en) | 2010-02-17 | 2010-02-19 | PACKET VORTEX PACKING FOR HEAT AND MASS-EXCHANGE COLUMN DEVICES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010105513/05A RU2416461C1 (en) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2416461C1 true RU2416461C1 (en) | 2011-04-20 |
Family
ID=44051277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010105513/05A RU2416461C1 (en) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EA (1) | EA201101449A1 (en) |
| RU (1) | RU2416461C1 (en) |
| WO (1) | WO2011102749A1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169804U1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-04-03 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Batch nozzle for contacting a mixture of substances |
| RU2634773C1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Package nozzle for contact of substance mixture |
| RU2641920C1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Dump packing for mass exchange strings |
| RU184935U1 (en) * | 2018-03-22 | 2018-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Nozzle for contacting gas and liquid |
| RU2678058C1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-01-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Nozzle for contacting gas and liquid |
| WO2019045587A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Лаборатория Инновационных Технологий-Капитал" | Method for intensifying heat and mass transfer processes and device for the implementation thereof |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6277340B1 (en) * | 1998-01-02 | 2001-08-21 | Abb Lummus Global, Inc. | Structured packing and element therefor |
| US6585237B2 (en) * | 2000-10-16 | 2003-07-01 | Pradeep Khasherao Pagade | Fluid contacting device used as structured packing and static mixer |
| RU2205063C1 (en) * | 2002-02-18 | 2003-05-27 | Блиничев Валерьян Николаевич | Packet-type vortex packing for heat-and mass-transfer apparatuses |
| CN2686717Y (en) * | 2004-04-02 | 2005-03-23 | 清华大学 | Honeycomb tougue regular tower filling |
| RU2289473C2 (en) * | 2004-05-24 | 2006-12-20 | Владимир Фёдорович Богатырёв | Spiral head for the heat-and-mass exchanging and simultaneous with them reaction processes |
-
2010
- 2010-02-17 RU RU2010105513/05A patent/RU2416461C1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-02-19 EA EA201101449A patent/EA201101449A1/en unknown
- 2010-02-19 WO PCT/RU2010/000077 patent/WO2011102749A1/en active Application Filing
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU169804U1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-04-03 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Batch nozzle for contacting a mixture of substances |
| RU2634773C1 (en) * | 2016-11-01 | 2017-11-03 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Package nozzle for contact of substance mixture |
| RU2641920C1 (en) * | 2016-11-07 | 2018-01-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева (РХТУ им. Д.И. Менделеева) | Dump packing for mass exchange strings |
| WO2019045587A1 (en) * | 2017-08-30 | 2019-03-07 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Лаборатория Инновационных Технологий-Капитал" | Method for intensifying heat and mass transfer processes and device for the implementation thereof |
| RU184935U1 (en) * | 2018-03-22 | 2018-11-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Nozzle for contacting gas and liquid |
| RU2678058C1 (en) * | 2018-03-22 | 2019-01-22 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАБОРАТОРИЯ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ - КАПИТАЛ" | Nozzle for contacting gas and liquid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2011102749A1 (en) | 2011-08-25 |
| WO2011102749A8 (en) | 2011-12-08 |
| EA201101449A1 (en) | 2012-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2416461C1 (en) | Package vortex nozzle for heat-and-mass exchange column apparatuses | |
| US3227429A (en) | Mass transfer packing | |
| US3612494A (en) | Gas-liquid contact apparatus | |
| JP5794775B2 (en) | Gas-liquid contact plate, gas-liquid contact laminate block body, gas-liquid contact laminate structure, and gas purification device | |
| EP2675548B1 (en) | Method of absorbing a gas compound | |
| CA2873790C (en) | Absorber for use with precipitating solvent | |
| CN101537338B (en) | Square hole-shaped grooving diversion type structured packing | |
| GB1577709A (en) | Packing for apparatus for contacting gaseous and liquid media | |
| JP2012050970A (en) | Regularly packed material for gas-liquid contact apparatus | |
| US3722839A (en) | Vapor liquid contacting | |
| CN101708453B (en) | Separation tower plate for segmental type reaction tower | |
| WO2021089274A1 (en) | Grid-like symmetrical distributor or collector element | |
| JPH02245202A (en) | Gas-liquid contact tray | |
| US20220370973A1 (en) | Grid-like fractal distributor or collector element | |
| CN101332397A (en) | Large eddy-flow column plate | |
| CN207385491U (en) | Structured packing component and the fluid-fluid contact arrangement using the structured packing component | |
| US20030086846A1 (en) | Monolith stacking configuration for improved flooding | |
| JP2005224721A (en) | Liquid dispersion apparatus | |
| CN213221052U (en) | Large porosity orifice plate corrugated packing | |
| CN217312015U (en) | Double-overflow tower plate with liquid dropping box | |
| RU2300419C1 (en) | Regular nozzles for the heat-exchange and mass-exchange apparatuses | |
| US10646819B2 (en) | Absorber | |
| WO2019045587A1 (en) | Method for intensifying heat and mass transfer processes and device for the implementation thereof | |
| RU2456070C2 (en) | Regular packing for heat-and-mass exchange apparatuses | |
| RU82132U1 (en) | FILM MASS EXCHANGE DEVICE WITH TURNING FLOWS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20140428 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210218 |