RU2359569C1 - Способ производства консервов "свекла гарнирная" - Google Patents

Способ производства консервов "свекла гарнирная" Download PDF

Info

Publication number
RU2359569C1
RU2359569C1 RU2008102614/13A RU2008102614A RU2359569C1 RU 2359569 C1 RU2359569 C1 RU 2359569C1 RU 2008102614/13 A RU2008102614/13 A RU 2008102614/13A RU 2008102614 A RU2008102614 A RU 2008102614A RU 2359569 C1 RU2359569 C1 RU 2359569C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
jars
sterilization
beet roots
duration
Prior art date
Application number
RU2008102614/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Магомед Эминович Ахмедов (RU)
Магомед Эминович Ахмедов
Тагир Абдурашидович Исмаилов (RU)
Тагир Абдурашидович Исмаилов
Original Assignee
Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту) filed Critical Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Дагестанский Государственный Технический Университет" (Дгту)
Priority to RU2008102614/13A priority Critical patent/RU2359569C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2359569C1 publication Critical patent/RU2359569C1/ru

Links

Landscapes

  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)

Abstract

Изобретение относится к консервной промышленности. Способ характеризуется тем, что свеклу после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой не ниже 90°С. Затем заменяют воду заливкой с температурой не ниже 97°С. Банки закатывают и стерилизуют в автоклаве при температуре 120°С и давлении 255 кПа. Изобретение позволяет уменьшить продолжительность стерилизации и снизить неравномерность тепловой обработки.

Description

Изобретение относится к консервной промышленности, а именно к способам консервирования консервов "свекла гарнирная" в банках СКО 1-82-2000.
Источники, по которым был проведен поиск по данному способу показали, что прототипом его является способ [1], сущность которого заключается в том, что подготовленные банки с продуктом после расфасовки, заливки и закатки подвергают тепловой стерилизации в автоклаве по режиму (для тары СКО 1-82-2000):
Figure 00000001
где 25 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 120°С, мин;
35 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
30-20 - продолжительность охлаждения, мин;
255 - противодавление в автоклаве, кПа.
Основными недостатками этого способа являются:
- большая продолжительность процесса тепловой обработки продукта;
- неравномерность тепловой обработки продукта в банках;
- относительно большой расход тепловой энергии.
Целью предлагаемого способа является сокращение продолжительности процесса тепловой обработки, снижение неравномерности тепловой обработки, повышение качества готовой продукции и экономия тепловой энергии.
Поставленная цель достигается за счет того, что по предлагаемому способу подготовленную нарезанную свеклу закладывают в банки и на 2-3 мин заливают горячей водой температурой не ниже 90°С с последующей заменой ее заливкой температурой не ниже 97°С и стерилизацией в автоклаве по новому режиму.
Пример осуществления способа.
В банки закладывают нарезанную свеклу, подготовленную в соответствии с технологической инструкцией включительно до процесса расфасовки. Далее по действующей технологической инструкции банки заливают заливкой температурой не ниже 90°С, закатывают и банки поступают на стерилизацию.
Нами предлагается расфасованную в банки нарезанную свеклу на 2-3 мин залить горячей водой температурой не ниже 90°С с последующей заменой ее заливкой температурой не ниже 97°С, далее банки закатываются и направляются на стерилизацию.
После выдержки в течение 25 мин (допускаемая продолжительность выдержки закатанных банок до стерилизации) температура в центре банки составила 62°С, а при консервировании по способу действующей технологической инструкции температура продукта в центре банки составляет 43°С.
Таким образом, начальная температура продукта по предлагаемому способу перед началом стерилизации составляет 62°С, т.е. на 19°С больше по сравнению со способом консервирования по действующей технологической инструкции.
В центре банки температура 62°С при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции достигает только через 12-15 мин после начала процесса тепловой стерилизации.
Кроме того, при стерилизации по режиму действующей технологической инструкции температурный перепад между центральной и периферийной точками продукта в банке после 15 мин с момента начала стерилизации уже составляет 8-10°С, который в дальнейшем еще увеличивается, достигая до 14-15°С, а соответственно и величины стерилизующих эффектов для этих точек получаются разными.
При стерилизации по предлагаемому способу нагрев продукта в автоклаве начинается с практически одинаковой в центре и на периферии температуры, равной 62°, и при дальнейшем нагреве температурный перепад между центром и периферией достигается в пределах до 10-12°С.
Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются предварительный подогрев свеклы в банках горячей водой температурой не ниже 90°С в течение 2-3 мин с последующей заменой ее на заливку температурой не ниже 97°С и стерилизация консервов в автоклаве по новому режиму.
Стерилизацию консервов "свекла гарнирная" при консервировании по предлагаемому способу производят по режиму:
Figure 00000002
Режим обеспечивает промышленную стерильность консервов.
Предлагаемый способ уменьшает продолжительность процесса тепловой стерилизации консервов, обеспечивает экономию тепловой энергии за счет того, что в банки наливается заливка температурой не ниже 97°С, снижает неравномерность тепловой обработки продукта и тем самым повышает качество готового продукта.
Литература
1. Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1, - М.: Пищевая промышленность, 1990.

Claims (1)

  1. Способ консервирования свеклы, характеризующийся тем, что нарезанную свеклу после предварительной подготовки и расфасовки в банки заливают на 2-3 мин горячей водой с температурой не ниже 90°С, после чего ее заменяют заливкой с температурой не ниже 97°С, закатывают и стерилизуют по режиму
    Figure 00000003
    в автоклаве,
    где 12 - продолжительность нагрева воды в автоклаве до 120°С, мин;
    35 - продолжительность собственной стерилизации, мин;
    (30-20) - продолжительность охлаждения, мин.
RU2008102614/13A 2008-01-22 2008-01-22 Способ производства консервов "свекла гарнирная" RU2359569C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008102614/13A RU2359569C1 (ru) 2008-01-22 2008-01-22 Способ производства консервов "свекла гарнирная"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008102614/13A RU2359569C1 (ru) 2008-01-22 2008-01-22 Способ производства консервов "свекла гарнирная"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2359569C1 true RU2359569C1 (ru) 2009-06-27

Family

ID=41027029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008102614/13A RU2359569C1 (ru) 2008-01-22 2008-01-22 Способ производства консервов "свекла гарнирная"

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2359569C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сборник технологических инструкций по производству консервов, т.1. - M.: Пищевая промышленность, 1990, с.101-108. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2367290C1 (ru) Способ производства консервов "огурцы консервированные"
RU2358605C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359569C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2358611C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359572C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2391862C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359579C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2358606C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359570C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359574C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359568C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359578C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2369287C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359567C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359575C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2358603C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"
RU2359576C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2360570C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"
RU2360573C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2358614C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"
RU2359566C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"
RU2360572C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2359577C1 (ru) Способ производства консервов "свекла гарнирная"
RU2358616C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"
RU2358601C1 (ru) Способ производства консервов "морковь гарнирная"

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100123