RU2358450C1 - Food collagenic emulsion production method - Google Patents
Food collagenic emulsion production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2358450C1 RU2358450C1 RU2008100625/13A RU2008100625A RU2358450C1 RU 2358450 C1 RU2358450 C1 RU 2358450C1 RU 2008100625/13 A RU2008100625/13 A RU 2008100625/13A RU 2008100625 A RU2008100625 A RU 2008100625A RU 2358450 C1 RU2358450 C1 RU 2358450C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- enzyme
- solution
- water
- fish
- raw materials
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к рыбоперерабатывающей промышленности, а именно к безотходной технологии переработки вторичных продуктов разделки прудовой рыбы с получением диспергированного растворимого коллагена, который может быть использован в качестве физиологически активного ингредиента в производстве продуктов питания.The invention relates to the fish processing industry, and in particular to a non-waste technology for processing secondary products of cutting pond fish to produce dispersible soluble collagen, which can be used as a physiologically active ingredient in food production.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения коллагеновой дисперсии, предусматривающий последовательную обработку кожи рыб раствором поваренной соли, водой, раствором ферментного препарата с последующим растворением в органической кислоте [Патент №2259779. Способ получения коллагеновой дисперсии /Л.В.Антипова, И.А.Глотова, О.П.Дворянинова - №2259779; Заявлено 08.10.2002; Опубл. 10.09.2005].The closest in technical essence and the achieved effect is a method for producing collagen dispersion, which provides for sequential treatment of fish skin with a solution of sodium chloride, water, a solution of an enzyme preparation, followed by dissolution in organic acid [Patent No. 2259779. The method of obtaining collagen dispersion / L.V. Antipova, I.A. Glotova, O.P. Dvoryaninova - No. 229779; Announced October 8, 2002; Publ. 09/10/2005].
Недостатками способа являются использование соленой кожи морской и океанической рыбы, значительная длительность и многостадийность технологического процесса, недостаточно удовлетворительные физико-химические свойства коллагеновой дисперсии применительно к получению белковых пищевых эмульсий.The disadvantages of the method are the use of salty skin of sea and ocean fish, a significant duration and multi-stage process, insufficiently satisfactory physico-chemical properties of collagen dispersion in relation to the production of protein food emulsions.
Технической задачей изобретения является разработка способа получения пищевой коллагеновой эмульсии, позволяющего реализовать безотходную технологию переработки вторичных коллагенсодержащих продуктов разделки прудовой рыбы, расширение сырьевой базы для получения коллагеновых дисперсий, а также сокращение длительности технологического процесса и его упрощение.An object of the invention is to develop a method for producing food-grade collagen emulsion, which allows implementing a waste-free technology for processing secondary collagen-containing products for cutting pond fish, expanding the raw material base for producing collagen dispersions, and also reducing the duration of the process and its simplification.
Поставленная техническая задача изобретения достигается тем, что в способе получения пищевой коллагеновой эмульсии, включающем промывку рыбного сырья, его грубое измельчение, последовательную обработку измельченного сырья раствором поваренной соли, водой, раствором ферментного препарата, промывку твердой фракции водой для удаления балластных веществ и остатка фермента, диспергирование, новым является то, что в качестве рыбного сырья используют кожу прудовых рыб, при этом твердую фракцию обрабатывают раствором ферментного препарата коллагеназы для размягчения присутствующих в ней соединительнотканных белков, причем раствор ферментного препарата готовят из одной части фермента и трех частей дистиллированной воды, при этом процесс замачивания проводят в течение 12 ч при температуре 4-6°С и соотношении твердой фракции и водного раствора фермента 1:2 соответственно, затем обработанную ферментным препаратом коллагеназы твердую фракцию, которая представляет собой коллагеновый продукт, промывают проточной водой для удаления балластных веществ и остаточного фермента, добавляют изолированный соевый белок, лед, взятых в соотношении 10:0,5:2,5 соответственно, и измельчают полученную массу на куттере до сметанообразного состояния сначала на первой скорости в течение 10 мин, а затем на второй скорости - еще 10 мин. В конце процесса приготовления пищевой коллагеновой эмульсии добавляют соль из расчета 2,5% к массе эмульсии.The object of the invention is achieved in that in a method for producing a food-grade collagen emulsion, which includes washing fish raw materials, rough grinding them, sequential processing of the crushed raw materials with sodium chloride solution, water, an enzyme preparation solution, washing the solid fraction with water to remove ballast substances and the remainder of the enzyme, dispersion, it is new that pond fish skin is used as fish raw material, while the solid fraction is treated with a solution of the enzyme preparation collagenase to soften the connective tissue proteins present in it, and the enzyme preparation solution is prepared from one part of the enzyme and three parts of distilled water, while the soaking process is carried out for 12 hours at a temperature of 4-6 ° C and the ratio of the solid fraction and the aqueous solution of the enzyme 1: 2, respectively, then the solid fraction treated with the enzyme preparation of collagenase, which is a collagen product, is washed with running water to remove ballast substances and residual enzyme, until add isolated soy protein, ice, taken in a ratio of 10: 0.5: 2.5, respectively, and grind the resulting mass on a cutter to a creamy state, first at the first speed for 10 minutes, and then at the second speed for another 10 minutes. At the end of the process of preparing a food-grade collagen emulsion, salt is added at a rate of 2.5% by weight of the emulsion.
Технический результат заключается не только в достижении поставленной задачи, но и в повышения качества готовой продукции за счет расширения функциональных возможностей вторичного сырья, реализации безотходной технологии глубокой переработки вторичных коллагенсодержащих продуктов разделки прудовой рыбы, сокращении длительности технологического процесса получения пищевой коллагеновой эмульсии и его упрощении.The technical result consists not only in achieving the task, but also in improving the quality of the finished product by expanding the functionality of secondary raw materials, implementing a waste-free technology for the deep processing of secondary collagen-containing products for cutting pond fish, reducing the duration of the technological process for producing food-grade collagen emulsion and its simplification.
На фиг.1 представлен химический состав кожи прудовых рыб.Figure 1 shows the chemical composition of the skin of pond fish.
Учитывая высокую массовую долю кожи прудовых рыб при разделке и общую тенденцию накопления ее при выпуске такой рыбной продукции, как филе и полуфабрикаты, главной задачей ставится вовлечение ее в основное производство, так как она представляет практически прямые потери.Given the high mass fraction of pond fish skin during cutting and the general tendency to accumulate it in the production of such fish products as fillets and semi-finished products, the main task is to involve it in the main production, since it represents almost direct losses.
Достаточно высокое содержание в коже рыб белка и жира говорит о высокой пищевой ценности данного вида отходов (фиг.1).A sufficiently high content of protein and fat in the skin of fish indicates a high nutritional value of this type of waste (Fig. 1).
Особенно привлекает внимание высокая массовая доля белков, общий дефицит и функциональность которых в пищевых рационах известны в мировых масштабах.Particularly noteworthy is the high mass fraction of proteins, the overall deficiency and functionality of which in food diets are known worldwide.
Функции белков, как технологические, так и биологические, зависят от аминокислотного состава, который, в свою очередь, определяет пищевую ценность, а также может служить средством идентификации и оценки качества различных белков.The functions of proteins, both technological and biological, depend on the amino acid composition, which, in turn, determines the nutritional value, and can also serve as a means of identifying and assessing the quality of various proteins.
Как видно из табл.1, кожа прудовых рыб содержит в своем составе полный набор протеиногенных аминокислот. Особое внимание обращает на себя высокая доля аспарагиновой и глутаминовой кислот в коже карася, толстолобика и белого амура, которые, как известно, являются химическими предшественниками вкуса, и высокое содержание глицина и аланина, что свидетельствуют о том, что кожа данного вида рыбы содержит в белковой фракции в качестве превалирующего компонента коллагеновые белки. Эти аминокислоты в соответствии с теорией пространственного строения коллагена являются его структурными признаками.As can be seen from table 1, the skin of pond fish contains a complete set of proteinogenic amino acids. Of particular note is the high proportion of aspartic and glutamic acids in the skin of crucian carp, silver carp and grass carp, which are known to be chemical precursors of taste, and a high content of glycine and alanine, which indicates that the skin of this fish species contains protein fractions as the predominant component of collagen proteins. These amino acids in accordance with the theory of the spatial structure of collagen are its structural features.
Следовательно, кожа рыб представляет перспективу для получения коллагеновых белков и разработки на их основе пищевых коллагеновых эмульсий, приемлемых для использования в пищевых целях.Therefore, the skin of fish is a prospect for the production of collagen proteins and the development on their basis of food-grade collagen emulsions suitable for food use.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Кожу прудовых рыб снимают преимущественно вручную или с помощью специальных машин, установленных на линии производства филе.The skin of pond fish is removed mainly by hand or using special machines installed on the fillet production line.
Снятую кожу промывают в проточной водопроводной воде в течение 20-30 мин для удаления слизи и загрязнений, зачищают от прирезей мышечной ткани и проводят грубое измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 2-5 мм. Измельчение сырья на частицы размером менее 2 мм нецелесообразно, так как затрудняется разделение смеси на твердую и жидкую фракции. При измельчении сырья на частицы размером более 5 мм ухудшаются условия экстрагирования альбуминовых и глобулиновых белков, в связи с чем степень гидролиза липидных фракций недостаточна из-за снижения площади поверхности контакта субстрата с раствором фермента.The removed skin is washed in running tap water for 20-30 minutes to remove mucus and impurities, cleaned from cuts in muscle tissue and coarse grinding is carried out on a top with a diameter of lattice openings of 2-5 mm. Grinding the raw material into particles less than 2 mm in size is impractical, since it is difficult to separate the mixture into solid and liquid fractions. When grinding raw materials into particles larger than 5 mm, the extraction conditions of albumin and globulin proteins are worsened, and therefore the degree of hydrolysis of lipid fractions is insufficient due to a decrease in the surface area of contact of the substrate with the enzyme solution.
Измельченную кожу рыб обрабатывают раствором пищевой поваренной соли с массовой долей 5% при температуре 16-20°С в течение 2,0-2,5 ч и гидромодуле 3:1 для извлечения глобулиновых белков. После обработки солевым раствором жидкую фракцию отделяют центрифугированием в течение 5 мин при υ=82 с-1 с последующей декантацией.The crushed skin of the fish is treated with a solution of edible salt with a mass fraction of 5% at a temperature of 16-20 ° C for 2.0-2.5 hours and a 3: 1 hydraulic module to extract globulin proteins. After treatment with saline, the liquid fraction is separated by centrifugation for 5 min at υ = 82 s -1 , followed by decantation.
Остаточное количество ионов Cl- и альбуминовые белки из твердой фракции удаляют при помощи обработки водой при тех же условиях, что и глобулиновые.The residual amount of Cl - ions and albumin proteins from the solid fraction are removed by treatment with water under the same conditions as globulin ones.
К твердой фракции после центрифугирования добавляют воду в соотношении 1:2, смесь нагревают в емкости с мешалкой и рубашкой до температуры 37-40°С, после чего вносят ферментный препарат Липоризин Г3х (температура обусловлена физико-химическими свойствами препарата) в количестве 0,8-1,0% к массе твердой фракции. Ферментную обработку проводят в течение 2,0-2,5 ч. По истечении исследуемого времени обработки жидкую фракцию сливают, а твердую фракцию, представляющую собой коллагеновый продукт, промывают водой, отделяя жидкую фракцию центрифугированием при υ=82 с-1 в течение 5 мин с последующей декантацией. При обработке данным ферментным препаратом дополнительно происходит удаление балластных сопутствующих белков за счет гидролиза, так как избранный ферментный препарат обладает не только липолитической, но и протеолитической активностью. На нативный коллаген препарат не действует.After centrifugation, water is added to the solid fraction in a ratio of 1: 2, the mixture is heated in a container with a stirrer and a jacket to a temperature of 37-40 ° C, after which the enzyme preparation Liporizin G3x is added (the temperature is determined by the physicochemical properties of the preparation) in an amount of 0.8 -1.0% by weight of solid fraction. The enzyme treatment is carried out for 2.0-2.5 hours. After the study treatment time has elapsed, the liquid fraction is drained, and the solid fraction, which is a collagen product, is washed with water, separating the liquid fraction by centrifugation at υ = 82 s -1 for 5 min followed by decantation. When processing with this enzyme preparation, the ballast accompanying proteins are additionally removed due to hydrolysis, since the chosen enzyme preparation has not only lipolytic, but also proteolytic activity. The drug does not affect native collagen.
После получения коллагенового продукта технологический процесс осуществляют следующим образом: в емкость из нержавеющей стали или пищевой пластмассы закладывают, например, 30 г коллагенового продукта, заливают раствором размягчителя, состоящим из одной части фермента коллагеназы и трех частей дистиллированной воды, и оставляют для набухания при температуре 4-6°С на 12 часов, затем промывают проточной водой, закладывают в куттер и сначала измельчают на первой скорости в течение 10 мин, а затем на второй скорости - еще 10 мин.After receiving the collagen product, the technological process is carried out as follows: for example, 30 g of collagen product is placed in a stainless steel or food-plastic container, filled with a softener solution, consisting of one part of the collagenase enzyme and three parts of distilled water, and left to swell at a temperature of 4 -6 ° C for 12 hours, then washed with running water, put in a cutter and first chopped at the first speed for 10 minutes, and then at the second speed - another 10 minutes.
Температура массы после куттерования - не более 40°С.The temperature of the mass after cutting is not more than 40 ° C.
Далее, в куттер вносят 0,1 частей изолированного соевого белка, 0,5 частей льда (соотношение белок: лед: сырье 0,5:2,5:10 соответственно) и куттеруют до получения пищевой коллагеновой эмульсии сметанообразного состояния. В конце приготовления пищевой коллагеновой эмульсии добавляют соль из расчета 2,5% к массе эмульсии.Next, 0.1 parts of isolated soy protein, 0.5 parts of ice (protein: ice: raw material ratio 0.5: 2.5: 10, respectively) are introduced into the cutter and cutted to obtain a food-grade collagen emulsion of a creamy state. At the end of the preparation of food collagen emulsion, salt is added at the rate of 2.5% by weight of the emulsion.
Технологическая схема получения пищевой коллагеновй эмульсии из кожи прудовых рыб представлена на фиг.2, которая предусматривает использование маловостребованного в пищевых целях коллагенсодержащего сырья рыбной промышленности. Предлагаемый способ получения пищевой коллагеновой эмульсии имеет в основе технологическую схему получения коллагеновых масс из нетрадиционного сырья и дополняется этапами: замачивание коллагенового продукта в водном растворе фермента коллагеназы, тонкое измельчение коллагеновой массы с добавлением на стадии куттерования льда и соевого белка; охлаждение и хранение.The technological scheme of obtaining food collagen emulsion from the skin of pond fish is presented in figure 2, which provides for the use of collagen-containing raw materials of the fishing industry, which is not very popular for food. The proposed method for producing food-grade collagen emulsion is based on the technological scheme for producing collagen masses from unconventional raw materials and is supplemented by the steps: soaking the collagen product in an aqueous solution of the collagenase enzyme, fine grinding of the collagen mass with the addition of ice and soy protein at the stage of cutting; cooling and storage.
Технологический выход пищевой коллагеновой эмульсии составляет 150-160%.The technological yield of food collagen emulsion is 150-160%.
По внешнему виду пищевая коллагеновая эмульсия представляет собой сметанообразную массу серого цвета с характерным рыбным запахом. Допускается наличие мелких вкраплений неразработанной рыбной кожи.In appearance, the food collagen emulsion is a creamy mass of gray with a characteristic fishy smell. Small inclusions of undeveloped fish skin are allowed.
Способ получения пищевой коллагеновой эмульсии поясняется следующим примером.The method of obtaining food collagen emulsion is illustrated by the following example.
Пример 1Example 1
1 кг кожи толстолобика промывают в проточной водопроводной воде 20 мин для удаления слизи и загрязнений, зачищают от прирезей мышечной ткани и осуществляют грубое измельчение на волчке с диаметром отверстий решетки 5 мм.1 kg of silver carp skin is washed in running tap water for 20 minutes to remove mucus and impurities, cleaned from cuts in muscle tissue, and coarse grinding is carried out on a top with a diameter of 5 mm holes.
К измельченному сырью добавляют 3 л раствора пищевой поваренной соли с массовой долей 5% и обрабатывают в течение 2 ч при температуре 18°С, после чего жидкую фракцию отделяют центрифугированием при υ=82 с-1 в течение 5 мин. Для удаления основного количества ионов Cl- и альбуминовых белковых фракций к твердой фракции добавляют 3 л воды и повторяют операцию экстрагирования при тех же условиях. Жидкую фракцию отделяют путем центрифугирования и декантации.3 l of a solution of edible salt with a mass fraction of 5% is added to the crushed raw material and treated for 2 hours at a temperature of 18 ° C, after which the liquid fraction is separated by centrifugation at υ = 82 s -1 for 5 minutes. To remove the main quantity of Cl - ions and albumin protein fractions, 3 L of water are added to the solid fraction and the extraction operation is repeated under the same conditions. The liquid fraction is separated by centrifugation and decantation.
Далее к твердой фракции добавляют 2 л воды, нагревают смесь до 37°С, вносят 8 г ферментного препарата Липоризин Г3х и выдерживают 2,5 ч при указанной температуре и периодическом перемешивании. По истечении указанного времени смесь декантируют, а твердую фракцию, представляющую собой коллагеновый продукт, промывают проточной водой, после чего отделяют жидкую фракцию с содержащимися в ней продуктами гидролиза и остаточными ферментами центрифугированием при υ=82 с-1 в течение 5 мин.Next, 2 l of water is added to the solid fraction, the mixture is heated to 37 ° C, 8 g of the enzyme preparation Liporizin G3x are added and the mixture is kept for 2.5 hours at the indicated temperature and periodically stirred. After this time, the mixture is decanted, and the solid fraction, which is a collagen product, is washed with running water, after which the liquid fraction is separated with the hydrolysis products contained in it and the residual enzymes by centrifugation at υ = 82 s -1 for 5 minutes.
Далее готовят раствор ферментного препарата коллагеназы для размягчения соединительнотканных белков твердой фракции. Для этого смешивают 50 г фермента коллагеназы и 1,5 л воды.Then a collagenase enzyme preparation solution is prepared to soften the connective tissue proteins of the solid fraction. To do this, mix 50 g of the collagenase enzyme and 1.5 l of water.
Коллагеновый продукт помещают в емкость из нержавеющей стали или пищевой пластмассы, заливают раствором ферментного препарата коллагеназы в соотношении 1:2 соответственно и выдерживают при температуре 4°С в течение 12 часов.The collagen product is placed in a container made of stainless steel or food-grade plastic, poured with a solution of the enzyme preparation of collagenase in a ratio of 1: 2, respectively, and kept at a temperature of 4 ° C for 12 hours.
Далее размягченный ферментным препаратом коллагеназы коллагеновый продукт промывают проточной водой от остатков фермента, отделяют жидкую фракцию центрифугированием при υ=82 с-1 в течение 5 мин, а твердую фракцию закладывают в куттер для тонкого измельчения. Измельчение ведут до температуры массы 40°С.Next, the collagen product softened by the enzyme preparation of collagenase is washed with running water from the remains of the enzyme, the liquid fraction is separated by centrifugation at υ = 82 s -1 for 5 minutes, and the solid fraction is placed in a cutter for fine grinding. Grinding lead to a temperature of the mass of 40 ° C.
В конце процесса измельчения на 1000 г коллагенового продукта в куттер вносят 250 г льда и 50 г изолированного соевого белка (соотношение белок:лед:коллагеновый продукт 0,5:2,5:10 соответственно) и куттеруют полученную смесь сначала 10 мин на первой скорости, а потом еще 10 мин на второй до образования пищевой коллагеновой эмульсии сметанообразного состояния. В конце процесса приготовления пищевой коллагеновой эмульсии добавляют соль в количестве 250 г.At the end of the grinding process per 1000 g of collagen product, 250 g of ice and 50 g of isolated soy protein are added to the cutter (protein: ice: collagen product ratio 0.5: 2.5: 10 respectively) and the resulting mixture is cutted first for 10 min at the first speed and then another 10 minutes on the second until the formation of a food-grade collagen emulsion of a creamy state. At the end of the cooking process of food collagen emulsion, salt is added in an amount of 250 g.
Технологический выход пищевой коллагеновой эмульсии составляет 150%.The technological yield of food collagen emulsion is 150%.
Полученная пищевая коллагеновая эмульсия представляет собой сметанообразную массу серого цвета с характерным рыбным запахом, в которой допускается наличие мелких вкраплений неразработанной рыбной кожи.The resulting food collagen emulsion is a creamy mass of gray with a characteristic fish smell, in which the presence of small inclusions of undeveloped fish skin is allowed.
Предлагаемый способ позволяет реализовать безотходную технологию переработки вторичных продуктов разделки прудовой рыбы, рационально использовать маловостребованное в пищевых целях коллагенсодержащее сырье рыбной промышленности, значительно сократить и упростить длительность технологического процесса получения пищевой коллагеновой эмульсии по сравнению с прототипом, повысить качество готовых изделий с использованием пищевой коллагеновой эмульсии за счет улучшения функционально-технологических свойств продукта, а также снизить себестоимость продукции посредством дозированного внесения эмульсии взамен основного сырья в рецептуры рыбных пастообразных продуктов и полуфабрикатов.The proposed method allows to implement a non-waste technology for processing secondary products of cutting pond fish, to rationally use collagen-containing raw materials of the fish industry, which are low in demand for food, to significantly reduce and simplify the duration of the technological process for producing food collagen emulsion in comparison with the prototype, to improve the quality of finished products using food collagen emulsion for by improving the functional and technological properties of the product, and also reduce s production cost by making the dosed emulsion instead main raw material in the formulation of fish paste products and intermediates.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100625/13A RU2358450C1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Food collagenic emulsion production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008100625/13A RU2358450C1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Food collagenic emulsion production method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2358450C1 true RU2358450C1 (en) | 2009-06-20 |
Family
ID=41025594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008100625/13A RU2358450C1 (en) | 2008-01-09 | 2008-01-09 | Food collagenic emulsion production method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2358450C1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494642C2 (en) * | 2011-11-18 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО) | Method for manufacture of natural structure forming agent |
| RU2685196C1 (en) * | 2018-09-11 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of producing alcohol-free collagen-containing beverages of functional purpose |
| RU2734034C1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-10-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" | Method for production of food collagen-containing products |
| RU2764996C1 (en) * | 2021-02-01 | 2022-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" | Method for producing collagen-containing food products |
-
2008
- 2008-01-09 RU RU2008100625/13A patent/RU2358450C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2494642C2 (en) * | 2011-11-18 | 2013-10-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО) | Method for manufacture of natural structure forming agent |
| RU2685196C1 (en) * | 2018-09-11 | 2019-04-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of producing alcohol-free collagen-containing beverages of functional purpose |
| RU2734034C1 (en) * | 2019-10-28 | 2020-10-12 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" | Method for production of food collagen-containing products |
| RU2764996C1 (en) * | 2021-02-01 | 2022-01-24 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Калининградский государственный технический университет" | Method for producing collagen-containing food products |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4176199A (en) | Extraction of protein from edible beef bones and product | |
| US4036993A (en) | Process for preparation of fish meat extracts | |
| US10010097B2 (en) | Protein composition obtained from meat trimmings | |
| CN102533914A (en) | High-purity fishy smell and foreign odor-free fish collagen protein peptide and preparation method thereof | |
| CN107142294A (en) | The method that collagen peptides products are prepared by raw material of deerskin | |
| RU2358450C1 (en) | Food collagenic emulsion production method | |
| KR101760890B1 (en) | Preparing method of Collagen | |
| CN105238545A (en) | Preparation method for combined production of micromolecular soft-shelled turtle peptide and soft-shelled turtle oil | |
| CN101397581A (en) | Method for extracting fishskin collagen polypeptide from fish wastes | |
| RU2218816C2 (en) | Method for obtaining soybean protein product | |
| JPS62257360A (en) | Production of tasty substance composed mainly of low molecular weight peptide | |
| RU2609635C1 (en) | Method for production of collagen protein from animal raw materials, collagen products and methods for use thereof | |
| JP2007084528A (en) | Collagen derived from jellyfish and its decomposition product | |
| CN103740793A (en) | Method for producing fish skin collagen | |
| US3985903A (en) | Process for treatment of fish meat to produce raw material for production of powdered fish meat retaining fresh meat activity | |
| FR2548214A1 (en) | PROCESS FOR TREATING BIOMASS FOR SEPARATION OF AMINO ACIDS AND LIPIDS | |
| RU2654871C2 (en) | Method of manufacturing a natural structurer from fish skin | |
| RU2259779C2 (en) | Method for production of collagen dispersion | |
| CN113812506A (en) | Modified silver carp muscle protein, processing method and application thereof | |
| JPS62143668A (en) | Production of ground fish | |
| RU2370092C1 (en) | Production method of iodinated food collagenic emulsion out of pond-fish skin | |
| JPH02222641A (en) | Production of fish or shellfish extract | |
| CN102160594B (en) | Corbicula fluminea protein powder and preparation method thereof | |
| Ramakrishnan et al. | Salmon processing discards: a potential source of bioactive peptides–a review | |
| CA2927838C (en) | Process for production of animal feed components based on mussels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20091208 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100110 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120710 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140110 |