RU2355948C2 - Flare burner - Google Patents
Flare burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2355948C2 RU2355948C2 RU2007116732/06A RU2007116732A RU2355948C2 RU 2355948 C2 RU2355948 C2 RU 2355948C2 RU 2007116732/06 A RU2007116732/06 A RU 2007116732/06A RU 2007116732 A RU2007116732 A RU 2007116732A RU 2355948 C2 RU2355948 C2 RU 2355948C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- coanda
- gas
- section
- casing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин.The invention relates to gas burner devices operating using the Coanda effect, and can be used, for example, in the gas industry for burning purge gases of repaired wells.
Одной из проблем, возникающих при сжигании продувочных и попутных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения, является обеспечение максимально возможной полноты сгорания газов и получение продуктов сгорания с минимальным содержанием сероводородных соединений, не превышающих предельно допустимые нормы.One of the problems arising from the combustion of purge and associated gases, especially those containing condensate and hydrogen sulfide compounds, is to ensure the maximum possible completeness of gas combustion and to obtain combustion products with a minimum content of hydrogen sulfide compounds not exceeding the maximum permissible norms.
Известно факельное устройство, состоящее из тела Коанда, внутри которого проходит отверстие в виде сопла Вентури, оснащенного в узкой части диффузора завихрителем, а на выходе - эжекторной приставкой, состоящей из трех коаксиально расположенных патрубков и смещенных вдоль оси, образуя между собой кольцевые щели.A flare device is known, consisting of the body of Coanda, inside of which there is a hole in the form of a Venturi nozzle equipped with a swirl in the narrow part of the diffuser, and at the outlet an ejector attachment consisting of three coaxially arranged nozzles and offset along the axis, forming annular slots between themselves.
Одна часть сжигаемого газа подается в зону горения по соплу Вентури, другая через кольцевой зазор в виде щели - по телу Коанда. Завихритель, установленный внутри сопла Вентури, придает потоку вращательное движение, что приводит к более интенсивному перемешиванию потоков перед зоной горения (патент РФ №2113657 от 14.06.96, МПК F23D 14/20).One part of the gas to be burned is fed into the combustion zone through a Venturi nozzle, and the other through the annular gap in the form of a gap, through the body of Coanda. The swirl mounted inside the Venturi nozzle gives the flow a rotational movement, which leads to more intensive mixing of the flows in front of the combustion zone (RF patent No. 21113657 dated 06/14/96, IPC F23D 14/20).
Основным недостатком данного факельного устройства является то, что при подаче конденсатосодержащего газа конденсат, несмотря на вращательное движение потока, полностью не успевает отделиться от газа и поступает в зону горения, что приводит к ухудшению условий сгорания и повышенной концентрации вредных веществ в продуктах сгорания.The main disadvantage of this flare device is that when a condensate-containing gas is supplied, the condensate, despite the rotational movement of the flow, does not completely have time to separate from the gas and enters the combustion zone, which leads to a deterioration in the combustion conditions and an increased concentration of harmful substances in the combustion products.
Известна факельная горелка, содержащая газоподводящий ствол, цилиндрическую обечайку для подачи воздуха, установленную по оси газоподводящего ствола, и конусную обечайку, размещенную вокруг цилиндрической обечайки с образованием с ней вихревой камеры, в которой установлен завихритель, образующий с газоподводящим стволом торцевой зазор, при этом воздухозаборное устройство выполнено в виде крестообразной перегородки, установленной на торцевом срезе ствола и равной по высоте указанному торцевому зазору, причем на ветрозащитной и конусной обечайках в месте ввода электрозапальника выполнены соответственно козырек и выемка, образующие зону стабильного розжига (патент РФ №2033575 от 15.09.89, МПК F23D 14/20).Known flare burner containing a gas supply barrel, a cylindrical shell for supplying air, installed along the axis of the gas supply barrel, and a conical shell located around the cylindrical shell with the formation of a vortex chamber, in which a swirl is installed, which forms an end gap with the gas supply barrel, while the air intake the device is made in the form of a cross-shaped partition mounted on the end section of the barrel and equal in height to the specified end gap, moreover, on the windproof and cone A visor and a recess, respectively, are formed in the shells at the entry point of the electric igniter, forming a stable ignition zone (RF patent No. 2033575 of 09.15.89, IPC F23D 14/20).
Основным недостатком данной факельной горелки является то, что при подаче конденсатосодержащего газа конденсат, несмотря на вращательное движение потока, полностью не успевает отделиться от газа и поступает в зону горения, что приводит к ухудшению условий сгорания и повышенной концентрации вредных веществ в продуктах сгорания.The main disadvantage of this flare burner is that when a condensate-containing gas is supplied, the condensate, despite the rotational movement of the stream, does not completely have time to separate from the gas and enters the combustion zone, which leads to a deterioration in the combustion conditions and an increased concentration of harmful substances in the combustion products.
Известна горелка, содержащая корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, нижний конец которой выведен в корпус, и на участке трубы, размещенном в корпусе, выполнено уширение с отверстиями по его образующей, при этом отношение площади зазора к площади выходного сечения трубы составляет 0,75-1,3 (а.с. СССР №643719 от 06.01.77, МКИ F23D 13/20).A burner is known that contains a housing with a coaxially mounted pipe, provided on the periphery of a portion outside the housing, with a Koanda body divider placed with a gap relative to the upper end of the housing, while a suction tube is additionally installed in the pipe, the lower end of which is brought into the housing, and in the pipe section located in the casing, broadening was made with holes along its generatrix, while the ratio of the gap to the output section of the pipe was 0.75-1.3 (USSR AS No. 643719 dated 01/06/07, MKI F23D 13/20).
Недостатками известной горелки является неполное сгорание газа и конденсата, повышенное содержание вредных примесей в продуктах сгорания.The disadvantages of the known burner is the incomplete combustion of gas and condensate, an increased content of harmful impurities in the combustion products.
Известной и наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является горелка, содержащая корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, нижний конец которой выведен в корпус, и на участке трубы, размещенном в корпусе, выполнено уширение с отверстиями по его образующей, при этом отношение площади зазора к площади выходного сечения трубы составляет 0,75-1,3, участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, а верхний торец отсасывающей трубки размещен на входе в указанное сопло (а.с. СССР №937888 от 01.10.80, дополнительное к а.с. №643719, МКИ F23D 13/20 - прототип).Known and closest in technical essence to the proposed invention is a burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of the section outside the housing, a divider in the form of a Koanda body, placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the pipe is additionally installed a suction tube, the lower end of which is brought into the body, and in the pipe portion placed in the housing, broadening is made with holes along its generatrix, while the ratio of the gap area to pl the width of the outlet cross-section of the pipe is 0.75-1.3, the pipe section outside the housing is made in the form of a Laval nozzle, and the upper end of the suction tube is placed at the entrance to the specified nozzle (AS USSR No. 937888 from 01.10.80 , additional to AS No. 643719, MKI F23D 13/20 - prototype).
Указанная горелка работает следующим образом.The specified burner operates as follows.
Сбрасываемый из скважины газ подается к трубе и разделяется на два потока. Первый поток газа поступает к соплу Лаваля, а второй поток через отверстия трубы - в корпус горелки. При выходе из отверстий газ в начальный момент времени движется в направлении нижней части корпуса, а затем изменяет направление движения на противоположное и движется к боковому кольцевому зазору. При изменении направления движения газ отделяется от жидкой фазы (конденсата), которая собирается в нижней части корпуса. Очищенный поток газа, выходя из бокового кольцевого зазора, вследствие возникающего эффекта Коанда прилипает к поверхности рассекателя и создает вокруг него зону пониженного давления, в которую вовлекается окружающий воздух. Воздух смешивается с поступающим газом, и полученная газовоздушная смесь движется в направлении образующей конического участка рассекателя, к выходу первого потока газа.The gas discharged from the well is supplied to the pipe and is divided into two streams. The first gas stream enters the Laval nozzle, and the second stream through the openings of the pipe into the burner body. At the exit from the holes, the gas at the initial time moves in the direction of the lower part of the housing, and then changes the direction of movement to the opposite and moves to the lateral annular gap. When the direction of movement changes, the gas is separated from the liquid phase (condensate), which is collected in the lower part of the housing. The cleaned gas stream, leaving the lateral annular gap, due to the arising Coanda effect sticks to the surface of the divider and creates a low pressure zone around it, into which the surrounding air is drawn. The air is mixed with the incoming gas, and the resulting gas-air mixture moves in the direction of the generatrix of the conical section of the divider, to the exit of the first gas stream.
Первый поток газа, выходя по трубе из сопла Лаваля, подсасывает из корпуса при помощи отсасывающей трубки конденсат. Поток конденсата, за счет повышенной скорости газа в узком сечении сопла Лаваля дробится на мелкодисперсные капли, смешивается с первым потоком газа и вторым газовоздушным потоком. Полученная смесь газа, воздуха и конденсата бездымно сгорает.The first gas stream, leaving the pipe from the Laval nozzle, draws in condensate from the housing using a suction tube. The condensate stream, due to the increased gas velocity in a narrow section of the Laval nozzle, is crushed into fine droplets, mixed with the first gas stream and the second gas-air stream. The resulting mixture of gas, air and condensate burns smokeless.
Основными недостатками данной горелки является недостаточно полное отделение конденсата из конденсатосодержащих газов, что приводит к уменьшению полноты сгорания не до конца очищенных газов и увеличению содержания вредных выбросов, в частности сероводорода и его соединений, в продуктах сгорания.The main disadvantages of this burner is the incomplete separation of condensate from condensate-containing gases, which leads to a decrease in the completeness of combustion of not fully purified gases and an increase in the content of harmful emissions, in particular hydrogen sulfide and its compounds, in the combustion products.
Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и создание горелки, конструкция которой позволяет обеспечить более полное отделение конденсата от конденсатосодержащего газа, максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания.The technical task of the invention is to eliminate these drawbacks and create a burner, the design of which allows for more complete separation of condensate from condensate-containing gas, the maximum possible completeness of combustion of gases with a reduced content of harmful impurities in the combustion products.
Поставленная задача достигается за счет того, что в предложенной факельной горелке, содержащей корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, на участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, а участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, согласно изобретению срез сопла, Лаваля расположен внутри полого тела Коанда, а на внешней поверхности тела Коанда выполнены входные и выходные каналы, соединяющие полость тела Коанда с окружающей средой.The task is achieved due to the fact that in the proposed flare burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of a section extending outside the housing, a Koanda body divider placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the pipe is additionally installed suction tube, holes are made in the pipe section installed in the housing, and the pipe section outside the housing is made in the form of a Laval nozzle, according to the invention, the nozzle section, Laval wives Coanda inside the hollow body and the outer surface of the Coanda body formed input and output channels connecting the Coanda body cavity with the environment.
Для выравнивания поля скоростей потока, идущего через решетку, длина выходных каналов, соединяющих полость тела Коанда с окружающей средой, выбирается из соотношения Lк/dк≥3, где Lк - длина канала, dк - диаметр канала.To equalize the velocity field of the flow through the grating, the length of the output channels connecting the cavity of the Coanda body with the environment is selected from the ratio L to / d to ≥3, where L to is the length of the channel, d to the diameter of the channel.
При меньшем значении указанного предела поток не успевает выровняться по полю решетки, при большем происходит рост габаритных размеров горелки.With a smaller value of the specified limit, the flow does not have time to align with the field of the grating; with a larger one, the overall dimensions of the burner increase.
Для увеличения площади поверхности соприкосновения струй газа, выходящих из сопла, и окружающего воздуха, уменьшения длины нераспавшейся части струи выходное сечение выходных каналов, соединяющих полость тела Коанда с окружающей средой, расположено тангенциально по отношению к продольной оси горелки.To increase the contact surface area of the gas jets leaving the nozzle and the surrounding air, to reduce the length of the non-decaying part of the jet, the output section of the outlet channels connecting the cavity of the Koanda body with the environment is located tangentially with respect to the longitudinal axis of the burner.
Для увеличения механической прочности участка тела Коанда и самого тела в целом участок тела Коанда, расположенный в зоне выходного сечения сопла Лаваля, выполнен профилированным.To increase the mechanical strength of the area of the Koanda body and the body as a whole, the area of the Koanda body located in the zone of the output section of the Laval nozzle is made profiled.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в заявляемом устройстве в отличие от конструктивного выполнения прототипа срез сопла Лаваля расположен внутри полого тела Коанда, а на внешней поверхности тела Коанда выполнены каналы, соединяющие полость тела Коанда с окружающей средой. Такое решение позволяет разделить сплошную струю газа на несколько мелких, что позволит увеличить периметр контакта компонентов и уменьшить длину нераспавшеся части струи газа.Comparative analysis with the prototype shows that in the inventive device, in contrast to the constructive implementation of the prototype, a section of the Laval nozzle is located inside the hollow body of Coanda, and on the external surface of the body of Coanda made channels connecting the cavity of the body of Coanda with the environment. This solution allows you to split a continuous stream of gas into several smaller ones, which will increase the contact perimeter of the components and reduce the length of the undecided part of the gas stream.
Таким образом, совокупность существенных признаков заявляемого технического решения благодаря наличию новых признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в улучшении условий отделения конденсата от газа, и получении повышенной полноты сгорания газовоздушной смеси за счет улучшения условий смесеобразования.Thus, the set of essential features of the claimed technical solution due to the presence of new features provides a technical result, which is expressed in improving the conditions for the separation of condensate from gas, and obtaining increased completeness of combustion of the gas-air mixture by improving the conditions of mixture formation.
Указанные существенные признаки в совокупности, характеризующей сущность заявляемого технического решения, не известны в настоящее время для горелок и устройств для сжигания топлива. Аналог, характеризующийся идентичностью всем существенным признакам заявляемого изобретения, в ходе исследований не обнаружен, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «Новизна».These essential features in the aggregate characterizing the essence of the claimed technical solution are not currently known for burners and devices for burning fuel. The analogue, characterized by the identity of all the essential features of the claimed invention, was not found during the studies, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "Novelty."
Существенные признаки заявляемого изобретения не могут быть представлены как комбинация, выявленная из известных решений с реализацией в виде отличительных признаков для достижения технического результата, из чего следует вывод о соответствии критерию «Изобретательский уровень».The essential features of the claimed invention cannot be represented as a combination identified from known solutions with the implementation in the form of distinctive features to achieve a technical result, from which it follows that the criterion of "Inventive step" is met.
В связи с тем, что описанное техническое решение предназначено для использования в рамках реальной системы дожигания газов, в частности в условиях Астраханского газоконденсатного месторождения, изготовлено заявителем и прошло испытания с достижением заявляемого технического результата, предлагаемое изобретение соответствует критерию «Промышленная применимость».Due to the fact that the described technical solution is intended for use within a real gas afterburning system, in particular in the conditions of the Astrakhan gas condensate field, it was manufactured by the applicant and tested to achieve the claimed technical result, the proposed invention meets the criterion of "Industrial applicability".
Сущность изобретения иллюстрируется чертежом, где показан осевой разрез предложенной горелки.The invention is illustrated in the drawing, which shows an axial section of the proposed burner.
Основными элементами предложенной факельной горелки являютсяThe main elements of the proposed torch burner are
1 - корпус;1 - housing;
2 - труба;2 - pipe;
3 - периферийный участок;3 - peripheral area;
4 - рассекатель;4 - divider;
5 - кольцевой зазор;5 - annular gap;
6 - профилированное сопло;6 - profiled nozzle;
7 - выходные каналы;7 - output channels;
8 - входные каналы;8 - input channels;
9 - фланец;9 - a flange;
10 - отсасывающая трубка;10 - suction tube;
11 - кольцевой зазор;11 - annular clearance;
12 - отверстия.12 - holes.
Горелка содержит корпус 1 с соосно установленной внутри корпуса трубой 2, снабженной по периферии участка 3, выведенного за пределы корпуса 1, рассекателем 4 в виде тела Коанда. Рассекатель 4 установлен с кольцевым зазором 5 относительно верхнего торца корпуса 1.The burner comprises a housing 1 with a pipe 2 coaxially mounted inside the housing and provided with a divider 4 in the form of a Koanda body along the periphery of a portion 3 outside the housing 1. The divider 4 is installed with an annular gap 5 relative to the upper end of the housing 1.
Верхняя часть трубы 2 выполнена профилированной в виде сопла 6, например сопла Лаваля, и размещена внутри рассекателя 4. В выходной части рассекателя 4 выполнены каналы 7, во входной - каналы 8.The upper part of the pipe 2 is made profiled in the form of a nozzle 6, for example, a Laval nozzle, and is placed inside the divider 4. In the output part of the divider 4 channels 7 are made, in the inlet channel 8.
На нижней части трубы 2 установлен ответный фланец 9 для стыковки с газоводом.On the bottom of the pipe 2, a counter flange 9 is installed for docking with the gas duct.
В трубе 2 установлена отсасывающая трубка 10, нижний конец которой выведен в стенку трубы 2 и сообщается с кольцевым зазором 11, образованным трубой 2 и корпусом 1. На участке трубы 2, установленном в корпусе 1, выполнены отверстия 12 в виде щелей.A suction tube 10 is installed in the pipe 2, the lower end of which is brought into the wall of the pipe 2 and communicates with an annular gap 11 formed by the pipe 2 and the housing 1. On the pipe 2 portion installed in the housing 1, openings 12 are made in the form of slots.
Предложенная горелка работает следующим образом.The proposed burner operates as follows.
Сбрасываемый из скважины газ подается в трубу 2 и разделяется на два потока. Первый поток газа поступает к профилированному соплу 6, а второй поток через отверстия 12 в трубе 2 - в кольцевой зазор 11 между корпусом 1 и трубой 2. При выходе из щелевых отверстий 12 газ с конденсатом в начальный момент времени распределяется между отсасывающей трубкой 10 и кольцевым зазором между корпусом 1 и трубой 2. За счет разницы плотностей и скоростей движения конденсат стекает в зону установки нижнего конца отсасывающей трубки 10, а газ, очищенный от жидкости, поступает к кольцевому зазору 5 между корпусом 1 и рассекателем 4.The gas discharged from the well is fed into the pipe 2 and is divided into two streams. The first gas stream enters the shaped nozzle 6, and the second stream through the openings 12 in the pipe 2 into the annular gap 11 between the housing 1 and the pipe 2. At the exit from the slotted openings 12, gas with condensate is initially distributed between the suction pipe 10 and the annular the gap between the housing 1 and the pipe 2. Due to the difference in densities and speeds, the condensate flows into the installation area of the lower end of the suction tube 10, and the gas purified from the liquid enters the annular gap 5 between the housing 1 and the divider 4.
Очищенный поток газа, выходя из бокового кольцевого зазора 5, вследствие возникающего эффекта Коанда прилипает к поверхности рассекателя 4 и создает вокруг него зону пониженного давления, в которую вовлекается окружающий воздух. Воздух смешивается с поступающим газом, и полученная газовоздушная смесь движется в направлении образующей конического участка рассекателя, к выходу первого потока газа.The purified gas stream, leaving the lateral annular gap 5, due to the arising Coanda effect sticks to the surface of the divider 4 and creates a low pressure zone around it, into which the surrounding air is drawn. The air is mixed with the incoming gas, and the resulting gas-air mixture moves in the direction of the generatrix of the conical section of the divider, to the exit of the first gas stream.
Первый поток газа, выходя по трубе 2 из профилированного сопла 6, подсасывает за счет разности скоростей при помощи входных каналов 8 внутрь тела Коанда окружающий воздух, перемешивается с ним и поступает к выходным каналам 7.The first gas stream, exiting through the pipe 2 from the profiled nozzle 6, draws in ambient air, mixes with it, and enters the output channels 7 due to the difference in speed using the input channels 8 into the body of Coanda.
Оставшийся поток конденсата подается к выходной части профилированного сопла 6, где обеспечивается его повышенная турбулентность и скорость на выходе из сопла и поток первоначально более эффективно дробится на мелкодисперсные капли.The remaining condensate stream is fed to the output part of the profiled nozzle 6, where it provides increased turbulence and speed at the exit of the nozzle and the stream is initially more efficiently crushed into fine droplets.
За счет того, что выходная часть горелки выполнена в виде решетки с профилированными каналами 7, струя на выходе разбивается на несколько более мелких струй, по числу выходных каналов. Это позволяет уменьшить длину струи и увеличить периметр контакта компонентов, что в конечном итоге приводит к улучшению смесеобразования и повышению полноты сгорания компонентов топлива.Due to the fact that the output part of the burner is made in the form of a grating with profiled channels 7, the jet at the exit is divided into several smaller jets, according to the number of output channels. This allows you to reduce the length of the jet and increase the perimeter of the contact of the components, which ultimately leads to improved mixture formation and increase the completeness of combustion of the fuel components.
При расположении выходного сечения каналов, соединяющих полость тела Коанда с окружающей средой, тангенциально по отношению к продольной оси горелки происходит дополнительная закрутка потока, что также улучшает условия распадения струи и перемешивания.When the output section of the channels connecting the cavity of the Coanda body with the environment is located, an additional swirl of the flow occurs tangentially with respect to the longitudinal axis of the burner, which also improves the conditions for the decay of the jet and mixing.
Использование предложенного технического решения позволит более эффективно отделять конденсат от газа, увеличить полноту сгорания конденсатосодержащих газов и уменьшить содержание вредных примесей в продуктах сгорания за счет улучшения условий сгорания газовоздушной смеси.Using the proposed technical solution will allow more efficient separation of condensate from gas, increase the completeness of combustion of condensate gases and reduce the content of harmful impurities in the combustion products by improving the combustion conditions of the gas-air mixture.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007116732/06A RU2355948C2 (en) | 2007-05-07 | 2007-05-07 | Flare burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007116732/06A RU2355948C2 (en) | 2007-05-07 | 2007-05-07 | Flare burner |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007116732A RU2007116732A (en) | 2008-11-20 |
| RU2355948C2 true RU2355948C2 (en) | 2009-05-20 |
Family
ID=40240773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007116732/06A RU2355948C2 (en) | 2007-05-07 | 2007-05-07 | Flare burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2355948C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2537714C1 (en) * | 2013-10-17 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Flare device |
| CN104819466A (en) * | 2015-04-29 | 2015-08-05 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | Burner of aircraft fire protection testing apparatus |
| RU2563462C2 (en) * | 2010-04-29 | 2015-09-20 | Линде Акциенгезелльшафт | Multiflame burner with flame transmission |
| RU2586795C1 (en) * | 2015-07-31 | 2016-06-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Pipe flare |
-
2007
- 2007-05-07 RU RU2007116732/06A patent/RU2355948C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2563462C2 (en) * | 2010-04-29 | 2015-09-20 | Линде Акциенгезелльшафт | Multiflame burner with flame transmission |
| RU2537714C1 (en) * | 2013-10-17 | 2015-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ТюменНИИгипрогаз" | Flare device |
| CN104819466A (en) * | 2015-04-29 | 2015-08-05 | 哈尔滨飞机工业集团有限责任公司 | Burner of aircraft fire protection testing apparatus |
| RU2586795C1 (en) * | 2015-07-31 | 2016-06-10 | Публичное акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Pipe flare |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007116732A (en) | 2008-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2933259A (en) | Nozzle head | |
| JP2559620B2 (en) | Diesel engine exhaust filtration device and exhaust filtration method | |
| US5674066A (en) | Burner | |
| RU2315239C1 (en) | Jet burner | |
| CA2074102A1 (en) | Low nox short flame burner | |
| CA2582103A1 (en) | Flare apparatus | |
| US4003692A (en) | High velocity burner | |
| RU2355948C2 (en) | Flare burner | |
| US3994665A (en) | Recirculating burner | |
| RU2315237C1 (en) | Jet burner | |
| US20190226681A1 (en) | Fuel nozzle | |
| RU2355949C2 (en) | Flare burner | |
| RU2487300C1 (en) | Method of gas combustion | |
| RU2315240C1 (en) | Jet burner | |
| RU2212003C1 (en) | Method and device for burning fuel | |
| RU2664584C1 (en) | Afterburner for anode gases of aluminium electrolytic cell | |
| RU2486407C1 (en) | Flare burner | |
| RU2371635C2 (en) | Jumbo burner | |
| RU2315241C1 (en) | Method and device for burning blasting gases | |
| RU77938U1 (en) | Gas oil burner | |
| RU2643565C1 (en) | Combined flare head | |
| RU2592294C1 (en) | Flare facility for combustion of waste gases | |
| RU2477423C1 (en) | Flame burner | |
| RU114514U1 (en) | Gas oil burner | |
| SU937888A2 (en) | Burner |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130508 |