RU2315240C1 - Jet burner - Google Patents
Jet burner Download PDFInfo
- Publication number
- RU2315240C1 RU2315240C1 RU2006127125/06A RU2006127125A RU2315240C1 RU 2315240 C1 RU2315240 C1 RU 2315240C1 RU 2006127125/06 A RU2006127125/06 A RU 2006127125/06A RU 2006127125 A RU2006127125 A RU 2006127125A RU 2315240 C1 RU2315240 C1 RU 2315240C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- housing
- gas
- laval nozzle
- divider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к газогорелочным устройствам, работающим с использованием эффекта Коанда, и может быть применено, например, в газовой промышленности для сжигания продувочных газов ремонтируемых скважин.The invention relates to gas burner devices operating using the Coanda effect, and can be used, for example, in the gas industry for burning purge gases of repaired wells.
Одной из проблем, возникающих при сжигании продувочных и попутных газов, особенно содержащих конденсат и сероводородные соединения, является обеспечение максимально возможной полноты сгорания газов и получение продуктов сгорания с минимальным содержанием сероводородных соединений, не превышающих предельно допустимые нормы.One of the problems arising from the combustion of purge and associated gases, especially those containing condensate and hydrogen sulfide compounds, is to ensure the maximum possible completeness of gas combustion and to obtain combustion products with a minimum content of hydrogen sulfide compounds not exceeding the maximum permissible norms.
Известно факельное устройство, состоящее из тела Коанда, внутри которого проходит отверстие в виде сопла Вентури, оснащенного в узкой части диффузора завихрителем, а на выходе - эжекторной приставкой, состоящей из трех коаксиально расположенных патрубков и смещенных вдоль оси, образуя между собой кольцевые щели.A flare device is known, consisting of the body of Coanda, inside of which there is a hole in the form of a Venturi nozzle equipped with a swirl in the narrow part of the diffuser, and at the outlet an ejector attachment consisting of three coaxially arranged nozzles and offset along the axis, forming annular slots between themselves.
Одна часть сжигаемого газа подается в зону горения по соплу Вентури, другая - через кольцевой зазор в виде щели - по телу Коанда. Завихритель, установленный внутри сопла Вентури, придает потоку вращательное движение, что приводит к более интенсивному перемешиванию потоков перед зоной горения (Патент РФ №2113657 от 14.06.96, МПК F23D 14/20).One part of the gas to be burned is supplied to the combustion zone through the Venturi nozzle, and the other through the annular gap in the form of a gap through the body of Coanda. The swirl mounted inside the Venturi nozzle gives the flow a rotational movement, which leads to more intensive mixing of the flows in front of the combustion zone (RF Patent No. 21113657 dated 06/14/96, IPC F23D 14/20).
Основным недостатком данного факельного устройства является то, что при подаче конденсатосодержащего газа конденсат, несмотря на вращательное движение потока, полностью не успевает отделиться от газа, и поступает в зону горения, что приводит к ухудшению условий сгорания и повышенной концентрации вредных веществ в продуктах сгорания.The main disadvantage of this flare device is that when a condensate-containing gas is supplied, the condensate, despite the rotational movement of the flow, does not completely have time to separate from the gas and enters the combustion zone, which leads to a deterioration in the combustion conditions and an increased concentration of harmful substances in the combustion products.
Известна факельная горелка, содержащая газоподводящий ствол, цилиндрическую обечайку для подачи воздуха, установленную по оси газоподводящего ствола, и конусную обечайку, размещенную вокруг цилиндрической обечайки с образованием с ней вихревой камеры, в которой установлен завихритель, образующий с газоподводящим стволом торцевой зазор, при этом воздухозаборное устройство выполнено в виде крестообразной перегородки, установленной на торцевом срезе ствола и равной по высоте указанному торцевому зазору, причем на ветрозащитной и конусной обечайках в месте ввода электрозапальника выполнены соответственно козырек и выемка, образующие зону стабильного розжига (Патент РФ №2033575 от 15.09.89, МПК F23D 14/20).Known flare burner containing a gas supply barrel, a cylindrical shell for supplying air, installed along the axis of the gas supply barrel, and a conical shell located around the cylindrical shell with the formation of a vortex chamber, in which a swirl is installed, which forms an end gap with the gas supply barrel, while the air intake the device is made in the form of a cross-shaped partition mounted on the end section of the barrel and equal in height to the specified end gap, moreover, on the windproof and cone the visor at the entry point of the electric igniter, respectively, a visor and a recess are formed, forming a stable ignition zone (RF Patent No. 2033575 of 09.15.89, IPC F23D 14/20).
Основным недостатком данной факельной горелки является то, что при подаче конденсатосодержащего газа конденсат, несмотря на вращательное движение потока, полностью не успевает отделиться от газа и поступает в зону горения, что приводит к ухудшению условий сгорания и повышенной концентрации вредных веществ в продуктах сгорания.The main disadvantage of this flare burner is that when a condensate-containing gas is supplied, the condensate, despite the rotational movement of the stream, does not completely have time to separate from the gas and enters the combustion zone, which leads to a deterioration in the combustion conditions and an increased concentration of harmful substances in the combustion products.
Известна горелка, содержащая корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, нижний конец которой выведен в корпус, и на участке трубы, размещенном в корпусе, выполнено уширение с отверстиями по его образующей, при этом отношение площади зазора к площади выходного сечения трубы составляет 0,75-1,3. (А.с. СССР №643719 от 06.01.77. МКИ F23D 13/20).A burner is known that contains a housing with a coaxially mounted pipe, provided on the periphery of a portion outside the housing, with a Koanda body divider placed with a gap relative to the upper end of the housing, while a suction tube is additionally installed in the pipe, the lower end of which is brought into the housing, and in the pipe section located in the housing, broadening was performed with holes along its generatrix, while the ratio of the gap area to the output section of the pipe is 0.75-1.3. (USSR AS No. 643719 dated 01/06/07. MKI F23D 13/20).
Недостатками известной горелки является неполное сгорание газа и конденсата, повышенное содержание вредных примесей в продуктах сгорания.The disadvantages of the known burner is the incomplete combustion of gas and condensate, an increased content of harmful impurities in the combustion products.
Известной и наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому изобретению является горелка, содержащая корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, нижний конец которой выведен в корпус, и на участке трубы, размещенном в корпусе, выполнено уширение с отверстиями по его образующей, при этом отношение площади зазора к площади выходного сечения трубы составляет 0,75-1,3, участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, а верхний торец отсасывающей трубки размещен на входе в указанное сопло. (А.с. СССР №937888 от 01.10.80, дополнительное к а.с. №643719, МКИ F23D 13/20 - прототип).Known and closest in technical essence to the proposed invention is a burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of the section outside the housing, a divider in the form of a Koanda body, placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the pipe is additionally installed a suction tube, the lower end of which is brought into the body, and in the pipe portion placed in the housing, broadening is made with holes along its generatrix, while the ratio of the gap area to pl the outlet section of the pipe is 0,75-1,3 show mercy, tube portion outputted outside the housing, it is designed as a Laval nozzle, and the upper end of the suction tube placed at the inlet of said nozzle. (USSR AS No. 937888 dated 01.10.80, additional to AS No. 643719, MKI F23D 13/20 - prototype).
Указанная горелка работает следующим образом.The specified burner operates as follows.
Сбрасываемый из скважины газ подается к трубе и разделяется на два потока. Первый поток газа поступает к соплу Лаваля, а второй поток - через отверстия трубы - в корпус горелки. При выходе из отверстий газ в начальный момент времени движется в направлении нижней части корпуса, а затем изменяет направление движения на противоположное и движется к боковому кольцевому зазору. При изменении направления движения газ отделяется от жидкой фазы (конденсата), которая собирается в нижней части корпуса. Очищенный поток газа, выходя из бокового кольцевого зазора, вследствие возникающего эффекта Коанда прилипает к поверхности рассекателя и создает вокруг него зону пониженного давления, в которую вовлекается окружающий воздух. Воздух смешивается с поступающим газом и полученная газовоздушная смесь движется в направлении образующей конического участка рассекателя, к выходу первого потока газа.The gas discharged from the well is supplied to the pipe and is divided into two streams. The first gas stream enters the Laval nozzle, and the second stream through the pipe openings enters the burner body. At the exit from the holes, the gas at the initial time moves in the direction of the lower part of the housing, and then changes the direction of movement to the opposite and moves to the lateral annular gap. When the direction of movement changes, the gas is separated from the liquid phase (condensate), which is collected in the lower part of the housing. The cleaned gas stream, leaving the lateral annular gap, due to the arising Coanda effect sticks to the surface of the divider and creates a low pressure zone around it, into which the surrounding air is drawn. The air is mixed with the incoming gas and the resulting gas-air mixture moves in the direction of the generatrix of the conical section of the divider, to the outlet of the first gas stream.
Первый поток газа, выходя по трубе из сопла Лаваля, подсасывает из корпуса при помощи отсасывающей трубки конденсат. Поток конденсата за счет повышенной скорости газа в узком сечении сопла Лаваля дробится на мелкодисперсные капли, смешивается с первым потоком газа и вторым газовоздушным потоком. Полученная смесь газа, воздуха и конденсата бездымно сгорает.The first gas stream, leaving the pipe from the Laval nozzle, draws in condensate from the housing using a suction tube. The condensate stream due to the increased gas velocity in a narrow section of the Laval nozzle is crushed into fine droplets, mixed with the first gas stream and the second gas-air stream. The resulting mixture of gas, air and condensate burns smokeless.
Основными недостатками данной горелки является недостаточно качественное смесеобразование между сжигаемым газом и воздухом окружающей атмосферы, что приводит к уменьшению полноты сгорания не до конца очищенных газов и увеличению содержания вредных выбросов, в частности сероводорода и его соединений, в продуктах сгорания.The main disadvantages of this burner are insufficiently good mixture formation between the gas being burned and the air of the surrounding atmosphere, which leads to a decrease in the completeness of combustion of not completely purified gases and an increase in the content of harmful emissions, in particular hydrogen sulfide and its compounds, in the combustion products.
Технической задачей предлагаемого изобретения является устранение указанных недостатков и создание горелки, конструкция которой позволяет обеспечить максимально возможную полноту сгорания газов с уменьшенным содержанием вредных примесей в продуктах сгорания.The technical task of the invention is to eliminate these drawbacks and create a burner, the design of which allows to ensure the highest possible completeness of combustion of gases with a reduced content of harmful impurities in the combustion products.
Поставленная задача достигается за счет того, что в предложенной факельной горелке, содержащей корпус с соосно установленной трубой, снабженной по периферии участка, выведенного за пределы корпуса, рассекателем в виде тела Коанда, размещенным с зазором относительно верхнего торца корпуса, при этом в трубе дополнительно установлена отсасывающая трубка, на участке трубы, установленном в корпусе, выполнены отверстия, участок трубы, выведенный за пределы корпуса, выполнен в виде сопла Лаваля, согласно изобретению внутренняя полость сопла Лаваля соединена при помощи каналов с внешней средой.The task is achieved due to the fact that in the proposed flare burner containing a housing with a coaxially mounted pipe, equipped on the periphery of a section extending outside the housing, a Koanda body divider placed with a gap relative to the upper end of the housing, while the pipe is additionally installed suction tube, holes are made in the pipe portion installed in the housing, the pipe portion extended outside the housing is made in the form of a Laval nozzle, according to the invention, the internal cavity of the nozzle L felling connected by means of channels to the external environment.
Для организации смешения газа с воздухом в выходной части горелки, выполненной в виде сопла Лаваля, входные части каналов расположены в районе входной части рассекателя, а выходные - в выходной части сопла Лаваля.To organize the mixing of gas with air in the outlet part of the burner, made in the form of a Laval nozzle, the inlet parts of the channels are located in the area of the inlet part of the divider, and the outlet part is located in the outlet part of the Laval nozzle.
Для того чтобы вывести входные концы каналов из зоны перемешивания газа с воздухом и подачи в зону горения чистого, без примесей газа, воздуха, входные части каналов выступают над внешней поверхностью рассекателя, а для улучшения эжектирующего эффекта и подачи воздуха в центральную зону выходные части каналов выступают над внутренней поверхностью сопла Лаваля.In order to remove the inlet ends of the channels from the gas-air mixing zone and supply clean, air-free air to the combustion zone, the inlet portions of the channels protrude above the outer surface of the divider, and to improve the ejection effect and air supply to the central zone, the outlet portions of the channels above the inner surface of the Laval nozzle.
Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что в заявляемом устройстве в отличие от конструктивного выполнения прототипа внутренняя полость сопла Лаваля соединена при помощи каналов с внешней средой, что позволяет обеспечить поступление воздуха из внешней среды в полость сопла Лаваля, по которому проходит газ с пониженным давлением, и обеспечить тем самым улучшенные условия смесеобразования.Comparative analysis with the prototype shows that in the inventive device, in contrast to the structural embodiment of the prototype, the internal cavity of the Laval nozzle is connected via channels to the external environment, which allows air to flow from the external environment to the cavity of the Laval nozzle through which the gas with reduced pressure passes, and thereby provide improved mixing conditions.
Таким образом, совокупность существенных признаков заявляемого технического решения благодаря наличию новых признаков обеспечивает получение технического результата, выражающегося в улучшении условий перемешивания газа, и получении повышенной полноты сгорания газовоздушной смеси за счет улучшения условий смесеобразования.Thus, the set of essential features of the claimed technical solution due to the presence of new features provides a technical result, which is expressed in improving the mixing conditions of the gas, and obtaining increased completeness of combustion of the gas-air mixture by improving the conditions of mixture formation.
Указанные существенные признаки в совокупности, характеризующей сущность заявляемого технического решения, не известны в настоящее время для горелок и устройств для сжигания топлива. Аналог, характеризующийся идентичностью всем существенным признакам заявляемого изобретения, в ходе исследований не обнаружен, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию «Новизна».These essential features in the aggregate characterizing the essence of the claimed technical solution are not currently known for burners and devices for burning fuel. The analogue, characterized by the identity of all the essential features of the claimed invention, was not found during the studies, which allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "Novelty."
Существенные признаки заявляемого изобретения не могут быть представлены как комбинация, выявленная из известных решений с реализацией в виде отличительных признаков для достижения технического результата, из чего следует вывод о соответствии критерию «Изобретательский уровень».The essential features of the claimed invention cannot be represented as a combination identified from known solutions with the implementation in the form of distinctive features to achieve a technical result, from which it follows that the criterion of "Inventive step" is met.
В связи с тем, что описанное техническое решение предназначено для использования в рамках реальной системы дожигания газов, в частности в условиях Астраханского газоконденсатного месторождения, изготовлено заявителем и прошло испытания с достижением заявляемого технического результата, предлагаемое изобретение соответствует критерию «Промышленная применимость».Due to the fact that the described technical solution is intended for use within a real gas afterburning system, in particular in the conditions of the Astrakhan gas condensate field, it was manufactured by the applicant and tested to achieve the claimed technical result, the proposed invention meets the criterion of "Industrial applicability".
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан осевой разрез предложенной горелки.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows an axial section of the proposed burner.
Основными элементами предложенной факельной горелки являются:The main elements of the proposed torch burner are:
1 - корпус;1 - housing;
2 - труба;2 - pipe;
3 - периферийный участок;3 - peripheral area;
4 - рассекатель;4 - divider;
5 - кольцевой зазор;5 - annular gap;
6 - профилированное сопло;6 - profiled nozzle;
7 - фланец;7 - a flange;
8 - отсасывающая трубка;8 - suction tube;
9 - полость;9 - cavity;
10 - отверстия;10 - holes;
11 - каналы.11 - channels.
Горелка содержит корпус 1 с соосно установленной внутри корпуса трубой 2, снабженной по периферии участка 3, выведенного за пределы корпуса 1, рассекателем 4 в виде тела Коанда. Рассекатель 4 установлен с кольцевым зазором 5 относительно верхнего торца корпуса 1.The burner comprises a housing 1 with a pipe 2 coaxially mounted inside the housing and provided with a divider 4 in the form of a Koanda body along the periphery of a portion 3 outside the housing 1. The divider 4 is installed with an annular gap 5 relative to the upper end of the housing 1.
Верхний участок трубы 2, выведенный за пределы корпуса 1, выполнен профилированным в виде профилированного сопла 6, например сопла Лаваля, и размещен внутри рассекателя 4. На нижнем участке трубы 2 установлен ответный фланец 7 для стыковки с газоводом.The upper section of the pipe 2, outside the housing 1, is shaped in the form of a profiled nozzle 6, for example, a Laval nozzle, and is placed inside the divider 4. On the lower section of the pipe 2 there is a counter flange 7 for docking with the gas duct.
В трубе 2 установлена отсасывающая трубка 8, нижний конец которой сообщается с кольцевой полостью 9, образованной трубой 2 и корпусом 1. На участке трубы 2, установленном в корпусе 1, выполнены отверстия 10. В рассекателе 4 выполнены каналы 11, соединяющие полость профилированного сопла 6 с внешней средой.A suction tube 8 is installed in the pipe 2, the lower end of which communicates with the annular cavity 9 formed by the pipe 2 and the housing 1. In the pipe 2 section installed in the housing 1, holes 10 are made. In the divider 4, channels 11 are made connecting the cavity of the shaped nozzle 6 with the environment.
Предложенная горелка работает следующим образом.The proposed burner operates as follows.
Сбрасываемый из скважины газ поступает в трубу 2 и разделяется на два потока. Первый поток газа поступает к профилированному соплу Лаваля 6, а второй поток - через отверстия 10 в трубе 2 - в кольцевой зазор между корпусом 1 и трубой 2. При выходе из отверстий 10 газ с конденсатом в начальный момент времени распределяется между отсасывающей трубкой и кольцевым зазором между корпусом 1 и трубой 2. За счет разницы плотностей и скоростей движения конденсат стекает в зону установки нижнего конца отсасывающей трубки 8, а газ, очищенный от жидкости, поступает к кольцевому зазору 5 между корпусом 1 и рассекателем 4.The gas discharged from the well enters pipe 2 and is divided into two streams. The first gas stream enters the profiled Laval nozzle 6, and the second stream, through openings 10 in the pipe 2, into the annular gap between the housing 1 and the pipe 2. At the exit from the openings 10, gas with condensate is distributed between the suction tube and the annular gap at the initial time. between the housing 1 and the pipe 2. Due to the difference in densities and speeds of movement, the condensate flows into the installation area of the lower end of the suction tube 8, and the gas purified from the liquid enters the annular gap 5 between the housing 1 and the divider 4.
Очищенный поток газа, выходя из бокового кольцевого зазора 5, вследствие возникающего эффекта Коанда прилипает к поверхности рассекателя 4 и создает вокруг него зону пониженного давления, в которую вовлекается окружающий воздух. Воздух смешивается с поступающим газом и полученная газовоздушная смесь после поджига движется в направлении образующей конического участка рассекателя, к выходу первого потока газа.The purified gas stream, leaving the lateral annular gap 5, due to the arising Coanda effect sticks to the surface of the divider 4 and creates a low pressure zone around it, into which the surrounding air is drawn. The air is mixed with the incoming gas and the resulting gas-air mixture after ignition moves in the direction of the generatrix of the conical section of the divider, to the outlet of the first gas stream.
При сбросах газа с повышенным давлением в профилированном сопле реализуется сверхзвуковой режим течения, и, начиная с некоторого сечения, давление в сопле снижается ниже давления внешней среды. При этом с учетом наличия каналов 11, за счет перепада давления между внешней средой и профилированным соплом 6 происходит подсос атмосферного воздуха внутрь полости профилированного сопла 6, где и происходит дальнейшее перемешивание, т.е. на выходе из сопла 6 создается подготовленная к сгоранию смесь газа и воздуха, что обеспечивает улучшенные условия поджига центрального потока и более полное его сгорание при взаимодействии с факелом, поступающим снаружи вдоль образующей рассекателя 4.When gas is discharged with increased pressure, a supersonic flow regime is realized in the profiled nozzle, and, starting from a certain section, the pressure in the nozzle decreases below the pressure of the external medium. Moreover, taking into account the presence of channels 11, due to the pressure difference between the external environment and the profiled nozzle 6, air is sucked into the cavity of the profiled nozzle 6, where further mixing occurs, i.e. at the exit from the nozzle 6, a mixture of gas and air prepared for combustion is created, which provides improved conditions for igniting the central stream and its more complete combustion when interacting with the torch coming from the outside along the generatrix of the divider 4.
Смесь газа и воздуха, выходя из сопла 6, подсасывает при помощи отсасывающей трубки 8, за счет разности скоростей конденсат из кольцевой полости 9, образованной корпусом 1 и трубой 2.The mixture of gas and air, leaving the nozzle 6, is sucked in by means of a suction tube 8, due to the difference in speeds, the condensate from the annular cavity 9 formed by the housing 1 and the pipe 2.
За счет того, что конденсат подается к выходной части сопла 6, обеспечивается его повышенная турбулентность и скорость на выходе из сопла и поток первоначально более эффективно дробится на мелкодисперсные капли смесью на выходе из сопла, а затем перемешивается с газовоздушной смесью на выходе из сопла 6. Полученная смесь газа, воздуха и конденсата взаимодействует с факелом и бездымно сгорает, обеспечивая при сгорании пониженное содержание вредных примесей в продуктах сгорания.Due to the fact that the condensate is supplied to the output part of the nozzle 6, its increased turbulence and speed at the exit of the nozzle are ensured, and the flow is initially more efficiently crushed into fine droplets by the mixture at the exit of the nozzle, and then mixed with the gas-air mixture at the exit of the nozzle 6. The resulting mixture of gas, air and condensate interacts with the torch and burns smokeless, providing a reduced content of harmful impurities in the combustion products during combustion.
Для более эффективной организации смешения газа с воздухом в выходной части горелки, выполненной в виде профилированного сопла 6 Лаваля, входные части каналов 11 могут быть расположены в районе входной части рассекателя 4, а выходные - в выходной части сопла 6 Лаваля.For a more efficient organization of gas-air mixing in the outlet part of the burner, made in the form of a profiled Laval nozzle 6, the inlet parts of the channels 11 can be located in the area of the inlet part of the divider 4, and the outlet parts can be located in the outlet part of the Laval nozzle 6.
Для того чтобы вывести входные концы каналов 11 из зоны перемешивания газа с воздухом и подачи в зону горения чистого, без примесей газа воздуха, входные части каналов 11 выступают над внешней поверхностью рассекателя, а для улучшения эжектирующего эффекта и подачи воздуха в центральную зону выходные части каналов выступают над внутренней поверхностью профилированного сопла 6 Лаваля.In order to remove the input ends of the channels 11 from the gas-air mixing zone and supply clean air without impurities to the combustion zone, the input parts of the channels 11 protrude above the outer surface of the divider, and to improve the ejection effect and supply air to the central zone, the output parts of the channels protrude above the inner surface of the profiled Laval nozzle 6.
Использование предложенного технического решения позволит улучшить условия смесеобразования, увеличить полноту сгорания конденсатосодержащих газов и уменьшить содержание вредных примесей в продуктах сгорания за счет улучшения условий сгорания газовоздушной смеси.Using the proposed technical solution will improve the conditions of mixture formation, increase the completeness of combustion of condensate gases and reduce the content of harmful impurities in the combustion products by improving the combustion conditions of the gas-air mixture.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127125/06A RU2315240C1 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Jet burner |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006127125/06A RU2315240C1 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Jet burner |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2315240C1 true RU2315240C1 (en) | 2008-01-20 |
Family
ID=39108725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006127125/06A RU2315240C1 (en) | 2006-07-27 | 2006-07-27 | Jet burner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2315240C1 (en) |
-
2006
- 2006-07-27 RU RU2006127125/06A patent/RU2315240C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2559620B2 (en) | Diesel engine exhaust filtration device and exhaust filtration method | |
| US5836163A (en) | Liquid pilot fuel injection method and apparatus for a gas turbine engine dual fuel injector | |
| US5826423A (en) | Dual fuel injection method and apparatus with multiple air blast liquid fuel atomizers | |
| JPH08500178A (en) | Dual fuel injection nozzle for use in gas turbine engines | |
| US4003692A (en) | High velocity burner | |
| RU2315239C1 (en) | Jet burner | |
| JPH074619A (en) | Oxygen - fuel burner mechanism and its operation | |
| US3994665A (en) | Recirculating burner | |
| US5586878A (en) | Premixing burner | |
| RU2355948C2 (en) | Flare burner | |
| CN102947650B (en) | Turbine burner | |
| RU2578785C1 (en) | Double fuel atomiser "gas plus fuel oil" | |
| RU2315237C1 (en) | Jet burner | |
| RU2315240C1 (en) | Jet burner | |
| RU2487300C1 (en) | Method of gas combustion | |
| RU2355949C2 (en) | Flare burner | |
| RU2664584C1 (en) | Afterburner for anode gases of aluminium electrolytic cell | |
| CA2893344A1 (en) | Fuel nozzle | |
| RU77938U1 (en) | Gas oil burner | |
| RU2486407C1 (en) | Flare burner | |
| JPS5816083B2 (en) | combustion device | |
| RU139470U1 (en) | Gas oil burner | |
| SU937888A2 (en) | Burner | |
| RU2371635C2 (en) | Jumbo burner | |
| RU2643565C1 (en) | Combined flare head |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080728 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20100110 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130728 |