RU2355508C1 - Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки - Google Patents

Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки Download PDF

Info

Publication number
RU2355508C1
RU2355508C1 RU2007130619/02A RU2007130619A RU2355508C1 RU 2355508 C1 RU2355508 C1 RU 2355508C1 RU 2007130619/02 A RU2007130619/02 A RU 2007130619/02A RU 2007130619 A RU2007130619 A RU 2007130619A RU 2355508 C1 RU2355508 C1 RU 2355508C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
water
water mixture
blank
torch
Prior art date
Application number
RU2007130619/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Моисеевич Айзин (RU)
Юрий Моисеевич Айзин
Александр Валентинович Куклев (RU)
Александр Валентинович Куклев
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "КОРАД"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "КОРАД" filed Critical Закрытое акционерное общество "КОРАД"
Priority to RU2007130619/02A priority Critical patent/RU2355508C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2355508C1 publication Critical patent/RU2355508C1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области металлургии. Способ подачи водовоздушной смеси на непрерывнолитую заготовку через форсунку, имеющую как минимум два щелевых сопла, расположенных под расходящимся углом друг к другу, включающий формирование объемного факела водовоздушной смеси, при этом формирование объемного факела осуществляют путем подачи в форсунку водовоздушной смеси при соотношении расходов воды и воздуха 1:50-1:150 и при давлении воздуха 0,1-0,25 МПа с обеспечением оптимального режима охлаждения с коэффициентом теплоотдачи α=300-600 Вт/м2К. Технический результат: исключение образования вздутий, короблений, внутренних и наружных трещин и других дефектов заготовки. 2 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относится к области металлургии и, в частности, к системам вторичного охлаждения заготовок на установках непрерывной разливки.
Чтобы обеспечить непрерывность процесса вытягивания заготовки, важно предотвратить возникновение разрывов затвердевшей корочки. На прочность затвердевшей корочки влияют условия отвода тепла от стенок кристаллизатора, движения кристаллизатора, контакт отливаемого металла с кристаллизатором и межповерхностные сопротивления теплопередачи, температура заливаемого металла, его химический состав и размеры сечения отливаемых заготовок.
Созданием надлежащих условий охлаждения непрерывнолитой заготовки можно исключить образование внутренних и наружных трещин и других дефектов.
Известен способ подачи водовоздушной смеси на заготовку (авторское свидетельство №1455489, кл. B22D 11/124, 1987), направленный на повышение качества заготовок за счет увеличения площади орошения и равномерности распределения водовоздушной смеси по поверхности непрерывнолитых заготовок.
Однако данное техническое решение не обеспечивает условий образования объемного факела с полным охватом охладителем поверхности заготовок.
Неравномерный отвод тепла в области вторичного охлаждения, особенно плоской заготовки, может вызвать ее коробления, а недостаточное охлаждение может привести к вздутию заготовки, а также к образованию наружных и внутренних трещин.
В связи с этим одной из наиболее сложных проблем при вторичном охлаждении непрерывнолитых заготовок является создание объемного водовоздушного факела, обеспечивающего мягкое объемное охлаждение.
Раскрыть же водовоздушный факел во второй плоскости с помощью червячной вставки, как это делается для случая водяного факела, нельзя, так как водовоздушная смесь имеет меньшую плотность и не раскручивается за счет центробежных сил. Экспериментально установлено, что объемный водовоздушный факел может возникать при прохождении водовоздушной смеси определенной плотности (с определенным соотношением воды-воздуха) через, как минимум, пару щелевых сопел, расположенных под расходящимся углом друг к другу с определенными параметрами истечения (скорость истечения воздуха), определяемой его давлением перед входом в форсунку.
На приведенном чертеже, при определенных соотношениях вода-воздух и давлении воздуха перед входом его в форсунку, при выходе из сопел форсунки водовоздушной смеси возникает разряжение, стягивающее оба факела, истекающие из сопел, в один объемный. Создание объемного факела позволяет увеличить площадь потока поперечного сечения факела, а следовательно, обеспечивает более равномерное и эффективное охлаждение заготовки.
Как показали эксперименты (см. табл.1), для создания объемного водовоздушного факела при истечении смеси, как минимум, через пару щелевых сопел, образующих расходящийся угол по отношению друг к другу, необходимо соблюдение двух условий:
1. соблюдение соотношения расходов воды и воздуха 1:30-1:150;
2. строго определенные параметры скорости (давления) истечения воздуха, которое создает разряжение на выходе из сопел, создавая тем самым объемный водовоздушный факел.
Таблица 1
Соотношение вода - воздух Вид факела
1:30 Два водяных факела
1:50 Единый объемный водовоздушный факел
1:100 Единый объемный водовоздушный факел
1:150 Единый объемный водовоздушный факел
1:200 Единый объемный водовоздушный факел, но избыточный расход воздуха не дает дополнительного эффекта.
Из таблицы 1 видно, что при соотношении вода-воздух менее 1:50 объемный факел не образуется, а увеличение соотношения вода-воздух более 1:150 приводит к избыточному расходу воздуха, не дающему дополнительного положительного эффекта в отношении образования объемного факела.
Таблица 2
Давление воздуха, МПа Расход воздуха, нм3 Коэффициент теплоотдачи, Вт/м2К Вид факела
0,05 10 250 два факела
0,1…0,15 15 300 единый факел
0,2…0,25 20 500 единый факел
0,3 30 700 единый факел*
* жесткий режим охлаждения
В таблице 2 представлены результаты экспериментов, при которых изменяли давление воздуха и расход воды на форсунках при различных давлениях воздуха и при условии соблюдения соотношения воды-воздуха 1:50-1:150.
Как видно из таблицы 2, для обеспечения оптимального режима охлаждения с коэффициентом теплоотдачи α=300÷600 Вт/м2К и сведения водовоздушной смеси в единый объемный факел давление воздуха на выходе из форсунки должно быть в пределах 0,1-0,25 МПа.
При давлении воздуха ниже 0,1 МПа единый объемный факел не образуется, а при давлении воздуха выше 0,25 МПа получается жесткий режим охлаждения, что отрицательно сказывается на качестве заготовки.

Claims (1)

  1. Способ подачи водовоздушной смеси на непрерывнолитую заготовку преимущественно в зоне вторичного охлаждения установки непрерывной разливки через форсунку, имеющую как минимум два щелевых сопла, расположенных под расходящимся углом друг к другу, включающий формирование объемного факела водовоздушной смеси, отличающийся тем, что формирование объемного факела осуществляют путем подачи в форсунку водовоздушной смеси при соотношении расходов воды и воздуха 1:50-1:150 и при давлении воздуха 0,1-0,25 МПа с обеспечением оптимального режима охлаждения с коэффициентом теплоотдачи α=300-600 Вт/(м2K).
RU2007130619/02A 2007-08-10 2007-08-10 Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки RU2355508C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130619/02A RU2355508C1 (ru) 2007-08-10 2007-08-10 Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130619/02A RU2355508C1 (ru) 2007-08-10 2007-08-10 Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2355508C1 true RU2355508C1 (ru) 2009-05-20

Family

ID=41021627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130619/02A RU2355508C1 (ru) 2007-08-10 2007-08-10 Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2355508C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2058060B1 (en) Apparatus, and method, for controlled cooling of steel sheet
KR101158327B1 (ko) 금속 스트립 냉각용 냉각 장치
JP4774887B2 (ja) 鋼板の冷却設備および製造方法
CN208374146U (zh) 一种csp薄板连铸机铸坯角部强冷却的喷淋装置
CN1299855C (zh) 生产超低碳钢板的方法
KR101261680B1 (ko) 냉각 장치를 갖는 압연기 및 압연 방법
KR19990087003A (ko) 강편의 수냉방법 및 수냉용 수조_
RU2355508C1 (ru) Способ подачи водовоздушной смеси на заготовку в зоне вторичного охлаждения на установках непрерывной разливки
CN204234687U (zh) 一种双流不同断面板坯连铸机
CN110052588B (zh) 一种微合金钢铸坯角部横裂纹控制工艺及结晶器
WO1994025202A1 (en) Casting equipment for casting metal
JP2007136501A (ja) 鋼板の制御冷却装置および冷却方法
WO2021085474A1 (ja) 連続鋳造鋳片の二次冷却方法
CN111014597B (zh) 一种高拉速连铸机的冷却方法及冷却装置
US7000676B2 (en) Controlled fluid flow mold and molten metal casting method for improved surface
JP5094154B2 (ja) 連続鋳造機における鋳片冷却方法
JP2002121616A (ja) 高温被冷却板の水切り方法及び装置
CN105537567B (zh) 一种铣边车轮用软水循环水冷模具装置
CN204997019U (zh) 一种多梯度复合倒角结晶器
JP4882406B2 (ja) 連続鋳造機用クーリンググリッド設備及び連続鋳造鋳片の製造方法
JP2006187792A (ja) 溶鋼の連続鋳造方法
RU2381086C1 (ru) Способ непрерывной разливки прямоугольных стальных слитков
RU1768341C (ru) Коллектор дл охлаждени проката
JP2002066726A (ja) 連鋳鋳片の冷却方法
CN220574692U (zh) 一种有效防止大板坯角裂的连铸双气体回路二冷设备

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120811