RU2354928C2 - Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия - Google Patents
Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2354928C2 RU2354928C2 RU2007109369/28A RU2007109369A RU2354928C2 RU 2354928 C2 RU2354928 C2 RU 2354928C2 RU 2007109369/28 A RU2007109369/28 A RU 2007109369/28A RU 2007109369 A RU2007109369 A RU 2007109369A RU 2354928 C2 RU2354928 C2 RU 2354928C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measurement
- measuring element
- rod
- measured
- diametre
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области технических измерений, осуществляемых в машиностроении при изготовлении и контроле размеров отверстий в деталях машин. Сущность: способ косвенного измерения диаметра цилиндрического отверстия заключается в том, что в измеряемое отверстие устанавливают цилиндрической формы измерительный элемент известного размера, имеющего расположенный параллельно его оси стержень значительной длины. При измерении за счет зазора между измеряемой поверхностью и поверхностью измерительного элемента последовательно поворачивают стержень вместе с измерительным элементом в крайние противоположные положения и измеряют расстояние в одной наиболее удаленной от участка измерения точке между этими крайними положениями и по этому расстоянию и известной математической зависимости определяют искомый диаметр. Технический результат: обеспечение возможности уменьшения погрешности измерения до необходимого значения. 1 ил.
Description
Изобретение относится к области технических измерений, осуществляемых в машиностроении при изготовлении и контроле размеров отверстий в деталях машин.
Известны способы прямых измерений диаметров отверстий в деталях машин с помощью накладных и станковых нутромеров, микрометрических или оснащенных измерительными головками. Общим недостатком их является ограниченная точность измерения, обусловленная невозможностью уменьшения погрешности измерения до необходимого значения.
Наиболее близким способом к данному изобретению является способ измерения с помощью индикаторного нутромера [1], который здесь является прототипом. Существенным недостатком его является невозможность уменьшения погрешности измерения до необходимого значения из-за возникающих погрешностей измерения, складывающихся из погрешности настройки нутромера на размер; погрешности, обусловленной неточной установкой нутромера в измеряемое отверстие; погрешностью отчетного прибора - измерительной головки.
Цель данного изобретения - обеспечить возможность уменьшения погрешности измерения до необходимого значения.
Эта цель достигается тем, что в измеряемое отверстие устанавливают измерительный элемент цилиндрической формы, например проходной гладкий калибр, точной цилиндрической формы известного размера и незначительно меньшего на 0,005…0,05 мм диаметра измеряемого отверстия. Измерительный элемент имеет расположенный параллельно его оси стержень значительной длины. Измерительный элемент устанавливают в измеряемое отверстие и за счет зазора между ним и измеряемой поверхностью отверстия отклоняют поворотом вокруг поперечной оси вместе со стержнем в крайние противоположные положения и с помощью измерительной головки измеряют расстояние в наиболее удаленной от измеряемого участка точке стрежня между крайними его положениями. По известной зависимости определяют искомый размер. В связи с тем что длина стержня значительно больше длины измеряемого элемента в несколько раз, в такое же число раз погрешность измерения диаметра отверстия меньше основной погрешности применяемой измерительной головки.
На чертеже показана схема измерения. Измерительный элемент 1 диаметром d и длиной l имеет жестко связанный с ним стержень 2 значительно большей длины L, чем длина измерительного элемента.
Измерение заключается в том, что измерительный элемент 1 устанавливают на измеряемый участок отверстия детали 4, а измерительный стержень головки устанавливают в наиболее удаленную точку М стержня 2. Затем поворотом вокруг поперечной оси отклоняют стержень последовательно в противоположные крайние положения, например в левое А и правое В, и по разности показаний по шкале измерительной головки 3 для этих положений определяют расстояние в точке М между этими крайними положениями.
Искомый размер определяют по зависимости
α - половина угла поворота стержня при измерении,
S - измеренное расстояние.
Предлагаемый способ применим для точного измерения диаметра отверстия с помощью калибров-пробок, а также для определения отклонения размера диаметра отверстия от диаметра развертки, с помощью которой обработано данное отверстие, что важно при исследовании разбивки отверстия при развертывании.
Во всех случаях измерения по данному способу измерительный стержень должен быть зафиксирован в осевом направлении с помощью опоры, на которую он должен быть установлен свободным торцом. При этом измеряемая деталь и штатив с измерительной головкой должны быть неподвижно установлены относительно друг друга.
Источник информации
1. Кострицкий В.Г. и др. Контрольно-измерительные инструменты и приборы в машиностроении. / Справочник. - Киев: "Техника", 1986. 150 с.
Claims (1)
- Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия посредством установки в него измерительного элемента цилиндрической формы известного диаметра, близкого к измеряемому, имеющего расположенный параллельно его оси стержень значительной длины, отличающийся тем, что установленный в измеряемое отверстие измерительный элемент последовательно поворачивают в одной произвольной осевой плоскости в два крайних положения, измеряют расстояние между ними в наиболее удаленной от измеряемого участка точке стержня и по измеренному расстоянию и известной математической зависимости определяют искомый диаметр.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007109369/28A RU2354928C2 (ru) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007109369/28A RU2354928C2 (ru) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007109369A RU2007109369A (ru) | 2008-09-20 |
RU2354928C2 true RU2354928C2 (ru) | 2009-05-10 |
Family
ID=39867681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007109369/28A RU2354928C2 (ru) | 2007-03-14 | 2007-03-14 | Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2354928C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463550C1 (ru) * | 2011-05-03 | 2012-10-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ измерения диаметров отверстий с помощью гладкого микрометра |
-
2007
- 2007-03-14 RU RU2007109369/28A patent/RU2354928C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
КОСТРИЦКИЙ В.Г. и др. Контрольно-измерительные инструменты и приборы в машиностроении. Справочник. - Киев: Техника, 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2463550C1 (ru) * | 2011-05-03 | 2012-10-10 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" | Способ измерения диаметров отверстий с помощью гладкого микрометра |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007109369A (ru) | 2008-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4608759A (en) | Vernier and/or dial caliper comparative reading point checking selective accessory attachments and their combinations | |
CN102261882B (zh) | 六爪双测位内径测量仪 | |
CN102494595A (zh) | 同轴度检测装置 | |
KR101172581B1 (ko) | 길이 조절이 가능한 앤빌을 갖는 마이크로미터 | |
RU2354928C2 (ru) | Способ косвенного измерения диаметра номинально цилиндрического отверстия | |
US9274027B2 (en) | Apparatus and process for measuring the depth of a groove in a rotor of a gas turbine engine | |
US5465501A (en) | Gage with adjustable depth stops for measuring distance between two spaced surfaces | |
US4547970A (en) | Thread anvils for inside micrometer | |
US2826822A (en) | Thread gages having feelers adapted for quick calibration | |
BR112013004018B1 (pt) | método e dispositivo para inspeccionar a rosca de uma ligação tubular usada na indústria do petróleo | |
CN203798266U (zh) | 外螺纹中径千分尺 | |
WO2022213399A1 (zh) | 链条松紧度测量装置 | |
CN204694236U (zh) | 转速传感器间隙测量工具 | |
CN104374277A (zh) | 孔径量具 | |
CN203772189U (zh) | 一种测径尺 | |
CN202119363U (zh) | 测量内径的量尺 | |
KR200455529Y1 (ko) | 터빈 축 팽창센서용 성능 검사장치 | |
CN206556562U (zh) | 一种槽间距分组测量装置 | |
CN201653339U (zh) | 锥度螺纹的外螺纹检测仪 | |
CN212482356U (zh) | 一种内沟槽检具 | |
RU2397438C2 (ru) | Нутромер | |
CN205156802U (zh) | 一种宽度测量装置 | |
CN211042010U (zh) | 锚杆钻机马达壳体综合检测装置 | |
US20070180920A1 (en) | Thread gauge wire apparatus | |
CN216898590U (zh) | 一种精密测量螺纹孔深度的量规 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090319 |