CN205156802U - 一种宽度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种宽度测量装置,包括通过连接结构可转动连接的第一测量臂和第二测量臂,以及固定设置在第一测量臂上的圆弧形刻度尺;第一测量臂具有第一测量段,第二测量臂具有第二测量段,刻度尺上设有第一排刻度值。第一测量段上的第一接触点和第二测量段上的第二接触点接触时,指示段指示刻度尺的第一刻度值;第一接触点和第二接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,指示段指示刻度尺的第二刻度值;第二刻度值与第一刻度值之间的差值,即为两个待测点之间的宽度值。本实用新型的宽度测量装置,无论指示段如何转动,都能准确的指示刻度尺上的数值,且无需转动刻度尺,因而不会因多次转动出现磨损,进而导致测量不准确的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及宽度测量装置技术领域,具体涉及一种能够测量深槽宽度的宽度测量装置。
背景技术
现有技术中常常会有测量深槽宽度或缝隙宽度的需求,如图1所示,物体01具有深槽02,当需要知道该深槽02一侧壁的底部或中部任意一点距离另一侧壁的宽度数值时,由于深槽内部空间狭小,如果使用一般的直尺、卷尺、卡尺等工具,一般难以进入,而且即便是勉强进入后也会因难以对齐而严重影响测量结果的准确性。
中国专利文献CN204286324U公开了一种间隙测量装置,包括:第一测量臂、第一读数臂、第二测量臂、第二读数臂和刻度尺;其中,第一测量臂的第一端、第一读数臂的第一端、第二测量臂的第一端和第二读数臂的第一端转动连接,并且,第一测量臂与第一读数臂同步转动,第二测量臂带动第二读数臂同步转动;第一测量臂和第一读数臂之间的夹角,与第二测量臂和第二读数臂之间的夹角相同;第二读数臂的第二端与刻度尺的第一端转动连接;第一读数臂的第二端用于指示刻度尺上的刻度。
上述专利文献中技术方案的缺陷在于:刻度尺是直尺,第二读数臂与第二测量臂一同转动时,第二读数臂的第二端的运动轨迹是一个圆弧,为了使第二读数臂的第二端能够正好指示刻度尺上的刻度,需要刻度尺绕第二测量臂的第二端转动,反复转动多次出现磨损以后,刻度尺的第一端位置容易发生松动,导致测量不准确,为了能够继续使用,人们不得不同时更换刻度尺和第二读数臂,这导致更换成本高。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的间隙测量装置在使用时,需要反复转动刻度尺,导致刻度尺与第二测量臂之间容易出现松动进而导致测量不准确的技术缺陷,从而提供一种在使用时无需转动刻度尺,因而不会出现松动的宽度测量装置。
为此,本实用新型提供一种宽度测量装置,包括:
第一测量臂,通过连接结构与第二测量臂可转动连接,具有位于所述连接结构两侧的第一测量段和固定段,所述第一测量段端部具有第一接触点;
第二测量臂,具有位于所述连接结构两侧的第二测量段和指示段,所述第二测量段端部具有第二接触点;
刻度尺,为圆弧形,具有第一排刻度值,固定在所述固定段上,且转动半径≤所述指示段的长度;
所述第一接触点和所述第二接触点接触时,所述指示段指示所述第一排刻度值的第一刻度值;所述第一接触点和所述第二接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,所述指示段指示所述第一排刻度值的第二刻度值;所述第二刻度值与所述第一刻度值之间的差值,即为两个所述待测点之间的宽度值。
作为一种优选方案,所述第一测量段和所述第二测量段上均设有第一接触脚,所述第一接触脚具有从所述第一测量段或所述第二测量段出发向外延伸的两个第一侧边,两个所述第一侧边的自由端相互靠近,且通过第一弧形边连接,所述第一接触点或所述第二接触点设置在所述第一弧形边上。
作为一种优选方案,所述固定段上设有第一校准孔,所述指示段上设有第二校准孔,所述第一接触点与所述第二接触点接触时,所述第一校准孔和所述第二校准孔重合。
作为一种优选方案,还包括至少两个加长测量臂,其中一个所述加长测量臂与所述第一测量段可拆卸连接,且具有伸出所述第一接触点的第三接触点;另一个所述加长测量臂与所述第二测量段可拆卸连接,且具有伸出所述第二接触点的第四接触点;所述刻度尺上设置有第二排刻度值;
所述第三接触点与所述第四接触点接触时,所述指示段指示所述第二排刻度值的第三刻度值;所述第三接触点和所述第四接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,所述指示段指示所述第二排刻度值的第四刻度值;所述第四刻度值与所述第三刻度值之间的差值,即为两个所述待测点之间的宽度值。
作为一种优选方案,所述固定段上设有第一校准孔,所述指示段上设有第二校准孔,所述第三接触点与所述第四接触点接触时,所述第一校准孔和所述第二校准孔重合。
作为一种优选方案,所述加长测量臂包括与所述第一测量段或所述第二测量段连接的第一段,和与所述第一段弯折连接的第二段,所述第三接触点或所述第四接触点设置在所述第二段上。
作为一种优选方案,两个所述加长测量臂的所述第二段上均设有第二接触脚,所述第二接触脚具有从所述第二段出发向外延伸的两个第二侧边,两个所述第二侧边的自由端相互靠近,且通过第二弧形边连接,所述第三接触点或所述第四接触点设置在所述第二弧形边上。
作为一种优选方案,还包括固定设置在所述第一测量臂上的支撑板,所述刻度尺的一端与所述第一测量臂固定连接,另一端与所述支撑板的自由端固定连接。
作为一种优选方案,所述刻度尺上设有弧形通孔,所述第一排刻度值和所述第二排刻度值分别设置在所述弧形通孔的两侧,所述指示段上设有能够插入所述弧形通孔、且能够在所述弧形通孔内部移动的指针。
作为一种优选方案,所述指示段上弯折形成有C形把手。
本实用新型提供的宽度测量装置,具有以下优点:
1.本实用新型的宽度测量装置,第一测量壁和第二测量壁通过连接结构可转动连接,第一测量臂具有第一测量段和固定段,第二测量臂具有第二测量段和指示段,刻度尺为圆弧形,具有第一排刻度值,且固定设置在固定段上,当位于第一测量段端部的第一接触点和位于第二测量段端部的第二接触点相接触时,此时指示段指示刻度尺上的第一刻度值,当第一接触点和第二接触点分别与待测两点接触时,指示段指示刻度尺上的第二刻度值,使用第二刻度值减去第一刻度值所得的差值,即为待测两点之间的宽度。本实用新型的刻度尺为圆弧形,且转动半径≤指示段的长度,因而无论指示段如何转动,都能准确的指示刻度尺上的数值,由于刻度尺无需转动,因而不会因多次转动出现磨损,也就不会出现因磨损而导致测量不准确的情况。另外,本实用新型的第一测量段和第二测量段具有一定的长度,能够深入到深槽内部,使第一接触点和第二接触点分别与待测两点接触,因而能够测量深槽内部两点之间的宽度值。
2.本实用新型的宽度测量装置,第一测量段和第二测量段的端部都设有第一接触脚,第一接触脚的设置使得第一测量段和第二测量段具有向外伸出的第一接触点或第二接触点,当测量深槽内部两点之间的距离时,能够更加方便的伸入深槽内部与待测两点接触,另外,第一弧形边的设计能够保证第一接触脚耐用不易磨损。
3.本实用新型的宽度测量装置,在固定段上设有第一校准孔,指示段上设有第二校准孔,当第一接触点与第二接触点接触时,第一接触点和第二接触点之间的距离为零,此时第一校准孔和第二校准孔应当正好重合,如果没有重合则说明装置已不准确;人们每次使用时,通过首先使第一接触点和第二接触点接触,再看第一校准孔和第二校准孔是否重合,即可知道装置是否处于良好状态,从而防止人们使用不准确的装置当做准确的使用,侧得不准确数据。
4.本实用新型的宽度测量装置,还包括有至少两个加长测量臂,分别与第一测量臂和第二测量臂可拆卸连接,当所要测量的两点位置较浅时,可使用第一测量臂和第二测量臂进行测量,当所要测量的两点的位置较深时,则可将加两个长测量臂分别安装在第一测量臂和第二测量臂上使用,从而扩展使用范围,能够测量位置较深两点之间的宽度值。
5.本实用新型的宽度测量装置,安装加长测量臂后,仍通过第一校准孔和第二校准孔校准,能够防止人们使用不准确的装置测量得到不准确数值。
6.本实用新型的宽度测量装置,两个加长测量臂的第二段上均设有第二接触脚,第二接触脚的设置使得第二段具有向外伸出的第三接触点或第四接触点,当测量深槽内部两点之间的距离时,能够更加方便的伸入深槽内部与待测两点接触,另外,第二弧形边的设计能够保证第二接触脚耐用不易磨损。
7.本实用新型的宽度测量装置,刻度尺上设有弧形通孔,指示段上设有能够插入弧形通孔,且能够在其中移动的指针,从而能够更方便的读数。在指示段上弯折形成C形把手,能够方便操作。
附图说明
为了更清楚地说明现有技术或本实用新型具体实施方式中的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中具有深槽的物体的结构图。
图2是实施例中宽度测量装置的整体结构示意图。
图3是图2中第二测量臂的结构图。
图4是图3中A部分的结构放大图。
图5是加长测量臂的结构图。
图6是图5中B部分的结构放大度。
图7是安装加长测量臂后的宽度测量装置的整体结构图。
附图标记:01-物体,02-深槽;1-第一测量臂,11-第一测量段,12-固定段,13-支撑板,2-第二测量臂,21-第二测量段,22-指示段,3-刻度尺,31-弧形通孔,41-第一接触脚,411-第一侧边,412-第一弧形边,42-第二接触脚,421-第二侧边,422-第二弧形边,5-加长测量臂,51-第一段,52-第二段,61-第一校准孔,62-第二校准孔,7-C形把手。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案进行描述,显然,下述的实施例不是本实用新型全部的实施例。基于本实用新型所描述的实施例,本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例
本实施例提供一种宽度测量装置,如图2至图4所示,包括:第一测量臂1,通过连接结构与第二测量臂2可转动连接,具有位于所述连接结构两侧的第一测量段11和固定段12,所述第一测量段11端部具有第一接触点;第二测量臂2,具有位于所述连接结构两侧的第二测量段21和指示段22,所述第二测量段21端部具有第二接触点;刻度尺3,为圆弧形,具有第一排刻度值,固定在所述固定段12上,且转动半径≤所述指示段22的长度。
所述第一接触点和所述第二接触点接触时,所述指示段22指示所述第一排刻度值的第一刻度值;所述第一接触点和所述第二接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,所述指示段22指示所述第一排刻度值的第二刻度值;所述第二刻度值与所述第一刻度值之间的差值,即为两个所述待测点之间的宽度值。
本实施例的刻度尺3为圆弧形,且转动半径≤指示段22的长度,因而无论指示段22如何转动,都能准确的指示刻度尺3上的数值,由于刻度尺3无需转动,因而不会因多次转动出现磨损,也就不会出现因磨损而导致测量不准确的情况。另外,本实施例的第一测量段11和第二测量段21都具有一定的长度,能够深入到深槽内部,使第一接触点和第二接触点分别与待测两点接触,因而能够测量深槽内部两点之间的宽度值。
本实施例中,连接结构包括轴承,固定设在第一测量臂1上且能插入轴承内圈与轴承固定连接的销钉,设在第二测量臂2上且套设在轴承外圈与轴承固定连接的连接孔。
作为一种优选的实施方式,所述第一测量段11和所述第二测量段21上均设有第一接触脚41,所述第一接触脚41具有从所述第一测量段11或所述第二测量段21出发向外延伸的两个第一侧边411,两个所述第一侧边411的自由端相互靠近,且通过第一弧形边412连接,所述第一接触点或所述第二接触点设置在所述第一弧形边412上。
第一接触脚41的设置使得第一测量段11和第二测量段21具有向外伸出的第一接触点或第二接触点,当测量深槽内部两点之间的距离时,能够更加方便的伸入深槽内部与待测两点接触,另外,第一弧形边412的设计能够保证第一接触脚41耐用不易磨损。
如图2所示,所述固定段12上设有第一校准孔61,所述指示段22上设有第二校准孔62,所述第一接触点与所述第二接触点接触时,所述第一校准孔61和所述第二校准孔62重合,并将此时指示段22指示的第一排刻度值的数值作为零点。人们每次使用时,可以通过首先使第一接触点和第二接触点接触,再看第一校准孔61和第二校准孔62是否重合,即可知道装置是否处于良好状态,从而防止人们使用不准确的装置当做准确的使用,侧得不准确数据。
作为一种改进的实施方式,如图5至图7所示,还包括两个加长测量臂5,其中一个所述加长测量臂5与所述第一测量段11可拆卸连接,且具有伸出所述第一接触点的第三接触点;另一个所述加长测量臂5与所述第二测量段21可拆卸连接,且具有伸出所述第二接触点的第四接触点;所述刻度尺3上设置有第二排刻度值;
所述第三接触点与所述第四接触点接触时,所述指示段22指示所述第二排刻度值的第三刻度值;所述第三接触点和所述第四接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,所述指示段22指示所述第二排刻度值的第四刻度值;所述第四刻度值与所述第三刻度值之间的差值,即为两个所述待测点之间的宽度值。当所要测量的两点的位置较深时,则可将加两个长测量臂5分别安装在第一测量臂11和第二测量臂21上使用,从而扩展使用范围,能够测量位置较深两点之间的宽度值。
第一测量臂11和第二测量臂21上都设有至少2个螺纹孔,使用螺栓穿过设在加长测量臂5上的通孔后与螺孔孔螺接,即可将加长测量臂5可拆卸的固定在第一测量臂11或第二测量臂21上。
增加加长测量臂5后,仍可以采用第一校准孔61和第二校准孔62校准,即当所述第三接触点与所述第四接触点接触时,所述第一校准孔61和所述第二校准孔62应当正好重合。如果没有重合,则说明装置已不准确需要调整。
如图5所示,所述加长测量臂5包括与所述第一测量段11或所述第二测量段21连接的第一段51,和与所述第一段51弯折连接的第二段52,所述第三接触点或所述第四接触点设置在所述第二段52上。
两个所述加长测量臂5的所述第二段52上均设有第二接触脚42,所述第二接触脚42具有从所述第二段52出发向外延伸的两个第二侧边421,两个所述第二侧边421的自由端相互靠近,且通过第二弧形边422连接,所述第三接触点或所述第四接触点设置在所述第二弧形边422上。
第二接触脚42的设置使得第二段52具有向外伸出的第三接触点或第四接触点,当测量深槽内部两点之间的距离时,能够更加方便的伸入深槽内部与待测两点接触,另外,第二弧形边422的设计能够保证第二接触脚42耐用不易磨损。
如图2所示,还包括固定设置在所述第一测量臂1上的支撑板13,所述刻度尺3的一端与所述第一测量臂1固定连接,另一端与所述支撑板13的自由端固定连接。
如图2所示,所述刻度尺3上设有弧形通孔31,所述第一排刻度值和所述第二排刻度值分别设置在所述弧形通孔31的两侧,所述指示段22上设有能够插入所述弧形通孔31、且能够在所述弧形通孔31内部移动的指针,从而能够更方便的读数。所述指示段22上弯折形成有C形把手7,能够方便操作。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种宽度测量装置,其特征在于:包括:
第一测量臂(1),通过连接结构与第二测量臂(2)可转动连接,具有位于所述连接结构两侧的第一测量段(11)和固定段(12),所述第一测量段(11)端部具有第一接触点;
第二测量臂(2),具有位于所述连接结构两侧的第二测量段(21)和指示段(22),所述第二测量段(21)端部具有第二接触点;
刻度尺(3),为圆弧形,具有第一排刻度值,固定在所述固定段(12)上,且转动半径≤所述指示段(22)的长度;
所述第一接触点和所述第二接触点接触时,所述指示段(22)指示所述第一排刻度值的第一刻度值;所述第一接触点和所述第二接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,所述指示段(22)指示所述第一排刻度值的第二刻度值;所述第二刻度值与所述第一刻度值之间的差值,即为两个所述待测点之间的宽度值。
2.根据权利要求1所述的宽度测量装置,其特征在于:所述第一测量段(11)和所述第二测量段(21)上均设有第一接触脚(41),所述第一接触脚(41)具有从所述第一测量段(11)或所述第二测量段(21)出发向外延伸的两个第一侧边(411),两个所述第一侧边(411)的自由端相互靠近,且通过第一弧形边(412)连接,所述第一接触点或所述第二接触点设置在所述第一弧形边(412)上。
3.根据权利要求1所述的宽度测量装置,其特征在于:所述固定段(12)上设有第一校准孔(61),所述指示段(22)上设有第二校准孔(62),所述第一接触点与所述第二接触点接触时,所述第一校准孔(61)和所述第二校准孔(62)重合。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的宽度测量装置,其特征在于:还包括至少两个加长测量臂(5),其中一个所述加长测量臂(5)与所述第一测量段(11)可拆卸连接,且具有伸出所述第一接触点的第三接触点;另一个所述加长测量臂(5)与所述第二测量段(21)可拆卸连接,且具有伸出所述第二接触点的第四接触点;所述刻度尺(3)上设置有第二排刻度值;
所述第三接触点与所述第四接触点接触时,所述指示段(22)指示所述第二排刻度值的第三刻度值;所述第三接触点和所述第四接触点分别与待测物体的两个待测点接触时,所述指示段(22)指示所述第二排刻度值的第四刻度值;所述第四刻度值与所述第三刻度值之间的差值,即为两个所述待测点之间的宽度值。
5.根据权利要求4所述的宽度测量装置,其特征在于:所述固定段(12)上设有第一校准孔(61),所述指示段(22)上设有第二校准孔(62),所述第三接触点与所述第四接触点接触时,所述第一校准孔(61)和所述第二校准孔(62)重合。
6.根据权利要求4所述的宽度测量装置,其特征在于:所述加长测量臂(5)包括与所述第一测量段(11)或所述第二测量段(21)连接的第一段(51),和与所述第一段(51)弯折连接的第二段(52),所述第三接触点或所述第四接触点设置在所述第二段(52)上。
7.根据权利要求6所述的宽度测量装置,其特征在于:两个所述加长测量臂(5)的所述第二段(52)上均设有第二接触脚(42),所述第二接触脚(42)具有从所述第二段(52)出发向外延伸的两个第二侧边(421),两个所述第二侧边(421)的自由端相互靠近,且通过第二弧形边(422)连接,所述第三接触点或所述第四接触点设置在所述第二弧形边(422)上。
8.根据权利要求1所述的宽度测量装置,其特征在于:还包括固定设置在所述第一测量臂(1)上的支撑板(13),所述刻度尺(3)的一端与所述第一测量臂(1)固定连接,另一端与所述支撑板(13)的自由端固定连接。
9.根据权利要求4所述的宽度测量装置,其特征在于:所述刻度尺(3)上设有弧形通孔(31),所述第一排刻度值和所述第二排刻度值分别设置在所述弧形通孔(31)的两侧,所述指示段(22)上设有能够插入所述弧形通孔(31)、且能够在所述弧形通孔(31)内部移动的指针。
10.根据权利要求1所述的宽度测量装置,其特征在于:所述指示段(22)上弯折形成有C形把手(7)。
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CN201521026769.7U CN205156802U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种宽度测量装置 |
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---|---|---|---|---|
CN109900187A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-06-18 | 安徽应流集团霍山铸造有限公司 | 一种铸造件壁厚专用测量装置 |
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- 2015-12-10 CN CN201521026769.7U patent/CN205156802U/zh active Active
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