RU2352542C2 - Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose - Google Patents

Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose Download PDF

Info

Publication number
RU2352542C2
RU2352542C2 RU2007101840/03A RU2007101840A RU2352542C2 RU 2352542 C2 RU2352542 C2 RU 2352542C2 RU 2007101840/03 A RU2007101840/03 A RU 2007101840/03A RU 2007101840 A RU2007101840 A RU 2007101840A RU 2352542 C2 RU2352542 C2 RU 2352542C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ceramics
manufacture
talc
clay
charge
Prior art date
Application number
RU2007101840/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007101840A (en
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2007101840/03A priority Critical patent/RU2352542C2/en
Publication of RU2007101840A publication Critical patent/RU2007101840A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2352542C2 publication Critical patent/RU2352542C2/en

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: charge includes the following components, wt %: talc 74.0-76.0; clay 2.0-4.0; carbonic acid barium 6.0-10.0; calcium borate 2.0-4.0; soda 2.0-4.0; borax 6.0-10.0.
EFFECT: reduction of ceramics burning temperature.
1 tbl

Description

Изобретение относится к составам шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.The invention relates to compositions of the charge for the manufacture of ceramics for electrical purposes.

Известна шихта, содержащая, мас.%: тальк 75,0-90,0; глина 3,0-15,0; соединения бора в виде боросиликатного стекла 3,0-12,0, при необходимости барий углекислый в пределах нескольких процентов [1].Known mixture containing, wt.%: Talc 75.0-90.0; clay 3.0-15.0; boron compounds in the form of borosilicate glass 3.0-12.0, if necessary, barium carbonate within a few percent [1].

Задача изобретения состоит в снижении температуры обжига керамики из шихты.The objective of the invention is to reduce the firing temperature of ceramics from the mixture.

Технический результат достигается тем, что шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, барий углекислый, соединение бора, дополнительно включает соду, а в качестве соединения бора - борат кальция и буру, при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 74,0-76,0; глина 2,0-4,0; барий углекислый 6,0-10,0; сода 2,0-4,0; борат кальция 2,0-4,0; бура 6,0-10,0.The technical result is achieved by the fact that the mixture for the manufacture of ceramics for electrical purposes, containing talc, clay, barium carbonate, a boron compound, additionally includes soda, and as a boron compound, calcium borate and borax, in the following ratio, wt.%: Talc 74 0-76.0; clay 2.0-4.0; barium carbonate 6.0-10.0; soda 2.0-4.0; calcium borate 2.0-4.0; borax 6.0-10.0.

В таблице приведены составы шихты для изготовления керамики электротехнического назначения.The table shows the composition of the charge for the manufacture of ceramics for electrical purposes.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас %:Composition, wt%: 1one 22 33 ТалькTalc 76,076.0 75,075.0 74,074.0 ГлинаClay 2,02.0 3,03.0 4,04.0 Барий углекислыйBarium carbonate 10,010.0 8,08.0 6,06.0 Борат кальцияCalcium borate 2,02.0 3,03.0 4,04.0 СодаSoda 4,04.0 3,03.0 2,02.0 БураBorax 6,06.0 8,08.0 10,010.0

В составе шихты для изготовления керамики электротехнического назначения используют глины следующего состава, мас.%: SiO2 13,86-35,55; Al2O3 47,49-78,5; TiO2 0,25-1,2; Fe2O3 0,35-2,5; CaO 0,13-0,17; MgO 0,18-0,9; Na2O+K2O 0,18-1,6; п.п.п. 6-12,87.The composition of the mixture for the manufacture of ceramics for electrical purposes use clays of the following composition, wt.%: SiO 2 13.86-35.55; Al 2 O 3 47.49-78.5; TiO 2 0.25-1.2; Fe 2 O 3 0.35-2.5; CaO 0.13-0.17; MgO 0.18-0.9; Na 2 O + K 2 O 0.18-1.6; p.p.p. 6-12.87.

Тальк имеет состав, мас.%: SiO2 30,5-67,4; Al2O3 0,83-20,0; Fe2O3+FeO 0,05-7,5; MgO 27,5-31,7; CO2 20,9-24,7; п.п.п. 4,5-7,7.Talc has a composition, wt.%: SiO 2 30.5-67.4; Al 2 O 3 0.83-20.0; Fe 2 O 3 + FeO 0.05-7.5; MgO 27.5-31.7; CO 2 20.9-24.7; p.p.p. 4.5-7.7.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Предварительно прокаленную буру смешивают с боратом кальция, содой, барием углекислым, глиной и тальком. Компоненты загружают в шаровую мельницу и подвергают совместному помолу сухим способом до остатка не более 2% на сетке 0,14%. Полученную шихту увлажняют до 8-11% и прессуют из нее изделия требуемой конфигурации, которые обжигают при температуре 1030-1050°С.The components are dosed in the required amounts. The pre-calcined borax is mixed with calcium borate, soda, barium carbonate, clay and talc. The components are loaded into a ball mill and subjected to joint grinding by dry method to a residue of not more than 2% on a mesh of 0.14%. The resulting mixture is moistened to 8-11% and pressed from it products of the desired configuration, which are fired at a temperature of 1030-1050 ° C.

Источники информации:Information sources:

1. GB 582799, C04B 35/16, 1946.1. GB 582799, C04B 35/16, 1946.

Claims (1)

Шихта для изготовления керамики электротехнического назначения, содержащая тальк, глину, барий углекислый, соединение бора, отличающаяся тем, что дополнительно включает соду, а в качестве соединения бора - борат кальция и буру при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 74,0-76,0; глина 2,0-4,0; барий углекислый 6,0-10,0; сода 2,0-4,0; борат кальция 2,0-4,0; бура 6,0-10,0. A mixture for the manufacture of ceramics for electrical purposes, containing talc, clay, barium carbonate, a boron compound, characterized in that it further includes soda, and as a boron compound, calcium borate and borax in the following ratio of components, wt.%: Talc 74.0- 76.0; clay 2.0-4.0; barium carbonate 6.0-10.0; soda 2.0-4.0; calcium borate 2.0-4.0; borax 6.0-10.0.
RU2007101840/03A 2007-01-17 2007-01-17 Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose RU2352542C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007101840/03A RU2352542C2 (en) 2007-01-17 2007-01-17 Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007101840/03A RU2352542C2 (en) 2007-01-17 2007-01-17 Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007101840A RU2007101840A (en) 2008-07-27
RU2352542C2 true RU2352542C2 (en) 2009-04-20

Family

ID=39810466

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007101840/03A RU2352542C2 (en) 2007-01-17 2007-01-17 Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2352542C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007101840A (en) 2008-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2408559C1 (en) Mixture for making porous aggregate
RU2331610C2 (en) Ceramic mixture for facing tile manufacturing
RU2352542C2 (en) Charge for manufacture of ceramics of electrotechnical purpose
RU2376261C1 (en) Ceramic mass for faced tiles manufacture
RU2334708C1 (en) Raw mix for expanded clay production
RU2430059C1 (en) Ceramic mass
RU2331613C2 (en) Raw mixture
RU2311389C1 (en) Ceramic mass
RU2420487C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2289551C1 (en) Binding agent
RU2348591C2 (en) Refractory mixture
RU2424210C1 (en) Ceramic mixture for making facing tiles
RU2384544C1 (en) Ceramic mixture
RU2351569C2 (en) Charge for preparation of lightweight fire resistant material
RU2326852C1 (en) Crude mixture for construction ceramics
RU2331616C2 (en) Ceramic mixture for walling materials manufacturing
SU1189848A1 (en) Ceramic compound
RU2476389C1 (en) Charge composition of glaze
RU2493130C1 (en) Mixture for making brick
RU2502701C1 (en) Ceramic mass for production of ceramic brick
RU2345038C2 (en) Ceramic mass
RU2366635C1 (en) Ceramic mixture for production of floor tiles
RU2359938C1 (en) Ceramic body for production of wall materials
RU2481308C1 (en) Mixture for producing decorative-cladding material
RU2430061C1 (en) Raw mix for manufacturing of lime-sand brick