RU2351861C2 - Device for grain heating - Google Patents
Device for grain heating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2351861C2 RU2351861C2 RU2007115960/06A RU2007115960A RU2351861C2 RU 2351861 C2 RU2351861 C2 RU 2351861C2 RU 2007115960/06 A RU2007115960/06 A RU 2007115960/06A RU 2007115960 A RU2007115960 A RU 2007115960A RU 2351861 C2 RU2351861 C2 RU 2351861C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- grain
- electrode composite
- flat multi
- composite electric
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к процессам тепловой обработки сыпучего зернового материала и может быть использовано в агропромышленном комплексе при переработке зерна в муку или крупу.The invention relates to processes for the thermal processing of bulk grain material and can be used in agriculture for processing grain into flour or cereal.
Известно устройство для подогрева зерна, содержащее шахту с входным и выходным трубопроводами, в которой поярусно расположены нагревательные элементы, причем нагревательные элементы выполнены в виде водяных радиаторов (А.Я.Соколов. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1975. - С.210-211).A device for heating grain, containing a shaft with inlet and outlet pipelines, in which the heating elements are tiered, and the heating elements are made in the form of water radiators (A.Ya.Sokolov. Technological equipment of grain storage and processing enterprises. - M .: Kolos , 1975 .-- S.210-211).
Описанное устройство для подогрева зерна обладает следующими недостатками:The described device for heating grain has the following disadvantages:
- низкой производительностью вследствие высоких энергозатрат при больших потерях тепловой энергии, обусловленных применением вторичного энергоносителя, в качестве которого используют горячую воду;- low productivity due to high energy consumption with large losses of thermal energy due to the use of a secondary energy source, which uses hot water;
- повышенной материалоемкостью устройства из-за необходимости использования радиаторов, связанных с подогревателями;- increased material consumption of the device due to the need to use radiators associated with heaters;
- низкой эксплуатационной надежностью устройства, так как выход из строя хотя бы одного водяного радиатора приводит к остановке процесса подогрева зерна;- low operational reliability of the device, since the failure of at least one water radiator leads to a halt in the process of heating the grain;
- повышенной трудоемкостью технического обслуживания оборудования и невозможностью использования устройства в фермерских хозяйствах, малых мельницах, где отсутствуют котельные;- the increased complexity of equipment maintenance and the inability to use the device in farms, small mills, where there are no boiler rooms;
- невысоким КПД, составляющим 20-25%.- low efficiency, comprising 20-25%.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому (прототип) является устройство для подогрева зерна, содержащее шахту с входным и выходным трубопроводами и поярусное расположение в ней нагревательных элементов, причем нагревательные элементы выполнены в виде кольцевых паропроводов для подачи в них пара под давлением с овальным поперечным сечением (А.Я.Соколов. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. - М.: Колос, 1975. - С.207-210).The closest set of essential features to the claimed one (prototype) is a device for heating grain, containing a shaft with inlet and outlet pipelines and a tiered arrangement of heating elements in it, the heating elements being made in the form of ring steam pipelines for supplying steam under pressure with an oval transverse section (A.Ya.Sokolov. Technological equipment of grain storage and processing enterprises. - M .: Kolos, 1975. - S.207-210).
Недостатком данного устройства является то, что оно имеет малую поверхность нагрева, высокие энергозатраты при больших потерях тепловой энергии, связанных с применением вторичного энергоносителя, в качестве которого используется насыщенный пар, а использование кольцевых паропроводов с вмонтированными трубами для пропускания насыщенного пара и коммуникаций подачи пара под давлением значительно повышает материалоемкость и снижает эксплуатационную надежность, так как повреждение хотя бы одного паропровода приводит к остановке процесса подогрева зерна. Кроме того, КПД устройства составляет порядка 20-25%.The disadvantage of this device is that it has a small heating surface, high energy consumption with large losses of thermal energy associated with the use of a secondary energy source, which uses saturated steam, and the use of ring steam pipelines with mounted pipes for transmitting saturated steam and steam supply communications under pressure significantly increases material consumption and reduces operational reliability, since damage to at least one steam line leads to a shutdown of the process sa grain heating. In addition, the efficiency of the device is about 20-25%.
Задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, состоит в том, чтобы значительно повысить поверхность нагрева нагревательных элементов, снизить энергозатраты для подогрева зерна, уменьшить материалоемкость устройства и повысить его эксплуатационную надежность.The problem to which the present invention is directed, is to significantly increase the heating surface of the heating elements, reduce energy consumption for heating grain, reduce the material consumption of the device and increase its operational reliability.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для подогрева зерна, содержащем шахту с входным и выходным трубопроводами и поярусное расположение в шахте нагревательных элементов, согласно изобретению нагревательные элементы выполнены в виде плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей, установленных в шахте с помощью опорных элементов, причем каждый плоский многоэлектродный композиционный электрообогреватель заключен в износостойкую теплопроводную оболочку.The problem is solved in that in a device for heating grain containing a shaft with inlet and outlet pipes and a tiered arrangement of heating elements in the shaft, according to the invention, the heating elements are made in the form of flat multi-electrode composite electric heaters installed in the shaft using supporting elements, each flat a multi-electrode composite electric heater is enclosed in a wear-resistant heat-conducting shell.
Плоские многоэлектродные композиционные электрообогреватели установлены на опорных элементах с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и снабжены механизмом их поворота.Flat multi-electrode composite electric heaters are mounted on supporting elements with the possibility of rotation about a horizontal axis and equipped with a mechanism for their rotation.
Выполнение нагревательных элементов в виде плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей позволяет значительно повысить поверхность нагрева, снизить энергозатраты для подогрева зерна и уменьшить материалоемкость устройства, а размещение плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей в износостойкой теплопроводной оболочке позволяет повысить его эксплуатационную надежность.The implementation of the heating elements in the form of flat multi-electrode composite electric heaters can significantly increase the heating surface, reduce energy consumption for heating grain and reduce the material consumption of the device, and the placement of flat multi-electrode composite electric heaters in a wear-resistant heat-conducting shell allows to increase its operational reliability.
Установка плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей на опорных элементах с возможностью поворота относительно горизонтальной оси и наличие механизма поворота позволяют изменять скорость перемещения зерна в шахте и обеспечить возможность регулирования подогрева зерна в широком диапазоне температур с минимальной заданной погрешностью.The installation of flat multi-electrode composite electric heaters on supporting elements with the possibility of rotation relative to the horizontal axis and the presence of a rotation mechanism make it possible to change the speed of grain movement in the mine and provide the ability to control grain heating in a wide temperature range with a minimum specified error.
Эти существенные признаки в совокупности с известными позволяют сделать вывод о том, что заявляемое техническое решение является новым, имеет изобретательский уровень и промышленно применимо, т.е. отвечает всем критериям изобретения.These essential features, together with the known ones, allow us to conclude that the claimed technical solution is new, has an inventive step and is industrially applicable, i.e. meets all the criteria of the invention.
Сущность изобретения поясняется чертежом.The invention is illustrated in the drawing.
На фигуре 1 схематично изображено устройство подогрева зерна, а на фигуре 2 - разрез по А-А.Figure 1 schematically shows a device for heating grain, and figure 2 is a section along aa.
Устройство для подогрева зерна содержит шахту 1 с входным 2 и выходным 3 трубопроводами. В шахте 1 поярусно расположены нагревательные элементы, выполненные в виде плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей 4. Плоские многоэлектродные композиционные электрообогреватели 4 установлены в шахте с помощью опорных элементов, выполненных, например, в виде стержней 5. Каждый плоский многоэлектродный композиционный электрообогреватель 4 заключен в износостойкую теплопроводную оболочку, выполненную, например, в виде металлического пенала или кассеты 6. Для увеличения поверхности теплоотдачи наружная поверхность пенала или кассеты 6 может быть выполнена ребристой. Стержни 5 размещены в подшипниковых опорах 7 с возможностью поворота группы кассет на определенный угол относительно горизонтальной оси. Механизм поворота может быть выполнен, например, в виде электродвигателя 8.A device for heating grain contains a
Устройство для подогрева зерна работает следующим образом.A device for heating grain works as follows.
Во входной трубопровод 2 непрерывно подают зерно, которое самотеком поступает в шахту 1. Проходя между поярусно расположенными плоскими многоэлектродными композиционными электрообогревателями 4, зерно нагревается и по выходному трубопроводу 3 поступает далее по технологической цепочке. Выполнение нагревательных элементов в виде плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей 4, размещенных в кассете 6, имеющей значительную поверхность нагрева, позволяет существенно снизить энергозатраты для подогрева зерна.The grain is continuously fed into the inlet pipe 2, which flows by gravity into the
Размещение каждого плоского многоэлектродного композиционного электрообогревателя 4 в металлическом пенале 6 позволяет исключить его прямой контакт с зерном и значительно повысить надежность и долговечность устройства в целом.The placement of each flat multi-electrode composite electric heater 4 in a metal case 6 eliminates its direct contact with the grain and significantly increase the reliability and durability of the device as a whole.
Равномерный подогрев зерна в широком диапазоне температур с минимальной заданной погрешностью достигается еще и за счет изменения скорости потока зерна в шахте и его перемешивания по всему объему путем изменения угла наклона плоских многоэлектродных композиционных электрообогревателей 4. Изменение угла наклона электрообогревателей 4 производят путем включения электродвигателя 8 и поворота соответствующих стержней 5 на заданный угол.Uniform grain heating in a wide temperature range with a minimum specified error is also achieved by changing the grain flow rate in the mine and mixing it throughout the volume by changing the angle of inclination of flat multi-electrode composite electric heaters 4. The angle of inclination of electric heaters 4 is changed by turning on
Данные промышленных сравнительных испытаний заявляемого устройства для подогрева зерна и прототипа на предприятии ООО «Союзмука» отражены в таблице.The data of industrial comparative tests of the inventive device for heating grain and prototype at the LLC Soyuzmuka enterprise are shown in the table.
Заявляемое изобретение по сравнению с прототипом позволяет значительно снизить удельные энергозатраты (в 2,5 раза, см. таблицу), обеспечить возможность равномерного подогрева зерна в широком диапазоне температур с минимальной заданной погрешностью, уменьшить материалоемкость устройства, а также позволяет повысить его эксплуатационную надежность и долговечность.The claimed invention in comparison with the prototype can significantly reduce specific energy consumption (2.5 times, see table), provide the possibility of uniform heating of grain in a wide temperature range with a minimum specified error, reduce the material consumption of the device, and also allows to increase its operational reliability and durability .
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007115960/06A RU2351861C2 (en) | 2007-04-26 | 2007-04-26 | Device for grain heating |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007115960/06A RU2351861C2 (en) | 2007-04-26 | 2007-04-26 | Device for grain heating |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007115960A RU2007115960A (en) | 2008-11-10 |
| RU2351861C2 true RU2351861C2 (en) | 2009-04-10 |
Family
ID=41015184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007115960/06A RU2351861C2 (en) | 2007-04-26 | 2007-04-26 | Device for grain heating |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2351861C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2571882C2 (en) * | 2014-04-14 | 2015-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АгроТермия" | Method for automatic control of grain heating |
-
2007
- 2007-04-26 RU RU2007115960/06A patent/RU2351861C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2571882C2 (en) * | 2014-04-14 | 2015-12-27 | Общество с ограниченной ответственностью "АгроТермия" | Method for automatic control of grain heating |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007115960A (en) | 2008-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101479906B1 (en) | Torrefaccion reacting apparatus using biomass | |
| CZ2007475A3 (en) | Device for drying loose and pasty materials and sludge | |
| WO2009086655A1 (en) | Industrial continuous pyrolizer | |
| CN102686965A (en) | Equipment and method for preheating a continuously moving steel strip | |
| RU2351861C2 (en) | Device for grain heating | |
| KR100959697B1 (en) | Burner for Boiler using Biomass Solid Fuel | |
| CN206504472U (en) | A kind of blast furnace | |
| KR102316553B1 (en) | Internal and external combined heat exchange type torrefaction device | |
| CN105953575A (en) | Self-detection indirect heating type rotary furnace | |
| CN112423604B (en) | Baking system | |
| CN102022741B (en) | Heat pipe type burning purification furnace for organic waste gas | |
| JP7205165B2 (en) | Drying equipment for woody biomass raw materials | |
| JP4316928B2 (en) | Method and apparatus for producing activated carbide | |
| JP2017014492A (en) | Carbonization device | |
| WO2014041869A1 (en) | Indirect heating-type rotary drier | |
| CN210532995U (en) | Double-zone heating pyrolysis kiln | |
| CN211120599U (en) | Rotary kiln for cement production | |
| KR20090003455U (en) | A sawdust drying apparatus | |
| CN204453615U (en) | A kind of water-cooled load transfer device | |
| CN104534647B (en) | Gas module furnace of air distribution device with air preheating and heat insulation functions | |
| CN219607038U (en) | Double-pipeline fused salt heat accumulation industrial steam supply system | |
| CN214119990U (en) | Waste heat recovery device | |
| CN114856766B (en) | Urea solution storage and transportation system and method for combined photovoltaic power generation | |
| CN113819455B (en) | Method and equipment for reducing boiler NOx in multiple sections | |
| CN102816576B (en) | Wood charcoal machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140421 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160427 |