RU2351624C1 - Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating - Google Patents

Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating Download PDF

Info

Publication number
RU2351624C1
RU2351624C1 RU2007123764/04A RU2007123764A RU2351624C1 RU 2351624 C1 RU2351624 C1 RU 2351624C1 RU 2007123764/04 A RU2007123764/04 A RU 2007123764/04A RU 2007123764 A RU2007123764 A RU 2007123764A RU 2351624 C1 RU2351624 C1 RU 2351624C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
component
basalt
hardener
compound
epoxy resin
Prior art date
Application number
RU2007123764/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007123764A (en
Inventor
Максим Александрович Комаров (RU)
Максим Александрович Комаров
Сергей Константинович Перепечин (RU)
Сергей Константинович Перепечин
Виталий Владиславович Ревенко (RU)
Виталий Владиславович Ревенко
Original Assignee
Закрытое Акционерное Общество "Базальтопластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое Акционерное Общество "Базальтопластик" filed Critical Закрытое Акционерное Общество "Базальтопластик"
Priority to RU2007123764/04A priority Critical patent/RU2351624C1/en
Publication of RU2007123764A publication Critical patent/RU2007123764A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2351624C1 publication Critical patent/RU2351624C1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention refers to polymeric compound for improved corrosion resistance coating to be used for corrosion protection of structural components of metal and concrete buildings, pipelines, metal carriers and assemblies for various engineering fields, to design wear-proof self-levelling floors being solvent and oil resistant, as well as for decorative finish of the surfaces specified above. The compound is two-component and is generated by combining component A and component B in ratio 1:0.01 to 1:100. Component A contains the following components in ratio, wt %: diane epoxy resin 60-62, aliphatic epoxy resin 12-13, basalt bulk additive 26-27. Basalt bulk additive is andesite basalt scale of fraction size 0.001-0.4 mm. Component B is mixed oligoamide hardener in amount 71-73 wt % and specified andesite basalt scale in amount 27-29 wt %. Hardener is aromatic oligoamide ETAL. Invention allows for lower toxicity of compound, improved barrier protective properties, and extended functional area.
EFFECT: lower toxicity of compound, improved barrier protective properties, and extended functional area.
2 tbl

Description

Изобретение относится к химической технологии и конкретно касается создания антикоррозионных полимерных барьерных покрытий на различных поверхностях, предназначенных для устройства износоустойчивых, тиксотропных покрытий, обладающих повышенной стойкостью к агрессивным средам? и может быть использовано при защите конструктивных элементов из металла, бетона, трубопроводов, зданий и сооружений, металлических узлов и агрегатов в различных отраслях производства, при создании износоустойчивых антикоррозионных наливных полов, стойких к растворителям и нефтепродуктам, а также при декоративной отделке различных поверхностей.The invention relates to chemical technology and specifically relates to the creation of anticorrosive polymer barrier coatings on various surfaces intended for the device wear-resistant, thixotropic coatings with high resistance to aggressive environments? and can be used in the protection of structural elements from metal, concrete, pipelines, buildings and structures, metal assemblies and assemblies in various industries, when creating wear-resistant anticorrosive bulk floors resistant to solvents and oil products, as well as in decorative finishing of various surfaces.

Известные полимерные антикоррозионные покрытия традиционно являются наполненными, в частности высоконаполненными. В качестве наполнителей используют для этих целей, например, кварцевый песок (RU 2250946, 27.04.2005), полные кварцевые микросферы (RU 2004113553, 20.10.2005), различные алюмосиликаты (андезиты, бентониты, перлиты, вермикулиты, оксиды металлов (RU 2265619, 10.12.2005), тальк, графит (RU 2264428, 20.11.2005).Known polymer anti-corrosion coatings are traditionally filled, in particular highly filled. For these purposes, for example, quartz sand (RU 2250946, 04/27/2005), full quartz microspheres (RU 2004113553, 10.20.2005), various aluminosilicates (andesites, bentonites, perlites, vermiculites, metal oxides (RU 2265619, December 10, 2005), talc, graphite (RU 2264428, November 20, 2005).

Используют, таким образом, наполнители пластинчатой формы, сферической, тонкодисперсные с развитой поверхностью.Thus, plate fillers, spherical, finely dispersed with a developed surface, are used.

Из полимеров для этих целей широко применяют эпоксидные смолы ввиду их хорошей адгезии к различным поверхностям и химической стойкости к воздействию агрессивных сред.Of the polymers for these purposes, epoxy resins are widely used because of their good adhesion to various surfaces and chemical resistance to aggressive environments.

Из SU 431198, 05.06.1974 известен антикоррозийный состав, содержащий эпоксидную смолу, дибутилфталат, кислотный отвердитель и ускоритель, например диметиланилин, обладающий повышенной износостойкостью и теплостойкостью состава в условиях гидроабразивного износа и содержащий высокодисперсный двуокись кремния с удельной поверхностью 150-400 м2/г и минеральный наполнитель, и компоненты взяты в следующем соотношении (в вес. ч.):From SU 431198, 06/05/1974 there is known an anticorrosive composition containing an epoxy resin, dibutyl phthalate, an acid hardener and an accelerator, for example dimethylaniline, which has increased wear resistance and heat resistance of the composition under conditions of hydroabrasive wear and contains highly dispersed silicon dioxide with a specific surface area of 150-400 m 2 / g both the mineral filler and the components are taken in the following ratio (in parts by weight):

Эпоксидная диановая смолаEpoxy Dianova Resin 100one hundred ДибутилфталатDibutyl phthalate 10-2010-20 Высокодисперсная двуокись кремнияFine silica 1,5-31,5-3 Кислотный отвердительAcid Hardener 30-5030-50 Минеральный наполнительMineral filler 100-500100-500 Ускоритель, например диметиланилинAccelerator e.g. dimethylaniline 0,1-0,50.1-0.5

При этом в качестве отвердителя состав содержит фталевый и малеиновый ангидриты, в качестве минерального наполнителя - диабазовую муку, базальтовую муку, андезитовую муку, карбид кремния, электрокорунд.Moreover, as a hardener, the composition contains phthalic and maleic anhydrites, as a mineral filler - diabase flour, basalt flour, andesitic flour, silicon carbide, electrocorundum.

Состав обеспечивает защищаемой поверхности повышенную теплостойкость и износостойкость в условиях гидроабразивного износа, но в настоящее время не отвечает повышенным требованиям.The composition provides the surface to be protected with increased heat resistance and wear resistance under conditions of hydroabrasive wear, but at present it does not meet the increased requirements.

Из SU 443047, 15.09.1974 известен другой эпоксидный состав, применяемый для защиты бетонных поверхностей от разрушений, например поверхностей канализационных труб, и представляющий собой смесь эпоксидной диановой смолы, антраценового масла, отвердителей - полиэтиленполиамина и триэтаноламина и наполнителя, в качестве которого используется базальтовая мука.Another epoxy composition is known from SU 443047, 09/15/1974, used to protect concrete surfaces from damage, for example, surfaces of sewer pipes, and which is a mixture of epoxy diane resin, anthracene oil, hardeners - polyethylene polyamine and triethanolamine and a filler, which uses basalt flour .

Данный известный состав обеспечивает покрытию также повышенную износостойкость, но имеет длительное время отверждения 6-18 часов, а также достаточно токсичен из-за большого содержания в нем антраценового масла.This known composition also provides increased wear resistance to the coating, but has a long cure time of 6-18 hours, and is also quite toxic due to the high content of anthracene oil in it.

Из известного уровня техники известен базальтовый наполнитель как в виде базальтовой муки (SU 443047, 15.09.1974), так и в виде базальтовых волокон (SU 2260022, 10.09.2005; SU 827511, 21.05.1979) и базальтовой чешуи.The basalt filler is known from the prior art both in the form of basalt flour (SU 443047, 09/15/1974), and in the form of basalt fibers (SU 2260022, 09/10/2005; SU 827511, 05/21/1979) and basalt scales.

Например, из SU 1831871, 27.05.1995 известна химстойкая полимерная композиция для покрытий на основе акрилатных мономеров в сочетании с полиизоцианатом, дивинилбензолом и содержащая в качестве наполнителя базальтовую чешую. Однако композиция достаточно токсична.For example, from SU 1831871, 05.27.1995, a chemically resistant polymer composition for coatings based on acrylate monomers in combination with polyisocyanate, divinylbenzene and containing basalt scales as a filler is known. However, the composition is quite toxic.

Из RU 2057157, 27.03.1996 известна маслобензостойкая композиция для покрытия, которая включает эпоксидно-диановую смолу ЭД-20, фурфурол, раствор диэтилентриаминометилфенола в ацетоне (при их массовом соотношении 2:1), полибензилпиридиний хлорид (М. М. 420), перхлорвиниловую смолу, базальтовые чешуйки при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:An oil and petrol resistant coating composition is known from RU 2057157, 03/27/1996, which includes an ED-20 epoxy resin, furfural, a solution of diethylene triaminomethylphenol in acetone (with a mass ratio of 2: 1), polybenzylpyridinium chloride (M.M. 420), perchlorovinyl resin, basalt flakes in the following ratio of components, parts by weight:

Эпоксидно-диановая смола ЖД-20Epoxy Dianova resin ZhD-20 50-9550-95 2-Фуриллальдегид (М.М. 96)2-Furillaldehyde (M.M. 96) 10-4010-40 Раствор в ацетоне (соотношение 2:1)Acetone solution (2: 1 ratio) 30:9530:95 Полибензилпиридиний + хлорид (М.М. 420)Polybenzylpyridinium + chloride (M.M. 420) 0,02-2,80.02-2.8 Перхлорвиниловая смолаPerchlorovinyl Resin 0,03-3,00.03-3.0 Базальтовые чешуйкиBasalt flakes 5-2505-250

Данная композиция также достаточно токсична из-за наличия в ней фурилальдегида, полибензилпиридинийхлорида.This composition is also quite toxic due to the presence of furylaldehyde, polybenzylpyridinium chloride.

Технической задачей заявленного изобретения является снижение токсичности состава, улучшение его барьерных защитных свойств при нанесении покрытий и расширение его функционального назначения.The technical task of the claimed invention is to reduce the toxicity of the composition, improve its barrier protective properties when coating and expand its functional purpose.

Поставленная техническая задача достигается тем, что полимерная композиция для защитного барьерного типа на различных поверхностях, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, базальтовый наполнитель, содержит в качестве базальтового наполнителя андезитовую базальтовую чешую с размером фракции 0,001-0,4 мм, в качестве отвердителя ароматический олигоамид типа ЭТАЛ, дополнительно алифатическую эпоксидную смолу, при этом композиция является двухупаковочной и образована совмещением компонента А, содержащего в мас.%:The stated technical problem is achieved in that the polymer composition for a protective barrier type on various surfaces, including epoxy Dianova resin, hardener, basalt filler, contains andesitic basalt scale as a basalt filler with a particle size of 0.001-0.4 mm, aromatic oligoamide as a hardener type ETAL, additionally an aliphatic epoxy resin, the composition being two-packaged and formed by combining component A containing in wt.%:

эпоксидную диановую смолуepoxy diane resin 60-6260-62 алифатическую эпоксидную смолуaliphatic epoxy resin 12-1312-13 указанную андезитовую базальтовую чешую indicated andesitic basalt scales 26-2726-27

и компонента Б, содержащего в мас.%:and component B, containing in wt.%:

указанный олигоамидный отвердительspecified oligoamide hardener 71-7371-73 указанную андезитовую базальтовую чешуюindicated andesitic basalt scales 27,0-29 (27-29)27.0-29 (27-29)

и при соотношении компонента А и компонента Б от 1:0,01 до 1:100.and with a ratio of component A and component B from 1: 0.01 to 1: 100.

Полимерная композиция по изобретению в качестве эпоксидной диановой смолы содержит, например, эпоксидную диановую смолу ЭД-20, ЭД-16, ЭД-40.The polymer composition according to the invention as an epoxy Dianova resin contains, for example, epoxy Dianova resin ED-20, ED-16, ED-40.

В качестве эпоксидной алифатической смолы содержит, например, эпоксидную алифатическую смолу ДЭГ-1.As the epoxy aliphatic resin contains, for example, epoxy aliphatic resin DEG-1.

В качестве отвердителя полимерная композиция по изобретению содержит отвердители типа ЭТАЛ, производимые фирмой «Эпитал» (г.Москва), например ЭТАЛ-45М (ароматический олигоамид); он нетоксичен и предназначен для отверждения эпоксидных смол при температурах от -7°С до 45°С в условиях любой влажности (ТУ 2257-045-18826195-01).As a hardener, the polymer composition according to the invention contains ETAL hardeners manufactured by Epital (Moscow), for example ETAL-45M (aromatic oligoamide); it is non-toxic and is intended for the curing of epoxy resins at temperatures from -7 ° C to 45 ° C in conditions of any humidity (TU 2257-045-18826195-01).

В заявленной композиции используют базальтовый пластинчатый наполнитель в виде андезитовой базальтовой чешуи с фракционным размером (размерами фракций) 0,001-0,4 мм, например марки АБЧ-100.In the claimed composition, a basalt plate filler is used in the form of an andesitic basalt flake with a fractional size (fraction sizes) of 0.001-0.4 mm, for example, grade ABCH-100.

Андезитовая базальтовая чешуя, используемая в заявленном изобретении, получена из природного материала базальтовой группы - андезитобазальтов (из расплава), с последующим формованием из расплава твердых остеклованных пластинчатых частиц и химико-термической обработкой в окислительной газовой среде.The andesitic basalt scales used in the claimed invention are obtained from a natural material of the basalt group - andesitobasalts (from a melt), followed by molding from a melt of solid vitrified lamellar particles and chemical-thermal treatment in an oxidizing gas environment.

Ниже приводится пример описания технологической схемы процесса получения полимерной композиции по изобретению.The following is an example of a description of a process flow diagram of a process for producing a polymer composition according to the invention.

1. Сначала получают компонент А, смешивая эпоксидные смолы (эпоксидную диановую смолу ЭД-20 и алифатическую эпоксидную смолу ДЭГ-1), далее осуществляют диспергирование андезитовой базальтовой чешуи с размерами фракции 0,001-0,4 мм в смеси эпоксидных смол.1. First, component A is prepared by mixing epoxy resins (ED-20 epoxy resin and DEG-1 aliphatic epoxy resin), then andesitic basalt flakes are dispersed with a particle size of 0.001-0.4 mm in a mixture of epoxy resins.

2. Получают компонент Б, смешивая отвердитель ЭТАЛ-45М с андезитовой базальтовой чешуей.2. Get component B by mixing the hardener ETAL-45M with andesitic basalt scales.

В таблице 1 приведены количественные соотношения состава компонентов А и Б.Table 1 shows the quantitative ratio of the composition of components A and B.

Таблица 1Table 1 Компонент АComponent A № п/пNo. p / p Наименование компонентовName of components Массовая доля, %Mass fraction,% 1one 22 33 1one Эпоксидно-диановая смола ЭД-20Epoxy Dianovy resin ED-20 60,060.0 61,061.0 62,062.0 22 Алифатическая эпоксидная смола ДЭГ-1Aliphatic epoxy resin DEG-1 13,013.0 12,512.5 12,012.0 33 Базальтовая чешуя АБЧ-100Basalt scales ABCh-100 27,027.0 26,526.5 26,026.0   ИТОГО, %TOTAL% 100one hundred 100,0100.0 100one hundred Компонент БComponent B № п/пNo. p / p Наименование компонентовName of components Массовая доля, %Mass fraction,% 1one 22 33 1one Этал-45МEtal-45M 71,071.0 72,072.0 73,073.0 22 Базальтовая чешуя АБЧ-100Basalt scales ABCh-100 29,029.0 28,028.0 27,027.0   ИТОГО, %TOTAL% 100one hundred 100,0100.0 100one hundred

В таблице 2 представлены основные характеристики получаемых компонентов А и Б как составных частей заявленной двухупаковочной полимерной композиции.Table 2 presents the main characteristics of the obtained components A and B as components of the claimed two-pack polymer composition.

Таблица 2table 2 Наименование
показателяName
indicator Норма для компонента АNorm for component A Норма для компонента БNorm for component B Метод испытанияTest method Внешний видAppearance Темно-коричневая вязкая суспензияDark brown viscous suspension Темно-коричневая вязкая суспензияDark brown viscous suspension По 353-105-1207-2002ТУAccording to 353-105-1207-2002TU Массовая доля летучих веществ, % не болееMass fraction of volatiles,% no more 22 22 По ГОСТ 17537According to GOST 17537 Динамическая вязкость при (25+0,5)°С, ПасDynamic viscosity at (25 + 0.5) ° С, Pass 4-84-8 2-3,52-3,5 По ГОСТ 25276-82According to GOST 25276-82

Перед нанесением покрытия из заявленной полимерной композиции компоненты А и Б (приготовленные заранее и хранящиеся отдельно друг от друга) смешивают, например, в смесителе шнекового типа или в обогреваемом реакторе при соотношении их от 1:0.01 до 1:100.Before coating the claimed polymer composition, components A and B (prepared in advance and stored separately from each other) are mixed, for example, in a screw type mixer or in a heated reactor at a ratio of 1: 0.01 to 1: 100.

В зависимости от метода нанесения покрытия, типа вязкость композиции (рабочую вязкость) регулируют с помощью традиционно используемых для этих целей органических растворителей, например растворителем №646, РБ, этанол и другими аналогичными растворителями.Depending on the coating method, such as the viscosity of the composition (working viscosity) is controlled using organic solvents traditionally used for these purposes, for example, solvent No. 646, RB, ethanol and other similar solvents.

Полученное покрытие обеспечивает свое предназначение - предотвращение контакта среды, вызывающей коррозию, с защищаемой поверхностью за счет барьерной структуры полимерного покрытия и стойкости к агрессивным средам полимерной основы.The resulting coating provides its purpose - to prevent contact of the corrosive medium with the surface being protected due to the barrier structure of the polymer coating and resistance to aggressive environments of the polymer base.

Полученное покрытие, в частности, обладает хорошей адгезией к различным поверхностям (металл, бетон и т.д.), хорошей эластичностью, стойкостью к воздействию агрессивных сред, водостойкостью:The resulting coating, in particular, has good adhesion to various surfaces (metal, concrete, etc.), good elasticity, resistance to aggressive environments, water resistance:

- предел прочности при отрыве - 40,0-50,0 МПа;- tensile strength at separation - 40.0-50.0 MPa;

- предел прочности при изгибе - 70-75 МПа;- ultimate strength in bending - 70-75 MPa;

- ударная вязкость, А, кДж/м2 - 15,0-16,0;- impact strength, A, kJ / m 2 - 15.0-16.0;

- прочность на пробой >25 кВ/см2.- breakdown strength> 25 kV / cm 2 .

Claims (1)

Полимерная композиция для защитного антикоррозионного покрытия барьерного типа на различных поверхностях, включающая эпоксидную диановую смолу, отвердитель, базальтовый наполнитель, отличающаяся тем, что содержит в качестве базальтового наполнителя андезитовую базальтовую чешую с размером фракции 0,001-0,4 мм, в качестве отвердителя - ароматический олигоамид типа ЭТАЛ, дополнительно алифатическую эпоксидную смолу, при этом композиция является двухупаковочной и образована совмещением компонента А, содержащего, мас.%:
эпоксидную диановую смолу 60-62 алифатическую эпоксидную смолу 12-13 указанную андезитовую базальтовую чешую 26-27

и компонента Б, содержащего, мас.%:
указанный олигоамидный отвердитель 71-73 указанную андезитовую базальтовую чешую 27,0-29,0

и при соотношении компонента А и компонента Б от 1:0,01 до 1:100. A polymer composition for protective barrier-type anti-corrosion coating on various surfaces, including epoxy Diani resin, hardener, basalt filler, characterized in that it contains andesitic basalt scales with a fraction size of 0.001-0.4 mm as a basalt filler, aromatic oligoamide as a hardener type ETAL, additionally an aliphatic epoxy resin, while the composition is two-pack and is formed by combining component A containing, wt.%:
epoxy diane resin 60-62 aliphatic epoxy resin 12-13 indicated andesitic basalt scales 26-27

and component B, containing, wt.%:
specified oligoamide hardener 71-73 indicated andesitic basalt scales 27.0-29.0

and with a ratio of component A and component B from 1: 0.01 to 1: 100.
RU2007123764/04A 2007-06-26 2007-06-26 Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating RU2351624C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007123764/04A RU2351624C1 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007123764/04A RU2351624C1 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007123764A RU2007123764A (en) 2009-01-10
RU2351624C1 true RU2351624C1 (en) 2009-04-10

Family

ID=40373588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007123764/04A RU2351624C1 (en) 2007-06-26 2007-06-26 Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2351624C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489465C1 (en) * 2011-12-28 2013-08-10 ООО "Фабрика универсальных покрытий" Double-package composition for protective and decorative floor coating
RU2553851C2 (en) * 2013-05-29 2015-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика универсальных покрытий" Four-component composition for protective and decorative coating
CN106811004A (en) * 2017-01-24 2017-06-09 东南大学 A kind of heavy antisepsis non-solvent epoxy basalt flake paint and preparation method thereof
RU2715839C1 (en) * 2019-07-19 2020-03-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова" Organomineral disperse paintwork material

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2489465C1 (en) * 2011-12-28 2013-08-10 ООО "Фабрика универсальных покрытий" Double-package composition for protective and decorative floor coating
RU2553851C2 (en) * 2013-05-29 2015-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Фабрика универсальных покрытий" Four-component composition for protective and decorative coating
CN106811004A (en) * 2017-01-24 2017-06-09 东南大学 A kind of heavy antisepsis non-solvent epoxy basalt flake paint and preparation method thereof
RU2715839C1 (en) * 2019-07-19 2020-03-03 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова" Organomineral disperse paintwork material

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007123764A (en) 2009-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2306325C1 (en) Polymeric protective barrier coating
KR100982451B1 (en) Anti-corrosion ceramic coating material containing nano-sized flakes
CA2630584A1 (en) Two-part waterborne epoxy coating composition and method
RU2351624C1 (en) Polymer compound for protective corrosion-resistant barrier-type coating
JP5348501B2 (en) Polyamidoamine curing agent, epoxy resin composition and cured product thereof
JP2009197106A (en) Epoxy resin coating composition, method for forming coating film, and coated article
KR101876888B1 (en) Steel coating composition having excellent corrosion resistance and durability and method for coating steel structure using the same
BR112020012847A2 (en) EPOXY RESIN COMPOSITION FOR COATING PURPOSES
CN114686070A (en) Water-based epoxy zinc-rich primer and preparation method thereof
JPS6314009B2 (en)
DE102005046641A1 (en) Anti-corrosion protection for external metal surfaces, involves using a curable mixture of glycidyl compounds, amine hardeners, coupling agent and inert plasticizer
Makhmetova et al. An Overview of Epoxy Resins as coating to protect metals from corrosion
RU2502763C1 (en) Hollow microsphere-based anticorrosion and heat-insulating coating
RU2394058C2 (en) Polymer composition for protective barrier-type anticorrosion coating
Jain et al. Development of epoxy based surface tolerant coating improvised with Zn Dust and MIO on steel surfaces
KR101700156B1 (en) polymer coating composition for anti-corrosion and corrosion, manufacturing method thereof
WO2009031914A1 (en) Polymer composition for protective anticorrosion barrier-type coating
CN110451883A (en) A kind of concrete surface composite anticorrosion coating and preparation method thereof
KR101316649B1 (en) Nanosized ceramic coating steel
RU2261879C1 (en) Abrasion-resistant protective polymeric composition
WO2010056147A1 (en) “basalite stone resin” anticorrosion protective coating
KR102100417B1 (en) Asphalt Concrete Compositions Comprising of Epoxy Resin SIS, SBS and Improved Aggregate-powder for Preventing Settlement of Pavement and Reserving Bearing Power and Stabilization Processing Methods of Basement Layer Using Mixing System Device and Thereof
JP2023539557A (en) Clear conductive epoxy resin coating and static dissipative flooring
KR20230092035A (en) Eco-friendly, Solvent-free, Cold-cured and Highly Durable Epoxy Resin Material Composition for Waterproof and Anticorrosion of Concrete Structures
RU2309966C1 (en) Wear-resistant protective polymer compound

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160627