KR101876888B1 - Steel coating composition having excellent corrosion resistance and durability and method for coating steel structure using the same - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 강도, 접착력, UV저항성, 내식성, 난연성, 내후성, 내열성, 내구성, 특히 내식성 및 내구성이 우수한 강재 코팅제 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 방식 도장 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a steel coating composition having excellent strength, adhesive strength, UV resistance, corrosion resistance, flame retardancy, weather resistance, heat resistance, durability, particularly corrosion resistance and durability, and a method of coating a steel structure using such steel coating composition.
최근, 건설 기술의 발달로 인하여 강 구조물이 점차 대형화 및 고층화되고 있다. 이러한 구조물은 다양한 외부 요인에 의해 표면이 쉽게 오염되어 외관이 손상되거나 파손되기도 한다. 특히 도심의 구조물은 대기 중의 미세먼지, 각종 유기물, 산성비 등에 의해 표면의 오염이나 파손이 빈번하게 나타난다. Recently, due to the development of construction technology, steel structures are becoming larger and larger. These structures are easily contaminated by various external factors, and their appearance may be damaged or destroyed. Particularly, the structures of the city center are frequently contaminated or damaged by fine dust, various organic matter, acid rain, etc. in the atmosphere.
한편, 산업화의 영향에 따른 산성비에 의해 심각한 부식 환경에 노출되어 있어 강 구조물의 부식 위험은 점점 더 증가하고 있다. 강 구조물이 부식되는 원인은 수분, 산소 등에 의해 금속 표면이 산화함으로써 발생하며, 염화물 이온이 존재할 경우 강 구조물의 부식은 더욱 촉진되고 강 구조물의 내구성은 저하되게 된다.On the other hand, the risk of corrosion of steel structures is increasing due to exposure to serious corrosive environments due to acid rain due to industrialization. The corrosion of the steel structure is caused by oxidation of the metal surface by moisture, oxygen, etc. In the presence of chloride ion, corrosion of the steel structure is further promoted and the durability of the steel structure is lowered.
이러한 문제점을 해결하기 위한 방법으로서 강 구조물에 도장재료를 도포하여 해결하는 방법이 있다. 이러한 도장재료는 성분에 따라 여러 가지 종류가 있지만, 특히 에폭시 수지계인 도장재료는 화학 반응에 의한 망상 구조를 가지므로 부착력, 내약품성, 내구성 및 내마모성 등이 우수하고 단단한 도막을 형성하는 장점이 있어 도장 재료로 많이 활용되고 있다.As a method for solving such a problem, there is a method of coating a steel structure with a coating material. Although there are various kinds of these coating materials depending on the constituents, epoxy resin-based coating materials have an excellent adhesion, chemical resistance, durability and abrasion resistance because they have a network structure by chemical reaction, and they have the advantage of forming a hard coating film, It is widely used as a material.
그러나 종래의 에폭시 수지계 도장재료는 고분자 물질로 이루어져 있기 때문에 장시간 도장 효과를 유지하기 어려운 문제점이 있다. 그리하여 시간이 경과함에 따라 도장된 표면에 균열이 발생하고, 이를 통해 산성의 수분이나 염화물 이온이 침투하여 부식을 촉진하게 된다는 문제점이 있다. 또한, 시간이 경과함에 따라 도장 효과가 떨어지기 때문에 강재 표면에서 도장재가 쉽게 박리된다는 문제점이 있었다.However, since the conventional epoxy resin coating material is made of a high molecular material, it is difficult to maintain the coating effect for a long time. As time elapses, cracks are formed on the painted surface, and acidic water or chloride ions penetrate through the painted surface, thereby promoting corrosion. Further, since the coating effect is deteriorated with time, there is a problem that the coating material is easily peeled from the surface of the steel material.
또한, 수성 아크릴계열, SBR(Styrene-Butadiene Rubber) 라텍스 계열, 폴리아크릴-우레탄 계열 등을 원료로 하는 도장재는 어느 정도의 습윤조건에서도 작업이 가능하고 시멘트와의 결합성도 있어 기존 도장재의 문제점을 극복하기 위해 많이 검토되어 왔지만, 부식성분의 차단성능, 내수성, 내후성, 부착성 및 도막 자체의 역학적 성능(인장, 인열강도)이 떨어져 사용에 제약을 받아왔으며 열화환경이나 내구성능이 요구되는 부위에는 주로 유기계 도막제가 사용되어져 왔다.In addition, paints made of water-based acrylics, styrene-butadiene rubber (SBR) latexes, polyacryl-urethane, etc. can work under certain wetting conditions and can bond with cement. (Tensile strength, tearing strength) of the coating film itself has been limited, and it has been widely used in areas where degradation environment and durability are required. Organic coating films have been used.
본 발명은 이러한 실정을 감안하여 이루어진 것으로, 해결하고자 하는 과제는 강도 및 내구성이 우수한 성능개선 충전재와 접착력, 내식성, 내후성, 내열성, 내구성이 우수한 성능 개선제 등을 사용함으로써 특히, 내식성 및 내구성이 우수한 강재 코팅제 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 방식 도장 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a performance improving filler excellent in strength and durability and a performance improving agent excellent in adhesion, corrosion resistance, weather resistance, heat resistance and durability, Coating composition and a method of coating a steel structure using the same.
본 발명의 강재 코팅제 조성물은 성능개선 충전재 2∼60중량% 및 성능 개선제 40∼98중량%로 구성된 강재 코팅제 조성물로서, The steel coating composition of the present invention is a steel coating composition composed of 2 to 60% by weight of a performance improving filler and 40 to 98% by weight of a performance improving agent,
상기 성능개선 충전재는, 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로, 탄산칼슘 5∼95중량%, 질석 2∼30중량%, 아초산 칼마이트 1∼25중량%, 규산알루미늄 1∼25중량%, 징크옥사이드 0.5∼15중량%, 마그네시아 0.3∼15중량%, 및 마그네슘알루미늄실리케이트 0.2∼10중량%를 포함하고; 그리고 Wherein the performance improving filler comprises 5 to 95% by weight of calcium carbonate, 2 to 30% by weight of vermiculite, 1 to 25% by weight of acetic acid chalmite, 1 to 25% by weight of aluminum silicate, 0.5 to 15% by weight of zinc oxide, 0.3 to 15% by weight of magnesia, and 0.2 to 10% by weight of magnesium aluminum silicate; And
상기 성능 개선제는 주제로서, 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로, 무용제형 에폭시 20∼90중량%, 폴리에테르폴리올 6∼50 중량%, 에틸아크릴레이트 1∼20중량%, 하이드록시 알킬아크릴레이트 1∼20중량%, 푸르푸릴알코올 0.5∼15중량%, 폴리비닐크로라이드 0.5∼15중량%, 초산셀롤로오스 0.5∼15중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.2∼15중량%, 및 규소수지 0.3∼15중량%를 포함한다. The performance improving agent is, as a subject, based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent, 20 to 90% by weight of the non-solvent type epoxy, 6 to 50% by weight of polyether polyol, 1 to 20% by weight of ethyl acrylate, 0.5 to 15 wt% of furfuryl alcohol, 0.5 to 15 wt% of polyvinyl chloride, 0.5 to 15 wt% of cellulose acetate, 0.2 to 15 wt% of chloropropyltrimethoxysilane, and 0.3 to 15 wt% of silicon resin To 15% by weight.
본 발명에 따른 강재 코팅제 조성물에서, 상기 성능 개선제는 주제 대 경화제의 중량비 1 : 0.3∼1의 비율로 경화제를 포함하고, 상기 경화제는 폴리에틸렌폴리아민, 테트라에틸렌펜타민, 및 폴리아미도아민으로 이루어진 군으로부터 1 이상이 선택된다. In the steel coating composition according to the present invention, the performance improver comprises a curing agent in a ratio of 1: 0.3 to 1 by weight of the topical curing agent, wherein the curing agent is selected from the group consisting of polyethylene polyamines, tetraethylenepentamine, and polyamidomines 1 or more is selected.
상기 성능 개선제는 반응개시제, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 및 안료 중 선택된 어느 하나 이상을 더 포함할 수 있다.The performance improving agent may further include at least one selected from a reaction initiator, polyethylene terephthalate, and a pigment.
상기 반응개시제로 벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라우릴 퍼옥사이드, 디-t-부틸 퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 아조비스이소부티로니트릴, 과산화수소 및 과황산칼륨으로 이루어진 군으로부터 1 이상이 선택된다. The reaction initiator is at least one selected from the group consisting of benzoyl peroxide, acetyl peroxide, dilauryl peroxide, di-t-butyl peroxide, cumyl hydroperoxide, azobisisobutyronitrile, hydrogen peroxide and potassium persulfate do.
본 발명의 다른 실시형태는 상기 강재 코팅제 조성물을 도포하여 양생한 후, 내후성, 내오염성, 자외선 저항성 등을 개선하기 위하여 다시 그 위에 도포하기 위한 표면 강화제 조성물을 제공한다. Another embodiment of the present invention provides a surface strengthening composition for coating on the steel coating composition to cure and cure the steel coating composition to improve weatherability, stain resistance, ultraviolet resistance and the like.
상기 표면 강화제 조성물은 주제와 경화제의 중량비 1 : 0.05∼0.3 비율로 경화제를 포함하며, 상기 주제는 불소 수지 5∼80중량%, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 2∼30중량%, 이소부틸아크릴레이트 2∼30중량%, 푸르푸릴알코올 2∼20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 2∼20중량%, 황산바륨 2∼25중량%, 질석 2∼25중량%, 규산알루미늄 2∼25중량%, 질화마그네슘 2∼15중량%, 징크옥사이드 2∼15중량%, 및 안료 2∼15중량%를 포함한다. Wherein the surface strengthening composition comprises a curing agent in a weight ratio of the subject to a curing agent in a ratio of 1: 0.05 to 0.3, wherein the subject is selected from the group consisting of 5 to 80 weight percent of a fluororesin, 2 to 30 weight percent of a t-butyl methacrylate copolymer, 2 to 20 wt% of furfuryl alcohol, 2 to 20 wt% of chloropropyltrimethoxysilane, 2 to 25 wt% of barium sulfate, 2 to 25 wt% of vermiculite, 2 to 25 wt% of aluminum silicate, 2 to 15% by weight of magnesium nitride, 2 to 15% by weight of zinc oxide, and 2 to 15% by weight of pigment.
본 발명에서 사용되는 경화제는 이소시아네이트계 경화제가 바람직하며, 그 예로는 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌 이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트, 4,4-디페닐메탄 이소시아네이트, 및 페닐 이소시아네이트가 있으며, 이들 중에서 어느 하나 이상을 선택하여 사용할 수 있다. The curing agent used in the present invention is preferably an isocyanate curing agent, and examples thereof include hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 2,4,4-trimethylhexamethylene isocyanate, xylene diisocyanate, toluene diisocyanate, Diphenylmethane isocyanate, and phenyl isocyanate. Any one or more of them may be selected and used.
본 발명은 또한 다음 단계를 포함하는 강 구조물의 방식 도장 방법을 제공한다:The present invention also provides a method of spraying a steel structure comprising the steps of:
- 샌드블라스터, 워터블라스터, 샌드워터블라스터 등으로 강 구조물의 녹, 이물질 등을 제거하는 단계; - removing rust, foreign matter, etc. of steel structures with sandblaster, water blaster, sandblaster or the like;
- 상기 제거된 부위의 홈, 스크레치 등을 퍼티재로 도포하여 평탄하도록 바탕면을 처리하는 단계; - applying a groove, a scratch or the like of the removed part with a putty material and treating the ground surface so as to be flat;
- 상기 처리된 바탕면에 프라이머층을 형성하는 단계; - forming a primer layer on the treated substrate;
- 상기 프라이머층 상부에 상기 강재 코팅제 조성물을 도포하여 양생하는 단계; 및 Coating and curing the steel coating composition on the primer layer; And
- 양생된 후 표면 강화제 조성물을 도포하는 단계.- applying the surface strengthening composition after curing.
본 발명에 의하면 강 구조물, 강교량, 복상판, 도로 시설 구조물 등 강재로 이루어진 구조물의 부식, 방식 등을 방지함과 아울러, 이에 사용되는 유지관리 비용을 현저히 절감할 수 있는 효과가 있다. 즉, 본 발명의 강재 코팅제 조성물에 의하면 강 구조물과의 부착력이 우수하여 바탕면에서 쉽게 박리되거나 도장된 표면에서 쉽게 균열이 발생하는 것을 방지할 수 있으며, 내열성, 내오염성, 내굽힘성 및 내충격성이 우수하여 내구성을 향상시킴과 아울러 강 구조물의 부식, 자외선 및 기타 열화인자를 차단하여 내구성을 증진시킬 수 있다.According to the present invention, it is possible to prevent the corrosion of the structure made of steel such as steel structure, steel bridge, double top plate, road structure, and the like, and to reduce the maintenance cost to be used. That is, according to the steel coating composition of the present invention, it is possible to prevent the occurrence of cracks on the surface easily peeled or painted on the surface due to the excellent adhesion with the steel structure, and the heat resistance, stain resistance, bending resistance and impact resistance It is possible to improve the durability and to prevent the corrosion of the steel structure, the ultraviolet ray and other deterioration factors, thereby improving the durability.
본 발명의 강재 코팅제 조성물은 성능개선 충전재 2∼60중량%와 성능 개선제 40∼98중량%로 이루어진다. 그리고 상기 성능 개선제는 주제와 경화제를 중량비 1 : 0.3∼1 비율로 경화제와 함께 사용된다.The steel coating composition of the present invention comprises 2 to 60% by weight of the performance improving filler and 40 to 98% by weight of the performance improving agent. The performance improving agent is used together with the curing agent in a ratio of 1: 0.3 to 1 by weight to the curing agent.
상기 성능개선 충전재는 강도, 내식성, 내열성, UV저항성, 내구성 등을 높이기 위한 것으로서, 상기 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로, 탄산칼슘 5∼95중량%, 질석 2∼30중량%, 아초산 칼마이트 1∼25중량%, 규산알루미늄 1∼25중량%, 징크옥사이드 0.5∼15중량%, 마그네시아 0.3∼15중량%, 및 마그네슘알루미늄실리케이트 0.2∼10중량%를 포함한다. The performance improving filler is for improving the strength, corrosion resistance, heat resistance, UV resistance, durability, etc., and it is preferable that the performance improving filler is composed of 5 to 95% by weight of calcium carbonate, 2 to 30% by weight of vermiculite, 1 to 25% by weight of calcite, 1 to 25% by weight of aluminum silicate, 0.5 to 15% by weight of zinc oxide, 0.3 to 15% by weight of magnesia and 0.2 to 10% by weight of magnesium aluminum silicate.
상기 탄산칼슘은 충전성, 내충격성, 보온성 및 내화성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 탄산칼슘의 함량은 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 5∼95 중량%이며, 상기 탄산칼슘의 함량이 95중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 그 함량이 5중량% 미만이면 작업성은 개선되나 내충격성, 보온성 및 내화성 개선효과가 미약해진다.The above-mentioned calcium carbonate is used for improving the filling property, the impact resistance, the warming property and the fire resistance. The content of the calcium carbonate is 5 to 95% by weight based on 100% by weight of the performance improving filler. If the content of the calcium carbonate exceeds 95% by weight, the performance is improved but the workability is decreased. %, The workability is improved but the effect of improving impact resistance, warmth and fire resistance is weakened.
상기 질석은 담회색, 회황갈색 등을 띠며, 강도, 내마모성 및 내화성이 우수하여 강도, 내마모성 및 내화성을 높이기 위하여 사용된다. 상기 질석의 함량은, 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 2∼30중량%이며, 상기 질석의 함량이 30중량%를 초과하면 내마모성 및 내화성은 개선되나 작업성이 저하되고, 그 함량이 2중량% 미만이면 작업성은 개선되나 내마모성 및 내화성 개선 효과가 미약해진다.The vermiculite has a light gray color, a light yellowish brown color, and is excellent in strength, abrasion resistance and fire resistance, and is used for enhancing strength, abrasion resistance and fire resistance. The content of vermiculite is 2 to 30% by weight based on 100% by weight of the total of the performance improving fillers. When the content of vermiculite exceeds 30% by weight, the abrasion resistance and fire resistance are improved but the workability is decreased. When the amount is less than 10% by weight, the workability is improved, but the effect of improving abrasion resistance and fire resistance is weakened.
상기 아초산 칼마이트는 내식성 및 내구성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 아초산 칼마이트의 함량은 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%이며, 상기 아초산 칼마이트의 함량이 25중량%를 초과하면 내식성 및 내구성은 개선되나 작업성 및 강도가 저하될 수 있고, 상기 아초산 칼마이트의 함량이 1중량% 미만이면 내식성 및 내구성 개선 효과가 미약해진다.The acetic acid nitrate is used to improve corrosion resistance and durability. The content of the nitric acid nitrate is 1 to 25% by weight based on 100% by weight of the performance improving filler. When the content of the nitric nitrate exceeds 25% by weight, corrosion resistance and durability are improved, If the content of the acetic acid chalite is less than 1% by weight, the effect of improving the corrosion resistance and durability is weakened.
상기 규산알루미늄은 내식성, 내열성, 열전도성을 개선하기 위해 사용할 수 있다. 상기 규산알루미늄의 함량은 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 1∼25중량%이다. 상기 규산알루미늄의 중량비가 증가할수록 내식, 내열 성능을 나타내지만, 그 함량이 25중량%를 초과할 경우에는 강도 발현이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하고, 또한 그 함량이 1중량% 미만일 경우에는 내식, 내열 성능 효과가 미약해진다. The aluminum silicate may be used to improve corrosion resistance, heat resistance, and thermal conductivity. The content of the aluminum silicate is 1 to 25% by weight based on 100% by weight of the performance improving filler. As the weight ratio of the aluminum silicate increases, the corrosion resistance and the heat resistance are exhibited. However, when the content is more than 25 wt%, the strength development is lowered and the manufacturing cost is increased and it is not economical. When the content is less than 1 wt% The effect of corrosion resistance and heat resistance performance becomes weak.
상기 징크옥사이드는 자외선 저항성 및 재료 분리 저항성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 징크옥사이드의 함량은 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 0.5∼15중량%이다. 상기 징크옥사이드의 중량비가 증가할수록 자외선 및 재료분리 저항성 개선 효과를 나타내지만, 상기 징크옥사이드의 함량이 15중량%를 초과할 경우에는 성능은 개선되나 강도가 저하되고 가격경쟁력이 떨어지며, 그 함량이 0.5중량% 미만일 경우에는 자외선 및 재료분리 저항성 개선 효과가 미약해진다. The zinc oxide is used to improve ultraviolet resistance and material separation resistance. The content of zinc oxide is 0.5 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance improving filler. When the content of zinc oxide exceeds 15% by weight, the performance is improved but the strength is lowered and the price competitiveness is lowered. When the content is 0.5 When the content is less than 10% by weight, the effect of improving the ultraviolet ray and the material separation resistance becomes weak.
상기 마그네시아는 내화성, 전기 절연성 및 열전도성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 마그네시아의 함량은 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 0.3∼15중량%이다. 상기 마그네시아의 중량비가 증가할수록 내화성, 전기 절연성 및 열전도성 개선 성능을 나타내지만, 상기 마그네시아의 함량이 상기 마그네시아의 함량이 15중량%를 초과할 경우에는 성능은 개선되나 작업성 및 가격경쟁력이 저하되고, 그 함량이 0.3중량% 미만인 경우에는 성능 개선 효과가 미약해진다. The magnesia is used to improve fire resistance, electrical insulation and thermal conductivity. The content of the magnesia is 0.3 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance improving filler. When the content of the magnesia exceeds 15% by weight, the performance is improved, but the workability and price competitiveness are lowered. In addition, when the content of the magnesia exceeds 15% by weight, If the content is less than 0.3% by weight, the effect of improving the performance is weakened.
상기 마그네슘알루미늄실리케이트는 재료분리방지, 분산성 및 자기평활성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 마그네슘알루미늄실리케이트의 함량은 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로 0.2∼10중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 마그네슘알루미늄실리케이트의 함량이 10중량%를 초과하면 성능은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하되고, 그 함량이 0.2중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The magnesium aluminum silicate is used to improve material separation prevention, dispersibility and magnetic smoothness. The content of the magnesium aluminum silicate is preferably 0.2 to 10% by weight based on 100% by weight of the performance improving filler. When the content of the magnesium aluminum silicate exceeds 10% by weight, the performance is improved but the viscosity is increased, And when the content is less than 0.2% by weight, the effect of improving the performance is weakened.
상기 성능 개선제는 강재 코팅제 조성물 중 40∼98중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 성능 개선제의 함량이 98중량%를 초과하면 점도가 낮아져 재료 분리가 발생되기 쉽고, 가격경쟁력이 저하될 수 있다. 그리고, 상기 성능 개선제의 함량이 40중량% 미만이면 가사시간, 작업성, 신률, 유동성, 강도, 접착력, 내식성, UV저항성, 내열성 및 내구성 개선 효과가 미약해진다.The performance improving agent is preferably contained in the steel coating composition in an amount of 40 to 98 wt%. If the content of the performance improving agent is more than 98% by weight, the viscosity may be lowered and the material separation may easily occur and the price competitiveness may be lowered. If the content of the performance improving agent is less than 40% by weight, the effect of improving the working time, workability, elongation, fluidity, strength, adhesive strength, corrosion resistance, UV resistance, heat resistance and durability is weakened.
상기 성능 개선제는 주제와 경화제의 중량비 1 : 0.3∼1의 비율로 경화제를 포함하며, 상기 성능 개선제는 주제로서, 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로, 무용제형 에폭시 20∼90중량%, 폴리에테르폴리올 6∼50 중량%, 에틸아크릴레이트 1∼20중량%, 하이드록시 알킬아크릴레이트 1∼20중량%, 푸르푸릴알코올 (furfuryl alcohol) 0.5∼15중량%, 폴리비닐크로라이드 0.5∼15중량%, 초산셀롤로오스 0.5∼15중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.2∼15중량%, 및 규소수지 0.3∼15중량%를 포함한다. Wherein the performance improving agent comprises a curing agent in a ratio of 1: 0.3 to 1 by weight of the curing agent, wherein the performance improving agent comprises, as a mainstay, 20 to 90% by weight of a solventless epoxy, Wherein the polyolefin composition comprises 6 to 50 wt% of polyol, 1 to 20 wt% of ethyl acrylate, 1 to 20 wt% of hydroxyalkyl acrylate, 0.5 to 15 wt% of furfuryl alcohol, 0.5 to 15 wt% of polyvinyl chloride, 0.5 to 15 wt% of cellulose acetate, 0.2 to 15 wt% of chloropropyltrimethoxysilane, and 0.3 to 15 wt% of silicon resin.
상기 무용제형 에폭시는 접착력, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 무용제형 에폭시의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 20∼90중량% 인데, 그 함량이 20중량% 미만일 경우에는 접착력 및 내구성 개선의 효과가 미약하고, 그 함량이 90중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 성능개선 효과를 기대하기 어렵고, 작업성이 저하될 수 있다. The non-solvent type epoxy is used for improving adhesion, durability and the like. The content of the epoxy resin is 20 to 90% by weight based on 100% by weight of the performance improving agent. When the content is less than 20% by weight, the effect of improving the adhesion and durability is insignificant. It is difficult to expect a further performance improvement effect, and the workability may be deteriorated.
상기 폴리에테르폴리올은 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리에테르폴리올의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 6∼50중량%이며, 그 함량이 6중량% 미만일 경우에는 무기물 간의 결합력, 부착력 및 내구성 개선의 효과가 미약하고, 그 함량이 50중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 강도 및 내구성 개선 효과를 기대하기 어렵다. The polyether polyols are used to improve strength and durability. The content of the polyether polyol is 6 to 50% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. When the content of the polyether polyol is less than 6% by weight, the effect of improving the bonding strength, adhesion and durability of inorganic materials is insignificant. When it exceeds the weight percentage, it is difficult to expect further improvement in strength and durability.
상기 에틸아크릴레이트는 작업성, 연성, 내산성, 내알칼리성 등의 내구성을 증진시키기 위해 사용된다. 상기 에틸아크릴레이트의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량%인데, 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 재료분리가 발생하기 쉽고 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 그 함량이 1중량% 미만이면 내구성 및 강도 개선효과가 미약해진다. The ethyl acrylate is used to improve durability such as workability, ductility, acid resistance and alkali resistance. The content of the ethyl acrylate is 1 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. If the content exceeds 20% by weight, the performance improves, but material separation is likely to occur and price competitiveness may deteriorate. If the content is less than 1% by weight, the effect of improving durability and strength is weakened.
상기 하이드록시 알킬아크릴레이트는 휨 및 인장강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 하이드록시 알킬아크릴레이트의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 1∼20중량%인데, 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 그 함량이 1중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선 효과가 미약해진다. The hydroxyalkyl acrylate is used to improve warpage, tensile strength and durability. The content of the hydroxyalkyl acrylate is 1 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. When the content exceeds 20% by weight, the performance is improved but the workability is decreased. , The effect of improving the strength and durability is weakened.
상기 푸르푸릴알코올은 내약품성, 내열성, 내용제성 및 내마모성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 푸르푸릴알코올의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.5∼15중량%인데, 그 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어지고, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The furfuryl alcohol is used for improving chemical resistance, heat resistance, solvent resistance and abrasion resistance. The content of the furfuryl alcohol is 0.5 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. If the content exceeds 15% by weight, the performance improves but the price competitiveness deteriorates. If the content is less than 0.5% The improvement effect is weak.
상기 폴리비닐크로라이드는 내유성, 가스차단성, 내산성 및 내알칼리성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리비닐크로라이드의 함량은, 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.5∼15중량%인데, 그 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 재료분리가 발생하기 쉽고, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The polyvinyl chloride is used to improve oil resistance, gas barrier property, acid resistance and alkali resistance. The content of the polyvinyl chloride is 0.5 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. If the content exceeds 15% by weight, the performance is improved but material separation is likely to occur. %, The performance improvement effect becomes weak.
상기 초산셀롤로오스는 점성 조절 및 전기 저항성을 증가시키기 위하여 사용된다. 상기 초산셀롤로오스의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.5∼15중량%인데, 그 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 점성이 높아져 작업성이 저하될 수 있으며, 그 함량이 0.5중량% 미만이면 작업성은 개선되나 전기 저항성 증가 효과가 미약해진다. The cellulosic acetate is used to increase viscosity control and electrical resistance. The content of the cellulose acylate is 0.5 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. When the content exceeds 15% by weight, the performance is improved but the viscosity is increased, Is less than 0.5% by weight, the workability is improved but the effect of increasing the electrical resistance is weak.
상기 클로로프로필트리메톡시실란은 접착력을 증가하고 반응성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 클로로프로필트리메톡시실란의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.2∼15중량%인데, 그 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 그 함량이 0.2중량% 미만이면 방청 효과가 미약해진다. The chloropropyltrimethoxysilane is used to increase the adhesion and improve the reactivity. The content of the chloropropyltrimethoxysilane is 0.2 to 15% by weight based on 100% by weight of the performance improving agent. If the content exceeds 15% by weight, the performance is improved but the price competitiveness may be deteriorated. When the amount is less than 10% by weight, the rust inhibitive effect becomes weak.
상기 규소수지는 방수성, 내열성 및 전기적 특성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 규소수지의 함량은 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.3∼15중량%인데, 그 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 그 함량이 0.3중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The silicon resin is used to improve waterproofness, heat resistance and electrical properties. The content of the silicon resin is 0.3 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent. When the content exceeds 15% by weight, the performance is improved but the price competitiveness is poor. When the content is less than 0.3% The performance improvement effect becomes weak.
상기 성능 개선제와 함께 사용되는 경화제로는 폴리에틸렌폴리아민, 테트라에틸렌펜타민 또는 폴리아미도아민이 있다. The curing agent to be used together with the performance improving agent is polyethylene polyamine, tetraethylene pentamine or polyamidoamine.
상기 성능 개선제는 경화반응을 촉진하기 위해서 반응개시제를 더 포함할 수 있다. 상기 반응개시제로는 벤조일 퍼옥사이드, 아세틸 퍼옥사이드, 디라우릴 퍼옥사이드, 디-t-부틸 퍼옥사이드, 쿠밀 히드로퍼옥사이드, 아조비스이소부티로니트릴, 과산화수소 및 과황산칼륨이 있으며, 이들 중에서 1종 이상을 선택하여 사용할 수 있고, 그 사용량은 상기 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼20중량%를 더 포함할 수 있다. 상기 반응개시제의 함량이 20중량%를 초과하면 반응속도가 빨라져 작업성이 저하되고, 상기 반응개시제의 함량이 0.01중량% 미만이면 반응속도가 늦어져 성능발현 효과가 저하된다.The performance improving agent may further include a reaction initiator to promote the curing reaction. Examples of the reaction initiator include benzoyl peroxide, acetyl peroxide, dilauryl peroxide, di-t-butyl peroxide, cumyl hydroperoxide, azobisisobutyronitrile, hydrogen peroxide and potassium persulfate, Based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent, and the amount thereof may further be 0.01 to 20% by weight based on 100% by weight of the performance improving agent. When the content of the reaction initiator is more than 20% by weight, the reaction rate is increased and the workability is lowered. When the content of the reaction initiator is less than 0.01% by weight, the reaction rate is lowered and the performance developing effect is lowered.
상기 성능 개선제는 폴리에틸렌테레프탈레이트를 더 포함할 수 있다. 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트는 기계적 강도, 치수안정성, 피로강도, 내열성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트는 상기 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량이 10중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 저하될 수 있으며, 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트의 함량이 0.01중량% 미만이면 성능개선 효과가 미약해진다. The performance improving agent may further comprise polyethylene terephthalate. The polyethylene terephthalate is used for improving mechanical strength, dimensional stability, fatigue strength, heat resistance and the like. The polyethylene terephthalate is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on 100% by weight of the performance improving agent. If the content of the polyethylene terephthalate exceeds 10% by weight, the performance may be improved but the price competitiveness may be deteriorated. If the content of the polyethylene terephthalate is less than 0.01% by weight, the performance improvement effect becomes weak.
상기 성능 개선제는 안료를 더 포함할 수 있다. 상기 안료는 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철, 카본블랙, 황산바륨 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다. 상기 안료는 상기 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다.The performance improving agent may further comprise a pigment. The pigment may be made of at least one material selected from titanium dioxide, red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (Cr 2 O 3 ), purple iron oxide, black iron oxide, carbon black and barium sulfate. The pigment is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent.
한편, 본 발명은 내후성, 내오염성, 자외선 저항성 등을 개선하기 위하여 표면 강화제 조성물을 제공한다.On the other hand, the present invention provides a surface strengthening composition for improving weatherability, stain resistance, ultraviolet resistance and the like.
상기 표면 강화제 조성물은 주제와 경화제의 중량비 1 : 0.05∼0.3의 비율로 경화제를 포함하고, 상기 표면 강화제 조성물은 주제로서 불소 수지 5∼80 중량%, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 2∼30중량%, 이소부틸아크릴레이트 2∼30중량%, 푸르푸릴알코올 2∼20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 2∼20중량%, 황산바륨 2∼25중량%, 질석 2∼25중량%, 규산알루미늄 2∼25중량%, 질화마그네슘 2∼15중량%, 징크옥사이드 2∼15중량% 및 안료 2∼15중량%를 포함한다. Wherein the surface strengthening composition comprises a curing agent in a weight ratio of the subject to a curing agent of 1: 0.05 to 0.3, wherein the surface strengthening composition comprises 5 to 80% by weight of a fluororesin, 2 to 30% by weight of a t-butyl methacrylate copolymer , 2 to 30 wt% of isobutyl acrylate, 2 to 20 wt% of furfuryl alcohol, 2 to 20 wt% of chloropropyltrimethoxysilane, 2 to 25 wt% of barium sulfate, 2 to 25 wt% of vermiculite 2 to 25 wt%, magnesium nitride 2 to 15 wt%, zinc oxide 2 to 15 wt%, and pigment 2 to 15 wt%.
상기 불소수지는 4-(에테닐옥시)-1-부탄올 중합체, 클로로트리플루오르에텐, (에테닐옥시) 사이클로헥세인 및 에톡시에텐을 혼합한 것으로 내후성, 내오염성, 내약품성, 내수성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 불소 수지의 함량은 상기 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 5∼80중량%이다. 상기 불소수지의 함량이 80중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 경제성이 저하되고, 그 함량이 5중량% 미만이면 성능 개선효과가 저하된다.The fluororesin is a mixture of 4- (ethenyloxy) -1-butanol polymer, chlorotrifluoroethene, (ethenyloxy) cyclohexane and ethoxyethene and has excellent weather resistance, stain resistance, chemical resistance, . ≪ / RTI > The content of the fluororesin is 5 to 80% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. If the content of the fluororesin exceeds 80% by weight, the performance improvement effect is obvious but the economical efficiency is lowered. If the content is less than 5% by weight, the performance improvement effect is lowered.
상기 t-부틸메타크릴레이트 공중합체는 강도, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 t-부틸메타크릴레이트 공중합체의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼30중량%이다. 상기 t-부틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 30중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 경제성이 저하되고, 그 함량이 2중량% 미만이면 성능 개선효과가 저하된다.The t-butyl methacrylate copolymer is used for improving strength, durability, and the like. The content of the t-butyl methacrylate copolymer is 2 to 30 wt% based on 100 wt% of the total amount of the surface strengthening composition. When the content of the t-butyl methacrylate copolymer exceeds 30% by weight, the performance improving effect is obvious but the economical efficiency is lowered. If the content is less than 2% by weight, the performance improving effect is deteriorated.
상기 이소부틸아크릴레이트는 점도조절, 강도, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 이소부틸아크릴레이트의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼30중량%이다. 상기 이소부틸아크릴레이트의 함량이 30중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 재료분리가 발생하기 쉽고, 그 함량이 2중량% 미만이면 성능 개선효과가 저하된다. The isobutyl acrylate is used to improve viscosity control, strength, durability, and the like. The content of isobutyl acrylate is 2 to 30% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. If the content of isobutyl acrylate is more than 30% by weight, the performance improvement effect is obvious but the material separation is easy to occur. If the content is less than 2% by weight, the performance improvement effect is lowered.
상기 푸르푸릴알코올은 내약품성, 내열성, 내용제성 및 내마모성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 푸르푸릴알코올의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼20중량%인데, 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어지고, 그 함량이 2중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The furfuryl alcohol is used for improving chemical resistance, heat resistance, solvent resistance and abrasion resistance. The content of the furfuryl alcohol is 2 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. When the content exceeds 20% by weight, the performance is improved but the price competitiveness is poor. When the content is less than 2% The performance improvement effect becomes weak.
상기 클로로프로필트리메톡시실란은 접착력, 반응성, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 클로로프로필트리메톡시실란의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼20중량%인데, 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 그 함량이 2중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다.The chloropropyltrimethoxysilane is used for improving adhesion, reactivity, durability and the like. The content of the chloropropyltrimethoxysilane is 2 to 20% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. When the content exceeds 20% by weight, the performance improves but the price competitiveness may deteriorate. If the amount is less than 2% by weight, the effect of improving the performance becomes insufficient.
상기 황산바륨은 충전성, 강도, 내마모성 등을 개선하기 위해 사용된다. 상기 황산바륨의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼25중량%인데, 그 함량이 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 그 함량이 2중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약해진다. The barium sulfate is used for improving the filling property, strength, abrasion resistance, and the like. The content of barium sulfate is 2 to 25% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. When the content exceeds 25% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. When the content is less than 2% The performance improvement effect becomes weak.
상기 질석은 담회색, 회황갈색 등을 띠며, 강도, 내마모성 및 내화성이 우수하여 강도, 내마모성 및 내화성을 높이기 위하여 사용된다. 상기 질석의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼25중량%이며, 그 함량이 25중량%를 초과하면 내마모성 및 내화성은 개선되나 작업성이 저하될 수 있고, 그 함량이 2중량% 미만이면 작업성은 개선되나 내마모성 및 내화성 개선 효과가 미약해진다.The vermiculite has a light gray color, a light yellowish brown color, and is excellent in strength, abrasion resistance and fire resistance, and is used for enhancing strength, abrasion resistance and fire resistance. The content of the vermiculite is 2 to 25% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. When the content is more than 25% by weight, the abrasion resistance and fire resistance are improved but the workability is lowered. %, The workability is improved but the effect of improving abrasion resistance and fire resistance is weakened.
상기 규산알루미늄은 내식성, 내열성, 열전도성을 개선하기 위해 사용된다. 상기 규산알루미늄의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼25중량%이다. 상기 규산알루미늄의 중량비가 증가할수록 내식, 내열 성능을 나타내지만, 그 함량이 25중량%를 초과할 경우에는 강도 발현이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하고, 또한 그 함량이 2중량% 미만인 경우에는 내식, 내열 성능 효과가 미약해진다. The aluminum silicate is used for improving corrosion resistance, heat resistance and thermal conductivity. The content of the aluminum silicate is 2 to 25% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. As the weight ratio of the aluminum silicate increases, the corrosion resistance and the heat resistance are exhibited. However, when the content exceeds 25 wt%, the strength development is lowered and the manufacturing cost is increased and it is not economical. When the content is less than 2 wt% The effect of corrosion resistance and heat resistance performance becomes weak.
상기 질화마그네슘은 강도, 내식성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 질화마그네슘의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼15중량%이며, 그 함량이 15중량%를 초과하면 난연성은 개선되나 작업성 및 강도가 저하되고, 그 함량이 2중량% 미만이면 작업성 및 강도는 증가하나 난연 효과가 미약해진다.The magnesium nitride is used for improving strength and corrosion resistance. The content of the magnesium nitride is 2 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. When the content exceeds 15% by weight, the flame retardancy is improved but the workability and strength are lowered. , The workability and strength are increased but the flame retarding effect is weak.
상기 징크옥사이드는 내열성, 내충격성, 내마모성, 내식성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 징크옥사이드의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼15중량%이며, 그 함량이 15중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하될 수 있고, 그 함량이 2중량% 미만이면 성능개선 효과가 미약해진다. The zinc oxide is used to improve heat resistance, impact resistance, abrasion resistance, and corrosion resistance. The content of the zinc oxide is 2 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition. When the content exceeds 15% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. , The performance improvement effect is weak.
상기 안료는 색상을 부여하여 미관을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 안료로는 황산바륨, 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철, 카본블랙 또는 황산바륨이 있으며, 이들 중에서 1종 이상이 선택될 수 있다. 상기 안료의 함량은 표면 강화제 조성물의 총 100 중량% 기준으로 2∼15중량% 함유되는 것이 바람직하다. The pigment is used to improve the appearance by imparting hue. Examples of the pigment include barium sulfate, titanium dioxide, red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (Cr 2 O 3 ), purple iron oxide, black iron oxide, carbon black or barium sulfate. The content of the pigment is preferably 2 to 15% by weight based on 100% by weight of the total amount of the surface strengthening composition.
상기 표면 강화제 조성물에 사용되는 경화제는 이소시아네이트계 경화제가 바람직하며, 그 예로는 헥사메틸렌디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌 이소시아네이트, 크실렌 디이소시아네이트, 톨루엔 디이소시아네이트, 4,4-디페닐메탄 이소시아네이트, 또는 페닐 이소시아네이트가 있으며, 이들 중에서 어느 하나 이상을 선택하여 사용할 수 있다. The curing agent used in the surface strengthening composition is preferably an isocyanate curing agent, and examples thereof include hexamethylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, 2,4,4-trimethylhexamethylene isocyanate, xylene diisocyanate, toluene diisocyanate, 4-diphenylmethane isocyanate, or phenyl isocyanate. Any one or more of them may be selected and used.
상기 표면 강화제 조성물은 수성 실리카졸 무기질계 표면보호강화 코팅제를 병용하여 사용할 수도 있다. The surface strengthening composition may be used in combination with an aqueous silica sol inorganic surface protective reinforcing coating agent.
본 발명에 따른 강재 코팅제 조성물은 성능개선 충전재 2∼60중량% 및 성능 개선제 40∼98중량%를 강제식 믹서나 연속식 믹서로 소정시간(예컨대, 1∼10분) 동안 믹싱하여 제조할 수 있다.The steel coating composition according to the present invention may be prepared by mixing 2 to 60% by weight of the performance improving filler and 40 to 98% by weight of the performance improver with a forced mixer or a continuous mixer for a predetermined time (for example, 1 to 10 minutes) .
또한, 본 발명에 따른 표면 강화제 조성물은 주제와 경화제의 중량비 1 : 0.05∼0.3의 비율로 경화제를 포함하며, 상기 주제는 불소 수지 5∼80중량%, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 2∼30중량%, 이소부틸아크릴레이트 2∼30중량%, 푸르푸릴알코올 2∼20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 2∼20중량%, 황산바륨 2∼25중량%, 질석 2∼25중량%, 규산알루미늄 2∼25중량%, 질화마그네슘 2∼15중량%, 징크옥사이드 2∼15중량% 및 안료 2∼15중량%를 강제식 믹서나 연속식 믹서로 소정시간(예컨대, 2∼30분) 동안 믹싱하여 제조할 수 있다.Also, the surface strengthening composition according to the present invention comprises a curing agent in a weight ratio of 1: 0.05 to 0.3 of a subject and a curing agent, wherein the subject is a fluororesin of 5 to 80 wt%, a t-butyl methacrylate copolymer of 2 to 30 2 to 30 wt% of isobutyl acrylate, 2 to 20 wt% of furfuryl alcohol, 2 to 20 wt% of chloropropyltrimethoxysilane, 2 to 25 wt% of barium sulfate, 2 to 25 wt% of vermiculite, 2 to 15% by weight of aluminum, 2 to 15% by weight of zinc oxide, 2 to 15% by weight of zinc oxide and 2 to 15% by weight of the pigment are mixed in a forced mixer or a continuous mixer for a predetermined time (e.g., 2 to 30 minutes) .
이하, 상술한 강재 코팅제 조성물 등을 이용한 강 구조물의 방식 도장 방법을 설명한다. Hereinafter, a method of coating a steel structure using a steel coating composition or the like will be described.
여기서 '강 구조물'(steel structures)이라 함은 도로 시설물, 가교, 강교, 복공판 등의 강재(steel)로 이루어진 모든 구조물을 포함하는 의미이다.Here, "steel structures" means all structures made of steel such as road facilities, bridges, steel bridges, and flat boards.
본 발명에 따른 강 구조물의 방식 도장 방법은 샌드블라스터, 워터블라스터, 샌드워터블라스터, 쇼트블라스터 등으로 강 구조물의 녹, 이물질 등을 제거하고 진공흡입기 등으로 흡입하여 바탕면을 처리하는 단계; 상기 제거된 부위의 홈, 스크레치 등을 퍼티재로 도포하여 평탄하도록 바탕면을 처리하는 단계; 상기 처리된 바탕면에 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층 상부에 상기 강재 코팅제 조성물을 도포하여 양생하는 단계; 및 양생된 후 UV저항성, 내오염성, 내후성, 내약품성, 난연성 등을 개선하기 위한 상기 표면 강화제 조성물을 도포하여 양생하는 단계를 포함한다.A method of coating a steel structure according to the present invention comprises the steps of removing rust, foreign matter, and the like of a steel structure with a sandblaster, a water blaster, a sand blaster, a shot blaster, etc., Applying a groove, a scratch, or the like of the removed portion with a putty material and treating the ground surface so as to be flat; Forming a primer layer on the treated substrate; Applying and curing the steel coating composition on the primer layer; And applying and curing the surface strengthening composition to improve the UV resistance, stain resistance, weather resistance, chemical resistance, flame retardancy and the like after being cured.
상기 퍼티재는 폴리 우레탄, 에폭시수지 등으로 탄성을 가지는 재료를 사용하여 강 구조물의 수축 팽창에 따른 미세 균열이 발생 시 이러한 망상균열 혹은 미세 균열을 보수함과 동시에 초기 소성 균열 발생을 방지할 수 있다.The putty material is made of a material having elasticity such as polyurethane, epoxy resin or the like, so that it can repair such net cracks or microcracks when microcracks due to expansion and contraction of the steel structure occur and prevent the occurrence of initial plastic cracks.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나 이러한 실시예는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail by way of examples. However, these embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and various modifications may be made without departing from the scope of the present invention.
(실시예)(Example)
<강재 코팅제 조성물의 제조>≪ Preparation of steel coating composition >
실시예Example 1 One
탄산칼슘 50kg, 질석 20kg, 아초산 칼마이트 10kg, 규산알루미늄 10kg, 징크옥사이드 5kg, 마그네시아 3kg 및 마그네슘알루미늄실리케이트 2kg를 혼합하여 성능 개선 충전재 100 kg을 얻었다.50 kg of calcium carbonate, 20 kg of vermiculite, 10 kg of acetic acid chalmate, 10 kg of aluminum silicate, 5 kg of zinc oxide, 3 kg of magnesia and 2 kg of magnesium aluminum silicate were mixed to obtain 100 kg of a performance improving filler.
성능 개선제의 주제로서, 무용제형 에폭시 80kg, 폴리에테르폴리올 6kg, 에틸아크릴레이트 2kg, 하이드록시 알킬아크릴레이트 2kg, 푸르푸릴알코올 2kg, 폴리비닐크로라이드 2kg, 초산셀롤로오스 2kg, 클로로프로필트리메톡시실란 2kg, 및 규소수지 2kg을 혼합하여 성능 개선제의 주제 100 kg을 얻었다. As a subject of the performance improving agent, 80 kg of a solvent-free epoxy, 6 kg of polyether polyol, 2 kg of ethyl acrylate, 2 kg of hydroxyalkyl acrylate, 2 kg of furfuryl alcohol, 2 kg of polyvinyl chloride, 2 kg of cellulose acetate, 2 kg of silane, and 2 kg of silicon resin were mixed to obtain 100 kg of the subject of the performance improving agent.
상기 성능 개선제의 주제 86kg에, 반응개시제로서 벤조일 퍼옥사이드 2kg, 폴리에틸렌테레프탈레이트 2kg 및 안료로서 이산화티탄 2kg을 첨가하여 성능 개선제 주제 100kg을 얻었다. 상기에서 얻어진 성능 개선제 주제 100kg과 경화제로서 폴리에틸렌폴리아민 90kg을 첨가하여 성능 개선제 190kg을 얻었다. 2 kg of benzoyl peroxide as a reaction initiator, 2 kg of polyethylene terephthalate and 2 kg of titanium dioxide as a pigment were added to 86 kg of the subject of the performance improving agent to obtain 100 kg of the subject of the performance improving agent. 100 kg of the above-obtained performance improving agent and 90 kg of polyethylene polyamine as a curing agent were added to obtain 190 kg of a performance improving agent.
상기에서 얻어진 성능개선 충전재 20kg 및 성능 개선제 80kg을 첨가하여 2분간 강제식 믹서로 교반하여 본 발명에 따른 강재 코팅제 조성물 100kg을 제조하였다. 20 kg of the performance improving filler obtained above and 80 kg of the performance improving agent were added and stirred for 2 minutes with a forced mixer to prepare 100 kg of the steel coating composition according to the present invention.
실시예Example 2 2
탄산칼슘 60kg, 질석 20kg, 아초산 칼마이트 5kg, 규산알루미늄 5kg, 징크옥사이드 5kg, 마그네시아 3kg 및 마그네슘알루미늄실리케이트 2kg를 혼합하여 성능 개선 충전재 100 kg을 얻었다.60 kg of calcium carbonate, 20 kg of vermiculite, 5 kg of acetic acid chalmite, 5 kg of aluminum silicate, 5 kg of zinc oxide, 3 kg of magnesia and 2 kg of magnesium aluminum silicate were mixed to obtain 100 kg of a performance improving filler.
성능 개선제의 주제로서, 무용제형 에폭시 70kg, 폴리에테르폴리올 10kg, 에틸아크릴레이트 5kg, 하이드록시 알킬아크릴레이트 5kg, 푸르푸릴알코올 3kg, 폴리비닐크로라이드 3kg, 초산셀롤로오스 2kg, 클로로프로필트리메톡시실란 1kg, 및 규소수지 1kg을 혼합하여 성능 개선제의 주제 100 kg을 얻었다. As the subject of the performance improving agent, 70 kg of the solventless epoxy, 10 kg of polyether polyol, 5 kg of ethyl acrylate, 5 kg of hydroxyalkyl acrylate, 3 kg of furfuryl alcohol, 3 kg of polyvinyl chloride, 2 kg of cellulose acetate, 1 kg of silane, and 1 kg of silicon resin were mixed to obtain 100 kg of the subject of the performance improving agent.
상기 성능 개선제의 주제 90kg에, 반응개시제로서 아세틸 퍼옥사이드 5kg, 폴리에틸렌테레프탈레이트 3kg 및 안료로서 황색 산화철 2kg을 첨가하여 성능 개선제 주제 100kg을 얻었다. 상기에서 얻어진 성능 개선제 주제 100kg과 경화제로서 폴리에틸렌폴리아민 90kg을 첨가하여 성능 개선제 190kg을 얻었다. To 90 kg of the subject of the performance improving agent, 5 kg of acetyl peroxide, 3 kg of polyethylene terephthalate and 2 kg of yellow iron oxide as a pigment were added as a reaction initiator to obtain 100 kg of the subject of the performance improving agent. 100 kg of the above-obtained performance improving agent and 90 kg of polyethylene polyamine as a curing agent were added to obtain 190 kg of a performance improving agent.
상기에서 얻어진 성능개선 충전재 20kg 및 성능 개선제 80kg을 첨가하여 2분간 강제식 믹서로 교반하여 본 발명에 따른 강재 코팅제 조성물 100kg을 제조하였다. 20 kg of the performance improving filler obtained above and 80 kg of the performance improving agent were added and stirred for 2 minutes with a forced mixer to prepare 100 kg of the steel coating composition according to the present invention.
실시예Example 3 3
탄산칼슘 80kg, 질석 10kg, 아초산 칼마이트 3kg, 규산알루미늄 3kg, 징크옥사이드 2kg, 마그네시아 1kg 및 마그네슘알루미늄실리케이트 1kg를 혼합하여 성능 개선 충전재 100 kg을 얻었다.100 kg of performance improving filler was obtained by mixing 80 kg of calcium carbonate, 10 kg of vermiculite, 3 kg of acetic acid chalmate, 3 kg of aluminum silicate, 2 kg of zinc oxide, 1 kg of magnesia and 1 kg of magnesium aluminum silicate.
성능 개선제의 주제로서, 무용제형 에폭시 80kg, 폴리에테르폴리올 7kg, 에틸아크릴레이트 4kg, 하이드록시 알킬아크릴레이트 3kg, 푸르푸릴알코올 2kg, 폴리비닐크로라이드 1kg, 초산셀롤로오스 1kg, 클로로프로필트리메톡시실란 1kg, 및 규소수지 1kg을 혼합하여 성능 개선제의 주제 100 kg을 얻었다. As the subject of the performance improving agent, 80 kg of the solventless epoxy, 7 kg of polyether polyol, 4 kg of ethyl acrylate, 3 kg of hydroxyalkyl acrylate, 2 kg of furfuryl alcohol, 1 kg of polyvinyl chloride, 1 kg of cellulose acylate, 1 kg of silane, and 1 kg of silicon resin were mixed to obtain 100 kg of the subject of the performance improving agent.
상기 성능 개선제의 주제 85kg에, 반응개시제로서 쿠밀 히드로퍼옥사이드 5kg, 폴리에틸렌테레프탈레이트 5kg 및 안료로서 이산화티탄 5kg을 첨가하여 성능 개선제 주제 100kg을 얻었다. 상기에서 얻어진 성능 개선제 주제 100kg과 경화제로서 폴리에틸렌폴리아민 90kg을 첨가하여 성능 개선제 190kg을 얻었다. 5 kg of cumyl hydroperoxide as a reaction initiator, 5 kg of polyethylene terephthalate and 5 kg of titanium dioxide as a pigment were added to 85 kg of the subject of the performance improving agent to obtain 100 kg of the subject of the performance improving agent. 100 kg of the above-obtained performance improving agent and 90 kg of polyethylene polyamine as a curing agent were added to obtain 190 kg of a performance improving agent.
상기에서 얻어진 성능개선 충전재 20kg 및 성능 개선제 80kg을 첨가하여 2분간 강제식 믹서로 교반하여 본 발명에 따른 강재 코팅제 조성물 100kg을 제조하였다. 20 kg of the performance improving filler obtained above and 80 kg of the performance improving agent were added and stirred for 2 minutes with a forced mixer to prepare 100 kg of the steel coating composition according to the present invention.
<대조용 강재 코팅제 조성물의 제조>≪ Preparation of steel coating agent composition for control &
비교예Comparative Example
본 발명에 따른 실시예 1 내지 3의 특성을 보다 용이하게 파악할 수 있도록 본 발명의 성능 개선 충전재 성분 탄산칼슘과 성능 개선제 성분 중 일부만을 사용하여 대조용 강재 코팅제 조성물을 제조하였다. In order to more easily grasp the characteristics of Examples 1 to 3 according to the present invention, only a part of the performance improving filler component calcium carbonate and the performance improver components of the present invention were used to prepare a steel coating composition for comparison.
성능 개선제의 주제로서 무용제 에폭시 수지 100kg 및 경화제로서 폴리에틸렌폴리아민 90kg을 첨가하여 성능 개선제 190kg을 얻었다. 이와 같이 하여 얻어진 성능 개선제 80 kg과 탄산칼슘 20 kg을 혼합하여 대조용 강재 코팅제 조성물 100 kg을 제조하였다. 100 kg of solvent-free epoxy resin and 90 kg of polyethylene polyamine as a curing agent were added as a subject of the performance improving agent to obtain 190 kg of a performance improving agent. 80 kg of the performance improving agent thus obtained and 20 kg of calcium carbonate were mixed to prepare 100 kg of a steel coating composition for comparison.
실험예Experimental Example 1 One
본 발명의 실시예 1 내지 3에 따라 제조된 강재 코팅제 조성물과 비교예에서 제조한 대조용 강재 코팅제 조성물에 대해서, 에폭시계 도료 (SPS-KIPC 5002-1755)에 의한 건조도막 상태, 용기 내에서의 상태, 혼합성, 비중(주제), 비휘발분, 건조시간, 가사시간, 흐름성 시험을 수행하였고, 우레탄계 도료 (SPS-KIPC 5003-1756)에 의한 촉진내후성 시험을 수행하고, 그 결과를 하기 표 1에 나타냈다.With respect to the steel coating composition prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention and the steel coating composition for comparison prepared in Comparative Examples, the dry coating film state by the epoxy coating (SPS-KIPC 5002-1755) (SPS-KIPC 5003-1756), and the results are shown in the following table. The results are shown in Table 1, 1.
상기 표 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 강재 코팅제 조성물의 제반 성질은 비교예에 따라 제조된 대조용 강재 코팅제 조성물에 비하여 매우 우수하다는 것을 알 수 있다. As shown in Table 1, the properties of the steel coating compositions prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention are superior to those of the steel coating compositions prepared according to the comparative examples.
<표면 강화제 조성물의 제조>≪ Preparation of surface hardener composition >
실시예Example 4 4
표면 강화제 조성물의 주제로서 불소 수지 60kg, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 5kg, 이소부틸아크릴레이트 5kg, 푸르푸릴알코올 5kg, 클로로프로필트리메톡시실란 5kg, 황산바륨 5kg, 질석 4kg, 규산알루미늄 4kg, 질화마그네슘 3kg, 징크옥사이드 3kg 및 안료로서 이산화티탄 1kg을 혼합하여 표면 강화제 조성물 주제 100 kg을 얻었다. 60 kg of a fluororesin, 5 kg of t-butyl methacrylate copolymer, 5 kg of isobutyl acrylate, 5 kg of furfuryl alcohol, 5 kg of chloropropyltrimethoxysilane, 5 kg of barium sulfate, 4 kg of vermiculite, 4 kg of aluminum silicate, 3 kg of magnesium nitride, 3 kg of zinc oxide and 1 kg of titanium dioxide as a pigment were mixed to obtain 100 kg of a surface strengthening composition subject.
상기에서 얻어진 표면 강화제 조성물 주제 100 kg과 경화제로서 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌 이소시아네이트 15 kg을 첨가하여 강제식 믹서에서 10분간 교반하여 표면 보호강화 코팅제 조성물 115kg을 제조하였다. 100 kg of the subject of the surface enhancer composition obtained above and 15 kg of 2,4,4-trimethylhexamethylene isocyanate as a curing agent were added and stirred in a forced mixer for 10 minutes to prepare 115 kg of a surface protection reinforcing coating composition.
실시예Example 5 5
표면 강화제 조성물의 주제로서 불소 수지 50kg, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 7kg, 이소부틸아크릴레이트 7kg, 푸르푸릴알코올 7kg, 클로로프로필트리메톡시실란 7kg, 황산바륨 5kg, 질석 5kg, 규산알루미늄 5kg, 질화마그네슘 3kg, 징크옥사이드 2kg 및 안료로서 이산화티탄 2kg을 혼합하여 표면 강화제 조성물 주제 100 kg을 얻었다.50 kg of a fluororesin, 7 kg of t-butyl methacrylate copolymer, 7 kg of isobutyl acrylate, 7 kg of furfuryl alcohol, 7 kg of chloropropyltrimethoxysilane, 5 kg of barium sulfate, 5 kg of vermiculite, 5 kg of aluminum silicate, 3 kg of magnesium nitride, 2 kg of zinc oxide and 2 kg of titanium dioxide as a pigment were mixed to obtain 100 kg of a surface reinforcement composition subject.
상기에서 얻어진 표면 강화제 조성물 주제 100 kg과 경화제로서 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌 이소시아네이트 15 kg을 첨가하여 강제식 믹서에서 10분간 교반하여 표면 보호강화 코팅제 조성물 115kg을 제조하였다.100 kg of the subject of the surface enhancer composition obtained above and 15 kg of 2,4,4-trimethylhexamethylene isocyanate as a curing agent were added and stirred in a forced mixer for 10 minutes to prepare 115 kg of a surface protection reinforcing coating composition.
실시예Example 6 6
표면 강화제 조성물은 주제와 경화제를 중량비 1:0.15 비율로 혼합하여 표면 강화제 조성물을 제조하였다. 이때 주제는The surface enhancer composition was prepared by mixing the subject and the curing agent in a weight ratio of 1: 0.15. At this time,
표면 강화제 조성물의 주제로서 불소 수지 40kg, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 10kg, 이소부틸아크릴레이트 10kg, 푸르푸릴알코올 7kg, 클로로프로필트리메톡시실란 7kg, 황산바륨 10kg, 질석 4kg, 규산알루미늄 4kg, 질화마그네슘 4kg, 징크옥사이드 2kg 및 안료로서 이산화티탄 2kg을 혼합하여 표면 강화제 조성물 주제 100 kg을 얻었다. 40 kg of a fluororesin, 10 kg of t-butyl methacrylate copolymer, 10 kg of isobutyl acrylate, 7 kg of furfuryl alcohol, 7 kg of chloropropyltrimethoxysilane, 10 kg of barium sulfate, 4 kg of vermiculite, 4 kg of aluminum silicate, 4 kg of magnesium nitride, 2 kg of zinc oxide and 2 kg of titanium dioxide as a pigment were mixed to obtain 100 kg of a surface reinforcement composition subject.
상기에서 얻어진 표면 강화제 조성물 주제 100 kg과 경화제로서 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌 이소시아네이트 15 kg을 첨가하여(주제 대 경화제의 중량비 1:0.15) 강제식 믹서에서 10분간 교반하여 표면 보호강화 코팅제 조성물 115kg을 제조하였다.100 kg of the subject of the surface-strengthening composition obtained above and 15 kg of 2,4,4-trimethylhexamethylene isocyanate as a curing agent (weight ratio of 1: 0.15 by weight of the base to the curing agent) were stirred in a forced mixer for 10 minutes to prepare a surface- 115 kg.
실험예Experimental Example 2 2
본 발명의 실시예 4 내지 6에 따라 제조된 표면 보호강화 코팅제 조성물에 대하여, 불소 수지계 도료 (SPS-KPIC 5004-1757)에 의한 건조도막 상태, 용기 내에서의 상태, 비휘발분(백색), 연화도, 건조시간, 가사시간, 은폐율, 층간 부착성, 유연성, 내알칼리성, 내산성, 냉열반복시험, 내충격성, 촉진내후성 시험을 수행하고, 그 결과를 하기 표 2에 나타냈다.(SPS-KPIC 5004-1757), the state in the container, the nonvolatile matter (white), the softening point of the softening agent (softening agent) The results are shown in Table 2 below. The results are shown in Table 2 below. [Table 2] < tb > < TABLE > Id = Table 2 Columns = 3 < tb >
상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 4 내지 실시예 6에 따라 제조된 표면 보호강화 코팅제 조성물은 제반 물성에 있어서 기준치를 훨씬 상회하여 성능이 월등히 높았다. As shown in Table 2, the surface protective reinforced coating compositions prepared according to Examples 4 to 6 were far superior in the physical properties to the standard values, and the performance was remarkably high.
Claims (7)
상기 성능개선 충전재는, 성능개선 충전재의 총 100 중량% 기준으로, 탄산칼슘 5∼95중량%, 질석 2∼30중량%, 아초산 칼마이트 1∼25중량%, 규산알루미늄 1∼25중량%, 징크옥사이드 0.5∼15중량%, 마그네시아 0.3∼15중량%, 및 마그네슘알루미늄실리케이트 0.2∼10중량%를 포함하고; 그리고
상기 성능 개선제는 주제로서, 성능 개선제의 총 100 중량% 기준으로, 무용제형 에폭시 20∼90중량%, 폴리에테르폴리올 6∼50 중량%, 에틸아크릴레이트 1∼20중량%, 하이드록시 알킬아크릴레이트 1∼20중량%, 푸르푸릴알코올 0.5∼15중량%, 폴리비닐크로라이드 0.5∼15중량%, 초산셀롤로오스 0.5∼15중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 0.2∼15중량%, 및 규소수지 0.3∼15중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 강재 코팅제 조성물.
A steel coating composition comprising 2 to 60% by weight of a performance improving filler and 40 to 98% by weight of a performance improving agent,
Wherein the performance improving filler comprises 5 to 95% by weight of calcium carbonate, 2 to 30% by weight of vermiculite, 1 to 25% by weight of acetic acid chalmite, 1 to 25% by weight of aluminum silicate, 0.5 to 15% by weight of zinc oxide, 0.3 to 15% by weight of magnesia, and 0.2 to 10% by weight of magnesium aluminum silicate; And
The performance improving agent is, as a subject, based on 100% by weight of the total amount of the performance improving agent, 20 to 90% by weight of the non-solvent type epoxy, 6 to 50% by weight of polyether polyol, 1 to 20% by weight of ethyl acrylate, 0.5 to 15 wt% of furfuryl alcohol, 0.5 to 15 wt% of polyvinyl chloride, 0.5 to 15 wt% of cellulose acetate, 0.2 to 15 wt% of chloropropyltrimethoxysilane, and 0.3 to 15 wt% of silicon resin ≪ / RTI > to 15% by weight of the composition.
The method of claim 1, wherein the performance improver comprises a curing agent in a ratio of 1: 0.3 to 1 by weight of the topical curing agent, wherein the curing agent is one or more from the group consisting of polyethylene polyamines, tetraethylenepentamine, and polyamidoamines ≪ / RTI >
- 샌드블라스터, 워터블라스터, 샌드워터블라스터, 쇼트블라스터 등으로 강 구조물의 녹, 이물질 등을 제거하는 단계;
- 상기 제거된 부위의 홈 및 스크레치를 퍼티재로 도포하여 평탄하도록 바탕면을 처리하는 단계;
- 상기 처리된 바탕면에 프라이머층을 형성하는 단계;
- 상기 프라이머층 상부에 제 1항에 따른 강재 코팅제 조성물을 도포하여 양생하는 단계; 및
- 양생된 조성물에, 불소 수지 5∼80중량%, t-부틸메타크릴레이트 공중합체 2∼30중량%, 이소부틸아크릴레이트 2∼30중량%, 푸르푸릴알코올 2∼20중량%, 클로로프로필트리메톡시실란 2∼20중량%, 황산바륨 2∼25중량%, 질석 2∼25중량%, 규산알루미늄 2∼25중량%, 질화마그네슘 2∼15중량%, 징크옥사이드 2∼15중량%, 및 안료 2∼15중량%를 포함하는 표면 강화제를 도포하는 단계.A method of coating a steel structure comprising the steps of:
- removing rust, foreign matter, etc. of the steel structure with a sandblaster, a water blaster, a sand blaster, or a shot blaster;
- treating the substrate surface so as to flatten the grooves and the scratches of the removed portion with a putty material;
- forming a primer layer on the treated substrate;
Applying and curing the steel coating composition according to claim 1 above the primer layer; And
The cured composition may contain 5 to 80 wt% of a fluororesin, 2 to 30 wt% of a t-butyl methacrylate copolymer, 2 to 30 wt% of isobutyl acrylate, 2 to 20 wt% of furfuryl alcohol, 2 to 20 wt% of methoxysilane, 2 to 25 wt% of barium sulfate, 2 to 25 wt% of vermiculite, 2 to 25 wt% of aluminum silicate, 2 to 15 wt% of magnesium nitride, 2 to 15 wt% of zinc oxide, 2 to 15% by weight of a surface strengthening agent.
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