KR101914473B1 - Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith - Google Patents

Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith Download PDF

Info

Publication number
KR101914473B1
KR101914473B1 KR1020180025725A KR20180025725A KR101914473B1 KR 101914473 B1 KR101914473 B1 KR 101914473B1 KR 1020180025725 A KR1020180025725 A KR 1020180025725A KR 20180025725 A KR20180025725 A KR 20180025725A KR 101914473 B1 KR101914473 B1 KR 101914473B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
weight
resistance
functional
concrete
composition
Prior art date
Application number
KR1020180025725A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
임환명
Original Assignee
임환명
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 임환명 filed Critical 임환명
Priority to KR1020180025725A priority Critical patent/KR101914473B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101914473B1 publication Critical patent/KR101914473B1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06Aluminous cements
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • C04B14/106Kaolin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/0093Aluminates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/06Oxides, Hydroxides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/10Acids or salts thereof containing carbon in the anion
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2641Polyacrylates; Polymethacrylates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • C04B24/26Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B24/2682Halogen containing polymers, e.g. PVC
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C04B41/522Multiple coatings, for one of the coatings of which at least one alternative is described
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/02Portland cement
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00017Aspects relating to the protection of the environment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00482Coating or impregnation materials

Abstract

The present invention relates to an eco-friendly functional surface protecting agent composition for protecting a concrete structure and to a method for protective finishing of a concrete structure surface using the same. According to the present invention, the eco-friendly functional surface protecting agent composition and a surface protective finishing composition can shorten the construction period due to quick drying, reduce the construction cost and extend the maintenance period.

Description

콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법{COMPOSITION OF ECO-FRIENDLY FUNCTIONAL SURFACE PROTECTING MATERIALS FOR PROTECTING CONCRETE STRUCTURE AND METHOD FOR PROTECTING SURFACE OF CONCRETE STRUCTURE THEREWITH}TECHNICAL FIELD The present invention relates to an environmentally friendly functional surface protective composition for protecting concrete structures, and a surface protection finishing method for concrete structures using the same. BACKGROUND ART [0002]

본 발명은 콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 속건성으로 시공기간이 단축되어 시공비의 절감 효과 유지 보수 기간 연장이 가능하며, 시공성, 작업성, 강도, 내오염성, 내식성, UV저항성, 내염해성, 중성화 저항성, 동결융해저항성 등의 내구성이 우수하여 열악한 환경하의 콘크리트 구조물의 공용기간 연장, 유지보수비용 절감 및 시공성 향상을 구현할 수 있는 콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법에 관한 것이다.The present invention relates to an environmentally friendly functional surface protective composition for protecting concrete structures and a method for finishing a surface of a concrete structure using the same. More particularly, the present invention relates to a surface- The concrete having excellent durability such as workability, strength, stain resistance, corrosion resistance, UV resistance, salt resistance, neutralization resistance and freezing and thawing resistance, And a method for finishing a surface of a concrete structure using the same.

일반적으로, 콘크리트가 외부에서 화학적 작용을 받아, 시멘트 경화체를 구성하는 수화 생성물을 변형 혹은 분해하여 결합 능력을 잃어버리는 열화 현상을 화학적 부식이라 한다. 이는 기존의 중성화, 동해, 염해에 의한 열화 현상과 혼동하기 쉬우며, 콘크리트 구조물에 내황산성 보수 모르타르가 아닌 기존의 보수용 모르타르로 타설됨으로써 결국 구조물에 균열 또는 박리 현상 등 성능 저하가 발생되어 내구성이 급격히 저하되는 경우가 빈번히 발생하고 있다.Generally, deterioration phenomenon in which a concrete receives chemical action from the outside and loses bonding ability by deforming or decomposing a hydration product constituting a hardened cement body is called chemical corrosion. It is easy to be confused with the deterioration phenomenon by existing neutralization, East Sea and salting, and the concrete structure is not replaced with the sulfuric acid repair mortar, but the existing repair mortar is poured into the concrete structure, resulting in deterioration such as cracking or peeling in the structure, There are frequent occurrences of rapid decrease.

따라서, 이러한 구조물을 보수하여 기능 유지 및 사용수명을 연장하여 안전과 경제성을 확보하는 기술 중에 가장 효과적인 방법으로 구조물 표면에 방호 피막을 형성하는 도장 방법이 있는데, 기존에 사용하던 일반적인 표면 보호제들은 기본적으로 요구되는 성능 외에 특수 성능들을 함께 충족하기는 어려운 실정이다. 기존 도장 방법에는 에폭시계, 우레탄계 및 아크릴계 수지 도료 등과 같은 유기계 성분으로 이루어진 도료가 주로 사용되는데, 유기계 성분으로 이루어진 도료의 경우는 가공성이 좋고 접착성 및 유연성이 우수하다는 장점이 있으나, 도막을 형성하는 유기물이 자외선, 오존이나 수분에 의한 열화가 쉽게 발생하여 내구성이 저하되며, 내열성이 낮고 기름과 같은 유기물질이 혼입되어 오염되기 쉬운 문제점이 있다. Accordingly, there is a coating method for forming a protective coating on the surface of a structure by repairing such a structure to maximize the function maintenance and service life to secure safety and economical efficiency. In general, In addition to the required performance, it is difficult to meet special performances together. The conventional coating method is mainly composed of an organic-based paint such as an epoxy-based paint, an urethane-based paint and an acrylic-based resin paint. In the case of a paint made of an organic-based paint, the paint has an advantage of good workability and excellent adhesiveness and flexibility. The organic material easily deteriorates due to ultraviolet rays, ozone or moisture, resulting in reduced durability, low heat resistance, and contamination with contamination of organic materials such as oil.

대한민국 등록특허 제10-1794160호(2017년11월06일 공고)Korean Patent No. 10-1794160 (issued on November 06, 2017) 대한민국 등록특허 제10-1729475호(2017년04월18일 공고)Korean Patent No. 10-1729475 (issued April 18, 2017)

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 속건성으로 시공기간이 단축되어 시공비의 절감 효과 유지 보수 기간 연장이 가능하며, 현장 시공성, 작업성, 강도, 내오염성, 내식성, UV저항성, 내염해성, 중성화 저항성, 동결융해저항성 등의 내구성이 우수하여 열악한 환경하의 콘크리트 구조물의 공용기간 연장, 유지보수비용 절감 및 시공성 향상을 구현할 수 있는 균열저감, 동결융해저항성, 염해, 중성화 저항성이 우수한 콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법을 제공함에 있다. The problem to be solved by the present invention is to shorten the construction period due to the quick drying property, thereby reducing the construction cost, extending the maintenance period and improving the workability, workability, stain resistance, corrosion resistance, UV resistance, salt resistance, The present invention relates to an eco-friendly functional surface protective composition for protecting concrete structures, which is excellent in durability such as corrosion resistance, durability and resistance to fretting, and is excellent in crack extension, freeze-thaw resistance, salt resistance and neutralization resistance that can extend the durability of concrete structures under harsh environments, And a method for finishing a surface of a concrete structure using the same.

본 발명은, 개질 결합재 1∼85중량% 및 기능성 혼화제 15∼99중량%를 포함하며, 상기 기능성 혼화제는 기능성 혼화제 중량 대비 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 20∼99중량%, 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체 0.1∼30중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1∼20중량%, 부탄디올모노아크릴레이트 0.1~20중량%, 폴리클로로프렌고무 0.1∼20중량% 및 유기변성폴리실록산 0.1~20중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 제공한다. The functional admixture comprises 20 to 99% by weight of a methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer based on the weight of the functional admixture, 5 to 99% by weight of a vinylidene chloride 0.1 to 20% by weight of butadiene-acrylonitrile copolymer, 0.1 to 20% by weight of butanediol monoacrylate, 0.1 to 20% by weight of polychloroprene rubber and 0.1 to 20% by weight of organic modified polysiloxane % Of the total amount of the composition.

상기 기능성 혼화제는 반응성을 개선시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란을 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.1∼20중량% 더 포함할 수 있다.The functional admixture may further contain 0.1 to 20 wt% of y-methacryloxypropyltrimethoxysilane based on the weight of the functional admixture to improve reactivity and improve strength and durability.

또한, 상기 기능성 혼화제는 건조수축을 저감하여 균열발생을 저하시키기 위하여 알코올알킬렌옥시드를 상기 기능성 혼화제에 대하여 0.01∼10중량%를 더 포함할 수 있다. The functional admixture may further contain 0.01 to 10% by weight of an alcohol alkylene oxide based on the functional admixture so as to reduce drying shrinkage and crack generation.

또한, 상기 기능성 혼화제는 강도 및 내구성 개선을 위해 베이클라이트를 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함할 수 있다. The functional admixture may further contain 0.01 to 10 wt% of bakelite based on the weight of the functional admixture to improve strength and durability.

또한, 상기 기능성 혼화제는 재료분리방지를 위하여 에틸렌-메타크릴산 공중합체(polycarboxylic acid)를 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함할 수 있다.The functional admixture may further contain 0.01 to 10% by weight of an ethylene-methacrylic acid copolymer based on the weight of the functional admixture to prevent material separation.

또한, 상기 기능성 혼화제는 연행공기의 발생으로 인한 공기량의 증가를 감소시키기 위한 소포제를 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함할 수 있다.The functional admixture may further contain 0.01 to 10 wt% of a defoaming agent to reduce an increase in the amount of air due to the generation of entrained air, based on the weight of the functional admixture.

또한, 상기 기능성 혼화제는 유동성의 개선을 위한 유동화제를 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함할 수 있다.The functional admixture may further contain 0.01 to 10 wt% of a fluidizing agent for improving fluidity, based on the weight of the functional admixture.

상기 개질 결합재는 개질 결합재 중량 대비 중질탄산칼슘(Ground Calcium Carbonate) 25∼90중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 4~45중량%, 트리칼슘알루미네이트 시멘트 1~25중량%, 스텔라이트 1∼30중량%, 깁사이트 1∼30중량%, 알루민산스트론듐 1~20중량%, 메타카올린 1~20중량%, 알루미늄티탄산 0.1∼15중량% 및 산화베릴륨 0.1~15중량%를 포함할 수 있다.Wherein the modifying binder comprises 25 to 90% by weight of ground calcium carbonate, 4 to 45% by weight of ordinary Portland cement, 1 to 25% by weight of tricalcium aluminate cement, 1 to 30% by weight of stellite, 1 to 30% by weight of gibbsite, 1 to 20% by weight of strontium aluminate, 1 to 20% by weight of meta kaolin, 0.1 to 15% by weight of aluminum titanate and 0.1 to 15% by weight of beryllium oxide.

상기 개질 결합재는 강도, 내식성, 방부 등을 개선하기 위한 아질산염을 개질 결합재 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함할 수 있다.The modified binding material may further include 0.01 to 10% by weight of nitrite based on the weight of the modified binding material to improve strength, corrosion resistance, preservation and the like.

또한, 상기 개질 결합재는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위한 안료를 개질 결합재 중량 대비 0.01~10 중량% 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the modified binding material further contains 0.01 to 10% by weight of pigment relative to the weight of the modified binding material to realize a hue and improve the appearance.

또한, 본 발명은, 콘크리트 구조물의 불순물 또는 열화부위를 그라인더, 평삭기, 연마기, 숏블라스터, 핸드 워터젯, 고압살수기 등으로 제거한 후, 진공 흡입기 등으로 청소하는 단계와, 청소된 부위에 균열, 홈, 핀홀 등을 상온 속경형 바탕조정재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계와, 정리된 바탕면에 구체 구조물과 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물의 부착력을 개선하고, 물의 침투와 염소이온 침투를 억제하며, 내수성 및 방수성을 개선하기 위한 침투형 표면 보호·강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계와, 형성된 프라이머층에 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 붓, 롤러, 에어리스, 뿜칠 장비 등을 이용하여 도포하는 단계; 도포된 상기 조성물 상부에 내마모성, 내오염성, 불연성, 내식성, UV저항성, 내오존성, 내염해성, 중성화 저항성, 경도, 내수성을 개선하기 위하여 표면 보호 마감제 조성물을 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법을 제공한다.The present invention also provides a method of manufacturing a concrete structure, comprising: removing impurities or deteriorated portions of a concrete structure by a grinder, a planer, a grinder, a short blaster, a hand water jet, a high pressure sprayer, , Pinholes, and the like using a lightweight base regulator at room temperature, improving the adhesion of the concrete structure and the environmentally friendly functional surface protective composition to the cleaned surface, inhibiting water penetration and chlorine ion penetration, A step of applying a penetration type surface protection agent or a toughening agent to improve water resistance and water resistance to form a primer layer and a step of applying the environmentally friendly functional surface protective agent composition to a primer layer formed by using a brush, roller, airless, ; Applying a surface protective finish composition on top of the applied composition to improve abrasion resistance, stain resistance, nonflammability, corrosion resistance, UV resistance, ozone resistance, flame retardancy, neutralization resistance, hardness and water resistance; And curing the surface of the concrete structure.

여기서, 상온 속경형 바탕 조정재는 에폭시, 우레탄, 초속경성 시멘트계의 재료를 사용하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to use epoxy, urethane, ultralow hard cement-based materials as the room-temperature light adjuster at room temperature.

상기 침투형 표면 보호·강화제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable that at least one material selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acrylic, ethylvinyl acetate, and methyl methacrylate is used as the penetration-type surface protection and strengthening agent.

상기 표면 보호 마감제 조성물은 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 35~99중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1~30중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 0.1~25중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 0.1~25중량%, 폴리페닐렌설파이드 0.1~25중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 0.1~25중량%, 파인세라믹 0.1~20중량%, 할로이사이트 0.1~20중량%, 알루민산스트론듐 0.1~20중량%, 산화타이타늄 0.1~20중량% 및 안료 0.1~20중량% 함유되는 것이 바람직하다. Wherein said surface protective finish composition comprises from 35 to 99% by weight of an acrylic-polyester polyol copolymer, from 0.1 to 30% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, of tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane 0.1 to 25% by weight of polyethylene terephthalate, 0.1 to 25% by weight of polyphenylene sulfide, 0.1 to 25% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 0.1 to 20% by weight of fine ceramics, 0.1 to 20% by weight of a site, 0.1 to 20% by weight of strontium aluminum stearate, 0.1 to 20% by weight of titanium oxide and 0.1 to 20% by weight of a pigment.

본 발명의 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 표면 보호 마감제 조성물은 속건성으로 시공기간이 단축되어 시공비의 절감 효과 유지 보수 기간 연장이 가능하며, 시공성, 작업성, 강도, 내오염성, 내식성, UV저항성, 내염해성, 중성화 저항성, 동결융해저항성 등의 내구성이 우수하여 열악한 환경하의 콘크리트 구조물의 공용기간 연장, 유지보수비용 절감 및 시공성 향상을 구현할 수 있다. The eco-friendly functional surface protective composition and the surface protection finish composition of the present invention are quick-drying, shortening the construction period, reducing the construction cost, extending the maintenance period, and improving the workability, workability, strength, stain resistance, corrosion resistance, UV resistance, , Durability such as neutralization resistance, freeze-thaw resistance and the like, it is possible to extend the durability of the concrete structure in a harsh environment, reduce the maintenance cost, and improve the workability.

또한, 본 발명의 콘크리트 구조물 표면 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법에 의하면, 친환경 기능성 표면 보호제 조성물이 속경성이고 높은 강도 및 내구성을 나타냄으로써, 시공기간을 단축하고, 구조물의 공용기간을 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라 유지보수에 소요되는 비용을 절감할 수 있다. 또한, 피착물이 습윤 상태에서 시공 가능하고 우수한 접착력을 나타내 기존 유기계 수지에서처럼 건조할 필요가 없어 시공기간을 단축할 수 있어 비용 절감효과를 얻을 수 있다. 또한, 표면마감제의 기능을 함께 발현할 수 있음은 물론이고 유해 중금속의 용출이 없어 인체에 안전한 친환경적인 효과가 있다.Also, according to the surface protection finishing method of a concrete structure using the environmentally-friendly functional surface protective composition for protecting the surface of a concrete structure of the present invention, the environmentally functional surface protective composition shows quick hardness, high strength and durability, Not only can the public period be extended, but also maintenance costs can be reduced. In addition, the adherend can be applied in a wet state, exhibits excellent adhesive force, and it is not necessary to dry as in the conventional organic resin, so that the construction period can be shortened and a cost saving effect can be obtained. In addition, not only can the function of the surface finishing agent be manifested, but also there is no leaching of harmful heavy metals, so there is an eco-friendly effect that is safe for the human body.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 이하의 실시예는 이 기술 분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail. However, it will be understood by those skilled in the art that the following embodiments are provided so that those skilled in the art will be able to fully understand the present invention, and that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. It is not.

이하에서, 콘크리트 구조물이라 함은 일반적인 도로 및 고속도로뿐만 아니라 차량이 통행하는 도로 시설 구조물(중앙 분리벽, 날개벽, 측구 콘크리트, 용벽 콘크리트), 농수로, 수로교 등의 수리구조물, 하수관거, 폐수처리장 등의 지하 및 지수 구조물, 화학시설물, 해양구조물 등을 포함하는 콘크리트로 이루어진 모든 구조물의 의미로 사용한다. Hereinafter, the concrete structure means not only general roads and expressways but also hydraulic structures such as a road structure (a central separation wall, a wing wall, a side wall concrete, a wall concrete), a hydraulic structure such as a waterway bridge, a sewer pipe, And all structures made of concrete including exponential structures, chemical facilities and offshore structures.

본 발명에 따른 콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물은, 개질 결합재 1∼85중량% 및 기능성 혼화제 15∼99중량%를 포함한다.The eco-friendly surface protective agent composition for protecting concrete structures according to the present invention comprises 1 to 85% by weight of a modified binder and 15 to 99% by weight of a functional admixture.

상기 개질 결합재는 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물에 대하여 1∼85중량% 함유되는 것이 바람직하다. The modified binders are preferably contained in an amount of 1 to 85% by weight based on the eco-friendly functional surface protective composition.

상기 기능성 혼화제는 휨, 인장 및 부착강도를 향상시키고 작업성 및 내구성을 개선하며 고유동성(셀프 레벨링)을 갖게 하는 역할을 하며, 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물에 대하여 15∼99중량% 함유되는 것이 바람직하다. The functional admixture serves to improve warpage, tensile and adhesion strength, improve workability and durability, and has high fluidity (self-leveling). It is preferable that the functional admixture is contained in an amount of 15 to 99 wt% Do.

상기 개질 결합재는, 개질 결합재 중량 대비 중질탄산칼슘 25∼90중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 4~45중량%, 트리칼슘알루미네이트 시멘트 1~30중량%, 스텔라이트 1∼30중량%, 깁사이트 1∼30중량%, 알루민산스트론듐 1~20중량%, 메타카올린 1~20중량%, 알루미늄티탄산 0.1∼15중량% 및 산화베릴륨 0.1~15중량%를 포함할 수 있다.Wherein the modified binder comprises 25 to 90% by weight of heavy calcium carbonate, 4 to 45% by weight of ordinary Portland cement, 1 to 30% by weight of tricalcium aluminate cement, 1 to 30% by weight of stellite, 1 to 20 wt% of meta-kaolin, 0.1 to 15 wt% of aluminum titanate, and 0.1 to 15 wt% of beryllium oxide.

상기 개질 결합재는 강도, 내식성, 방부 등을 개선하기 위한 아질산염을 개질 결합재 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함할 수 있다.The modified binding material may further include 0.01 to 10% by weight of nitrite based on the weight of the modified binding material to improve strength, corrosion resistance, preservation and the like.

또한, 상기 개질 결합재는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위한 안료를 개질 결합재 중량 대비 0.01~10 중량% 더 포함하는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the modified binding material further contains 0.01 to 10% by weight of pigment relative to the weight of the modified binding material to realize a hue and improve the appearance.

상기 중질탄산칼슘은 충전성, 내충격성, 보온성 및 내화성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 중질 탄산칼슘은 상기 개질 결합재 중량 대비 25~90 중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 중질 탄산칼슘의 함량이 90중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 중질 탄산칼슘의 함량이 25중량%미만이면 작업성은 개선되나 내충격성, 보온성 및 내화성 개선효과가 미약할 수 있다.The heavy calcium carbonate is used for improving the filling property, impact resistance, warmth and fire resistance. The heavy calcium carbonate is preferably contained in an amount of 25 to 90% by weight based on the weight of the modified binding material. When the content of the heavy calcium carbonate exceeds 90% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. If the content is less than 25% by weight, the workability is improved but the effect of improving the impact resistance, warmth and fire resistance may be weak.

일반적으로 탄산칼슘은 제조방법에 따라 단순 물리적 가공방법에 의해 생산되는 중질탄산칼슘(Ground Calcium Carbonate)과 화학적으로 재결정화 방법에 의해 생산되는 경질탄산칼슘 2가지로 크게 구분된다. 중질탄산칼슘은 백색결정질 방해석을 분쇄·분급시켜 제조되고, 백색도가 높기 때문에 백색 탄산칼슘이라고도 불리며, 입경은 대개 5 ㎛이하이며 각종 공업용 필러(filler), 식품첨가물, 의약용에 사용된다.Generally, calcium carbonate is classified into two types, ground calcium carbonate (produced by simple physical processing method) and hard calcium carbonate produced by chemical recrystallization method according to the production method. Heavy calcium carbonate is produced by pulverizing and classifying white crystalline calcite and is also called white calcium carbonate because of its high whiteness. Its particle size is usually 5 μm or less and is used for various industrial fillers, food additives and medicines.

상기 보통 포틀랜드 시멘트는 KS에 규정된 것을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 개질 결합재에 대하여 4∼45중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 보통 포틀랜드 시멘트는 분말도가 3,000∼4,500㎠/g인 것이 바람직하다.The ordinary Portland cement is preferably the one specified in KS and is preferably contained in an amount of 4 to 45% by weight based on the modified binder. The ordinary portland cement preferably has a degree of powder of 3,000 to 4,500 cm 2 / g.

상기 트리칼슘알루미네이트 시멘트는 초기 강도 발현 및 수축 방지를 위하여 사용한다. 상기 트리칼슘알루미네이트 시멘트는 조직을 치밀하게 하여 콘크리트의 균열을 방지하고 콘크리트의 수축을 방지하기 위하여 사용한다. 상기 트리칼슘알루미네이트 시멘트는 상기 개질 결합재에 대하여 1∼25중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 트리칼슘알루미네이트 시멘트는 중량비가 증가하면 빠른 경화 특성을 나타내며, 상기 트리칼슘알루미네이트 시멘트의 함량이 1중량% 미만일 경우 콘크리트 초기 강도 및 균열 발생 억제 효과가 미약할 수 있고, 상기 트리칼슘알루미네이트 시멘트의 함량이 25중량%를 초과할 경우에는 빠른 경화 특성으로 인해 작업성 및 시공성이 저하된다. The tricalcium aluminate cement is used for initial strength development and shrinkage prevention. The tricalcium aluminate cement is used to prevent cracking of the concrete by tightening the structure and to prevent shrinkage of the concrete. The tricalcium aluminate cement is preferably contained in an amount of 1 to 25% by weight based on the modified binder. When the content of the tricalcium aluminate cement is less than 1% by weight, the initial strength of the concrete and the effect of suppressing the occurrence of cracks may be insignificant, and the tricalcium aluminate cement If the content of cement is more than 25% by weight, workability and workability are deteriorated due to quick curing characteristics.

상기 스텔라이트는 강도, 내마모성, 내화성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 스텔라이트는 상기 개질 결합재 중량 대비 1~30 중량%함유되는 것이 바람직하며, 상기 스텔라이트의 함량이 30중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 스텔라이트의 함량이 1중량%미만이면 강도, 내마모성, 내화성 개선효과가 미약할 수 있다.The stellite is used to improve strength, abrasion resistance, fire resistance, and the like. The stellite is preferably contained in an amount of 1 to 30% by weight based on the weight of the modified binding material. When the content of the stellite exceeds 30% by weight, the performance is improved but the workability is lowered. %, The effect of improving strength, abrasion resistance, and fire resistance may be weak.

상기 깁사이트는 강도, 내충격성 및 내화성을 높이기 위하여 사용한다. 상기 깁사이트는 상기 개질 결합재 중량 대비 1∼30중량% 함유되는 것이 바람직하며, 상기 깁사이트의 함량이 30중량%를 초과하면 강도, 내충격성 및 내화성은 개선되나 작업성이 저하될 수 있고, 상기 깁사이트의 함량이 1중량% 미만이면 작업성은 개선되나 강도, 내충격성 및 내화성 개선 효과가 미약할 수 있다.The gibbsite is used to increase strength, impact resistance and fire resistance. The gibbsite is preferably contained in an amount of 1 to 30% by weight based on the weight of the modified binding material. When the content of the gibbsite exceeds 30% by weight, strength, impact resistance and fire resistance are improved but workability may be deteriorated. When the content of gibbsite is less than 1% by weight, the workability is improved but the effect of improving the strength, impact resistance and fire resistance may be weak.

상기 알루민산스트론듐은 자외선 저항성 및 재료 분리 저항성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 알루민산스트론듐은 상기 개질 결합재 중량 대비 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알루민산스트론듐의 중량비가 증가하면 자외선 및 재료분리 저항성 개선 효과를 나타내며, 상기 알루민산스트론듐의 함량이 1중량% 미만일 경우 자외선 및 재료분리 저항성 개선 효과가 미약할 수 있고, 상기 알루민산스트론듐의 함량이 20중량%를 초과할 경우에는 성능은 개선되나 강도가 저하되고 가격경쟁력이 떨어진다. The strontium aluminate is used to improve ultraviolet resistance and material separation resistance. The strontium aluminate is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight based on the weight of the modified binding material. When the weight ratio of strontium aluminate is increased, ultraviolet light and material separation resistivity are improved. When the content of strontium aluminate is less than 1% by weight, the effect of improving ultraviolet ray and material separation resistance may be insignificant. When the content of strontium myristate exceeds 20% by weight, the performance is improved but the strength is lowered and the price competitiveness is lowered.

상기 메타카올린은 천연 포졸란 물질로 장기강도 증진 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 메타카올린은 상기 개질 결합재 중량 대비 1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 메타카올린의 함량이 1중량% 미만이면 장기강도 발현, 내구성능이 저하되고, 그 함량이 20중량%를 초과하면 작업성이 저하되고 초기강도 발현이 지연될 수 있다.The meta kaolin is a natural pozzolanic substance and is used for improving long-term strength and improving durability. The meta kaolin is preferably contained in an amount of 1 to 20% by weight based on the weight of the modified binding material. When the content of meta-kaolin is less than 1% by weight, the long-term strength and durability deteriorate. When the content exceeds 20% by weight, workability may be deteriorated and initial strength development may be delayed.

상기 알루미늄티탄산은 강도, 내마모성, 내화성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 알루미늄티탄산은 상기 개질 결합재 중량 대비 0.1~15중량%함유되는 것이 바람직하다. 상기 알루미늄티탄산의 함량이 0.1중량% 미만일 경우에는 강도, 내마모성 및 내화성 개선효과가 저하될 수 있고, 상기 알루미늄티탄산의 함량이 15중량%를 초과하는 경우에는 성능은 개선되나 경제성이 저하된다. The above-mentioned aluminum titanate is used for improving strength, abrasion resistance and fire resistance. The aluminum titanate is preferably contained in an amount of 0.1 to 15% by weight based on the weight of the modified binding material. If the content of the aluminum titanic acid is less than 0.1 wt%, the effect of improving the strength, abrasion resistance and fire resistance may be deteriorated. If the content of the aluminum titanic acid exceeds 15 wt%, the performance is improved but the economical efficiency is lowered.

상기 산화베릴륨은 강도, 내마모성, 내약품성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 산화베릴륨은 상기 개질 결합재 중량 대비 0.1~15중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 산화베릴륨의 함량이 0.1중량% 미만일 경우에는 강도, 내마모성 및 내약품성이 저하되고, 상기 산화베릴륨의 함량이 15중량%를 초과하는 경우에는 성능은 개선되나 작업성이 저하된다.The beryllium oxide is used for improving strength, abrasion resistance and chemical resistance. The beryllium oxide is preferably contained in an amount of 0.1 to 15% by weight based on the weight of the modified binding material. When the content of beryllium oxide is less than 0.1% by weight, strength, abrasion resistance and chemical resistance are decreased. When the content of beryllium oxide exceeds 15% by weight, performance is improved but workability is decreased.

상기 아질산염은 강도, 내식성, 방오, 방부 등의 역할을 위해 사용할 수 있다. 상기 아질산염은 상기 개질 결합재 중량 대비 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 아질산염의 중량비가 증가하면 강도, 내식, 방오, 방부 성능을 나타내며, 상기 아질산염의 함량이 0.01중량% 미만일 경우 강도, 내식, 방오, 방부 성능 효과가 미약할 수 있고, 상기 아질산염의 함량이 10중량%를 초과할 경우에는 강도 발현이 저하되고 제조 원가가 높아져 경제적이지 못하다. The nitrite can be used for strength, corrosion resistance, antifouling, anticorrosion and the like. The nitrite is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the modified binding material. When the content of the nitrite is less than 0.01% by weight, the strength, corrosion resistance, antifouling and antifouling performance may be insignificant. When the content of the nitrite is less than 10 wt% %, The strength development is lowered and the production cost is increased, which is not economical.

상기 안료는 색상을 구현하고 미관을 개선하기 위하여 사용하는 것으로서, 상기 개질 결합재 중량 대비 0.01~10 중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 안료는 식별이 용이하도록 첨가되며, 보다 선명한 색상으로 식별이 용이하고 색상의 지속성이 향상될 수 있다. 상기 안료는 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬 (CrO3), 자색 산화철 및 흑색 산화철(카본 블랙) 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 물질을 사용할 수 있으며, 이에 의해 적색, 녹색, 황색, 흑색, 청색, 흰색 등 다양한 색상을 구현할 수 있다. The pigment is used for improving hue and color, and is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the modified binding material. The pigment is added for easy identification, is easier to identify with a sharper color, and color persistence can be improved. The pigment may be at least one material selected from red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (CrO 3 ), purple iron oxide and black iron oxide (carbon black), whereby red, green, yellow, , And white.

상기 기능성 혼화제는 시멘트 모르타르 경화체에 분산되면서 시멘트 모르타르 경화체의 내부에 필름을 형성하여 휨, 인장 및 부착강도를 향상시키고 보수성을 개선하여 중성화, 염화물 이온 침투, 동결융해 등의 내구성을 향상시킬 수 있으며, 고유동성(셀프 레벨링)을 갖게 하는 역할을 한다.The functional admixture may be dispersed in a cement mortar cured body to form a film inside the cement mortar cured body to improve warpage, tensile and adhesion strength and improve water retention to improve durability such as neutralization, chloride ion penetration, freezing and thawing, (Self-leveling).

상기 기능성 혼화제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 20∼99중량%, 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체 0.1∼30중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1∼20중량%, 부탄디올모노아크릴레이트 0.1~20중량%, 폴리클로로프렌고무 0.1∼20중량% 및 유기변성폴리실록산 0.1~20중량%를 포함한다.Wherein the functional admixture comprises 20 to 99% by weight of a methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 0.1 to 30% by weight of a vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, 0.1 to 20% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, 0.1 to 20% by weight, 0.1 to 20% by weight of polychloroprene rubber, and 0.1 to 20% by weight of organic modified polysiloxane.

상기 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체는 강도, 친수성, 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 20∼99중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체의 함량이 20중량% 미만이면 성능 개선효과가 저하되고, 그 함량이 99중량%를 초과하면 성능은 개선되나 재료분리 현상이 발생되기 쉽다. The methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is used for improving strength, hydrophilicity and durability. The methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is preferably contained in an amount of 20 to 99% by weight based on the weight of the functional admixture. When the content of the methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is less than 20% by weight, the performance improving effect is deteriorated. When the content of the methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer is more than 99% by weight, the performance is improved but the material separation phenomenon tends to occur.

상기 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체는 접착력, 내산성, 내알칼리성 및 내한성을 개선시키는 등의 현저한 효과를 제공할 수 있다. 상기 폴리비닐이오렌클로라이트는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.1∼30중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리비닐이오렌클로라이트의 함량이 0.1중량% 미만이면 접착력, 내산성, 내알칼리성 및 내한성 개선효과가 저하되고, 그 함량이 30중량%를 초과하면 개선효과는 뚜렷하나 경제성이 떨어진다.The vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer can provide remarkable effects such as improving the adhesive strength, acid resistance, alkali resistance and cold resistance. The polyvinyl urea chlorite is preferably contained in an amount of 0.1 to 30% by weight based on the weight of the functional admixture. If the content of the polyvinyl urea chlorite is less than 0.1% by weight, the effect of improving the adhesive strength, acid resistance, alkali resistance and cold resistance deteriorates. If the content exceeds 30% by weight, the improvement effect is obvious but the economical efficiency is poor.

상기 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체는 강도, 접착력, 내약품성, 자외선 저항성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체의 함량이 0.1중량% 미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 되고, 그 함량이 20중량%를 초과하면 강도, 접착력, 내약품성, 자외선 저항성 등의 성능은 개선되나 경제성이 저하된다. The butadiene-acrylonitrile copolymer is used for improving strength, adhesion, chemical resistance, ultraviolet resistance, and the like. The butadiene-acrylonitrile copolymer is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the functional admixture. If the content of the butadiene-acrylonitrile copolymer is less than 0.1% by weight, the performance improvement effect becomes insufficient. If the content exceeds 20% by weight, the performance such as strength, adhesive strength, chemical resistance and ultraviolet ray resistance is improved, .

상기 부탄디올모노아크릴레이트는 반응성을 개선하여 강도 및 내구성을 개선하고 친수성을 부여하기 위하여 사용한다. 상기 부탄디올모노아크릴레이트는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 부탄디올모노아크릴레이트의 함량이 0.1중량% 미만일 경우에는 강도 및 내구성 개선의 효과가 미약할 수 있고, 상기 부탄디올모노아크릴레이트의 함량이 20중량%를 초과하는 경우에는 더 이상의 강도 및 내구성 개선 효과를 기대하기 어렵고 반응성이 높아져 작업성이 저하된다. The butanediol monoacrylate is used to improve reactivity to improve strength and durability and to impart hydrophilicity. The butanediol monoacrylate is preferably contained in an amount of 0.1 to 20 wt% based on the weight of the functional admixture. When the butanediol monoacrylate content is less than 0.1 wt%, the effect of improving the strength and durability may be insignificant. When the content of the monoacrylate is more than 20% by weight, further improvement of the strength and durability is difficult to expect, and the reactivity is increased and the workability is lowered.

상기 폴리클로로프렌고무는 작업성, 내후성, 내마모성, 내약품성 및 내열성을 개선하기 위하여 첨가한다. 상기 폴리클로로프렌고무는 상기 기능성 혼화제에 대하여 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 폴리클로로프렌고무의 함량이 0.1중량% 미만이면 내후성, 내마모성, 내약품성 및 내열성 개선효과가 미흡하고, 그 함량이 20중량%를 초과하면 점도가 낮아져 재료분리가 발생하기 쉽다.The polychloroprene rubber is added to improve workability, weather resistance, abrasion resistance, chemical resistance and heat resistance. The polychloroprene rubber is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the functional admixture. When the content of the polychloroprene rubber is less than 0.1% by weight, the effect of improving weather resistance, abrasion resistance, chemical resistance and heat resistance is insufficient. When the content exceeds 20% by weight, the viscosity is lowered and the material is likely to be separated.

상기 유기변성폴리실록산은 붓자국, 로울러자국, 오렌지필(orange peal), 분화구현상(cratering), 핀홀(pin hole), 색얼룩 등의 표면에 생기는 결함을 방지하기 위하여 사용한다. 상기 유기변성폴리실록산은 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 유기변성폴리실록산의 함량이 0.1중량% 미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 되고, 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 강도 및 작업성이 저하된다.The organically modified polysiloxane is used to prevent surface defects such as brush marks, roller marks, orange peaks, cratering, pin holes, and color spots. The organic modified polysiloxane is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the functional admixture. If the content of the organic modified polysiloxane is less than 0.1% by weight, the performance improvement effect becomes insufficient. If the content exceeds 20% by weight, the performance is improved but the strength and workability are deteriorated.

상기 기능성 혼화제는 γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란을 더 포함할 수 있다. 상기 γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란은 반응성을 개선시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란은 상기 기능성 혼화제에 대하여 0.1∼20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란의 함량이 0.1중량% 미만이면 강도 및 내구성 개선효과가 미흡하고, 그 함량이 20중량%를 초과하면 성능 개선효과는 뚜렷하나 작업성이 저하된다.The functional admixture may further include? -Methacryloxypropyltrimethoxysilane. The? -Methacryloxypropyltrimethoxysilane is used to improve the strength and durability by improving the reactivity. The γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the functional admixture. When the content of the? -Methacryloxypropyltrimethoxysilane is less than 0.1% by weight, the effect of improving the strength and durability is insufficient. If the content exceeds 20% by weight, the performance improvement effect is obvious but the workability is deteriorated.

상기 기능성 혼화제는 알코올알킬렌옥시드를 더 포함할 수 있다. 상기 알코올알킬렌옥시드는 건조수축을 저감하여 균열발생을 저하시키기 위하여 사용된다. 상기 알코올알킬렌옥시드는 상기 기능성 혼화제에 대하여 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 알코올알킬렌옥시드의 함량이 10중량%를 초과하면 건조수축 저감효과는 개선되나 강도가 저하되고, 상기 알코올알킬렌옥시드의 함량이 0.01중량% 미만이면 수축저감효과가 미흡하게 된다. The functional admixture may further include an alcohol alkylene oxide. The alcohol alkylene oxide is used to reduce the drying shrinkage and to reduce cracking. When the content of the alcohol alkylene oxide is more than 10% by weight, the drying shrinkage reduction effect is improved but the strength is lowered. When the alcohol alkylene oxide is added to the alcohol If the content of the alkylene oxide is less than 0.01% by weight, the shrinkage reduction effect becomes insufficient.

상기 기능성 혼화제는 베이클라이트를 더 포함할 수 있다. 상기 베이클라이트는 강도 및 내구성 개선을 위해 사용된다. 상기 베이클라이트는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 베이클라이트의 함량이 10중량%를 초과하면 성능은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하될 수 있고, 상기 베이클라이트의 함량이 0.01중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약할 수 있다. The functional admixture may further comprise Bakelite. The bakelite is used for improving strength and durability. The bakelite is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the functional admixture. If the content of bakelite is more than 10 wt%, the performance is improved but the viscosity of the bakelite is increased and the workability may be lowered. If the bakelite content is less than 0.01 wt%, the effect of improving the performance may be weak.

상기 기능성 혼화제는 에틸렌-메타크릴산 공중합체를 더 포함할 수 있다. 상기 에틸렌-메타크릴산 공중합체는 재료분리방지 및 내수성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 에틸렌-메타크릴산 공중합체는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 에틸렌-메타크릴산 공중합체의 함량이 0.01중량% 미만이면 재료분리가 발생하기 쉬우며, 그 함량이 10중량%를 초과하면 내수성은 개선되나 점도가 높아져 작업성이 저하된다.The functional admixture may further comprise an ethylene-methacrylic acid copolymer. The ethylene-methacrylic acid copolymer is used to prevent material separation and improve water resistance. The ethylene-methacrylic acid copolymer is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the functional admixture. When the content of the ethylene-methacrylic acid copolymer is less than 0.01% by weight, material separation is likely to occur. When the content of the ethylene-methacrylic acid copolymer is more than 10% by weight, the water resistance is improved but the viscosity is increased.

상기 기능성 혼화제는 소포제를 더 포함할 수 있다. 상기 소포제는 기포를 감소시켜 강도 및 내구성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 소포제로는 알콜계 소포제, 실리콘계 소포제, 지방산계 소포제, 오일계 소포제, 에스테르계 소포제, 옥시알킬렌계 소포제 등을 사용할 수 있다. 상기 실리콘계 소포제로는 디메틸실리콘유, 폴리오가노실록산, 플루오로실리콘유 등이 있다. 상기 지방산계 소포제로는 스테아린산, 올레인산 등이 있다. 상기 오일계 소포제로는 등유, 동식물유, 피마자유 등이 있다. 상기 에스테르계 소포제로는 솔리톨트리올레이트, 글리세롤모노리시놀레이트 등이 있다. 상기 옥시알킬렌계 소포제로는 폴리옥시알킬렌, 아세틸렌에테르류, 폴리옥시알킬렌지방산에스테르, 폴리옥시알킬렌알킬아민 등이 있다. 상기 알콜계 소포제로는 글리콜(glycol) 등이 있다. 상기 소포제는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 소포제의 함량이 0.01중량% 미만이면 성능 개선효과가 미흡하게 되고, 그 함량이 10중량%를 초과하면 강도 및 내구성이 저하된다.The functional admixture may further include a defoaming agent. The antifoaming agent is used to reduce bubbles to improve strength and durability. Examples of the defoaming agent include alcohol defoaming agents, silicone defoaming agents, fatty acid defoaming agents, oil defoaming agents, ester defoaming agents and oxyalkylene defoaming agents. Examples of the silicone defoaming agent include dimethyl silicone oil, polyorganosiloxane, and fluorosilicone oil. Examples of the fatty acid defoaming agent include stearic acid and oleic acid. Examples of the oil-based antifoaming agents include kerosene, animal and plant oil, and castor oil. Examples of the ester type antifoaming agents include solitol trioleate, glycerol monoricinolate, and the like. Examples of the oxyalkylene antifoaming agents include polyoxyalkylene, acetylene ethers, polyoxyalkylene diisocyanate esters, and polyoxyalkylene alkylamines. Examples of the alcohol-based defoaming agent include glycol. The antifoaming agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the functional admixture. If the content of the antifoaming agent is less than 0.01% by weight, the performance improving effect is insufficient. If the content of the antifoaming agent exceeds 10% by weight, the strength and durability are lowered.

상기 기능성 혼화제는 유동화제를 더 포함할 수 있다. 상기 유동화제는 유동성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 유동화제는 상기 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 유동화제의 함량이 0.01중량% 미만이면 유동성 개선효과가 미흡하게 되고, 그 함량이 10중량%를 초과하면 재료분리가 발생하기 쉽다. 상기 유동화제는 폴리카본산계 유동화제를 사용하는 것이 바람직하다.The functional admixture may further comprise a fluidizing agent. The fluidizing agent is used for improving fluidity. The fluidizing agent is preferably contained in an amount of 0.01 to 10% by weight based on the weight of the functional admixture. When the content of the fluidizing agent is less than 0.01% by weight, the effect of improving fluidity is insufficient. When the content of the fluidizing agent is more than 10% by weight, material separation is likely to occur. The fluidizing agent is preferably a polycarboxylic acid-based fluidizing agent.

한편, 본 발명은 내마모성, 내식성, 내오염성, 자외선 저항성 등을 개선하기 위하여 표면 보호 마감제 조성물을 제안한다.Meanwhile, the present invention proposes a surface protection finishing composition for improving abrasion resistance, corrosion resistance, stain resistance, ultraviolet resistance and the like.

상기 표면 보호 마감제 조성물은 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 35~99중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1~30중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 0.1~25중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 0.1~25중량%, 폴리페닐렌설파이드 0.1~25중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 0.1~25중량%, 파인세라믹 0.1~20중량%, 할로이사이트 0.1~20중량%, 알루민산스트론듐 0.1~20중량%, 산화타이타늄 0.1~20중량% 및 안료 0.1~20중량% 함유되는 것이 바람직하다. Wherein said surface protective finish composition comprises from 35 to 99% by weight of an acrylic-polyester polyol copolymer, from 0.1 to 30% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, of tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane 0.1 to 25% by weight of polyethylene terephthalate, 0.1 to 25% by weight of polyphenylene sulfide, 0.1 to 25% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 0.1 to 20% by weight of fine ceramics, 0.1 to 20% by weight of a site, 0.1 to 20% by weight of strontium aluminum stearate, 0.1 to 20% by weight of titanium oxide and 0.1 to 20% by weight of a pigment.

상기 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체는 UV저항성, 내마모성, 내구성, 내식성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체는 상기 보호 마감제 조성물 중량 대비 35~99중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체의 함량이 99중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 상기 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체의 함량이 35중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약할 수 있다. The acrylic-polyester polyol copolymer is used for improving UV resistance, abrasion resistance, durability and corrosion resistance. The acrylic-polyester polyol copolymer is preferably contained in an amount of 35 to 99% by weight based on the weight of the protective coating composition. If the content of the acrylic-polyester polyol copolymer exceeds 99% by weight, If the content of the acrylic-polyester polyol copolymer is less than 35% by weight, the performance improvement effect may be insufficient.

상기 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체는 내마멸성, 내열성, 난연성, 내오존성, 내약품성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체는 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~30중량%를 포함한다. 상기 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체의 함량이 30중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 경제성이 저하되고, 그 함량이 0.1중량%미만이면 성능 개선효과가 저하된다.The butadiene-acrylonitrile copolymer is used for improving abrasion resistance, heat resistance, flame retardancy, ozone resistance, chemical resistance and the like. The butadiene-acrylonitrile copolymer comprises 0.1 to 30% by weight based on the weight of the surface protective coating composition. If the content of the butadiene-acrylonitrile copolymer exceeds 30% by weight, the performance improvement effect is obvious but the economical efficiency is deteriorated. If the content is less than 0.1% by weight, the performance improving effect is deteriorated.

상기 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체는 강도, 내열성, 내유성, 내용제성 및 내한성을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체는 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~25중량%를 포함한다. 상기 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체의 함량이 25중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 재료분리가 발생할 수 있고, 그 함량이 0.1중량%미만이면 성능 개선효과가 저하된다.The tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer is used for improving strength, heat resistance, oil resistance, solvent resistance and cold resistance. The tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer comprises 0.1 to 25% by weight based on the weight of the surface protection finish composition. If the content of the tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer exceeds 25% by weight, the performance improvement effect is obvious but the material separation may occur. If the content of the tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer is less than 0.1% by weight, .

상기 폴리에틸렌테레프타레이트는 강도, 내후성, 내열성, 내약품성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 폴리에틸렌테레프타레이트는 상기 표면 보호 마감제 조성물에 대하여 0.1~25중량%를 포함한다. 상기 폴리에틸렌테레프타레이트의 함량이 25중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 작업성이 저하되고, 그 함량이 0.1중량%미만이면 성능 개선효과가 저하된다. The polyethylene terephthalate is used for improving strength, weather resistance, heat resistance, chemical resistance and the like. The polyethylene terephthalate includes 0.1 to 25% by weight based on the surface protective finish composition. When the content of the polyethylene terephthalate exceeds 25% by weight, the performance improving effect is obvious but the workability is deteriorated. If the content is less than 0.1% by weight, the performance improving effect is deteriorated.

상기 폴리페닐렌설파이드는 강도, 내열성, 내약품성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 폴리페닐렌설파이드는 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~25중량%를 포함한다. 상기 폴리페닐렌설파이드의 함량이 25중량%를 초과하면 성능개선 효과는 뚜렷하나 재료분리가 발생하기 쉽고, 그 함량이 0.1중량%미만이면 성능 개선효과가 저하된다. The polyphenylene sulfide is used for improving strength, heat resistance, chemical resistance, and the like. The polyphenylene sulfide includes 0.1 to 25% by weight based on the weight of the surface protective coating composition. If the content of the polyphenylene sulfide exceeds 25% by weight, the performance improvement effect is obvious but the material separation is likely to occur. If the content is less than 0.1% by weight, the performance improving effect is deteriorated.

상기 γ-클로로프로필트리메톡시실란은 접착력, 반응성, 내구성 등을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 γ-클로로프로필트리메톡시실란은 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1∼25중량% 함유되는 것이 바람직한데, 상기 γ-클로로프로필트리메톡시실란의 함량이 25중량%를 초과하면 성능은 개선되나 가격경쟁력이 떨어질 수 있으며, 상기 γ-클로로프로필트리메톡시실란의 함량이 0.1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약할 수 있다. The? -Chloropropyltrimethoxysilane is used for improving adhesion, reactivity, durability and the like. The γ-chloropropyltrimethoxysilane is preferably contained in an amount of 0.1 to 25% by weight based on the weight of the surface-protective finish composition. When the content of γ-chloropropyltrimethoxysilane exceeds 25% by weight, the performance is improved The price competitiveness may be deteriorated. If the content of? -Chloropropyltrimethoxysilane is less than 0.1% by weight, the effect of improving the performance may be weak.

상기 파인세라믹은 강도, 경도, 내식성, 내열성 및 내마모성 개선을 위해 사용된다. 상기 파인세라믹은 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~20 중량%함유되는 것이 바람직하며, 상기 파인세라믹의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 파인세라믹의 함량이 0.1중량%미만이면 성능 개선효과가 미약할 수 있다.The fine ceramics are used for improving strength, hardness, corrosion resistance, heat resistance and wear resistance. It is preferable that the fine ceramics are contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the surface protective finish composition. If the content of the fine ceramics exceeds 20% by weight, the performance is improved but the workability is lowered, If it is less than 0.1% by weight, the effect of improving the performance may be small.

상기 할로이사이트는 강도, 내수성 및 내화성을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 할로이사이트는 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~20 중량%함유되는 것이 바람직하며, 상기 할로이사이트의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 경제성이 저하되고, 상기 할로이사이트의 함량이 0.1중량% 미만이면 강도, 내수성 및 내화성 개선효과가 미약할 수 있다.The halosite is used to improve strength, water resistance and fire resistance. It is preferable that the halosite is contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the surface protective coating composition. If the content of the haloisite exceeds 20% by weight, the performance is improved but the economic efficiency is lowered. If the content is less than 10% by weight, the effect of improving the strength, water resistance and fire resistance may be insignificant.

상기 알루민산스트론듐은 자외선 저항성, 응집 방지성 등을 개선하기 위하여 사용한다. 상기 알루민산스트론듐은 상기 보호 마감제 조성물에 대하여 0.1~20중량% 함유되는 것이 바람직하다. 상기 알루민산스트론듐의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되며, 상기 알루민산스트론듐의 함량이 0.1중량% 미만이면 성능 개선 효과가 미약할 수 있다.The strontium aluminate is used for improving ultraviolet ray resistance, anti-aggregation property, and the like. The strontium aluminosilicate is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the protective coating composition. If the content of strontium aluminums exceeds 20% by weight, the performance is improved but the workability is decreased. If the content of strontium aluminumsulfonate is less than 0.1% by weight, the performance improvement effect may be weak.

상기 산화타이타늄은 내산성, 내알칼리성, 내오염성, 은폐력을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 산화타이타늄은 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~20 중량%함유되는 것이 바람직하며, 상기 산화타이타늄의 함량이 20중량%를 초과하면 성능은 개선되나 작업성이 저하되고, 상기 산화타이타늄의 함량이 0.1중량%미만이면 내산성, 내알칼리성, 내오염성, 은폐력 개선효과가 미약할 수 있다.The titanium oxide is used for improving acid resistance, alkali resistance, stain resistance and hiding power. The titanium oxide is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the surface protective coating composition. If the content of the titanium oxide exceeds 20% by weight, the performance is improved but the workability is deteriorated. If it is less than 0.1% by weight, the effect of improving the acid resistance, alkali resistance, stain resistance and hiding power may be weak.

상기 안료는 색상을 부여하여 미관을 개선하기 위하여 사용된다. 상기 안료는 이산화티탄, 적색 산화철, 황색 산화철, 산화크롬(Cr2O3), 자색 산화철, 흑색 산화철, 카본블랙, 황산바륨 중에서 선택된 1종 이상의 물질로 이루어질 수 있다. 상기 안료는 상기 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 0.1~20중량% 함유되는 것이 바람직하다.The pigment is used to improve the appearance by imparting hue. The pigment may be made of at least one material selected from titanium dioxide, red iron oxide, yellow iron oxide, chromium oxide (Cr 2 O 3 ), purple iron oxide, black iron oxide, carbon black and barium sulfate. The pigment is preferably contained in an amount of 0.1 to 20% by weight based on the weight of the surface protective coating composition.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 친환경 기능성 표면 보호제 조성물은 개질 결합재 1∼85중량% 및 기능성 혼화제 15∼99중량%를 혼합하여 강제식 믹서, 연속식 믹서 또는 진공식 믹서로 소정시간 (예를 들어 1~5분간)교반하여 제조할 수 있다.The environmentally friendly surface protective agent composition according to a preferred embodiment of the present invention may be prepared by mixing 1 to 85% by weight of the modified binders and 15 to 99% by weight of the functional admixture and mix the mixture with a forced mixer, continuous mixer or vacuum mixer for a predetermined time For 1 to 5 minutes).

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 표면 보호 마감제 조성물은 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 35~99중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1~30중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 0.1~25중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 0.1~25중량%, 폴리페닐렌설파이드 0.1~25중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 0.1~25중량%, 파인세라믹 0.1~20중량%, 할로이사이트 0.1~20중량%, 알루민산스트론듐 0.1~20중량%, 산화타이타늄 0.1~20중량% 및 안료 0.1~20중량%를 혼합하여 강제식 믹서, 연속식 믹서 또는 진공식 믹서로 소정시간 (예를 들어 1~5분간)교반하여 제조할 수 있다.A surface protective finish composition according to a preferred embodiment of the present invention comprises 35 to 99% by weight of an acrylic-polyester polyol copolymer, 0.1 to 30% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, and tetrafluoroethylene- 0.1 to 25% by weight of a copolymer, 0.1 to 25% by weight of polyethylene terephthalate, 0.1 to 25% by weight of polyphenylene sulfide, 0.1 to 25% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 0.1 to 20% 0.1 to 20% by weight of halosilicate, 0.1 to 20% by weight of strontium aluminum stearate, 0.1 to 20% by weight of titanium oxide and 0.1 to 20% by weight of pigment are mixed with a forced mixer, continuous mixer or vacuum mixer for a predetermined time (For example 1 to 5 minutes) with stirring.

이하, 상술한 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 이용한 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법을 제시한다. Hereinafter, a surface protection finishing method for a concrete structure using the above-described environmentally friendly surface protective agent composition is proposed.

콘크리트 구조물의 불순물 또는 열화부위를 그라인더, 평삭기, 연마기, 숏블라스터, 핸드 워터젯, 고압살수기 등으로 제거한 후, 진공 흡입기 등으로 청소하는 단계와, 청소된 부위에 균열, 홈, 핀홀 등을 상온 속경형 바탕조정재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계와, 정리된 바탕면에 구체 구조물과 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물의 부착력을 개선하고, 물의 침투와 염소이온 침투를 억제하며, 내수성 및 방수성을 개선하기 위한 침투형 표면 보호·강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계와, 형성된 프라이머층에 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 붓, 롤러, 에어리스, 뿜칠 장비 등을 이용하여 도포하는 단계; 도포된 상기 조성물 상부에 내마모성, 내오염성, 내식성, UV저항성, 내오존성, 내염해성, 중성화 저항성, 경도, 내수성을 개선하기 위하여 표면 보호 마감제 조성물을 도포하는 단계; 및 양생하는 단계를 포함하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법을 제공한다.Removing impurities or deteriorated portions of the concrete structure by a grinder, a planer, a grinder, a short blaster, a hand water jet, a high pressure sprayer, etc., and then cleaning with a vacuum inhaler or the like; A step of arranging the base surface by using a light type background adjusting agent, a step of improving adhesion of the spherical structure and the environmentally friendly surface protective agent composition to the ground surface, suppressing water penetration and chlorine ion penetration, improving water resistance and water resistance Applying a penetrating surface protective agent / reinforcing agent to the primer layer to form a primer layer; and applying the environmentally friendly surface protective agent composition to the primer layer using a brush, roller, airless, spraying equipment, or the like; Applying a surface protective coating composition on top of the applied composition to improve abrasion resistance, stain resistance, corrosion resistance, UV resistance, ozone resistance, flame retardancy, neutralization resistance, hardness and water resistance; And curing the surface of the concrete structure.

여기서, 상온 속경형 바탕조정재 는 에폭시, 우레탄, 초속경성 시멘트계의 재료를 사용하여 미세균열을 보수함과 동시에 초기 소성 균열 발생을 방지할 수 있다. Here, the room-temperature lightweight underground regulator can repair the microcracks and prevent the occurrence of the initial plastic cracks using epoxy, urethane, and ultra-rapid cement-based materials.

상기 침투형 표면 보호·강화제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 실리케이트계 침투형 방수제, 수성 실리카졸 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable that at least one material selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acrylic, ethyl vinyl acetate, silicate penetrating type waterproofing agent and aqueous silica sol is used as the penetration type surface protection and strengthening agent.

이하에서, 본 발명에 따른 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 및 표면 보호 마감제 조성물의 실시예들을 더욱 구체적으로 제시하며, 다음에 제시하는 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, examples of the environmentally-friendly functional surface protective composition and the surface-protecting finish composition according to the present invention will be more specifically shown and the present invention is not limited by the following examples.

<친환경 기능성 표면 보호제 조성물>&Lt; Environment-friendly functional surface protective composition >

<실시예 1>&Lt; Example 1 >

개질 결합재 30중량% 및 기능성 혼화제 70중량%를 강제식 믹서로 2분간 교반하여 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 제조하였다. 30% by weight of the modified binders and 70% by weight of the functional admixture were stirred with a forced mixer for 2 minutes to prepare an environmentally friendly functional surface protective composition.

이때, 상기 개질 결합재는, 중질탄산칼슘 40중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 10중량%, 트리칼슘알루미네이트 시멘트 10중량%, 스텔라이트 10중량%, 깁사이트 5중량%, 알루민산스트론듐 5중량%, 메타카올린 5중량%, 알루미늄티탄산 5중량%, 산화베릴륨 5중량%, 아질산염 4중량% 및 적색 안료 1 중량%를 혼합하여 사용하였다. At this time, the modified binder is composed of 40 wt% of heavy calcium carbonate, 10 wt% of ordinary portland cement, 10 wt% of tricalcium aluminate cement, 10 wt% of stellite, 5 wt% of gibsite, 5 wt% 5% by weight of meta-kaolin, 5% by weight of aluminum titanate, 5% by weight of beryllium oxide, 4% by weight of nitrite and 1% by weight of red pigment.

상기 기능성 혼화제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 90중량%, 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체 1중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 1중량%, 부탄디올모노아크릴레이트 1중량%, 폴리클로로프렌고무 1중량%, 유기변성폴리실록산 1중량%, γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란 1중량%, 알코올알킬렌옥시드 1중량%, 베이클라이트 1중량%, 에틸렌-메타크릴산 공중합체 1중량%, 실리콘계 소포제 0.5중량% 및 폴리카본산계 유동화제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. The functional admixture may be selected from the group consisting of 90 weight percent of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 1 weight percent of vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, 1 weight percent of butadiene-acrylonitrile copolymer, 1 weight percent of butanediol monoacrylate, 1% by weight of chloroprene rubber, 1% by weight of organically modified polysiloxane, 1% by weight of? -Methacryloxypropyltrimethoxysilane, 1% by weight of alcohol alkylene oxide, 1% by weight of bakelite, 1% 0.5% by weight of a silicone antifoaming agent and 0.5% by weight of a polycarboxylic acid-based fluidizing agent were mixed and used.

<실시예 2>&Lt; Example 2 >

개질 결합재 30중량% 및 기능성 혼화제 70중량%를 강제식 믹서로 2분간 교반하여 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 제조하였다. 30% by weight of the modified binders and 70% by weight of the functional admixture were stirred with a forced mixer for 2 minutes to prepare an environmentally friendly functional surface protective composition.

이때, 상기 개질 결합재는, 중질탄산칼슘 40중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 10중량%, 트리칼슘알루미네이트 시멘트 10중량%, 스텔라이트 10중량%, 깁사이트 5중량%, 알루민산스트론듐 5중량%, 메타카올린 5중량%, 알루미늄티탄산 5중량%, 산화베릴륨 5중량%, 아질산염 4중량% 및 적색 안료 1 중량%를 혼합하여 사용하였다. At this time, the modified binder is composed of 40 wt% of heavy calcium carbonate, 10 wt% of ordinary portland cement, 10 wt% of tricalcium aluminate cement, 10 wt% of stellite, 5 wt% of gibsite, 5 wt% 5% by weight of meta-kaolin, 5% by weight of aluminum titanate, 5% by weight of beryllium oxide, 4% by weight of nitrite and 1% by weight of red pigment.

상기 기능성 혼화제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 81중량%, 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체 2중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 2중량%, 부탄디올모노아크릴레이트 2중량%, 폴리클로로프렌고무 2중량%, 유기변성폴리실록산 2중량%, γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란 2중량%, 알코올알킬렌옥시드 2중량%, 베이클라이트 2중량%, 에틸렌-메타크릴산 공중합체 2중량%, 실리콘계 소포제 0.5중량% 및 폴리카본산계 유동화제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. The functional admixture may be selected from the group consisting of 81 wt% methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 2 wt% vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, 2 wt% butadiene-acrylonitrile copolymer, 2 wt% butanediol monoacrylate, 2% by weight of chloroprene rubber, 2% by weight of organic modified polysiloxane, 2% by weight of? -Methacryloxypropyltrimethoxysilane, 2% by weight of alcohol alkylene oxide, 2% by weight of bakelite, 2% 0.5% by weight of a silicone antifoaming agent and 0.5% by weight of a polycarboxylic acid-based fluidizing agent were mixed and used.

<실시예 3>&Lt; Example 3 >

개질 결합재 30중량% 및 기능성 혼화제 70중량%를 강제식 믹서로 2분간 교반하여 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 제조하였다. 30% by weight of the modified binders and 70% by weight of the functional admixture were stirred with a forced mixer for 2 minutes to prepare an environmentally friendly functional surface protective composition.

이때, 상기 개질 결합재는, 중질탄산칼슘 40중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 10중량%, 트리칼슘알루미네이트 시멘트 10중량%, 스텔라이트 10중량%, 깁사이트 5중량%, 알루민산스트론듐 5중량%, 메타카올린 5중량%, 알루미늄티탄산 5중량%, 산화베릴륨 5중량%, 아질산염 4중량% 및 적색 안료 1중량%를 혼합하여 사용하였다. At this time, the modified binder is composed of 40 wt% of heavy calcium carbonate, 10 wt% of ordinary portland cement, 10 wt% of tricalcium aluminate cement, 10 wt% of stellite, 5 wt% of gibsite, 5 wt% 5% by weight of meta-kaolin, 5% by weight of aluminum titanate, 5% by weight of beryllium oxide, 4% by weight of nitrite and 1% by weight of red pigment.

상기 기능성 혼화제는 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 72중량%, 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체 3중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 3중량%, 부탄디올모노아크릴레이트 3중량%, 폴리클로로프렌고무 3중량%, 유기변성폴리실록산 3중량%, γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란 3중량%, 알코올알킬렌옥시드 3중량%, 베이클라이트 3중량%, 에틸렌-메타크릴산 공중합체 3중량%, 실리콘계 소포제 0.5중량% 및 폴리카본산계 유동화제 0.5중량%를 혼합하여 사용하였다. The functional admixture is composed of 72% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 3% by weight of vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, 3% by weight of butadiene-acrylonitrile copolymer, 3% by weight of butanediol monoacrylate, 3 wt% of chloroprene rubber, 3 wt% of organic modified polysiloxane, 3 wt% of? -Methacryloxypropyltrimethoxysilane, 3 wt% of alcohol alkylene oxide, 3 wt% of bakelite, 3 wt% of ethylene- 0.5% by weight of a silicone antifoaming agent and 0.5% by weight of a polycarboxylic acid-based fluidizing agent were mixed and used.

상술한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물의 물성과 비교하기 위하여 비교예 1을 제시한다. Comparative Example 1 is presented for comparison with the physical properties of the environmentally-friendly functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 above.

<비교예 1>&Lt; Comparative Example 1 &

중질탄산칼슘 30중량% 및 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 70중량%를 강제식 믹서로 2분간 교반하여 보호제 조성물을 제조하였다. 30% by weight of heavy calcium carbonate and 70% by weight of methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer were stirred with a forced mixer for 2 minutes to prepare a protective composition.

<시험예 1> 시험용 공시체의 제작&Lt; Test Example 1 > Preparation of test specimens

상기 실시예 1 내지 3 및 비교예 1에서 제시한 배합에 따라 KS F 4936(콘크리트 보호용 도막재)에 의하여 제조하고, 치수 100×00mm(도막형성 후 겉모양), 100×100×100mm모르타르판(중성화깊이), 100×50mm모르타르판(염화물이온침투저항성), 150mm시험편(투습도), 150×40mm모르타르판(내투수성), 70×70×20mm모르타르판(부착강도) 및 230×90×6mm 플래시블판(균열대응성)을 사용하여 시험체를 제작하였으며, 온도(20±2)℃, 습도(65±10)%로 양생하여 시험을 실시하였다. (Surface appearance after forming a film), a 100 × 100 × 100 mm mortar plate (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) having a size of 100 × 00 mm 150 × 40 mm mortar plate (water permeable), 70 × 70 × 20 mm mortar plate (adhesion strength) and 230 × 90 × 6 mm (depth of neutralization), 100 × 50 mm mortar plate (chloride ion penetration resistance) The specimens were fabricated using flash bulb (crack correspondence) and tested by curing at temperature (20 ± 2) ℃ and humidity (65 ± 10)%.

<시험예 2> 도막형성후의 겉모양<Test Example 2> Appearance after Coating Film Formation

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물의 도막형성 후의 겉모양을 아래의 표 1에 나타내었다.Table 1 below shows the appearance of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 after formation of the coating film.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 표준양생 후After standard curing 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 촉진내후성시험 후After accelerated weathering test 온·냉반복시험 후After repeated cold and cold tests 내알칼리성시험 후After alkali resistance test 내염수성시험 후After the salt water resistance test

상기 표 1에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물 모두 도막형성 후의 겉모양은 이상 없이 나타났다. As shown in Table 1, the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 showed no abnormal appearance after the coating film formation.

<시험예 3> 중성화 깊이&Lt; Test Example 3 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물의 중성화 깊이 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.The neutralization depth test of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 was carried out, and the results are shown in Table 2 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 중성화깊이 (mm)Neutralization depth (mm) 0.010.01 00 00 0.040.04

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물은 비교예 1에 따라 제조된 조성물과 비교하여 중성화 저항성이 매우 우수함을 알 수 있었다.As shown in Table 2, the green functional surface protectant composition prepared according to Examples 1 to 3 has excellent neutralization resistance as compared with the composition prepared according to Comparative Example 1.

<시험예 4> 염화물 이온 침투 저항성&Lt; Test Example 4 > Chloride ion penetration resistance

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물의 염화물 이온 침투 저항성 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.The chloride ion penetration resistance test of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 was carried out, and the results are shown in Table 3 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 염화물이온 침투저항성(Coulombs)Chloride ion penetration resistance (Coulombs) 2828 1919 99 4040

상기 표 3에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물은 비교예 1에 따라 제조된 조성물과 비교하여 매우 우수한 염화물 이온 침투 저항성을 나타내었다. As shown in Table 3, the green functional surface protectant compositions prepared according to Examples 1 to 3 exhibited excellent chloride ion penetration resistance as compared with the composition prepared according to Comparative Example 1. [

<시험예 5> 투습도&Lt; Test Example 5 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1 에 따라 제조된 조성물의 투습도를 측정하였고, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.The moisture-permeability of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 were measured, and the results are shown in Table 4 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 투습도(g/m2·℃)Water vapor permeability (g / m 2 캜) 1515 1212 1010 2020

상기 표 4에 나타난 바와 같이, 본 발명의 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물은 비교예 1 에 따라 제조된 조성물과 비교하여 투습도가 낮게 나타났다. As shown in Table 4, the environmental functional surface protectant composition prepared according to Examples 1 to 3 of the present invention showed lower moisture permeability than the composition prepared according to Comparative Example 1. [

<시험예 6> 부착강도&Lt; Test Example 6 >

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1 에 의하여 제조된 조성물의 부착강도 시험을 수행하였고, 그 결과를 표 5에 나타내었다.The adhesive strength test of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 was carried out, and the results are shown in Table 5.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 부착강도
(N/mm2)
Bond strength
(N / mm 2 )
표준양생 후After standard curing 1.651.65 1.731.73 1.831.83 1.341.34
촉진내후성시험 후After accelerated weathering test 1.561.56 1.651.65 1.731.73 1.221.22 온·냉반복시험 후After repeated cold and cold tests 1.531.53 1.551.55 1.601.60 1.131.13 내알칼리성시험 후After alkali resistance test 1.521.52 1.581.58 1.621.62 1.221.22 내염수성시험 후After the salt water resistance test 1.481.48 1.551.55 1.611.61 1.201.20

위의 표 5에서와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3이 비교예 1에 비하여 높은 부착강도를 나타내는 것을 알 수 있었다. As shown in Table 5, it can be seen that Examples 1 to 3 exhibit higher adhesive strength than Comparative Example 1.

<시험예 7> 내투수성Test Example 7: Permeability

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물의 내투수성 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 6에 나타내었다.Permeability test of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 was carried out and the results are shown in Table 6 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 내투수성Permeability 투수되지않음Not pitcher 투수되지않음Not pitcher 투수되지않음Not pitcher 투수되지않음Not pitcher

상기 표 6에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물 모두 내투수성이 우수함을 알 수 있었다.As shown in Table 6, it was found that the environmentally-friendly functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 were excellent in permeability.

<시험예 8> 균열대응성Test Example 8 Crack Resistance

실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물의 균열대응성 시험을 수행하였고, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.The crack compatibility test of the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 was carried out, and the results are shown in Table 7 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 비교예 1Comparative Example 1 균열대응성Crack Resistance -20℃-20 ° C 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 20℃20 ℃ 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 촉진내후성 시험 후After accelerated weathering test 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear

상기 표 7에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물과 비교예 1에 따라 제조된 조성물 모두 균열대응성이 우수함을 알 수 있었다.As shown in Table 7, the green functional surface protective composition prepared according to Examples 1 to 3 and the composition prepared according to Comparative Example 1 were excellent in crack responsiveness.

<표면 보호 마감제 조성물>&Lt; Surface protection finishing composition >

<실시예 4><Example 4>

아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 90중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 1중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 1중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 1중량%, 폴리페닐렌설파이드 1중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 1중량%, 파인세라믹 1중량%, 할로이사이트 1중량%, 알루민산스트론듐 1중량%, 산화타이타늄 1중량% 및 안료 1중량%를 투입하여 강제식 믹서로 4분안 충분히 교반 혼합하여 표면 보호 마감제 조성물을 제조하였다. 1% by weight of an acrylic-polyester polyol copolymer, 1% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, 1% by weight of a tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer, 1% by weight of polyethylene terephthalate, 1% by weight of sulfide, 1% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 1% by weight of fine ceramics, 1% by weight of halloysite, 1% by weight of strontium aluminate, 1% by weight of titanium oxide and 1% And the mixture was thoroughly stirred with a forced mixer for 4 minutes to prepare a surface protection finishing composition.

<실시예 5>&Lt; Example 5 >

아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 80중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 2중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 2중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 2중량%, 폴리페닐렌설파이드 2중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 2중량%, 파인세라믹 2중량%, 할로이사이트 2중량%, 알루민산스트론듐 2중량%, 산화타이타늄 2중량% 및 안료 2중량%를 투입하여 강제식 믹서로 4분안 충분히 교반 혼합하여 표면 보호 마감제 조성물을 제조하였다. , 80 wt% of an acrylic-polyester polyol copolymer, 2 wt% of a butadiene-acrylonitrile copolymer, 2 wt% of a tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer, 2 wt% of polyethylene terephthalate, 2% by weight of sulfide, 2% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 2% by weight of fine ceramics, 2% by weight of halosite, 2% by weight of strontium aluminate, 2% by weight of titanium oxide and 2% And the mixture was thoroughly stirred with a forced mixer for 4 minutes to prepare a surface protection finishing composition.

<실시예 6>&Lt; Example 6 >

아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 75중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 3중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 3중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 3중량%, 폴리페닐렌설파이드 3중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 3중량%, 파인세라믹 3중량%, 할로이사이트 3중량%, 알루민산스트론듐 3중량%, 산화타이타늄 3중량% 및 안료 3중량%를 투입하여 강제식 믹서로 4분안 충분히 교반 혼합하여 표면 보호 마감제 조성물을 제조하였다. By weight of an acrylic-polyester polyol copolymer, 3% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, 3% by weight of a tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane copolymer, 3% by weight of polyethylene terephthalate, 3% by weight of sulfide, 3% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 3% by weight of fine ceramics, 3% by weight of halloysite, 3% by weight of strontium aluminate, 3% by weight of titanium oxide and 3% And the mixture was thoroughly stirred with a forced mixer for 4 minutes to prepare a surface protection finishing composition.

<시험예 9>&Lt; Test Example 9 >

실시예 4 내지 실시예 6에 따라 제조된 표면 보호 마감제 조성물의 물성을 확인하기 위하여, 상기에서 설명한 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 표면 보호 마감제 조성물을 세라믹계 우레탄 도료 (SPS-KPIC 5010-1763)에 의하여 건조도막 상태, 용기내에서 상태, 연화도, 건조시간, 흐름성, 은폐율 (백색), 내알칼리성, 내산성, 촉진내후성 시험을 수행하였으며, KS F 4936에 의하여 부착강도, 도막형성 겉모양, 내투수성, 염화물 이온 침투 저항성, 중성화 깊이 및 투습도 시험을 수행하였고, KS M ISO 2812에 의하여 내약품성(황산, 염산, 수산화 나트륨) 시험을 수행하였으며, 주택공사 전문시방-2006에 의하여 내오염성 시험을 수행하였고, 먹는 물 수질공정 시험법에 의하여 음용수용출 46개 항목 시험을 수행하였으며, KS F 2813에 의하여 내마모성 시험을 수행하였고, AASHTO TP 60에 의하여 열팽창계수 시험을 수행하여 각각의 결과를 하기 표 8에 나타내었다.In order to confirm the physical properties of the surface protection finishing composition prepared according to Examples 4 to 6, the surface protection finishing composition prepared according to Examples 1 to 3 described above was applied to a ceramic-based urethane coating material (SPS-KPIC 5010 (White), alkali resistance, acid resistance and accelerated weathering resistance tests were carried out according to KS F 4936 and KS F 4936, and the adhesion strength, (Sulfuric acid, hydrochloric acid, sodium hydroxide) tests were carried out according to KS M ISO 2812, and the results of the tests were carried out in accordance with KS M & The pollution resistance test was carried out, and 46 items of drinking water leaching test were carried out according to the water quality process of drinking water test, and the abrasion resistance test was conducted by KS F 2813 , AASHTO TP 60, and the results are shown in Table 8 below.

구분division 실시예 1Example 1 실시예 2Example 2 실시예 3Example 3 용기 내 상태 Container state 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 건조도막상태Dry film state 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 비휘발분(주제, 중량%)Non-volatile matter (subject, weight%) 5353 5454 5555 연화도(주제, N.S)Softening degree (Topic, N.S) 77 77 77 건조시간(경화, h, 25 ℃)Drying time (curing, h, 25 캜) 1212 1212 1212 흐름성 (혼합, ㎛)Flowability (mixing, ㎛) 189189 191191 193193 은폐율 (백색, %) Concealment rate (white,%) 9393 9494 9595 내알칼리성Alkali resistance 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 내산성Acid resistance 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 촉진내후성(300h, %)Accelerated weathering (300h,%) 8787 8989 9090 부착강도
(N/mm2)
Bond strength
(N / mm 2 )
표준양생 후After standard curing 1.91.9 2.02.0 2.12.1
촉진내후성 후After accelerated weathering 1.71.7 1.71.7 1.81.8 온냉반복 후After warm-cold repeat 1.81.8 1.91.9 2.02.0 내알칼리성 후After alkali resistance 1.81.8 1.91.9 2.02.0 내염수성 후After saline solution 1.71.7 1.81.8 2.02.0 도막형성
겉모양
Film formation
Appearance
표준양생 후After standard curing 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear
촉진내후성 후After accelerated weathering 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 온냉반복 후After warm-cold repeat 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 내알칼리성 후After alkali resistance 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 내염수성 후After saline solution 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 내투수성Permeability 투수되지않음Not pitcher 투수되지않음Not pitcher 투수되지않음Not pitcher 염화물이온침투저항성(Coulombs)Chloride ion penetration resistance (Coulombs) 2222 1818 1515 중성화 깊이 (mm)Neutralization depth (mm) 00 00 00 투습도(g/m2·day)Water vapor permeability (g / m 2 · day) 1.11.1 1.01.0 0.90.9 내약품성Chemical resistance 황산Sulfuric acid 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 염산Hydrochloric acid 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 수산화나트륨Sodium hydroxide 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 내오염성Stain resistance 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 음용수용출46개항목Drinking water 46 items 이상없음clear 이상없음clear 이상없음clear 내마모성 (500g, 500회) (%)Abrasion resistance (500 g, 500 times) (%) 0.160.16 0.120.12 0.100.10 열팽창계수 (×10-6/℃)Thermal expansion coefficient (占 10 -6 / 占 폚) 8.08.0 7.97.9 7.97.9

상기 표 8에 나타난 바와 같이, 실시예 1 내지 실시예 3에 따라 제조된 표면 보호 마감제 조성물은 우수한 성능을 보였다. As shown in Table 8, the surface protective finish composition prepared according to Examples 1 to 3 showed excellent performance.

이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, Modification is possible.

Claims (11)

콘크리트 구조물 보호용 친환경 기능성 표면 보호제 조성물로서,
개질 결합재 1∼85중량% 및 기능성 혼화제 15∼99중량%를 포함하며,
상기 개질 결합재는 개질 결합재 중량 대비 중질탄산칼슘(Ground Calcium Carbonate) 25∼90중량%, 보통 포틀랜드 시멘트 4~45중량%, 트리칼슘알루미네이트 시멘트 1~25중량%, 스텔라이트 1∼30중량%, 깁사이트 1∼30중량%, 알루민산스트론듐 1~20중량%, 메타카올린 1~20중량%, 알루미늄티탄산 0.1∼15중량% 및 산화베릴륨 0.1~15중량%를 포함하고,
상기 기능성 혼화제는 기능성 혼화제 중량 대비 메틸아크릴레이트-메틸메타크릴레이트 공중합체 20∼99중량%, 염화비닐리덴-염화비닐 공중합체 0.1∼30중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1∼20중량%, 부탄디올모노아크릴레이트 0.1~20중량%, 폴리클로로프렌고무 0.1∼20중량%, 유기변성폴리실록산 0.1~20중량%, γ-메타크릴옥시프로필트리메톡시실란 0.1∼20중량%, 알코올알킬렌옥시드 0.01∼10중량%, 베이클라이트 0.01∼10중량% 및 에틸렌-메타크릴산 공중합체(polycarboxylic acid) 0.01∼10중량%를 포함하며,
KS F 4936(콘크리트 보호용 도막재)에 따른 염화물이온침투저항성(Coulombs)은 9 ~ 28이고, 투습도(g/m2·℃)는 10 ~ 15이고, 부착강도(N/mm2)는 표준양생후 1.65 ~ 1.83, 촉진내후성시험후 1.56 ~ 1.73, 온냉반복시험후 1.53 ~ 1.60, 내알칼리성시험후 1.52 ~ 1.62.이고, 내염수성시험후 1.48 ~ 1.61인
것을 특징으로 하는 친환경 기능성 표면 보호제 조성물.
As an environmentally friendly functional surface protective composition for protecting concrete structures,
1 to 85% by weight of a modified binder and 15 to 99% by weight of a functional admixture,
Wherein the modifying binder comprises 25 to 90% by weight of ground calcium carbonate, 4 to 45% by weight of ordinary Portland cement, 1 to 25% by weight of tricalcium aluminate cement, 1 to 30% by weight of stellite, 1 to 30 wt% of gibbsite, 1 to 20 wt% of strontium aluminate, 1 to 20 wt% of meta kaolin, 0.1 to 15 wt% of aluminum titanate, and 0.1 to 15 wt% of beryllium oxide,
The functional admixture may contain 20 to 99% by weight of a methyl acrylate-methyl methacrylate copolymer, 0.1 to 30% by weight of a vinylidene chloride-vinyl chloride copolymer, 0.1 to 20% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, 0.1 to 20 wt% of butanediol monoacrylate, 0.1 to 20 wt% of polychloroprene rubber, 0.1 to 20 wt% of organic modified polysiloxane, 0.1 to 20 wt% of γ-methacryloxypropyltrimethoxysilane, 0.01 To 10 wt%, bakelite 0.01 to 10 wt%, and ethylene-methacrylic acid copolymer (polycarboxylic acid) 0.01 to 10 wt%
(Coulombs) according to KS F 4936 (Concrete protection coating material) is 9 ~ 28, the moisture permeability (g / m 2 · 캜) is 10 ~ 15 and the adhesion strength (N / mm 2 ) 1.65 to 1.83 after the accelerated weathering test, 1.56 to 1.73 after the accelerated weathering test, 1.53 to 1.60 after the hot-cold repeated test, 1.52 to 1.62 after the alkaline test, and 1.48 to 1.61
Wherein the surface-protecting agent is an organic functional surface-protecting agent.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 기능성 혼화제는 소포제를 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함하거나, 또는 유동화제를 기능성 혼화제 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 기능성 표면 보호제 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the functional admixture further comprises 0.01 to 10 wt% of a defoaming agent based on the weight of the functional admixture, or 0.01 to 10 wt% of the fluidizing agent relative to the weight of the functional admixture.
제 1항에 있어서,
상기 개질 결합재는 아질산염을 개질 결합재 중량 대비 0.01∼10중량% 더 포함하거나, 또는 안료를 개질 결합재 중량 대비 0.01~10 중량% 더 포함하는 것을 특징으로 하는 친환경 기능성 표면 보호제 조성물.
The method according to claim 1,
Wherein the modified binding material further comprises 0.01 to 10 wt% of the nitrite based on the weight of the modified binding material, or 0.01 to 10 wt% of the pigment based on the weight of the modified binding material.
제 1항, 제 6항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 기재된 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 이용하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법으로서,
콘크리트 구조물의 불순물 또는 열화부위를 제거하고 청소하는 단계;
청소된 부위에 상온 속경형 바탕조정재를 이용하여 바탕면을 정리하는 단계;
정리된 바탕면에 침투형 표면 보호·강화제를 도포하여 프라이머층을 형성하는 단계;
형성된 프라이머층에 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물을 도포하는 단계;
도포된 상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 상부에 표면 보호 마감제 조성물을 도포하는 단계; 및
양생하는 단계를
포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법.
A surface protection finishing method for a concrete structure using the environmentally friendly functional surface protective composition according to any one of claims 1 to 7,
Removing and cleaning impurities or deteriorated portions of the concrete structure;
A step of arranging a base surface on a cleaned area using a room temperature regulating material at room temperature;
Forming a primer layer by applying an impermeable surface protecting agent to the cleaned surface;
Applying the green functional surface protective agent composition to the formed primer layer;
Applying a surface protective finish composition on top of the applied environmentally friendly functional surface protective composition; And
Curing step
Wherein the surface protection finishing method of the concrete structure is performed.
제 8항에 있어서,
상기 바탕면을 정리하는 단계에서,
상온 속경형 바탕조정재는 에폭시, 우레탄, 초속경성 시멘트계의 재료를 사용하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법.
9. The method of claim 8,
In the step of arranging the base surface,
A method for finishing a surface of a concrete structure characterized by using an epoxy, urethane, or ultra rapid hardening cementitious material as a light type underground adjustable material at room temperature.
제 8항에 있어서,
상기 프라이머층을 형성하는 단계에서,
상기 침투형 표면 보호·강화제는 스티렌-부타디엔 라텍스, 폴리 아크릴 에스테르, 아크릴, 에틸 비닐 아세테이트, 메틸메타크릴레이트 중에서 선택된 적어도 1종 이상의 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법.
9. The method of claim 8,
In the step of forming the primer layer,
Wherein the penetration-type surface protection and strengthening agent comprises at least one substance selected from the group consisting of styrene-butadiene latex, polyacrylic ester, acryl, ethyl vinyl acetate and methyl methacrylate.
제 8항에 있어서,
상기 친환경 기능성 표면 보호제 조성물 상부에 표면 보호 마감제 조성물을 도포하는 단계에서,
상기 표면 보호 마감제 조성물은 표면 보호 마감제 조성물 중량 대비 아크릴-폴리에스테르폴리올 공중합체 35~99중량%, 부타디엔-아크릴로니트릴 공중합체 0.1~30중량%, 테트라플루오로에틸렌-트리플루오로니트로소메탄 공중합체 0.1~25중량%, 폴리에틸렌테레프타레이트 0.1~25중량%, 폴리페닐렌설파이드 0.1~25중량%, γ-클로로프로필트리메톡시실란 0.1~25중량%, 파인세라믹 0.1~20중량%, 할로이사이트 0.1~20중량%, 알루민산스트론듐 0.1~20중량%, 산화타이타늄 0.1~20중량% 및 안료 0.1~20중량% 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 구조물 표면 보호 마감 공법.
9. The method of claim 8,
In the step of applying the surface protective finish composition on the environmentally friendly functional surface protective composition,
Wherein said surface protective finish composition comprises from 35 to 99% by weight of an acrylic-polyester polyol copolymer, from 0.1 to 30% by weight of a butadiene-acrylonitrile copolymer, of tetrafluoroethylene-trifluoronitrosomethane 0.1 to 25% by weight of polyethylene terephthalate, 0.1 to 25% by weight of polyphenylene sulfide, 0.1 to 25% by weight of? -Chloropropyltrimethoxysilane, 0.1 to 20% by weight of fine ceramics, 0.1 to 20% by weight of a site, 0.1 to 20% by weight of strontium aluminate, 0.1 to 20% by weight of titanium oxide, and 0.1 to 20% by weight of a pigment.
KR1020180025725A 2018-03-05 2018-03-05 Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith KR101914473B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180025725A KR101914473B1 (en) 2018-03-05 2018-03-05 Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180025725A KR101914473B1 (en) 2018-03-05 2018-03-05 Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101914473B1 true KR101914473B1 (en) 2018-11-02

Family

ID=64328803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180025725A KR101914473B1 (en) 2018-03-05 2018-03-05 Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101914473B1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109704664A (en) * 2019-03-13 2019-05-03 北京琦正德科技有限责任公司 A method of improving cured concrete antifreezing grade
KR102001448B1 (en) * 2018-07-03 2019-10-01 주식회사 다원 Composition of environmentally friendly functional waterproofing agent and method of construction using the same
KR102070680B1 (en) 2019-07-05 2020-01-29 이병연 Eco-friendly functional finishing composition and painting method for protecting surface of concrete structure therewith
KR102124771B1 (en) * 2019-12-13 2020-06-22 김봉기 High-functional and eco-friendly mortar composition for protecting surface of wet and underwater concrete structures and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same
KR102126254B1 (en) 2020-02-11 2020-06-24 김종철 Eco-friendly compositon of organic-inorganic hybrid for suface protection of concrete or metal structure and protecting method of suface of concrete or metal structure using the same
KR102229897B1 (en) * 2020-09-17 2021-03-22 유세균 Fast-hardening cement concrete composition with improved long-term durability And method for repairing and rehabilitating road pavement using the composition
KR102265922B1 (en) * 2020-08-24 2021-06-16 주식회사 경은건설 Cement Composition for Concrete Construct Repairing and Concrete Repairing Method Using The Same
KR102342746B1 (en) * 2021-06-11 2022-01-03 대유건설 주식회사 Concrete crack repair material and concrete structure repair mathod using the same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100385115B1 (en) 2002-04-18 2003-05-22 Sam Ju Co Ltd Composition containing metal mixture for inhibiting salt damage and neutralization of concrete and waterproofing concrete, and method for adhering aluminum oxide coating by using the same
KR100978451B1 (en) * 2010-04-14 2010-08-26 (주)새론테크 Waterproof coating composition for protecting concrete construction
KR101794160B1 (en) * 2017-09-14 2017-11-06 하상우 Eco-friendly finishing composition for protecting surface and finishing method for protecting surface of concrete structure therewith
KR101801616B1 (en) * 2017-03-22 2017-11-27 주식회사 윤창이엔씨 Cement mortar composition for repairing the section of the concrete structure and repairing method of the concrete structure

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100385115B1 (en) 2002-04-18 2003-05-22 Sam Ju Co Ltd Composition containing metal mixture for inhibiting salt damage and neutralization of concrete and waterproofing concrete, and method for adhering aluminum oxide coating by using the same
KR100978451B1 (en) * 2010-04-14 2010-08-26 (주)새론테크 Waterproof coating composition for protecting concrete construction
KR101801616B1 (en) * 2017-03-22 2017-11-27 주식회사 윤창이엔씨 Cement mortar composition for repairing the section of the concrete structure and repairing method of the concrete structure
KR101794160B1 (en) * 2017-09-14 2017-11-06 하상우 Eco-friendly finishing composition for protecting surface and finishing method for protecting surface of concrete structure therewith

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102001448B1 (en) * 2018-07-03 2019-10-01 주식회사 다원 Composition of environmentally friendly functional waterproofing agent and method of construction using the same
CN109704664A (en) * 2019-03-13 2019-05-03 北京琦正德科技有限责任公司 A method of improving cured concrete antifreezing grade
KR102070680B1 (en) 2019-07-05 2020-01-29 이병연 Eco-friendly functional finishing composition and painting method for protecting surface of concrete structure therewith
KR102124771B1 (en) * 2019-12-13 2020-06-22 김봉기 High-functional and eco-friendly mortar composition for protecting surface of wet and underwater concrete structures and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same
KR102126254B1 (en) 2020-02-11 2020-06-24 김종철 Eco-friendly compositon of organic-inorganic hybrid for suface protection of concrete or metal structure and protecting method of suface of concrete or metal structure using the same
KR102265922B1 (en) * 2020-08-24 2021-06-16 주식회사 경은건설 Cement Composition for Concrete Construct Repairing and Concrete Repairing Method Using The Same
KR102364752B1 (en) * 2020-08-24 2022-02-18 주식회사 효승 Cement Composition for Concrete Construct Repairing and Concrete Repairing Method Using The Same
KR102229897B1 (en) * 2020-09-17 2021-03-22 유세균 Fast-hardening cement concrete composition with improved long-term durability And method for repairing and rehabilitating road pavement using the composition
KR102342746B1 (en) * 2021-06-11 2022-01-03 대유건설 주식회사 Concrete crack repair material and concrete structure repair mathod using the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101914473B1 (en) Composition of eco-friendly functional surface protecting materials for protecting concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith
KR101893380B1 (en) Co-friendly protecting composition for surface-protecting concrete structure under harsh environment and method for finishing surface of concrete structure therewith
KR101512962B1 (en) Mortar Composition for Repair Section and Repair Method Section Using Thereof
KR101868073B1 (en) Eco-friendly surface protection composition with enhanced functions and durability and method for protecting surface of concrete structure therewith
KR101867864B1 (en) Finishing composition of concrete slab with strengthened functionality and construction method for finishing concrete slab therewith
KR101366514B1 (en) No-primer type paint composition for water-proof, erosion-proof, preventiing and flooring system and construction method using thereof
KR101512965B1 (en) Eco-Friendly Surface Protectant and Eco-Friendly Surface Method of Surface Protection Using Thereof
KR101624950B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structures, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101789517B1 (en) Functional finishing composition for protecting surface of structure and method for protecting surface of structure therewith
KR100942723B1 (en) Inorganic-based polymer stone mortar composition and construction method usning the same
KR101799507B1 (en) Eco-friendly steel coating composition for surface protecting and strengthening of steel structures, and method for surface protecting and strengthening of steel structures therewith
KR100873051B1 (en) Finish composition of inorganic polymer resin mortar with eco-friendly and high-functionality and construction method using them
KR101729475B1 (en) Finishing composition for repairing surface of concrete structure and protecting method of surface of concrete structure therewith
KR101873488B1 (en) Eco-Friendly Mortar Composite for Repair Comprising Function of Preventing Neutralization and Saltdamage and Constructing Methods Using Thereof
KR101630269B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structures, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101625411B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structures, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101921667B1 (en) Eco-friendly surface protecting composition for protecting concrete structure and coating method for protecting surface of concrete structure therewith
KR101789524B1 (en) Heat Reflection and Insulation Waterproof Paint Composition Comprising Metal Powder and Constructing Methods Using Thereof
KR101714547B1 (en) Eco-friendly finishing composition for protecting surface of concrete structure and method for protecting surface of concrete structure therewith
KR101844193B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure, and method of repairing and reinforcing concrete structure using the same
KR101180054B1 (en) Functional waterproof mortar for inner and outerwall of building
KR101791420B1 (en) Organic-inorganic eco-friendly surface coating material composition for protecting surface of structure and method for protecting surface of structure therewith
KR20180131826A (en) Organic-inorganic hybrid powder paint for waterproofing and anticorrosion of concrete site and the construction method of waterproofing and anticorrosion of concrete using the same
KR101807104B1 (en) Versatile eco-friendly finishing composition for coating surface and coating method for coating surface of concrete structure therewith
KR101799511B1 (en) Steel painting composition with excellent weatherability and protection painting method for steel structures therewith

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant