RU2350872C2 - Теплообменник и способ его изготовления - Google Patents

Теплообменник и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2350872C2
RU2350872C2 RU2006120461/06A RU2006120461A RU2350872C2 RU 2350872 C2 RU2350872 C2 RU 2350872C2 RU 2006120461/06 A RU2006120461/06 A RU 2006120461/06A RU 2006120461 A RU2006120461 A RU 2006120461A RU 2350872 C2 RU2350872 C2 RU 2350872C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
heat exchanger
groove
tube
shaped part
support plate
Prior art date
Application number
RU2006120461/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2006120461A (ru
Inventor
Детлеф ЦИСЛИК (DE)
Детлеф ЦИСЛИК
Торстен КУСНИК (DE)
Торстен КУСНИК
Харальд ШТИКЕЛЬ (DE)
Харальд ШТИКЕЛЬ
Original Assignee
Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх filed Critical Бсх Бош Унд Сименс Хаусгерете Гмбх
Publication of RU2006120461A publication Critical patent/RU2006120461A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2350872C2 publication Critical patent/RU2350872C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
    • F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
    • F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/08—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of both metal tubes and sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00—Evaporators; Condensers
    • F25B39/02—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B2339/00—Details of evaporators; Details of condensers
    • F25B2339/02—Details of evaporators
    • F25B2339/022—Evaporators constructed from a pair of plates forming a space in which is located a refrigerant carrying coil
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0068—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for refrigerant cycles
    • F28D2021/0071—Evaporators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2275/00—Fastening; Joining
    • F28F2275/02—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials
    • F28F2275/025—Fastening; Joining by using bonding materials; by embedding elements in particular materials by using adhesives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к теплообменникам, в частности к испарителю для холодильного аппарата, например домашнего холодильника или морозильника, а также к способу его изготовления. Теплообменник изготавливают из опорной пластины, фасонной детали, выполненной из теплоизоляционного материала и имеющей поверхность с расположенной на этой поверхности канавкой и сформованной в соответствии с ходом канавки трубки для теплоносителя. Для этого трубку помещают в канавку фасонной детали, и опорную пластину скрепляют с поверхностью фасонной детали, на которой расположена трубка. Техническим результатом изобретения является создание способа изготовления теплообменника, который позволит изготовлять высококачественные теплообменники даже при невысоких требованиях к допускам на изготовление и изготовление теплообменников по этому способу. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Область техники
Предлагаемое изобретение относится к теплообменнику, в частности к испарителю для холодильного аппарата, например домашнего холодильника или морозильника, а также к способу его изготовления.
Уровень техники
Из патентного документа DE 18826 А1 известен теплообменник, состоящий из опорной пластины, трубки для хладагента, расположенной в форме меандра на опорной пластине, и битумного теплоизоляционного слоя. Битумный слой сначала наносится в форме пластины на конструкцию из опорной пластины и трубки для хладагента, а затем формуется с помощью штампа, в котором образована канавка в форме меандра в соответствии с ходом трубки для хладагента на опорной пластине.
При изготовлении испарителя нужно тщательно следить за тем, чтобы трубка для хладагента на опорной пластине располагалась в точном соответствии с ходом канавки штампа. Если трубка ляжет не посредине канавки, то толщина слоя битума на противоположных сторонах трубки будет неодинаковой, или слой битума при наложении на опорную пластину и трубку для хладагента порвется в отдельных местах. Если отклонение от надлежащего положения будет так велико, что трубка окажется вне канавки, то она при прижатии штампа сплющится, и испаритель будет испорчен.
Ход штампа должен быть, по меньшей мере, достаточен для того, чтобы слой битума в области между излучинами трубки для хладагента вошел в контакт с опорной пластиной. Если ход будет больше, чем безусловно необходимо для этого, то битум будет загоняться в пазухи между эллиптическим в сечении трубопроводом и опорной пластиной. Поэтому известный способ будет непригоден, если вместо битумной пластины потребуется приформовать пластину из высокоэффективного изоляционного материала, так как проникновение такого материала в пазухи ухудшит теплообмен между трубкой с хладагентом и опорной пластиной, и следовательно, понизит эффективность испарителя.
Раскрытие изобретения
Задача предлагаемого изобретения состоит в том, чтобы предложить способ изготовления теплообменника, который позволит изготовлять высококачественный теплообменник даже при невысоких требованиях к допускам на изготовление, и предложить теплообменник, который можно изготовить по этому способу.
Эта задача решена согласно изобретению тем, что фасонная деталь из теплоизоляционного материала изготовляется предварительно с расположенной на ее поверхности канавкой, в которой размещается трубка, до того, как на поверхности будет закреплена опорная пластина. Даже если угол кривизны отдельных изгибов трубки будет незначительно отклоняться от соответствующего угла изгибов канавки, трубку можно будет все же с помощью легкого упругого изгиба без труда уложить в канавку. Это позволит исключить возможность расплющивания трубки между фасонной деталью и опорной пластиной.
Предпочтительно толщина трубки в перпендикулярном направлении к поверхности фасонной детали первоначально больше глубины образованной в ней канавки, так что трубка, даже когда она лежит на дне канавки, немного выступает из нее. Если теперь прижать фасонную деталь и опорную пластину друг к другу, чтобы, по меньшей мере, части поверхности фасонной детали пришли в соприкосновение с опорной пластиной, то одновременно трубка будет сдавлена между опорной пластиной и фасонной деталью, вследствие чего желательным образом улучшится теплопередача между пластиной и трубкой.
Фасонную деталь можно просто и экономично изготовить посредством экспандирования пластмассы в фасонном инструменте. Особенно пригодны для экспандирования полистирол и полиуретан.
Для получения хорошего изоляционного эффекта желательно, чтобы материал был пористым, и в то же время обладал достаточной твердостью для сплющивания трубки для хладагента. При изготовлении фасонной детали из полистирола подходящая плотность составляет 30-50 г/дм3, а предпочтительно 40 г/дм3.
Фасонная деталь и опорная пластина предпочтительно склеиваются, в частности соединяются клейкой пленкой. Эта клейкая пленка предпочтительно наносится на фасонную деталь, так как при нанесении клейкой пленки на опорную пластину пришлось бы оставлять свободными от клея места, в которых трубка для хладагента касается опорной пластины, чтобы не ухудшать теплопередачу между трубкой и опорной пластиной.
Краткий перечень чертежей
Прочие признаки и преимущества изобретения вытекают из следующего описания примера реализации со ссылками на прилагаемые чертежи. На чертежах представлены:
На Фиг.1 - перспективное изображение компонентов предлагаемого в изобретении испарителя до их сборки.
На Фиг.2 - предлагаемый в изобретении испаритель в окончательно собранном виде в разрезе.
Осуществление изобретения
На фиг.1 опорная пластина испарителя из алюминия обозначена цифрой 1, трубка для хладагента цифрой 2, а фасонная деталь из пенополистирола цифрой 3. Трубка 2 для хладагента имеет патрубок 4, через который испарившийся хладагент выходит из трубки 2 во всасывающий трубопровод, предназначенный для присоединения к входу компрессора, и проходящий внутри патрубка всасывающего трубопровода капилляр 5, предназначенный для подвода жидкого хладагента из конденсатора. Свободный конец капилляра 5 зажат в сужении 6 трубки 2 для хладагента. Отсюда хладагент течет по изогнутой в форме меандра трубке 2 к присоединению 7, через который он втекает в патрубок 4 всасывающего трубопровода.
Фасонная деталь 3 представляет собой пластину из пенополистирола, на поверхности 8 которой образована канавка 9, ход которой повторяет форму трубки 2 для хладагента. Глубина канавки 9 немного меньше диаметра трубки 2 для хладагента, имеющей еще до соединения отдельных компонентов 1, 2, 3 круглое сечение. Плотность пенополистирола составляет 40 г/дм3. На поверхность 8 фасонной детали 3 нанесен быстросхватывающийся клей.
При сборке испарителя сначала в канавку 9 фасонной детали 3 вкладывается трубка 2 для хладагента. Накладываемая на фасонную деталь 3 и трубку 2 для хладагента опорная пластина 1 сначала соприкасается только с трубкой 2 для хладагента. Созданная таким образом комбинация сжимается между двумя штампами (не изображенного) пресса. Твердость материала фасонной детали 3 и толщина стенки трубки 2 для хладагента подобраны так, что происходит пластическая деформация поперечного сечения трубки, прежде чем поверхность 8 соприкоснется с опорной пластиной 1. Таким образом, проникновение материала фасонной детали 3 в пазухи 11 между трубкой 2 для хладагента и опорной пластиной 1 в изображенном примере исключается. Однако плотность пенополистирола, из которого сделана фасонная деталь 3, может быть выбрана и такой, чтобы пазухи 11 также были заполнены материалом фасонной детали 3.
После того, как движение пресса прекращается, в целом упругая остаточная деформация трубки 2 для хладагента остается, так что трубка будет находиться под давлением между опорной пластиной 1 и фасонной деталью 3, тогда как на слой клея между поверхностью 8 и опорной пластиной 1 будет действовать растягивающее усилие. В процессе старения испарителя эти упругие напряжения могут ослабевать вследствие прогрессирующей усадки участков 10.
Перед склеиванием опорной пластины 1 с фасонной деталью 3 или после этого склеивания в желобок 13, проходящий от края фасонной детали 3 между двумя параллельными участками канавки 9, можно вставить датчик температуры 12 для контроля температуры испарителя.
В другом варианте осуществления изобретения несущая пластина 1 и фасонная деталь 3 скрепляются друг с другом не с помощью нанесенного клея, а с помощью клейкой пленки. Эта клейкая пленка наносится на поверхность 8 фасонной детали 3 до укладки трубки 2 для хладагента в канавку 9. Затем трубка 2 для хладагента накладывается на клейкую пленку над канавкой 9 и вдавливается в канавку 9, причем клейкая пленка в зависимости от характеристик материала может рваться или растягиваться вдоль канавки 9. Как и в вышерассмотренном варианте, происходит уплощение трубки 2 для хладагента и склеивание опорной пластины 1 с фасонной деталью 3 в ходе такой же технологической операции.

Claims (18)

1. Способ изготовления теплообменника, включающий в себя следующие операции:
a) приготавливают опорную пластину (1), фасонную деталь (3) из теплоизоляционного материала, имеющую поверхность (8) с расположенной на этой поверхности (8) канавкой (9) и сформованную в соответствии с ходом канавки (9) трубку (2) для теплоносителя,
b) помещают трубку (2) в канавку (9),
c) закрепляют опорную пластину (1) на поверхности (8).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что толщина трубки (2) в направлении, перпендикулярном к поверхности (8), больше глубины канавки (9), и что трубку (2) сплющивают между опорной пластиной (1) и фасонной деталью (3), пока, по меньшей мере, части поверхности (8) не соприкоснутся с опорной пластиной (1).
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что фасонная деталь (3) изготовлена из пластмассового материала посредством экспандирования.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что пластмассовым материалом является полистирол.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что полистирол экспандируют до плотности 30-50 г/дм3.
6. Способ по одному из пп.1 и 2, 4 и 5, отличающийся тем, что закрепление производят путем склеивания.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что на поверхность (8) фасонной детали (3) перед сжатием наносится клейкая пленка.
8. Теплообменник с опорной пластиной (1), закрепленной на пластине (1) фасонной деталью (3) из теплоизоляционного материала, в которой на поверхности (8), обращенной к опорной пластине (1), образована канавка (9), в которой помещается трубка (2) для теплоносителя, отличающийся тем, что канавка (9) на фасонной детали (3) сформована предварительно, и трубка (2) вставлена в канавку (9).
9. Теплообменник по п.8, отличающийся тем, что трубка (2), по меньшей мере, частично сплющена и прилегает сплющенной поверхностью к опорной пластине (1).
10. Теплообменник по п.9, отличающийся тем, что трубка (2) окружена теплоизоляционным материалом фасонной детали (3) до сплющенной части.
11. Теплообменник по одному из пп.8-10, отличающийся тем, что трубка (2) сжата между опорной пластиной (1) и фасонной деталью (3) в направлении глубины канавки (9).
12. Теплообменник по п.8 или 10, отличающийся тем, что фасонная деталь изготовлена из экспандированного пластмассового материала.
13. Теплообменник по п.12, отличающийся тем, что экспандированный пластмассовый материал уплотнен у дна канавки (9).
14. Теплообменник по п.12, отличающийся тем, что пластмассовым материалом является полистирол.
15. Теплообменник по п.14, отличающийся тем, что экспандированный полистирол имеет плотность от 30 до 50 г/дм3.
16. Теплообменник по одному из пп.8-10, 13-15, отличающийся тем, что опорная пластина (1) склеена с фасонной деталью (3).
17. Теплообменник по п.16, отличающийся тем, что между опорной пластиной (1) и фасонной деталью (3) имеется клейкая пленка.
18. Теплообменник по одному из пп.8-10, 13-15, 17, отличающийся тем, что на поверхности (8) фасонной детали (3) образован желобок (13) для датчика температуры (12).
RU2006120461/06A 2003-12-23 2004-12-09 Теплообменник и способ его изготовления RU2350872C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10360900A DE10360900A1 (de) 2003-12-23 2003-12-23 Wärmetauscher und Herstellungsverfahren dafür
DE10360900.8 2003-12-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006120461A RU2006120461A (ru) 2008-01-27
RU2350872C2 true RU2350872C2 (ru) 2009-03-27

Family

ID=34683833

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006120461/06A RU2350872C2 (ru) 2003-12-23 2004-12-09 Теплообменник и способ его изготовления

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1702190B1 (ru)
CN (1) CN100533035C (ru)
AT (1) ATE443838T1 (ru)
DE (2) DE10360900A1 (ru)
ES (1) ES2332912T3 (ru)
RU (1) RU2350872C2 (ru)
WO (1) WO2005066564A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472089C1 (ru) * 2011-07-19 2013-01-10 Александр Олегович Заика Щелевой теплообменник

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100504261C (zh) * 2005-09-22 2009-06-24 海尔集团公司 低温柜、低温柜蒸发器固定条及低温柜蒸发器的安装方法
DE102008043920A1 (de) * 2008-11-20 2010-05-27 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kondensationstrockner mit einer Wärmepumpe sowie Verfahren zu seinem Betrieb
DE102010028526A1 (de) * 2010-05-04 2011-11-10 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät und Verdampfer dafür
DE102013204744A1 (de) * 2013-03-18 2014-09-18 Behr Gmbh & Co. Kg Schichtwärmeübertragungseinrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Schichtwärmeübertragungseinrichtung
DE102014217075A1 (de) * 2014-08-27 2016-03-03 Mahle International Gmbh Verfahren zum Herstellen einer Temperiervorrichtung und Temperiervorrichtung
CN104266413B (zh) * 2014-10-11 2017-01-11 合肥美的电冰箱有限公司 一种用于制冷设备的蒸发器及具有其的制冷设备
CN104776648B (zh) * 2015-03-17 2018-01-30 宁波日樱电器有限公司 一种能防止冰箱内胆开裂的高效蒸发器
CN105470222B (zh) * 2015-12-25 2018-09-18 珠海格力电器股份有限公司 用于电子元器件的冷却装置
WO2018187496A2 (en) 2017-04-04 2018-10-11 Lung Cancer Proteomics, Llc Plasma based protein profiling for early stage lung cancer prognosis
DE102017219528B4 (de) * 2017-11-02 2019-10-02 Audi Ag Verfahren zur Herstellung einer Batteriewanne mit einer Kühlvorrichtung
CN108562176A (zh) * 2018-05-18 2018-09-21 广东美的制冷设备有限公司 换热器及换热设备

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4040476A (en) * 1975-07-09 1977-08-09 The Johnson Rubber Company Keel cooler with spiral fluted tubes
DE9318388U1 (de) * 1993-12-01 1994-01-27 Hewing GmbH, 48607 Ochtrup Wärmetauscher
DE10218826B4 (de) * 2002-04-26 2007-03-22 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wärmetauscher für ein Kältegerät und Verfahren zur Herstellung eines Wärmetauschers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2472089C1 (ru) * 2011-07-19 2013-01-10 Александр Олегович Заика Щелевой теплообменник

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006120461A (ru) 2008-01-27
EP1702190B1 (de) 2009-09-23
DE10360900A1 (de) 2005-07-21
CN1898517A (zh) 2007-01-17
EP1702190A1 (de) 2006-09-20
ES2332912T3 (es) 2010-02-15
WO2005066564A1 (de) 2005-07-21
DE502004010134D1 (de) 2009-11-05
CN100533035C (zh) 2009-08-26
ATE443838T1 (de) 2009-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2350872C2 (ru) Теплообменник и способ его изготовления
US8701749B2 (en) Evaporator for a refrigerator and method for the production thereof
US7726024B2 (en) Manufacturing method for a heat exchanger
US6554929B2 (en) Method for joining tube headers and header tanks of plastic heat exchanger
US20040261982A1 (en) Finned tube for heat exchangers, heat exchanger, process for producing heat exchanger finned tube, and process for fabricating heat exchanger
JP2020534500A (ja) 一体型熱交換器
KR100830724B1 (ko) 나선형 핀튜브의 제조장치
US11199344B2 (en) Heat exchanger and air-conditioning apparatus
JP6931533B2 (ja) 熱交換器の製造方法
JP2015215141A (ja) 熱交換器及びそれを用いた冷却システム
JP2004085196A (ja) 熱交換器の冷媒漏れ防止構造および形成方法
US20080060199A1 (en) Method of manufacturing a manifold
KR102233469B1 (ko) 내부 격벽을 제거한 제빙용 증발기 및 이를 구비한 제빙장치
JP4943283B2 (ja) 冷蔵庫の製造方法
KR100888363B1 (ko) 브레이징 공정을 이용한 히트 파이프의 제조방법 및 이에의한 히트 파이프
EP0844447A2 (en) Method for producing a heat exchanger for a refrigeration apparatus and heat exchanger produced therewith
KR100976128B1 (ko) 열교환기용 클램핑 장치와 방법 및 이를 이용한 열교환기
US20140083664A1 (en) Heat exchanger
WO2024089798A1 (ja) 熱交換器及びこの熱交換器を備えた冷凍サイクル装置
KR100517925B1 (ko) 핀-튜브 일체형 열교환기
JP5531621B2 (ja) 冷凍装置
KR100469253B1 (ko) 냉장고용 열교환기
KR100342713B1 (ko) 냉장고용 증발기 및 헤더 제작 방법
JPS5843705Y2 (ja) 床暖房用床材
KR101435792B1 (ko) 열교환기의 튜브 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131210