RU2350587C1 - Organomineral fertiliser manufacture technique - Google Patents
Organomineral fertiliser manufacture technique Download PDFInfo
- Publication number
- RU2350587C1 RU2350587C1 RU2007125368/12A RU2007125368A RU2350587C1 RU 2350587 C1 RU2350587 C1 RU 2350587C1 RU 2007125368/12 A RU2007125368/12 A RU 2007125368/12A RU 2007125368 A RU2007125368 A RU 2007125368A RU 2350587 C1 RU2350587 C1 RU 2350587C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- humate
- solution
- dispersion
- alkali
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технологии производства удобрений, а точнее удобрений из торфа, бурого угля и подобных растительных отложений, и может быть использовано для производства органоминеральных удобрений, пригодных для любых типов почв (подзолистых, серых, лесных, черноземов, сероземов, солончаков и др.).The invention relates to a technology for the production of fertilizers, and more specifically fertilizers from peat, brown coal and similar plant deposits, and can be used to produce organic fertilizers suitable for any type of soil (podzolic, gray, forest, chernozem, serozem, solonchak, etc.) .
В последние годы все большее внимание обращено на органоминеральные удобрения, которые понижают растворимость в воде азотистых и калийных составляющих и повышают растворимость в воде фосфорных составляющих, а гуминовые составляющие за счет образования нерастворимых соединений обеспечивают восстановление структуры почв, их детоксикацию от гербицидов.In recent years, increasing attention has been paid to organomineral fertilizers, which reduce the water solubility of nitrogen and potassium components and increase the solubility of phosphorus components in water, and humic components, due to the formation of insoluble compounds, restore the soil structure and detoxify them from herbicides.
Известен способ получения комплексного органоминерального удобрения [RU 2219147, 2003, кл. С05F 11/02], согласно которому измельченный бурый уголь в равных долях смешивают с равным количеством мочевины и 1/4 доли измельченным глауконитовым песком. Смесь облучают электромагнитным полем частотой 1500±50 МГц.A known method of obtaining a complex organic fertilizer [RU 2219147, 2003, class. C05F 11/02], according to which the crushed brown coal in equal proportions is mixed with an equal amount of urea and 1/4 fraction of the crushed glauconite sand. The mixture is irradiated with an electromagnetic field with a frequency of 1500 ± 50 MHz.
Недостатками этого способа является пониженное содержание гуминовых кислот и полное отсутствие дополнительного фосфора и калия в получаемом удобрении.The disadvantages of this method is the low content of humic acids and the complete absence of additional phosphorus and potassium in the resulting fertilizer.
Известен способ получения сапропелевого концентрата [RU 2264371, 2003, кл. С05F 7/00] путем обработки влажного сапропеля щелочным агентом, в качестве которого используют золу, и обработку проводят под воздействием ультразвука при соотношении 2-10 мас.ч. золы на 100 мас.ч. влажного сапропеля.A known method of producing sapropelic concentrate [RU 2264371, 2003, class. C05F 7/00] by treating the wet sapropel with an alkaline agent, which is used ashes, and the treatment is carried out under the influence of ultrasound at a ratio of 2-10 parts by weight ash per 100 parts by weight wet sapropel.
Этот способ значительно упрощает технологию получения сапропелевого концентрата.This method greatly simplifies the technology for sapropelic concentrate.
Однако удобрение, полученное таким способом, не достаточно эффективно при получении из этого концентрата органоминеральных удобрений, так как выделение гуматов такой слабой щелочью, как зола, существенно меньше, чем при экстракция сильными щелочами, что приводит к уменьшению эффективности действия удобрения.However, the fertilizer obtained in this way is not effective enough to obtain organic mineral fertilizers from this concentrate, since the release of humates with such a weak alkali as ash is significantly less than with strong alkali extraction, which reduces the effectiveness of the fertilizer.
Известен способ приготовления комплексных гуминовых органоминеральных удобрений [RU 2296731, 2005], включающий предварительно получение гуминовых кислот и гуматов путем кавитационного диспергирования каустобиолитов в водном растворе щелочей до полного выхода гуминовых кислот с последующим получением гуматов путем добавления гидроксидов, карбонатов и гидрокарбонатов калия, натрия, аммония и кавитационного диспергирования до достижения температуры смеси 80-90°С, получение органоминеральной составляющей путем кавитационного диспергирования в водной среде лигноцеллюлозного сырья, минеральных удобрений и микроэлементов, а также органоуглеводную составляющую путем кавитационного диспергирования в водной среде городских твердых бытовых отходов до перевода крахмалов в легко усваиваемые вещества, гидролизации жиров до низкомолекулярных карбоновых кислот, после чего осуществляют смешивание всех полученных составляющих удобрения, кавитационную гомогенизацию смеси.A known method for the preparation of complex humic organic fertilizers [RU 2296731, 2005], including pre-obtaining humic acids and humates by cavitation dispersion of caustobiolites in an aqueous solution of alkalis to complete the release of humic acids, followed by humates by adding hydroxides, carbonates and hydrogen carbonates of potassium, sodium, ammonium and cavitation dispersion until the temperature of the mixture reaches 80-90 ° С, obtaining the organomineral component by cavitation dispersion I am in the aqueous environment of lignocellulosic raw materials, mineral fertilizers and microelements, as well as the organo-carbohydrate component by means of cavitation dispersion of municipal solid waste in the aquatic environment to transfer starches into easily absorbable substances, hydrolyze fats to low molecular weight carboxylic acids, after which all the obtained fertilizer components are mixed, cavitation homogenization of the mixture.
Основным недостатком этого способа является чрезвычайно сложная технология получения конечного продукта - органоминерального удобрения. Такая технология не обеспечивает возможность контроля в полученном продукте заданных химического и количественного содержания питательных элементов, такая технология не позволяет получать конечный продукт со стабильными высококачественными потребительскими свойствами.The main disadvantage of this method is the extremely complicated technology for obtaining the final product - organic fertilizer. This technology does not provide the ability to control in the resulting product the specified chemical and quantitative content of nutrients, this technology does not allow to obtain the final product with stable high-quality consumer properties.
Этот способ требует больших энергетических и экономических затрат для оснащения такой сложной технологии.This method requires large energy and economic costs to equip such a complex technology.
Задачей заявляемого способа является создание высококачественного органоминерального комплексного удобрения пролонгирующего действия путем повышения эффективности кавитационного диспергирования за счет использования ультразвуковой кавитации, а также перевода части гуматов в водонерастворимое состояния.The objective of the proposed method is to create high-quality organomineral complex fertilizer of prolonged action by increasing the efficiency of cavitation dispersion through the use of ultrasonic cavitation, as well as the conversion of some humates to a water-insoluble state.
Поставленная задача решается тем, что в способе получения органоминеральных удобрений, основанном на кавитационном диспергировании гуматосодержащих веществ (торф, сапропель, бурый уголь) с последующим дополнительным введением микроэлементов, предварительно приготавливают смесь раствора щелочи с рН не менее 12 с гуматосодержащим веществом с концентрацией последнего, обеспечивающей режим развитой кавитации в течение всего периода воздействия, после чего производят кавитационное диспергирование воздействием ультразвуковым излучением из расчета удельной мощности 1-4 Вт на 1 см3 зоны обработки смеси в течение 5-15 мин в режиме, обеспечивающем нагрев смеси до температуры не более 60-70°С, добавляют в эту смесь фосфорную кислоту в количестве, обеспечивающем снижение рН до 2-1, затем обрабатывают этот раствор ультразвуковым излучением тех же параметров в течение того же диапазона времени, далее полученный раствор смешивают со щелочью, в количестве, обеспечивающем нейтрализацию раствора до рН 7-7,5 и далее вводят в полученное жидкое гуминовое удобрение питательные микроэлементы.The problem is solved in that in a method for producing organic fertilizers based on cavitation dispersion of humate-containing substances (peat, sapropel, brown coal) followed by the additional introduction of trace elements, a mixture of alkali solution with a pH of at least 12 and a humate-containing substance with a concentration of the latter providing developed cavitation mode during the entire exposure period, after which cavitation dispersion by ultrasonic radiation is performed m from the calculation of the specific power of 1-4 W per 1 cm 3 the zone of processing of the mixture for 5-15 minutes in a mode that ensures the mixture is heated to a temperature of not more than 60-70 ° C, phosphoric acid is added to this mixture in an amount that ensures a decrease in pH to 2-1, then this solution is treated with ultrasonic radiation of the same parameters for the same time range, then the resulting solution is mixed with alkali, in an amount that ensures neutralization of the solution to a pH of 7-7.5, and then nutrients are introduced into the obtained liquid humic fertilizer trace elements.
Для более эффективного выделения гуминовых веществ из органического сырья используют едкий калий (КОН) и ортофосфорную кислоту (Н3PO4).For more efficient isolation of humic substances from organic raw materials, caustic potassium (KOH) and phosphoric acid (H 3 PO 4 ) are used.
Сравнительный анализ с прототипом показал, что заявляемый способ отличается от известного тем, что кавитационное диспергирование производится в два приема: сначала щелочного и гуматосодержащего вещества, а затем - щелочного раствора гуматосодержащих вещества и фосфорной кислоты, а также тем, что кавитационное диспергирование проводят, используя ультразвуковое излучение с удельной мощность 1-4 Вт на 1 см3 обрабатываемой смеси, что позволяет судить о соответствии критерию «новизна»Comparative analysis with the prototype showed that the inventive method differs from the known one in that cavitation dispersion is carried out in two steps: first, an alkaline and humate-containing substance, and then an alkaline solution of humate-containing substances and phosphoric acid, and also that cavitation dispersion is carried out using ultrasonic radiation with a specific power of 1-4 W per 1 cm 3 of the processed mixture, which allows us to judge compliance with the criterion of "novelty"
Предложенный способ соответствует критерию изобретательский уровень, так как признаки изобретения явным образом не следуют из уровня техники, в котором не выявлено каких-либо преобразований или усовершенствований, характеризуемых отличительными существенными признаками, для достижения указанного технического результата.The proposed method meets the criterion of inventive step, since the features of the invention do not explicitly follow from the prior art, which did not reveal any transformations or improvements characterized by distinctive essential features, to achieve the specified technical result.
Сущность изобретения заключается в следующем.The invention consists in the following.
Как известно ультразвуковое диспергирование - это тонкое размельчение твердых веществ или жидкостей, переход веществ в дисперсное состояние с возможностью образования золя под действием ультразвуковых колебаний.As you know, ultrasonic dispersion is a fine grinding of solids or liquids, the transition of substances into a dispersed state with the possibility of sol formation under the influence of ultrasonic vibrations.
Условием возникновения диспергирования является облучение жидкости, с имеющимися в ее объеме твердыми частицами, звуковым полем определенной частоты и мощности.The condition for the occurrence of dispersion is the irradiation of a liquid with solid particles in its volume, a sound field of a certain frequency and power.
Ультразвуковое диспергирование позволяет получать высокодисперсные (средний размер частиц - микроны и доли микрон), однородные и химически чистые смеси (суспензии) твердых частиц в жидкостях. Диспергирование суспензий осуществляется при воздействии ультразвука на агрегаты твердых частиц, связанных между собой силами слипания, спекания или спайности. При ультразвуковом диспергировании суспензий дисперсность продукта увеличивается на несколько порядков по сравнению с традиционным механическим измельчением.Ultrasonic dispersion allows to obtain highly dispersed (average particle size - microns and fractions of microns), homogeneous and chemically pure mixtures (suspensions) of solid particles in liquids. Dispersion of suspensions is carried out under the influence of ultrasound on aggregates of solid particles, interconnected by the forces of adhesion, sintering or cleavage. With ultrasonic dispersion of suspensions, the dispersion of the product increases by several orders of magnitude compared to traditional mechanical grinding.
Для протекания ультразвукового диспергирования необходима кавитация, так как измельчение вещества происходит под действием ударных волн, возникающих при кавитации. Диспергирование начинается при интенсивности ультразвука, превышающей некоторое пороговое значение, величина которого составляет обычно несколько Вт/см2 и зависит от кавитационной прочности жидкости, состояния поверхности твердой фазы, а также от характера и величины сил взаимодействия между отдельными частицами твердой фазы.Cavitation is necessary for the flow of ultrasonic dispersion, since the grinding of the substance occurs under the action of shock waves that occur during cavitation. Dispersion begins when the ultrasound intensity exceeds a certain threshold value, the value of which is usually several W / cm 2 and depends on the cavitation strength of the liquid, the state of the surface of the solid phase, and also on the nature and magnitude of the interaction forces between the individual particles of the solid phase.
С ростом интенсивности ультразвука скорость диспергирования возрастает; она возрастает также с увеличением хрупкости, уменьшением твердости и спайности частиц диспергируемого материала. Наиболее эффективно ультразвуковое диспергирование происходит при обработке растительных и животных клеток, аморфных веществ, и агрегированных веществ типа почвы.With increasing intensity of ultrasound, the dispersion speed increases; it also increases with increasing brittleness, decreasing hardness and cleavage of particles of dispersible material. Ultrasonic dispersion is most effective when processing plant and animal cells, amorphous substances, and aggregated substances such as soil.
В то же время ультразвуковая кавитация существенно ускоряет протекание целого ряда химических реакций, до 1000 раз и более. В некоторых случаях УЗ кавитации способствует прохождению таких химических реакций, которые в других условиях не происходят.At the same time, ultrasonic cavitation significantly accelerates the flow of a number of chemical reactions, up to 1000 times or more. In some cases, ultrasonic cavitation promotes the passage of such chemical reactions that do not occur in other conditions.
Эти свойства ультразвуковой кавитации были использованы при разработке данной технологииThese properties of ultrasonic cavitation were used in the development of this technology.
Как известно в сырье (торф, бурый уголь, сапропель и т.д.) гуматосодержащие питательные вещества, как правило, находятся в трудноусвояемом состоянии. В то же время гуматы щелочных металлов легко усваиваются растениями.As is known in raw materials (peat, brown coal, sapropel, etc.), humate-containing nutrients, as a rule, are in a difficult to digest state. At the same time, alkali metal humates are easily absorbed by plants.
Поэтому обычно получают усвояемые гуматы путем их выщелачивания и гуматосодержащего сырья [RU 2189370, 2001, кл. С05F 11/02; RU 2266882, 2003; кл. С05F 11/02; RU 2275348, 2004, кл. С05G 1/00].Therefore, digestible humates are usually obtained by leaching and humate-containing raw materials [RU 2189370, 2001, cl. C05F 11/02; RU 2266882, 2003; class C05F 11/02; RU 2275348, 2004, cl. C05G 1/00].
Такой процесс весьма длителен, трудоемок и энергоемкий (варка в котлах при температуре до 100° в течение 4-6 часов или варка в автоклаве при давлении до нескольких десятков атмосфер и температуре до 200°).Such a process is very long, laborious and energy intensive (cooking in boilers at temperatures up to 100 ° for 4-6 hours or cooking in an autoclave at a pressure of up to several tens of atmospheres and a temperature of up to 200 °).
В то же время при этих технологиях происходит изменение исходной структуры выделяемых материалов.At the same time, with these technologies, the initial structure of the released materials changes.
В заявляемом способе разработана технология с максимально щадящим режимом получения щелочных гуматов и обеспечивающая при этом максимальную экстракцию гуматов из сырья.In the inventive method, a technology is developed with the most gentle regime for the production of alkaline humates, while ensuring maximum extraction of humates from raw materials.
Эти задачи решены путем кавитационного диспергированием, наилучшим технологическим вариантом из которого является ультразвуковое диспергирование.These problems are solved by cavitation dispersion, the best technological option of which is ultrasonic dispersion.
Использование ультразвуковой кавитационной технологии позволяет вести процессы экстракции при низких температурах (вплоть до комнатных) и низких давлении (вплоть до атмосферного).The use of ultrasonic cavitation technology allows extraction processes to be carried out at low temperatures (up to room temperature) and low pressure (up to atmospheric pressure).
Как известно, основными минеральными элементами практически всех органоминеральных удобрений (ОМУ) являются калий, фосфор и азот.As you know, the main mineral elements of almost all organic fertilizers (WMD) are potassium, phosphorus and nitrogen.
Калийную составляющую ОМУ наиболее просто обеспечить введением в гуматосодержащие вещества едкого калия в количестве, обеспечивающем наиболее полное выделение гуматов. Эксперименты показали, что наиболее полное выделение гуматов происходить, если рН раствора едкого калия будет не менее 12.The potash component of WMD is most simply ensured by introducing caustic potassium into the humate-containing substances in an amount that ensures the most complete release of humates. The experiments showed that the most complete release of humates occurs if the pH of the potassium hydroxide solution is at least 12.
Количество вводимого в щелочной раствор сырья должно быть таким, чтобы обеспечить в вязкой среде возможность распространения ультразвука и соотношение этих компонентов в смеси определяется видом сырья и его дисперсностью.The amount of raw material introduced into the alkaline solution must be such as to ensure the possibility of ultrasound propagation in a viscous medium and the ratio of these components in the mixture is determined by the type of raw material and its dispersion.
Например, введение в щелочной раствор сухого молотого торфа (размер частиц до 1 мм) в количестве более 10 мас.% на 100 частей раствора едкого калия приводит к тому, что уже через несколько минут после начала работы ультразвукового диспергатора вязкость среды увеличивается настолько, что кавитация прекращается.For example, the introduction of dry ground peat in an alkaline solution (particle size up to 1 mm) in an amount of more than 10 wt.% Per 100 parts of caustic potassium solution leads to the fact that a few minutes after the start of the ultrasonic dispersant, the viscosity of the medium increases so much that cavitation ceases.
При меньших концентрации торфа, уменьшается содержание растворенных гуматов, а значит снижается эффективность использования удобрений.At lower peat concentrations, the content of dissolved humates decreases, which means that the efficiency of fertilizer use is reduced.
Экспериментально было установлено, что в водных растворах необходимая интенсивность ультразвуковой кавитации реализуется при удельной мощности не менее 1 Вт на 1 см3 зоны обрабатываемой среды.It was experimentally established that in aqueous solutions, the necessary intensity of ultrasonic cavitation is realized at a specific power of at least 1 W per 1 cm 3 of the treated medium zone.
Ультразвуковое воздействие на среду более 4 Вт на см3, как показали эксперименты, приводит к кавитационной деструкции выделяемых гуматов. Диапазон мощностей 1-4 Вт на см3 обеспечивает наиболее эффективную деструкцию при минимальном разрушении выделяемых гуматов из сырья в течение 5-15 мин.Ultrasonic exposure to the medium of more than 4 W per cm 3 , as shown by experiments, leads to cavitation destruction of the released humates. The power range of 1-4 W per cm 3 provides the most effective destruction with minimal destruction of the released humates from raw materials for 5-15 minutes.
Экспериментально было установлено, что за промежуток времени менее 5 мин в заданном диапазоне мощности, 1-4 Вт на см3 зоны обрабатываемой среды, экстракция выделяемых гуматов идет незначительно.It was experimentally established that for a period of time less than 5 minutes in a given power range, 1-4 W per cm 3 of the zone of the medium to be treated, the extraction of the released humates is insignificant.
Наиболее интенсивный процесс кавитации происходит, когда температура диспергируемой среды достигает температуры 60-70°.The most intense cavitation process occurs when the temperature of a dispersible medium reaches a temperature of 60-70 °.
Фосфорная составляющая ОМУ обеспечивается введением фосфорной кислоты в количестве, обеспечивающем снижение рН раствора до 2-1. Кроме того, введение в смесь щелочного раствора и гуматосодержащего вещества фосфорной кислоты может обеспечить переход части растворимых гуматов в водонерастворимое состояние, что приводит к повышению эффективности пролонгированного действия удобрения, а в результате ультразвукового воздействия с теми же параметрами выпавшие в осадок гуматы переходят в сверхтонкое высокодисперсное состояние, что существенно улучшает их усвояемость корневой системой растений.The phosphorus component of WMD is provided by the introduction of phosphoric acid in an amount that ensures a decrease in the pH of the solution to 2-1. In addition, the introduction of an alkaline solution and a humate-containing substance of phosphoric acid can ensure the transition of a part of soluble humates to a water-insoluble state, which leads to an increase in the effectiveness of the prolonged action of fertilizer, and as a result of ultrasonic treatment with the same parameters, the humates precipitated become ultrafine highly dispersed , which significantly improves their digestibility by the root system of plants.
Последующее введение калийной щелочи обеспечивает нейтрализацию полученного ОМУ и дополнительное содержание калия в удобрении.Subsequent introduction of potassium alkali ensures the neutralization of the resulting WMD and an additional potassium content in the fertilizer.
Примеры конкретного использования.Examples of specific use.
1. Промышленное производство.1. Industrial production.
В емкость объемом 150 литров с установленным по замкнутому контуру ультразвуковым (УЗ) реактором (диспергатором) проточного типа, энергопотреблением 2,0 кВт и производительностью озвучивание среды 1500 м3 в час и прокачивающим насосом заливается 100 литров щелочного раствора едкого калия с рН 12. В этот раствор засыпается 10 кг молотого торфа в воздушно-сухом состоянии с размерами частиц 1-10 мм. Включается насос прокачки и УЗ реактор, через 15 мин смесь преобразуется в однородную суспензию с рН 12. В эту смесь добавляется ортофосфорная кислота в количестве, обеспечивающем снижение рН до 2-1 и снова включается диспергатор на 5 мин. После остановки диспергатора в раствор добавляется сухой едкий калий в количестве, обеспечивающем нейтрализацию раствора, то есть увеличение рН до 7-7,5.A 150-liter tank with a closed-loop ultrasonic (ultrasonic) reactor (dispersant) of a flowing type, an energy consumption of 2.0 kW and a capacity of sounding medium of 1,500 m 3 per hour and a pumping pump is filled with 100 liters of alkaline potassium hydroxide solution with a pH of 12. V this solution is poured with 10 kg of ground peat in an air-dry state with a particle size of 1-10 mm. The pump is turned on and the ultrasound reactor, after 15 minutes the mixture is converted into a homogeneous suspension with a pH of 12. Orthophosphoric acid is added to this mixture in an amount that reduces the pH to 2-1 and the dispersant is turned back on for 5 minutes. After stopping the dispersant, dry caustic potassium is added to the solution in an amount that ensures neutralization of the solution, i.e. an increase in pH to 7-7.5.
Анализ химического состава полученного ОМУ показал, что химический состав его соответствует содержанию химических элементов, установленных стандартами.The analysis of the chemical composition of the obtained WMD showed that its chemical composition corresponds to the content of chemical elements established by the standards.
2. Фермерское хозяйство.2. Farm.
В емкость заливают 200 г щелочного раствора с рН 12, засыпают 20 г молотого торфа в состоянии воздушной сухости с размерами частиц 1-10 мм, вставляют в эту емкость ручной УЗ диспергатор (например, типа УЗГ-01.20) и осуществляют воздействие ультразвуком в течение 7 мин. После этого вводят в полученную однородную смесь 55 г ортофосфорной кислоты (Н3PO4), что позволяет снизить рН смеси до 2-1 Далее воздействуют на эту смесь ультразвуком в течение 5 мин. После этого для нейтрализации раствора до рН 7-7,5 постепенно вводят в него 27-39 г сухого КОН.200 g of an alkaline solution with a pH of 12 are poured into a container, 20 g of ground peat is poured into a state of air dryness with particle sizes of 1-10 mm, a manual ultrasonic disperser (for example, type UZG-01.20) is inserted into this container and ultrasonized for 7 min After that, 55 g of phosphoric acid (H 3 PO 4 ) is introduced into the obtained homogeneous mixture, which allows the pH of the mixture to be reduced to 2-1. Next, the mixture is sonicated for 5 minutes. After that, to neutralize the solution to a pH of 7-7.5, 27-39 g of dry KOH are gradually introduced into it.
Анализ химического состава полученного ОМУ показал, что химический состав его соответствует содержанию химических элементов, установленных стандартами.The analysis of the chemical composition of the obtained WMD showed that its chemical composition corresponds to the content of chemical elements established by the standards.
В качестве микроэлементов добавляют в полученный раствор 0,01% сухой извести (Са(ОН)2).As trace elements, 0.01% dry lime (Ca (OH) 2 ) is added to the resulting solution.
Разработанная технология настолько проста, эффективна и низкоэнергоемка, что позволяет использовать этот способ производства ОМУ как в промышленном производстве, так и в условиях средних и малых сельскохозяйственных предприятий, а также индивидуальных фермерских хозяйствах. При этом продолжительность его изготовления снижается в несколько десятков раз (в 30-50 раз).The developed technology is so simple, efficient and low energy-intensive that it allows using this method of WMD production both in industrial production and in medium and small agricultural enterprises, as well as in individual farms. Moreover, the duration of its manufacture is reduced by several tens of times (30-50 times).
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125368/12A RU2350587C1 (en) | 2007-07-05 | 2007-07-05 | Organomineral fertiliser manufacture technique |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007125368/12A RU2350587C1 (en) | 2007-07-05 | 2007-07-05 | Organomineral fertiliser manufacture technique |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007125368A RU2007125368A (en) | 2009-01-10 |
RU2350587C1 true RU2350587C1 (en) | 2009-03-27 |
Family
ID=40373981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007125368/12A RU2350587C1 (en) | 2007-07-05 | 2007-07-05 | Organomineral fertiliser manufacture technique |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2350587C1 (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490241C1 (en) * | 2012-01-23 | 2013-08-20 | ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт сельскохозяйственной радиологии и агроэкологии | Organomineral complex fertiliser and method of its obtaining |
RU2491266C2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-08-27 | "Норфолда Лимитед" | Method of producing humic preparations and ultra-humate substance obtained using said method |
RU2511296C2 (en) * | 2012-07-11 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радий" | Method of obtaining composite organomineral fertilisers for introduction in soil and finished soil substrates |
RU2514715C1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-05-10 | Сергей Георгиевич Чиргин | Method of production of structured peat-sapropelic concentrate |
RU2533235C1 (en) * | 2013-07-03 | 2014-11-20 | Оксана Владимировна ВОЛОДИНА | Method of biogel obtaining and biogel |
RU2543358C2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method for preparing concentrated sapropel |
RU2568124C2 (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-10 | Оксана Владимировна ВОЛОДИНА | Method of producing concentrated fertiliser from bird droppings and concentrated fertiliser |
RU2690254C1 (en) * | 2018-07-04 | 2019-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") | Method for drilling mud conditioning |
RU2727193C1 (en) * | 2019-10-21 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Method of producing organomineral, complex fertilizers and a process line for its implementation |
RU2762366C1 (en) * | 2020-10-21 | 2021-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Method for producing a granular humic detoxicant |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566993C1 (en) * | 2014-08-05 | 2015-10-27 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации агрохимического обслуживания сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИМС Россельхозакадемии) | Method for producing liquid peat-humic fertiliser |
-
2007
- 2007-07-05 RU RU2007125368/12A patent/RU2350587C1/en active IP Right Revival
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491266C2 (en) * | 2011-06-15 | 2013-08-27 | "Норфолда Лимитед" | Method of producing humic preparations and ultra-humate substance obtained using said method |
RU2490241C1 (en) * | 2012-01-23 | 2013-08-20 | ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт сельскохозяйственной радиологии и агроэкологии | Organomineral complex fertiliser and method of its obtaining |
RU2511296C2 (en) * | 2012-07-11 | 2014-04-10 | Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Радий" | Method of obtaining composite organomineral fertilisers for introduction in soil and finished soil substrates |
RU2514715C1 (en) * | 2012-12-03 | 2014-05-10 | Сергей Георгиевич Чиргин | Method of production of structured peat-sapropelic concentrate |
RU2543358C2 (en) * | 2013-05-31 | 2015-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники | Method for preparing concentrated sapropel |
RU2533235C1 (en) * | 2013-07-03 | 2014-11-20 | Оксана Владимировна ВОЛОДИНА | Method of biogel obtaining and biogel |
RU2568124C2 (en) * | 2014-03-31 | 2015-11-10 | Оксана Владимировна ВОЛОДИНА | Method of producing concentrated fertiliser from bird droppings and concentrated fertiliser |
RU2690254C1 (en) * | 2018-07-04 | 2019-05-31 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "ПАРМАСОРБ" (ООО "НПО "ПАРМАСОРБ") | Method for drilling mud conditioning |
RU2727193C1 (en) * | 2019-10-21 | 2020-07-21 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ" (ФГБНУ ФНАЦ ВИМ) | Method of producing organomineral, complex fertilizers and a process line for its implementation |
RU2762366C1 (en) * | 2020-10-21 | 2021-12-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Method for producing a granular humic detoxicant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007125368A (en) | 2009-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2350587C1 (en) | Organomineral fertiliser manufacture technique | |
Ahmad et al. | Can lignin be transformed into agrochemicals? Recent advances in the agricultural applications of lignin | |
RU2491266C2 (en) | Method of producing humic preparations and ultra-humate substance obtained using said method | |
US3932166A (en) | Landfill and soil conditioner | |
RU2296731C2 (en) | Method of production of organo-mineral fertilizers and production line for realization of this method | |
US8673046B1 (en) | Process for removing and recovering phosphorus from animal waste | |
CN103819251B (en) | Water-soluble fertilizer and preparation method | |
US20090193863A1 (en) | Process for Removing and Recovering Phosphorus from Animal Waste | |
DE102016122869B4 (en) | Overall process for the treatment of biological waste | |
RU2420500C1 (en) | Method to produce organo-mineral fertilisers and process line for its realisation | |
AU2533000A (en) | Organic fertilizer having humic properties, its method of production and its use | |
WO2018082266A1 (en) | Water-soluble nano-organic carbon fertilizer and preparation method therefor, and organic compound fertilizer | |
CN104211036A (en) | Hydroxyapatite and preparation method thereof | |
CN108218571A (en) | A kind of distributing pig farm fermentation waste prepares slow-release fertilizer method with zeolite compound | |
US10787397B2 (en) | Methods of treating soil with soluble humin | |
US20230022971A1 (en) | High Value Organic-Containing Nitrogen Fertilizers and Methods of Manufacture | |
CN111996008B (en) | Method for immobilizing humic acid on surface of shell natural material | |
RU2566993C1 (en) | Method for producing liquid peat-humic fertiliser | |
WO2022025779A1 (en) | A method for the production of functional humic and fulvic products from natural organic raw materials | |
CN113174266A (en) | Oyster shell soil conditioner and low-carbon green production method and application thereof | |
RU2411224C1 (en) | Method of producing liquid peat-humic fertiliser | |
CN117264232A (en) | High-quality humic acid extracted from weathered coal, preparation method thereof and method for co-producing high-humic acid organic fertilizer | |
CN210885841U (en) | Slaughter fertile processing system of blood amino acid liquid | |
CN112897493B (en) | Method for recovering nitrogen and phosphorus in waste liquid by using magnesium-alkali releasing functional mineral material | |
RU2536444C1 (en) | Method of obtaining of humic acids with specified group interrelation of humic and fulvic acids from caustobioliths of a coal series |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100706 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120910 |
|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130706 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20160320 |