RU2346124C1 - Method for manufacture of columns - Google Patents
Method for manufacture of columns Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346124C1 RU2346124C1 RU2007117042/03A RU2007117042A RU2346124C1 RU 2346124 C1 RU2346124 C1 RU 2346124C1 RU 2007117042/03 A RU2007117042/03 A RU 2007117042/03A RU 2007117042 A RU2007117042 A RU 2007117042A RU 2346124 C1 RU2346124 C1 RU 2346124C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- formwork
- column
- closing
- panels
- columns
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области строительства, в частности к возведению отдельно стоящих колонн каркасов промзданий и сооружений, опор и т.п. строительных конструкций, и может быть использовано при изготовлении наклонных колонн трибун и покрытий стадионов и подобных спортивных сооружений.The invention relates to the field of construction, in particular to the construction of freestanding columns of frameworks of industrial buildings and structures, supports, etc. building structures, and can be used in the manufacture of inclined columns of stands and stadium coverings and similar sports facilities.
Известен способ возведения сборных зданий и сооружений с колоннами по авторскому свидетельству СССР №319703, кл. Е04В 1/18. 1971 г., согласно которому колонны стыкуют, например, при помощи сухих армоцементных прокладок и устанавливают на место при помощи гибкого стропа, закрепленного на колонне выше ее центра тяжести. Гибкий строп на части его длины, расположенной вдоль устанавливаемой колонны, смещают относительно места его закрепления, после чего производят установку колонны.A known method of construction of prefabricated buildings and structures with columns according to the author's certificate of the USSR No. 319703, class. EB04 1/18. 1971, according to which the columns are joined, for example, using dry reinforced cement pads and installed in place using a flexible sling fixed to the column above its center of gravity. A flexible sling on the part of its length located along the installed column is displaced relative to the place of its fastening, after which the column is installed.
Однако согласно этому способу осуществляют монтаж уже готовых колонн, а изготовление колонн наклонных им не предусмотрено.However, according to this method, the installation of finished columns is carried out, and the manufacture of inclined columns is not provided for them.
Известен способ поярусного бетонирования строительных конструкций типа колонн по авторскому свидетельству СССР №1511355, кл. Е04G 13/02, 1989 г., принятый заявителем за прототип. Он включает монтаж щитов опалубки и элементов жесткости, бетонирование, перестановку элементов жесткости на вышележащий ярус, демонтаж и перестановку щитов опалубки на вышележащий ярус после достижения бетоном заданной прочности. На щитах опалубки монтируют элементы жесткости в виде пневмомотора, повышают давление в пневмомоторе до расчетного рабочего, а после бетонирования яруса монтируют дополнительные щиты опалубки вышележащего яруса, при этом достижении бетоном заданной прочности снижают давление в пневмомоторе до удерживающего и производят перестановку пневмомотора, перекатывая его по щитам опалубки на вышележащий ярус бетонирования, затем процесс повторяют до бетонирования строительных конструкций на заданную высоту.A known method of tiered concreting of building structures such as columns according to the author's certificate of the USSR No. 1511355, class. E04G 13/02, 1989, adopted by the applicant for the prototype. It includes the installation of formwork panels and stiffeners, concreting, rearrangement of stiffeners on the overlying level, dismantling and rearrangement of formwork panels on the overlying level after concrete reaches the specified strength. On the formwork panels, stiffening elements are mounted in the form of a pneumatic motor, the pressure in the pneumatic motor is increased to the rated working one, and after concreting the tier, additional formwork panels of the overlying tier are mounted, while the concrete reaches the specified strength, the pressure in the pneumatic motor is reduced to the holding one and the pneumatic motor is moved by rolling it around the shields formwork on the overlying concreting tier, then the process is repeated until the building structures are concreted to a predetermined height.
Однако этот способ предусматривает изготовление только вертикальных колонн и не предполагает возведение наклонных, причем их поярусное изготовление, что увеличивает срок их изготовления и трудоемкость возведения.However, this method involves the manufacture of only vertical columns and does not imply the construction of inclined columns, moreover, their tiered production, which increases the time of their manufacture and the complexity of the construction.
Технической задачей изобретения является создание процесса возведения наклонных колонн, повышение точности возведения, сокращение сроков их бетонирования, снижение трудоемкости установки конструкции опалубки с заданным углом наклона.An object of the invention is the creation of the process of erecting inclined columns, improving the accuracy of erection, reducing the time of their concreting, reducing the complexity of installing the formwork design with a given angle of inclination.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении колонну выполняют наклонной, с заданным углом наклона, для чего предварительно на фундаменте посредством кондуктора выполняют базовый установочный элемент, предварительно выполняют укрупненную сборку щитов опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» и устанавливают подсобранные щиты на базовый установочный элемент, после чего устанавливают замыкающий щит опалубки, замыкая периметр сечения опалубки, причем нижнюю поверхность опорной части собранной опалубки устанавливают на домкраты и базируют ее по границе верхней поверхности базового установочного элемента, а со стороны наклонной части колонны устанавливают раскосы, затем бетонируют колонну с заданным углом наклона по всей ее высоте, включая наклонную и вертикальную части, после достижения бетоном заданной прочности освобождают элементы жесткости, снимают замыкающий щит опалубки, убирают домкраты, освобождая от опоры нижнюю поверхность опорной части опалубки, опускают щиты опалубки незамкнутого сечения в виде буквы «П» под собственным весом на величину высоты базового установочного элемента и снимают их, убирают раскосы, освобождая выполненную наклонную колонну.The problem is solved in that in the proposed solution, the column is inclined, with a given angle of inclination, for which the base installation element is preliminarily made on the foundation with the help of the conductor, the assembled formwork panels of the open section are preliminarily assembled in the form of the letter “P” and the selected boards are installed on the base installation element, after which the formwork closing shield is installed, closing the perimeter of the formwork section, and the lower surface of the supporting part of the assembled formwork is installed they jack on the jacks and base it along the border of the upper surface of the base installation element, and on the side of the inclined part of the column, braces are installed, then the column is concreted with a given angle of inclination over its entire height, including the inclined and vertical parts, after the concrete reaches the specified strength, the stiffeners are released remove the formwork closing shield, remove the jacks, freeing the bottom surface of the formwork supporting part from the support, lower the formwork panels of open section in the form of the letter “P” under their own weight on the height of the base installation element and remove them, remove the braces, freeing up the inclined column.
На фиг.1 изображен базовый установочный элемент, выполненный посредством кондуктора;Figure 1 shows the basic installation element made by means of a conductor;
на фиг.2 изображена опалубка для возведения наклонной колонны по всей ее высоте, включая наклонную часть и вертикальную, общий вид;figure 2 shows the formwork for the construction of an inclined column along its entire height, including the inclined part and the vertical, General view;
на фиг.3 - вид А на фиг.1:figure 3 - view a in figure 1:
на фиг.4 - замыкающий щит опалубки.figure 4 - closing shield formwork.
Для осуществления заявленного способа возведения наклонных колонн предложена опалубка. В ее комплект входит кондуктор 1 для предварительного выполнения на фундаменте 2 базового установочного элемента 3. Кроме того, она содержит щиты 4, из которых собирают всю полностью опалубку по форме возводимой колонны, включая ее наклонную и вертикальную части. Щиты 4 между собой скреплены элементами жесткости 5, а наклонная часть опалубки и угол сопряжения наклонной части и вертикальной снабжены раскосами 6, которые вместе с нижним щитом 4 опалубки установлены на опорной части 7 опалубки. Опорная часть 7 опалубки размещена на домкратах 8. Причем опалубка разделена на опалубку укрупненной сборки с незамкнутым сечением и замыкающий щит 9 опалубки, который замыкает периметр сечения. Уже собранная опалубка закреплена на фундаменте 2 растяжками 10.To implement the claimed method of construction of inclined columns proposed formwork. Its kit includes a
Изготовление наклонной колонны с заданным углом наклона осуществляют следующим образом.The manufacture of an inclined column with a given angle of inclination is as follows.
Предварительно на фундаменте 2 посредством кондуктора 1 выполняют базовый установочный элемент 3, например, бетонный, двум боковым противолежащим граням которого придают угол наклона, равный заданному углу наклона колонны. Предварительно выполняют укрупненную сборку щитов 4 опалубки незамкнутого сечения. В нашем решении, поскольку колонна имеет в сечении прямоугольник, незамкнутое сечение будет в виде буквы «П». Подсобранные щиты 4 устанавливают на базовый установочный элемент 3, после чего устанавливают замыкающий щит 9, замыкая периметр сечения опалубки. При этом укрупненную сборку щитов 4 и замыкающий щит 9 скрепляют элементами жесткости 5 и размещают на опорной части 7 опалубки, нижнюю поверхность которой устанавливают на домкраты 8 и базируют ее по границе верхней поверхности базового установочного элемента 3. Со стороны наклонной части колонны устанавливают раскосы 6 и растяжки 10 для усиления жесткости опалубки при бетонировании колонны.Preliminarily, on the
Затем бетонируют колонну с заданным углом наклона по всей ее высоте, включая наклонную и вертикальную части. После достижения бетоном заданной прочности освобождают элементы жесткости 5, снимают замыкающий щит 9 опалубки. Опускают домкраты 8, освобождая от опоры нижнюю поверхность опорной части 7 опалубки, щиты 4 опалубки, ранее подсобранные и представляющие теперь, после съема замыкающего щита 9, незамкнутое сечение в виде буквы «П», под собственным весом опускают на величину высоты базового установочного элемента 3. Убирают раскосы 6, растяжки 10 и снимают щиты 4, освобождая от опалубки выполненную наклонную колонну.Then the column is concreted with a given angle of inclination over its entire height, including the inclined and vertical parts. After the concrete reaches the specified strength, the
Снятые щиты 4, уже подсобранные, представляющие собой укрупненную сборку незамкнутого сечения в виде буквы «П», переставляют на следующий фундамент для возведения следующей наклонной колонны.The removed
Использование предлагаемого технического решения позволило повысить точность возведения наклонных колонн с заданным углом наклона, сократить сроки их бетонирования и снизить трудоемкость установки конструкции опалубки с заданным углом наклона.Using the proposed technical solution allowed to increase the accuracy of the construction of inclined columns with a given angle of inclination, to reduce the time of their concreting and to reduce the complexity of installation of the design of the formwork with a given angle of inclination.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007117042/03A RU2346124C1 (en) | 2007-05-07 | 2007-05-07 | Method for manufacture of columns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007117042/03A RU2346124C1 (en) | 2007-05-07 | 2007-05-07 | Method for manufacture of columns |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007117042A RU2007117042A (en) | 2008-11-20 |
RU2346124C1 true RU2346124C1 (en) | 2009-02-10 |
Family
ID=40240803
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007117042/03A RU2346124C1 (en) | 2007-05-07 | 2007-05-07 | Method for manufacture of columns |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2346124C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102619327A (en) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 中天建设集团有限公司 | Construction structure and construction method for super high large-section stiff inclined post mold plates |
CN105464216A (en) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 杭州江润科技有限公司 | Construction method for ultrahigh oblique post with super-large cross section based on integral lifting formwork reinforcing system |
CN108240070A (en) * | 2017-12-12 | 2018-07-03 | 广东省建筑工程机械施工有限公司 | A kind of casting method of tall and big batter post |
CN110700575A (en) * | 2019-08-30 | 2020-01-17 | 中国十七冶集团有限公司 | Method for reinforcing diagonal cast-in-place concrete column |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106696061A (en) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 中电建建筑集团有限公司 | Mold for molding of special-shaped concrete inclined column and use method thereof |
CN110565944A (en) * | 2019-09-06 | 2019-12-13 | 重庆建工第三建设有限责任公司 | Inclined structure wall construction method |
-
2007
- 2007-05-07 RU RU2007117042/03A patent/RU2346124C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
СОВАЛОВ И.Г. и др. Опалубочные работы. - М.: из-во литературы по строительству, 1971, с.139-146. * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102619327A (en) * | 2012-03-28 | 2012-08-01 | 中天建设集团有限公司 | Construction structure and construction method for super high large-section stiff inclined post mold plates |
CN102619327B (en) * | 2012-03-28 | 2014-05-07 | 中天建设集团有限公司 | Construction structure and construction method for super high large-section stiff inclined post mold plates |
CN105464216A (en) * | 2015-12-23 | 2016-04-06 | 杭州江润科技有限公司 | Construction method for ultrahigh oblique post with super-large cross section based on integral lifting formwork reinforcing system |
CN108240070A (en) * | 2017-12-12 | 2018-07-03 | 广东省建筑工程机械施工有限公司 | A kind of casting method of tall and big batter post |
CN108240070B (en) * | 2017-12-12 | 2020-04-28 | 广东省建筑工程机械施工有限公司 | Pouring method of tall and big batter post |
CN110700575A (en) * | 2019-08-30 | 2020-01-17 | 中国十七冶集团有限公司 | Method for reinforcing diagonal cast-in-place concrete column |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007117042A (en) | 2008-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2346124C1 (en) | Method for manufacture of columns | |
WO2020052637A1 (en) | Device for alternately jacking added storey of building with high-strength concrete columns and steel slideways and construction method therefor | |
KR102059552B1 (en) | Modular work platform of a long span bridge main tower rebar and construction method using the same | |
CN111005547B (en) | Construction method of outer scaffold of two-way bending and twisting staggered floor elevation | |
KR20100076166A (en) | Variable support system of steel stair with preceding construction method type | |
JP2016204983A5 (en) | ||
JP3421298B2 (en) | Internal stairs for buildings and method of construction | |
CN211201184U (en) | Assembled steel structure system | |
CN212507305U (en) | High-altitude operation platform applied to large-span factory building | |
CN114135096A (en) | Ultrahigh structure formwork construction platform and implementation method thereof | |
JP4027170B2 (en) | External scaffold device and construction method of external scaffold device | |
CN112663943A (en) | Building structure wall construction method | |
RU102640U1 (en) | Prefabricated Monolithic Overlapping of the Frame Building | |
CN110565956A (en) | Assembled steel structure system and construction method thereof | |
RU2415231C2 (en) | Method to erect building from finished elements | |
CN112681525B (en) | Jacking and supporting system and method for large-span steel structure | |
CN221194024U (en) | Stair | |
RU2820548C1 (en) | Method of reconstruction of buildings and structures | |
JP3390719B2 (en) | Concrete formwork construction method | |
JP2000352169A (en) | Inner stair for building, its construction method and assembly jig for erection therefor | |
RU102639U1 (en) | Prefabricated Monolithic Overlapping of the Frame Building | |
RU2052052C1 (en) | Method for installing floors in many-storied blocks of flats by lifting | |
WO2010047618A1 (en) | Foundation | |
JPH10110500A (en) | Dome roof construction and execution method thereof | |
JP2000154595A (en) | Execution method of domed construction |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180508 |