RU2344013C1 - Агрегат для профилирования - Google Patents
Агрегат для профилирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2344013C1 RU2344013C1 RU2007111305/02A RU2007111305A RU2344013C1 RU 2344013 C1 RU2344013 C1 RU 2344013C1 RU 2007111305/02 A RU2007111305/02 A RU 2007111305/02A RU 2007111305 A RU2007111305 A RU 2007111305A RU 2344013 C1 RU2344013 C1 RU 2344013C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stands
- drive
- mill
- guiding rail
- roller table
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к прокатному оборудованию, в частности к агрегатам для производства холодногнутых профилей и профильных труб. Агрегат содержит сортовой профилегибочный стан с формующими клетями дуо, приводом и отводящим рольгангом, а также универсальные клети и привод. В качестве универсальных клетей использованы три четырехвалковые клети с индивидуальным приводом с калибрами изменяемой высоты и ширины без замены валков, имеющие подводящий рольганг, устройство подачи труб-заготовок на этот рольганг, а также отводящий рольганг. При этом отводящий рольганг сортового профилегибочного стана и подводящий рольганг универсальных клетей имеют общий цепной привод, расположенный между ними. Расширяются технологические возможности, снижаются производственные затраты. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано для производства холодногнутых сортовых профилей и профильных труб.
Для изготовления гнутых профилей проката используются специализированные многоклетевые станы, осуществляющие формообразование, например, сортовых профилей (уголковых, швеллерных, корытных и др.) из полосовой заготовки. Такие станы достаточно подробно описаны в книге под ред. И.С.Тришевского «Производство гнутых профилей (оборудование и технология». - М.: Металлургия, 1982, с.83-97. Формующие клети этих станов - дуо (двухвалковые).
Профильные трубы изготавливают из труб-заготовок круглого сечения (сварных и бесшовных), и наиболее часто профильные трубы имеют квадратное, прямоугольное и треугольные поперечное сечения. Производят такие трубы либо на трубных станах, либо в универсальных клетях с изменяемой формой и площадью калибров путем соответствующей перестановки валков (см., например, пат. РФ №2201825, кл. В21С 37/08, опублик. в БИ №10, 2003 г.).
Известен профилегибочный стан, содержащий формующие и задающую клети, у которого подушки каждой клети связаны со станинами посредством упругих элементов, установленных в вертикальной плоскости между каждой подушкой и станиной с входной стороны клети, и шариковых опор, размещенных между каждой подушкой и станиной в горизонтальной плоскости (см. а.с. СССР №1660792, Кл. B21D 5/06, опубл. в БИ №25, 1991 г.). Однако этот стан непригоден для изготовления профильных труб.
Наиболее близким аналогом к заявляемому объекту является агрегат 1÷4×50÷300 для производства гнутых профилей, описанный в книге А.П.Чекмарева и В.Б.Калужского «Гнутые профили проката». - М.: Металлургия, 1974, с.24-33.
Этот агрегат содержит сортовой профилегибочный стан с приводом, формующими клетями дуо и отводящим рольгангом, и характеризуется наличием универсальных клетей, имеющих горизонтальные и вертикальные валки, а также правильно-калибровочных клетей. Недостатком известного агрегата является сложность производства на нем профильных труб и необходимость значительных производственных затрат для их изготовления.
Действительно, универсальные клети этого стана, во-первых, расположены в начале него, что затрудняет транспортировку готовых профильных труб, и, во-вторых, они пригодны для изготовления труб (без замены валков) только одной высоты, определяемой длиной бочек вертикальных валков. Кроме того, для задачи труб-заготовок в универсальные клети данного стана требуются дополнительные устройства.
Технической задачей настоящего изобретения является расширение технологических возможностей агрегатов для профилирования, снижение затрат на их строительство и производственных затрат.
Для решения этой задачи агрегат для профилирования сортовых гнутых профилей и труб содержит сортовой профилегибочный стан с приводом, включающим формующие клети дуо и отводящий рольганг, а также универсальные клети и привод, отличается тем, что в качестве универсальных клетей использованы три четырехвалковые клети с индивидуальным приводом с калибрами изменяемой высоты и ширины без замены валков, имеющие подводящий рольганг, устройство подачи труб-заготовок на этот рольганг, а также отводящий рольганг, при этом отводящий рольганг профилегибочного стана и подводящий рольганг универсальных клетей имеют общий цепной привод, расположенный между ними; использован профилегибочный стан легкого типа, а его привод выполнен цепным; агрегат снабжен устройством передачи гнутых профилей с отводящего рольганга профилегибочного стана на подводящий рольганг универсальных клетей; агрегат предназначен для профилирования труб, максимальная толщина которых соотносится с минимальной толщиной плоской заготовки для гнутых профилей как (6,4…7,1):1.
Сущность заявляемого технического решения заключается в расширении технологических возможностей агрегата для профилирования, который может формовать как сортовые гнутые профили, так и профильные трубы (причем одновременно), при этом обширный сортамент последних выполняется без замены (перевалки) валков, так как универсальные четырехвалковые клети аналогичны известным по пат. РФ №2201825 (см. выше).
Кроме того, объединение по сути двух разных станов в один агрегат сокращает не только капитальные затраты (меньше занимаемая площадь и вес оборудования), но и производственные при эксплуатации агрегата. Наличие же устройства передачи гнутых профилей на подводящий рольганг универсальных клетей делает возможным изготовление высокоточных гнутых профилей (типа швеллерных, С-образных, замкнутых и др.).
Заявляемый агрегат схематично показан на фиг.1 (стрелки - движение металла).
Профилегибочный стан 1 содержит клети дуо 2 с цепным приводом 3 и отводящий рольганг 4 (головная часть этого стана не показана), рядом с которым (со стороны управления станом) установлен карман 5 для готовых гнутых профилей. Рольганг 4 может быть оборудован устройством 6 для поперечной (по отношению к направлению движения металла) передачи гнутых профилей на параллельный подводящий рольганг 7 универсальных клетей 8. Оба рольганга имеют общий цепной привод 9, расположенный между ними.
Рольганг 7 оборудован устройством 10 для подачи на него труб-заготовок, а клети 8 - цепным приводом 10. За этими клетями располагается их отводящий рольганг 11, также имеющий рядом с собой карман для готовой продукции 12. С целью сокращения занимаемой агрегатом площади - привод 13 клетей 8 расположен со стороны управления профилегибочным станом; кроме того, это делает более безопасной работу обслуживающего персонала универсальных клетей (сторона их управления противоположна аналогичной стороне профилегибочного стана).
Цепной привод значительно проще и дешевле в изготовлении и эксплуатации, чем «традиционный» привод (с шестеренными клетями, валом отбора мощности и шпиндельными устройствами), потребляет минимум энергии и занимает меньшую площадь.
Предлагаемый агрегат работает следующим образом.
При одновременной работе профилегибочного стана 1 и трех универсальных клетей 8 формуют сортовые гнутые профили из поступающей на него полосовой заготовки, а три клети (в зависимости от толщины трубной заготовки - две) профилируют трубы требуемого сортамента, причем и профили, и трубы по отводящим рольгангам 4 и 11 поступают в карманы готовой продукции 5 и 12, откуда снимаются мостовым краном.
Если необходимо изготовление высокоточных сортовых гнутых профилей (см.выше) - они с рольганга 4 с помощью устройства 6 передаются на рольганг 7, поступают по нему в универсальные клети 8, где и проходят «доформовку», а затем - на отводящий рольганг 11 и в карман 12.
Опытную проверку заявляемого изобретения осуществляли на опытно-промышленном агрегате ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и Магнитогорского государственного технического университета (МГТУ).
С этой целью на агрегате, содержащем сортовой профилегибочный стан легкого типа 0,7÷3,5×50÷350 с десятью клетями дуо, способными формовать профили высотой до 70 мм из стали с временным сопротивлением бв≤450 МПа, и три универсальные четырехвалковые клети, способные профилировать трубы-заготовки до 140 мм в диаметре и толщиной до 4,5…5,0 мм из сталей с бв≤500 МПа. Производились гнутые профили и профильные трубы. При профилировании труб с D≤100 мм и толщиной стенки до 4 мм использовались только две универсальные клети. Агрегат испытывался в двух вариантах - при одновременной работе профилегибочного стана и универсальных клетей и при формовке только гнутых профилей с последующей «доформовкой» их в указанных клетях.
Результаты опытов оценивали по качеству гнутых профилей и профильных труб (геометрия и качество поверхности).
До 99,7% гнутых профилей (без «доформовки») и до 99,5% профильных труб квадратного, прямоугольного и треугольного сечений соответствовали всем предъявляемым к ним требованиям. При изготовлении высокоточных швеллерных и С-образных гнутых профилей с использованием четырехвалковых клетей этот показатель составил 99,4%, причем без «доформовки» выход качественных таких профилей не превысил 87%.
С целью установления минимально возможной толщины гнутых профилей, пропускаемых через универсальные клети, было опробовано изготовление швеллеров толщиной 0,5…0,6 мм (они доставлялись со стана «0,5÷2,0» одной из фирм). Высокоточными были признаны лишь 12% профилей.
Агрегат, выбранный в качестве ближайшего аналога, в опытах не проверялся ввиду его непригодности для профилирования труб широкого сортамента. Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость найденного технического решения для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом.
По данным экономических исследований, проведенных в МГТУ, использование настоящего изобретения значительно расширяет технологические возможности агрегатов для профилирования с одновременным снижением затрат на строительство (одного агрегата вместо двух) ориентировочно в 1,4 раза и расходов на производство примерно на 60%.
Пример конкретного выполнения
Агрегат для профилирования содержит 10-ти клетевой стан дуо для формовки гнутых профилей высотой до 70 мм из заготовки толщиной 0,7…3,5 мм и шириной 50…350 мм из сталей с бв≤450 МПа, а также три универсальные четырехвалковые клети (см. фиг.1) для профилирования квадратных, прямоугольных и треугольных труб из труб-заготовок с D≤140 мм, бв≤500 МПа и толщиной стенки до 4,5…5,0 мм. Максимальная длина профилей - 9 м.
Площадь, занимаемая агрегатом, - 2000 м2; суммарная мощность приводов - 150 кВт. Годовая производительность агрегата (возможная) - до 55 тыс.т.
Claims (4)
1. Агрегат для профилирования сортовых гнутых профилей и труб, содержащий сортовой профилегибочный стан с формующими клетями дуо, приводом и отводящим рольгангом, а также универсальные клети и привод, отличающийся тем, что в качестве универсальных клетей использованы три четырехвалковые клети с индивидуальным приводом с калибрами изменяемой высоты и ширины без замены валков, имеющие подводящий рольганг, устройство подачи труб-заготовок на этот рольганг, а также отводящий рольганг, при этом отводящий рольганг сортового профилегибочного стана и подводящий рольганг универсальных клетей имеют общий цепной привод, расположенный между ними.
2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что в качестве сортового профилегибочного стана использован стан легкого типа с цепным приводом.
3. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен устройством передачи гнутых профилей с отводящего рольганга сортового профилегибочного стана на подводящий рольганг универсальных клетей.
4. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что он предназначен для профилирования труб, максимальная толщина которых соотносится с минимальной толщиной плоской заготовки для гнутых профилей как (6,4…7,1):1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111305/02A RU2344013C1 (ru) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | Агрегат для профилирования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007111305/02A RU2344013C1 (ru) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | Агрегат для профилирования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007111305A RU2007111305A (ru) | 2008-10-10 |
RU2344013C1 true RU2344013C1 (ru) | 2009-01-20 |
Family
ID=39927155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007111305/02A RU2344013C1 (ru) | 2007-03-27 | 2007-03-27 | Агрегат для профилирования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2344013C1 (ru) |
-
2007
- 2007-03-27 RU RU2007111305/02A patent/RU2344013C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ЧЕКМАРЕВ А.П. и др. Гнутые профили проката. - М.: Металлургия, 1974 с.24-33. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007111305A (ru) | 2008-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102247981B (zh) | 型钢轧制生产工艺 | |
CN102513370A (zh) | 一种单机架炉卷轧机生产特殊用途管线钢的控制工艺 | |
RU2344013C1 (ru) | Агрегат для профилирования | |
CN104475453A (zh) | 一种连轧无缝钢管轧制工艺及装置 | |
CN105945066A (zh) | 一种工作辊及横截面不等厚度非均匀变形热轧钢板轧制工艺方法 | |
RU2330741C2 (ru) | Профилегибочный агрегат | |
RU2340415C1 (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали | |
RU2388564C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2256525C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2745920C1 (ru) | Способ производства проката прямоугольного сечения из некондиционного проката круглого сечения | |
CN105080964A (zh) | 一种短辊身四立柱无牌坊棒材减定径机 | |
RU2343020C2 (ru) | Непрерывный стан холодной прокатки стальных полос | |
RU2351414C1 (ru) | Стан холодной прокатки полос | |
RU2295409C1 (ru) | Универсальная клеть для профилирования труб | |
RU2157286C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2387496C2 (ru) | Трубопрокатная установка для прокатки бесшовных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров | |
RU63264U1 (ru) | Валки клети дуо толстолистового стана | |
RU69427U1 (ru) | Манипулятор толстолистового стана | |
RU2397034C1 (ru) | Инструмент непрерывного широкополосного стана горячей прокатки | |
RU2343032C2 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU50443U1 (ru) | Клеть трио толстолистового стана | |
RU2302305C1 (ru) | Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб | |
SU984517A1 (ru) | Способ прокатки гладких листов в четырехвалковой клети | |
RU2346774C2 (ru) | Способ профилирования равнополочного швеллера | |
RU2332274C1 (ru) | Способ формовки сортовых гнутых профилей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150328 |