RU2302305C1 - Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб - Google Patents
Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб Download PDFInfo
- Publication number
- RU2302305C1 RU2302305C1 RU2006109306/02A RU2006109306A RU2302305C1 RU 2302305 C1 RU2302305 C1 RU 2302305C1 RU 2006109306/02 A RU2006109306/02 A RU 2006109306/02A RU 2006109306 A RU2006109306 A RU 2006109306A RU 2302305 C1 RU2302305 C1 RU 2302305C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rolls
- stand
- horizontal
- supports
- profiling
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к формующим клетям для профилирования труб. Задача изобретения - уменьшение трудозатрат за счет упрощения и улучшения настройки клети. Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб содержит расположенные в одной диаметральной плоскости и установленные на Г-образных опорах, стянутых на входе и выходе из клети кольцами, подушки с валками, с возможностью перемещения в этой плоскости пар цилиндрических горизонтальных и вертикальных валков заданных диаметров, образующих калибр с изменяемыми конфигурацией и площадью его сечения. Горизонтальные валки выполнены приводными, и нижний из них имеет возможность перемещения в поперечном направлении к оси профилирования, при этом в опорах установлены с взаимно противоположных сторон нажимные винты для перемещения подушек-кассет и упругие элементы, которые у горизонтальных валков расположены со стороны привода. В качестве упругих элементов используются цилиндрические пружины сжатия, установленные между наружной гранью опор и подушками и охватывающие у горизонтальных валков приводную часть их оси. Изобретение обеспечивает повышение качества изделий и расширение технических возможностей клети. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением и может быть использовано для производства профильных труб.
Такие трубы самого разнообразного поперечного сечения (треугольного, квадратного, прямоугольного, овального и др.) наиболее целесообразно изготавливать путем профилирования круглых (например, прямошовных электросварных) труб на соответствующем оборудовании. Наибольшее распространение при этом получили четырехвалковые, в том числе универсальные, клети. В качестве таких клетей могут использоваться профилегибочные, достаточно подробно описанные, например, в книге под ред. И.С.Тришевского «Производство гнутых профилей (оборудование и технология)», М.: Металлургия, 1982, с.102-104. Оси всех валков универсальных клетей лежат в одной вертикальной (диаметральной) плоскости так, что валки образуют замкнутый калибр.
Известно устройство для непрерывного производства труб квадратного профиля, которое формует трубную заготовку из полос, имеющих утолщения в местах расположения ребер трубы (см. япон. заявку № 60-102224, кл. В21С 37/08, В21В 1/08, опубл. 06.06.85 г.). Недостатком этого устройства является невозможность профилирования труб разных размеров сечения без смены рабочих валков.
Наиболее близким аналогом к заявляемому устройству является универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб по пат. РФ № 2201825, кл. В21С 37/08, опубл. в БИ № 10, 2003 г.
Эта клеть содержит расположенные в одной диаметральной плоскости и установленные на Г-образных опорах подушки с валками с возможностью перемещения в этой плоскости пар цилиндрических горизонтальных и вертикальных валков заданных диаметров, образующих калибр с изменяемыми конфигурацией и площадью его сечения, и характеризуется тем, что все валки - неприводные и одинакового заданного диаметра, а опоры скреплены двумя кольцами на входе и выходе из клети и установлены на опорной плите с возможностью ее регулировочного перемещения, при этом нижний валок перемещается только по вертикали.
Недостатками такой клети являются относительная сложность ее настройки, что повышает производственные затраты и может ухудшить качество изделий, а также ограниченные технические возможности.
Действительно, регулировка положения калибра клети (относительно продольной оси профилирования) путем перемещения опорной плиты снижает точность настройки, что неизбежно ухудшает качество готовых профильных труб. Кроме того, из-за отсутствия привода у всех валков такая клеть может использоваться только в составе трубосварочного стана (на его выходе), так как необходимо создание тянущего усилия для профилируемой трубы.
Технической задачей настоящего изобретения является уменьшение трудозатрат за счет упрощения и улучшения настройки валков универсальной клети, а также повышение качества изделий и расширение технических возможностей такой клети.
Для решения указанной задачи у предлагаемой универсальной четырехвалковой клети, содержащей расположенные в одной диаметральной плоскости и установленные на Г-образных опорах, стянутых на входе и выходе из клети кольцами, подушки с валками, с возможностью перемещения в этой плоскости пар цилиндрических горизонтальных и вертикальных валков заданных диаметров, образующих калибр с изменяемыми конфигурацией и площадью его сечения, горизонтальные валки выполнены приводными и нижний из них имеет возможность перемещения в поперечном направлении к оси профилирования, при этом в опорах установлены с взаимно противоположных сторон нажимные винты для перемещения подушек-кассет и упругие элементы, которые у горизонтальных валков расположены со стороны привода, в качестве упругих элементов могут быть использованы цилиндрические пружины сжатия, установленные между наружной гранью опор и подушками, и охватывающие у горизонтальных валков приводную часть их оси.
Сущность заявляемого технического решения заключается, во-первых, в наличии привода у горизонтальных валков клети, что позволяет использовать ее автономно, например, на стане, профилирующем квадратные и прямоугольные трубы из готовых круглых (как сварных, так и бесшовных).
Во-вторых, возможность регулировочного перемещения нижнего горизонтального валка относительно оси профилирования, что позволяет осуществлять более «тонкую» настройку валков (и всего калибра).
И, в-третьих, наличие упругих элементов (например, цилиндрических пружин), противолежащих нажимным винтам (их количество для каждого валка в отличие от известной клети только одно), что упрощает настройку, так как не требует «обратного» перемещения подушек-кассет при необходимом увеличении площади калибра.
Конструкция предлагаемой универсальной четырехвалковой клети для профилирования труб схематично показана на чертеже.
В Г-образных опорах 1, стянутых на входе и выходе из клети кольцами 2 (показана только часть одного кольца), установлены подушки-кассеты 3, выполнение которых С-образными обусловливает их название (см, например, Я.С.Финкельштейн «Справочник по прокатному и трубному производству», М.: Металлургия, 1975, с.239, рис.2). В опорах-кассетах на осях 4 установлены формующие цилиндрические валки 5, причем опора нижнего горизонтального валка опирается на регулировочный вертикальный винт 6.
Для перемещения горизонтальных валков по горизонтали и вертикальных валков по вертикали в опорах расположены нажимные винты 7, упирающиеся в соответствующие грани подушек 3; кроме того, для регулирования положения этих подушек при настройке клети имеются регулировочные винты 8, аналогичные тем, что установлены в известной универсальной клети.
Между наружными гранями 9 опор и подушками 3 расположены на стороне, противоположной нажимным винтам 7, упругие элементы, которые могут быть цилиндрическими пружинами 10, охватывающими у горизонтальных валков приводную часть 11 их осей 4. Клеть установлена на опорной плите 12.
Предлагаемая клеть работает следующим образом.
При настройке валков на требуемые конфигурацию и площадь калибра 13 перемещения подушек-кассет в нужном направлении осуществляют с помощью соответствующих нажимных 7 и регулировочных винтов 6 и 8. Если требуемая площадь калибра меньше уже установленной, происходит сжатие упругих элементов (пружин), а фиксирование винтов может достигаться, например, стопорными шайбами. Если же требуется увеличение площади калибра, то винты вращаются в противоположном (чем при сжатии пружин) направлении, а перемещение подушек-кассет с валками происходит за счет обратной деформации пружин.
Опытную проверку заявляемого устройства осуществляли в ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» при формовке профильных квадратных и прямоугольных труб из круглых труб-заготовок диаметром 60...140 мм с толщиной стенки 2...6 мм из различных марок сталей с пределом прочности до 600 МПа.
С этой целью испытывались две конструкции универсальных четырехвалковых клетей: предлагаемая и известная.
Наилучшие результаты (минимальные трудозатраты при выходе качественных профильных труб до 98,5%) достигнуты на заявляемой клети, В качестве упругих элементов у нее использовались цилиндрические пружины сжатия. Предлагаемая клеть испытывалась как в потоке трубосварочного стана, так и отдельно стоящей, причем в обоих случаях качественные показатели оставались одинаковыми.
Производственные же затраты в варианте расположения клети на трубном стане несколько возрастали из-за вынужденных простоев универсальной клети при остановках (например, на перевалку) этого стана.
При использовании известной клети (только в составе трубосварочного стана) производственные затраты были больше в среднем на 8% и выход качественных труб составил не более 96%.
Таким образом, опытная проверка подтвердила приемлемость заявляемого технического решения для достижения поставленной цели и его преимущества перед известным объектом, взятым в качестве ближайшего аналога (см. выше).
По данным технико-экономических исследований, проведенных в Центральной лаборатории контроля ОАО «ММК», использование предлагаемой универсальной четырехвалковой клети для профилирования труб позволит снизить производственные затраты на 6...8% при одновременном увеличении выхода качественных профильных труб на 2...2,5%.
Пример конкретного выполнения
Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб имеет вид, показанный на чертеже.
Цилиндрические валки клети выполнены с диаметром D=500 мм. Оба горизонтальных валка - приводные (Nдв=10 кВт), а вертикальные - холостые.
В качестве заготовки используются круглые прямошовные трубы с ⌀=60...140 мм и толщиной стенки 2...65 мм, изготовленные из стали с σв≤600 МПа.
Максимальное поперечное сечение квадратных и прямоугольных труб имеет площадь 420 мм2, минимальная площадь - 180 мм2.
Claims (2)
1. Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб, содержащая расположенные в одной диаметральной плоскости и установленные на Г-образных опорах, стянутых на входе и выходе из клети кольцами, подушки с валками с возможностью перемещения в этой плоскости пар цилиндрических горизонтальных и вертикальных валков заданных диаметров, образующих калибр с изменяемыми конфигурацией и площадью его сечения, отличающаяся тем, что горизонтальные валки выполнены приводными и нижний из них имеет возможность перемещения в поперечном направлении к оси профилирования, при этом в опорах установлены с взаимно противоположных сторон нажимные винты для перемещения подушек в виде кассет и упругие элементы, которые у горизонтальных валков расположены со стороны привода.
2. Клеть по п.1, отличающаяся тем, что в качестве упругих элементов использованы цилиндрические пружины сжатия, установленные между наружной гранью опор и подушками и охватывающие у горизонтальных валков приводную часть их оси.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109306/02A RU2302305C1 (ru) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006109306/02A RU2302305C1 (ru) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2302305C1 true RU2302305C1 (ru) | 2007-07-10 |
Family
ID=38316612
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006109306/02A RU2302305C1 (ru) | 2006-03-23 | 2006-03-23 | Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2302305C1 (ru) |
-
2006
- 2006-03-23 RU RU2006109306/02A patent/RU2302305C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2007237329B2 (en) | Rolling stand, rolling train, and method for rolling metal strip | |
JPS6160204A (ja) | ストリツプ状材料のためのロールスタンド | |
CN111215455A (zh) | 一种热轧薄带钢平整板形控制装置及方法 | |
RU2302305C1 (ru) | Универсальная четырехвалковая клеть для профилирования труб | |
CN106269913B (zh) | 工作辊横移轧机防止带钢跑偏的方法 | |
CN114570784B (zh) | 一种大口径不锈钢管的成型装置 | |
RU2295409C1 (ru) | Универсальная клеть для профилирования труб | |
CN113543901B (zh) | 无缝方形钢管的制造方法 | |
RU2295410C1 (ru) | Стан для профилирования труб | |
RU2422225C2 (ru) | Формовочная клеть трубопрофильного стана | |
RU2352410C2 (ru) | Четырехвалковый многоклетьевой прокатный стан | |
RU2157286C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2351414C1 (ru) | Стан холодной прокатки полос | |
RU2256525C1 (ru) | Профилегибочный стан | |
RU2136421C1 (ru) | Способ правки проката и роликоправильная машина для его осуществления | |
RU2187397C2 (ru) | Рабочая клеть дуо профилегибочного стана | |
RU2344013C1 (ru) | Агрегат для профилирования | |
RU2360755C1 (ru) | Система калибров трубоформовочного стана | |
RU2196016C2 (ru) | Узел рабочей клети профилегибочного стана | |
RU2822916C1 (ru) | Универсальный профилегибочный прокатный стан | |
RU2330738C2 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
RU2231409C1 (ru) | Универсальная клеть профилегибочного стана | |
RU2317166C1 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
RU2335365C2 (ru) | Клеть профилегибочного стана | |
RU2365449C1 (ru) | Трубоформовочный стан |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130324 |