RU2342304C1 - Loading device of belt conveyor - Google Patents
Loading device of belt conveyor Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342304C1 RU2342304C1 RU2007130013/11A RU2007130013A RU2342304C1 RU 2342304 C1 RU2342304 C1 RU 2342304C1 RU 2007130013/11 A RU2007130013/11 A RU 2007130013/11A RU 2007130013 A RU2007130013 A RU 2007130013A RU 2342304 C1 RU2342304 C1 RU 2342304C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- belt
- aprons
- flat springs
- conveyor
- loading device
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к загрузочным устройствам ленточных конвейеров.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to boot devices of conveyor belts.
Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, содержащее желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части сменными фартуками из упругого материала, нижние кромки которых отогнуты в сторону продольной оси конвейера с возможностью их взаимодействия с рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты (Тарасов Ю.Д. Загрузочные и разгрузочные устройства ленточных конвейеров. М., Недра, 1995, с.39-40, рис.12, а, в, г).A device for loading a conveyor belt is known, comprising a chute and bead guides mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with removable aprons of elastic material fixed to their lower part, the lower edges of which are bent towards the longitudinal axis of the conveyor with the possibility of their interaction with the working surface of the load-bearing branch tapes (Tarasov Yu.D. Loading and unloading devices of belt conveyors. M., Nedra, 1995, pp. 39-40, Fig. 12, a, c, d).
Недостатками известного загрузочного устройства являются интенсивный износ ленты и самих фартуков, увеличенные сопротивления движению ленты и энергоемкость транспортирования (для сборных конвейеров в корпусах сортировки или дробления с большим фронтом погрузки эти сопротивления являются определяющими для выбора мощности привода конвейера), возможность поперечного схода ленты при неравномерных усилиях прижатия одного и другого фартуков к ленте.The disadvantages of the known loading device are the intensive wear of the belt and the aprons themselves, the increased resistance to belt movement and the energy consumption of transportation (for prefabricated conveyors in sorting or crushing cases with a large loading front, these resistances are decisive for choosing the drive power of the conveyor), the possibility of lateral conveyance of the belt with uneven forces pressing one and the other aprons to the tape.
Известно загрузочное устройство ленточного конвейера (прототип), содержащее желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты (там же, с.39-40, рис.12, а, б).A loading device of a conveyor belt (prototype) is known, comprising a chute and bead guides mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with two removable aprons of elastic material fixed in their lower part in the form of flat plates, the lower edges of which are placed above the working surface of the load-carrying branch of the tape ( ibid., pp. 39-40, Fig. 12, a, b).
Недостатками известного загрузочного устройства являются снижение эффективности и надежности его работы за счет возможности боковой просыпи транспортируемого груза при поперечных смещениях ленты из-за малой жесткости фартуков и возможности заклинивания крупных кусков транспортируемого груза между отогнутыми наружу фартуками и грузонесущей ветвью ленты, что сопровождается износом ленты и фартуков и возникновением боковой смещающей силы, вызывающей дальнейшее поперечное смещение ленты.The disadvantages of the known loading device are the decrease in the efficiency and reliability of its operation due to the possibility of lateral spillage of the transported cargo with lateral displacements of the tape due to the low stiffness of the aprons and the possibility of jamming large pieces of transported cargo between the aprons bent outward and the load-carrying branch of the tape, which is accompanied by wear of the tape and aprons and the occurrence of lateral biasing force, causing further lateral displacement of the tape.
Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективной и надежной работы загрузочного устройства ленточного конвейера за счет исключения боковой просыпи транспортируемого груза в зоне загрузки конвейера и снижения износа ленты и фартуков за счет исключения поперечных смещений ленты с устранением возможности заклинивания крупнокускового груза между фартуками и лентой.The technical result of the invention is to ensure efficient and reliable operation of the loading device of the conveyor belt by eliminating lateral spillage of the transported cargo in the loading zone of the conveyor and reducing wear of the belt and aprons by eliminating lateral displacements of the belt with eliminating the possibility of jamming of lumpy cargo between the aprons and the belt.
Технический результат достигается тем, что в загрузочном устройстве ленточного конвейера, содержащем желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты, согласно изобретению, на направляющих бортах с наружной стороны каждого фартука консольно установлены ориентированные нормально к плоскости ленты плоские пружины, к нижним свободным концам которых прикреплены расположенные вдоль направляющих бортов стальные пластины с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью фартуков в их нижней части, при этом фартуки и плоские пружины выполнены с ориентированными параллельно стальным пластинам щелевыми вырезами, в которых размещены закрепленные на направляющих бортах скобы прямоугольной формы, а между поперечинами скоб и плоскими пружинами размещены деревянные клинья.The technical result is achieved by the fact that in the loading device of the conveyor belt containing a groove and guide rails mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with two removable aprons made of elastic material in the form of flat plates, the lower edges of which are placed above the load-bearing working surface the branches of the tape, according to the invention, on the guide sides on the outside of each apron are cantilever mounted flat panels oriented normally to the plane of the tape springs, to the lower free ends of which steel plates located along the guide boards are attached with the possibility of their interaction with the outer surface of the aprons in their lower part, while aprons and flat springs are made with slotted cutouts oriented parallel to the steel plates, in which the brackets are mounted on the guide boards rectangular in shape, and between the cross brackets and flat springs placed wooden wedges.
Загрузочное устройство ленточного конвейера представлено на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты конвейера, на фиг.2 - узел установки фартука на направляющем борте, на фиг.3 - вид А по фиг.1, на фиг.4 - вид Б по фиг.1.The loading device of the conveyor belt is shown in FIG. 1 — a cross section along the load-bearing branch of the conveyor belt, FIG. 2 — an apron installation unit on the guide board, FIG. 3 — view A in FIG. 1, FIG. 4 — view B in figure 1.
Загрузочное устройство ленточного конвейера содержит желоб 1 и установленные на раме конвейера (не показана) над грузонесущей ветвью ленты 2 два направляющих борта 3 с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками 4 из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты 2. На направляющих бортах 3 с наружной стороны каждого фартука 4 консольно установлены ориентированные нормально к плоскости ленты 2 плоские пружины 5. К нижним свободным концам плоских пружин 5 прикреплены расположенные вдоль направляющих бортов 3 стальные пластины 6 с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью фартуков 4 в их нижней части. Фартуки 4 и плоские пружины 5 выполнены с щелевыми вырезами 7, ориентированными параллельно стальным пластинам 6. В щелевых вырезах 7 размещены закрепленные на направляющих бортах 3 скобы 8 прямоугольной формы. Между поперечинами скоб 8 и плоскими пружинами 5 размещены деревянные клинья 9. 10 - элементы крепления пластин 6 к плоским пружинам 5, 11 - роликоопора для грузонесущей ветви ленты 2, 12 - транспортируемый груз.The loading device of the conveyor belt contains a groove 1 and two
Загрузочное устройство действует следующим образом. На скобы 8 направляющих бортов 3 совместно навешивают фартуки 4 и плоские пружины 5 с закрепленными на них пластинами 6 путем надвига щелевых вырезов 7 фартуков 4 и плоских пружин 5 на скобы 8. После этого фартуки 4 и плоские пружины 5 фиксируют в их рабочем положении с помощью деревянных клиньев 9, которые забивают в пространство между поперечинами скоб 8 и плоскими пружинами 5. При этом происходит совместное прижатие фартуков 4 и плоских пружин к боковой поверхности направляющих ботов 3. А от вертикального смещения фартуки 4 и плоские пружины 5 удерживаются своими щелевыми вырезами 7. Подлежащий транспортированию ленточным конвейером груз 12 подается тем или иным способом через желоб 1 на грузонесущую ветвь ленты 2 в пространство между направляющими бортами 3 с формированием потока груза 12 за счет его постепенного разгона лентой 2 между направляющими бортами 3 и взаимодействия с фартуками 4. При этом благодаря увеличенной жесткости пар фартук 4 - плоская пружина 5 фартуки 4 незначительно отклоняются от их вертикального положения при взаимодействии с транспортируемым грузом 12, препятствуя боковой просыпи транспортируемого груза 12 через борта ленты 2. Это их качество препятствует также затягиванию отдельных кусков транспортируемого груза 12 между ними и лентой 2.The boot device operates as follows. Aprons 4 and
Отличительные признаки изобретения обеспечивают эффективную и надежную работу загрузочного устройства ленточного конвейера за счет исключения боковой просыпи транспортируемого груза в зоне загрузки конвейера и снижения износа ленты и фартуков за счет исключения поперечных смещений ленты с устранением возможности заклинивания крупнокускового груза между фартуками и лентой.Distinctive features of the invention provide efficient and reliable operation of the loading device of the conveyor belt by eliminating lateral spillage of the transported cargo in the loading zone of the conveyor and reducing wear of the belt and aprons by eliminating lateral displacements of the belt with eliminating the possibility of jamming of lumpy cargo between the aprons and the belt.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007130013/11A RU2342304C1 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Loading device of belt conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007130013/11A RU2342304C1 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Loading device of belt conveyor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2342304C1 true RU2342304C1 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=40376799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007130013/11A RU2342304C1 (en) | 2007-08-06 | 2007-08-06 | Loading device of belt conveyor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2342304C1 (en) |
-
2007
- 2007-08-06 RU RU2007130013/11A patent/RU2342304C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ТАРАСОВ Ю.Д. Загрузочные и разгрузочные устройства ленточных конвейеров. - М.: Недра, 1995, с.39-40, рис.12а, б. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK1728739T3 (en) | Conveyor for bulk goods | |
KR20160148802A (en) | Appratus for separating and collecting the cutting scrap | |
US3200940A (en) | Belt conveyors | |
US1707998A (en) | Conveyer | |
RU2342304C1 (en) | Loading device of belt conveyor | |
JP2016222412A (en) | Transport device | |
EP0119022A1 (en) | Belt conveyor arrangement | |
US3000490A (en) | Accumulator conveyor | |
JP6618166B1 (en) | Chain type conveyor | |
US3313399A (en) | Low pressure accumulator | |
US1949847A (en) | Coal conveyer | |
RU2613471C2 (en) | High-angle conveyor for bulk cargo | |
RU2494029C1 (en) | High-angle apron conveyor | |
US3426886A (en) | Arrangement for the conveyance of timber to several successive points of consumption | |
RU2303563C1 (en) | Vertical belt conveyor | |
RU2209754C2 (en) | Apron conveyor | |
RU2313479C1 (en) | Vertical belt conveyor | |
RU2394160C1 (en) | Facility for belt conveyor loading | |
EP3024763A1 (en) | Conveyor system for transporting items | |
RU2482044C1 (en) | Belt conveyor intermediate linear drive | |
RU2510361C1 (en) | Belt conveyor intermediate linear drive | |
KR200474829Y1 (en) | Sensor conveyor | |
RU76323U1 (en) | LAMINED CONVEYOR | |
US1945324A (en) | Conveyer | |
RU2352509C1 (en) | Vertical belt conveyor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090807 |