RU2342304C1 - Loading device of belt conveyor - Google Patents

Loading device of belt conveyor Download PDF

Info

Publication number
RU2342304C1
RU2342304C1 RU2007130013/11A RU2007130013A RU2342304C1 RU 2342304 C1 RU2342304 C1 RU 2342304C1 RU 2007130013/11 A RU2007130013/11 A RU 2007130013/11A RU 2007130013 A RU2007130013 A RU 2007130013A RU 2342304 C1 RU2342304 C1 RU 2342304C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
belt
aprons
flat springs
conveyor
loading device
Prior art date
Application number
RU2007130013/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный институт имени Г.В. Плеханова (технический университет)"
Priority to RU2007130013/11A priority Critical patent/RU2342304C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2342304C1 publication Critical patent/RU2342304C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention is related to conveyor building, namely to loading devices of belt conveyors. Loading device contains gutter and guide edges installed on conveyor frame above weight-carrying branch of belt with two replaceable aprons made of elastic material in the form of flat plates that are fixed on their bottom part, bottom edges of which are installed above the working surface of weight-carrying branch of belt. On guide edges on external side of every apron, flat springs are installed as cantilevered and oriented normally to plane of belt, and to the bottom free ends of which steel plates are fixed installed along guide edges with the possibility of their interaction with external surface of aprons in their bottom part. Aprons and flat springs are arranged as oriented parallel to steel plates with slot cuts, in which rectangular brackets are installed, being fixed in guide edges. Wooden wedges are inserted between crosspieces of brackets and flat springs.
EFFECT: provision of efficient and reliable operation of loading device of belt conveyor, reduction of belt and aprons wear, elimination of jamming of lump weight between aprons and belt.
4 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к загрузочным устройствам ленточных конвейеров.The invention relates to conveyor engineering, and in particular to boot devices of conveyor belts.

Известно устройство для загрузки ленточного конвейера, содержащее желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части сменными фартуками из упругого материала, нижние кромки которых отогнуты в сторону продольной оси конвейера с возможностью их взаимодействия с рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты (Тарасов Ю.Д. Загрузочные и разгрузочные устройства ленточных конвейеров. М., Недра, 1995, с.39-40, рис.12, а, в, г).A device for loading a conveyor belt is known, comprising a chute and bead guides mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with removable aprons of elastic material fixed to their lower part, the lower edges of which are bent towards the longitudinal axis of the conveyor with the possibility of their interaction with the working surface of the load-bearing branch tapes (Tarasov Yu.D. Loading and unloading devices of belt conveyors. M., Nedra, 1995, pp. 39-40, Fig. 12, a, c, d).

Недостатками известного загрузочного устройства являются интенсивный износ ленты и самих фартуков, увеличенные сопротивления движению ленты и энергоемкость транспортирования (для сборных конвейеров в корпусах сортировки или дробления с большим фронтом погрузки эти сопротивления являются определяющими для выбора мощности привода конвейера), возможность поперечного схода ленты при неравномерных усилиях прижатия одного и другого фартуков к ленте.The disadvantages of the known loading device are the intensive wear of the belt and the aprons themselves, the increased resistance to belt movement and the energy consumption of transportation (for prefabricated conveyors in sorting or crushing cases with a large loading front, these resistances are decisive for choosing the drive power of the conveyor), the possibility of lateral conveyance of the belt with uneven forces pressing one and the other aprons to the tape.

Известно загрузочное устройство ленточного конвейера (прототип), содержащее желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты (там же, с.39-40, рис.12, а, б).A loading device of a conveyor belt (prototype) is known, comprising a chute and bead guides mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with two removable aprons of elastic material fixed in their lower part in the form of flat plates, the lower edges of which are placed above the working surface of the load-carrying branch of the tape ( ibid., pp. 39-40, Fig. 12, a, b).

Недостатками известного загрузочного устройства являются снижение эффективности и надежности его работы за счет возможности боковой просыпи транспортируемого груза при поперечных смещениях ленты из-за малой жесткости фартуков и возможности заклинивания крупных кусков транспортируемого груза между отогнутыми наружу фартуками и грузонесущей ветвью ленты, что сопровождается износом ленты и фартуков и возникновением боковой смещающей силы, вызывающей дальнейшее поперечное смещение ленты.The disadvantages of the known loading device are the decrease in the efficiency and reliability of its operation due to the possibility of lateral spillage of the transported cargo with lateral displacements of the tape due to the low stiffness of the aprons and the possibility of jamming large pieces of transported cargo between the aprons bent outward and the load-carrying branch of the tape, which is accompanied by wear of the tape and aprons and the occurrence of lateral biasing force, causing further lateral displacement of the tape.

Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективной и надежной работы загрузочного устройства ленточного конвейера за счет исключения боковой просыпи транспортируемого груза в зоне загрузки конвейера и снижения износа ленты и фартуков за счет исключения поперечных смещений ленты с устранением возможности заклинивания крупнокускового груза между фартуками и лентой.The technical result of the invention is to ensure efficient and reliable operation of the loading device of the conveyor belt by eliminating lateral spillage of the transported cargo in the loading zone of the conveyor and reducing wear of the belt and aprons by eliminating lateral displacements of the belt with eliminating the possibility of jamming of lumpy cargo between the aprons and the belt.

Технический результат достигается тем, что в загрузочном устройстве ленточного конвейера, содержащем желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты, согласно изобретению, на направляющих бортах с наружной стороны каждого фартука консольно установлены ориентированные нормально к плоскости ленты плоские пружины, к нижним свободным концам которых прикреплены расположенные вдоль направляющих бортов стальные пластины с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью фартуков в их нижней части, при этом фартуки и плоские пружины выполнены с ориентированными параллельно стальным пластинам щелевыми вырезами, в которых размещены закрепленные на направляющих бортах скобы прямоугольной формы, а между поперечинами скоб и плоскими пружинами размещены деревянные клинья.The technical result is achieved by the fact that in the loading device of the conveyor belt containing a groove and guide rails mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with two removable aprons made of elastic material in the form of flat plates, the lower edges of which are placed above the load-bearing working surface the branches of the tape, according to the invention, on the guide sides on the outside of each apron are cantilever mounted flat panels oriented normally to the plane of the tape springs, to the lower free ends of which steel plates located along the guide boards are attached with the possibility of their interaction with the outer surface of the aprons in their lower part, while aprons and flat springs are made with slotted cutouts oriented parallel to the steel plates, in which the brackets are mounted on the guide boards rectangular in shape, and between the cross brackets and flat springs placed wooden wedges.

Загрузочное устройство ленточного конвейера представлено на фиг.1 - поперечный разрез по грузонесущей ветви ленты конвейера, на фиг.2 - узел установки фартука на направляющем борте, на фиг.3 - вид А по фиг.1, на фиг.4 - вид Б по фиг.1.The loading device of the conveyor belt is shown in FIG. 1 — a cross section along the load-bearing branch of the conveyor belt, FIG. 2 — an apron installation unit on the guide board, FIG. 3 — view A in FIG. 1, FIG. 4 — view B in figure 1.

Загрузочное устройство ленточного конвейера содержит желоб 1 и установленные на раме конвейера (не показана) над грузонесущей ветвью ленты 2 два направляющих борта 3 с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками 4 из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты 2. На направляющих бортах 3 с наружной стороны каждого фартука 4 консольно установлены ориентированные нормально к плоскости ленты 2 плоские пружины 5. К нижним свободным концам плоских пружин 5 прикреплены расположенные вдоль направляющих бортов 3 стальные пластины 6 с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью фартуков 4 в их нижней части. Фартуки 4 и плоские пружины 5 выполнены с щелевыми вырезами 7, ориентированными параллельно стальным пластинам 6. В щелевых вырезах 7 размещены закрепленные на направляющих бортах 3 скобы 8 прямоугольной формы. Между поперечинами скоб 8 и плоскими пружинами 5 размещены деревянные клинья 9. 10 - элементы крепления пластин 6 к плоским пружинам 5, 11 - роликоопора для грузонесущей ветви ленты 2, 12 - транспортируемый груз.The loading device of the conveyor belt contains a groove 1 and two guide rails 3 mounted on the conveyor frame (not shown) above the load-carrying branch of the belt 2 with two removable aprons 4 made of elastic material in the form of flat plates, the lower edges of which are located above the working surface load-bearing branches of the tape 2. On the guide sides 3 from the outside of each apron 4 are mounted cantilever oriented flat springs oriented normal to the plane of the tape 2 5. To the lower free ends of the flat bars yn 5 attached along the sides of the guide 3 of steel plate 6 with the possibility of interaction with the outer surface of apron 4 in their lower portion. The aprons 4 and the flat springs 5 are made with slotted cut-outs 7 oriented parallel to the steel plates 6. In the slotted cut-outs 7 are placed brackets 8 of a rectangular shape fixed to the guide sides 3. Between the cross members of the brackets 8 and the flat springs 5, wooden wedges 9 are placed. 10 - fastening elements of the plates 6 to the flat springs 5, 11 - a roller support for the load-carrying branch of the belt 2, 12 - transported cargo.

Загрузочное устройство действует следующим образом. На скобы 8 направляющих бортов 3 совместно навешивают фартуки 4 и плоские пружины 5 с закрепленными на них пластинами 6 путем надвига щелевых вырезов 7 фартуков 4 и плоских пружин 5 на скобы 8. После этого фартуки 4 и плоские пружины 5 фиксируют в их рабочем положении с помощью деревянных клиньев 9, которые забивают в пространство между поперечинами скоб 8 и плоскими пружинами 5. При этом происходит совместное прижатие фартуков 4 и плоских пружин к боковой поверхности направляющих ботов 3. А от вертикального смещения фартуки 4 и плоские пружины 5 удерживаются своими щелевыми вырезами 7. Подлежащий транспортированию ленточным конвейером груз 12 подается тем или иным способом через желоб 1 на грузонесущую ветвь ленты 2 в пространство между направляющими бортами 3 с формированием потока груза 12 за счет его постепенного разгона лентой 2 между направляющими бортами 3 и взаимодействия с фартуками 4. При этом благодаря увеличенной жесткости пар фартук 4 - плоская пружина 5 фартуки 4 незначительно отклоняются от их вертикального положения при взаимодействии с транспортируемым грузом 12, препятствуя боковой просыпи транспортируемого груза 12 через борта ленты 2. Это их качество препятствует также затягиванию отдельных кусков транспортируемого груза 12 между ними и лентой 2.The boot device operates as follows. Aprons 4 and flat springs 5 with plates 6 mounted on the brackets 8 of the guide rails 3 are jointly mounted by pushing slotted cut-outs 7 of the aprons 4 and the flat springs 5 onto the brackets 8. After that, the aprons 4 and the flat springs 5 are fixed in their working position with wooden wedges 9, which are hammered into the space between the cross members of the brackets 8 and the flat springs 5. In this case, the aprons 4 and the flat springs are pressed together to the side surface of the guide bots 3. And from the vertical displacement of the aprons 4 and the flat springs 5 neighing with their slotted cut-outs 7. The load 12 to be transported by a belt conveyor is fed in one way or another through the groove 1 to the load-bearing branch of the belt 2 into the space between the guide sides 3 with the formation of the flow of cargo 12 due to its gradual acceleration by the tape 2 between the guide sides 3 and interaction with aprons 4. At the same time, due to the increased rigidity of the pairs, the apron 4 is a flat spring 5, the aprons 4 slightly deviate from their vertical position when interacting with the transported cargo 12, Vuia lateral spillage of the transported cargo board 12 through the tape 2. This prevents their quality as individual pieces conveyed delaying the load 12 between them and the belt 2.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают эффективную и надежную работу загрузочного устройства ленточного конвейера за счет исключения боковой просыпи транспортируемого груза в зоне загрузки конвейера и снижения износа ленты и фартуков за счет исключения поперечных смещений ленты с устранением возможности заклинивания крупнокускового груза между фартуками и лентой.Distinctive features of the invention provide efficient and reliable operation of the loading device of the conveyor belt by eliminating lateral spillage of the transported cargo in the loading zone of the conveyor and reducing wear of the belt and aprons by eliminating lateral displacements of the belt with eliminating the possibility of jamming of lumpy cargo between the aprons and the belt.

Claims (1)

Загрузочное устройство ленточного конвейера, содержащее желоб и установленные на раме конвейера над грузонесущей ветвью ленты направляющие борта с закрепленными на их нижней части двумя сменными фартуками из упругого материала в виде плоских пластин, нижние кромки которых размещены над рабочей поверхностью грузонесущей ветви ленты, отличающееся тем, что на направляющих бортах с наружной стороны каждого фартука консольно установлены ориентированные нормально к плоскости ленты плоские пружины, к нижним свободным концам которых прикреплены расположенные вдоль направляющих бортов стальные пластины с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью фартуков в их нижней части, при этом фартуки и плоские пружины выполнены с ориентированными параллельно стальным пластинам щелевыми вырезами, в которых размещены закрепленные на направляющих бортах скобы прямоугольной формы, а между поперечинами скоб и плоскими пружинами размещены деревянные клинья.A loading device for a conveyor belt containing a trough and bead guides mounted on the conveyor frame above the load-carrying branch of the belt with two removable aprons of elastic material fixed on their lower part in the form of flat plates, the lower edges of which are placed above the working surface of the load-carrying branch of the belt, characterized in that on the guide sides on the outside of each apron, cantilever flat springs oriented normal to the plane of the tape are mounted cantilevered to the lower free ends of which steel plates located along the guide boards with the possibility of their interaction with the outer surface of the aprons in their lower part, while the aprons and flat springs are made with slotted cutouts oriented parallel to the steel plates, in which the brackets are rectangular, fixed on the guide boards, and between the cross brackets and flat springs placed wooden wedges.
RU2007130013/11A 2007-08-06 2007-08-06 Loading device of belt conveyor RU2342304C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130013/11A RU2342304C1 (en) 2007-08-06 2007-08-06 Loading device of belt conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007130013/11A RU2342304C1 (en) 2007-08-06 2007-08-06 Loading device of belt conveyor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2342304C1 true RU2342304C1 (en) 2008-12-27

Family

ID=40376799

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007130013/11A RU2342304C1 (en) 2007-08-06 2007-08-06 Loading device of belt conveyor

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2342304C1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ТАРАСОВ Ю.Д. Загрузочные и разгрузочные устройства ленточных конвейеров. - М.: Недра, 1995, с.39-40, рис.12а, б. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK1728739T3 (en) Conveyor for bulk goods
KR20160148802A (en) Appratus for separating and collecting the cutting scrap
US3200940A (en) Belt conveyors
US1707998A (en) Conveyer
RU2342304C1 (en) Loading device of belt conveyor
JP2016222412A (en) Transport device
EP0119022A1 (en) Belt conveyor arrangement
US3000490A (en) Accumulator conveyor
JP6618166B1 (en) Chain type conveyor
US3313399A (en) Low pressure accumulator
US1949847A (en) Coal conveyer
RU2613471C2 (en) High-angle conveyor for bulk cargo
RU2494029C1 (en) High-angle apron conveyor
US3426886A (en) Arrangement for the conveyance of timber to several successive points of consumption
RU2303563C1 (en) Vertical belt conveyor
RU2209754C2 (en) Apron conveyor
RU2313479C1 (en) Vertical belt conveyor
RU2394160C1 (en) Facility for belt conveyor loading
EP3024763A1 (en) Conveyor system for transporting items
RU2482044C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
RU2510361C1 (en) Belt conveyor intermediate linear drive
KR200474829Y1 (en) Sensor conveyor
RU76323U1 (en) LAMINED CONVEYOR
US1945324A (en) Conveyer
RU2352509C1 (en) Vertical belt conveyor

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20090807