RU2341678C2 - Diesel two-fuel feed jet - Google Patents

Diesel two-fuel feed jet Download PDF

Info

Publication number
RU2341678C2
RU2341678C2 RU2006146037/06A RU2006146037A RU2341678C2 RU 2341678 C2 RU2341678 C2 RU 2341678C2 RU 2006146037/06 A RU2006146037/06 A RU 2006146037/06A RU 2006146037 A RU2006146037 A RU 2006146037A RU 2341678 C2 RU2341678 C2 RU 2341678C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sleeve
sprayer
fuel
atomizer
needle
Prior art date
Application number
RU2006146037/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006146037A (en
Inventor
Валерий Иванович Мальчук (RU)
Валерий Иванович Мальчук
Валери Валерьевна Шумова (RU)
Валерия Валерьевна Шумова
Original Assignee
Московский автомобильно-дорожный институт (Государственный технический университет)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский автомобильно-дорожный институт (Государственный технический университет) filed Critical Московский автомобильно-дорожный институт (Государственный технический университет)
Priority to RU2006146037/06A priority Critical patent/RU2341678C2/en
Publication of RU2006146037A publication Critical patent/RU2006146037A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2341678C2 publication Critical patent/RU2341678C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)

Abstract

FIELD: machine building.
SUBSTANCE: diesel two-fuel feed jet incorporates casing with hollow sprayer attached thereto, channels to separately feed two kinds of fuels arranged in the aforesaid casing and sprayer, first communicating with sprayer seat space and second communicating with fuels mixing chamber arranged nearby spring-loaded needle shut-off surface. The shut-off needle has guide and cylindrical surfaces and is arranged inside the sprayer c-inner space to contact the sprayer tapered shut-off surface, spraying holes communicating with under-the-needle space, mixing chamber and diesel combustion chamber, a longitudinal circular channel communicating with the sprayer seat space and fuel mixing chamber nearby the shut-off needle tapered surface. The jet is additionally furnished with a sleeve, its cylindrical outer surface being in contact with the sprayer inner cylindrical surface, while the said cylindrical channel is formed by the shut-off needle cylindrical surface and the sleeve inner cylindrical surface. The sprayer is furnished with a transverse circular groove communicating with the aforesaid fuel mixing chamber via lengthwise channels arranged on the sleeve outer cylindrical surface. One fuel feed channel in the sprayer communicates with the fuel mixing chamber via the sprayer transverse circular groove and the sleeve lengthwise slots. The aforesaid spraying holes are arranged in areas, their number complying with the number of aforesaid holes. The sleeve lengthwise slots are arranged allowing their distribution relative to the number of areas wherein spraying holes are arranged, the holes outlet edges being located onto the sprayer tapered shut-off surface.
EFFECT: injecting two kinds of different-ratio fuels depending upon location of injection zone, that is, allowing fuel mix formation in certain areas.
9 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в конструкциях дизельных двигателей.The invention relates to transport engineering and can be used in the construction of diesel engines.

Известна форсунка для подачи двух видов топлива в дизельный двигатель, состоящая из корпуса с закрепленным на нем распылителем, в полости которого установлена подпружиненная запорная игла, имеющая направляющую, цилиндрическую и коническую запорную поверхности. В корпусе и полом распылителе выполнены связанные между собой соответствующие каналы подвода основного и запального топлив, при этом в теле иглы выполнен центральный канал, связанный с каналами подвода запального топлива, а в нижней части иглы с выходом на ее коническую запорную поверхность - радиальные каналы, которые при подъеме иглы сообщаются с распыливающими отверстиями. Канал подвода основного топлива связан с полостью кармана распылителя и при подъеме иглы также сообщается посредством кольцевого канала с распыливающими отверстиями, образуя совместно с запальным топливом смесь с определенным коэффициентом состава смеси КСМ. В конструкции форсунки предусмотрены дополнительные радиальные отверстия у основания конуса конической запорной поверхности иглы, суммарная площадь проходных сечений которых оговорена в определенных пределах от суммарной площади проходных сечений радиальных каналов [1].Known nozzle for supplying two types of fuel to a diesel engine, consisting of a housing with a spray mounted on it, in the cavity of which a spring-loaded locking needle is installed, having a guide, cylindrical and conical locking surface. The corresponding channels for supplying the main and ignition fuels are made in the body and the hollow atomizer, while the central channel is made in the needle body, which is connected to the channels for supplying the ignition fuel, and in the lower part of the needle, there are radial channels that exit to its conical locking surface, which when lifting, the needles communicate with the spray holes. The main fuel supply channel is connected to the cavity of the atomizer pocket and, when the needle is raised, is also communicated via an annular channel with spray holes, forming together with the ignition fuel a mixture with a certain mixture composition coefficient K CM . The nozzle design provides for additional radial holes at the base of the cone of the conical locking surface of the needle, the total area of the passage sections of which is specified within certain limits from the total area of the passage sections of the radial channels [1].

Недостатком описанного устройства является то, что конструкция не позволяет обеспечить варьирование в широких пределах коэффициента соотношения КСМ двух видов топлива в топливной смеси, впрыскиваемой в различные зоны камеры сгорания.The disadvantage of the described device is that the design does not allow for wide variation of the coefficient of the ratio of K SM two types of fuel in the fuel mixture injected into different zones of the combustion chamber.

Известна форсунка для дизеля, принятая в качестве прототипа, которая содержит корпус с закрепленным на нем распылителем, в полости которого установлена подпружиненная запорная игла с запирающей кромкой. В корпусе и распылителе выполнены связанные между собой соответствующие каналы подвода одного и второго видов топлива, при этом канал подвода одного из видов топлива сообщен с полостью кармана распылителя и через кольцевой канал между цилиндрическими поверхностями иглы и распылителя связан с колодцем и с распыливающими отверстиями. Каналы подвода второго вида топлива сообщены с полостью смешения, расположенной у основания запирающей кромки запорной иглы, а через колодец - с распыливающими отверстиями. При этом полость смешения сообщена с карманом посредством кольцевого канала, площадь сечения и длина которого соответствуют определенному условию, связанному с цикловой подачей и качеством впрыскиваемой топливной смеси [2].Known nozzle for diesel, adopted as a prototype, which contains a housing with a spray mounted on it, in the cavity of which a spring-loaded locking needle with a locking edge is installed. The corresponding supply channels of one and the second types of fuel are connected to each other in the body and sprayer, while the supply channel of one of the types of fuel is in communication with the cavity of the spray pocket and through the annular channel between the cylindrical surfaces of the needle and the spray gun is connected to the well and to the spray holes. The second fuel supply channels are connected with a mixing cavity located at the base of the locking edge of the locking needle, and through the well with spray holes. In this case, the mixing cavity is communicated with the pocket by means of an annular channel, the cross-sectional area and length of which correspond to a certain condition associated with the cyclic supply and quality of the injected fuel mixture [2].

Недостатком прототипа является то, что известная форсунка также не позволяет обеспечить варьирование в широких пределах состава смеси из двух видов топлива, впрыскиваемой в различные зоны камеры сгорания.The disadvantage of the prototype is that the known nozzle also does not allow for a wide variation in the composition of the mixture of two types of fuel injected into different zones of the combustion chamber.

Технической задачей, решаемой изобретением, является получение возможности вспрыска в камеру сгорания смеси двух видов топлива с различными значениями состава смеси в зависимости от зоны вспрыска камеры сгорания дизеля в широких пределах, то есть реализации в дизеле зонального смесеобразования и существенного улучшения его эксплуатационных характеристик.The technical problem solved by the invention is to obtain the possibility of injection into the combustion chamber of a mixture of two types of fuel with different values of the composition of the mixture depending on the zone of injection of the combustion chamber of a diesel engine over a wide range, i.e., the implementation of a zone mixture formation in a diesel engine and a significant improvement in its operational characteristics.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что форсунка для подачи двух видов топлива в дизель, содержащая корпус и закрепленный на нем полый распылитель, каналы для раздельного подвода двух видов топлива, выполненные в корпусе и распылителе соответственно, одни из которых связаны с полостью кармана распылителя, а другие - с полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности подпружиненной запорной иглы, имеющей направляющую и цилиндрическую поверхности и размещенной в полости распылителя с возможностью контакта своей конической запирающей поверхности с конической запирающей поверхностью распылителя, распыливающие отверстия, сообщенные с подыгольным объемом, полостью смешения и камерой сгорания дизеля, кольцевой продольный канал, сообщенный с полостью кармана распылителя и полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности запорной иглы, согласно изобретению форсунка дополнительно снабжена втулкой, контактирующей своей наружной цилиндрической поверхностью с внутренней цилиндрической поверхностью распылителя, а кольцевой продольный канал образован цилиндрической поверхностью запорной иглы и внутренней цилиндрической поверхностью втулки, при этом в распылителе выполнена поперечная кольцевая проточка, сообщенная с полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности запорной иглы посредством продольных пазов, выполненных на наружной цилиндрической поверхности втулки, причем каналы подвода одного из видов топлива в распылителе связаны с полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности запорной иглы посредством поперечной кольцевой проточки распылителя и продольных пазов втулки, при этом распыливающие отверстия расположены с ориентацией по зонам, соответствующим числу распыливающих отверстий, причем продольные пазы втулки выполнены с учетом их распределения по количеству относительно зон расположения распыливающих отверстий, входные кромки которых расположены на конической поверхности распылителя.The solution of the technical problem is achieved by the fact that the nozzle for supplying two types of fuel to the diesel engine, comprising a housing and a hollow atomizer mounted on it, channels for separate supply of two types of fuel, made in the housing and atomizer, respectively, one of which is connected with the cavity of the atomizer pocket, and others with a fuel mixing cavity at the base of the conical locking surface of the spring-loaded locking needle having a guide and cylindrical surfaces and placed in the spray cavity with the possibility of the contact of its conical locking surface with the conical locking surface of the atomizer, spray holes communicated with the needle volume, mixing cavity and the combustion chamber of the diesel engine, an annular longitudinal channel communicated with the cavity of the atomizer pocket and the fuel mixing cavity at the base of the conical locking surface of the locking needle, according to the invention the nozzle is additionally equipped with a sleeve in contact with its outer cylindrical surface with the inner cylindrical surface Itel, and the annular longitudinal channel is formed by the cylindrical surface of the locking needle and the inner cylindrical surface of the sleeve, while the spray has a transverse annular groove communicated with the fuel mixing cavity at the base of the conical locking surface of the locking needle by means of longitudinal grooves made on the outer cylindrical surface of the sleeve, supply channels for one of the types of fuel in the atomizer are connected to the fuel mixing cavity at the base of the conical locking surface; a needle through a transverse annular groove of the spray gun and the longitudinal grooves of the sleeve, the spray holes being arranged with zones corresponding to the number of spray holes, the longitudinal grooves of the sleeve made taking into account their distribution in number relative to the areas of the spray holes, the input edges of which are located on a conical sprayer surface.

Для решения поставленной технической задачи в другом случае выполнения устройства втулка со стороны своей торцевой поверхности установлена с опорой на горизонтальную поверхность распылителя, при этом продольные пазы связаны с кольцевым продольным каналом посредством соответствующих радиальных каналов.To solve the technical problem in another case of the device, the sleeve on the side of its end surface is mounted based on the horizontal surface of the sprayer, while the longitudinal grooves are connected with the annular longitudinal channel through the corresponding radial channels.

Техническая задача решается также тем, что в каждом случае выполнения устройства продольные пазы втулки по количеству распределены по стольким зонам, число которых по меньшей мере на одну меньше общего числа зон расположения распыливающих отверстий.The technical problem is also solved by the fact that in each case of the device, the longitudinal grooves of the sleeve are distributed in quantity over so many zones, the number of which is at least one less than the total number of zones for the location of the spray holes.

При этом решение поставленной технической задачи может быть достигнуто также тем, что при равных значениях эквивалентных проходных сечений продольных пазов втулки совместно с соответствующими радиальными каналами они имеют различное расположение относительно осей распыливающих отверстий.In this case, the solution of the technical problem posed can also be achieved by the fact that, with equal values of the equivalent passage sections of the longitudinal grooves of the sleeve together with the corresponding radial channels, they have a different arrangement relative to the axes of the spray holes.

Техническая задача решается также тем, что по меньшей мере в двух зонах расположения распыливающих отверстий распылителя эквивалентные проходные сечения продольных пазов втулки совместно с радиальными каналами отличны друг от друга.The technical problem is also solved by the fact that in at least two areas of the spray holes of the sprayer, the equivalent passage sections of the longitudinal grooves of the sleeve together with the radial channels are different from each other.

Также для решения технической задачи в каждом частном случае во втулке может быть выполнена поперечная кольцевая проточка, смежная с поперечной кольцевой проточкой распылителя с образованием общей полости, сообщенной продольными пазами на наружной цилиндрической поверхности втулки с полостью смешения топлив.Also, to solve a technical problem in each particular case, a transverse annular groove can be made in the sleeve adjacent to the transverse annular groove of the atomizer with the formation of a common cavity communicated by longitudinal grooves on the outer cylindrical surface of the sleeve with a fuel mixing cavity.

Решение технической задачи достигается также тем, что в частном случае входные кромки по меньшей мере одного из распыливающих отверстий расположены в подыгольном объеме.The solution to the technical problem is also achieved by the fact that in the particular case, the input edges of at least one of the spray holes are located in the needle room.

Также для решения поставленной технической задачи продольные пазы втулки могут быть выполнены с образованием кольцевой цилиндрической проточки, расположенной ниже уровня общей полости смежных кольцевых поперечных проточек втулки и распылителя.Also, to solve the technical problem, the longitudinal grooves of the sleeve can be made with the formation of an annular cylindrical groove located below the level of the common cavity of adjacent annular transverse grooves of the sleeve and the atomizer.

Кроме этого, решение поставленной технической задачи может быть достигнуто благодаря тому, что число радиальных каналов кратно числу распыливающих отверстий с равномерным их распределением по зонам расположения последних.In addition, the solution of the technical problem can be achieved due to the fact that the number of radial channels is a multiple of the number of spray holes with their uniform distribution over the zones of their location.

Поставленная техническая задача решается благодаря введению в конструкцию форсунки втулки с выполненными в ней продольными пазами для подачи в полость смешения одного из двух видов топлива. Различное их конструктивное выполнение по способу их размещения и по количеству, а также в соответствии с их ориентацией по зонам расположения распыливающих отверстий - все это в комплексе позволяет осуществить подачу в камеру сгорания смеси двух видов топлива с различными значениями коэффициента состава смеси КСМ с учетом каждой из зон. Тем самым становится возможным реализовать подход зонального смесеобразования в дизеле и существенно улучшить его эксплуатационные характеристики. В частном случае в организации зонального смесеобразования совместно с продольными пазами втулки участвуют и радиальные каналы, выполненные на торцевой поверхности втулки в зоне расположения полости смешения, что дополнительно расширяет возможности конструкции.The technical task is solved by introducing into the design of the nozzle of the sleeve with longitudinal grooves made in it for supplying one of two types of fuel to the mixing cavity. Their various constructive implementation according to the method of their placement and the number, as well as in accordance with their orientation in the zones of the location of the spray holes - all this in combination allows two types of fuel to be fed into the combustion chamber of the mixture with different values of the mixture composition coefficient K CM , taking into account each from the zones. Thus, it becomes possible to implement the zonal mixture formation approach in a diesel engine and significantly improve its operational characteristics. In the particular case, the organization of the zone mixture formation together with the longitudinal grooves of the sleeve also involves radial channels made on the end surface of the sleeve in the area of the mixing cavity, which further expands the design capabilities.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлена конструкция форсунки, продольный разрез; на фиг.2 изображен выносной элемент I на фиг.1; на фиг.3 изображено сечение А-А на фиг.1; на фиг.4 представлен выносной элемент I на фиг.1 в частном случае; на фиг.5 показано сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.6 изображено сечение Б-Б на фиг.4; на фиг.7 представлено сечение В-В на фиг.4; на фиг.8 приведен продольный разрез форсунки в частном случае; на фиг.9 изображен выносной элемент I на фиг.1 в частном случае; на фиг.10 показан продольный разрез устройства в частном случае.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows the design of the nozzle, a longitudinal section; figure 2 shows the remote element I in figure 1; figure 3 shows a section aa in figure 1; figure 4 presents the remote element I in figure 1 in the particular case; figure 5 shows a section bB in figure 4; figure 6 shows a section bB in figure 4; figure 7 presents a section bb in figure 4; Fig.8 shows a longitudinal section of a nozzle in a particular case; figure 9 shows the remote element I in figure 1 in a particular case; figure 10 shows a longitudinal section of the device in a particular case.

Форсунка для подачи двух видов топлива в дизель содержит корпус 1 и закрепленный на нем полый распылитель 2, каналы 3 и 4, а также каналы 5 и 6 для раздельного подвода двух видов топлива, выполненные в корпусе 1 и распылителе 2 соответственно. Одни из каналов подвода топлива, а именно каналы 3 и 5, связаны с полостью кармана 7 распылителя 2, а другие каналы 4 и 6 - с полостью 8 смешения топлив у основания 9 конической запирающей поверхности 10 подпружиненной запорной иглы 11. Последняя имеет направляющую и цилиндрическую поверхности 12 и 13 соответственно и размещена в полости распылителя 2 с возможностью контакта своей конической запирающей поверхности 10 с конической запирающей поверхностью 14 распылителя 2. В распылителе выполнены распыливающие отверстия 15, 15' и 15'', сообщенные с подыгольным объемом 16, полостью 8 смешения и камерой сгорания дизеля (не показана). В конструкции форсунки предусмотрен кольцевой продольный канал 17, сообщенный с полостью кармана 7 распылителя 2 и полостью 8 смещения топлив у основания 9 конической запирающей поверхности 10 запорной иглы 11. Согласно изобретению конструкция дополнительно снабжена втулкой 18, контактирующей своей наружной цилиндрической поверхностью 19 с внутренней цилиндрической поверхностью 20 распылителя 2, а кольцевой продольный канал 17 образован цилиндрической поверхностью 13 запорной иглы 11 и внутренней цилиндрической поверхностью 21 втулки 18. При этом в распылителе 2 выполнена поперечная кольцевая проточка 22, сообщенная с полостью 8 смешения топлив у основания 9 конической запирающей поверхности 10 запорной илы 11 посредством продольных пазов 23, выполненных на наружной цилиндрической поверхности 19 втулки 18. Причем каналы 4 и 6 подвода одного из видов топлива в распылителе 2 связаны с полостью 8 смешения топлив у основания 9 конической запирающей поверхности 10 запорной иглы 11 посредством поперечной кольцевой проточки 22 распылителя 2 и продольных пазов 23 втулки 18. Сама полость 8 смешения топлив в данном случае образована соответствующими цилиндрическими поверхностями 20 и 13 распылителя 2 и запорной иглы 11, а также торцевой поверхностью 24 втулки 18 и горизонтальной поверхностью 25 распылителя 2, расположенной у основания 9 конической запирающей поверхности 10 запорной иглы 11 распылителя 2. При этом распыливающие отверстия 15, 15' и 15'' расположены с ориентацией по зонам, соответствующим числу отверстий 15, 15' и 15'', то есть названных зон выделено три. Причем продольные пазы 23 втулки 18 выполнены с учетом их распределения по количеству относительно зон I, II и III расположения распыливающих отверстий 15, 15' и 15''. Входные кромки 26 последних при этом расположены на запирающей конической поверхности 14 распылителя 2 (см. фиг.1, 2 и 3).An injector for supplying two types of fuel to a diesel engine comprises a housing 1 and a hollow atomizer 2 mounted thereon, channels 3 and 4, as well as channels 5 and 6 for separately supplying two types of fuel, made in the housing 1 and atomizer 2, respectively. One of the fuel supply channels, namely channels 3 and 5, is connected with the cavity of the pocket 7 of the atomizer 2, and other channels 4 and 6 are connected with the cavity 8 of mixing the fuels at the base 9 of the conical locking surface 10 of the spring-loaded locking needle 11. The latter has a guide and cylindrical surfaces 12 and 13, respectively, and is placed in the cavity of the spray gun 2 with the possibility of contact of its conical locking surface 10 with the conical locking surface 14 of the spray gun 2. In the spray gun there are spray holes 15, 15 'and 15' 'communicated with the podigol volume 16, cavity 8 mixing and a combustion chamber of a diesel engine (not shown). In the nozzle design, an annular longitudinal channel 17 is provided, which communicates with the cavity of the pocket 7 of the atomizer 2 and the cavity 8 of the fuel displacement at the base 9 of the conical locking surface 10 of the locking needle 11. According to the invention, the construction is further provided with a sleeve 18 in contact with its outer cylindrical surface 19 with the inner cylindrical surface 20 of the spray gun 2, and the annular longitudinal channel 17 is formed by the cylindrical surface 13 of the locking needle 11 and the inner cylindrical surface 21 of the sleeve 18. In this case m in the atomizer 2 there is a transverse annular groove 22 connected to the fuel mixing cavity 8 at the base 9 of the conical locking surface 10 of the shut-off sludge 11 by means of longitudinal grooves 23 made on the outer cylindrical surface 19 of the sleeve 18. Moreover, the channels 4 and 6 for supplying one of the types of fuel in the atomizer 2 are connected with the fuel mixing cavity 8 at the base 9 of the conical locking surface 10 of the locking needle 11 by means of a transverse annular groove 22 of the atomizer 2 and longitudinal grooves 23 of the sleeve 18. The mixing cavity 8 itself is top willow in this case is formed by the corresponding cylindrical surfaces 20 and 13 of the spray gun 2 and the locking needle 11, as well as the end surface 24 of the sleeve 18 and the horizontal surface 25 of the spray gun 2 located at the base 9 of the conical locking surface 10 of the locking needle 11 of the spray gun 2. At the same time, the spray holes 15, 15 'and 15' 'are located with the orientation in the zones corresponding to the number of holes 15, 15' and 15 '', that is, there are three of these zones. Moreover, the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 are made taking into account their distribution in quantity relative to zones I, II and III of the location of the spray holes 15, 15 'and 15' '. The input edges 26 of the latter are located on the locking conical surface 14 of the atomizer 2 (see Figs. 1, 2, and 3).

В частном случае выполнения изобретения втулка 18 со стороны своей торцевой поверхности 24 установлена с опорой на горизонтальную поверхность 25 распылителя 2. При этом продольные пазы 23 связаны с кольцевым продольным каналом 17 посредством соответствующих радиальных каналов 27, 27' и 27''. В этом случае полость 8 смешения топлив образована посредством части кольцевого продольного канала 17 и радиальными каналами 27, 27' и 27'', выполненными со стороны торцевой поверхности 24 втулки 18 (см. фиг.4 и 7).In the particular case of the invention, the sleeve 18 from the side of its end surface 24 is mounted based on the horizontal surface 25 of the spray gun 2. In this case, the longitudinal grooves 23 are connected with the annular longitudinal channel 17 through the corresponding radial channels 27, 27 'and 27' '. In this case, the fuel mixing cavity 8 is formed by a part of the annular longitudinal channel 17 and radial channels 27, 27 ′ and 27 ″ made from the end surface 24 of the sleeve 18 (see FIGS. 4 and 7).

В каждом случае выполнения устройства продольные пазы 23 втулки 18 по количеству могут быть распределены по стольким зонам, например по зонам I и II, число которых по меньшей мере на одну меньше общего числа зон расположения распыливающих отверстий 15, 15' и 15'', а именно меньше трех, то есть в данном случае имеется два продольных паза 23, выполненных в двух зонах I и II из трех (см. фиг.5).In each case of the device, the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 can be distributed over so many zones, for example, to zones I and II, the number of which is at least one less than the total number of zones for the location of the spray holes 15, 15 'and 15' ', and it is less than three, that is, in this case, there are two longitudinal grooves 23 made in two of the three zones I and II (see figure 5).

При этом устройство может быть выполнено и так, что при равных значениях эквивалентных проходных сечений продольных пазов 23 втулки 18 совместно с соответствующими радиальными каналами 27, 27' и 27'' они имеют различное расположение относительно осей распыливающих отверстий 15, 15' и 15''. Например, расположение радиальных каналов 27 и 27 с соответствующими им продольными пазами 23 одинаково относительно осей расположения распыливающих отверстий 15 и 15'', а расположение радиального канала 27' и соответствующего ему продольного паза 23 - отличное, то есть не совпадает с осью распыливающего отверстия 15' (см. фиг.6).In this case, the device can be made so that with equal values of the equivalent passage sections of the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 together with the corresponding radial channels 27, 27 'and 27' 'they have a different arrangement relative to the axes of the spray holes 15, 15' and 15 '' . For example, the location of the radial channels 27 and 27 with their corresponding longitudinal grooves 23 is the same relative to the axis of the spray holes 15 and 15 ″, and the location of the radial channel 27 'and the corresponding longitudinal groove 23 is excellent, that is, it does not coincide with the axis of the spray hole 15 '(see Fig.6).

Возможен случай выполнения устройства, когда по меньшей мере в двух зонах, например зонах I и II или I и III расположения распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' распылителя 2, эквивалентные проходные сечения продольных пазов 23 втулки 18 совместно с соответствующими радиальными каналами 27, 27' и 27'' отличны друг от друга (см. фиг.7).A possible embodiment of the device is when at least in two zones, for example, zones I and II or I and III, the arrangement of the spray holes 15, 15 'and 15' 'of the spray gun 2, the equivalent passage sections of the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 together with the corresponding radial channels 27 , 27 'and 27' 'are different from each other (see Fig.7).

В каждом из частных случаев во втулке 18 может быть выполнена поперечная кольцевая проточка 28, смежная с поперечной кольцевой проточкой 22 распылителя 2, с образованием общей полости 29, сообщенной продольными пазами 23 на наружной цилиндрической поверхности 19 втулки 18 с полостью 8 смешения топлив (см. фиг.8).In each of the particular cases, a transverse annular groove 28 can be made in the sleeve 18 adjacent to the transverse annular groove 22 of the atomizer 2, with the formation of a common cavity 29 communicated by the longitudinal grooves 23 on the outer cylindrical surface 19 of the sleeve 18 with the fuel mixing cavity 8 (see Fig. 8).

Кроме прочего, в каждом из частных случаев выполнения форсунки входные кромки 26 по меньшей мере одного из распыливающих отверстий 15, 15' и 15'', а именно отверстия 15, могут располагаться в подыгольном объеме 16 (см. фиг.9).Among other things, in each of the particular cases of the nozzle, the inlet edges 26 of at least one of the spray holes 15, 15 'and 15' ', namely the holes 15, can be located in the needle room 16 (see Fig. 9).

Продольные пазы 23 втулки 18 могут быть выполнены иначе, а именно, как бы видоизменяясь и преобразовываясь в общую кольцевую цилиндрическую проточку 30, расположенную ниже уровня общей полости 29 смежных кольцевых поперечных проточек 28 и 22 втулки 18 и распылителя 2, как в общем случае исполнения устройства (см. фиг.1, 2 и 3), так и в случае выполнения радиальных каналов 27, 27' и 27'', размещаясь между последними и общей полостью 29 (см. фиг.10).The longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 can be made differently, namely, as it were being modified and transformed into a common annular cylindrical groove 30 located below the level of the common cavity 29 of adjacent annular transverse grooves 28 and 22 of the sleeve 18 and the atomizer 2, as in the general case of the device (see figures 1, 2 and 3), and in the case of radial channels 27, 27 'and 27' ', located between the latter and the common cavity 29 (see figure 10).

И, наконец, число радиальных каналов 27, 27' и 27'' с продольными пазами 23 может быть кратно числу распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' с равномерным их распределением по зонам I, II, III расположения указанных распыливающих отверстий. То есть, если число распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' равно трем, то число радиальных пазов 27, 27' и 27'' может быть равно трем, шести и т.д. При этом эквивалентные проходные сечения радиальных каналов с соответствующими продольными пазами равны между собой (см. фиг.4 и 10).And finally, the number of radial channels 27, 27 'and 27' 'with longitudinal grooves 23 can be a multiple of the number of spray holes 15, 15' and 15 '' with their uniform distribution over zones I, II, III of the location of these spray holes. That is, if the number of spray holes 15, 15 ′ and 15 ″ is three, then the number of radial grooves 27, 27 ′ and 27 ″ may be three, six, etc. In this case, the equivalent passage sections of the radial channels with the corresponding longitudinal grooves are equal to each other (see figures 4 and 10).

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

На заданном режиме дизеля одно из видов топлива, например этанол, от насоса высокого давления (ТНВД 1 - на чертежах не показан) поступает по каналам 3 и 5 в корпусе 1 и распылителе 2 соответственно, а далее - из полости кармана 7 по кольцевому продольному каналу 17 между соответственными цилиндрическими поверхностями 13 и 21 запорной иглы 11 и втулки 18 к полости 8 смешения у основания 9 конической запирающей поверхности 10 запорной иглы 11 (см. фиг.1, 2).In a given diesel mode, one of the types of fuel, for example ethanol, from a high-pressure pump (injection pump 1 is not shown in the drawings) enters through channels 3 and 5 in the housing 1 and the atomizer 2, respectively, and then from the cavity of the pocket 7 through an annular longitudinal channel 17 between the respective cylindrical surfaces 13 and 21 of the locking needle 11 and the sleeve 18 to the mixing cavity 8 at the base 9 of the conical locking surface 10 of the locking needle 11 (see FIGS. 1, 2).

Одновременно или с некоторым смещением по времени другой насос высокого давления (ТНВД 2 - на чертежах не показан) или система аккумуляторного типа подает к полости 8 смешения другой вид топлива - присадку, например диметиловый эфир, по каналам 4 и 6, а далее - через поперечную кольцевую проточку 22 в распылителе 2 и продольные пазы 23 втулки 18. При этом в полости 8 смешения происходит смешение двух видов топлива, которые образуют смесь, характеризуемую коэффициентом состава смеси КСМ, определяемым по формулеAt the same time or with a certain time offset, another high-pressure pump (injection pump 2 is not shown in the drawings) or a battery-type system supplies another type of fuel to the mixing cavity 8 — an additive, for example dimethyl ether, through channels 4 and 6, and then through the transverse an annular groove 22 in the sprayer 2 and the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18. in the mixing chamber 8 there is a mixture of the two fuels, which form the mixture, the mixture composition characterized coefficient K SM defined by the formula

КСМ=GП/GТ+GП,K CM = G P / G T + G P ,

где GП и GТ - массовые доли присадки и топлива соответственно.where G P and G T - mass fraction of additive and fuel, respectively.

В результате подачи топлива и присадки к полости кармана 7 и полости 8 смешения давление в форсунке повышается, и запирающая игла 11 начинает подъем.As a result of the supply of fuel and additives to the cavity of the pocket 7 and the cavity 8 of the mixing, the pressure in the nozzle increases, and the locking needle 11 begins to rise.

После подъема иглы 11 с использованием направляющей поверхности 12 смесь топлива и присадки под давлением направляется к входным кромкам 26 на конической запирающей поверхности 14 распылителя 2 распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' и далее - в камеру сгорания (см. фиг.2).After raising the needle 11 using the guide surface 12, the mixture of fuel and additives under pressure is directed to the inlet edges 26 on the conical locking surface 14 of the spray gun 2 of the spray holes 15, 15 'and 15' 'and then to the combustion chamber (see figure 2) .

Поскольку распыливающие отверстия 15, 15' и 15'' расположены каждое с ориентацией по зонам I, II, III и по числу последних и продольные пазы 23 во втулке 18 выполнены с учетом этих зон, их разное распределение по количеству по указанным выше зонам позволяет организовать процесс поступления топливной смеси к распыливающим отверстиям 15, 15' и 15'' в выделенные зоны с разным значением коэффициента состава смеси КСМ (см. фиг.3).Since the spray holes 15, 15 'and 15''are located each with orientation in zones I, II, III and according to the number of the latter, and the longitudinal grooves 23 in the sleeve 18 are made taking into account these zones, their different distribution in quantity over the above zones allows you to organize the process of entering the fuel mixture to the spray holes 15, 15 'and 15''in the selected zones with different values of the mixture composition coefficient K CM (see figure 3).

Анализ показывает, что в продольных пазах 23 и кольцевом продольном канале 17 преобладает одномерное течение. Причем этот характер течения сохраняется вплоть до входного сечения конических запирающих поверхностей 10 и 14 запорной иглы 11 и распылителя 2 соответственно, в которых происходит последующее существенное увеличение скорости течения, однако имеет место преобладание одномерного течения топлива.The analysis shows that in the longitudinal grooves 23 and the annular longitudinal channel 17, a one-dimensional flow prevails. Moreover, this flow pattern is maintained up to the inlet section of the conical locking surfaces 10 and 14 of the locking needle 11 and the atomizer 2, respectively, in which a subsequent substantial increase in the flow velocity occurs, however, a one-dimensional flow of fuel predominates.

В процессе впрыскивания в различные зоны I, II и III расположения распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' и в одноименные зоны полости 8 смешения осуществляется подача различного количества присадки. В результате к распыливающим отверстиям 15, 15' и 15'', расположенным в различных зонах, будут поступать топливные смеси с различными с вполне определенными значениями КСМ, которые затем поступят в камеру сгорания. То есть в зону II поступит присадка, которой будет болше, чем в зоне III, а в зону I подача присадки будет больше, чем в зону II (см. фиг.3).In the process of injection into different zones I, II and III of the location of the spray holes 15, 15 'and 15''and into the same zone of the mixing cavity 8, a different quantity of additive is supplied. As a result, fuel mixtures with different, with well-defined K CM values, will then enter the spray holes 15, 15 'and 15''located in different zones, which will then enter the combustion chamber. That is, an additive will arrive in zone II, which will be larger than in zone III, and in zone I the filing of the additive will be greater than in zone II (see Fig. 3).

Таким образом, в различных зонах камеры сгорания может доминировать преимущественное содержание присадки запального топлива. Это создает условия для опережающего и устойчивого воспламенения и сгорания топливной смеси в заданной зоне камеры сгорания дизеля и последующего развития отмеченных процессов в остальных зонах камеры сгорания. То есть имеет место расслоение струй распыленной смеси по ее составу, то есть цетановому числу, с реализацией в дизеле зонального смесеобразования и существенного улучшения его эксплуатационных характеристик [3].Thus, in different areas of the combustion chamber, the predominant content of the ignition fuel additive may dominate. This creates the conditions for advancing and sustainable ignition and combustion of the fuel mixture in a given area of the diesel combustion chamber and the subsequent development of the noted processes in the remaining zones of the combustion chamber. That is, there is a stratification of the jets of the sprayed mixture according to its composition, that is, the cetane number, with the implementation in the diesel engine of zone mixing and a significant improvement in its operational characteristics [3].

Принципиально важно, что оптимизация перераспределения запального топлива по зонам камеры сгорания создает условия для эффективного использования каждого из компонентов смеси топлив в условиях многорежимности дизеля как с позиции топливной экономичности и токсичности, так и с позиции имеющихся ресурсов компонентов смеси в регионе.It is fundamentally important that the optimization of redistribution of ignition fuel over the zones of the combustion chamber creates the conditions for the effective use of each of the components of the fuel mixture under conditions of diesel multimode, both from the standpoint of fuel economy and toxicity, and from the standpoint of the available resources of the mixture components in the region.

В частном случае, когда втулка 18 со стороны своей торцевой поверхности 24 установлена с опорой на горизонтальную поверхность 25 распылителя 2, оба вида топлива поступают в зону полости 8 смешения по соответствующим продольным пазам 23 и кольцевому продольному каналу 17. При этом в зону полости 8 смешения входят и радиальные каналы 27, 27' и 27'', соединяющие продольные пазы 23 с кольцевым продольным каналом 17 (см. фиг.4). В процессе впрыскивания в отмеченные ранее зоны I, II и III будет также осуществляться подача топливной смеси из двух компонентов, коэффициент состава смеси КСМ которых будет дополнительно к продольным пазам 23 определяться и радиальными каналами 27, 27' и 27'' (см. фиг.4).In the particular case, when the sleeve 18 from the side of its end surface 24 is mounted with support on the horizontal surface 25 of the atomizer 2, both types of fuel enter the zone of the mixing cavity 8 through the corresponding longitudinal grooves 23 and the annular longitudinal channel 17. In this case, into the zone of the mixing cavity 8 also includes radial channels 27, 27 'and 27''connecting the longitudinal grooves 23 with the annular longitudinal channel 17 (see figure 4). In the process of injection into the marked previously zones I, II and III will also be feeding fuel mixture of two components, the ratio of the mixture K CM which will be further to the longitudinal grooves 23 defined and radial channels 27, 27 'and 27''(see. FIG .four).

Конструктивное выполнение продольных пазов 23 согласно условию, что их число на одну меньше общего числа зон I, II и III распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' (см. фиг.4, 5), то есть, к примеру, имеется два продольных паза 23 в зонах I и II, позволяет получить в последних одинаковые значения коэффициента состава смеси КСМ, но отличные от КСМ в зоне III. Это обусловлено тем, что прямого пути присадки к распыливающему отверстию 15'' нет из-за отсутствия соответствующего продольного паза 23 в соответствующей зоне III.The structural execution of the longitudinal grooves 23 according to the condition that their number is one less than the total number of zones I, II and III of the spray holes 15, 15 'and 15''(see Fig. 4, 5), that is, for example, there are two longitudinal groove 23 in zones I and II, allows to obtain in the latter the same values of the mixture composition coefficient K SM , but different from K SM in zone III. This is due to the fact that there is no direct path to the additive to the spray hole 15 '' due to the absence of a corresponding longitudinal groove 23 in the corresponding zone III.

В случае, если по меньшей мере в двух зонах, например в зонах I и II или в зонах I и III расположения распыливающих отверстий 15, 15' и 15'' распылителя 2, эффективное проходное сечение продольных пазов 23 втулки 18 совместно с радиальными каналами 27, 27' и 27'' отличны друг от друга, то соответствующие этим зонам коэффициенты смеси КСМ также будут отличаться, поскольку различная пропускная способность продольных пазов 23 совместно с радиальными каналами 27, 27' и 27'' при одинаковом давлении в корпусе 1 форсунки обеспечивает различное поступление присадки в полость 8 смешения (см. фиг.7).In the case where at least two zones, for example in zones I and II or in zones I and III of the arrangement of the spray holes 15, 15 'and 15''of the spray gun 2, the effective passage section of the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 together with the radial channels 27 , 27 'and 27''are different from each other, then the coefficients of the mixture K CM corresponding to these zones will also be different, since the different throughput of the longitudinal grooves 23 together with the radial channels 27, 27' and 27 '' at the same pressure in the nozzle body 1 provides various additives in mixing 8 (see Fig. 7).

Если же при равных значениях эквивалентных проходных сечений продольных пазов 23 втулки 18 совместно с радиальными каналами 27, 27' и 27'' пазы 23 с каналами 27, 27' и 27'' имеют различное расположение относительно осей распыливающих отверстий 15, 15' и 15'', например, в зонах I и III - симметричны относительно распыливающих отверстий 15 и 15'', а в зоне II для продольного паза 23 с радиальным каналом 27' имеется смещение относительно осей соответствующего распыливающего отверстия 15', то такое выполнение дает тот результат, что в зоне II коэффициент смеси КСМ будет отличаться от КСМ в зонах I и III (см. фиг.6).If, with equal values of the equivalent passage sections of the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18, together with the radial channels 27, 27 'and 27'', the grooves 23 with the channels 27, 27' and 27 '' have a different arrangement relative to the axes of the spray holes 15, 15 'and 15 '', for example, in zones I and III are symmetrical relative to the spray holes 15 and 15 '', and in zone II there is an offset relative to the axes of the corresponding spray hole 15 'for the longitudinal groove 23 with the radial channel 27', this embodiment gives that result that in the zone II to a mixture ratio will be from CM ichatsya from K CM in zones I and III (see FIG. 6).

В случае выполнения во втулке 18 поперечной кольцевой проточки 28, смежной с поперечной кольцевой проточкой 22 распылителя 2, образованная ими общая полость 29 позволяет увеличить стабильность гидравлических характеристик продольных пазов 23 в условиях массового производства (см. фиг.8).If a transverse annular groove 28 is adjacent to the transverse annular groove 22 of the atomizer 2 in the sleeve 18, the common cavity 29 formed by them allows increasing the stability of the hydraulic characteristics of the longitudinal grooves 23 under mass production conditions (see Fig. 8).

Дополнительные возможности форсунки с позиции обеспечения необходимого состава смеси в различных зонах камеры сгорания могут быть получены в конструкции форсунки, в которой по меньшей мере одно из распыливающих отверстий 15, 15' и 15'', а именно отверстие 15 имеет входные кромки 26, расположенные в подыгольном объеме 16 (см. фиг.9). В этом случае к распыливающему отверстию 15 будет поступать одновременно смесь двух топлив из всех зон - I, II и III полости 8 смешения. Таким образом, в подыгольном объеме 16 и в распыливающем отверстии 15 будет создан состав смеси, отличающийся от состава смеси, в частности, отверстий 15' и 15'' (см. фиг.9).Additional capabilities of the nozzle from the position of providing the necessary mixture composition in various zones of the combustion chamber can be obtained in the design of the nozzle in which at least one of the spray holes 15, 15 'and 15' ', namely the hole 15 has inlet edges 26 located in sub-game volume 16 (see Fig.9). In this case, a mixture of two fuels from all zones — I, II, and III of the mixing cavity 8 — will simultaneously arrive at the spray hole 15. Thus, in the needle room volume 16 and in the spray hole 15, a mixture composition will be created that is different from the composition of the mixture, in particular holes 15 'and 15' '(see Fig. 9).

В случае, когда продольные пазы 23 втулки 18 выполнены так, что образуют общую кольцевую цилиндрическую проточку 30, расположенную ниже уровня общей полости 29 смежных кольцевых проточек 28 и 22 втулки 18 и распылителя 2, как в общем случае, так и в случае выполнения радиальных каналов 27, 27' и 27'' на торце 24 втулки 18, когда общая кольцевая цилиндрическая проточка находится между общей полостью 29 и радиальными каналами 27, 27' и 27'', то в этом случае расход одного из видов топлива, поступающий в зону расположения полости 8 смешения, не будет зависеть от технологических допусков при изготовлении продольных пазов 23 и значение КСМ во всех зонах I, II и III будет определяться только размерами радиальных каналов 27, 27' и 27'' (см. фиг.10).In the case when the longitudinal grooves 23 of the sleeve 18 are made so that they form a common annular cylindrical groove 30 located below the level of the common cavity 29 of adjacent annular grooves 28 and 22 of the sleeve 18 and the atomizer 2, both in the general case and in the case of radial channels 27, 27 'and 27''at the end 24 of the sleeve 18, when the common annular cylindrical groove is between the common cavity 29 and the radial channels 27, 27' and 27 '', then in this case the consumption of one of the types of fuel entering the location zone 8 mixing cavity, will not be affected by techno logical tolerances in the manufacture of longitudinal grooves 23 and the value of K SM in all zones I, II and III will be determined only by the dimensions of the radial channels 27, 27 'and 27''(see figure 10).

Когда в случае с радиальными каналами выполняется условие, при котором число радиальных каналов 27, 27' и 27'' с продольными пазами 23 кратно числу распиливающих отверстий 15, 15' и 15'', при том, что радиальные каналы 27, 27' и 27'' с продольными пазами 23 равномерно распределены по зонам I, II и III, а эквивалентные проходные сечения радиальных каналов 27, 27' и 27'' с соответствующими пазами 23 равны между собой, то в этом случае коэффициент состава смеси КСМ во всех зонах I, II и III будет одинаковый, что может иметь место для дизеля с симметричным расположением форсунки относительно камеры сгорания. Аналогичный результат может быть получен и в случае, когда продольные пазы 23 образуют общую кольцевую цилиндрическую проточку 30 (см. фиг.4 и 10).When, in the case of radial channels, the condition is satisfied that the number of radial channels 27, 27 'and 27''with longitudinal grooves 23 is a multiple of the number of sawing holes 15, 15' and 15 '', while the radial channels 27, 27 'and 27 '' with longitudinal grooves 23 are evenly distributed over zones I, II and III, and the equivalent passage sections of the radial channels 27, 27 'and 27''with the corresponding grooves 23 are equal to each other, in this case the mixture composition coefficient K CM in all zones I, II and III will be the same, which can be the case for a diesel engine with a symmetrical arrangement of nozzles Ki relative to the combustion chamber. A similar result can be obtained in the case when the longitudinal grooves 23 form a common annular cylindrical groove 30 (see figures 4 and 10).

Таким образом, изобретение позволяет в целом получить возможность впрыска в камеру сгорания смеси двух видов топлива с различными значениями коэффициента состава смеси КСМ в зависимости от зоны впрыска в широких пределах, что дает возможность реализации в дизеле зонального смесеобразования и существенно улучшает его эксплуатационные характеристики.Thus, the invention allows, on the whole, to obtain the possibility of injecting a mixture of two types of fuel into the combustion chamber with different values of the mixture composition coefficient K SM depending on the injection zone over a wide range, which makes it possible to realize zone mixing in a diesel engine and significantly improve its operational characteristics.

Источники информацииInformation sources

1. А.С. СССР №1280176, МПК F02M 43/04, опубл. 1989 г.1. A.S. USSR No. 1280176, IPC F02M 43/04, publ. 1989 year

2. Патент РФ №2029128, МПК F02M 43/04, опубл. 1995 г. (прототип).2. RF patent No. 2029128, IPC F02M 43/04, publ. 1995 (prototype).

3. Мальчук В.И. Концепция организации подачи и распыливания альтернативных топлив в быстроходных дизелях нового поколения. // Вестник МАДИ (ГТУ), вып.4 - 2005 г., с.11-18.3. Malchuk V.I. The concept of organizing the supply and atomization of alternative fuels in new generation high-speed diesel engines. // Bulletin of MADI (GTU), issue 4 - 2005, pp. 11-18.

Claims (9)

1. Форсунка для подачи двух видов топлива в дизель, содержащая корпус и закрепленный на нем полый распылитель, каналы для раздельного подвода двух видов топлива, выполненные в корпусе и распылителе, соответственно одни из которых связаны с полостью кармана распылителя, а другие - с полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности подпружиненной запорной иглы, имеющей направляющую и цилиндрическую поверхности и размещенной в полости распылителя с возможностью контакта своей конической запирающей поверхности с конической запирающей поверхностью распылителя, распыливающие отверстия, сообщенные с подыгольным объемом, полостью смешения и камерой сгорания дизеля, кольцевой продольный канал, сообщенный с полостью кармана распылителя и полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности запорной иглы, отличающаяся тем, что форсунка дополнительно снабжена втулкой, контактирующей своей наружной цилиндрической поверхностью с внутренней цилиндрической поверхностью распылителя, а кольцевой продольный канал образован цилиндрической поверхностью запорной иглы и внутренней цилиндрической поверхностью втулки, при этом в распылителе выполнена поперечная кольцевая проточка, сообщенная с полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности запорной иглы посредством продольных пазов, выполненных на наружной цилиндрической поверхности втулки, причем каналы подвода одного из видов топлива в распылителе связаны с полостью смешения топлив у основания конической запирающей поверхности запорной иглы посредством поперечной кольцевой проточки распылителя и продольных пазов втулки, при этом распыливающие отверстия расположены с ориентацией по зонам, соответствующим числу распыливающих отверстий, причем продольные пазы втулки выполнены с учетом их распределения по количеству относительно зон расположения распыливающих отверстий, входные кромки которых расположены на конической запирающей поверхности распылителя.1. An injector for supplying two types of fuel to a diesel engine, comprising a housing and a hollow atomizer mounted on it, channels for separate supply of two types of fuel, made in the housing and atomizer, respectively, one of which is connected with the cavity of the atomizer pocket and the others with the mixing cavity fuels at the base of the conical locking surface of the spring-loaded locking needle having a guide and cylindrical surface and placed in the spray cavity with the possibility of contact of its conical locking surface with the horses an optical locking surface of the atomizer, atomizing holes in communication with the needle volume, mixing cavity and diesel combustion chamber, an annular longitudinal channel in communication with the cavity of the atomizer pocket and the fuel mixing cavity at the base of the conical locking surface of the locking needle, characterized in that the nozzle is further provided with a sleeve, contacting its outer cylindrical surface with the inner cylindrical surface of the atomizer, and the annular longitudinal channel is formed cylindrically the surface of the locking needle and the inner cylindrical surface of the sleeve, while the sprayer has a transverse annular groove communicated with the cavity for mixing fuels at the base of the conical locking surface of the locking needle by means of longitudinal grooves made on the outer cylindrical surface of the sleeve, and the supply channels of one of the types of fuel in the atomizer are connected to the fuel mixing cavity at the base of the conical locking surface of the locking needle by means of a transverse annular groove of the spray ator and the longitudinal grooves of the sleeve, wherein the spray holes are oriented to the zones corresponding to the number sprayer holes, wherein the longitudinal slots of the sleeve are made taking into account their distribution on the number of zones on the location sprayer apertures input edges are arranged on a conical locking surface spray. 2. Форсунка по п.1, отличающаяся тем, что втулка со стороны своей торцевой поверхности установлена с опорой на горизонтальную поверхность распылителя, при этом продольные пазы связаны с кольцевым продольным каналом посредством соответствующих радиальных каналов.2. The nozzle according to claim 1, characterized in that the sleeve on the side of its end surface is mounted based on the horizontal surface of the atomizer, while the longitudinal grooves are connected with the annular longitudinal channel through the corresponding radial channels. 3. Форсунка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что продольные пазы втулки по количеству распределены по стольким зонам, число которых по меньшей мере на одну меньше общего числа зон расположения распыливающих отверстий.3. The nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal grooves of the sleeve are distributed in quantity over so many zones, the number of which is at least one less than the total number of zones for the location of the spray holes. 4. Форсунка по п.2, отличающаяся тем, что при равных значениях эквивалентных проходных сечений продольных пазов втулки совместно с соответствующими радиальными каналами они имеют различное расположение относительно осей распыливающих отверстий.4. The nozzle according to claim 2, characterized in that for equal values of the equivalent passage sections of the longitudinal grooves of the sleeve together with the corresponding radial channels they have a different arrangement relative to the axis of the spray holes. 5. Форсунка по п.2, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, в двух зонах расположения распыливающих отверстий распылителя эквивалентные проходные сечения продольных пазов втулки совместно с радиальными каналами отличны друг от друга.5. The nozzle according to claim 2, characterized in that in at least two areas of the spray holes of the sprayer, the equivalent passage sections of the longitudinal grooves of the sleeve together with the radial channels are different from each other. 6. Форсунка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что во втулке выполнена поперечная кольцевая проточка, смежная с поперечной кольцевой проточкой распылителя с образованием общей полости, сообщенной продольными пазами на наружной цилиндрической поверхности втулки с полостью смешения топлив.6. The nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve has a transverse annular groove adjacent to the transverse annular groove of the atomizer with the formation of a common cavity communicated by longitudinal grooves on the outer cylindrical surface of the sleeve with a fuel mixing cavity. 7. Форсунка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в распылителе выполнено по меньшей мере одно распыливающее отверстие, входные кромки которого расположены в подыгольном объеме.7. The nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that at least one spray opening is made in the atomizer, the inlet edges of which are located in the needle room. 8. Форсунка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что продольные пазы втулки выполнены с образованием кольцевой цилиндрической проточки, расположенной ниже уровня общей полости смежных кольцевых поперечных проточек втулки и распылителя.8. The nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal grooves of the sleeve are made with the formation of an annular cylindrical groove located below the level of the common cavity of adjacent annular transverse grooves of the sleeve and the atomizer. 9. Форсунка по п.2, отличающаяся тем, что число радиальных каналов с продольными пазами кратно числу распыливающих отверстий с равномерным их распределением по зонам расположения последних, при этом эквивалентные проходные сечения радиальных каналов с соответствующими продольными пазами равны между собой.9. The nozzle according to claim 2, characterized in that the number of radial channels with longitudinal grooves is a multiple of the number of spray holes with their uniform distribution over the zones of their location, with equivalent passage sections of radial channels with corresponding longitudinal grooves being equal to each other.
RU2006146037/06A 2006-12-26 2006-12-26 Diesel two-fuel feed jet RU2341678C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146037/06A RU2341678C2 (en) 2006-12-26 2006-12-26 Diesel two-fuel feed jet

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006146037/06A RU2341678C2 (en) 2006-12-26 2006-12-26 Diesel two-fuel feed jet

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006146037A RU2006146037A (en) 2008-07-10
RU2341678C2 true RU2341678C2 (en) 2008-12-20

Family

ID=40375355

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006146037/06A RU2341678C2 (en) 2006-12-26 2006-12-26 Diesel two-fuel feed jet

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2341678C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541674C1 (en) * 2013-12-31 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" Nozzle to feed two fuels into diesel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541674C1 (en) * 2013-12-31 2015-02-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский автомобильно-дорожный государственный технический университет (МАДИ)" Nozzle to feed two fuels into diesel

Also Published As

Publication number Publication date
RU2006146037A (en) 2008-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101449050B (en) Fuel injection nozzle
JP3109600B2 (en) Fuel injector air supply atomizer
EP1323982A1 (en) Fuel nozzle for a gas turbine engine
RU2502020C2 (en) Swirler to mix fuel and air
MX2018012246A (en) Fuel delivery methods in combustion engine.
DE102011053432A1 (en) Fuel nozzle assembly for gas turbine systems
JP2003106528A5 (en)
US20130074472A1 (en) Injector having multiple impingement lengths
US10132240B2 (en) Multi-functional fuel nozzle with a dual-orifice atomizer
KR20130031354A (en) Secondary water injection for diffusion combustion systems
CN100494668C (en) Fuel injector and an engine including such an injector
RU2341678C2 (en) Diesel two-fuel feed jet
US8919095B2 (en) Injection element
DE4112853A1 (en) METHOD FOR ADJUSTING A DEVICE AND DEVICE
US9022006B2 (en) Method and devices for process intensified wall integrated operations for IC engines
CN100510370C (en) Engine natural gas mixer
RU50260U1 (en) MULTI-FUEL DIESEL INJECTOR
GB1392739A (en) Devices for pre-vaporising liquid fuel
RU101099U1 (en) FILTER-FREE INJECTOR INJECTOR FOR OIL BIOFUEL
RU50259U1 (en) MULTI-FUEL DIESEL INJECTOR
US20140352666A1 (en) Common rail injector having swirl spray nozzle
RU2541674C1 (en) Nozzle to feed two fuels into diesel
US20200378350A1 (en) Fuel injection nozzle
RU2484293C1 (en) Diesel engine injector nozzle
CN107631324B (en) Fuel-air mixer

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161227