RU2341571C1 - Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом - Google Patents
Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2341571C1 RU2341571C1 RU2007123812A RU2007123812A RU2341571C1 RU 2341571 C1 RU2341571 C1 RU 2341571C1 RU 2007123812 A RU2007123812 A RU 2007123812A RU 2007123812 A RU2007123812 A RU 2007123812A RU 2341571 C1 RU2341571 C1 RU 2341571C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heating
- reactor
- vacuum
- zone
- condensation
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к металлургии вторичных цветных металлов, в частности к аппарату для переработки твердых сплавов цинковым способом при переработке, например, кусковых отходов твердого сплава на основе карбида вольфрама на кобальтовой связке. Аппарат выполнен в виде вакуумного реактора с зонами нагрева и конденсации. При этом он снабжен расположенным в вакуумном реакторе графитовым пеналом, выполненным в виде двух стаканов. Один стакан расположен в зоне нагрева, является нагревательным элементом и подключен через электроды к трансформатору. Второй стакан расположен в зоне конденсации вакуумного реактора. Техническим результатом является упрощение конструкции аппарата и технологического процесса, снижение расхода электроэнергии и стоимости переработки. 2 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии вторичных цветных металлов и может быть использовано для переработки кусковых отходов твердого сплава на основе карбида вольфрама на кобальтовой связке.
Известно устройство для переработки лома и отходов твердых сплавов в компрессионно-вакуумном аппарате, соединенном с водоохлаждаемым конденсатором и, помещенном в вакуумную печь с нихромовыми нагревателями. Внутри аппарата на графитовом основании, соединенном патрубком с конденсатором, установлен составной реактор из столба фасонных цилиндрических графитовых тарелок с осевыми сквозными патрубками (см. патент ФРГ 3144284, МКИ C22B 7/00, C22C 3/00, опубл. 19.05.83).
Недостатками данного устройства являются сложность конструкции, большой расход электроэнергии, а также сложность технологического процесса.
Наиболее близким к заявляемому аппарату является вакуумный реактор для переработки кусковых отходов твердых сплавов, включающий вакуумный реактор с зонами нагрева и конденсации (см. патент РФ №2277601, МПК8 С22В 7/00, опубл. 10.06.2006 г.)
Недостатками аппарата-прототипа являются использование в качестве нагревателя нихромовой проволоки, что ограничивает предел нагрева и как следствие увеличивает продолжительность процесса, необходимость разогрева самого реактора, что увеличивает расход электроэнергии.
Задачей предлагаемого технического решения является упрощение конструкции аппарата и технологического процесса, снижение расхода электроэнергии и стоимости переработки отходов твердых сплавов.
Решение технической задачи достигается тем, что известный аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом, включающий вакуумный реактор с зонами нагрева и конденсации, согласно изобретению, снабжен расположенным в вакуумном реакторе графитовым пеналом, выполненным в виде двух стаканов, один из которых расположен в зоне нагрева, является нагревательным элементом и подключен через электроды к трансформатору, а второй стакан пенала расположен в зоне конденсации вакуумного реактора.
Данная конструкция позволит упростить конструкцию, сократить расход электроэнергии и продолжительность переработки твердого сплава.
Сущность устройства поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид устройства, на фиг.2 - разрез по А-А.
Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом состоит из реактора 1, футерованного огнеупорным кирпичом 2, с крышкой 3, уплотненной вакуумной резиной 4, графитового пенала, расположенного внутри реактора и выполненного в виде двух стаканов, причем один из стаканов 5 является нагревательным элементом, расположен в горячей зоне и подключен через электроды 6 к трансформатору (не показан), а второй стакан 7 расположен на подставке 8 в зоне конденсации реактора 1. Температуру в горячей зоне регулируют при помощи термопары 9, подключенной к пульту управления (не показан).
Реактор 1 снабжен патрубком 10 для создания вакуума и фланцами 11 для ввода электродов 6 и подключения к трансформатору.
Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым
способом работает следующим образом.
В стакан 5 реактора 1 загружают отходы твердого сплава с цинком, пропускают ток через стакан 5 с помощью электродов 6 и нагревают до температуры от 600 до 920°С, с образованием паров цинка, который поступает в стакан 7 холодной зоны и конденсируется на твердый сплав.
Используя в качестве нагревательного элемента графит, рабочую зону разогревают до температуры 1700°С, что позволяет в данной конструкции проводить как деструкцию (конденсации) твердого сплава парами цинка, так и спекание готовой продукции.
При этом процесс деструкции протекает с достаточно высокой скоростью и не требует расхода электроэнергии, т.к. протекает за счет физического тепла, вносимого парами цинка.
Использование аппарата для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом позволит по сравнению с прототипом упростить конструкцию, сократить расход электроэнергии и продолжительность переработки твердого сплавав, что повышает КПД установки.
Claims (1)
- Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом, включающий вакуумный реактор с зонами нагрева и конденсации, отличающийся тем, что он снабжен расположенным в вакуумном реакторе графитовым пеналом, выполненным в виде двух стаканов, один из которых расположен в зоне нагрева, является нагревательным элементом и подключен через электроды к трансформатору, а второй стакан расположен в зоне конденсации вакуумного реактора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007123812A RU2341571C1 (ru) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007123812A RU2341571C1 (ru) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2341571C1 true RU2341571C1 (ru) | 2008-12-20 |
Family
ID=40375209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007123812A RU2341571C1 (ru) | 2007-06-25 | 2007-06-25 | Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2341571C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581690C1 (ru) * | 2014-12-10 | 2016-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) | Реактор деструкции отходов твердых сплавов газообразным цинком |
RU2685923C1 (ru) * | 2018-07-03 | 2019-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Сплав" | Реактор переработки отходов твердых сплавов |
-
2007
- 2007-06-25 RU RU2007123812A patent/RU2341571C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2581690C1 (ru) * | 2014-12-10 | 2016-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) | Реактор деструкции отходов твердых сплавов газообразным цинком |
RU2685923C1 (ru) * | 2018-07-03 | 2019-04-23 | Общество с ограниченной ответственностью "Сплав" | Реактор переработки отходов твердых сплавов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5564150B2 (ja) | 誘導コイル及び溶融炉一体型コールドクルーシブル誘導溶融炉 | |
CN102020411A (zh) | 感应加热式非金属熔炼方法及其所采用的系统 | |
CN210533008U (zh) | 一种节能倾倒炉 | |
RU2341571C1 (ru) | Аппарат для переработки отходов твердых сплавов цинковым способом | |
CN103862057A (zh) | 蒸馏法生产纳米级高纯锌粉装置 | |
CN108285983A (zh) | 一种砷铅混合蒸气分级冷凝的设备及其应用方法 | |
CN104422274A (zh) | 一种中频加热煅烧炉 | |
CN102384646A (zh) | 实现内加热的坩埚、炉体及坩埚电阻炉 | |
CN206572530U (zh) | 一种连续进料出渣的节能电熔融装置 | |
CN101020969A (zh) | 内热法密封真空电热炉连续制镁设备 | |
RU2277601C1 (ru) | Аппарат для переработки кусковых отходов твердых сплавов цинковым способом | |
RU2581690C1 (ru) | Реактор деструкции отходов твердых сплавов газообразным цинком | |
CN206916199U (zh) | 一种冶炼钛渣用电磁感应电渣炉 | |
CN108168302B (zh) | 危险废物熔炼装置、系统及物料处理方法 | |
CN105018740A (zh) | 电磁感应加热熔融还原金属镁真空还原炉 | |
CN107642997A (zh) | 一种用于钢材冶炼的设备 | |
CN107660264B (zh) | 用于熔化和处理金属和金属废料的炉及方法 | |
CN204141982U (zh) | 一种抗变形水冷电炉炉体 | |
KR101446933B1 (ko) | 마그네트론을 이용한 다용도 연속 용해로 | |
JP3178801U (ja) | 酸化亜鉛灰から亜鉛地金を回収する装置 | |
CN204848984U (zh) | 电磁感应加热熔融还原金属镁真空还原炉 | |
CN106052406B (zh) | 一种离线式废钢预热炉 | |
CN205517692U (zh) | 一种熔炼钛铁矿的微波加热反应装置 | |
CN206266676U (zh) | 中低阶煤分质梯级利用的系统 | |
CN205528964U (zh) | 一种锌镍真空蒸馏炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090626 |