RU2339885C2 - Loose material drier - Google Patents
Loose material drier Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339885C2 RU2339885C2 RU2006142047/06A RU2006142047A RU2339885C2 RU 2339885 C2 RU2339885 C2 RU 2339885C2 RU 2006142047/06 A RU2006142047/06 A RU 2006142047/06A RU 2006142047 A RU2006142047 A RU 2006142047A RU 2339885 C2 RU2339885 C2 RU 2339885C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drying
- shaft
- drying section
- heat exchanger
- shell
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для сушки сыпучих материалов (зерна, торфа, различных гранул) и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве для обеспечения сушки с исключением дробления частиц продукта.The invention relates to equipment for drying bulk materials (grain, peat, various granules) and can be used in various industries and agriculture to ensure drying with the exception of crushing of product particles.
Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая вертикальную кольцевую шахту, образованную соосно расположенными внешней и внутренней перфорированными обечайками, и окружающий шахту герметичный корпус. Герметичный корпус и внутренняя обечайка разделены горизонтальными перегородками на соответствующие одна другой по высоте секции. Секции герметичного корпуса снабжены подвижными патрубками для подачи рабочего агента, а секции внутренней обечайки снабжены патрубками отвода рабочего агента.Known dryer for bulk materials containing a vertical annular shaft formed by coaxially arranged external and internal perforated shells, and a sealed enclosure surrounding the shaft. The sealed housing and the inner shell are divided by horizontal partitions into sections corresponding to one another in height. The sealed housing sections are equipped with movable nozzles for supplying the working agent, and the sections of the inner shell are equipped with branch pipes for removing the working agent.
Внешняя обечайка имеет коническую крышку, на которой смонтировано загрузочное устройство для загрузки в кольцевую шахту подлежащего сушке материала. Внутренняя обечайка снабжена конической крышкой, служащей для равномерного распределения загружаемого в шахту материала. В нижней части шахты имеется разгрузочное устройство.The outer shell has a conical cover on which a loading device is mounted for loading material to be dried into the annular shaft. The inner shell is equipped with a conical cover that serves to evenly distribute the material loaded into the shaft. At the bottom of the shaft there is a discharge device.
Подача воздуха в секции герметичного корпуса осуществляется с помощью вентиляторов и прогоняется через калориферы.Air is supplied to the sealed housing section with the help of fans and is driven through air heaters.
Для обеспечения сушки подлежащий сушке материал загрузочным устройством подается в шахту и распределяется в кольцевом зазоре между обечайками и под действием силы тяжести равномерно перемешивается сверху вниз и, подвергаясь действию подаваемого через калориферы разогретого воздуха, постепенно высушивается и удаляется разгрузочным устройством. Регулированием температуры воздуха, подаваемого в каждую секцию, обеспечивают оптимальные условия сушки продукта, а скорость его перемещения по шахте регулируется проходным сечением разгрузочного устройства. (см. а.с. СССР №1588749, кл. F26B 17/12, 1990 г.).To ensure drying, the material to be dried by the loading device is fed into the shaft and distributed in the annular gap between the shells and, under the action of gravity, is uniformly mixed from top to bottom and, subject to the action of heated air supplied through heaters, is gradually dried and removed by the unloading device. By controlling the temperature of the air supplied to each section, optimal conditions for drying the product are ensured, and the speed of its movement through the shaft is controlled by the passage section of the unloading device. (see USSR AS No. 1588749, class F26B 17/12, 1990).
В результате анализа конструкции известного устройства необходимо отметить, что данная сушилка весьма сложна конструктивно, так как она содержит три контура подачи подогретого воздуха в каждую из секций шахты. Разгрузочное устройство также сложно конструктивно. Осуществление процесса сушки с постоянным контролем температуры продаваемого в шахту воздуха и скорости перемещения сверху вниз продукта (регулируется изменением проходного сечения устройства разгрузки) весьма сложно технологически. Кроме того, постоянный динамический контакт частиц подлежащего сушке продукта (например, зерна) друг с другом приводит к их повреждению, что значительно снижает выход годного к дальнейшему использованию высушенного продукта.As a result of the analysis of the design of the known device, it should be noted that this dryer is very complex structurally, since it contains three circuits for supplying heated air to each section of the mine. The unloading device is also difficult structurally. The implementation of the drying process with constant monitoring of the temperature of the air sold to the mine and the speed of the product moving from top to bottom (controlled by changing the flow area of the discharge device) is very difficult technologically. In addition, the constant dynamic contact of the particles of the product to be dried (for example, grain) with each other leads to damage, which significantly reduces the yield of the dried product suitable for further use.
Известна сушилка для сыпучих материалов, содержащая цилиндрическую шахту с перфорированными боковыми стенками, камеру предварительного подогрева, выполненную в верхней части шахты. Камера подогрева трубопроводом соединена с атмосферой. Шахта имеет камеру сушки, снабженную внутри центральным воздуховодом, имеющим коническую вершину с центральным разрывом. Трубопровод, соединяющий камеру предварительного подогрева с атмосферой, введен внутрь шахты до вершины воздуховода и снабжен на выходе коническим рассекателем, установленным с зазором относительно вершины воздуховода с образованием между ними смесительной камеры.Known dryer for bulk materials containing a cylindrical shaft with perforated side walls, a pre-heating chamber, made in the upper part of the shaft. The heating chamber of the pipeline is connected to the atmosphere. The shaft has a drying chamber provided inside with a central duct having a tapered apex with a central gap. The pipeline connecting the preheating chamber with the atmosphere is introduced into the shaft to the top of the duct and is equipped with a conical divider at the outlet, installed with a gap relative to the top of the duct with the formation of a mixing chamber between them.
В процессе работы сушилки материал, подлежащий сушке, подается первоначально в камеру предварительного подогрева, а по центральному перфорированному воздуховоду подается теплоноситель, который попадает в смесительную камеру, где смешивается с атмосферным воздухом, и охлажденный до заданной температуры, подается в камеру предварительного подогрева, куда через верхнюю горловину шахты загружается подлежащий сушке материал. В камере предварительного подогрева осуществляется начальная фаза сушки, которая продолжается в камере сушки, в которую через перфорированные отверстия подается теплоноситель, поступающий в центральный перфорированный воздуховод. Выгрузка высушенного продукта осуществляется через нижнюю горловину шахты. (см. а.с. СССР №1550303, кл. F26B 17/12, 1990 г.) - наиболее близкий аналог.During the operation of the dryer, the material to be dried is initially supplied to the preheating chamber, and a coolant is supplied through the central perforated air duct, which enters the mixing chamber, where it is mixed with atmospheric air, and cooled to a predetermined temperature, is fed into the preheating chamber, where the upper neck of the shaft is loaded with the material to be dried. In the preheating chamber, the initial drying phase is carried out, which continues in the drying chamber, into which the coolant enters the central perforated duct through the perforated holes. Unloading of the dried product is carried out through the lower neck of the mine. (see AS USSR No. 1550303, class F26B 17/12, 1990) is the closest analogue.
В результате анализа конструкции известной сушилки необходимо отметить, что данное устройство конструктивно гораздо более проще, нежели решение по а.с. №1588749, оно, как и заявленное, выполнено в виде кольцевой шахты, образованной установленными соосно одна в другой наружной и внутренней перфорированными обечайками.As a result of the analysis of the design of the known dryer, it should be noted that this device is structurally much simpler than the solution for A.S. No. 1588749, it, as claimed, is made in the form of an annular shaft formed by being installed coaxially in one of the other outer and inner perforated shells.
Полость внутренней обечайки является воздуховодом, куда нагнетается подогретый воздух, который, проходя через перфорированные отверстия внутренней обечайки, осуществляет сушку находящегося в шахте продукта и выводится наружу через перфорированные отверстия наружной обечайки.The cavity of the inner shell is the duct where heated air is pumped, which, passing through the perforated holes of the inner shell, carries out the drying of the product located in the shaft and is led out through the perforated holes of the outer shell.
Однако по мере подъема воздуха по воздуховоду снизу вверх его температура понижается и по высоте шахты через перфорированные отверстия внутренней обечайки подается воздух, имеющий различную температуру нагрева. Кроме того, если высота шахты достаточно велика, то в верней ее части давление воздуха может быть недостаточным для сушки продукта по всей его толщине (в зоне наружной обечайки). Все это снижает качество сушки. Постоянное перемещение материала в процессе сушки приводит к повреждению его частиц, появлению на них сколов, дроблению.However, as the air rises through the duct from the bottom up, its temperature decreases and air having a different heating temperature is supplied through the perforated holes of the inner shell along the height of the shaft. In addition, if the height of the shaft is large enough, then in its true part the air pressure may not be enough to dry the product over its entire thickness (in the zone of the outer shell). All this reduces the drying quality. The constant movement of material in the drying process leads to damage to its particles, the appearance of chips on them, crushing.
Задачей настоящего изобретения является разработка установки для сушки сыпучих материалов, обеспечивающей качественную сушку материалов и исключающей их повреждение.The objective of the present invention is to develop an installation for drying bulk materials, providing high-quality drying of materials and eliminating their damage.
Поставленная задача обеспечивается тем, что в установке для сушки сыпучих материалов, содержащей как минимум одну сушильную шахту, выполненную в виде соосно установленных одна в другой обечаек, люк для выгрузки высушенного материала и устройство подачи теплоносителя в рабочий объем сушильной шахты, новым является то, что каждая обечайка сушильной шахты выполнена в виде каркаса, обтянутого по образующей сетчатым материалом, устройство подачи теплоносителя выполнено в виде теплообменника спиральной формы, расположенного в полости внутренней обечайки по всей высоте шахты, имеющего возможность соединения с газогенератором, при этом сверху полость, в которой расположен теплообменник, закрыта крышкой, при этом сушильная камера смонтирована на основании, выполненном в виде опоры кольцевой формы, посредством стержневых элементов скрепленной с наружной обечайкой сушильной шахты.The task is ensured by the fact that in the installation for drying bulk materials containing at least one drying shaft, made in the form of shells coaxially mounted in one another, a hatch for unloading the dried material and a device for supplying coolant to the working volume of the drying shaft, is new that each shell of the drying shaft is made in the form of a frame fitted along the generatrix of the mesh material, the coolant supply device is made in the form of a spiral heat exchanger located in the cavity the lower shell along the entire height of the shaft, which can be connected to a gas generator, while the cavity in which the heat exchanger is located is closed by a lid, and the drying chamber is mounted on a base made in the form of a ring support by means of rod elements fixed to the outer shell of the drying shaft .
При проведении патентных исследований из уровня техники не выявлены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «новизна».When conducting patent research from the prior art, no solutions are identified that are identical to the claimed, and therefore, the claimed invention meets the condition of patentability “novelty”.
Сущность заявленного изобретения не следует явным образом из решений, известных из уровня техники, а следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности «изобретательский уровень».The essence of the claimed invention does not follow explicitly from solutions known from the prior art, and therefore, the claimed invention meets the condition of patentability "inventive step".
Сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления изобретения.The information set forth in the application materials is sufficient for the practical implementation of the invention.
Сущность заявленного изобретения поясняется графическими материалами, на которых:The essence of the claimed invention is illustrated by graphic materials on which:
на фиг.1 представлена установка для сушки сыпучих материалов, общий вид;figure 1 presents the installation for drying bulk materials, General view;
на фиг.2 - сушильная шахта, общий вид.figure 2 - drying shaft, General view.
Установка для сушки сыпучих материалов содержит как минимум одну сушильную шахту 1, имеющую преимущественно цилиндрическую форму и состоящую из двух расположенных соосно одна в другой обечаек 2 и 3 (соответственно наружной и внутренней). Каждая обечайка выполнена в виде каркаса, образованного вертикальными стойками 4 и закрепленными на них горизонтально кольцами 5. Снаружи каждая обечайка обтянута по образующей сетчатым материалом 6. Обечайки 2 и 3 могут быть скреплены друг с другом соединительными элементами (не показаны) или закреплены на основании, на котором смонтирована сушильная шахта 1.The apparatus for drying bulk materials contains at least one drying shaft 1 having a predominantly cylindrical shape and consisting of two
Основание выполнено в виде опоры 7, которая стержневыми элементами 8 скреплена с сушильной шахтой 1.The base is made in the form of a
В полости внутренней обечайки по всей ее высоте размещен теплообменный элемент 9, выполненный в виде спирали, соединенной с газовым выходом газогенератора 10.In the cavity of the inner shell along its entire height there is a heat exchange element 9 made in the form of a spiral connected to the gas outlet of the gas generator 10.
Сверху полость внутренней обечайки закрыта крышкой 11.On top of the cavity of the inner shell is closed by a cover 11.
Пространство между стенками обечаек 2 и 3 предназначено для загрузки подлежащего сушке сыпучего материала, которая может быть осуществлена посредством транспортера. Выгрузка прошедшего сушку материала осуществляется через расположенный в нижней части сушильной шахты 1 люк (не обозначен).The space between the walls of the
Естественно, что размер ячеек сетки, обтягивающей обечайки 2 и 3, должен быть таким, чтоб исключить проникновение через них проходящего сушку материала, но не препятствовать прохождению рабочего агента, осуществляющего сушку, например разогретого воздуха.Naturally, the mesh size of the
Конструкции газогенераторов, которые могут быть использованы в составе данной установки, известны специалистам и нет необходимости в их подробном описании. Наиболее предпочтительно использование газогенераторов, работающих на торфе (брикет, гранулы), угле, древесных опилках.Designs of gas generators that can be used as part of this installation are known to specialists and there is no need for a detailed description thereof. Most preferably, the use of gas generators operating on peat (briquette, pellets), coal, wood sawdust.
Конструкция транспортера, который может быть использован для обеспечения работы установки, широко известна и не требует дополнительных пояснений. Сушильных шахт в зависимости от исполнения установки может быть несколько.The design of the conveyor, which can be used to ensure the operation of the installation, is widely known and does not require additional explanation. There can be several drying shafts depending on the installation design.
Установка для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.Installation for drying bulk materials works as follows.
Работу установки рассмотрим на примере сушки зерна.We consider the operation of the installation using the example of grain drying.
Для обеспечения сушки зерно транспортером загружается в пространство между обечайками 2 и 3. Включают в работу газогенератор 10. Полученный в генераторе нагретый газ поступает в теплообменный элемент 9, который, отдавая через стенки тепло, разогревает окружающий его воздух, который через сетку обечайки 3 проникает в загруженный продукт, высушивая его, и выходит через сетку наружной обечайки 2 в атмосферу. Крышка 11 препятствует выходу разогретого воздуха (теплоносителя) из полости, в которой установлен теплообменный элемент 9.To ensure drying, the grain is loaded by the conveyor into the space between the
Отдавшие тепло генераторные газы могут направляться на подогрев с последующей подачей в теплообменный элемент или отводиться на утилизацию.Generating gases that have given off heat can be sent for heating followed by supply to the heat-exchange element or diverted for disposal.
По окончании процесса сушки зерна оно выгружается через люк в нижней части шахты.At the end of the drying process, the grain is unloaded through the hatch in the lower part of the mine.
Достоинством данной конструкции является то, что подлежащий сушке продукт в процессе сушки находится в сушильной шахте без какого-либо движения, что позволяет значительно уменьшить его дробление и повреждение.The advantage of this design is that the product to be dried during the drying process is located in the drying shaft without any movement, which can significantly reduce its crushing and damage.
Так, например, при сушке зерна в данной установке оно хорошо сохраняется при хранении, обладает высокой всхожестью.So, for example, when drying grain in this installation, it is well preserved during storage, has a high germination capacity.
При соблюдении режимов сушки ускоряется послеуборочное дозревание зерна, выравнивание зерновой массы по влажности и степени зрелости.Subject to the drying regimes, post-harvest grain ripening is accelerated, grain mass leveling by moisture and maturity.
Конструкция установки позволяет обеспечить за счет использования теплообменника, расположенного в полости внутренней обечайки по всей высоте сушильной шахты, равномерный нагрев по всей высоте шахты, а следовательно, и равные условия сушки всей массы загруженного в шахту материала. Сетчатые поверхности обечаек (в отличие от перфорированных) обеспечивают свободный проход теплоносителя через них и улучшают его контакт с загруженной в шахту массой.The design of the installation allows for the use of a heat exchanger located in the cavity of the inner shell along the entire height of the drying shaft, uniform heating throughout the height of the shaft, and therefore equal drying conditions for the entire mass of material loaded into the shaft. The mesh surfaces of the shells (unlike perforated ones) provide free passage of the heat carrier through them and improve its contact with the mass loaded into the mine.
Конструкция основания не препятствует выходу теплоносителя через сетчатую поверхность наружной обечайки.The design of the base does not interfere with the exit of the coolant through the mesh surface of the outer shell.
Установка проста конструктивно, может быть изготовлена в условиях мастерских сельскохозяйственных производств. Может эксплуатироваться в полевых условиях.Installation is simple structurally, can be made in the conditions of workshops of agricultural production. It can be operated in the field.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142047/06A RU2339885C2 (en) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | Loose material drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006142047/06A RU2339885C2 (en) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | Loose material drier |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006142047A RU2006142047A (en) | 2008-06-10 |
RU2339885C2 true RU2339885C2 (en) | 2008-11-27 |
Family
ID=39580990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006142047/06A RU2339885C2 (en) | 2006-11-29 | 2006-11-29 | Loose material drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2339885C2 (en) |
-
2006
- 2006-11-29 RU RU2006142047/06A patent/RU2339885C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006142047A (en) | 2008-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4064638A (en) | Apparatus for drying seeds | |
KR960704470A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING FOOD PRODUCTS | |
RU2339885C2 (en) | Loose material drier | |
CN214620298U (en) | Vacuum disc type dryer | |
CN101779758A (en) | Drying tower with multi-helical structure and drying method | |
RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
US3864841A (en) | Rotary dehydrator-granulator | |
US2880524A (en) | Apparatus for contacting solids with gases | |
RU87318U1 (en) | DRYING UNIT | |
RU202462U1 (en) | GRAIN DRYER | |
US1516913A (en) | Rotary grinding machine | |
RU192608U1 (en) | Fertilizer Production Device | |
US3022142A (en) | Ammoniator-granulator apparatus | |
JP2023012957A (en) | Manufacturing method of carbonized product and carbonization treatment equipment | |
RU100201U1 (en) | CAROUSEL DRYER | |
RU2794618C1 (en) | Drying room | |
RU2425308C1 (en) | Rotary dryer (versions) | |
US1255843A (en) | Drying apparatus. | |
RU2208206C2 (en) | Drum drier | |
US239722A (en) | Process of and apparatus for desiccating substances | |
RU2491124C1 (en) | Shelling drier | |
SU1423879A1 (en) | Drying installation | |
RU2212012C1 (en) | Revolving grain drier | |
RU35874U1 (en) | MILL DRYER | |
WO2000063120A2 (en) | Method and apparatus for extracting flammable gases from wastes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091130 |