RU2339671C1 - Способ получения огнезащитного состава - Google Patents
Способ получения огнезащитного состава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339671C1 RU2339671C1 RU2007127235/04A RU2007127235A RU2339671C1 RU 2339671 C1 RU2339671 C1 RU 2339671C1 RU 2007127235/04 A RU2007127235/04 A RU 2007127235/04A RU 2007127235 A RU2007127235 A RU 2007127235A RU 2339671 C1 RU2339671 C1 RU 2339671C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fire
- product
- solidifier
- surfactant
- retardant composition
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к получению антипиренов и может быть применено в деревообрабатывающей промышленности в производстве огнестойкой плитной продукции, а также для огнезащиты металлоконструкций. Способ получения огнезащитного состава вспучивающего действия для древесины и металлоконструкций, включает смешение металлофосфата и композиции, содержащей отвердитель, ионогенное ПАВ и продукт «НОТЕХ», причем в качестве отвердителя используют аминный модификатор АМ-1, аминоспирты или огнезащитный состав, полученный путем взаимодействия карбамидсодержащего соединения с аммиачной водой при нагревании в слабощелочной среде в присутствии аминоспирта, с последующей доконденсацией с карбидом и нейтрализацией ортофосфорной кислотой до рН 6,0-8,0, в качестве ионогенного ПАВ используют пенообразователь ПО-6 ТС марок А и Б, при следующем содержании ингредиентов, мас.%: металлофосфат 40-90; отвердитель 5-30; ионогенное ПАВ 0-15; продукт «НОТЕХ» 0-20. Достигается повышение эффективности огнезащиты и умеренная скорость отверждения получаемого антипирена. 1 табл.
Description
Изобретение относится к способам получения антипиренов и может найти применение в деревообрабатывающей промышленности в производстве огнестойкой плитной продукции, а также в строительстве при проведении профилактических мероприятий по огнезащите металлоконструкций.
В последние годы наибольшее распространение получили производные ортофосфорной кислоты благодаря их высокой эффективности и относительно невысокой стоимости.
Известен [SU №517491, кл. В27К 3/52, B29J 5/00] способ получения огнезащитного состава марки КМ, преимущественно для обработки древесного волокна, синтезируемый сплавлением при 135-140°С 0,9-1,5 мас.ч. карбамида и 0,8-ь1.2 мас.ч. ортофосфорной кислоты, причем карбамид вводят в два приема - в расплав и на стадии охлаждения и растворения антипирена - в количестве 55-70 и 30-45 мас.% от всей мочевины, соответственно.
Существенным недостатком получаемого продукта является образование значительных количеств газообразного аммиака в процессе прессования древесно-волокнистой плиты, что способствует загазованности производственных помещений, а присутствие избыточного карбамида вызывает ухудшение физико-механических показателей плитной продукции. К тому же для достижения необходимой огнезащитной эффективности требуется повышенный расход антипирена.
Известен [RU №2079403, кл. В27К 3/52] способ получения антипирена путем смешения водного раствора фосфор- и азотсодержащего состава марки КМ с аминоформальдегидной смолой, бихроматом калия и полиакриламидом, причем в качестве антипирена КМ используют продукт взаимодействия 0,8-1,2 мас.ч. ортофосфорной кислоты с 0,9-1,5 мас.ч. карбамида в расплаве, в качестве аминоформальдегидной смолы берут карбамидоформальдегидную смолу, пропитывающий раствор содержит 40-65 мас.% антипирена, 0,1-0,3 мас.% полиакриламида и 0,2-0,8 мас.% бихромата калия, а кроющий состав представляет 40-50%-ный водный раствор карбамидоформальдегидной смолы с добавкой к нему 2,0-4,0 мас.% антипирена.
Следует отметить, что и для данного огнезащитного состава характерны недостатки, отмеченные в случае антипирена марки КМ. К тому же предлагаемая композиция является многокомпонентной и при повышенных дозировках амидофосфата склонна к преждевременному отверждению пропитывающего слоя, что ограничивает область ее применения.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения огнезащитного состава, предложенный в [RU №2277076, кл. В27К 3/52, С09К 21/10]. Он предусматривает смешение алюмохромфосфата, неионогенного ПАВ и полиамина [см. RU 2228925, кл. С07С 211/13, 209/60], предварительно нейтрализованного ортофосфорной кислотой до рН 6,0-8,8, причем в качестве полиамина используют водный раствор продукта общей формулы
H2[H6N2С2]n+1NCON[C2N2H6]m+1 где n=0,1 и m=0,1,
при следующем массовом соотношении компонентов; алюмохромфосфат: неионогенное ПАВ: полиамин, равном (20-90):(0,1-0,5):(10-80).
Указанный огнезащитный состав относится к первой группе огнезащитной эффективности, однако его недостатком является повышенная скорость отверждения.
Технической задачей настоящего изобретения является способ получения антипирена вспучивающего типа, обладающего высокой огнезащитной эффективностью и одновременно умеренной скоростью отверждения.
Поставленная задача достигается тем, что способ получения огнезащитного состава предусматривает смешение металлофосфатного связующего с композицией, включающей отвердитель, ионогенное ПАВ и продукт «НОТЕХ», причем в качестве металлофосфатного связующего применяют аминный модификатор АМ-1, аминоспирты или огнезащитный состав, полученный путем взаимодействия карбамидсодержащего соединения с аммиачной водой при нагревании в слабощелочной среде в присутствии амииноспирта, с последующей доконденсацией с карбамидом и нейтрализацией ортофосфорной кислотой до pH 6,0-8,0, в качестве ионогенного ПАВ используют пенообразователь ПО 6-ТС марок А и Б при определенном содержании ингредиентов.
Сущностью предлагаемого технического решения является способ получения огнезащитного состава вспучивающего действия для древесины и металлоконструкций, осуществляемый путем смешения металлофосфата и композиции, включающей отвердитель, ионогенное ПАВ и продукт «НОТЕХ», причем в качестве отвердителей используют аминный модификатор АМ-1, аминоспирты или огнезащитный состав, полученный путеми взаимодействия карбамидсодержащего соединения с аммиачной водой при нагревании в слабощелочной среде в присутствии амииноспирта, с последующей доконденсацией с карбамидом и нейтрализацией ортофосфорной кислотой до pH 6,0-8,0, в качестве ионогенного ПАВ используют пенообразователь ПО 6-ТС марок А и Б при следующем содержании ингредиентов, мас.%:
металлофосфат | 40-90 |
отвердитель | 5-30 |
ионогенное ПАВ | 0-15 |
продукт «НОТЕХ» | 0-20 |
При смешении указанных реагентов образуется водорастворимая композиция, содержащая низкомолекулярную карбамидоформальдегидную смолу, амидофосфат и металлофосфат. В процессе ее дальнейшего отверждения формируются надмолекулярные структуры, склонные к вспучиванию при высокой температуре за счет отщепления низкомолекулярных соединений - воды, углекислого газа, аммиака и формальдегида.
Действительно, при добавлении к кислому металлофосфату отвердителя и ПАВ рН смеси устанавливается на более высоком уровне, чем у металлофосфата, что вызывает быструю сшивку фосфатных групп с образованием пространственной сетки. Этот процесс удается существенно замедлить путем ввода кислого агента - продукта «НОТЕХ», который выполняет функции регулятора твердения. С другой стороны, при рН ниже 7, используемый в качестве отвердителя огнезащитный состав, вступает в реакцию поликонденсации с образованием карбамидоформальдегидной смолы. Этому благоприятствует наличие в его составе различных метилолмочевин, склонных к конденсации в кислой среде с образованием смолообразных продуктов. Роль ионогенного ПАВ состоит в улучшении смачиваемости поверхности материала (древесины, металла) антипиреном.
Достоинством предлагаемого огнезащитного состава является его способность к вспучиванию при повышенных температурах. Это обусловлено внутримолекулярными перегруппировками в амидофосфате и металлофосфате, сопровождаемые отщеплением низкомолекулярных веществ, преимущественно воды. Протекание данного процесса подтверждено различными физико-химическими методами, в том числе и результатами термического анализа. Интенсивное порообразование и подъем огнезащитного слоя препятствуют воздействию открытого огня и теплового излучения на верхние слои древесины или металлоконструкции.
Предлагаемый огнезащитный состав предусматривает использование доступных компонентов, что открывает широкие возможности для его использования.
Синтез алюмофосфата и алюмохромфосфата проводили по методике, описанной в RU №2187478, кл. С04В 12/02.
Полученные продукты имели следующие показатели качества:
Огнезащитный состав для отверждения металлофосфатной композиции синтезировали в соответствии с RU №2270752, кл. В27К 3/52, С09К 21/12.
Для исследования использовали продукт со следующими характеристиками:
pH | 6,70 |
коэффициент рефракции | 1,412 |
плотность при 20°С, г/см3 | 1,18 |
Аминный модификатор марки АМ-1 вырабатывается по ТУ №2423-017-00206492-2002 и является продуктом превращения оксазолидона-2 - отхода производства аммиака - в смесь аминоспиртов, основным компонентом которой выступает моноэтаноламин.
Он содержит, мас.%:
моноэтаноламин | 15-70 |
смесь продуктов превращения оксазолидона-2 | |
в 1-(2-оксиэтил)-имидазолидон-2 и N- | |
(2-оксиэтил)этилендиамин | не более 50 |
вода | остальное |
В качестве ионогенных ПАВ использовали пенообразователь ПО-6 ТС марок А и Б, вырабатываемый по ТУ 0258-147-05744685 и являющийся водным раствором триэтаноламиновых солей первичных алкилсульфатов. Их содержание в использованном продукте составляло 30 мас.%
Фосфатирующий состав «НОТЕХ» является раствором фосфорнокислых солей. Oн вырабатывается по ТУ 2149-002-48938796-2003 и широко используется при фосфатировании и пассивировании металлических поверхностей, а также в качестве преобразователя ржавчины. При разработке огнезащитного состава использовали продукт с плотностью 1,21 г/см3 и рН 1,24.
Предлагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.
Из описания изобретения и таблицы видно, что по заявленному техническому решению можно получать огнезащитные составы вспучивающего типа, характеризующиеся высокой огнезащитной эффективностью и умеренной скоростью отверждения после приготовления.
Свойства огнезащитных составов по предлагаемому способу и прототипам | ||||||||
Ингредиент | Прототип | Примеры | ||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | ||
СОСТАВ, мас.% | ||||||||
алюмохромфосфат | 20-90 | 66,7 | 75 | 75 | ||||
алюмофосфат | 71,5 | 80,8 | 81,1 | 83,3 | ||||
отвердитель: | ||||||||
- полиамин | 10-80 | |||||||
- огнезащитный состав | 11,1 | 12,5 | 16,6 | 13,4 | 13,9 | 25 | ||
- аминный модификатор АМ-1 | 19,0 | |||||||
неионогенное ПАВ ОП-10 | 0,01-0,5 | |||||||
ионогенное ПАВ ПО 6 ТС: | ||||||||
- марка А | 0,1 | |||||||
- марка В | 0,2 | 5,4 | 2,8 | |||||
«НОТЕХ» | 22,1 | 12,5 | 11,9 | 0,1 | ||||
СВОЙСТВА СОСТАВОВx) | ||||||||
Потеря текучести после приготовления, мин | 30 | более часа | ||||||
Расход для достижения первой группы огнезащитной эффективности (потери массы менее 9 мас.%), г/м2 | 330-380 | 480 | 500 | 350 | 250 | 460 | 360 | 360 |
х) Подготовка образцов из сосны и оценка эффективности огнезащитных составов проводилась в соответствии с НПБ 251-98 «Нормы пожарной безопасности. Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе. Общие требования. Методы испытаний». |
Claims (1)
- Способ получения огнезащитного состава вспучивающего действия для древесины и металлоконструкций, включающий смешение металлофосфата и композиции, содержащей отвердитель, ионогенное ПАВ и продукт «НОТЕХ», причем в качестве отвердителя используют аминный модификатор АМ-1, аминоспирты или огнезащитный состав, полученный путем взаимодействия карбамидсодержащего соединения с аммиачной водой при нагревании в слабощелочной среде в присутствии аминоспирта, с последующей доконденсацией с карбидом и нейтрализацией ортофосфорной кислотой до рН 6,0-8,0, в качестве ионогенного ПАВ используют пенообразователь ПО-6 ТС марок А и Б при следующем содержании ингредиентов, мас.%:
Металлофосфат 40-90 Отвердитель 5-30 Ионогенное ПАВ 0-15 Продукт «НОТЕХ» 0-20
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127235/04A RU2339671C1 (ru) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Способ получения огнезащитного состава |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007127235/04A RU2339671C1 (ru) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Способ получения огнезащитного состава |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2339671C1 true RU2339671C1 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=40193163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007127235/04A RU2339671C1 (ru) | 2007-07-16 | 2007-07-16 | Способ получения огнезащитного состава |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2339671C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2817628C1 (ru) * | 2023-06-29 | 2024-04-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | Состав для фосфатирования металлических поверхностей на основе фосфорной кислоты |
-
2007
- 2007-07-16 RU RU2007127235/04A patent/RU2339671C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2817628C1 (ru) * | 2023-06-29 | 2024-04-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | Состав для фосфатирования металлических поверхностей на основе фосфорной кислоты |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI87362B (fi) | Formaldehydbindande komposition, dess framstaellning och anvaendning. | |
KR20080019241A (ko) | 결합된 광물면을 제작하는 방법, 및 결합제 | |
CA2720920C (fr) | Composition d'encollage pour fibres minerales et produits resultants | |
RU2008116832A (ru) | Получение модифицированных лигноцеллюлозных материалов | |
CN101462287B (zh) | 木材阻燃浸渍胶生产方法 | |
US6399719B1 (en) | Cyclic urea-formaldehyde prepolymer-modified melamine-containing resins, and use in binders for cellulosic-based composites | |
US3939107A (en) | Fire-retardant particle board and binder therefor from aminoplast with ammonium polyphosphate-formaldehyde product | |
US3372131A (en) | Fire protecting adhesives comprising dicyandiamide-aldehyde condensation product | |
KR101805463B1 (ko) | 목재용 방염액, 이의 제조방법 및 목재보드 | |
CN100475905C (zh) | 一种脲醛树脂添加剂、制备方法及其应用 | |
RU2339671C1 (ru) | Способ получения огнезащитного состава | |
CN113980269A (zh) | 三聚氰胺-二胺或多胺-尿素三元共缩聚热固型树脂及其制备方法和应用 | |
CN101126002A (zh) | 掺入到胶粘剂中用的人造板阻燃剂及其制备方法 | |
RU2422489C1 (ru) | Огнезащитный состав для металлоконструкций | |
RU2401733C1 (ru) | Способ получения огнезащитного состава | |
AT405404B (de) | Modifizierte melaminharze und deren verwendung zur herstellung von postforming-fähigen laminaten | |
RU2270752C1 (ru) | Способ получения антипирена | |
SK11842002A3 (sk) | Adhezívna kompozícia so zvýšenou rýchlosťou vytvrdzovania | |
RU2088605C1 (ru) | Аминопенопласт, способ его получения, компонент продукта форконденсации аминопласта, компонент отвердителя-пенообразователя, применение аминопенопласта | |
US20120316269A1 (en) | Method of manufacturing of flame retardant panels | |
RU2284263C1 (ru) | Способ получения антипирена | |
RU2185408C2 (ru) | Огнезащитная композиция для покрытия металлических конструкций | |
RU2270751C1 (ru) | Способ получения антипирена | |
RU2277046C1 (ru) | Способ получения огнезащитного состава | |
RU2290299C1 (ru) | Способ получения антипирена |