RU2338814C2 - Электролит для электроосаждения кадмия - Google Patents
Электролит для электроосаждения кадмия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338814C2 RU2338814C2 RU2005135940/02A RU2005135940A RU2338814C2 RU 2338814 C2 RU2338814 C2 RU 2338814C2 RU 2005135940/02 A RU2005135940/02 A RU 2005135940/02A RU 2005135940 A RU2005135940 A RU 2005135940A RU 2338814 C2 RU2338814 C2 RU 2338814C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cadmium
- electrolyte
- hydrogenation
- steel
- bis
- Prior art date
Links
- 0 Cc1cccc2c1c(O*(C*(c(cc1)ccc1N)=C)(*(c(cc1)ccc1N)=*)Oc1c(*)c3ccccc3cc1)ccc2 Chemical compound Cc1cccc2c1c(O*(C*(c(cc1)ccc1N)=C)(*(c(cc1)ccc1N)=*)Oc1c(*)c3ccccc3cc1)ccc2 0.000 description 1
Landscapes
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электроосаждения металлических покрытий на сталь для защиты от коррозии. Электролит содержит, г/л: сульфат кадмия 40-60, серная кислота 20-40, экстракт крахмалопаточный 10-15, N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля 0,7-1,5, α-толуиловый альдегид 0,5-1,0. Технический результат - снижение наводороживания стали, которое приводит при кадмировании к появлению водородной хрупкости и снижению пластичности металла. 2 табл.
Description
Изобретение относится к области электроосаждения гальванических защитно-декоративных металлических покрытий.
Известен сульфатный электролит кадмирования, содержащий сульфат кадмия 40-60 г/л, сульфат аммония 240-260 г/л, диспергатор НФ-6 50-100 мл/л, уротропин 15-20 г/л, препарат ОС-20 0,7-1,2 г/л. Электролит позволяет получать светлые матовые осадки кадмия при плотностях тока 0,5-1,5 А/дм2, с выходом по току 96-83% (Каданер Л.И. Справочник по гальваностегии. Киев: Техника, 1976, стр.124).
В указанном сульфатном электролите утрачено одно из основных достоинств электролитов на основе простых солей - их высокая производительность. Не удается получить и блестящие кадмиевые покрытия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и полученным результатам является электролит кадмирования по авторскому свидетельству СССР №344025 (МКИ С25D 3/00).
В этом электролите, компонентами которого являются сульфат кадмия 45-60 г/л, серная кислота 20-15 г/л, кислые смолки (отход коксохимической промышленности) 30-55 г/л, экстракт крахмалопаточный (отход производства крахмала кукурузного) 10-15 г/л, катодная плотность тока может быть значительно увеличена до 3-5 А/дм2, что делает этот электролит одним из наиболее производительных в области кадмирования. В электролите получают блестящие мелкокристаллические кадмиевые покрытия с хорошим сцеплением с основой, катодный выход по току 76-81%, рассеивающая способность 27% (у предыдущего сульфатного 19%). Однако в электролите наблюдается заметное наводороживание покрытий и стальной основы, что препятствует применению его в тех случаях, когда водородная хрупкость недопустима (например, при кадмировании пружины).
Основная техническая задача, поставленная в предлагаемом изобретении, - снижение наводороживания, возникающего при кадмировании.
Для решения поставленной задачи в сульфатный электролит кадмирования предлагается ввести органические добавки, которые улучшают качество осаждаемых на катоде кадмиевых покрытий и снижают наводороживание стали.
В качестве указанных добавок рекомендуется N,N'-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля, имеющий следующую структуру:
и α-толуиловый альдегид
Не входящий в отличительный признак электролита крахмалопаточный экстракт представляет собой отход пищевой промышленности, являющийся продуктом, который содержит белковые соединения (более 50%), крахмал (10-30%), жиры (7-8%) и некоторые другие вещества.
Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, взятые в концентрациях, г/л:
сульфат кадмия | 40-60 |
серная кислота | 20-40 |
экстракт крахмалопаточный | 10-15 |
N,N'-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин | |
хелат никеля | 0,7-1,5 |
α-толуиловый альдегид | 0,5-1,0 |
Кадмирование проводят при плотностях тока 1-5 А/дм2, температуре 18-25°С, продолжительность электролиза от 15 до 60 мин.
При указанных концентрациях компонентов и условиях электролиза получают блестящие осадки кадмия, отличающиеся мелкокристаллической структурой, пластичностью и хорошим сцеплением с основой. Рассеивающая способность электролита составляет 21% (при 2 А/дм2) и 29% (при 5 А/дм2), катодный выход по току 80-95%.
Электролит приготавливают следующим образом: в 500 мл серной кислоты с концентрацией вдвое больше, чем указано выше, растворяют альдегид, а затем хелат никеля при энергичном перемешивании. В 400 мл воды растворяют сульфат кадмия, в 90-100 мл воды - экстракт крахмалопаточный, а затем сливают при перемешивании полученные растворы.
Осаждение кадмия проводилось на стальную проволоку и плоские образцы (марки ПП), которые предварительно обезжиривали венской известью. Для определения наводороживания образцы скручивались до излома на машине К-5. Опыт проводили в 5-10 кратной повторности.
Число оборотов некадмированного проволочного образца до излома принималось за 100% (полное сохранение пластичности, то есть отсутствие наводороживания).
Число оборотов до излома n после кадмирования характеризует наводороживание образца в результате кадмирования: чем меньше n, тем больше водородная хрупкость стали. Тогда 100-n характеризует остаточную пластичность образца. Таким образом, чем больше величина (100-n), тем эффективнее защита от наводороживания.
В таблице 1 приводятся составы электролитов, использованных для кадмирования. Под номерами 1 и 2 фигурирует известный электролит, номера 3-5 относятся к предлагаемому электролиту, под номером 6 представлен электролит только с добавкой экстракта крахмалопаточного.
Таблица 1 | ||||||
Состав электролитов кадмирования | ||||||
Состав | Номер электролита | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
CdSO4 | 45 | 20 | 45 | 60 | 60 | 60 |
H2SO4 | 20 | 50 | 20 | 50 | 40 | 50 |
ЭКП | 10 | 15 | 10 | 15 | 20 | 15 |
Состав, г/л | 30 | 55 | - | - | - | - |
Альдегид | - | - | 0,5 | 1,0 | 1,0 | - |
Хелат никеля | - | - | 0,7 | 1,5 | 1,5 | - |
Результаты испытаний образцов на наводороживание в зависимости от состава электролита и режима электролиза приводятся в таблице 2.
Таблица 2 | |||
Влияние добавок на наводороживание (полная защита 100%) | |||
Номер электролита | Плотность тока и время электролиза | ||
1 А/дм2, 1 ч | 2 А/дм2, 0,5 ч | 5 А/дм2 0,2 ч | |
1 | 75% | 77% | 81% |
2 | 61% | 69% | 73% |
3 | 87% | 90% | 92% |
4 | 96% | 97% | 99% |
5 | 96% | 99% | 100% |
6 | 83% | 85% | 81% |
Рассмотрение результатов позволяет сделать ряд заключений:
1. Наиболее существенное наводороживание образцов при кадмировании наблюдается в электролитах 1 и особенно 2, то есть при максимальной концентрации кислых смолок, которые ответственны за водородную хрупкость образцов при кадмировании в известном электролите (добавка вводилась в электролит для получения блестящих покрытий).
2. В электролите 6, где присутствует только одна добавка, наводороживание меньше, чем в электролитах 1 и 2. Однако образовавшиеся кадмиевые покрытия в электролите 6 теряют блеск, а при 4 А/дм2 становятся темными.
3. В предлагаемом электролите кадмирования наводороживание образцов стали резко снижается вплоть до полного подавления его при плотности тока 4 А/дм2.
4. Таким образом, введение предложенных добавок в электролит кадмирования вместо кислых смолок позволяет решить поставленную техническую задачу.
Claims (1)
- Электролит для электроосаждения кадмия, включающий сульфат кадмия, серную кислоту и экстракт крахмалопаточный, отличающийся тем, что он дополнительно содержит добавки N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелата никеля и α-толуиловый альдегид при следующих концентрациях компонентов, г/л:
сульфат кадмия 40-60 серная кислота 20-40 экстракт крахмалопаточный 10-15 N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля 0,7-1,5 α-толуиловый альдегид 0,5-1,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135940/02A RU2338814C2 (ru) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | Электролит для электроосаждения кадмия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005135940/02A RU2338814C2 (ru) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | Электролит для электроосаждения кадмия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005135940A RU2005135940A (ru) | 2007-05-27 |
RU2338814C2 true RU2338814C2 (ru) | 2008-11-20 |
Family
ID=38310401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005135940/02A RU2338814C2 (ru) | 2005-11-18 | 2005-11-18 | Электролит для электроосаждения кадмия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2338814C2 (ru) |
-
2005
- 2005-11-18 RU RU2005135940/02A patent/RU2338814C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005135940A (ru) | 2007-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4430173A (en) | Additive composition, bath and process for acid copper electroplating | |
ITTO950840A1 (it) | Bagni alcalini elettrolitici e procedimenti per zinco e leghe di zinco | |
JP6951465B2 (ja) | 3価クロムメッキ液およびこれを用いたクロムメッキ方法 | |
Loto et al. | Effect of Saccharum officinarum juice extract additive on the electrodeposition of zinc on mild steel in acid chloride solution | |
CN101070604B (zh) | 电镀方法 | |
US20040195107A1 (en) | Electrolytic solution for electrochemical deposition gold and its alloys | |
US3388049A (en) | Method of electrodepositing microcrack chromium coatings | |
US3500537A (en) | Method of making palladium coated electrical contacts | |
CN105442000A (zh) | 一种碱性锌铁合金电镀液、制备方法及电镀工艺 | |
RU2338814C2 (ru) | Электролит для электроосаждения кадмия | |
JPS60500296A (ja) | パラジウム−銀合金の電気めっき浴 | |
US4016051A (en) | Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys | |
AT516876B1 (de) | Abscheidung von dekorativen Palladium-Eisen-Legierungsbeschichtungen auf metallischen Substanzen | |
EP0132311B1 (en) | Plating bath composition for copper-tin-zinc alloy | |
CA2236933A1 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
RU2398917C1 (ru) | Электролит для электроосаждения кадмия на сталь | |
RU2313621C1 (ru) | Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк | |
RU2487967C1 (ru) | Щавелевокислый электролит для осаждения сплава медь-олово | |
US4411744A (en) | Bath and process for high speed nickel electroplating | |
US2802779A (en) | Electrodeposition of nickel and nickel alloys | |
RU2308553C1 (ru) | Способ электроосаждения кадмия | |
US2866740A (en) | Electrodeposition of rhodium | |
SU876797A1 (ru) | Электролит хромировани | |
RU2820435C1 (ru) | Электролит для электроосаждения блестящих цинковых покрытий | |
US2977295A (en) | Electroplating process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081119 |