RU2338814C2 - Электролит для электроосаждения кадмия - Google Patents

Электролит для электроосаждения кадмия Download PDF

Info

Publication number
RU2338814C2
RU2338814C2 RU2005135940/02A RU2005135940A RU2338814C2 RU 2338814 C2 RU2338814 C2 RU 2338814C2 RU 2005135940/02 A RU2005135940/02 A RU 2005135940/02A RU 2005135940 A RU2005135940 A RU 2005135940A RU 2338814 C2 RU2338814 C2 RU 2338814C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cadmium
electrolyte
hydrogenation
steel
bis
Prior art date
Application number
RU2005135940/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2005135940A (ru
Inventor
Евгений Евгеньевич Кравцов (RU)
Евгений Евгеньевич Кравцов
Игорь Маратович Шагадеев (RU)
Игорь Маратович Шагадеев
Алексей Михайлович Шумеев (RU)
Алексей Михайлович Шумеев
Николай Геннадьевич Ионов (RU)
Николай Геннадьевич Ионов
Надежда Петровна Огородникова (RU)
Надежда Петровна Огородникова
Михаил Давыдович Аптекарь (RU)
Михаил Давыдович Аптекарь
Таиси Сергеевна Кондратенко (RU)
Таисия Сергеевна Кондратенко
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет"
Priority to RU2005135940/02A priority Critical patent/RU2338814C2/ru
Publication of RU2005135940A publication Critical patent/RU2005135940A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2338814C2 publication Critical patent/RU2338814C2/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области электроосаждения металлических покрытий на сталь для защиты от коррозии. Электролит содержит, г/л: сульфат кадмия 40-60, серная кислота 20-40, экстракт крахмалопаточный 10-15, N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля 0,7-1,5, α-толуиловый альдегид 0,5-1,0. Технический результат - снижение наводороживания стали, которое приводит при кадмировании к появлению водородной хрупкости и снижению пластичности металла. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области электроосаждения гальванических защитно-декоративных металлических покрытий.
Известен сульфатный электролит кадмирования, содержащий сульфат кадмия 40-60 г/л, сульфат аммония 240-260 г/л, диспергатор НФ-6 50-100 мл/л, уротропин 15-20 г/л, препарат ОС-20 0,7-1,2 г/л. Электролит позволяет получать светлые матовые осадки кадмия при плотностях тока 0,5-1,5 А/дм2, с выходом по току 96-83% (Каданер Л.И. Справочник по гальваностегии. Киев: Техника, 1976, стр.124).
В указанном сульфатном электролите утрачено одно из основных достоинств электролитов на основе простых солей - их высокая производительность. Не удается получить и блестящие кадмиевые покрытия.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и полученным результатам является электролит кадмирования по авторскому свидетельству СССР №344025 (МКИ С25D 3/00).
В этом электролите, компонентами которого являются сульфат кадмия 45-60 г/л, серная кислота 20-15 г/л, кислые смолки (отход коксохимической промышленности) 30-55 г/л, экстракт крахмалопаточный (отход производства крахмала кукурузного) 10-15 г/л, катодная плотность тока может быть значительно увеличена до 3-5 А/дм2, что делает этот электролит одним из наиболее производительных в области кадмирования. В электролите получают блестящие мелкокристаллические кадмиевые покрытия с хорошим сцеплением с основой, катодный выход по току 76-81%, рассеивающая способность 27% (у предыдущего сульфатного 19%). Однако в электролите наблюдается заметное наводороживание покрытий и стальной основы, что препятствует применению его в тех случаях, когда водородная хрупкость недопустима (например, при кадмировании пружины).
Основная техническая задача, поставленная в предлагаемом изобретении, - снижение наводороживания, возникающего при кадмировании.
Для решения поставленной задачи в сульфатный электролит кадмирования предлагается ввести органические добавки, которые улучшают качество осаждаемых на катоде кадмиевых покрытий и снижают наводороживание стали.
В качестве указанных добавок рекомендуется N,N'-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля, имеющий следующую структуру:
Figure 00000001
и α-толуиловый альдегид
Figure 00000002
Не входящий в отличительный признак электролита крахмалопаточный экстракт представляет собой отход пищевой промышленности, являющийся продуктом, который содержит белковые соединения (более 50%), крахмал (10-30%), жиры (7-8%) и некоторые другие вещества.
Предлагаемый электролит содержит следующие компоненты, взятые в концентрациях, г/л:
сульфат кадмия 40-60
серная кислота 20-40
экстракт крахмалопаточный 10-15
N,N'-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин
хелат никеля 0,7-1,5
α-толуиловый альдегид 0,5-1,0
Кадмирование проводят при плотностях тока 1-5 А/дм2, температуре 18-25°С, продолжительность электролиза от 15 до 60 мин.
При указанных концентрациях компонентов и условиях электролиза получают блестящие осадки кадмия, отличающиеся мелкокристаллической структурой, пластичностью и хорошим сцеплением с основой. Рассеивающая способность электролита составляет 21% (при 2 А/дм2) и 29% (при 5 А/дм2), катодный выход по току 80-95%.
Электролит приготавливают следующим образом: в 500 мл серной кислоты с концентрацией вдвое больше, чем указано выше, растворяют альдегид, а затем хелат никеля при энергичном перемешивании. В 400 мл воды растворяют сульфат кадмия, в 90-100 мл воды - экстракт крахмалопаточный, а затем сливают при перемешивании полученные растворы.
Осаждение кадмия проводилось на стальную проволоку и плоские образцы (марки ПП), которые предварительно обезжиривали венской известью. Для определения наводороживания образцы скручивались до излома на машине К-5. Опыт проводили в 5-10 кратной повторности.
Число оборотов некадмированного проволочного образца до излома принималось за 100% (полное сохранение пластичности, то есть отсутствие наводороживания).
Число оборотов до излома n после кадмирования характеризует наводороживание образца в результате кадмирования: чем меньше n, тем больше водородная хрупкость стали. Тогда 100-n характеризует остаточную пластичность образца. Таким образом, чем больше величина (100-n), тем эффективнее защита от наводороживания.
В таблице 1 приводятся составы электролитов, использованных для кадмирования. Под номерами 1 и 2 фигурирует известный электролит, номера 3-5 относятся к предлагаемому электролиту, под номером 6 представлен электролит только с добавкой экстракта крахмалопаточного.
Таблица 1
Состав электролитов кадмирования
Состав Номер электролита
1 2 3 4 5 6
CdSO4 45 20 45 60 60 60
H2SO4 20 50 20 50 40 50
ЭКП 10 15 10 15 20 15
Состав, г/л 30 55 - - - -
Альдегид - - 0,5 1,0 1,0 -
Хелат никеля - - 0,7 1,5 1,5 -
Результаты испытаний образцов на наводороживание в зависимости от состава электролита и режима электролиза приводятся в таблице 2.
Таблица 2
Влияние добавок на наводороживание (полная защита 100%)
Номер электролита Плотность тока и время электролиза
1 А/дм2, 1 ч 2 А/дм2, 0,5 ч 5 А/дм2 0,2 ч
1 75% 77% 81%
2 61% 69% 73%
3 87% 90% 92%
4 96% 97% 99%
5 96% 99% 100%
6 83% 85% 81%
Рассмотрение результатов позволяет сделать ряд заключений:
1. Наиболее существенное наводороживание образцов при кадмировании наблюдается в электролитах 1 и особенно 2, то есть при максимальной концентрации кислых смолок, которые ответственны за водородную хрупкость образцов при кадмировании в известном электролите (добавка вводилась в электролит для получения блестящих покрытий).
2. В электролите 6, где присутствует только одна добавка, наводороживание меньше, чем в электролитах 1 и 2. Однако образовавшиеся кадмиевые покрытия в электролите 6 теряют блеск, а при 4 А/дм2 становятся темными.
3. В предлагаемом электролите кадмирования наводороживание образцов стали резко снижается вплоть до полного подавления его при плотности тока 4 А/дм2.
4. Таким образом, введение предложенных добавок в электролит кадмирования вместо кислых смолок позволяет решить поставленную техническую задачу.

Claims (1)

  1. Электролит для электроосаждения кадмия, включающий сульфат кадмия, серную кислоту и экстракт крахмалопаточный, отличающийся тем, что он дополнительно содержит добавки N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелата никеля и α-толуиловый альдегид при следующих концентрациях компонентов, г/л:
    сульфат кадмия 40-60 серная кислота 20-40 экстракт крахмалопаточный 10-15 N,N′-Бис(2-окси-1-нафтилиден)-n-хлоранилин хелат никеля 0,7-1,5 α-толуиловый альдегид 0,5-1,0
RU2005135940/02A 2005-11-18 2005-11-18 Электролит для электроосаждения кадмия RU2338814C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135940/02A RU2338814C2 (ru) 2005-11-18 2005-11-18 Электролит для электроосаждения кадмия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135940/02A RU2338814C2 (ru) 2005-11-18 2005-11-18 Электролит для электроосаждения кадмия

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2005135940A RU2005135940A (ru) 2007-05-27
RU2338814C2 true RU2338814C2 (ru) 2008-11-20

Family

ID=38310401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135940/02A RU2338814C2 (ru) 2005-11-18 2005-11-18 Электролит для электроосаждения кадмия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2338814C2 (ru)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005135940A (ru) 2007-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4430173A (en) Additive composition, bath and process for acid copper electroplating
ITTO950840A1 (it) Bagni alcalini elettrolitici e procedimenti per zinco e leghe di zinco
JP6951465B2 (ja) 3価クロムメッキ液およびこれを用いたクロムメッキ方法
Loto et al. Effect of Saccharum officinarum juice extract additive on the electrodeposition of zinc on mild steel in acid chloride solution
CN101070604B (zh) 电镀方法
US20040195107A1 (en) Electrolytic solution for electrochemical deposition gold and its alloys
US3388049A (en) Method of electrodepositing microcrack chromium coatings
US3500537A (en) Method of making palladium coated electrical contacts
CN105442000A (zh) 一种碱性锌铁合金电镀液、制备方法及电镀工艺
RU2338814C2 (ru) Электролит для электроосаждения кадмия
JPS60500296A (ja) パラジウム−銀合金の電気めっき浴
US4016051A (en) Additives for bright plating nickel, cobalt and nickel-cobalt alloys
AT516876B1 (de) Abscheidung von dekorativen Palladium-Eisen-Legierungsbeschichtungen auf metallischen Substanzen
EP0132311B1 (en) Plating bath composition for copper-tin-zinc alloy
CA2236933A1 (en) Electroplating of low-stress nickel
RU2398917C1 (ru) Электролит для электроосаждения кадмия на сталь
RU2313621C1 (ru) Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк
RU2487967C1 (ru) Щавелевокислый электролит для осаждения сплава медь-олово
US4411744A (en) Bath and process for high speed nickel electroplating
US2802779A (en) Electrodeposition of nickel and nickel alloys
RU2308553C1 (ru) Способ электроосаждения кадмия
US2866740A (en) Electrodeposition of rhodium
SU876797A1 (ru) Электролит хромировани
RU2820435C1 (ru) Электролит для электроосаждения блестящих цинковых покрытий
US2977295A (en) Electroplating process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081119