RU2338682C2 - Machine for automatic pouring fluids into vessels - Google Patents
Machine for automatic pouring fluids into vessels Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338682C2 RU2338682C2 RU2006133939/11A RU2006133939A RU2338682C2 RU 2338682 C2 RU2338682 C2 RU 2338682C2 RU 2006133939/11 A RU2006133939/11 A RU 2006133939/11A RU 2006133939 A RU2006133939 A RU 2006133939A RU 2338682 C2 RU2338682 C2 RU 2338682C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- container
- possibility
- filling
- carousel
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Группа изобретений относится к технологии и оборудованию для расфасовки жидкостных продуктов, в частности химических реактивов, агрессивных веществ, шампуней, лосьонов, пива, кваса, вина, газированной воды и других газированных напитков в емкости, в частности бутылки ПЕТ.The group of inventions relates to technology and equipment for the packaging of liquid products, in particular chemicals, aggressive substances, shampoos, lotions, beer, kvass, wine, carbonated water and other carbonated drinks in containers, in particular PET bottles.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Известно, что при автоматизированном розливе некоторых жидкостных продуктов одним из условий обеспечения их высокого качества и достаточно длительных сроков хранения являются соответствующая санитарно-гигиеническая обработка емкостей непосредственно перед их наполнением и устранение возможности загрязнения жидкостного продукта в физическом, биологическом и химическом отношении в процессе подачи емкостей на позицию розлива и самого розлива.It is known that during the automated bottling of certain liquid products, one of the conditions for ensuring their high quality and sufficiently long storage periods is the appropriate sanitary-hygienic treatment of the containers immediately before filling and eliminating the possibility of contamination of the liquid product in physical, biological and chemical terms during the supply of containers to filling position and bottling itself.
Известны многочисленные средства автоматизированного розлива жидкостей, в которых указанные операции процесса розлива осуществляют в условиях контролируемой атмосферы. Для этого, например, вокруг разливочной машины создают защитную конструкцию, которая ограждает машину от окружающего пространства и вовнутрь которой подают инертный газ (см., например, US 2005/0188651 А1, МПК В67С 3/02, публ. 01.09.2005). Недостатком такого решения является громоздкость оборудования, большие затраты на создание защитной конструкции, на защитный газ, необходимость воссоздания контролируемой атмосферы после каждой, даже кратковременной, наладки или ремонта и необходимость создания надлежащих условий для пребывания внутри обслуживающего персонала.Numerous automated liquid bottling tools are known in which these operations of the bottling process are carried out in a controlled atmosphere. For this purpose, for example, a protective structure is created around the filling machine that protects the machine from the surrounding space and into which inert gas is supplied (see, for example, US 2005/0188651 A1, IPC B67C 3/02, published 01.09.2005). The disadvantage of this solution is the bulkiness of the equipment, the high cost of creating a protective structure, the protective gas, the need to recreate a controlled atmosphere after each, even short-term, adjustment or repair, and the need to create proper conditions for staying inside the maintenance staff.
Ближайшим, по технической сути и совокупности признаков, способом к предлагаемому является способ автоматизированного розлива напитков в бутылки по US 2005/0126111 А1, МКВ В65В 3/00, дата публикации - 16.06.2005. В соответствии с этим способом бутылки непосредственно перед их подачей на позицию розлива ополаскивают в специальном ополаскивающем устройстве. Позиция розлива, на которую после этого бутылки подводятся, находится на касательной к карусельному поворотному устройству с вертикальной осью вращения. Разливочные головки вращаются вместе с каруселью. Из очередной разливочной головки, которая в данный момент находится над позицией розлива, жидкостный продукт подается в очередную емкость, которую располагают в вертикальном положении под разливочной головкой. В пространстве вокруг нижнего конца канала подачи жидкостного продукта и горловины бутылки, которая поступает на позицию начала розлива, образуют контролируемую атмосферу путем подачи под давлением воздуха или другого защитного газа. После наполнения бутылку опускают и отводят для последующего закрытия.The closest, according to the technical essence and totality of signs, method to the proposed one is a method for automated bottling of drinks in accordance with US 2005/0126111 A1, MKV
Самой близкой по технической сути и совокупности признаков машиной к предлагаемой является машина для автоматизированного розлива напитков в бутылки по упомянутому US 2005/0126111 А1. Главной частью машины является поворотное устройство типа карусели с вертикальной осью вращения. Под каруселью, концентрично с ней установлены тороидальные резервуары с напитками, подлежащими розливу в бутылки. С этими резервуарами соединены размещенные на карусели разливочные головки, каждая из которых снабжена каналом для подачи напитка в бутылку и средством, в частности электромагнитным клапаном, для управления подачей по уровню наполнения бутылки. В случае розлива нескольких жидкостных продуктов каждая разливочная головка имеет соответствующее количество упомянутых управляющих средств. Пространство вокруг нижнего конца канала подачи жидкостного продукта и горловины бутылки окружено камерой, часть стенок которой закреплена на карусели и вращается вместе с ней, а другая часть стенок неподвижно прикреплена к корпусу машины. Боковые стенки камеры снабжены отверстиями для введения под давлением вовнутрь камеры и выведения защитного газа. Нижние стенки камеры выполнены шарнирными, с возможностью опирания на них горловины бутылки, когда последняя поднимается в вертикальном положении в позицию розлива подъемно-опускным столиком. На этот столик системой звездочек бутылки подводятся с установленного рядом ополаскивающего устройства, главной частью которого является резервуар с ополаскивающей жидкостью и с установленным внутри поворотным средством карусельного типа. Как и при наполнении, при ополаскивании бутылки занимают вертикальное, дном вниз, положение. От подъемно-опускного столика бутылки отводятся системой звездочек.The closest in technical essence and combination of features machine to the proposed one is a machine for automated bottling of beverages according to the aforementioned US 2005/0126111 A1. The main part of the machine is a rotary device such as a carousel with a vertical axis of rotation. Under the carousel, concentrically mounted with it, toroidal tanks with drinks to be bottled. Casting heads placed on the carousel are connected to these tanks, each of which is equipped with a channel for supplying the beverage to the bottle and means, in particular an electromagnetic valve, for controlling the supply according to the level of filling of the bottle. In the case of the filling of several liquid products, each casting head has a corresponding number of said control means. The space around the lower end of the feed channel of the liquid product and the neck of the bottle is surrounded by a chamber, part of the walls of which are fixed on the carousel and rotates with it, and the other part of the walls is fixedly attached to the machine body. The side walls of the chamber are provided with openings for introducing under pressure into the chamber and removing the protective gas. The lower walls of the chamber are hinged, with the possibility of supporting the neck of the bottle on them, when the latter rises in a vertical position to the filling position of the lifting and lowering table. Bottles are brought to this table by a system of asterisks from a rinsing device installed nearby, the main part of which is a tank with rinsing liquid and with a rotary carousel mounted inside. As with filling, when rinsing the bottles occupy a vertical, bottom-down position. Bottles are diverted from the lift table.
Объем камеры с контролируемой атмосферой в решении по US 2005/0126118 значительно меньше чем защитной конструкции, охватывающей всю машину согласно US 2005/0188651. Это уменьшает капитальные затраты и расход защитного газа и позволяет обслуживающему персоналу работать в обычных условиях без использования специальных средств. Однако и решению по US 2005/0126118 присущи недостатки. Наличие отдельно установленного ополаскивающего устройства повышает габариты технологического оборудования. Как следует из описания к патенту и чертежей, бутылки в процессе их подготовки к наполнению все время находятся в вертикальном, вниз дном, положении, то есть вылив ополаскивающей жидкости изнутри емкостей не предусмотрен, вследствие чего невозможно гарантированное устранение загрязнений в продукте, которым будет наполнена емкость. Если эту операцию все же как то осуществляют, она требует дополнительного времени и необходимых средств.The volume of the chamber with a controlled atmosphere in the solution according to US 2005/0126118 is much smaller than the protective structure covering the entire machine according to US 2005/0188651. This reduces capital costs and shielding gas consumption and allows maintenance personnel to work under normal conditions without the use of special tools. However, the decision of US 2005/0126118 also has disadvantages. The presence of a separately installed rinsing device increases the dimensions of the process equipment. As follows from the description of the patent and the drawings, the bottles in the process of preparing them for filling are always in a vertical, bottom-down position, that is, pouring rinsing liquid from the inside of the containers is not provided, as a result of which it is impossible to eliminate contaminants in the product that will fill the container . If this operation is still somehow carried out, it requires additional time and necessary funds.
Раскрытие изобретенияDisclosure of invention
Задача изобретения состоит в повышении качества разлитых продуктов за счет гарантированной обработки емкостей перед их наполнением и в повышении продуктивности автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости, а также уменьшении габаритов технологического оборудования за счет: во-первых, придания возможности одним и тем же средствам осуществлять как наполнение емкостей жидкостным продуктом, так и их ополаскивание, включая вылив ополаскивающей жидкости изнутри емкостей; во-вторых, изолирования только внутреннего пространства емкости, подлежащей ополаскиванию и наполнению, от окружающего пространства с обеспечением возможности в то же время введения внутрь емкости и выведения из нее необходимых компонентов с гарантированным предотвращением контактирования компонентов, вводимых вовнутрь емкости, с окружающей средой.The objective of the invention is to improve the quality of spilled products due to the guaranteed processing of containers before filling them and to increase the productivity of automated bottling of liquid products in containers, as well as to reduce the size of technological equipment due to: firstly, enabling the same means to be carried out as filling containers with a liquid product, and their rinsing, including pouring rinsing liquid from inside the containers; secondly, isolating only the internal space of the container to be rinsed and filled from the surrounding space, while at the same time providing the possibility of introducing into the container and removing from it the necessary components with guaranteed prevention of contact of the components introduced into the container with the environment.
Для решения поставленной задачи обеспечения автоматизированного розлива жидкостей в емкости, который включает ополаскивание емкости, подвод и вывод емкости на(с) позицию(и) розлива и наполнение емкости жидкостным продуктом, в соответствии с изобретением перед ополаскиванием емкости ее горловину прикрепляют к выходному штуцеру разливочной головки, соосно с ней, после чего осуществляют введение внутрь емкости ополаскивающей жидкости, выведение изнутри емкости ополаскивающей жидкости и наполнение ее жидкостным продуктом, причем в процессе ополаскивания и наполнения емкости разливочную головку вместе с емкостью передвигают по криволинейной траектории, изменяя пространственное положение емкости таким образом, чтобы при выводе ополаскивающей жидкости емкость располагалась вверх дном, при угле φ наклона ее продольной оси к горизонтали в пределах 45...90°, а при наполнении емкости жидкостным продуктом ее продольная ось располагалась под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180°.To solve the problem of providing automated filling of liquids in a container, which includes rinsing the container, supplying and withdrawing the container to (c) the filling position (s) and filling the container with a liquid product, in accordance with the invention, its mouth is attached to the outlet of the filling head before rinsing the container coaxially with it, after which they introduce into the capacity of the rinsing liquid, remove the rinsing liquid from the inside and fill it with a liquid product, and in percent the rinsing and filling cisterns, the casting head is moved along with the container along a curved path, changing the spatial position of the container so that when the rinsing liquid is withdrawn, the container is positioned upside down, with an angle φ of inclination of its longitudinal axis to the horizontal within 45 ... 90 °, and when filling the container with a liquid product, its longitudinal axis was located at an angle θ of inclination to the vertical within 50 ... 180 °.
Как следует из сказанного, ополаскивание порожних емкостей, включая вылив из емкости ополаскивающей жидкости и наполнение емкостей жидкостным продуктом, осуществляют за одну установку емкости, между операциями подвода емкости на позицию розлива и вывода с позиции розлива. Вместо контролирования при розливе определенного объема пространства, большего или меньшего, как в упомянутых известных решениях, предлагается изолировать от окружающей среды только вход в емкость, причем осуществляют это элементом разливочной головки и еще перед ополаскиванием. Это позволяет не только надежно предотвращать контактирование компонентов, вводимых внутрь емкости, с окружающей средой, но и одновременно вводить в емкость все необходимые компоненты и выводить их. Тем самым исключается необходимость в специальных средствах для ополаскивания емкостей перед их наполнением жидкостным продуктом, для вылива ополаскивающей жидкости и для подачи емкостей от оборудования для их ополаскивания к машине для розлива: все эти операции осуществляются на том же оборудовании, что и наполнение емкостей, - при вращении емкости на карусели между позициями ввода на разливочную карусель и вывода с нее.As follows from the above, rinsing of empty containers, including pouring rinsing liquid from the container and filling the containers with a liquid product, is carried out in one installation of the container, between the operations of supplying the container to the filling position and withdrawal from the filling position. Instead of controlling when filling a certain amount of space, larger or smaller, as in the known solutions, it is proposed to isolate from the environment only the entrance to the tank, and this is done by the element of the casting head and even before rinsing. This allows not only reliably preventing contact of the components introduced into the container with the environment, but at the same time introducing all the necessary components into the container and removing them. This eliminates the need for special means for rinsing containers before filling them with a liquid product, for pouring rinsing liquid, and for supplying containers from equipment for rinsing them to a filling machine: all these operations are carried out on the same equipment as filling containers, when rotation of the container on the carousel between the positions of the input on the casting carousel and the output from it.
Кроме того, для повышения качества обработки емкостей перед их наполнением жидкостным продуктом, в случае применения запыленных емкостей или первого применения емкостей, после их изготовления выдувом в пресс-форме и хранения внутрь емкостей в процессе или после подачи ополаскивающей жидкости дополнительно вводят газ, например сжатый воздух или двуокись углерода, азот и т.п., который интенсивно разбрызгивает ополаскивающую жидкость по внутренней поверхности емкости.In addition, in order to improve the quality of processing containers before filling them with a liquid product, in the case of using dusty containers or the first use of containers, after their manufacture by blowing in a mold and storage inside the containers during or after rinsing liquid is supplied, additional gas is introduced, for example, compressed air or carbon dioxide, nitrogen, and the like, which intensively sprinkles rinsing liquid on the inside of the container.
Кроме того, для повышения качества обработки емкостей после вывода ополаскивающей жидкости и перед наполнением жидкостным продуктом внутрь емкости вводят воздух или другой газ для ее осушения.In addition, to improve the quality of processing containers after the rinsing liquid is withdrawn and before filling with the liquid product, air or other gas is introduced into the container to drain it.
Специалистам в области розлива жидкостных продуктов известно, что интенсивность пенообразования при розливе таких жидкостей, как пиво, вино, квас, шампуни, лосьоны и т.п. может быть сниженной, а тем самым качество продукта и точность дозирования - повышенными, если жидкость направлять в емкость в горизонтальном направлении. Также известно, что при размещении емкости в горизонтальном положении потери газа из продукта намного меньшие. Поэтому в соответствии с изобретением при расположении емкости под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180° ее наполняют жидкостью, предварительно насыщенной газом.Specialists in the field of bottling liquid products know that the intensity of foaming when filling liquids such as beer, wine, kvass, shampoos, lotions, etc. can be reduced, and thereby the quality of the product and the dosing accuracy can be increased if the liquid is directed horizontally into the container. It is also known that when the container is placed in a horizontal position, the gas loss from the product is much smaller. Therefore, in accordance with the invention, when the container is located at an angle θ of inclination to the vertical within the range of 50 ... 180 °, it is filled with liquid pre-saturated with gas.
Кроме того, одновременно с наполнением или после наполнения емкости жидкостью, предварительно насыщенной газом, когда емкость продолжает оставаться под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180°, внутрь емкости дополнительно вводят газ насыщения.In addition, simultaneously with filling or after filling the container with liquid pre-saturated with gas, when the container continues to remain at an angle θ of inclination to the vertical within 50 ... 180 °, a saturation gas is additionally introduced into the container.
При этом начальный этап наполнения емкостей жидкостью с активным пенообразованием или предварительно насыщенной газом наиболее целесообразно осуществлять, когда емкость находится под углом θ2 наклона к вертикали в пределах 50...130°.In this case, the initial stage of filling containers with liquid with active foaming or pre-saturated with gas is most expedient to carry out when the container is at an angle θ 2 of inclination to the vertical within 50 ... 130 °.
Указанная характерная особенность особенно эффективна при розливе пива, вина, шампуней, лосьонов и других пенящихся при наполнении жидкостных продуктов, и при розливе газированных воды, соков и других напитков.This characteristic feature is especially effective when pouring beer, wine, shampoos, lotions and other foaming when filling liquid products, and when bottling carbonated water, juices and other drinks.
Кроме того, при указанном положении емкости целесообразно осуществлять насыщение жидкостей после наполнения емкости путем дополнительного кратковременного воздействия давлением, так называемого "пневмоудара", согласно заявке на изобретение № UA 200512624, приоритет от 27.12.2005.In addition, with the indicated position of the container, it is advisable to saturate the liquids after filling the container by additional short-term pressure exposure, the so-called "pneumatic shock", according to the application for the invention No. UA 200512624, priority dated 12/27/2005.
В соответствии с поставленной задачей предлагается машина для автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости, которая включает устройства для подвода и вывода емкостей на(с) позицию(и) розлива, поворотное устройство типа карусели с вертикальной осью вращения, источник жидкостного продукта, источник ополаскивающей жидкости, устройство для подачи ополаскивающей жидкости внутрь емкости и установленные на карусели разливочные головки, каждая из которых снабжена каналом для подачи жидкостных продуктов внутрь емкости. В соответствии с изобретением машина снабжена криволинейной направляющей, установленной вокруг карусели с возможностью регулирования угла продольной оси разливочной головки к горизонтали при их передвижении на карусели, устройство для подачи жидкостного продукта в разливочную головку выполнено в виде крана-распределителя, например, золотникового типа, соединенного с источниками жидкостного продукта и ополаскивающей жидкости, а разливочная головка выполнена в виде ствола с каналами внутри для подачи внутрь емкости ополаскивающей жидкости и жидкостного продукта, снабженного:In accordance with the task, a machine is proposed for the automated filling of liquid products in containers, which includes devices for supplying and withdrawing containers to (c) the filling position (s), a rotary device such as a carousel with a vertical axis of rotation, a source of a liquid product, a source of rinsing liquid, a device for supplying rinsing liquid into the container and casting heads mounted on the carousel, each of which is provided with a channel for supplying liquid products into the container. In accordance with the invention, the machine is equipped with a curved guide mounted around the carousel with the possibility of adjusting the angle of the longitudinal axis of the casting head to the horizontal when moving on the carousel, the device for supplying a liquid product to the filling head is made in the form of a dispensing valve, for example, spool type, connected to sources of liquid product and rinsing liquid, and the filling head is made in the form of a barrel with channels inside for supplying rinse aid containers inside dkosti and liquid product is equipped with:
- на верхнем конце - втулкой для крепления к карусели с возможностью вращения ствола в вертикальной плоскости;- at the upper end - a sleeve for attaching to the carousel with the possibility of rotation of the barrel in a vertical plane;
- в зоне нижнего конца - выходным штуцером с кольцевым уплотнением на конце, размеры которого соответствуют диаметру горловины емкостей, подлежащих наполнению, и трубчатым основанием, концентрично охватывающим ствол с возможностью передвижения вдоль и вращения вокруг ствола, а нижняя часть трубчатого основания выступает за пределы нижнего конца ствола и снабжена боковым вырезом и кольцевой выточкой во внутренней поверхности, с возможностью введения сбоку в этот вырез верхней части горловины емкости, с расположением емкости соосно со стволом и возможностью прижатия буртика горловины к стенкам упомянутой выточки при прижатии горловины емкости к торцу ствола, а- in the area of the lower end - the outlet fitting with an o-ring at the end, the dimensions of which correspond to the diameter of the neck of the containers to be filled, and a tubular base concentrically covering the barrel with the possibility of movement along and rotation around the barrel, and the lower part of the tubular base extends beyond the lower end the barrel and is provided with a lateral cutout and an annular recess in the inner surface, with the possibility of introducing laterally into this cutout the upper part of the neck of the container, with the container being aligned with ox to press the rib and the neck of the walls of said recesses when pressed against the neck of the container to the end of the barrel, and
- в средней зоне - защелкивающей обоймой, которая:- in the middle zone - snap clip, which:
- концентрично охватывает ствол с возможностью передвижения вдоль и вращения вокруг ствола, снабжена направляющими роликами на ее внешней поверхности для взаимодействия с заводным и выводным участками упомянутой криволинейной направляющей;- concentrically covers the barrel with the possibility of movement along and rotation around the barrel, is equipped with guide rollers on its outer surface for interaction with the winding and output sections of the said curved guide;
- присоединена к трубчатому основанию ствола и- attached to the tubular base of the barrel and
- снабжена средством для ее блокирования относительно ствола в положении, ближайшем к оси вращения ствола, с предотвращением возможности передвижения обоймы и трубчатого основания относительно ствола при их заблокированном положении,- is equipped with a means for blocking it relative to the barrel in a position closest to the axis of rotation of the barrel, preventing the holder and tubular base from moving relative to the barrel when they are locked,
причем заводная часть криволинейной направляющей выполнена и расположена с возможностью нажатия на направляющие ролики защелкивающей обоймы и тем самым ее блокирования, а выводной участок криволинейной направляющей выполнен и расположен с возможностью нажатия на направляющие ролики защелкивающей обоймы в направлении свободного конца ствола и тем самым ее разблокирования.moreover, the winding part of the curved guide is made and located with the possibility of pressing on the guide rollers of the latch clip and thereby blocking it, and the output portion of the curved guide is made and located with the possibility of pressing on the guide rollers of the latch clip in the direction of the free end of the barrel and thereby unlocking it.
При соответствии таким принципиальным решениям разливочной головки и криволинейной направляющей и при таких соединениях разливочных головок с источниками компонентов достигаются как гарантированная изоляция входа в емкость от окружающей среды с возможностью одновременного введения и выведения необходимых компонентов, так и возможность осуществления каждой операции процесса розлива, то есть ополаскивания емкости, вылив ополаскивающей жидкости, наполнение емкостей жидкостным продуктом, в том числе с активным пенообразованием и газонасыщенными жидкостями, при оптимальном для проведения каждой из этих операций положении емкости.In accordance with such fundamental decisions of the casting head and the curved guide and with such connections of the casting heads with the sources of components, both guaranteed isolation of the entrance to the tank from the environment with the possibility of simultaneous introduction and removal of the necessary components, and the possibility of each operation of the filling process, i.e. rinsing containers, pouring rinsing liquid, filling containers with a liquid product, including with active foaming and gas saturated liquids, with the optimal position of the container for each of these operations.
Наличие средства для предотвращения возможности передвижения обоймы и трубчатого основания относительно ствола имеет существенное значение. Для этого защелкивающую обойму целесообразно выполнить составной из двух втулок, внутренней, концентрично охватывающей ствол, с возможностью передвижения вдоль и вращения вокруг ствола, и внешней, концентрично охватывающей внутреннюю втулку, причем во внутренней втулке выполнены сквозные отверстия, а во внешней втулке, напротив этих отверстий, - кольцевая выточка, в упомянутых отверстиях и выточке размещены фиксирующие шарики, а в средней зоне внешней поверхности ствола выполнены углубления, а расстояния между центрами указанных отверстий, выточки и углублений и их размеры приняты такими, чтобы при передвижении внешней втулки в положение, наиболее близкое до оси вращения ствола, фиксирующие шарики заскакивали в упомянутые углубления, а при нажатии на внешнюю втулку в обратном направлении фиксирующие шарики выходили из углублений.The availability of means to prevent the possibility of movement of the cage and the tubular base relative to the barrel is essential. To do this, it is advisable to make the snap-on clip a compound of two bushings, an inner concentrically covering the barrel, with the possibility of movement along and rotating around the barrel, and an outer concentrically covering the inner bush, and through holes are made in the inner bush, and opposite to these holes in the outer bush , - an annular undercut, fixing balls are placed in the said holes and undercut, and recesses are made in the middle zone of the outer surface of the barrel, and the distances between the centers of these holes The sizes, recesses and recesses and their sizes are taken so that when the outer sleeve is moved to the position closest to the axis of rotation of the barrel, the locking balls pop into the said recesses, and when the outer sleeve is pressed in the opposite direction, the locking balls exit the recesses.
Для возможности осушения внутренней поверхности емкости перед ее наполнением целесообразно машину дополнительно снабдить источником сжатого воздуха, ствол разливочной головки дополнительно снабдить каналом для подачи воздуха внутрь емкости, а кран-распределитель соединить с источником сжатого воздуха и выполнить с возможностью подачи сжатого воздуха в указанный канал.In order to be able to dry the inner surface of the container before filling it, it is advisable to supply the machine with a source of compressed air, the barrel of the pouring head to be additionally equipped with a channel for supplying air into the container, and connect the distributor valve to a source of compressed air and be able to supply compressed air to the specified channel.
Кроме того, для возможности розлива газонасыщенных жидкостей машина дополнительно снабжена источником газа насыщения, ствол разливочной головки дополнительно снабжен каналом для подачи газа внутрь емкости, а кран-распределитель соединен с источником газа насыщения и выполнен с возможностью подачи газа насыщения в указанный канал.In addition, for the possibility of filling gas-saturated liquids, the machine is additionally equipped with a saturation gas source, the barrel of the casting head is additionally equipped with a gas supply channel inside the tank, and the dispensing valve is connected to the saturation gas source and is configured to supply saturation gas to the specified channel.
Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings
Предлагаемое устройство более подробно будет раскрыто ниже на примере описания конструкции машины для автоматизированного розлива газированной воды в бутылки ПЕТ или из алюминия и ее работы с помощью чертежей, где на:The proposed device will be described in more detail below by way of example of a design for a machine for automated filling of sparkling water into PET or aluminum bottles and its operation using the drawings, where:
фиг.1 - общий вид машины для розлива жидкостных продуктов в аксонометрии;figure 1 - General view of the machine for bottling liquid products in a perspective view;
фиг.2 - то же, вид спереди;figure 2 is the same front view;
фиг.3 - то же, вид сверху;figure 3 is the same, a top view;
фиг.4, 5 - начальный и конечный участки криволинейной направляющей соответственно;4, 5 - the initial and final sections of the curved guide, respectively;
фиг.6 - упрощенная схема главных гидро- и газовых соединений в случае применения машины для розлива жидкостей, насыщенных газом, с использованием "пневмоудара";6 is a simplified diagram of the main hydro and gas connections in the case of using a machine for filling liquids saturated with gas, using a "pneumatic shock";
фиг.7 - общий вид разливочной головки в аксонометрии;Fig.7 is a General view of the casting head in a perspective view;
фиг.8...13 - разливочная головка в двух вертикальных разрезах, плоскости которых находятся под углом 90°. Каналы внутри ствола для подачи жидкостного продукта и ополаскивающей жидкости на фиг.9...13 условно не показаны;Fig.8 ... 13 - casting head in two vertical sections, the planes of which are at an angle of 90 °. The channels inside the barrel for supplying a liquid product and rinsing liquid in Figs. 9 ... 13 are not conventionally shown;
фиг.8, 9 - головка в исходном положении, емкость заведена в вырез в основании разливочной головки;Fig.8, 9 - the head in the initial position, the container is brought into the cutout at the base of the casting head;
фиг.10, 11 - горловина емкости зафиксирована в основании разливочной головки;figure 10, 11 - the neck of the container is fixed at the base of the casting head;
фиг.12, 13 - начало выведения емкости из разливочной головки;12, 13 - the beginning of the removal of capacity from the casting head;
фиг.14, 15 - разрезы А-А Б-Б соответственно в схематическом изображении, с фиг.3.Fig.14, 15 - sections aa bb, respectively, in a schematic representation, with Fig.3.
Пример осуществления изобретенияAn example embodiment of the invention
Конструкция машиныMachine design
Машина содержит устройство для подвода емкостей 1 (фиг.1) на позицию розлива в составе заводного конвейера 2 и заводной звездочки 3 и устройство для вывода наполненных емкостей с позиции розлива в составе выводного конвейера 4 и выводной звездочки 5. Звездочки 3, 5 являются приводными. На валах (не обозначены), на которые они посажены, установлены также синхронизационные звездочки 6. Разливочные головки 7 установлены на свободных концах спиц 8 карусели 9 с вертикальной осью вращения.The machine contains a device for supplying containers 1 (Fig. 1) to the filling position in the winding
Вокруг карусели, на расстоянии от концов спиц, с учетом длины емкостей, подлежащих наполнению, установлена криволинейная направляющая 10. Последняя включает заводной участок 11 (фиг.4), который выполнен плоским и восходящим, то есть с подъемом от начала к концу, по направлению вращения карусели, и установлен в месте заведения емкости на карусель. После, в направлении вращения карусели, заводного участка 11 направляющая 10 выполнена в виде крутой, выпуклостью вверх, дуги 12. В месте выведения емкости из карусели 9 расположен выводной участок 13 (фиг.5) направляющей, который является плоским и нисходящим, то есть наклонен книзу от начала к концу, по направлению вращения карусели. Промежуточный, между дугой 12 и концевым участком 13, криволинейный участок 14 направляющей 10 выполнен преимущественно в виде дуги в плане, с плавным снижением по высоте его размещения перед отводным участком 13.Around the carousel, at a distance from the ends of the spokes, taking into account the length of the containers to be filled, a
Под каруселью 9 расположена обойма (не показана), имеющая столько отверстий, сколько разливочных головок в машине. Она соединена системой трубопроводов (не обозначены) с источниками необходимых жидкостных и, при необходимости, газообразных компонентов и установлена с возможностью вращения вокруг крана-распределителя 15. На схеме на фигуре 6 обойма и кран-распределитель условно объединены обозначением "15". В совокупности они представляют собою "классический" многоходовой конусный кран золотникового типа. Каждая технологическая операция "обслуживается" в определенном секторе крана. Конструкции золотников такого рода хорошо известны специалистам и в предложенной машине могут быть применены с несложными переделками, в зависимости от количества используемых в процессе розлива компонентов. Вместо крана золотникового типа могут быть применены электромагнитные клапаны и другие известные в технике розлива средства для регулирования подачи жидкостей и газов.Under the carousel 9 is a clip (not shown) having as many holes as there are casting heads in the machine. It is connected by a system of pipelines (not indicated) to the sources of necessary liquid and, if necessary, gaseous components and is mounted with the possibility of rotation around the
Что касается источников компонентов, необходимых для функционирования машины, то простейшая модификация машины может быть снабжена только резервуаром жидкостного продукта, подлежащего розливу, например пива, шампуней, лосьонов и других жидкостей с активным пенообразованием при их розливе (не показан), и резервуаром 16 ополаскивающей жидкости. При необходимости осушения емкостей после их ополаскивания машина снабжена также резервуаром 17 сжатого воздуха. При розливе газированных жидкостей к крану-распределителю 15 дополнительно присоединен сатуратор 18, а при розливе газированных жидкостей с использованием кратковременного пневматического воздействия на жидкость - кроме того, баллон 19 с газом насыщения (двуокись углерода, азот и т.п.). Схема на фиг.6 соответствует именно такой модификации машины.As for the sources of components necessary for the functioning of the machine, the simplest modification of the machine can only be provided with a reservoir of a liquid product to be bottled, such as beer, shampoos, lotions and other liquids with active foaming during their bottling (not shown), and a rinse
На трубах (не обозначены) для соединения резервуаров 16...19 и резервуара жидкостного продукта с краном-распределителем 15 установлены манометры 20 и обратные клапаны 21. Трубка 22 служит для выведения воздуха из емкостей 1, а трубка 23 - для выпуска избыточного газа при выравнивании давлений газа в наполненной емкости и внешней среде. Из распределителя по заданной программе жидкостные компоненты поступают в емкости 1 через трубопровод 24 и разливочные головки 7, а газообразные компоненты - через трубопровод 25 и разливочные головки.On the pipes (not marked) for connecting the
Основною частью разливочной головки 7 является ствол 26 (фиг.7...13), внутри которого выполнены два канала в виде трубок, 27 (фиг.8) - с большим диаметром, и 28 - с меньшим диаметром. Верхние концы трубок 27, 28 присоединены к соответственно трубопроводам 24, 25, а их нижние концы входят в выходной штуцер 29.The main part of the casting
На верхнем конце ствола 26 закреплена втулка 30, в продольное отверстие которой, расположенное под прямым углом к продольной оси ствола, вставлен палец (не показан), закрепленный к спице 8 карусели 9.A
В средней, по длине, части ствола, на его внешней поверхности выполнены поперечные углубления 31 и продольные углубления 32. В этой же зоне размещена защелкивающая обойма 33, состоящая из внешней 34 и внутренней 35 втулок. Длина внутренней втулки значительно больше длины внешней втулки. В кольцевой выточке 36, с коническим участком "а", втулки 34 и в соответствующих отверстиях (не обозначены) втулки 35 размещены фиксирующие шарики 37, а в сквозных отверстиях 38 втулки 34 и выточках 39 втулки 35 - направляющие шарики 40, подпертые винтами-заглушками 41. Шарики 40 служат также для предотвращения проворачивания ствола 26 и втулок 34 и 35 относительно друг друга. На внешней боковой поверхности втулки 34, на осях 42, установлена противоположно друг другу пара направляющих роликов 43, оси которых перпендикулярны оси ствола 26.In the middle, along the length, part of the barrel, on its outer surface,
Выходной штуцер 29, к которому подведены нижние концы трубок 27, 28, снабжен кольцевым уплотнением 44 для уплотнения ствола при присоединении к нему горловины емкости 1. В зоне нижнего конца ствола, концентрично ему, установлено трубчатое основание 45 разливочной головки. Ее нижняя часть выступает за пределы нижнего конца ствола. В нижнем конце основания выполнен боковой вырез 46 с образованием полуцилиндрического выступа 47, на внутренней поверхности которого выполнена кольцевая выточка 48. Размеры выреза и выточки соответствуют размерам верхней части горловины емкостей, подлежащих наполнению, таким образом, чтобы верхняя часть горловины могла быть заведенной в вырез и располагалась соосно со стволом, а буртик 49 горловины - заведенным в выточку 48 и быть зажатым в стенках этой выточки после того, как нижний конец ствола будет прижатым к горловине емкости. В совокупности эти элементы нижней части разливочной головки образуют своеобразную вилку для надежной фиксации порожней емкости относительно ствола 26, а после осуществления этой фиксации - для передвижения емкости вместе с разливочной головкой на протяжении всего цикла розлива. Для регулирования степени уплотнения горловины емкости, с учетом разной длины горловины у различных типов емкостей, служит гайка 50, а для предотвращения самопроизвольного проворачивания гайки, после завершения упомянутого регулирования, - винт 51. Винт 52 служит для присоединения втулки 35 обоймы 33 к основанию 45 и предотвращения их проворачивания друг относительно друга.The outlet fitting 29, to which the lower ends of the
Для уменьшения трения при передвижении втулки 35 и основания 45 относительно ствола 26 в них установлены антифрикционные кольца 53, а для ограничения передвижения втулки 34 относительно втулки 35 служит стопорное кольцо 54.To reduce friction when moving the
Для предотвращения вылива жидкости и выхода газа из разливочной головки в случае, если очередная емкость 1 не поступит в исходное положение и не займет свое место в трубчатом основании 45, к нижнему концу последней сбоку шарнирно прикреплена предохранительная крышка 55 (фиг.7. На фиг.8...13 крышка 55 для упрощения изображения условно не показана). Форма и размеры крышки 55 соответствуют форме и размерам верхней части емкостей 1, таким образом, что эта крышка может занимать место верхней части емкости внутри разливочной головки.In order to prevent liquid spillage and gas escape from the pouring head in case the
Кроме того, на начальном и концевом участках направляющей 10 предусмотрены выступы (не показаны), при взаимодействии с которыми крышка 55 может быть соответственно введенной и выведенной в (из) трубчатое(го) основание(я) 45.In addition, protrusions (not shown) are provided at the initial and end portions of the
Следует добавить также, что для предотвращения вылива жидкости из разливочной головки в упомянутых случаях вместо крышки 55 могут быть использованы другие известные средства для перекрывания подачи жидкости и газа в разливочную головку или выдачу их из разливочной головки, например так называемые клапаны превышения расхода.It should also be added that to prevent the spillage of liquid from the pouring head in the aforementioned cases, other known means may be used instead of the
Работа машиныMachine operation
Порожние емкости 1 поступают по заводному конвейеру 2 (фиг.1, стрелка А) к звездочке 3, которая заводит горловины емкостей в вырезы 46 разливочных головок 7, которые вместе с каруселью 9 вращаются в направлении стрелки Б. Трубчатое основание 45 очередной разливочной головки находится при этом в нижнем положении (фиг.8, 9). Сразу после этого ролики 43 накатываются на заводной участок 11 (фиг.4) криволинейной направляющей 10 и под влиянием давления со стороны направляющей передвигают вверх защелкивающую обойму 33 вместе с шариками 37. Это передвижение заканчивается после того, как шарики 37 окажутся в углублениях 31 (фиг.10, 11). Одновременно с внешней 34 вверх перемещается внутренняя втулка 35 с шариками 40, которые передвигаются в продольные углубления 32 и тем самым препятствуют проворачиванию ствола 26 и втулок 34 и 35 друг относительно друга. Поскольку втулка 35 присоединена к основанию 45, последнее также передвигается вместе с горловиной емкости вверх, в результате чего горловина емкости оказывается зажатой штуцером 29 в нижней части основания 45, с одновременным прижатием к ней уплотнения 44. В таком положении емкость готова к подаче в нее соответствующих компонентов.
Сразу после этого емкость 1 попадает на дугообразный, с малым радиусом и выпуклостью кверху, участок 12 направляющей 10 (фиг.1, 2), под воздействием которого на поверхность емкости последняя вместе с разливочной головкой начинает вращаться в вертикальной плоскости вокруг спицы 9 карусели 10. В то же время карусель продолжает беспрерывно вращаться со скоростью, определяемой заданной продуктивностью линии розлива, в которую входит машина. В результате, одновременно с вращением относительно оси 11 карусели емкость в средней зоне участка 12 направляющей 10 оказывается в положении под углом к вертикали, "вверх дном".Immediately after this, the
При этом наибольший угол к горизонтали емкость занимает посредине участка 12 направляющей, на вершине дуги (фиг.14).In this case, the capacitance occupies the greatest angle to the horizontal in the middle of the
Одновременно с попаданием емкости в начальную зону участка 12 в нее из резервуара 16 через кран-распределитель 15, трубопровод 25 и разливочную головку 7 подается ополаскивающая жидкость, которая после перетекания по стенкам емкости в процессе ее перемещения вдоль вершины участка 12 выводится из емкости через указанные средства. В случае использования запыленных емкостей или первого использования емкостей после их изготовления выдувом в пресс-форме и хранения внутрь емкостей после подачи ополаскивающей жидкости дополнительно из резервуара 17 или 19 через кран-распределитель 15, трубопровод 24 и разливочную головку 7 под давлением 2...4 атм подается газ, который интенсивно разбрызгивает ополаскивающую жидкость по внутренней поверхности емкости. Этот газ может быть сжатым воздухом или двуокисью углерода, азотом и т.п. После выведения из емкости ополаскивающей жидкости в нее подается сжатый воздух для осушения емкости. Оптимальным для выведения ополаскивающей жидкости из емкости является ее положение между углами φ1, равным 90° к горизонтали, и φ2, равным 45° к горизонтали (фиг.14).At the same time as the tank enters the initial zone of
По мере того, как емкость спускается по нисходящей зоне участка 12, то есть пройдет путь, соответствующий углу θ1 (50°), угол расположения ее оси к горизонтали постепенно уменьшается и емкость занимает положение горизонтальное или под небольшим углом к горизонтали, в пределах угла θ2, величина которого составляет 80° (фиг.15). На этом этапе процесса внутрь емкости начинает подаваться жидкостный продукт, например пиво или шампунь, лосьон или другие жидкости с активным пенообразованием. Как было сказано выше, при заполнении емкости такими жидкостями в горизонтальном положении или под небольшим углом к горизонтали пенообразование приглушается.As the capacity descends along the descending zone of
В случае розлива газированных жидкостей на этом же этапе в емкость из сатуратора 18 начинает подаваться насыщенная двуокисью углерода или другим газом насыщения вода или другая жидкость. Во время наполнения емкости избыточный газ насыщения через канал 28, трубопровод 25 и кран-распределитель 15 выводится из емкости.In the case of filling carbonated liquids at the same stage, water or another liquid saturated with carbon dioxide or other saturation gas begins to be supplied from the
Поступление жидкостного продукта регулируется за счет противодавления в трубопроводе 24 и зависит от скорости вращения карусели 9, то есть заданной производительности машины. При этом поступление жидкостного продукта устанавливается на 1...5% большим необходимого объема емкости. Поступление избыточного жидкостного продукта ограничивается соответственно незначительным значением проходного сечения канала 28 для подвода/вывода газа. В результате "перелив" жидкостного продукта составляет 0,2...1,0%, а точность наполнения ±0,6%.The flow of liquid product is regulated by backpressure in the
На конечном этапе заполнения емкости жидкостным продуктом, которому соответствует угол θ3 (90°), разливочная головка постепенно опускается по криволинейной направляющей 10 в вертикальное, дном вниз, положение.At the final stage of filling the container with a liquid product, which corresponds to an angle θ 3 (90 °), the casting head gradually lowers along a
В момент завершения наполнения емкости жидкостным продуктом его остаток выводится через канал 27 и трубопровод 24.At the time of completion of filling the container with a liquid product, its remainder is discharged through
При розливе газонасыщенных жидкостных продуктов с применением "пневмоудара" после заполнения емкости жидкостным продуктом газ насыщения из резервуара 19 через кран-распределитель 15, трубопровод 25 и канал 28 подается в емкость под давлением 4...8 атм в объеме 20...50 см3. Через 1...6 сек в зависимости от скорости наполнения емкости, степени насыщения и особенностей жидкостного продукта начинают выравнивание давления внутри емкости с атмосферным давлением.When filling gas-saturated liquid products using a "pneumatic shock" after filling the container with liquid product, the saturation gas from the
Независимо от того, каким жидкостным продуктом наполняются емкости и какой метод газонасыщения применен, на подходе к выводной звездочке 5 емкости постепенно за счет взаимодействия с направляющей 12 придается вертикальное положение, "дном вниз".Regardless of which liquid product the containers are filled with and which gas saturation method is used, on the way to the
Как видно из сказанного, доля траектории емкостей, при которой они занимают горизонтальное или близкое к горизонтальному положение при передвижении на карусели (угол θ2, фиг.15) может регулироваться. Величины углов: α - от оси заводной звездочки 6 до вершины дугообразного, выпуклостью кверху, участка 12 направляющей (фиг.3); β, соответствующего доле направляющей, при которой емкость занимает положение "вверх дном", и γ, соответствующего доле направляющей, при которой емкость занимает горизонтальное или близкое к горизонтальному положение, могут регулироваться за счет очертаний участков направляющей 12 в зависимости от заданных параметров процесса. Существенным является то, что при ополаскивании емкости ее продольная ось должна находиться под углом φ к горизонтали, величина которого - в пределах 45...90° (фиг.14), а при наполнении жидкостным продуктом - под углом θ к вертикали, величина которого - в пределах 50...180°. При этом оптимальным для начального этапа наполнения емкостей жидкостными продуктами с активным пенообразованием или газонасыщенными жидкостями типа газированной воды и других газированных напитков является положение емкостей под углом к вертикали θ2 в пределах 90...130° (фиг.15).As can be seen from the foregoing, the proportion of the trajectory of the containers at which they occupy a horizontal or close to horizontal position when moving around the carousel (angle θ 2 , FIG. 15) can be adjusted. The values of the angles: α - from the axis of the crown sprocket 6 to the top of the arcuate, convex upward,
На концевом участке перемещения емкости на карусели 9, непосредственно перед отводной звездочкой 6 ролики 42 очередной разливочной головки наезжают под отводной участок 13 направляющей 10, в результате чего выточка 36 передвигается книзу и шарики 37 выкатываются из углубления 31. Тем самым втулка 35 приобретает возможность двигаться вниз вместе с втулкой 34 (фиг.12, 13). Одновременно с перемещением защелкивающей обоймы к стопорному кольцу 54 наполненная емкость основанием 45 опускается на отводной конвейер 5 (фиг.8, 9) и выводится звездочкой 6 и конвейером 5 из машины (стрелка В).At the end portion of moving the container on the carousel 9, immediately before the outlet sprocket 6, the
При необходимости розлива в емкости различных размеров и формы машина должна быть снабжена комплектом разливочных головок разных типоразмеров.If necessary, pouring into containers of various sizes and shapes, the machine should be equipped with a set of casting heads of different sizes.
Предложенный розлив опробован на действующих макетах и на опытном образце, испытания которых подтвердили достижение упомянутого технического результата по всем указанным выше аспектам.The proposed bottling was tested on existing mock-ups and on a prototype, tests of which confirmed the achievement of the aforementioned technical result in all the above aspects.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133939/11A RU2338682C2 (en) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Machine for automatic pouring fluids into vessels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006133939/11A RU2338682C2 (en) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Machine for automatic pouring fluids into vessels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006133939A RU2006133939A (en) | 2008-03-27 |
| RU2338682C2 true RU2338682C2 (en) | 2008-11-20 |
Family
ID=40241494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006133939/11A RU2338682C2 (en) | 2006-09-25 | 2006-09-25 | Machine for automatic pouring fluids into vessels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2338682C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477837A (en) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 广州港德设备制造有限公司 | Full-automatic beer barrel washing and filling machine |
| RU170687U1 (en) * | 2016-03-12 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания "АВИС" | System for complex processing of containers |
| CN107413797A (en) * | 2017-06-21 | 2017-12-01 | 苏州首达机械有限公司 | Circle round cleaning machine |
| RU2759303C1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-11-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЖСПЕЦКОМПЛЕКТ" | Linear dispensing machine |
| RU2769014C1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания АВИС" | Automated filling machine for liquid products in containers |
-
2006
- 2006-09-25 RU RU2006133939/11A patent/RU2338682C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Зайчик Ц.Р. и др. Машины для фасования пищевых жидкостей в бутылки. - М.: ВО «АГРОПРОМИЗДАТ», 1989, глава 3 «Фасовочные машины для пива, безалкогольных напитков и минеральных вод». * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104477837A (en) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 广州港德设备制造有限公司 | Full-automatic beer barrel washing and filling machine |
| RU170687U1 (en) * | 2016-03-12 | 2017-05-03 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания "АВИС" | System for complex processing of containers |
| CN107413797A (en) * | 2017-06-21 | 2017-12-01 | 苏州首达机械有限公司 | Circle round cleaning machine |
| RU2759303C1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-11-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЖСПЕЦКОМПЛЕКТ" | Linear dispensing machine |
| RU2769014C1 (en) * | 2021-04-14 | 2022-03-28 | Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания АВИС" | Automated filling machine for liquid products in containers |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006133939A (en) | 2008-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6213169B1 (en) | Single-chamber filling system | |
| RU2338682C2 (en) | Machine for automatic pouring fluids into vessels | |
| US9302895B2 (en) | Filling machine | |
| US4949764A (en) | Method for filling containers with carbonated liquid under counterpressure as dispensed having different filling characteristics by adjusting pressure differential without changing flow control mechanism | |
| US4456040A (en) | Tap device for container treatment installation particularly for carbonated beverage bottles | |
| EP1908726A1 (en) | Isobaric rotary filling machine with CIP-provision for the cleaning of every filling-valve | |
| US4688608A (en) | Filling valves for cans and like containers | |
| GB2220931A (en) | Method and apparatus for filling bottles or the like in counter-pressure filling machines | |
| US20220002131A1 (en) | Ambient filling system and method | |
| US11795045B2 (en) | Method of filling and closing containers, such as bottles and similar containers, for containing products, such as beverages and similar products | |
| US20100212260A1 (en) | Method for capping or closing containers and capping or closing machine | |
| US5040354A (en) | Arrangement for cleaning capping mechanisms of a rotary-type capping machine | |
| RU2365538C2 (en) | Filling machine with return gas separate channel | |
| CA2135750C (en) | Fill valve adapter and methods | |
| US6135166A (en) | Filling valve (two screens) | |
| JPH03226487A (en) | Filling valve device | |
| EP3009394B1 (en) | Beverage filling method | |
| US4436124A (en) | Process and apparatus for bottling oxygen-sensitive liquids | |
| EP0996584B1 (en) | Machine and method for filling containers, in particular bottles | |
| US5896897A (en) | Filling valve | |
| JP2017206299A (en) | Filling machine, filling method, and filling system | |
| UA20744U (en) | Machine for automatic distribution of liquid products into containers | |
| UA20745U (en) | Method of automatic distribution of liquid products into containers | |
| US8863789B2 (en) | Method and filling system for filling containers in a pressurized manner | |
| UA81862C2 (en) | Method and dispenser for automatic dispensing of liquid products into containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150926 |