RU2006133939A - METHOD FOR AUTOMATED FILLING OF LIQUID PRODUCTS IN A TANK AND A MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR AUTOMATED FILLING OF LIQUID PRODUCTS IN A TANK AND A MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION Download PDF

Info

Publication number
RU2006133939A
RU2006133939A RU2006133939/11A RU2006133939A RU2006133939A RU 2006133939 A RU2006133939 A RU 2006133939A RU 2006133939/11 A RU2006133939/11 A RU 2006133939/11A RU 2006133939 A RU2006133939 A RU 2006133939A RU 2006133939 A RU2006133939 A RU 2006133939A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
barrel
liquid
tank
filling
Prior art date
Application number
RU2006133939/11A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2338682C2 (en
Inventor
Сергей Александрович Журавлев (UA)
Сергей Александрович Журавлев
Original Assignee
Сергей Александрович Журавлев (UA)
Сергей Александрович Журавлев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сергей Александрович Журавлев (UA), Сергей Александрович Журавлев filed Critical Сергей Александрович Журавлев (UA)
Priority to RU2006133939/11A priority Critical patent/RU2338682C2/en
Publication of RU2006133939A publication Critical patent/RU2006133939A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2338682C2 publication Critical patent/RU2338682C2/en

Links

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Abstract

1. Способ автоматизированного розлива жидкости в емкости (1), включающий ополаскивание емкости, подвод и вывод емкости на(с) позицию(и) розлива и наполнения емкости жидкостным продуктом, отличающийся тем, что перед ополаскиванием емкости ее горловину прикрепляют к выходному штуцеру (29) разливочной головки (7) соосно с ней, после чего осуществляют введение вовнутрь емкости ополаскивающей жидкости, выведение изнутри емкости ополаскивающей жидкости и наполнение ее жидкостным продуктом, причем в процессе ополаскивания и наполнения емкости разливочную головку вместе с емкостью передвигают по криволинейной траектории, изменяя пространственное положение емкости таким образом, чтобы при выведении ополаскивающей жидкости емкость располагалась вверх дном, при угле ϕ наклона ее продольной оси к горизонтали в пределах 45...90°, а при наполнении емкости жидкостным продуктом ее продольная ось располагалась под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180°.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе или после подачи ополаскивающей жидкости вовнутрь емкости дополнительно вводят газ.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выведения ополаскивающей жидкости из емкости в нее вводят газ.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при расположении емкости под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180° ее наполняют жидкостью, предварительно насыщенной газом.5. Способ по п.4, отличающийся тем, что одновременно с наполнением или после наполнения емкости жидкостью, предварительно насыщенной газом, когда емкость продолжает оставаться под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180°, в нее дополнительно вводят га1. A method for automated filling of a liquid in a container (1), including rinsing the container, supplying and withdrawing the container to (c) the position (s) of filling and filling the container with a liquid product, characterized in that its mouth is attached to the outlet fitting before rinsing the container (29) ) the casting head (7) coaxially with it, after which the inside of the tank of rinsing liquid is carried out, the inside of the tank of rinsing liquid is withdrawn and its liquid product is filled, moreover, during rinsing and filling the tank the casting head along with the container is moved along a curved path, changing the spatial position of the container so that when the rinsing liquid is removed, the container is located upside down, with an angle ϕ of inclination of its longitudinal axis to the horizontal within 45 ... 90 °, and when filling the container with liquid as a product, its longitudinal axis was located at an angle θ of inclination to the vertical within 50 ... 180 ° .2. The method according to claim 1, characterized in that gas is additionally introduced into the vessel during or after the rinsing liquid is supplied into the vessel. The method according to claim 1, characterized in that after removing the rinsing liquid from the tank, gas is introduced into it. The method according to claim 1, characterized in that when the container is located at an angle θ of inclination to the vertical within the range of 50 ... 180 °, it is filled with liquid pre-saturated with gas. The method according to claim 4, characterized in that simultaneously with filling or after filling the container with liquid pre-saturated with gas, when the container continues to remain at an angle θ of inclination to the vertical within 50 ... 180 °, it is additionally introduced

Claims (10)

1. Способ автоматизированного розлива жидкости в емкости (1), включающий ополаскивание емкости, подвод и вывод емкости на(с) позицию(и) розлива и наполнения емкости жидкостным продуктом, отличающийся тем, что перед ополаскиванием емкости ее горловину прикрепляют к выходному штуцеру (29) разливочной головки (7) соосно с ней, после чего осуществляют введение вовнутрь емкости ополаскивающей жидкости, выведение изнутри емкости ополаскивающей жидкости и наполнение ее жидкостным продуктом, причем в процессе ополаскивания и наполнения емкости разливочную головку вместе с емкостью передвигают по криволинейной траектории, изменяя пространственное положение емкости таким образом, чтобы при выведении ополаскивающей жидкости емкость располагалась вверх дном, при угле φ наклона ее продольной оси к горизонтали в пределах 45...90°, а при наполнении емкости жидкостным продуктом ее продольная ось располагалась под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180°.1. A method for automated filling of a liquid in a container (1), including rinsing the container, supplying and withdrawing the container to (c) the position (s) of filling and filling the container with a liquid product, characterized in that its mouth is attached to the outlet fitting before rinsing the container (29) ) the casting head (7) coaxially with it, after which the inside of the tank of rinsing liquid is carried out, the inside of the tank of rinsing liquid is withdrawn and its liquid product is filled, moreover, during rinsing and filling the tank the casting head along with the container is moved along a curved path, changing the spatial position of the container so that when the rinsing liquid is removed, the container is located upside down, with an angle φ of inclination of its longitudinal axis to the horizontal within 45 ... 90 °, and when filling the container with liquid the product its longitudinal axis was located at an angle θ of inclination to the vertical within 50 ... 180 °. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в процессе или после подачи ополаскивающей жидкости вовнутрь емкости дополнительно вводят газ.2. The method according to claim 1, characterized in that during or after the supply of rinsing liquid into the tank, gas is additionally introduced. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что после выведения ополаскивающей жидкости из емкости в нее вводят газ.3. The method according to claim 1, characterized in that after removing the rinsing liquid from the tank, gas is introduced into it. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при расположении емкости под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180° ее наполняют жидкостью, предварительно насыщенной газом.4. The method according to claim 1, characterized in that when the container is located at an angle θ of inclination to the vertical within the range of 50 ... 180 °, it is filled with liquid pre-saturated with gas. 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что одновременно с наполнением или после наполнения емкости жидкостью, предварительно насыщенной газом, когда емкость продолжает оставаться под углом θ наклона к вертикали в пределах 50...180°, в нее дополнительно вводят газ насыщения.5. The method according to claim 4, characterized in that simultaneously with filling or after filling the container with liquid pre-saturated with gas, when the container continues to remain at an angle θ of inclination to the vertical within 50 ... 180 °, a saturation gas is additionally introduced into it . 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что начальный этап наполнения емкости жидкостью, предварительно насыщенной газом, осуществляют при расположении емкости под углом θ2 наклона к вертикали в пределах 50...130°.6. The method according to claim 1, characterized in that the initial stage of filling the tank with liquid pre-saturated with gas is carried out when the tank is located at an angle θ 2 of inclination to the vertical within 50 ... 130 °. 7. Машина для автоматизированного розлива жидкостных продуктов в емкости (1), включающая устройства для подвода и вывода емкостей на(с) позицию(и) розлива, поворотное устройство типа карусели (9) с вертикальной осью вращения, источник жидкостного продукта, источник (16) ополаскивающей жидкости, устройство для подачи ополаскивающей жидкости вовнутрь емкости и установленные на карусели разливочные головки, каждая из которых снабжена каналом для подачи жидкостного продукта вовнутрь емкости, отличающаяся тем, что машина снабжена криволинейной направляющей (10), установленной вокруг карусели (9) с возможностью регулирования угла продольной оси разливочной головки (7) к горизонтали при их передвижении на карусели, устройство для подачи жидкостного продукта в разливочные головки выполнено в виде крана-распределителя (15), например, золотникового типа, соединенного с источниками жидкостного продукта и ополаскивающей жидкости, а разливочная головка выполнена в виде ствола (26) с каналами (27), (28) внутри для подачи вовнутрь емкости ополаскивающей жидкости и жидкостного продукта, снабженного7. Machine for the automated filling of liquid products in containers (1), including devices for supplying and withdrawing containers to (c) the filling position (s), rotary device of the carousel type (9) with a vertical axis of rotation, a source of liquid product, a source (16 ) rinsing liquid, a device for supplying rinsing liquid inside the tank and casting heads mounted on the carousel, each of which is provided with a channel for supplying a liquid product inside the tank, characterized in that the machine is curved a guide (10) mounted around the carousel (9) with the possibility of adjusting the angle of the longitudinal axis of the casting head (7) to the horizontal when moving them on the carousel, the device for supplying the liquid product to the pouring heads is made in the form of a dispensing valve (15), for example, the spool type, connected to the sources of the liquid product and rinsing liquid, and the casting head is made in the form of a barrel (26) with channels (27), (28) inside for supplying inside the tank of rinsing liquid and liquid product, equipped with th на верхнем конце - втулкой (30) для крепления к карусели (9) с возможностью вращения ствола в вертикальной плоскости;at the upper end, a sleeve (30) for attachment to the carousel (9) with the possibility of rotation of the barrel in a vertical plane; в зоне нижнего конца - выходным штуцером (29) с кольцевым уплотнением (44) на торце, размеры которых соответствуют диаметру горловины емкостей, подлежащих наполнению и трубчатым основанием (45), концентрично охватывающим ствол (26), с возможностью передвижения вдоль и вращения вокруг ствола, а нижняя часть трубчатого основания выступает за пределы нижнего конца ствола и снабжена боковым вырезом (46) и кольцевой выточкой (48) во внутренней поверхности, с возможностью введения сбоку в этот вырез верхней части горловины емкости, с расположением емкости соосно со стволом, и с возможностью прижатия буртика (49) горловины к стенам упомянутой выточки при прижатии горловины емкости к торцу ствола, аin the area of the lower end, with an outlet fitting (29) with an O-ring (44) at the end, the dimensions of which correspond to the neck diameter of the containers to be filled and a tubular base (45) concentrically covering the barrel (26), with the possibility of movement along and rotation around the barrel and the lower part of the tubular base extends beyond the lower end of the barrel and is provided with a side cutout (46) and an annular recess (48) in the inner surface, with the possibility of introducing laterally into the cutout the upper part of the neck of the container, with the location of the container coaxially with the barrel, and with the possibility of pressing the collar (49) of the neck to the walls of the said recess when pressing the neck of the tank to the end of the barrel, and в средней зоне - защелкивающей обоймой (33), котораяin the middle zone - snap clip (33), which концентрично охватывает ствол, с возможностью передвижения вдоль и вращения вокруг ствола, снабжена направляющими роликами на ее внешней поверхности для взаимодействия с заводным (11) и отводным (12) участками упомянутой криволинейной направляющей;concentrically covers the barrel, with the possibility of movement along and rotation around the barrel, equipped with guide rollers on its outer surface for interaction with the winding (11) and bypass (12) sections of the curved guide; присоединена к трубчатому основанию ствола иattached to the tubular base of the barrel and снабжена средством для ее блокирования относительно ствола в положении, ближайшем к оси вращения ствола, с предотвращением возможности передвижения обоймы (33) и трубчатого основания (45) относительно ствола при их заблокированном положении,equipped with a means for blocking it relative to the barrel in a position closest to the axis of rotation of the barrel, preventing the holder (33) and tubular base (45) from moving relative to the barrel when they are locked, причем заводной участок криволинейной направляющей выполнен и расположен с возможностью нажатия на направляющие ролики (43) защелкивающей обоймы (33) и, тем самым, ее блокирования, а отводной участок (13) криволинейной направляющей выполнен и расположен с возможностью нажатия на направляющие ролики защелкивающей обоймы в направлении свободного конца ствола (26) и, тем самым, ее разблокирования.moreover, the winding section of the curved guide is made and located with the possibility of pressing on the guide rollers (43) of the snap ring (33) and, thereby, blocking it, and the outlet section (13) of the curved guide is made and located with the possibility of pressing on the guide rollers of the clip the direction of the free end of the barrel (26) and, thereby, its unlocking. 8. Машина по п.7, отличающаяся тем, что защелкивающая обойма (33) выполнена составной из двух втулок, внутренней (35), концентрично охватывающей ствол, с возможностью передвижения вдоль и вращения вокруг ствола, и внешней (34), концентрично охватывающей внутреннюю втулку, причем во внутренней втулке выполнены сквозные отверстия (38), а во внешней втулке, напротив этих отверстий, - кольцевая выточка (36), в упомянутых отверстиях и в выточке размещены фиксирующие шарики (37), а в средней зоне внешней поверхности ствола выполнены углубления (31), при этом расстояния между центрами указанных отверстий, выточки и углублений и их размеры приняты такими, чтобы при передвижении внешней втулки (34) в положение, ближайшее до оси вращения ствола, фиксирующие шарики заскакивали в упомянутые углубления, а при нажатии на внешнюю втулку в противоположном направлении фиксирующие шарики выходили из углублений (31).8. The machine according to claim 7, characterized in that the latch clip (33) is made up of two bushings, an inner (35) concentrically covering the barrel, with the possibility of movement along and rotating around the barrel, and an external (34) concentrically covering the inner bushing, moreover, through holes (38) are made in the inner sleeve, and an annular recess (36) is made in the outer sleeve, opposite these holes, fixing balls (37) are placed in the said holes and in the undercut, and in the middle zone of the outer surface of the barrel recesses (31), while the positions between the centers of the indicated openings, recesses and recesses and their dimensions are taken so that when the outer sleeve (34) is moved to the position closest to the axis of rotation of the barrel, the locking balls pop into the said recesses, and when the outer sleeve is pressed in the opposite direction, the fixing balls out of the recesses (31). 9. Машина по п.7, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена источником (17) сжатого воздуха, ствол разливочной головки дополнительно снабжен каналом (28) для подачи газообразных компонентов вовнутрь емкости, а кран-распределитель (15) соединен с источником (17) сжатого воздуха и выполнен с возможностью подачи сжатого воздуха в указанный канал.9. The machine according to claim 7, characterized in that it is additionally provided with a source of compressed air (17), the barrel of the pouring head is additionally equipped with a channel (28) for supplying gaseous components to the inside of the tank, and a distribution valve (15) is connected to the source (17) ) compressed air and is configured to supply compressed air to the specified channel. 10. Машина по п.7, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена источником (19) газа насыщения, ствол разливочной головки дополнительно снабжен каналом (28) для подачи газа насыщения вовнутрь емкости, а кран-распределитель (15) соединен с источником газа насыщения и выполнен с возможностью подачи газа насыщения в указанный канал.10. The machine according to claim 7, characterized in that it is additionally provided with a source (19) of saturation gas, the barrel of the casting head is additionally equipped with a channel (28) for supplying saturation gas into the inside of the tank, and a dispensing valve (15) is connected to a source of saturation gas and is configured to supply saturation gas to said channel.
RU2006133939/11A 2006-09-25 2006-09-25 Machine for automatic pouring fluids into vessels RU2338682C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133939/11A RU2338682C2 (en) 2006-09-25 2006-09-25 Machine for automatic pouring fluids into vessels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006133939/11A RU2338682C2 (en) 2006-09-25 2006-09-25 Machine for automatic pouring fluids into vessels

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006133939A true RU2006133939A (en) 2008-03-27
RU2338682C2 RU2338682C2 (en) 2008-11-20

Family

ID=40241494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006133939/11A RU2338682C2 (en) 2006-09-25 2006-09-25 Machine for automatic pouring fluids into vessels

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2338682C2 (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104477837B (en) * 2014-12-09 2017-01-18 广州港德设备制造有限公司 Full-automatic beer barrel washing and filling machine
RU170687U1 (en) * 2016-03-12 2017-05-03 Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания "АВИС" System for complex processing of containers
CN107413797A (en) * 2017-06-21 2017-12-01 苏州首达机械有限公司 Circle round cleaning machine
RU2759303C1 (en) * 2021-03-01 2021-11-11 Общество с ограниченной ответственностью "ИЖСПЕЦКОМПЛЕКТ" Linear dispensing machine
RU2769014C1 (en) * 2021-04-14 2022-03-28 Общество с ограниченной ответственностью НПО "Компания АВИС" Automated filling machine for liquid products in containers

Also Published As

Publication number Publication date
RU2338682C2 (en) 2008-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9278770B2 (en) Method and device for producing containers which are filled with a liquid filling substance
RU2006133939A (en) METHOD FOR AUTOMATED FILLING OF LIQUID PRODUCTS IN A TANK AND A MACHINE FOR ITS IMPLEMENTATION
US11517138B2 (en) Disposable cartridge filled with a single serve portion of a liquid ingredient to be combined with a base liquid for the preparation of a liquid product
US10377516B2 (en) Filling device
CN102574670B (en) Liquid bottling method on machine, machine bottling liquid and obtained bottle
JP2010001076A (en) Open jet filling system
US10016925B2 (en) Blow molding device
EP2744709A1 (en) Rotary system for simultaneously blowing and filling plastic containers
ITMI20010838A1 (en) DEVICE FOR TAKING AND HANDLING BOTTLES IN A LABELING MACHINE AND PROCEDURE FOR FILLING / PRESSURIZING BOTTLES
US5040354A (en) Arrangement for cleaning capping mechanisms of a rotary-type capping machine
RU2323141C2 (en) Method of and machine for dispensing fluid substances into containers
EP2017195B1 (en) Connector structure
CN109923057A (en) Environment bulking system and method
EP3348377A1 (en) Receptacle conveying and cooling apparatus, a method of operating such a receptacle conveying and cooling apparatus and a receptacle treatment machine having such a receptacle conveying and cooling apparatus
US20180118551A1 (en) Device for filling a container with beverages through the bottom of said container
MXPA04012837A (en) A packaging machine and former.
MX2009002200A (en) Cleaning equipment for a bottle filling machine.
KR101497005B1 (en) System comprising automatic washing apparatus and automatic injection apparatus for compartmentalized beverage container
US8635839B2 (en) Apparatus and method for producing pet bulk receptacles
KR101389991B1 (en) Automatic Injection Apparatus For Compartmentalized Beverage Container
US9731310B2 (en) Spray head with refill valve
KR101497006B1 (en) System comprising automatic washing apparatus and automatic injection apparatus for compartmentalized beverage container
US4815505A (en) Automatic filling machine for siphon bottles
JP2017132538A (en) Foam adding device and foam adding method
JPH0891484A (en) Device and method for gripping article

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150926