RU2338592C1

RU2338592C1 - Jaw cruhser

Info

Publication number: RU2338592C1
Application number: RU2007114819/03A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2007-04-19
Filing date: 2007-04-19
Publication date: 2008-11-20

Abstract

FIELD: engines and pumps, mining.

SUBSTANCE: proposed jaw crusher comprises a bed, a fixed jaw and a moving jaw articulated with the drive forming a crushing chamber, a detachable lining of both aforesaid jaws. The latter is furnished with curvilinear ledges arranged at the crushing chamber center and facing its inner side. Note that the angle between the tangents at the points the said ledge inner edge abut on the lining flat surface does not exceed a double angle of friction between the lining and rocks being crushed. Note also that the fixed jaw ledge is arranged at the center of the crushing chamber while those on the moving jaw are arranged along the crushing chamber edges not overlapping each other over the width of crushing chamber. The ledge upper edges are shifted downward from the crusher inlet by the magnitude equal to the distance between the fixed and moving jaws in the crushing chamber upper part. Mind that the curvilinear ledges are profiled along the variable-curvature-radius arcs, the radius decreasing from the ledge top edge to the ledge bottom edge.

EFFECT: unloading crushed rock size equal to crusher unloading slot size.

4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к дробильному оборудованию, а именно к щековым дробилкам и может быть использовано при дроблении горных пород со слоистой структурой.The invention relates to crushing equipment, namely to jaw crushers and can be used for crushing rocks with a layered structure.

Известна щековая дробилка (прототип), содержащая станину, неподвижную и подвижную щеки, формирующие камеру дробления, футеровку щек в виде съемных плит (Ревнивцев В.И., Денисов Г.А., Загоратский Л.П., Туркин В.Я. Вибрационная дезинтеграция твердых материалов. М., Недра, 1992, с.288-289, рис.6.2).Known jaw crusher (prototype) containing a bed, fixed and movable cheeks forming a crushing chamber, lining of the cheeks in the form of removable plates (Revnivtsev V.I., Denisov G.A., Zagoratsky L.P., Turkin V.Ya. Vibration disintegration of solid materials. M., Nedra, 1992, p. 288-289, Fig. 6.2).

Недостатком дробилки является возможность прохода через разгрузочную щель кусков горной породы, размер которых в одном измерении намного превышает величину разгрузочной щели дробилки. Это происходит при дроблении горных пород слоистой структуры, а в результате нарушается работа следующего за щековой дробилкой транспортного и технологического оборудования, параметры которого не рассчитаны на прием так называемой «плиты», разгружаемой из дробилки.The disadvantage of the crusher is the possibility of passing through the discharge gap of pieces of rock, the size of which in one dimension is much greater than the size of the discharge gap of the crusher. This occurs when crushing rocks of a layered structure, and as a result, the operation of transport and technological equipment following the jaw crusher is disrupted, the parameters of which are not designed to accept the so-called “plate” discharged from the crusher.

Техническим результатом изобретения является обеспечение разгрузки из щековой дробилки при дроблении в ней горных пород слоистой структуры дробленого продукта с размерами кусков, соответствующими величине разгрузочной щели дробилки.The technical result of the invention is the provision of unloading from a jaw crusher when crushing rocks in it of a layered structure of a crushed product with piece sizes corresponding to the size of the crusher discharge gap.

Технический результат достигается тем, что в щековой дробилке, содержащей станину, неподвижную и подвижную щеки, формирующие камеру дробления, съемную футеровку неподвижной и подвижной щек, согласно изобретению, футеровка неподвижной и подвижной щек выполнена с размещенными в средней части камеры дробления криволинейными выступами, обращенными внутрь камеры дробления с углом между касательными в точках их примыкания своими верхними кромками к плоской поверхности футеровок не превышающим двойного угла трения между футеровкой и дробимой горной породой, при этом на неподвижной щеке выступ размещен в средней части по ширине камеры дробления, а на подвижной щеке выступы размещены по ее краям, без их взаимного перекрытия по ширине камеры дробления с выступом на неподвижной щеке, причем верхние кромки выступов смещены вниз от плоскости приемного отверстия дробилки на величину, равную расстоянию между неподвижной и подвижной щеками в верхней части камеры дробления, криволинейные выступы спрофилированы по дугам с переменным радиусом кривизны, уменьшающимся от их верхней кромки к нижней кромке. Криволинейные выступы могут быть выполнены съемными и закреплены на плоской части футеровок с помощью утопленных болтов и шипов на внутренней поверхности выступов с возможностью их взаимодействия с гнездами в плоской части футеровок. Шипы и гнезда могут быть выполнены круглого или прямоугольного поперечного сечения.The technical result is achieved in that in a jaw crusher containing a bed, a fixed and movable cheeks forming a crushing chamber, a removable lining of the fixed and movable cheeks, according to the invention, the lining of the fixed and movable cheeks is made with curved protrusions located in the middle of the crushing chamber facing inward crushing chambers with an angle between the tangents at the points of contact with their upper edges to the flat surface of the linings not exceeding the double friction angle between the lining and the fraction rock, while on the fixed cheek the protrusion is placed in the middle part along the width of the crushing chamber, and on the movable cheek the protrusions are placed along its edges, without overlapping them along the width of the crushing chamber with the protrusion on the fixed cheek, and the upper edges of the protrusions are shifted down from the crusher receiving opening plane by an amount equal to the distance between the fixed and movable cheeks in the upper part of the crushing chamber, curved protrusions are profiled along arcs with a variable radius of curvature decreasing from their upper to fittin g to the lower edge. Curved protrusions can be made removable and fixed on the flat part of the linings with recessed bolts and spikes on the inner surface of the protrusions with the possibility of their interaction with the sockets in the flat part of the linings. The spikes and sockets can be made round or rectangular cross-section.

Щековая дробилка представлена на фиг.1 - продольный разрез по камере дробления, на фиг.2 - план по фиг.1, на фиг.3 - узел установки криволинейного выступа на плоской части футеровки, на фиг.4 - вид А по фиг.3.Jaw crusher is presented in figure 1 - a longitudinal section through the crushing chamber, figure 2 - plan of figure 1, figure 3 - site installation curved protrusion on the flat part of the lining, figure 4 - view a of figure 3 .

Щековая дробилка содержит станину 1, неподвижную щеку 2 и кинематически связанную с приводом (не показан) подвижную щеку 3, формирующими камеру дробления 4, съемную футеровку 5 и 6 неподвижной 2 и подвижной 3 щек. Футеровка 5 и 6 неподвижной 2 и подвижной 3 щек выполнена с размещенными в средней части камеры дробления 4 криволинейными выступами 7 и 8, 9, обращенными внутрь камеры дробления 4 с углом α между касательными в точках их примыкания своими верхними кромками к плоской поверхности футеровок 5 и 6, не превышающим двойного угла трения между футеровками и дробимой горной породой. При этом на неподвижной щеке 2 выступ 7 размещен в средней части по ширине камеры дробления 4, а на подвижной щеке 3 выступы 8 и 9 размещены по ее краям, без взаимного перекрытия выступами 8, 9 выступа 7 по ширине камеры дробления 4. Причем верхние кромки выступов 7, 8, 9 смещены вниз от плоскости 10 приемного отверстия дробилки на величину l, равную расстоянию между неподвижной 2 и подвижной 3 щеками в верхней части камеры дробления 4. Криволинейные выступы 7, 8 и 9 спрофилированы по дугам с переменным радиусом кривизны r, уменьшающимся от их верхней кромки к нижней. Выступы 7, 8, 9 могут быть выполнены съемными и закреплены на плоской части футеровок 5 и 6 с помощью утопленных болтов 11 и шипов 12 на внутренней поверхности выступов с возможностью их взаимодействия с гнездами 13 в плоской части футеровок 5 и 6. Шипы 12 и гнезда 13 могут быть выполнены круглого или прямоугольного поперечного сечения. 14 - положение куска горной породы в верхней части камеры дробления 4, 15 - продольная ось дробилки.The jaw crusher comprises a bed 1, a fixed cheek 2 and a movable cheek 3 kinematically connected to the drive (not shown), forming a crushing chamber 4, a removable lining 5 and 6 of a fixed 2 and a movable 3 cheeks. The lining 5 and 6 of the fixed 2 and movable 3 cheeks is made with curved projections 7 and 8, 9 located in the middle of the crushing chamber 4 and facing the crushing chamber 4 with an angle α between the tangents at the points of their contact with their upper edges to the flat surface of the lining 5 and 6, not exceeding a double angle of friction between the linings and crushed rock. Moreover, on the fixed cheek 2, the protrusion 7 is placed in the middle part along the width of the crushing chamber 4, and on the movable cheek 3, the protrusions 8 and 9 are placed along its edges, without overlapping by the protrusions 8, 9 of the protrusion 7 along the width of the crushing chamber 4. Moreover, the upper edges the protrusions 7, 8, 9 are shifted downward from the plane 10 of the crusher receiving hole by an amount l equal to the distance between the fixed 2 and the movable 3 cheeks in the upper part of the crushing chamber 4. The curved protrusions 7, 8 and 9 are profiled along arcs with a variable radius of curvature r, decreasing from their top edges to the bottom. The protrusions 7, 8, 9 can be made removable and fixed on the flat part of the linings 5 and 6 with the help of recessed bolts 11 and studs 12 on the inner surface of the protrusions with the possibility of their interaction with the sockets 13 in the flat part of the linings 5 and 6. The spikes 12 and sockets 13 can be made round or rectangular cross-section. 14 - the position of the piece of rock in the upper part of the crushing chamber 4, 15 - the longitudinal axis of the crusher.

Щековая дробилка действует следующим образом. При движении подвижной щеки 3 и подаче подлежащей дроблению горной массы в дробилку происходит постепенное сокращение поперечных размеров кусков 14 горной породы с ее продвижением вниз по камере дробления 4. При достижении криволинейных выступов 7 на неподвижной щеке 2 и криволинейных выступов 8, 9 на подвижной щеке 3 куски породы, имеющие слоистую структуру, под действием изгибающего момента, вызванного приложением центральной силы, создаваемой криволинейным выступом 7 на неподвижной щеке 2, и двух боковых сил, создаваемых криволинейными выступами 8 и 9 на подвижной щеке 3, разрушаются, в том числе, в поперечном направлении. При этом благодаря углу захвата α между криволинейным выступом 7 и криволинейными выступами 8 и 9, не превышающими двойной угол трения между породой и материалом криволинейных выступов, дробимая порода не выдавливается вверх, а продвигается вниз и дробится. Этому способствует переменный радиус кривизны r криволинейных выступов. Размещение криволинейных выступов 7, 8 и 9 со смещением l по вертикали от верхней части камеры дробления 4 позволяет не снижать надежность захвата крупных кусков 14 дробимой породы и позволяет уменьшить нагрузки на криволинейные выступы, между которыми дробятся куски породы уже меньших размеров. Выполнение криволинейных выступов 7, 8 и 9 съемными позволяет осуществлять их независимую от основной футеровки 5 и 6 замену после износа.Jaw crusher operates as follows. When the movable cheek 3 moves and the rock mass to be crushed is fed into the crusher, the transverse dimensions of the rock pieces 14 gradually decrease with its advance down the crushing chamber 4. When the curvilinear protrusions 7 on the fixed cheek 2 and the curvilinear protrusions 8, 9 on the movable cheek 3 pieces of rock having a layered structure under the action of a bending moment caused by the application of a central force created by a curved protrusion 7 on a fixed cheek 2, and two lateral forces created by a curved stupas 8 and 9 on the movable cheek 3, are destroyed, including in the transverse direction. Due to the angle of capture α between the curvilinear protrusion 7 and curvilinear protrusions 8 and 9, not exceeding the double friction angle between the rock and the material of the curvilinear protrusions, the crushed rock is not squeezed up, but moves down and crushed. This is facilitated by a variable radius of curvature r of curvilinear protrusions. Placing the curved protrusions 7, 8 and 9 with a vertical offset l from the upper part of the crushing chamber 4 allows not to reduce the reliability of gripping large pieces 14 of crushed rock and reduces the load on the curved protrusions between which smaller pieces of rock are crushed. The implementation of the curvilinear protrusions 7, 8 and 9 removable allows them to be replaced independently of the main lining 5 and 6 after wear.

Отличительные признаки изобретения обеспечивают разгрузку из щековой дробилки при дроблении в ней горных пород слоистой структуры дробленого продукта с размерами кусков, соответствующих величине разгрузочной щели дробилки.Distinctive features of the invention provide unloading from a jaw crusher during crushing of rocks in it of the layered structure of the crushed product with piece sizes corresponding to the size of the crusher discharge gap.

Claims

1. A jaw crusher containing a bed, a fixed cheek and a movable cheek kinematically connected to the drive, forming a crushing chamber, a removable lining of the fixed and movable cheeks, characterized in that the lining of the fixed and movable cheeks is made with curvilinear protrusions located in the middle of the crushing chamber and facing inside the crushing chamber, with the angle between the tangents at the points of contact with their upper edges to the flat surface of the linings, not exceeding the double angle of friction between the lining and crushed rock, while on the fixed cheek the protrusion is placed in the middle part along the width of the crushing chamber, and on the movable cheek the protrusions are placed along its edges without their overlapping along the width of the crushing chamber with the protrusion on the fixed cheek, and the upper edges of the protrusions are shifted down from the receiving plane crusher holes by an amount equal to the distance between the fixed and movable cheeks in the upper part of the crushing chamber, curved projections are profiled along arcs with a variable radius of curvature decreasing from their upper edge ki to the bottom.

2. The crusher according to claim 1, characterized in that the curved protrusions are removable and secured to the flat part of the linings with recessed bolts and spikes on the inner surface of the protrusions with the possibility of their interaction with the sockets in the flat part of the linings.

3. The crusher according to claim 2, characterized in that the spikes and sockets are made of circular cross section.

4. The crusher according to claim 2, characterized in that the spikes and sockets are made of rectangular cross-section.