RU162809U1

RU162809U1 - MACHINE FOR CORRECTION OF THE FORM OF CRUSHED GRAIN FORM

Info

Publication number: RU162809U1
Application number: RU2015141189/13U
Authority: RU
Inventors: Василий Степанович Богданов; Ирина Сергеевна Яворская
Priority date: 2015-09-28
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2016-06-27

Abstract

Машина для исправления формы зерен щебня, содержащая корпус, кинематически связанный с приводом неподвижный валок и расположенный над валками питатель, отличающаяся тем, что напротив неподвижного валка установлен кинематически связанный с приводом подвижный валок, на поверхности валков выполнены желоба, глубина которых составляет 2/3 высоты установленных внутри желобов клиньев, расположенных с шагом, определяемым в зависимости от размеров дробимого щебня, при этом клинья, установленные в желобах неподвижного валка, смещены на величину, равную половине шага между клиньями, расположенными в желобах подвижного валка, питатель имеет желоба, которые расположены перпендикулярно желобам валков.A machine for correcting the shape of grains of crushed stone, comprising a housing kinematically connected to the drive with a fixed roll and a feeder located above the rolls, characterized in that a movable roll kinematically connected with the drive is mounted opposite the stationary roll, grooves are made on the surface of the rolls, the depth of which is 2/3 of the height wedges installed inside the gutters located in increments determined depending on the size of crushed crushed stone, while the wedges installed in the gutters of a stationary roll are offset by equal to half the step between the wedges located in the grooves of the movable roll, the feeder has grooves that are perpendicular to the grooves of the rolls.

Description

Заявляемая полезная модель относится к машинам для исправления формы зерен щебня и может быть применена в различных отраслях промышленности, например, строительной, горной и других.The inventive utility model relates to machines for correcting the shape of grains of gravel and can be applied in various industries, for example, construction, mining and others.

Известна машина для исправления формы зерен щебня, [патент на изобретение, RU №2173579 кл. В02С 4/12, дата публикации 20.09.2001], которая включает корпус, кинематически связанный с приводом валок, установленные с зазором к валку и шарнирно подвешенные к корпусу щеки, примыкающие друг к другу, причем каждая щека выполнена с ломаным профилем, а образуемый в месте перегиба щеки тупой угол обращен к валку, при этом ширина щек определена зависимостью от максимального поперечного размера зерна щебня, щеки подпружинены ориентированными в вертикальной плоскости плоскими пружинами, закрепленными на общей горизонтальной балке с зеркально скошенными кромками на концах, контактирующими с клиновыми ползунами, каждый из которых снабжен одной маточной гайкой с возможностью ее взаимодействия с одним, общим для обоих ползунов, горизонтальным винтом, имеющим на концах винтовые нарезки противоположного направления, и с вертикальным винтом с возможностью совместного перемещения ползунов с пружинами в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а загрузочный желоб выполнен с волнистым поперечным профилем с шагом, равным ширине щек. Валок может быть снабжен кожухом из износостойкого материала, имеющим в поперечном сечении форму полуцилиндров.A known machine for correcting the shape of grains of crushed stone, [patent for an invention, RU No. 2173579 class. B02C 4/12, publication date 09/20/2001], which includes a housing kinematically connected to the roll drive, mounted with a clearance to the roll and hinged to the housing, cheeks adjacent to each other, each cheek made with a broken profile, and formed in at the inflection point of the cheek, the obtuse angle is towards the roll, while the width of the cheeks is determined by the maximum transverse grain size of the gravel, the cheeks are spring-loaded with plane springs oriented in a vertical plane, mounted on a common horizontal beam with a mirror bevel edges at the ends in contact with the wedge sliders, each of which is equipped with one uterine nut with the possibility of its interaction with one common to both sliders, a horizontal screw having screw cuts in the opposite direction at the ends, and with a vertical screw with the possibility of joint movement of the sliders with springs in horizontal and vertical planes, and the loading chute is made with a wavy transverse profile with a step equal to the width of the cheeks. The roll can be equipped with a casing of wear-resistant material having a cross-sectional shape of half-cylinders.

Недостатком данной машины является ее низкая эффективность в связи с тем, что при заданных условиях на материал действует одна раздавливающая нагрузка, которой может быть недостаточно при попадании более прочных пород.The disadvantage of this machine is its low efficiency due to the fact that under given conditions, one crushing load acts on the material, which may not be enough when more solid rocks are hit.

Известна машина для исправления формы зерен щебня [патент на изобретение RU №2167717, В02С 4/12, дата публикации 10.02.2001], принимаемая в качестве прототипа. Машина для исправления формы зерен щебня, включает кинематически связанный с приводом валок, подпружиненное устройство для изменения его положения, загрузочный и разгрузочный желоба, рабочую камеру, выполненную из установленных с охватом и с зазором по отношению к валку и под углом друг к другу загрузочного и разгрузочного желобов, сочлененных плитой из износостойкого материала, причем верхний желоб выполнен с волнистым поперечным профилем и снабжен крышкой, а нижний разгрузочный желоб установлен к горизонту под углом большим угла трения щебня по этому желобу, а вал валка размещен с возможностью смещения его ползунов в направляющих, ориентированных параллельно биссектрисе угла между желобами, а участок перегиба желобов выполнен в виде жесткой сменной плиты из износостойкого материала. Также рабочая камера может быть оснащена огибающей валок многорядной цепью малого шага. Цепь движется вместе с валком, который увлекает ее в движение за счет сил трения. За пределами зон сбегания цепи с валка устанавливаются поддерживающие цепь ролики.A known machine for correcting the shape of grains of crushed stone [patent for invention RU No. 2167717, B02C 4/12, publication date 02/10/2001], adopted as a prototype. A machine for correcting the shape of grains of crushed stone includes a roll kinematically connected to the drive, a spring-loaded device for changing its position, loading and unloading troughs, a working chamber made of loading and unloading installed with coverage and with a gap with respect to the roll and at an angle to each other troughs articulated by a plate of wear-resistant material, the upper trough being made with a wavy transverse profile and provided with a cover, and the lower discharge trough is installed to the horizon at an angle greater than the angle of tions on the rubble chute and the roll shaft is arranged to bias slide in its guide, oriented parallel to the bisector of the angle between the troughs, and the troughs inflection portion is formed as a rigid plate of a replaceable wear-resistant material. Also, the working chamber can be equipped with a roll envelope with a multi-row chain of small pitch. The chain moves along with the roll, which carries it into motion due to friction forces. Outside of the zones where the chain runs off the roll, chain supporting rollers are installed.

Недостатком прототипа является неравномерное распределение разрушающих нагрузок, которые вызваны давлением валка в средней части цепи или плиты. Необходимость установки дополнительных поддерживающих роликов и цепей, что в свою очередь ведет к усложнению конструкции и снижению эффективности процесса исправления формы зерен щебня.The disadvantage of the prototype is the uneven distribution of destructive loads that are caused by the pressure of the roll in the middle of the chain or plate. The need to install additional supporting rollers and chains, which in turn leads to a complication of the design and lower efficiency of the process of correcting the shape of grains of gravel.

Задачей полезной модели является повышение эффективности процесса исправления формы зерен, за счет создания возможности возникновения одновременно изгибающих и раскалывающих нагрузок на зерно щебня.The objective of the utility model is to increase the efficiency of the process of correcting the shape of grains, by creating the possibility of the occurrence of simultaneously bending and splitting loads on the grain of crushed stone.

Поставленная задача достигается тем, что в машине для исправления формы зерен щебня, содержащей корпус, кинематически связанный с приводом неподвижный валок и расположенный над валком питатель предложено решение, напротив неподвижного валка, установлен кинематически связанный с приводом подвижный валок, на поверхности валков выполнены желоба, глубина которых составляет 2/3 высоты установленных внутри желобов клиньев, расположенных с шагом, определяемым в зависимости от размеров дробимого щебня, при этом клинья установленные в желобах неподвижного валка смещены на величину равную половине шага между клиньями, расположенными в желобах подвижного валка, питатель имеет желоба которые расположены перпендикулярно желобам валков.The problem is achieved by the fact that in the machine for correcting the shape of grains of crushed stone containing a housing kinematically connected to the drive by a stationary roller and a feeder located above the roller, a solution is proposed, opposite to the stationary roller, a movable roller kinematically connected to the drive is installed, grooves are made on the surface of the rolls, depth which is 2/3 of the height of the wedges installed inside the gutters, located with a step determined depending on the size of the crushed stone, while the wedges installed in the gutters the stationary roll is offset by an amount equal to half the pitch between the wedges located in the grooves of the movable roll, the feeder has grooves that are perpendicular to the grooves of the rolls.

Полезная модель поясняется графическим материалом. На фиг. 1 изображена схема машины для исправления формы зерен щебня; на фиг. 2 - вид сверху, поясняющий положение желобчатых пазов питателя; на фиг. 3 - валки машины для исправления формы зерен щебня.The utility model is illustrated by graphic material. In FIG. 1 shows a diagram of a machine for correcting the shape of grains of crushed stone; in FIG. 2 is a plan view illustrating the position of the grooved grooves of the feeder; in FIG. 3 - rolls of the machine to correct the shape of grains of gravel.

Машина для исправления формы зерен щебня состоит из неподвижного валка 1 и подвижного валка 2, установленных соответственно на осях 3 и 4, расположенных горизонтально с возможностью вращения на встречу друг другу. Оси 3 и 4 установлены с помощью подшипников внутри корпуса 5. На рабочих поверхностях валков 1 и 2 выполнены продольные желоба 6 и 7. Валки установлены относительно друг друга таким образом, чтобы их желоба располагались напротив друг друга. Внутри желобов 6 и 7 установлены клинья 8 и 9 с шагом, который определяется в зависимости от размеров дробимого щебня. Глубина желобов (фиг. 3) составляет 2/3 высоты клиньев. При этом клинья 8, установленные в желобах 7 валка 2 смещены относительно клиньев 9, установленных в желобах 6 валка 1, на величину равную половине шага между клиньями, расположенными в противоположных желобах 6. Над валками 1, 2, закрепленный на верхней части корпуса 5, расположен питатель 10, имеющий ширину равную длине валков. Питатель имеет желоба 11, расположенные перпендикулярно желобам 6, 7 валков 1, 2. Верхняя часть питателя 10 шарнирно закреплена на оси 12. Под питателем 10 с помощью болтового соединения закреплен вибратор 13. Для свободного продвижения материала угол наклона а питателя должен быть больше угла естественного откоса щебня. Над питателем 10 на оси 14 расположена подпружиненная плита 15, которая соединена с пружиной 16, например, с помощью сварки. Нижний конец 17 подпружиненной плиты 15 загнут для регулировки объема подаваемого щебня.The machine for correcting the shape of grains of crushed stone consists of a stationary roller 1 and a movable roller 2, mounted respectively on the axes 3 and 4, located horizontally with the possibility of rotation to meet each other. Axes 3 and 4 are installed using bearings inside the housing 5. On the working surfaces of the rolls 1 and 2, longitudinal grooves 6 and 7 are made. The rolls are mounted relative to each other so that their grooves are located opposite each other. Inside the gutters 6 and 7, wedges 8 and 9 are installed with a step, which is determined depending on the size of the crushed crushed stone. The depth of the gutters (Fig. 3) is 2/3 of the height of the wedges. The wedges 8 installed in the grooves 7 of the roll 2 are displaced relative to the wedges 9 installed in the grooves 6 of the roll 1 by an amount equal to half the pitch between the wedges located in the opposite grooves 6. Above the rolls 1, 2, mounted on the upper part of the housing 5, a feeder 10 is located having a width equal to the length of the rolls. The feeder has grooves 11 located perpendicular to the grooves 6, 7 of the rolls 1, 2. The upper part of the feeder 10 is pivotally mounted on the axis 12. A vibrator 13 is mounted under the feeder 10 using a bolt connection. For the material to move freely, the angle of inclination of the feeder must be greater than the angle of the natural slope of crushed stone. Above the feeder 10 on the axis 14 is a spring-loaded plate 15, which is connected to the spring 16, for example, by welding. The lower end 17 of the spring plate 15 is bent to adjust the volume of supplied crushed stone.

Машина для исправления формы зерен щебня работает следующим образом. При включении приводов (на фиг. не показан) валки 1 и 2, закрепленные на осях 3 и 4 соответственно, начинают вращаться навстречу друг другу (как показано стрелками). Затем включается вибратор 13 и на питатель 10, подаются зерна дробимого щебня, лещадной формы. Вибрационные колебания от вибратора 13 передаются на питатель 10 и через зерна дробимого щебня на нижний конец подпружиненной плиты 17 и на плиту 15, подпружиненную пружиной 16. В результате чего колебания плиты 15 и питателя 10, шарнирно закрепленного на оси, способствуют равномерному распределению зерен щебня в желобах 11 по всей ширине питателя 10, ориентируя материал перпендикулярно желобам валков 1, 2. При поступлении к разгрузочному концу питателя зерна щебня упираются в нижний конец 17 подпружиненной плиты 15, и поступают в желоба 7 валка 2 и желоба 6 валка 1. Затем они попадают в зону воздействия клиньев 9 валка 1 и клиньев 8 валка 2. Происходит их дробление вследствие изгибающих нагрузок, возникающих на участке контакта щебня с клином и краем одного из желобов и раздавливающих нагрузок, возникающих в месте контакта середины желоба и клина, благодаря тому, что клинья выступают, так как глубина желобов 6, 7 валков 1, 2 составляет 2/3 высоты клиньев. В случае попадания, не дробимого материала подвижный валок 2 отъезжает в сторону, пропуская не дробимый кусок и возвращается в исходное положение, предотвращая поломку механизма. Далее исправленные по форме зерна щебня выходят из зоны дробления и направляются в склад готовой продукции.A machine for correcting the shape of grains of crushed stone works as follows. When the drives are turned on (not shown in Fig.), The rolls 1 and 2, mounted on the axes 3 and 4, respectively, begin to rotate towards each other (as shown by arrows). Then the vibrator 13 is turned on and to the feeder 10, grains of crushed crushed stone, flaky form are fed. Vibration vibrations from the vibrator 13 are transmitted to the feeder 10 and through the grains of crushed crushed stone to the lower end of the spring-loaded plate 17 and to the plate 15, spring-loaded 16. As a result, the vibrations of the plate 15 and the feeder 10, pivotally mounted on the axis, contribute to the uniform distribution of grains of crushed stone in grooves 11 along the entire width of the feeder 10, orienting the material perpendicular to the grooves of the rolls 1, 2. When entering the discharge end of the feeder gravel grains abut against the lower end 17 of the spring plate 15, and enter the grooves 7 of the roll 2 and the gutter both 6 rolls 1. Then they fall into the zone of action of the wedges 9 of the roll 1 and the wedges 8 of the roll 2. They are crushed due to bending loads occurring at the contact area of rubble with the wedge and the edge of one of the grooves and crushing loads that occur at the contact point of the middle of the groove and the wedge, due to the fact that the wedges protrude, since the depth of the grooves 6, 7 of the rolls 1, 2 is 2/3 of the height of the wedges. In case of ingestion of non-crushable material, the movable roller 2 moves to the side, passing an unbreakable piece and returns to its original position, preventing the mechanism from breaking. Further, the grains of crushed stone corrected in shape leave the crushing zone and are sent to the finished product warehouse.

Таким образом, предлагаемая полезная модель способствует не только эффективному измельчению, но и удельному снижению энергии, позволяющему получить из лещадных кусков дробимого материала кубической формы зерен готового продукта. Решая поставленную задачу, также удалось упростить конструкцию машины для исправления зерен щебня.Thus, the proposed utility model contributes not only to efficient grinding, but also to a specific reduction in energy, which allows obtaining finished product grains from flaky pieces of crushed material. Solving the task, it was also possible to simplify the design of the machine to fix gravel gravel.

Claims

A machine for correcting the shape of grains of crushed stone, comprising a housing kinematically connected to the drive with a fixed roll and a feeder located above the rolls, characterized in that a movable roll kinematically connected with the drive is mounted opposite the stationary roll, grooves are made on the surface of the rolls, the depth of which is 2/3 of the height wedges installed inside the gutters located in increments determined depending on the size of crushed crushed stone, while the wedges installed in the gutters of a stationary roll are offset by equal to half the step between the wedges located in the grooves of the movable roll, the feeder has grooves that are perpendicular to the grooves of the rolls.