RU2529150C2

RU2529150C2 - Drum mill lining

Info

Publication number: RU2529150C2
Application number: RU2012148112/13A
Authority: RU
Inventors: Вадим Викторович Татусь; Руслан Петрович Зозуля; Сергей Леонидович Евенко
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ВАЛСА ГТВ"
Priority date: 2011-11-17
Filing date: 2012-11-12
Publication date: 2014-09-27
Also published as: RU2012148112A; UA103671C2

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to drum mill lining and can be used in ore mining and processing, construction and chemical industry. Lining consists of elements made of elastomer materials. Top parts of said elements make wavy surface of lining working surface. Symmetric sides of every element consist of two faces arranged at the angle larger than 90 degrees to each other and has the grooves at joint with the base. Base of every element has fasteners cured in base body. Elastomer seals are fitted in grooves of both sides of every element.

EFFECT: higher efficiency of grinding, longer life of lining.

2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к футеровкам барабанных мельниц и может использоваться в горно-обогатительной, строительной, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to linings of drum mills and can be used in mining, construction, chemical and other industries.

Известна износостойкая футеровка барабанной мельницы (SU 1592038 B02C 17/22), состоящая из набора плит одного профиля, которые крепятся к барабану мельницы винтами и имеют опорные площадки, рабочую и нерабочую поверхность, боковые грани, параллельные оси вращения мельницы, при этом боковые грани соседних плит сопряжены между собою по площадям, наклоненным в одну сторону, при этом одна опорная площадка размещена на нерабочей поверхности плиты, а другая площадка - на боковой грани.Known wear-resistant lining of the drum mill (SU 1592038 B02C 17/22), consisting of a set of plates of the same profile, which are attached to the drum of the mill with screws and have bearing pads, working and non-working surface, side faces parallel to the axis of rotation of the mill, while the side faces of adjacent plates are interconnected in areas inclined in one direction, while one supporting platform is located on the non-working surface of the plate, and the other platform is on the side face.

Недостатком данной конструкции является недостаточная долговечность, низкая надежность крепления за счет незначительных сил зацепления между боковыми гранями и корпусом мельницы.The disadvantage of this design is the lack of durability, low reliability of fastening due to insignificant engagement forces between the side faces and the mill body.

Наиболее близкой по технической сути и результату является футеровка барабанной мельницы, содержащая соединенные вдоль барабана элементы, выполненные из эластомерного материала в виде многогранных призм, верхние части которых образуют волнообразную рабочую поверхность футеровки и снабжены частично завулканизованными металлическими шипами, а нижние части соединены с помощью крепежных элементов с барабаном мельницы. Плиты выполнены в виде многогранных призм, одна боковая сторона которых состоит из двух граней, расположенных под углом одна к другой. С одной стороны, в месте соединения с основанием, плиты имеют паз, а с друзой выступ. При укладке плит выступ одной плиты входит в паз соседней, что позволяет достигнуть плотности их размещения и придать необходимую форму рабочей поверхности. Выполнение элементов в форме призм, передняя, средняя и задняя грани которых образуют синусоидальную волнообразную рабочую поверхность футеровки, является очень важным, поскольку позволяет обеспечить активное участие всех граней плит в процессе измельчения, более равномерное распределение ударных нагрузок на плиты от падающих шаров и кусков измельчаемого материала, что существенно повышает эффективность измельчения материала и срок службы футеровки (см. Пат. РФ №2321459 МПК B02C 17/22, опубл. 10.04.2008).The closest in technical essence and result is the lining of the drum mill, containing elements connected along the drum made of elastomeric material in the form of polyhedral prisms, the upper parts of which form a wavy working surface of the lining and are equipped with partially vulcanized metal spikes, and the lower parts are connected using fasteners with a drum mill. The plates are made in the form of multifaceted prisms, one side of which consists of two faces located at an angle to one another. On the one hand, at the junction with the base, the plates have a groove, and with a friends ledge. When laying the plates, the protrusion of one plate enters the adjacent groove, which allows them to achieve a density of their placement and give the necessary shape to the working surface. The implementation of elements in the form of prisms, the front, middle and rear faces of which form a sinusoidal wave-like working surface of the lining, is very important because it allows for the active participation of all faces of the plates in the grinding process, a more uniform distribution of impact loads on the plates from falling balls and pieces of the crushed material that significantly increases the grinding efficiency of the material and the service life of the lining (see Pat. RF №2321459 IPC B02C 17/22, publ. 10.04.2008).

Недостатком ближайшего аналога является то, что соседние плиты входят в зацепление одна с другой. При повреждении или износе одной или нескольких плит, их невозможно отделить без повреждения соседних. Это усложняет ремонт футеровки, делает невозможным быстрое устранение неполадок, затрудняет закрепление извлеченных плит настолько, что иногда приходится заменять всю футеровку. Это значительно сокращает срок ее эксплуатации.The disadvantage of the closest analogue is that adjacent plates are engaged with one another. If one or several plates are damaged or worn, they cannot be separated without damaging the neighboring ones. This complicates the repair of the lining, makes it impossible to quickly troubleshoot, makes it difficult to fix the extracted plates so that sometimes it is necessary to replace the entire lining. This significantly reduces its life.

В основу изобретения поставлена задача создать такую футеровку барабанной мельницы, в которой путем изменения конфигурации боковой поверхности каждого из элементов достигается возможность сохранения плотности укладки элементов футеровки с одновременным обеспечением необходимой волнообразной формы рабочей поверхности без зацепления элементов между собой. Отсутствие зацеплений обуславливает возможность легкого отделения каждого из элементов футеровки без повреждения соседних, что облегчает и ускоряет возможность устранения возникших повреждений. Это повышает срок эксплуатации футеровки в целом.The basis of the invention is the task of creating such a lining of a drum mill, in which by changing the configuration of the side surface of each of the elements, it is possible to maintain the packing density of the elements of the lining while ensuring the necessary wave-like shape of the working surface without meshing between the elements. The absence of engagement makes it possible to easily separate each of the elements of the lining without damaging the neighboring ones, which facilitates and accelerates the ability to eliminate the damage that has occurred. This increases the life of the lining as a whole.

Для решения задачи предложена футеровка барабанной мельницы, характеризующаяся тем, что она состоит из выполненных из эластомерного материала элементов, верхние части элементов образуют волнообразную рабочую поверхность футеровки, боковые стороны каждого элемента симметричны, состоят из двух граней, расположенных под углом более 90 градусов друг к другу, и имеют паз в месте соединения с основанием, основание каждого элемента имеет по крайней мере одно крепление, завулканизованное в его тело, при этом в пазах обоих сторон каждого элемента расположены эластомерные уплотняющие элементы.To solve the problem, a lining of a drum mill is proposed, characterized in that it consists of elements made of an elastomeric material, the upper parts of the elements form a wavy working surface of the lining, the sides of each element are symmetrical, consist of two faces located at an angle of more than 90 degrees to each other , and have a groove at the junction with the base, the base of each element has at least one mount vulcanized in its body, while in the grooves on both sides of each element and are located elastomeric sealing elements.

За счет размещения эластомерного уплотняющего элемента в пазах двух сторон каждого элемента футеровки устраняются щели и пустоты между барабаном мельницы и элементом футеровки. Элементы футеровки прижимают эластомерный уплотнительный элемент к телу барабана мельницы и устраняют износ внутренней поверхности барабана.By placing the elastomeric sealing element in the grooves of the two sides of each lining element, gaps and voids between the mill drum and the lining element are eliminated. The lining elements press the elastomeric sealing element against the body of the mill drum and eliminate wear on the inner surface of the drum.

В зависимости от типа барабана для более плотного прилегания к внутренней поверхности барабана мельницы основание элементов может быть плоским или выгнутым наружу.Depending on the type of drum for a more snug fit to the inner surface of the mill drum, the base of the elements may be flat or curved outward.

Изобретение поясняется чертежами, где: The invention is illustrated by drawings, where:

на фиг.1 показан разрез элемента футеровки, figure 1 shows a section of a lining element,

на фиг.2 показан узел крепления,figure 2 shows the mount,

на фиг.3 показан фрагмент футеровки барабанной мельницы.figure 3 shows a fragment of the lining of the drum mill.

Футеровка барабанной мельницы состоит из элементов 1, каждый из которых выполнен из эластомерного материала в виде многогранной призмы. Одна боковая сторона 2 каждого элемента 1 состоит из двух граней 3, 4, расположенных под углом друг к другу, и имеет паз 5 в месте соединения ее с основанием 6. Вторая боковая сторона 7 каждого элемента 1 также выполнена из двух граней 8, 9, расположенных под углом одна к другой, и имеет паз 10 в месте соединения ее с основанием 6. Боковые стороны каждого элемента симметричны, а углы между гранями сторон превышают 90 градусов. Основание призмы имеет крепление 11, завулканизованное в тело элемента. Футеровка имеет уплотнительный элемент 12, расположенный в пазах 5, 10 двух сторон каждого элемента 1. The lining of the drum mill consists of elements 1, each of which is made of elastomeric material in the form of a multifaceted prism. One side 2 of each element 1 consists of two faces 3, 4, located at an angle to each other, and has a groove 5 at the junction of it with the base 6. The second side 7 of each element 1 is also made of two faces 8, 9, located at an angle to one another, and has a groove 10 at the junction of it with the base 6. The sides of each element are symmetrical, and the angles between the sides of the sides exceed 90 degrees. The base of the prism has a mount 11, vulcanized into the body of the element. The lining has a sealing element 12 located in the grooves 5, 10 of the two sides of each element 1.

Способ применения футеровки Lining application method

Перед установкой футеровки вставляют элементы крепления 11 (шпильки) в элементы 1 футеровки. После этого элементы 1 футеровки монтируют в соответствии со схемой укладки. Для ликвидации щелей или пустот между барабаном мельницы и элементами 1 футеровки укладывают эластомерные уплотнительные элементы 12 в предназначенные для этого пазы 5, 10. Элементы 1 футеровки прижимают эластомерные уплотнительные элементы 12 к телу барабана, что уменьшает износ внутренней поверхности барабана мельницы.Before installing the lining, insert fasteners 11 (studs) into the elements 1 of the lining. After that, the elements 1 of the lining are mounted in accordance with the layout. To eliminate gaps or voids between the mill drum and the lining elements 1, the elastomeric sealing elements 12 are placed in the grooves 5, 10 intended for this purpose. The lining elements 1 press the elastomeric sealing elements 12 against the drum body, which reduces wear on the inner surface of the mill drum.

Рабочий процесс проходит следующим образом. При вращении барабана элементы 1 футеровки воспринимают загрузку как от массы в целом, так и от ударов отдельных шаров и кусков материала. Верхние части элементов 1 создают волнообразную рабочую поверхность футеровки. Износ материала на бесконечно малом участке футеровки пропорционален текущему значению силы трения на этом участке. Направление износа совпадает с направлением потока. Благодаря волнообразной поверхности футеровки материал, подвергаемый измельчению, поднимается на некоторую высоту, после чего он падает вниз и, взаимодействуя с другими элементами, измельчается.The workflow is as follows. When the drum rotates, the lining elements 1 perceive loading both from the mass as a whole and from the impacts of individual balls and pieces of material. The upper parts of the elements 1 create a wavy working surface of the lining. The wear of the material in an infinitesimal section of the lining is proportional to the current value of the friction force in this section. The direction of wear matches the direction of flow. Due to the wavy surface of the lining, the material subjected to grinding rises to a certain height, after which it falls down and, interacting with other elements, is crushed.

Отсутствие резких перепадов между элементами позволяет сохранять оптимальный профиль элементов футеровки по мере их износа. Равномерное распределение ударных нагрузок на элементы футеровки от падающих шаров и кусков измельчаемого материала существенно повышает эффективность измельчения материала и срок службы футеровки.The absence of sharp differences between the elements allows you to maintain the optimal profile of the lining elements as they wear. The uniform distribution of impact loads on the lining elements from falling balls and pieces of crushed material significantly increases the grinding efficiency of the material and the service life of the lining.

Claims

1. The lining of the drum mill, characterized in that it consists of elements made of elastomeric material, the upper parts of the elements form a wavy working surface of the lining, the sides of each element are symmetrical, consist of two faces located at an angle of more than 90 degrees to each other, and have a groove at the junction with the base, the base of each element has at least one mount, vulcanized into its body, while elastomeric sealing elements.

2. Lining according to claim 1, characterized in that the base of each element is made flat or curved outward.