RU2337604C2

RU2337604C2 - Vacuum cleaner with system of engine noise reduction and system of engine noise reduction for vacuum cleaner

Info

Publication number: RU2337604C2
Application number: RU2006134480/12A
Authority: RU
Inventors: Сунг-чеол ЛИ (KR); Сунг-чеол ЛИ; Хьюн-джун О (KR); Хьюн-джун О
Original assignee: Самсунг Гуангджу Электроникс Ко., Лтд.
Priority date: 2005-12-15
Filing date: 2006-09-29
Publication date: 2008-11-10
Also published as: EP1797808B1; EP1797808A2; AU2006213954A1; RU2006134480A; CN1981690A; KR100725515B1; US20070136982A1; EP1797808A3

Abstract

FIELD: items of personal and house use.

SUBSTANCE: vacuum cleaner with system of noise reduction of the engine, intended for reduction of the noise caused by release of fulfilled air at the working engine, contains the case of the engine located in the basic case of a vacuum cleaner both closing the engine, and the filtering element attached to the side of the case of the engine with possibility of removal. The engine case has the adjusting part with the first outlet apertures, located on its top surface for air release to the filtering element, and containing filtering element on one side of the case of the engine. The hatch executed with possibility of opening from an adjusting part outside of a vacuum cleaner is established on the part of the basic case of the engine turned to the bottom surface of the filtering element. The exhaust air passes in the basic case of a vacuum cleaner through lateral face of the filtering element. The filtering element is located with space formation between the surface of the filtering element and an internal surface of the basic case of the vacuum cleaner. The adjusting part has the second final apertures located on another surface and intended for release of air, passed through the filtering element.

EFFECT: reduction of noise created due to vibration at maintenance of easy access to the filtering element for its cleaning or replacement without necessity of case dismantling.

15 cl, 9 dwg

Description

Область изобретенияField of Invention

Настоящее изобретение относится к пылесосу и в особенности к пылесосу, содержащему систему понижения шума двигателя, предназначенную для уменьшения шума, вызванного выпуском отработанного воздуха, когда двигатель находится в работе.The present invention relates to a vacuum cleaner, and in particular, to a vacuum cleaner comprising an engine noise reduction system for reducing noise caused by exhaust air exhaust when the engine is in operation.

Описание уровня техникиDescription of the prior art

Обычно в пылесосах шум выхлопа создается в корпусе, когда отработанный воздух выпускается из двигателя. Для решения этой проблемы отработанный воздух обычно выпускается из пылесоса через систему понижения шума двигателя следующим образом.Typically, in vacuum cleaners, exhaust noise is generated in the housing when exhaust air is exhausted from the engine. To solve this problem, the exhaust air is usually discharged from the vacuum cleaner through the engine noise reduction system as follows.

Как видно из фиг.1, отработанный воздух проходит через отверстие 2а из задней части двигателя 2 в первый выпускной канал 3. После прохода через второй выпускной канал 4, образованный между наружной поверхностью внутреннего корпуса 6 двигателя 2 и внутренней поверхностью наружного корпуса 1 двигателя, отработанный воздух проходит через выпускной фильтр 5, установленный во внутренней части основного корпуса (не показан) пылесоса и обращенный к верхней поверхности наружного корпуса, и выпускается из пылесоса.As can be seen from figure 1, the exhaust air passes through the hole 2A from the rear of the engine 2 to the first exhaust channel 3. After passing through the second exhaust channel 4, formed between the outer surface of the inner housing 6 of the engine 2 and the inner surface of the outer housing 1 of the engine, the exhaust air passes through an exhaust filter 5 mounted in the inner part of the main body (not shown) of the vacuum cleaner and facing the upper surface of the outer case, and is discharged from the vacuum cleaner.

Когда отработанный воздух, таким образом, перемещается последовательно через первый выпускной канал 3 и второй выпускной канал 4, следуя по ряду длинных или кривых проходов, шум, создаваемый двигателем 2, может быть уменьшен путем увеличения длины и изменения хода каналов, через которые он должен пройти.When the exhaust air thus moves sequentially through the first exhaust channel 3 and the second exhaust channel 4, following a series of long or curved passages, the noise generated by the engine 2 can be reduced by increasing the length and changing the stroke of the channels through which it must pass .

Однако в традиционной технике отработанный воздух быстро проходит через выпускные каналы 3 и 4 и, когда он меняет направление, следуя по ходу выпускных каналов, сталкивается с внутренним корпусом 6 и наружным корпусом 1, вызывая возникновение вибрации, которая затем передается главному корпусу (не показан) пылесоса и распространяется в окружающую среду.However, in the conventional technique, the exhaust air quickly passes through the exhaust ducts 3 and 4 and, when it changes direction, following the exhaust ducts, collides with the inner housing 6 and the outer housing 1, causing a vibration that is then transmitted to the main housing (not shown) vacuum cleaner and spreads into the environment.

В традиционной системе необходимы длинные каналы или короткие каналы для перемещения неотфильтрованного отработанного воздуха через выпускное выходное отверстие наружного корпуса к выпускному фильтру основного корпуса пылесоса, как описано выше, поскольку неотфильтрованная пыль, выпускаемая из наружного корпуса двигателя, не может быть выпущена внутри пылесоса во избежание загрязнения пылью и другими веществами. Выпускные каналы необходимы, но они вызывают появление вибраций, как описано выше, и сложно решить проблему шума, появляющегося в результате этих вибраций.In the conventional system, long channels or short channels are needed to move unfiltered exhaust air through the exhaust outlet of the outer case to the exhaust filter of the main body of the vacuum cleaner, as described above, since unfiltered dust discharged from the outer motor housing cannot be discharged inside the vacuum cleaner to avoid contamination dust and other substances. Exhaust channels are necessary, but they cause vibrations, as described above, and it is difficult to solve the problem of noise arising from these vibrations.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Целью настоящего изобретения является создание пылесоса, содержащего альтернативную систему понижения шума двигателя, которая может устранить вибрации, возникающие в выпускных камерах, и шум, который возникает в результате этих вибраций.The aim of the present invention is to provide a vacuum cleaner containing an alternative system for reducing engine noise, which can eliminate the vibrations that occur in the exhaust chambers, and the noise that occurs as a result of these vibrations.

Для достижения вышеуказанной цели настоящее изобретение предлагает пылесос, содержащий корпус, закрывающий двигатель, расположенный внутри корпуса, фильтрующий элемент, выполненный с возможностью съема и присоединенный к стороне корпуса двигателя, и систему понижения шума двигателя, причем воздух, выпускаемый из корпуса двигателя, выпускается в корпус пылесоса через фильтрующий элемент в выпускной камере.To achieve the above objective, the present invention provides a vacuum cleaner comprising a housing closing the engine located inside the housing, a filter element removable and attached to the side of the engine housing, and an engine noise reduction system, the air discharged from the engine housing being discharged into the housing a vacuum cleaner through a filter element in the exhaust chamber.

В соответствии с этим изобретением вибрации, возникающие в результате прохода отработанного воздуха через выпускные камеры, и шум, возникающий в результате этих вибраций, могут быть значительно уменьшены путем исключения длинных кривых выпускных камер, расположенных вдоль боковой стенки корпуса двигателя.In accordance with this invention, the vibrations resulting from the passage of exhaust air through the exhaust chambers and the noise resulting from these vibrations can be significantly reduced by eliminating the long curves of the exhaust chambers along the side wall of the engine housing.

Фильтрующий элемент, посредством такого своего расположения, при котором остается пространство между его нижней поверхностью и внутренней поверхностью корпуса, делает возможным выпуск отфильтрованного отработанного воздуха внутри пылесоса.The filter element, through such an arrangement in which there is a space between its lower surface and the inner surface of the housing, makes it possible to discharge filtered exhaust air inside the vacuum cleaner.

Корпус двигателя может содержать установочную часть, на одной стороне которой расположен фильтрующий элемент, первые выпускные отверстия, расположенные на верхней поверхности установочной части, и также предпочтительно вторые выпускные отверстия на одной поверхности, предназначенные для выпуска воздуха, прошедшего через фильтрующий элемент.The engine housing may comprise an installation part, on one side of which a filter element is located, first exhaust openings located on the upper surface of the installation part, and also preferably second exhaust openings on one surface, for discharging air passing through the filter element.

Корпус двигателя может также содержать по меньшей мере одну прокладку, помещенную между нижней поверхностью фильтрующего элемента и внутренней поверхностью корпуса пылесоса, ближайшей к фильтрующему элементу, и предназначенную для сохранения пространства между двумя поверхностями, причем в таком случае могут использоваться либо поглотители вибрации, либо поглотители звука.The motor housing may also contain at least one gasket placed between the lower surface of the filter element and the inner surface of the vacuum cleaner housing closest to the filter element and designed to maintain space between the two surfaces, in which case either vibration absorbers or sound absorbers can be used .

Пылесос может также содержать дверцу, прикрепленную посредством выдвижного механизма к одной стороне корпуса двигателя, обращенной к нижней поверхности фильтрующего элемента, и выполненную с возможностью открывания наружу из точки крепления фильтрующего элемента.The vacuum cleaner may also include a door attached by means of a sliding mechanism to one side of the motor housing facing the lower surface of the filter element and configured to open outward from the attachment point of the filter element.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Фиг.1 представляет собой эскиз, изображающий систему понижения шума двигателя в традиционных пылесосах.Figure 1 is a sketch depicting a system for reducing engine noise in conventional vacuum cleaners.

Фиг.2 представляет собой разрез, изображающий систему понижения шума двигателя в одном варианте выполнения настоящего изобретения.FIG. 2 is a sectional view illustrating an engine noise reduction system in one embodiment of the present invention.

Фиг.3 представляет собой разрез в увеличенном виде, изображающий установочную часть фильтра, показанного на фиг.2.FIG. 3 is an enlarged sectional view showing the mounting portion of the filter shown in FIG. 2.

Фиг.4 представляет собой вид сбоку, изображающий другой вариант выполнения фильтра, показанного на фиг.2.FIG. 4 is a side view showing another embodiment of the filter shown in FIG. 2.

Фиг.5 представляет собой вид сверху, показывающий выдвижную дверцу, открываемую наружу из основного корпуса пылесоса, показанного на фиг.2.FIG. 5 is a plan view showing a sliding door opening outwardly from the main body of the vacuum cleaner shown in FIG. 2.

Фиг.6 представляет собой разрез, изображающий траекторию всасывания воздуха в пылесосе, содержащем систему понижения шума согласно варианту выполнения настоящего изобретения.FIG. 6 is a sectional view showing an air intake path in a vacuum cleaner including a noise reduction system according to an embodiment of the present invention.

Фиг.7а и 7b представляют собой разрезы, изображающие различные варианты выполнения дверцы, поддерживающей фильтрующий элемент.7a and 7b are cross-sectional views depicting various embodiments of a door supporting a filter element.

Фиг.8. представляет собой график сравнения распространения шума из пылесосов с традиционной системой понижения шума и пылесосов с системой понижения шума согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения.Fig. 8. is a graph comparing noise propagation from vacuum cleaners with a conventional noise reduction system and vacuum cleaners with a noise reduction system according to one embodiment of the present invention.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS

Ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи подробно описана конструкция пылесоса, содержащего систему понижения шума согласно одному варианту выполнения настоящего изобретения.The construction of a vacuum cleaner comprising a noise reduction system according to one embodiment of the present invention is described in detail below with reference to the accompanying drawings.

Во-первых, как показано на фиг.2, внутри основного корпуса 10 пылесоса расположена всасывающая часть 11, которая втягивает поступающую пыль в камеру 13 для сбора пыли через всасывающую насадку и систему труб (не показаны). Камера 13 может быть приспособлена для циклонного потока воздуха, принимая во внимание способность сбора пыли, при этом запыленный воздух поступает внутрь камеры через всасывающую часть 11, расположенную в нижней части камеры.First, as shown in FIG. 2, a suction part 11 is located inside the main body 10 of the vacuum cleaner, which draws incoming dust into the dust collecting chamber 13 through the suction nozzle and pipe system (not shown). The chamber 13 can be adapted for cyclone air flow, taking into account the ability to collect dust, while dusty air enters the chamber through the suction part 11 located in the lower part of the chamber.

Внутри корпуса также расположен соединительный канал 15, переносящий очищенный воздух из камеры 13 в отсек 17 двигателя после того, как воздух прошел через фильтрующий элемент (не показан), а пыль отфильтрована от воздуха и собрана в камере 13.A connecting channel 15 is also located inside the housing, which transfers purified air from the chamber 13 to the engine compartment 17 after the air has passed through a filter element (not shown) and the dust has been filtered off from the air and collected in the chamber 13.

Отсек 17 двигателя содержит двигатель 21 для создания всасывания, внутренний корпус 19, закрывающий двигатель, и наружный корпус 20, одновременно закрывающий внутренний корпус и содержащий опору 23 двигателя.The engine compartment 17 includes a suction motor 21, an inner housing 19 covering the engine, and an outer housing 20 simultaneously closing the inner housing and comprising a motor support 23.

Внутренний корпус 19 образует две оболочки, так что на сторонах и нижней поверхности возможно выполнение, со ссылкой на фиг.3, первых и вторых выпускных отверстий 19а и 19b, выполненных с возможностью уменьшения шума. В этом случае внутренний корпус 19 не имеет ограничений, таких как описано выше, при этом становится возможным даже исключить внутренний корпус 19 и использовать только наружный корпус 20.The inner housing 19 forms two shells, so that, on the sides and the bottom surface, it is possible to carry out, with reference to FIG. 3, the first and second exhaust openings 19a and 19b configured to reduce noise. In this case, the inner case 19 does not have limitations, such as described above, and it becomes possible to even exclude the inner case 19 and use only the outer case 20.

Наружный корпус 20 содержит первые выпускные отверстия 20а для выпуска воздуха, который прошел через вторые выпускные отверстия 19b внутреннего корпуса 19 наружу наружного корпуса 20. Первые выпускные отверстия 20а могут быть расположены произвольным образом на нижней поверхности наружного корпуса 20, за исключением области, где находится опора 23 двигателя.The outer casing 20 comprises first exhaust outlets 20a for discharging air that has passed through the second outlet openings 19b of the inner casing 19 to the outside of the outer casing 20. The first outlets 20a may be arranged arbitrarily on the lower surface of the outer casing 20, except for the area where the support is located 23 engines.

Также согласно примеру одного аспекта наружного корпуса 20 установочная часть 25, в которую вставлен фильтрующий элемент 30, выступает к наружному краю нижней поверхности, как показано на фиг.3. В этом случае, для того чтобы получить пространство между фильтрующим элементом 30 и первыми выпускными отверстиями 20а, необходимое для плавного выпуска воздуха через первые выпускные отверстия 20а к фильтрующему элементу 30, вдоль внутренней периферии установочной части 25 может быть выполнена полость 26, имеющая ступеньку 26а заданной высоты. Также целесообразно, чтобы высота ступеньки 26а определялась совместно из выпускной способности и фильтрующей способности.Also, according to an example of one aspect of the outer housing 20, the mounting portion 25 into which the filter element 30 is inserted protrudes to the outer edge of the lower surface, as shown in FIG. In this case, in order to obtain the space between the filter element 30 and the first exhaust openings 20a, which is necessary for a smooth discharge of air through the first exhaust openings 20a to the filter element 30, a cavity 26 may be formed along the inner periphery of the mounting portion 25 having a step 26a of a predetermined heights. It is also advisable that the height of the step 26a is determined together from the discharge capacity and the filtering ability.

Более того, для того чтобы воздух, прошедший через элемент 30, также выпускался через боковую сторону этого элемента 30, установочная часть 25 может также содержать вторые выпускные отверстия 25а.Moreover, in order for the air passing through the element 30 to also be discharged through the side of this element 30, the mounting portion 25 may also include second outlet openings 25a.

Фильтрующий элемент 30 поддерживается на выполненной с возможностью открытия наружу выдвижной дверце, расположенной на одной стороне корпуса пылесоса. Между посадочным местом 52 выдвижной дверцы 50 и фильтрующим элементом 30 образовано заданное пространство, а для того, чтобы воздух, прошедший через фильтрующий элемент 30, мог быть выпущен внутри основного корпуса 10 пылесоса, целесообразно, чтобы к поверхности фильтрующего элемента 30 были прикреплены прокладки 40.The filter element 30 is supported on a retractable door arranged to open outwardly located on one side of the vacuum cleaner body. A predetermined space is formed between the seat 52 of the sliding door 50 and the filter element 30, and in order for the air passing through the filter element 30 to be released inside the main body 10 of the vacuum cleaner, it is advisable that gaskets 40 are attached to the surface of the filter element 30.

В этом случае прокладки 40, изображенные на фиг.3, могут поддерживать пространство S заданной высоты между нижней поверхностью 33 фильтрующего элемента 30 и его посадочным местом 52 на выдвижной дверце 50. Объем пространства S может быть легко задан путем задания высоты прокладок 40 по отдельности, принимая во внимание их фильтрующую способность и выпускную способность. Могут быть использованы элементы заданной плотности, либо поглощающие вибрацию, либо поглощающие звук, при условии, что они сделаны из материала с плотностью, подходящей для поддержания заданного пространства.In this case, the gaskets 40 shown in FIG. 3 can maintain a space S of a predetermined height between the bottom surface 33 of the filter element 30 and its seat 52 on the sliding door 50. The volume of the space S can be easily set by setting the height of the gaskets 40 individually, taking into account their filtering ability and discharge ability. Elements of a given density can be used, either absorbing vibration or absorbing sound, provided that they are made of a material with a density suitable for maintaining a given space.

Также для обеспечения сохранения пространства S возможно, чтобы либо указанные прокладки 40 были независимо прикреплены к нижней поверхности 33 элемента 30, либо опорные выступы 37 были выполнены как единое целое на части поверхности фильтра 30, как показано на фиг.4.Also, in order to preserve the space S, it is possible that either said gaskets 40 are independently attached to the bottom surface 33 of the element 30, or the support protrusions 37 are integrally formed on a part of the surface of the filter 30, as shown in FIG. 4.

Выдвижная дверца 50 присоединена с возможностью скольжения к корпусу 10 пылесоса, как показано на фиг.5, и может путем скольжения быть открыта от установочной части 25 наружу, так что фильтрующий элемент 30 может быть заменен. В этом случае выдвижная дверца 50 содержит канавку 51 для скольжения, как показано на фиг.3, на обеих своих сторонах и отдельно вставленные направляющие площадки на корпусе 10.The sliding door 50 is slidably attached to the cleaner body 10, as shown in FIG. 5, and can be slid open from the mounting portion 25 to the outside, so that the filter element 30 can be replaced. In this case, the sliding door 50 includes a groove 51 for sliding, as shown in FIG. 3, on both sides and separately inserted guide pads on the housing 10.

Хотя выдвижная дверца и показана в варианте выполнения, описанном здесь, не существует никаких ограничений на тип используемой дверцы, и поэтому также можно использовать дверцу 50, прикрепленную к корпусу посредством петли, как показано на фиг.7а, или дверцу 50, прикрепленную к корпусу посредством винтов 55, как показано на фиг.7b. Точно также прокладки 40 могут быть выполнены таким образом, что они расположены прямо на внутренней поверхности корпуса 10 пылесоса.Although the sliding door is shown in the embodiment described here, there is no restriction on the type of door used, and therefore, it is also possible to use the door 50 attached to the body via a hinge, as shown in FIG. 7a, or the door 50 attached to the body by screws 55, as shown in Fig.7b. Similarly, the gaskets 40 can be made in such a way that they are located directly on the inner surface of the body 10 of the vacuum cleaner.

Ниже объяснена работа и эффективность пылесоса с системой понижения шума двигателя, в котором используется вариант выполнения согласно настоящему изобретению, как описано выше.The operation and efficiency of a vacuum cleaner with an engine noise reduction system using an embodiment of the present invention as described above is explained below.

Фиг.6 представляет собой разрез, изображающий схему траектории всасывания воздуха в пылесос, содержащего систему понижения шума, в которой используется настоящее изобретение.6 is a sectional view showing a diagram of a trajectory of air intake into a vacuum cleaner containing a noise reduction system in which the present invention is used.

Если двигатель 21 вращается, как показано на фиг.6, то воздух вблизи всасывающего сопла (не показано) втягивается в циклонную камеру 13 вместе с пылью, предназначенной для удаления. Воздух, после того, как пыль удалена посредством центробежной силы в циклонной камере 13, и после того, как он прошел через фильтр (не показан), поступает в отсек 17 двигателя через соединительный канал 15.If the engine 21 rotates, as shown in FIG. 6, then air near the suction nozzle (not shown) is drawn into the cyclone chamber 13 together with dust to be removed. Air, after the dust has been removed by centrifugal force in the cyclone chamber 13, and after it has passed through a filter (not shown), enters the engine compartment 17 through the connecting channel 15.

Воздух, который поступил в отсек 17, проходит через отверстие 21a в двигателе 21 и после прохождения последовательно через первые и вторые выпускные отверстия 19a и 19b во внутреннем корпусе 19 поступает в фильтр 30 через первое выпускное отверстие 20a в наружном корпусе 20.Air that enters the compartment 17 passes through an opening 21a in the engine 21 and, after passing sequentially through the first and second exhaust openings 19a and 19b in the inner housing 19, enters the filter 30 through the first exhaust opening 20a in the outer housing 20.

В этом случае, в данном варианте выполнения настоящего изобретения, длинные выпускные каналы между наружным корпусом 20 и фильтрующим элементом 30, применяемые в традиционной технике, исключаются, и отфильтрованный воздух, прошедший сквозь первые выпускные отверстия 25a в наружном корпусе 20 двигателя и через фильтрующий элемент 30, может быть выпущен напрямую таким образом, что вибрации, создаваемые в выпускных каналах традиционных пылесосов, и шум, являющийся результатом таких вибраций, могут быть устранены.In this case, in this embodiment of the present invention, the long exhaust channels between the outer casing 20 and the filter element 30 used in the conventional technique are excluded, and the filtered air passing through the first exhaust openings 25a in the outer casing 20 of the engine and through the filter element 30 , can be directly emitted so that the vibrations created in the exhaust ducts of traditional vacuum cleaners and the noise resulting from such vibrations can be eliminated.

Соответственно воздух, прошедший через фильтрующий элемент 30, проходит через вторые выпускные отверстия 25а установочной части 25 и прокладки 40 и выпускается в основном корпусе 10 пылесоса в пространстве между нижней поверхностью 33 фильтрующего элемента 30 и его посадочным местом на выдвижной дверце. В этом варианте выполнения воздух, выпущенный через элемент 30, перемещается в направлении камеры 13, но это также применимо во всех случаях, где воздух выпускается внутри корпуса, а не выбрасывается напрямую из пылесоса.Accordingly, the air passing through the filter element 30 passes through the second outlet openings 25a of the mounting portion 25 and the gasket 40 and is discharged in the main body 10 of the vacuum cleaner in the space between the bottom surface 33 of the filter element 30 and its seat on the sliding door. In this embodiment, the air discharged through the element 30 moves in the direction of the chamber 13, but this also applies in all cases where the air is discharged inside the housing rather than being discharged directly from the vacuum cleaner.

Воздух, выпущенный таким образом внутри основного корпуса 10 пылесоса, может быть выпущен наружу пылесоса через решетку, выпускные отверстия или посредством других средств, которые являются частью основного корпуса 10 пылесоса.Air discharged in this way inside the main body 10 of the vacuum cleaner can be discharged outside the vacuum cleaner through a grill, exhaust openings or by other means that are part of the main body 10 of the vacuum cleaner.

В этом варианте выполнения настоящего изобретения фильтрующий элемент 30 содержит конструкции, которые не прикреплены к основному корпусу 10 пылесоса, так что ограничения на месторасположение решетки или выпускных фильтров, существующие в традиционных пылесосах и заключающиеся в том, чтобы решетка или выпускные фильтры были установлены на верхней части основного корпуса 10 пылесоса из-за месторасположения фильтра, могут быть сняты, а ограничения на дополнение конструкции основного корпуса 10 пылесоса могут также быть разрешены.In this embodiment of the present invention, the filter element 30 includes structures that are not attached to the main body 10 of the vacuum cleaner, so that there are restrictions on the location of the grill or exhaust filters that exist in traditional vacuum cleaners and that the grill or exhaust filters are mounted on top the main body 10 of the vacuum cleaner due to the location of the filter can be removed, and restrictions on the addition of the design of the main body 10 of the vacuum cleaner can also be resolved.

В этом варианте выполнения настоящего изобретения ось двигателя расположена перпендикулярно основному корпусу 10 пылесоса, и объяснения подразумевают, что двигатель установлен таким образом. Сравнивая это расположение с тем, в котором двигатель установлен горизонтально относительно корпуса, как показано на фиг.8, пользователи могут заметить уменьшение максимума частоты вращения двигателя примерно на 5 дБ (базовый контраст в составляющей частоты вращения двигателя в 5 дБ может быть выявлен пользователями). Эта разница в уровне шума, главным образом, появляется из-за вращения двигателя вокруг вертикальной, а не горизонтальной оси, а не из-за вибраций, создаваемых в вертикальном расположении двигателя.In this embodiment of the present invention, the axis of the engine is perpendicular to the main body 10 of the vacuum cleaner, and the explanation implies that the engine is installed in this way. Comparing this arrangement with the one in which the engine is mounted horizontally relative to the housing, as shown in Fig. 8, users may notice a decrease in the maximum engine speed of about 5 dB (the basic contrast in the component of the engine speed of 5 dB can be detected by users). This difference in noise level mainly arises from the rotation of the engine around a vertical, not horizontal axis, and not due to vibrations created in the vertical position of the engine.

При использовании этого изобретения длинные камеры, расположенные в традиционных пылесосах между наружным корпусом двигателя и фильтрующим элементом, исключаются, а воздух, прошедший через фильтр из выпускных отверстий в наружном корпусе двигателя, может быть выпущен прямо внутри основного корпуса пылесоса, так что вибрации, возникающие от прохождения воздуха через ограниченную выпускную камеру в традиционных пылесосах, а также шум, являющийся результатом такой вибрации, могут быть устранены.When using this invention, long chambers located in traditional vacuum cleaners between the outer motor housing and the filter element are eliminated, and air passing through the filter from the exhaust openings in the outer motor housing can be discharged directly inside the main body of the vacuum cleaner, so that vibrations arising from the passage of air through the limited exhaust chamber in conventional vacuum cleaners, as well as the noise resulting from such vibration, can be eliminated.

Кроме того, корпус пылесоса может быть сконструирован без ограничений на месторасположение решетки или выпускных отверстий благодаря установке фильтрующего элемента на нижней поверхности снаружи наружного корпуса основного каркаса во время его конструирования, так что месторасположение фильтрующего элемента на установленной стороне выпуска не связано с основным каркасом, а внутренняя часть корпуса может быть жестко закреплена.In addition, the vacuum cleaner body can be designed without restrictions on the location of the grill or exhaust openings by installing a filter element on the lower surface outside the outer case of the main frame during its construction, so that the location of the filter element on the installed side of the exhaust is not connected to the main frame, but the internal part of the housing can be rigidly fixed.

Хотя предпочтительные варианты выполнения настоящего изобретения были описаны для иллюстрации концепции, оно не ограничено устройством и выполнением, описанным выше. Скорее изобретение описано так, что изменения и усовершенствования изобретения могут быть легко понятны специалистам в данной области техники, без отхода от сущности и объема изобретения. Таким образом, эти изменения и усовершенствования должны рассматриваться вместе с признаками, которые не отличаются о признаков традиционной техники.Although preferred embodiments of the present invention have been described to illustrate the concept, it is not limited to the apparatus and implementation described above. Rather, the invention has been described so that changes and improvements of the invention can be readily understood by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention. Therefore, these changes and improvements should be considered along with features that are not different from those of traditional technology.

Claims

1. A vacuum cleaner with an engine noise reduction system, comprising

an engine housing located inside the main body of the vacuum cleaner and covering the engine;

a filter element attached to the side of the engine housing with the possibility of removal;

moreover, the engine housing also contains an installation part having first exhaust openings located on its upper surface for discharging air to the filter element, and containing the filter element on one side of the engine housing;

and a door mounted on a part of the main body of the engine facing the lower surface of the filter element, and configured to open the vacuum cleaner from the installation part,

while the air discharged from the motor housing is discharged inside the main body of the vacuum cleaner through the side of the filter element.

2. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the filter element is located so that there is a space between the surface of the filter element and the inner surface of the main body of the vacuum cleaner.

3. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the installation part has a second outlet located on another surface, designed to exhaust the air passing through the filter element.

4. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the filter element contains at least one supporting protrusion made as a unit with it on its lower surface.

5. The vacuum cleaner according to claim 1, also containing at least one gasket placed between the lower surface of the filter element and the inner surface of the main body of the vacuum cleaner facing the lower surface of the filter element.

6. The vacuum cleaner according to claim 5, in which the gaskets are vibration absorbing elements or sound absorbing elements.

7. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the door is attached to the main body of the vacuum cleaner through a sliding mechanism on both sides of the vacuum cleaner body.

8. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the door is attached to one side of the main body of the vacuum cleaner through a loop mechanism.

9. The vacuum cleaner according to claim 1, in which the door is attached to one side of the main body of the vacuum cleaner through screws.

10. The engine noise reduction system for a vacuum cleaner containing

an engine housing located inside the main body of the vacuum cleaner and covering the engine; and

moreover, the engine housing also includes an installation part having first exhaust openings located on its upper surface for discharging air to the filter element and containing the filter element on one side of the engine housing;

11. The system of claim 10, in which the filter element is located so that there is a space between the surface of the filter element and the inner surface of the housing.

12. The system of claim 10, in which the installation part has a second outlet located on another surface, designed to exhaust air passing through the filter element.

13. The system of claim 10, in which the filter element contains at least one supporting protrusion made as a unit with it on its lower surface.

14. The system of claim 10, further comprising at least one gasket placed between the lower surface of the filter element and the inner surface of the main body of the vacuum cleaner facing the lower surface of the filter element.

15. The system of claim 14, wherein the gaskets are vibration absorbing elements or sound absorbing elements.