KR101491968B1 - Industrial vacuum cleaner for reducing noise - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 산업용 진공청소기에 관한 것으로, 특히 송풍모터의 작동 소음을 효과적으로 저감시킬 수 있는 산업용 진공청소기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로 진공청소기는 본체 내부에 장착되는 송풍모터에 의해 발생되는 흡입력을 이용하여 먼지가 포함된 공기를 흡입한 다음 본체 내부에서 먼지를 필터링하는 장치이다.Generally, a vacuum cleaner sucks air containing dust by using a suction force generated by a blowing motor mounted inside a main body, and then filters dust inside the main body.
한편 보다 강한 흡입력과 큰 용량의 먼지 필터링을 구현하여, 넓은 면적과 다량의 먼지를 필터링할 수 있게 하는 산업용 진공청소기가 사용되고 있다.On the other hand, an industrial vacuum cleaner is used which realizes a stronger suction force and a large capacity of dust filtering, which allows a large area and a large amount of dust to be filtered.
도 1은 일반적인 산업용 진공청소기의 구성을 보이는 분리 사시도를, 도 2는 산업용 진공청소기의 내부 구성을 보이는 부분 단면도이다.FIG. 1 is an exploded perspective view showing the construction of a general industrial vacuum cleaner, and FIG. 2 is a partial cross-sectional view showing the internal structure of an industrial vacuum cleaner.
산업용 진공청소기는 크게 공기를 흡입하는 헤드부(1)와, 상기 헤드부(1)가 장착되며 내부에 필터(90)가 장착되는 드럼부(2)를 포함하여 구성된다.The industrial vacuum cleaner mainly comprises a
더불어 드럼부(2)에 형성된 흡입구에는 흡입호스(3), 연결파이프(4), 및 청소 환경에 따라 선택적으로 사용되는 다양한 청소도구(5)들이 구비된다.In addition, a
상기 헤드부(1)에는 전동모터(11)와 송풍팬(12)이 결합되어서 구성되는 송풍모터(10)가 구비된다.The
또한 헤드부(1)는 상기 송풍모터(10)가 고정 장착되며 상기 송풍모터(10)의 송풍팬(12)과 대향하는 위치에 유입구(21)가 형성되는 하부헤드커버(20)와, 상기 하부헤드커버(20)와 결합하여 상기 송풍모터(10)를 보호하는 상부헤드커버(30)를 포함하여 구성된다.The
상기 하부헤드커버(20)와 상부헤드커버(30)는 커버고정부재(60)를 통해 서로 결합되는데, 이때 상기 커버고정부재(60) 상에는 하부헤드커버(20)와 상부헤드커버(30)의 사이에 개재되는 스페이서(70)가 구비되어, 헤드부(1)의 내측에서 외측으로 공기가 배출될 수 있게 배기슬롯(71)을 형성하게 된다.The
또한 헤드부(1)에 장착되는 송풍모터(10)는 모터고정플레이트(40)와 고정부재(50)를 통해 상기 하부헤드커버(20)의 상부면에 고정 장착된다.The blowing
상기 드럼부(2)에는 흡입공기 중에 포함된 먼지를 걸려주는 필터(90)가 구비된다. 이러한 필터(90)는 헤드부(1)와 드럼부(2)가 클램프(81)를 통해 결합될 시 고정 장착되는 구조를 이룬다. 즉, 박스 형태를 이루는 필터(90)의 둘레에는 고무링(91)이 형성되고, 상기 고무링(91)은 헤드부(1)와 드럼부(2)의 사이에 개재되어 기밀을 유지하면서 고정 장착된다.The
또한 상기 하부헤드커버(20)의 하단에는 송풍모터(10)의 흡입력에 의해 상기 필터(90)가 하부헤드커버(20)의 유입구(21)측으로 상승되지 않고 정위치를 유지할 수 있도록 망 구조를 이루는 필터고정부재(95)가 고정 장착된다.A filter structure is provided at the lower end of the
이러한 구성의 산업용 진공청소기를 작동시키게 되면, 송풍모터(10)가 작동하여 하부헤드커버(20)의 유입구(21) 주위를 비롯하여 드럼부(2) 내부를 진공상태로 만들게 됨으로써 드럼부(2)의 흡입구와 연결된 흡입호스를 통하여 공기와 오염물들을 드럼부(2) 내부로 빨아들이고, 필터(90)에 의해 오염물들은 걸러져 드럼부(2) 내부에 쌓이게 되고 깨끗한 공기만이 송풍모터(10)와 외측배기슬롯(71)을 통하여 외부로 배출된다.When the industrial vacuum cleaner having such a configuration is operated, the blowing
이러한 작동이 원활하게 이루어지기 위해서는 공기의 흡입과 배기가 순조롭게 이루어져야 한다.In order for this operation to be smooth, air sucking and exhausting must be smoothly performed.
먼저, 흡입이 잘 이루어지려면 송풍모터(10)의 출력이 커야 한다. 하지만, 출력을 증가시키게 되면 전력의 소모가 많아지게 되고 소음도 증가하므로 용도에 따라 적정수준의 출력을 내는 송풍모터(10)를 사용하고 있다.First, the output of the
한편 배기가 잘 이루어지려면 송풍모터(10)의 흡기가 저항 없이 외부로 빠져나갈 수 있도록 배기면적이 충분히 넓어야 한다. 만약 배기면적이 배기의 유량에 비하여 좁게 되면 송풍모터(10)가 공회전하게 되며 공회전의 발생은 송풍모터(10)를 과열시키는 결과를 초래하여 청소기의 효율을 떨어뜨리고 고장의 원인이 되고, 반대로 배기면적을 지나치게 넓히면 송풍모터(10)로부터 발생하는 소음이 직접적으로 외부로 새어나가는 문제가 발생하기 때문에 적정수준의 배기면적을 결정해야 한다.On the other hand, in order for the air to be exhausted well, the ventilation area of the
또한 소음을 줄이기 위해서는 배기되는 유로의 형태도 중요한데, 송풍모터(10)로부터 배기가 아무런 방해 없이 곧바로 외부로 배출되는 경우에는 소음의 수준이 높을 수밖에 없다.Also, in order to reduce noise, the shape of the exhaust passage is also important. In the case where the exhaust gas is directly discharged to the outside without interfering with the exhaust from the blowing
결국 상기한 바와 같은 종래의 산업용 진공청소기에 있어서는, 드럼부(2)의 내부로 유입된 다음 필터(90)를 통해 먼지가 걸려진 공기는 하부헤드커버(20)에 형성된 유입구(21)측으로 직접적인 유입이 이루어지기 때문에 높은 수준의 소음을 낮출 수 없는 구조를 취하고 있다.As a result, in the conventional industrial vacuum cleaner as described above, dust is introduced into the
또한 이렇게 종래 헤드부(1)의 내부로 유입된 공기 역시 송풍모터(10)로부터 배기슬롯(71)까지의 거리가 짧고, 배기슬롯(71)으로 향하는 횡 방향 소음이 직접적으로 외부로 전달되는 구조를 이루고 있기 때문에 높은 수준의 소음을 낮출 수 없는 문제점이 있었다.The air introduced into the interior of the
또한 종래 헤드부(1)의 내측 벽면에 소음을 저감시키기 위한 흡음재를 덮어서 이러한 소음 문제를 해소하고자 하였으나, 실질적으로 배기슬롯(71)을 통하여 외부로 전달되는 소음의 저감 효과가 떨어지는 문제가 있었다.In addition, although the inner wall surface of the
한편 사람의 귀는 소음에 민감하여 주위 소음이 80∼90㏈(데시벨) 이상이면 불쾌하거나 귀에 무리가 올 수 있고, 실질적으로 소음이 6㏈ 높아지면 2배 크기의 소리로 느끼게 되므로, 소음 수준을 몇 ㏈정도만 줄여도 실제 사람이 느끼는 소음을 크게 줄일 수 있다. 이와 같은 이유로 소음도 환경공해로 분류하여 소음을 유발하는 각종 기구나 장치, 장비에도 소음기준을 마련하여 법적으로 제재를 가하고 있는 실정이며, 저소음 제품에 대한 선호도 높아지고 있는 실정이다.On the other hand, the human ear is sensitive to noise, so if the ambient noise is 80 to 90 dB (decibel) or more, it may be uncomfortable or uncomfortable, and if the actual noise is 6 dB higher, Reducing only a few dB can greatly reduce the noise experienced by a real person. For this reason, noise is also classified as environmental pollution, and various instruments, devices, and equipment that cause noise are provided with noise standards and are legally sanctioned, and preference for low noise products is increasing.
따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 송풍모터로부터 발생되는 소음을 획기적으로 줄일 수 있는 산업용 진공청소기를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an industrial vacuum cleaner capable of drastically reducing noise generated from a blowing motor.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명은 하부헤드커버(20)와 상부헤드커버(30)가 배기슬롯(71)을 형성하면서 결합되고, 상기 하부헤드커버(20)에 형성된 유입구(21)의 상부면에 설치되는 송풍모터(10)를 포함하는 헤드부(1)와; 상기 헤드부(1)의 하단과 결합되며, 먼지가 포함된 공기를 내부로 유입하는 흡입구가 형성된 드럼커버(80)와, 상기 드럼커버(80)의 내부에서 상기 유입구(21)와 흡입구의 사이를 구획하는 필터(90)를 포함하는 드럼부(2);로 구성된 산업용 진공청소기에 있어서,The
상기 하부헤드커버(20)의 하단에 결합되며, 복수의 관통유로(111)가 형성된 박스 구조를 이루며, 상기 필터(90)를 통과한 후 하부헤드커버(20)의 유입구(21)를 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시켜 유입구(21)에서 발생되는 소음을 저감시키는 제1 소음저감부재(100)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.And is connected to the lower end of the
이때 상기 제1 소음저감부재(100)는, 상기 하부헤드커버(20)의 유입구(21)로부터 하부로 이격 설치되며 평면상에서 상기 유입구(21)와 어긋나게 배치되는 복수의 제1 관통유로(111)가 형성된 수평바닥부(110)와, 상기 수평바닥부(110)의 가장자리에서 상부로 연장 형성되어 상기 하부헤드커버(20)에 상단이 결합되는 수직측벽부(130)로 이루어진 것일 수 있다.The first
또한 상기 제1 소음저감부재(100)의 내부에는 상기 제1 관통유로(111)와 유입구(21)의 사이에 배치되어, 상기 제1 관통유로(111)로부터 유입된 후 상기 유입구(21)를 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시키는 제1 유로전환부재(150)를 포함하여 구성한 것일 수 있다.The first
또한 상기 헤드부(1)의 내부에서 상기 송풍모터(10)를 감싸게 박스 구조를 이루며, 상기 송풍모터(10)로부터 배출된 후 상기 배기슬롯(71)을 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시켜 상기 배기슬롯(71)에서 발생되는 소음을 저감시키는 제2 소음저감부재(200)를 포함하여 구성할 수 있다.The
또한 상기 제2 소음저감부재(200)는 상단 측벽부에 복수의 제2 관통유로(211)가 형성되는 박스 구조의 덮개부(210)와, 상기 배기슬롯(71)을 대향하도록 상기 덮개부(210)의 하단 가장자리에서 상부로 연장 형성되는 제2 유로전환부(230)로 이루어진 것일 수 있다.The second
본 발명은 송풍모터가 배치된 헤드부의 유입부 또는 배기부에 소음저감부재를 구비함으로써, 작동소음을 크게 줄일 수 있으며, 특히 고출력의 송풍모터가 적용되는 산업용 진공청소기의 경우에서 본 발명에 의한 소음저감부재를 구성함에 따른 소음저감의 효과가 크게 개선되었다.In the case of an industrial vacuum cleaner in which a high-output blowing motor is applied, noise due to the present invention can be reduced by providing a noise reducing member at an inlet or an exhaust portion of a head portion where a blowing motor is disposed. The effect of noise reduction by constituting the reduction member is greatly improved.
도 1은 일반적인 산업용 진공청소기의 구성을 보이는 사시도.
도 2는 일반적인 산업용 진공청소기의 내부 구성을 보이는 부분 단면도.
도 3은 본 발명에 의한 산업용 진공청소기의 구성을 보이는 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 제1 소음저감부재의 구성을 보이는 절개 사시도.1 is a perspective view showing the construction of a general industrial vacuum cleaner.
FIG. 2 is a partial sectional view showing the internal structure of a general industrial vacuum cleaner. FIG.
FIG. 3 is a partial sectional view showing the construction of an industrial vacuum cleaner according to the present invention. FIG.
FIG. 4 is an exploded perspective view showing the construction of the first noise reduction member according to the present invention. FIG.
위에 기재된 또는 기재되지 않은 본 발명의 특징과 효과들은 이하 첨부도면을 참조한 본 발명의 실시 예들을 통하여 더욱 명백히 한다.The features and advantages of the present invention described above or not described above will be more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
아울러 첨부도면을 설명함에 있어 실질적으로 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 그대로 사용하였다.In the following description of the drawings, the same reference numerals are used for substantially the same constituent elements.
먼저 도 1 및 도 2를 참조하면 본 발명에 의한 진공청소기 역시 헤드부(1)와 드럼부(2)를 포한한다.1 and 2, the vacuum cleaner according to the present invention also includes a
헤드부(1)는 진공발생부에 해당하는 부분으로, 송풍모터(10), 하부헤드커버(20), 및 상부헤드커버(30)를 포함하여서 구성된다.The
송풍모터(10)는 드럼부(2)에 진공을 발생시키는 유닛으로, 전동모터(11)와 송풍팬(12)으로 구성된다.The
하부헤드커버(20)는 드럼부(2)와 헤드부(1)의 내부공간을 분리시키는 것과 함께 송풍모터(10)를 고정 장착하기 위한 부재로서, 송풍모터(10)의 송풍팬(12)과 대향하는 위치에 유입구(21)가 형성된다. 이러한 유입구(21)는 송풍모터(10)의 개수에 비례하여 복수의 유입구(21)가 형성될 수 있다.The
상부헤드커버(30)는 외부로부터 송풍모터(10)를 보호하게 된다. 이러한 상부헤드커버(30)의 내측면에는 흡음재(31)가 구성될 수 있다.The
이러한 헤드부(1)의 결합 구조를 살펴보면, 송풍모터(10)는 하부헤드커버(20)의 유입구(21) 상면에 올려진 상태에서 모터고정플레이트(40)와 고정부재(50)를 통해 하부헤드커버(20)에 고정 장착된다. 여기서 송풍모터(10)는 진동 및 소음 저감용 마운트에 의해 지지된다. 구체적으로 도 3을 참조하면 송풍모터(10)와 하부헤드커버(20)의 사이에는 하부마운트(121)가 개재되어 하부헤드커버(20)로 전달되는 진동과 소음을 저감시키게 되고, 송풍모터(10)와 모터고정플레이트(40)의 사이에는 상부마운트(123)가 개재되어 모터고정플레이트(40)로 전달되는 진동과 소음을 저감시키게 된다. 상기 상, 하부마운트(121,123)는 자체 탄성이 부여되는 어떠한 재질의 것을 사용하든 무방하며 바람직하게는 경량에도 불구하고 고탄성이 만족되는 발포성 합성수지로 이루어진 것이 좋다.The blowing
또한 송풍모터(10)가 고정된 하부헤드커버(20)는 커버고정부재(60)를 통해 상부헤드커버(30)와 고정 결합된다. 여기서 커버고정부재(60) 상에는 하부헤드커버(20)와 상부헤드커버(30)의 사이에 일정한 틈새 즉, 배기슬롯(71)을 형성할 수 있게 스페이서(70)가 개재된다. 이렇게 스페이서(70)를 통해 형성된 배기슬롯(71)을 통해 외부로 공기를 배출하게 된다.The
드럼부(2)는 진공형성부에 해당하는 부분으로, 드럼커버(80), 필터(90)를 포함하여 구성된다.The
드럼커버(80)는 먼지가 포함된 공기를 내부로 유입하는 흡입구(미 표시)가 형성되며, 상단부에 구비된 클램프(81)를 통해 상기 헤드부(1)와 분리 결합이 가능하게 결합된다.The
필터(90)는 흡입공기 중에 포함된 먼지를 걸려주는 것으로, 도시된 바와 같이 박스 형태를 이루며 상단 둘레에는 고무링(91)이 구비된다. 이러한 필터(90)는 상기 헤드부(1)와 드럼부(2)가 클램프를 통해 결합될 시 상기 고무링(91)이 헤드부(1)와 드럼부(2)의 사이에 개재된 상태로 결합됨에 따라, 헤드부(1)와 드럼부(2) 사이에 기밀성과 고정력을 강화시킨다.The
한편 드럼부(2)에 진공이 형성됨에 따라 필터(90)가 상기 헤드부(1)쪽으로 상승되지 않고 정위치를 유지할 수 있도록 하기 위해 하부헤드커버(20)와 필터(90)의 사이에는 망 구조를 이루는 필터고정부재(95))가 포함하여서 구성된다.The
또한 상기 드럼커버(80)에는 하단 일측에 형성된 흡입구와 연결되는 흡입호스(3), 연결파이프(4) 및 청소 환경에 따라 선택적으로 사용되는 다양한 청소도구(5)들이 구비된다.In addition, the
이러한 구성의 진공청소기의 송풍모터(10)를 작동시키게 되면, 하부헤드커버(20)의 유입구(21) 주위를 비롯하여 드럼부(2) 내부를 진공상태로 만들게 됨으로써 드럼부(2)의 흡입구와 연결된 흡입호스를 통하여 공기와 오염물들을 드럼부(2) 내부로 빨아들이고, 필터(90)에 의해 오염물들은 걸러져 드럼부(2) 내부에 쌓이게 되고, 하부헤드커버(20)의 유입구(21)를 통해 헤드부(1)의 내부로 유입된 깨끗한 공기는 배기슬롯(71)을 통해 외부로 배출되는 구조를 이루게 된다.When the
여기서 본 발명은 헤드부(1)의 유입구(21)에서 배기슬롯(71)으로 이어지는 공기 유로를 개선함으로써, 송풍모터(10)의 작동으로 인해 헤드부(1)에서 발생되는 소음을 현저히 저감시키도록 하고 있다.The present invention improves the air flow path from the
도 3은 본 발명에 의한 산업용 진공청소기의 구성을 보이기 위한 헤드부의 단면도를, 도 4는 본 발명에 의한 제1 소음저감부재의 구성을 보이는 절개사시도이다.FIG. 3 is a cross-sectional view of a head for showing the construction of an industrial vacuum cleaner according to the present invention, and FIG. 4 is an incisional oblique view showing the construction of a first noise reduction member according to the present invention.
본 발명에 의한 산업용 진공청소기에는 드럼부(2)에서 헤드부(1)로 유입되는 공기의 흐름을 1차로 전환시킴에 따라 드럼부(2)와 헤드부(1)의 사이에 마련된 유입구(21)에서 발생되는 소음을 저감시키는 제1 소음저감부재(100)를 포함하여서 구성된다.The industrial vacuum cleaner according to the present invention is provided with an
도시된 제1 소음저감부재(100)는 복수의 관통유로(111)가 형성된 박스형의 플레이트 구조를 취하게 되는데, 구체적으로 상기 하부헤드커버(20)의 유입구(21)로부터 하부로 이격 설치되며 평면상에서 상기 유입구(21)와 어긋나게 배치되는 복수의 관통유로(111)가 형성된 수평바닥부(110)와 상기 수평바닥부(110)의 가장자리에서 상부로 연장 형성되어 상기 하부헤드커버(20)에 상단이 결합되는 수직측벽부(130)로 이루어지며, 상기 수직측벽부(130)의 상단부가 고정구를 통해 하부헤드커버(20)의 하면부와 결합 고정된다.The first
이러한 구조의 제1 소음저감부재(100)는 필터(90)를 통과하면서 먼지가 걸려진 공기는 종래와 같이 송풍모터(10)와 인접한 유입구(21)측으로 직접 이동하지 않고, 제1 소음저감부재(100)의 관통유로(111)를 거치면서 방향이 전환됨에 따라 길게 확보된 유로를 형성하고 이후 상기 유입구(21)를 통해 송풍모터(10)로 유입되는 구조를 이루게 된다. 이로 인하여 송풍모터(10)의 유입부 주변에서 발생되는 소음을 1차로 저감시키게 된다.The first
또한 제1 소음저감부재(100)의 내부에는 상기 제1 관통유로(111)와 상기 유입구(21)의 사이에 배치되어, 제1 관통유로(111)로부터 유입된 후 유입구(21)를 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시키는 제1 유로전환부재(150)를 포함하여 구성할 수 있다.The first
도시된 제1 유로전환부재(150)는 상기 유입구(21)에 설치된 고정브래킷(170)과 제1 소음저감부재(100)의 수평바닥부(110)의 중앙부를 연결하는 체결부재(160)의 중간부에 고정 장착되어 있다. 또한 도시된 제1 유로전환부재(150)는 상기 체결부재(160)와 결합된 중앙부를 중심으로 가장자리부가 하방으로 기울어져 상부로 볼록하게 만곡하여 형성되어 있다.The illustrated first
이러한 제1 유로전환부재(150)로 인하여, 제1 관통유로(111)를 통과한 공기는 제1 유로전환부재(150)의 하면에 부딪쳐 방향이 전환된 다음 중앙 상부에 형성된 유입구(21)로 유입되는 유로를 만족함으로써, 제1 소음저감부재(100)를 통과하는 공기가 보다 긴 유로를 거치게 되면서 소음저감 효과가 현저해진다.Due to the first
한편 다시 도 3을 참조하면 본 발명에 의한 산업용 진공청소기는 헤드부(1)의 배기슬롯(71)을 통해 배출되는 공기의 흐름을 2차로 전환시킴에 따라 헤드부(1)의 배기슬롯(71)에서 발생되는 소음을 저감시키는 제2 소음저감부재(200)를 포함하여서 구성할 수 있다.3, the industrial vacuum cleaner according to the present invention changes the flow of the air discharged through the
즉, 제2 소음저감부재(200)는 헤드부(1)의 내부에서 송풍모터(10)를 감싸게 박스 구조를 이루며, 상기 송풍모터(10)로부터 배출된 후 상기 배기슬롯(71)을 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시켜 상기 배기슬롯(71)에서 발생되는 소음을 2차로 저감시키게 된다.That is, the second
구체적으로, 도시된 제2 소음저감부재(200)는 상단 측벽부에 복수의 제2 관통유로(211)가 형성되는 박스 구조의 덮개부(210)와, 상기 배기슬롯(71)을 대향하도록 상기 덮개부(210)의 하단 가장자리에서 상부로 연장 형성되는 제2 유로전환부(230)로 이루어지며, 상기 덮개부(210)와 제2 유로전환부(230)의 연결부가 고정구를 통해 하부헤드커버(20)의 상면부에 결합 고정된다.Specifically, the illustrated second
다시 말해 제2 소음저감부재(200)를 구성하는 제2 유로전환부(230)는 헤드부(1)에 구비된 배기슬롯(71)에 인접하여 그 끝단부가 배기슬롯(71)의 높이보다 높은 위치까지 상방으로 연장 형성된다.In other words, the second flow
이러한 구조의 제2 소음저감부재(200)는 송풍모터(10)의 측방으로 배출되어 덮개부(210)의 내부에서 배기된 공기는 덮개부(210)의 상단부에 형성된 제2 관통유로(211)를 통과하면서 유로가 전환되고, 다시 제2 유로전환부(230)를 타고넘으면서 재차 유로가 전환된 다음에야 비로소 배기슬롯(71)으로 배출되는 유로를 구현하게 된다. 이로써 송풍모터(10)의 배기부 즉, 배기슬롯(71)에서 발생되는 소음 역시 추가 저감시킬 수 있게 된다.The second
한편 제1 소음저감부재(100)와 제2 소음저감부재(200)는 하부헤드커버(20)를 사이에 두고 하나의 고정구를 이용하여 일괄 고정 장착되는 것으로, 이로써 조립의 간소화를 구현할 수도 있다.Meanwhile, the first
1: 헤드부 2: 드럼부
3: 흡입호스 4: 연결파이프
10: 송풍모터 11: 전동모터
12: 송풍팬 121: 하부마운트
123: 상부마운트 20: 하부헤드커버
21: 유입구 30: 상부헤드커버
31: 흡음재 40: 모터고정플레이트
50: 고정부재 60: 커버고정부재
70: 스페이서 71: 배기슬롯
80: 드럼커버 90: 필터
91: 고무링 95: 필터고정부재
100: 제1 소음저감부재 110: 수평바닥부
111: 제1 관통유로 130: 수직측벽부
131: 내벽부재 133: 외벽부재
135: 흡음재 150: 제1 유로전환부재
160: 체결부재 170: 고정브래킷
200: 제2 소음저감부재 210: 덮개부
211: 제2 관통유로 230: 제2 유로전환부1: head part 2: drum part
3: Suction hose 4: Connecting pipe
10: blower motor 11: electric motor
12: blowing fan 121: lower mount
123: upper mount 20: lower head cover
21: inlet 30: upper head cover
31: sound absorbing material 40: motor fixing plate
50: fixing member 60: cover fixing member
70: spacer 71: exhaust slot
80: drum cover 90: filter
91: rubber ring 95: filter fixing member
100: first noise reduction member 110: horizontal bottom part
111: first through-flow passage 130: vertical side wall portion
131: inner wall member 133: outer wall member
135: sound absorbing material 150: first flow path switching member
160: fastening member 170: fastening bracket
200: second noise reduction member 210:
211: second through flow passage 230: second flow path switching portion
Claims (6)
상기 하부헤드커버(20)의 하단에 결합되며, 복수의 관통유로(111)가 형성된 박스 구조를 이루며, 상기 필터(90)를 통과한 후 하부헤드커버(20)의 유입구(21)를 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시켜 유입구(21)에서 발생되는 소음을 저감시키는 제1 소음저감부재(100); 및
상기 헤드부(1)의 내부에서 상기 송풍모터(10)를 감싸는 구조를 이루며, 상기 송풍모터(10)로부터 배출된 후 상기 배기슬롯(71)을 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시켜 상기 배기슬롯(71)에서 발생되는 소음을 저감시키는 제2 소음저감부재(200)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 소음 저감 구조의 산업용 진공청소기.The lower head cover 20 and the upper head cover 30 are coupled together while forming an exhaust slot 71 and the blowing motor 10 installed on the upper surface of the inlet 21 formed in the lower head cover 20 (1) comprising a head (1); A drum cover 80 coupled to a lower end of the head unit 1 and having a suction port for introducing air containing dust into the drum cover 80 and a drum cover 80 disposed between the inlet 21 and the suction port And a drum (2) including a filter (90) for partitioning the inside of the drum (2)
And is connected to the lower end of the lower head cover 20 and has a box structure having a plurality of through passages 111. After passing through the filter 90 and moving toward the inlet 21 of the lower head cover 20, A first noise reduction member (100) for reducing the noise generated at the inlet (21) by switching the flow of air to the first noise reduction member (100); And
The air blowing motor 10 is configured to surround the blowing motor 10 within the head part 1 and to switch the flow of air moving from the blowing motor 10 toward the exhausting slot 71, And a second noise reduction member (200) for reducing the noise generated in the first vacuum cleaner (71).
상기 제1 소음저감부재(100)는, 상기 하부헤드커버(20)의 유입구(21)로부터 하부로 이격 설치되며 평면상에서 상기 유입구(21)와 어긋나게 배치되는 복수의 제1 관통유로(111)가 형성된 수평바닥부(110)와, 상기 수평바닥부(110)의 가장자리에서 상부로 연장 형성되어 상기 하부헤드커버(20)에 상단이 결합되는 수직측벽부(130)로 이루어진 것을 특징으로 하는 소음 저감 구조의 산업용 진공청소기.The method according to claim 1,
The first noise reduction member 100 includes a plurality of first through-flow passages 111 spaced downwardly from an inlet 21 of the lower head cover 20 and disposed in a plane on the plane of the inlet 21, And a vertical side wall part (130) extending upward from an edge of the horizontal bottom part (110) and coupled to an upper end of the lower head cover (20) Structure of industrial vacuum cleaner.
상기 제1 소음저감부재(100)의 내부에는 상기 제1 관통유로(111)와 유입구(21)의 사이에 배치되어, 상기 제1 관통유로(111)로부터 유입된 후 상기 유입구(21)를 향해 이동하는 공기의 흐름을 전환시키는 제1 유로전환부재(150)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 소음 저감 구조의 산업용 진공청소기.3. The method of claim 2,
The first noise absorbing member 100 is disposed between the first through holes 111 and the inlet 21 so as to be introduced into the first through holes 111 and then toward the inlet 21 And a first flow path switching member (150) for switching the flow of the moving air.
상기 제2 소음저감부재(200)는, 상단 측벽부에 복수의 제2 관통유로(211)가 형성되는 박스 구조의 덮개부(210)와, 상기 배기슬롯(71)을 대향하도록 상기 덮개부(210)의 하단 가장자리에서 상부로 연장 형성되는 제2 유로전환부(230)로 이루어진 것을 특징으로 하는 소음 저감 구조의 산업용 진공청소기.The method according to claim 1,
The second muffler member 200 includes a box 210 having a box structure in which a plurality of second through holes 211 are formed in an upper sidewall of the muffler 200, 210), and a second flow path switching part (230) extending upward from the lower edge of the second flow path switching part (210).
상기 송풍모터(10)는 진동 저감용 마운트에 지지 구성된 것을 특징으로 하는 소음 저감 구조의 산업용 진공청소기.The method according to claim 1,
Wherein the blower motor (10) is supported by a mount for vibration reduction.
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